隔膜计量泵介绍及材料

隔膜式计量泵的原理及结构图

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。

电动隔膜泵由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

一、隔膜式计量泵的工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。

连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。

在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

二、隔膜式计量泵的结构图：隔膜泵式计量泵的结构图三、隔膜计量泵的特点：1、无泄漏，特别适用于输送危险的介质。

2、液压隔膜计量泵在吸入过程中为克服隔膜的弹性变形，还需消耗一定的能量，因此吸入性能较柱塞计量泵差。

3、隔膜计量泵的余隙容积较大，同时由于隔膜在力下的变形，使容积系数较低。

4、为保证隔膜寿命和提高容积效率，隔膜计量泵的往复次数通常较低，多数情况下n≤100次/min。

5、隔膜计量泵缸头的径向尺寸较大，当流量过大时，结构布置困难，因此隔膜计量泵的流量较小。

6、受隔膜强度的限制，排出的压力不能很高。

美国帕斯菲达液压隔膜计量泵PPT简介

Pulsa Series (680，880)
Pulsa Series (7120-8480)
齿轮箱电机蜗杆
柱塞十字头隔膜
泵头
冲程调节机构
安全阀/补油阀
安全阀补油阀
PULSA 系列
平板式隔膜设计
•
平板式隔膜特别适用于干净、低粘度的化学品
•
在常温、常压、低粘度及低冲程次数的情况下，隔膜可使用3至5年
纽约州的LAPP Insulator公司购买了Wilson化学品进料设备的设计，并开始生产第一台帕斯菲达泵，用于心脏手术。
Pulsafeeder 于1992年5月加入 IDEX集团。
艺达思科技（苏州）有限公司中国苏州
帕斯菲达EPO工程产品部
Pulsa series 液压驱动隔膜泵
Pulsar
IDEX集团成员之一
PULSAFEEDER

IDEX 美国艺达思集团公司组织结构图
FMT
OTHER DEPARTMENT
PULSAFEEDER 计量泵
Viking 齿轮泵
AODD 气动泵
LC 流量计
帕斯菲达的历史
帕斯菲达成立于20世纪40年代初期，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备-世界上第一台液压驱动隔膜计量泵。
Pulsar系列泵外部设有观察窗口
同一种油铜合金/淬火不锈钢，杜邦技术涂层 4点定位，对中性好线接触，密封好多种泵头移开方式
Classic Engineering
化学品投加系统
工程集成设备
泵技术世界，一切尽在掌握
Thank you！
Patrick Liu/刘沛
艺达思流体与计量事业部上海办事处网址： Tel : (86) 021-52415599-122 Fax: (86) 021-52418339-122 Cell: (86) 13651868352 E-Mail:pliu@

隔膜计量泵简介

在输送介质（甲醇）的过程中，实现零泄漏。
泵头部分无需任何冷却装置，不会产生高温现象。
最高工作压力可达40MPa。
泵的单向阀采用平板阀，解决了高压状况下单向阀的卡死现象。易损件（隔膜，柱塞密封填料）更换周期不少于一年。操作简便，维护工作量少。
三、隔膜泵的结构组成
电动机（功率分别1.5kw,2.2kw,4kw）。传动调量箱。包括减速机构、N形曲轴连杆机构和行程调节机构。内循环压力平衡系统。分为液压腔和介质腔两部分。液压腔由缸体、补油阀、二阀组及油池组成；介质腔由泵头、护膜板、膜片和单向阀等组成。
四、隔膜式计量泵的工作原理
计量泵工作原理（见图1）
吸液过程: 电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴运转，N
轴通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞向后移动时，液
压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大，
此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介
质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束。
型号 L) 1.5
电机功率 (KW)
2.2 4
进出口径 (mm)
排出压力 (MPa) 2JM-ZB38/32(35)(40) 2JM-ZB76/32(35)(40) 2JM-ZB126/(25)(30) 2JM-ZB144/(25)(30) 38 76 126 144 32 32 25 25 35 35 30 30 40 40 12
六、隔膜泵的启用与停用操作
（三）泵进口管道上装有流量表，一边转动调节器手柄，一
边观察流量表读数，即可十分方便地标定泵的流量或将泵
的流量调至所需值。
流量调节器外形图
调节器外套
2
1
0

