静电除尘设备原理图
电除尘器工作原理PPT课件
• 3.收尘极系统（阳极系统）
•
阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成，阳极板的主要功
用是与阴极线形成静电场及收尘，它是由特制的薄板在专用轧机上
轧制成形的。由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，
保证其平面度在规定范围内，以保证阴阳极间距的极限偏差。
.
三、电除尘器构造
板卧式电除尘器结构 1—外壳；2—集尘电极；3—电晕电极；4—电极清灰装置
5—尘斗；6—气流分. 布装置；7—供电装置
尽管电除尘器类型较多，但其主要部分基本—
致，以板卧式电除尘器为例，由七部分组成。
• （1）外壳
• 要求严密不漏气、有足够的强度和能适应含尘气体温度变化，常用钢 • 板、混凝土和砖制作外壳，—般根据所处理的气体性质及操作温度加 • 以选择。 •
• （13） 粉尘浓度———每标准立方米干气体中所含有的烟尘量。 • （14）除尘效率———单位时间内电除尘器所收集的粉尘重量除以同
一时间内进入电除尘器的粉尘总重量的百分数。
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Байду номын сангаас
• 电除尘器主要由两大部分组成。 • 一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置，俗称电气部分。 • 另一部分是电除尘本体。烟气在本体内完成净化过程。
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• (5)尘斗
• 贮存除下的粉尘，有锥形和槽形斗两种。
• (6)气流分布装置
• 由分布板和振打机构组成，安装在电除尘器的进口或进出口处，使流 经电场的气流分布均匀，以免影响除尘效率。气流分布板有多孔式、 百叶窗式、网式等多种，开孔率为25％～50％，其中多孔板应用最广 泛。
• (7)供电装置
• 由高压整流器及控制器组成。
子、离子碰撞，实现了粉尘荷电。荷电粉尘在电场力的驱动下，分别
静电除尘器学习讲义
静电除尘器电除尘器（Electrostatic Precipitation）是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘过程分离力（主要是静电力）直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒子能耗少、气流阻力小的特点。
由于作用在粒子上的静电力相对较大，所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。
电除尘器主要用于火电工业、水泥工业和钢铁工业等部门，其中燃煤电厂是头号用户，目前占我国总需求量的70%。
1. 电除尘器的除尘机理电除尘的基本原理主要包括电晕放电和尘粒的荷电、带电粒子在电场中的迁移、捕集和粉尘清除等几个基本过程。
（1）电晕放电电除尘器实质上是由两个极性相反的电极组成的，其中一个是表面曲率很大的线状电极，即电晕极；另一个是管状或板状电极，即集尘极。
一般情况下，电晕极接直流电源的负极，集尘极接直流电源的正极，两极之间形成高压电场。
电极间的空气离子在电场的作用下，向电极移动，形成电流。
当电压升高到一定值时，电晕极表面出现青紫色的光，并发出嘶嘶声，大量的电子从电晕线不断逸出，这种现象成为电晕放电。
电子撞击电极间的气体分子，使之产生电离，生成大量的自由电子和正离子，电子在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，运动过程中与气体分子碰撞使之离子化，其结果是产生更多的电子。
把电子能引起气体分子离子化的区域称为电晕区。
图1为静电除尘器的工作原理示意。
如果在电晕极上加的是负电压，则产生的是负电晕；反之，则产生的是正电晕。
因为产生负电晕的电压比产生正电晕的电压低，而且电晕电流大，所以工业应用的电除尘器，均釆用负电晕放电的形式。
在达到起始电晕电压的基础上，如果进一步升高电压，则电晕电流急剧增加，电晕放电更加激烈。
当电压升至某一值时，电场击穿，发生火花放电，电路短路，电除尘器停止工作。
在相同的情况下，负电晕的击穿电压比正电晕的击穿电压高得多。
《静电除尘原理》课件
2 未来的研究方向
随着环境保护意识的提高，静电除尘器的 发展前景非常广阔。
研发更高效、更节能的静电除尘器技术。
优点
高效去除空气中的颗粒污染物。 无需滤材，易于清洁和维护。
缺点
较高的能耗。 对环境湿度和温度敏感。
静电除尘器的应用
烟气净化
使用静电除尘器去除工业烟气中的颗粒污染物。
汽车尾气净化
净化汽车尾气中的有害颗粒物质，改善空气质量。
煤矸石回收
静电除尘器用于煤矿中的煤矸石回收过程。
结