隔膜计量泵性能及参数

隔膜计量泵性能及参数一、隔膜计量泵产品介绍：
流量范围:0-500 L/H
压力范围: 0-1.0 MPA
电机功率: 370W,220V / 380V / 420V / 110V, 50/60Hz 驱动系统: 两相、三相电机或防爆电机
防护等级: IP55
流量控制:手动控制, 自动控制(接收4-20mA 信号) 二、隔膜计量泵材料：
泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷
三、隔膜计量泵工作条件：
环境温度: -30℃--- 60℃
四、隔膜计量泵特点：
1.操作安全，机械驱动隔膜。

2.本泵密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。

3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。

4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。

5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM 弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。

五、隔膜计量泵性能参数
六、机械隔式膜计量泵适用范围
广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。

隔膜计量泵技术描述及配套设备说明

隔膜计量泵1．性能要求计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。

流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。

泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过140 次/min。

流量为0～100%无级调节，精度±1%。

计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。

计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。

在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。

泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。

当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。

计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。

装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。

能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。

每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。

计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。

每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。

计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。

2．结构材质泵头外壳： PVC隔膜：聚四氟乙烯单向止回球阀：阀体、阀座：PVC；密封件和垫片：聚四氟乙烯；阀球：陶瓷3．电气及控制箱要求加药计量泵应配套提供电气控制箱，箱体材质：ASTM304。

加药计量泵具有调频和调节冲程两种流量调节方式，能通过变频装置调节泵的转速，还能改变泵的冲程。

隔膜计量泵的结构原理

隔膜计量泵的结构原理引言隔膜计量泵是一种常用的测量、输送成分流体的设备。

它广泛应用于化工、药品、石油、涂料等领域。

本文将介绍该泵的结构原理，包括其构成、工作原理和特点等。

泵的构成隔膜计量泵主要由以下部分组成：1. 泵体泵体是隔膜计量泵的主要结构部分，它通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

泵体中的进口和出口通过螺旋线路相连，用于输送流体。

2. 隔膜隔膜是隔膜计量泵的核心部件，其作用是将泵体分为两个密闭的腔室。

隔膜一般由弹性材料制成，如氟塑料、丁晴橡胶等。

隔膜的厚度、强度和弹性系数的不同，将导致泵的使用寿命、承压能力和吸入能力等性能不同。

3. 驱动装置驱动装置作用是将电能转换成机械能，带动隔膜运动。

常用的驱动方式有电动、气动、液压等。

4. 进出料阀进出料阀位于泵体的进口和出口，用于控制流体的流动方向和流量。

5. 控制系统控制系统通常由 PLC 程序、传感器、操作面板等要素组成，用于控制隔膜计量泵的工作状态。

泵的工作原理隔膜计量泵的工作原理是通过驱动装置带动隔膜来实现的。

当驱动装置开始正向旋转时，一侧隔膜向外扩张，另一侧隔膜收缩。

于是，由于泵体体积的变化，流体在泵体中被吸入、压缩、排出。

隔膜计量泵的排放量是由驱动装置的转速和隔膜的扭转角度来决定的，通常可以通过电子控制系统来实现精准计量。

泵的特点隔膜计量泵的结构原理决定了其有以下特点：1. 能够输送高粘度、易燃易爆和腐蚀性的流体由于隔膜泵的性能特点，它可以输送高粘度、易燃易爆和腐蚀性的流体，如石油、涂料、酸碱等。

2. 无泄漏由于隔膜分隔了泵体的进出口，泵的输送过程中将不会有泄漏现象发生。

3. 有效避免杂质混入由于流体在泵体中是通过隔膜的挤压和吸入实现的，所以泵的输送过程中可以有效的避免杂质混入。

4. 无污染隔膜计量泵采用密闭结构，流体在泵体内只会接触到隔膜、泵体和阀体的表面，不会与其他环境接触，因此不会造成污染。

总结隔膜计量泵是一种重要的工业设备，其结构原理决定了其可以输送各种不同性质的流体。

隔膜泵资料

隔膜泵资料2015年隔膜泵隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号。

隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。

隔膜泵广泛用于华北区、隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。

以满足需要。

安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。

中文名: 隔膜泵外文名: Diaphragm pump行业: 机械制造业拼音: ge mo beng材质: 塑料，不锈钢，铸铁，铝合金型号: QBY目录基本介绍 (3)主要材质 (3)组合形式 (3)流量特性 (3)选择方式 (4)工作原理 (5)适用场合 (6)内部系统 (7)输送介质 (8)类别参数 (9)相关类别 (9)相关参数 (9)注意事项 (10)开停车负荷操作 (10)压力系统操作 (10)使用注意 (11)应用优势 (12)特点特征 (13)气动泵特点 (14)电动泵特点 (16)选型分类 (16)组成与分类 (17)类型的选择 (17)作用方式选择 (18)特性的选择 (18)口径的选择 (19)充气方法 (21)安装尺寸 (22)故障检修 (22)故障处理 (24)常见故障 (25)常见类型 (27)基本介绍主要材质气动隔膜泵其常用的有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。

电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯，以满足需要。

安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质。

工程塑料隔膜泵组合形式组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型）a）工艺生产安全；b）介质的特性；c）保证产品质量，经济损失最小。

流量特性隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。

液压隔膜式计量泵原理

液压隔膜式计量泵原理
液压隔膜式计量泵是一种常用的流体传输设备，其工作原理如下：
1. 泵体结构：液压隔膜式计量泵由泵体、隔膜、进出口阀门和泵头组成。

泵体通常由金属材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。

2. 工作原理：当液压隔膜式计量泵工作时，进口阀门打开，使流体从容器中进入泵体。

泵体的泵头被驱动，泵隔膜随之向前移动。

此时，泵头之间的压力使隔膜膨胀，将后腔与前腔分隔开。

3. 进行计量：当泵头推动隔膜向前移动到一定位置时，进口阀门关闭。

此时，泵头继续向前推动，将流体压入出口阀门。

由于隔膜的存在，进口流体和出口流体严格隔离，防止相互污染。

4. 回程过程：当泵头推动隔膜将流体压入出口阀门后，进口阀门重新打开，泵头开始向后回程。

此时，泵头之间的压力下降，隔膜恢复原状。

通过以上工作原理，液压隔膜式计量泵可以实现对流体的准确计量和传输。

由于隔膜的存在，泵体内外的流体严格隔离，减少了泄漏的可能性，保证了流体的纯净性。

同时，液压隔膜式计量泵结构简单、维护方便，被广泛应用于化工、石油、制药等行业中。

电磁隔膜计量泵

电磁隔膜计量泵简介电磁隔膜计量泵是一种利用电磁力驱动隔膜式工作部件进行计量输送的泵。

它具有输出流量精度高、流量范围广、无污染、寿命长等优点，广泛应用于精密化工、医药、环保、食品等行业。

工作原理电磁隔膜计量泵主要由驱动部分、泵体和控制器组成。

驱动部分包括电磁阀、隔膜和弹簧。

泵体由进出口阀、泵头和隔膜组成。

控制器包括电源和控制电路。

当电磁阀通电时，驱动隔膜向前移动，排出液体；当电磁阀停电时，弹簧收回，隔膜回位。

特点1.精度高：电磁隔膜计量泵采用先进的数字化驱动技术，具有非常高的输出流量精度，误差小于1%。

2.流量范围广：电磁隔膜计量泵的流量范围广，可根据不同的使用需求进行调整。

3.无污染：泵内无转子，液体不会接触到机械部件，可以确保液体不受到污染，适用于输送易挥发、易氧化、腐蚀性液体等。

4.寿命长：电磁隔膜计量泵的耐用性能非常强，可以长期运行，使用寿命长。

应用领域电磁隔膜计量泵广泛应用于以下领域：1.精密化工：精密化工行业需要精确控制液体流量，电磁隔膜计量泵在该领域的应用非常广泛。

2.医药：医药行业需要高度纯净的液体，电磁隔膜计量泵的无污染特性使其成为该领域的重要设备。

3.环保：环保行业需要处理各种工业废水和污水，电磁隔膜计量泵在污水处理、废气处理、废液处理等方面的应用十分广泛。

4.食品：食品行业的输送液体需要控制精度高、无污染，电磁隔膜计量泵可以满足这些要求，因此广泛应用于食品工业。

总之，电磁隔膜计量泵在生产过程中具有诸多优点，是一种高效、精准、无污染的液体输送设备。

隔膜计量泵(工人培训)ppt课件

市场规模不断扩大
随着工业领域的快速发展，隔膜计量泵市场需求不断增长，市场规模持续扩大。
竞争格局日益激烈
国内外企业纷纷进入隔膜计量泵市场，竞争日益激烈，行业整合加速。
技术创新成为核心竞争力
隔膜计量泵行业技术不断创新，高性能、高可靠性、低能耗的产品成为市场主流。
新技术、新材料应用前景探讨
新技术应用
提高产品质量
节能环保
通过精确的液体计量，可保证生产工艺的稳定性和产品质量的可靠性。
采用先进的控制系统和节能技术，可降低能耗和减少废弃物排放，符合国家节能环保政策要求。
02
CATALOGUE
隔膜计量泵操作规范
安装与调试流程
安装前准备
调试方法
检查泵体、电机等部件是否完好，准备安装工具和材料。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
识别设备运行过程中可能存在的危险源，如电气故障、机械故障、管路泄漏等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估，确定风险等级和可能造成的后果。
控制措施
针对评估结果制定相应的控制措施，如加强设备维护、定期巡查、配备安全防护装置等。
事故应急处理措施及演练要求
维修工具使用技巧
01
02
03
04
使用专用扳手拆卸泵头，避免损坏其他部件。
使用专用清洗剂清洗泵头和管路，确保清洁无杂质。
使用专用密封件和隔膜，确保材质和规格与原件一致。
使用专用工具进行装配和调试，确保安装精度和密封性能。
04
CATALOGUE
隔膜计量泵性能参数与选型建议
性能参数解读及影响因素分析
工作原理
利用驱动机构（如电机或手动）带动隔膜往复运动，使工作室容积发生变化，从而实现液体的吸入和排出。

机械隔膜计量泵的特点主要有哪些

机械隔膜计量泵的特点主要有哪些简介机械隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、环保、医药、食品等行业的流量控制设备，主要用于输送各种腐蚀性、高粘度、易燃易爆等介质。

它具有体积小、重量轻、安装简便、维护方便、精度高、稳定性好等特点，被广泛应用于各种行业中。

特点1. 高精度机械隔膜计量泵在流量控制精度方面有着较高的要求。

它通过隔膜和阀体之间的压力差来控制流量，实现了高精度的计量。

同时，通过精密的计量机构和准确的测量方法，能够比较准确地控制流量。

2. 耐腐蚀由于机械隔膜计量泵主要用于输送腐蚀性介质，因此需要具备一定的耐腐蚀性能。

机械隔膜计量泵的隔膜和阀体材料一般是采用聚四氟乙烯、氟化聚氨酯等高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀的材料，能够在各种恶劣的环境中长期稳定运行。

3. 安全可靠机械隔膜计量泵采用双隔膜结构，保证介质不会泄漏出来，同时隔膜肯定程度上减少了泵的振动和噪音。

采用的材料耐压性能好，能够承受较高的压力。

此外，机械隔膜计量泵结构简单、运行可靠、维修方便，能够大大降低维修成本。

4. 稳定性机械隔膜计量泵的流量控制稳定性非常高。

它采用了高质量的计量机构和高精度的计量方法来保证流量的准确性。

同时，由于其双隔膜的结构，能够较好地降低泵体产生的振动和噪音，使其运行更加稳定。

5. 广泛应用机械隔膜计量泵具有广泛的应用领域。

它可以应用于输送各种化学介质、医药原料、食品添加剂等各种物质。

并且，由于其体积小、重量轻、安装便捷等特点，使其更便于应用于各种复杂的工艺环境中。

结论机械隔膜计量泵是一种性能优良、安全可靠、应用范围广泛的流量控制设备。

它具有高精度、耐腐蚀、安全可靠、稳定性好、广泛应用等特点。

未来随着技术的发展和工业的进步，机械隔膜计量泵的应用前景将更加广阔，具有巨大的市场潜力。

机械隔膜式计量泵的配件介绍

机械隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。

由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

隔膜计量泵因其零泄露、高精度计量输送液体，广泛应用于供水厂、污水厂加药系统中，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。

配件介绍隔膜计量泵常规配件有脉冲阻尼器、背压阀、安全阀（或称泄压阀）、排气阀、压力表、Y型过滤器及流量校正柱等。

下面就这些配件功能进行简单介绍。

（1）脉冲阻尼器脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。

它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。

选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%及以上的脉动，使流动状态接近于层流的流动。

脉冲阻尼器减少被计量介质的加速度，并减小压头损失。

一般用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得到减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积。

（2）背压阀背压阀应用于泵的出口管路上，保证泵出口有恒定的背压，提高泵的计量精度，对于计量泵出口为大气压时，一定要在泵出口管线的末端安装一个背压阀。

（3）安全阀（或称泄压阀）管道系统内压力过大，在打开背压阀的同时，可打开安全阀，则部分液体从安全阀后回流到储液罐，可泄压，防止计量泵的过压运行导致计量泵损坏。

一般，安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围内调整，约为额定压力的1.1~1.25倍，不允许超过计量泵的最大工作压力。

（4）排气阀管道内有可能进入空气导致计量不准，需放气。

（5）压力表设在泵出口安全阀前压力表，量程范围：0–10公斤，用于判断泵的工作状态及压力值。

（6）Y型过滤器对药液进行过滤，防止杂质进入堵塞管路和计量泵。

（7）流量校正柱通常安装在泵的入口段，可以对计量泵输出的流量进行准确标定。

使用时，首先把标定柱里注入介质，介质的液面与标定柱的最大刻度一致。

机械隔膜计量泵介绍

GM,GB两大系列见性能参数
最大流量从 2.25L/H到1800L/H 共23个系列可选见流量压力表
316SS,PVC,PVDF, 20合金，浆料，高粘度泵头等不同材质可选见泵头材料选择表
提供NPT螺纹或法兰连接见进出口连接方式
不同规格电机可选
手动,电动, 气动调节可选见流量调节方式
500
压力 (MPa)
1.2 1.2 1.2 1.2 1.0 0.7 0.7 0.7 0.7 0.5 0.5
0.5
GB 系列型号
GB0080 GB0180 GB0250 GB0350 GB0450 GB0500 GB0600 GB0700 GB1000 GB1200
流量 (升/小时)
82 167 237 337 416 464 583 656 946 1181
1"F 1"F ---- 1"F DN 25 -----
GM 02－ GM170
PP/ PVDF
316L
GM240-GM500
PVDF/
PP
316L
----- ----- ----- -----
1/2" ----- F ----- 1/2"F
----- ----- DN 15 -----
➢ 自清洗单向止回阀结构-确保在恶劣条件下正常工作
产品特点-驱动部分
➢ 可变偏心机构驱动-输送脉动平缓，投加稳定安全
➢ 所有运动部件均为油浴润滑 -减少机械摩擦，保证整体长期运行寿命
➢ 采用铸铝壳体，球墨铸铁齿轮，耐磨球轴承-重量轻，牢固耐用
冲程调节方式对比
➢柱塞的一部分冲程无效 ➢运行中脉动较大 ➢噪音较大 ➢故障率高 ➢运行寿命短

隔膜计量泵工作原理

隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵（diaphragm metering pump）是一种无级变速调控计量泵，它由泵头、
膜片、驱动装置等部件组成。

它常用于电力行业处理低压、中压和低压供气系统中的液体，也可用于水处理、精细化工及新能源等一系列方面。

1、驱动装置将驱动力传递给泵头，导致膜片上下来回运动，形成液体输送腔；
2、上膜片上升时，下膜片随之向下移动，压力空间形成于膜片的隔膜空间，泵的体
积减少，使得进气口的压力比出气口的压力高，引起流体从进气口注入泵内；
4、上膜片继续往上移动，使得体积增大，出气口注入流体，使得流体流速达到设定
水平；
使用隔膜计量泵可以将液体以规定流量连续不断地注入系统，可调流量大，可以满足
各种液体的计量需求，容量在每小时１．５至５００立方米之间，计量精度可达±２％，
可靠性高，不存在磨损部件，维护非常方便，因此被广泛应用于一系列行业。

米顿罗电磁隔膜计量泵说明书

米顿罗电磁隔膜计量泵说明书一、产品概述米顿罗电磁隔膜计量泵是一种采用电磁隔膜技术进行计量输送的泵类产品。

它以其精准的流量控制和可靠的性能而被广泛应用于化工、医药、食品等行业。

本说明书将详细介绍米顿罗电磁隔膜计量泵的结构、工作原理、使用方法及维护保养等方面的内容。

二、产品结构米顿罗电磁隔膜计量泵主要由泵体、电磁阀、隔膜和控制系统等组成。

1. 泵体：选用耐腐蚀的材料制成，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定工作。

2. 电磁阀：通过电磁控制实现流体的进出，具有高精度和可靠性。

3. 隔膜：采用特殊材料制成，能够耐受高压和腐蚀性介质，确保泵的正常运行。

4. 控制系统：配备先进的控制器，能够精确控制流量和压力，实现自动化操作。

三、工作原理米顿罗电磁隔膜计量泵的工作原理基于电磁阀和隔膜的协同作用。

1. 进料阶段：当电磁阀开启时，流体从进料口进入泵体，压力将隔膜推向对侧。

2. 排料阶段：当电磁阀关闭时，流体无法再从进料口进入，此时隔膜受压力作用而向前推动，排出流体。

通过电磁阀的控制，可以实现精准的流量调节，满足不同应用场景的需求。

四、使用方法1. 检查：在使用前，应检查泵体、电磁阀和隔膜是否完好无损，各连接处是否紧固。

2. 连接：将进料口与输送管道连接，确保连接处密封可靠。

3. 设置参数：根据实际需要，通过控制系统设置泵的流量和压力参数。

4. 开始工作：启动控制系统，打开电磁阀，泵即可开始工作。

5. 监控与调节：在运行过程中，应时刻监控流量和压力变化，根据实际需求进行调节。

五、维护保养1. 定期检查：定期检查泵的各个部件是否正常，如有发现异常应及时处理。

2. 清洁：定期清洁泵体和隔膜，确保泵的工作效果和寿命。

3. 润滑：根据使用要求，给泵的运动部件进行适当的润滑。

4. 防腐蚀：在腐蚀性介质使用时，应采取相应的防腐措施，避免泵受损。

5. 定期维护：根据使用情况，定期对泵进行维护保养，以延长泵的使用寿命。

六、注意事项1. 本产品仅适用于非易燃、非爆炸、非腐蚀性介质的输送。

隔膜计量泵原理及应用范围

隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入和排出过程。

由于隔膜的隔离作用，在结构上实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

说到这里，也许有些朋友对它还不是很了解，下面我们就通过以下这两个方面，再给大家具体介绍一下。

一、工作原理隔膜计量泵为一种调节输送液体流量的容积泵，主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴运转，N 轴通过连杆带动柱塞作往复运动。

当柱塞向后移动时，液压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大，此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束。

当柱塞向前移动时，液压腔中的液压油推动膜片向前挠曲变形，介质腔容积减小，使进口单向阀组关闭，出口单向阀组打开，介质向上排出，柱塞连续往复运动，计量泵即可连续输送介质，改变柱塞行程，可0～100%调节计量泵的流量。

二、应用范围隔膜计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科研院所。

例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂；电力行业需要添加防垢剂；化工行业需添加化学反应剂、添加剂；食品、轻工行业需添加香精；制药行业需添加药剂；染料行业需要高压喷雾等实验室应用。

德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元,占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。

更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

隔膜计量泵标准

隔膜计量泵标准
1. 范围
本标准规定了隔膜计量泵的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

本标准适用于输送各种腐蚀性和非腐蚀性液体的隔膜计量泵的设计、生产和检验。

2. 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

3. 术语和定义
隔膜计量泵是指通过往复式隔膜泵的原理，将流体从进料口吸入，通过泵的压缩腔，将流体以较高的压力和流量从出料口排出的一种泵。

其主要组成部分包括泵体、隔膜、泵阀、轴封等。

4. 产品分类
隔膜计量泵可按以下方式进行分类：
4.1 按用途分类：可分为化工用隔膜计量泵和一般用隔膜计量泵。

4.2 按结构形式分类：可分为单隔膜计量泵和双隔膜计量泵。

4.3 按驱动方式分类：可分为电动隔膜计量泵和气动隔膜计量泵。

5. 技术要求
5.1 性能要求
隔膜计量泵的性能应符合相关标准的规定，具体要求包括流量、压力、重复精度、电源等。

5.2 材料要求
隔膜计量泵的材料应符合相关标准的规定，材料性能应满足使用要求，如耐腐蚀性、耐高温性等。

5.3 结构要求
隔膜计量泵的结构应合理，易于维护和保养，且应保证各部件的可靠性。

5.4 安全要求
隔膜计量泵应符合相关安全标准的规定，如电气安全、机械安全等。

隔膜计量泵工作原理

隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵是一种利用隔膜运动实现液体输送的泵。

其工作原理如下：
1.泵体：隔膜计量泵主要由泵体组成，泵体内包含两个密封的
隔膜室。

2.阀门：泵体内设置有进、出口阀门，用于控制液体的流动方向。

进、出口阀门会根据泵的工作状态开启或关闭。

3.隔膜：泵体内的隔膜由柔性材料制成，可以在压力的作用下
快速振动。

隔膜的振动会导致隔膜室的容积周期性变化，从而实现液体的输送。

4.驱动装置：隔膜计量泵的泵体通过电机或气动驱动装置带动，驱动装置会通过连杆机构使隔膜来回运动。

5.工作过程：当泵体运行时，进口阀门打开、出口阀门关闭。

随着隔膜的向前运动，泵体内的隔膜室容积变大，形成负压，液体被抽入隔膜室。

随后，进口阀门关闭、出口阀门打开，隔膜向后运动，隔膜室容积减小，压缩液体并推送至出口。

6.控制系统：隔膜计量泵通常配备了一个控制系统，用于调节
泵的运行状态。

控制系统可以根据用户设定的要求，调节泵的运行速度和输送量。

7.应用：隔膜计量泵广泛应用于化工、环保、食品、制药等领
域，用于输送各种液体、化学品或高粘度的介质。

以上是隔膜计量泵的工作原理，通过隔膜的振动和容积变化，实现液体的准确计量和输送。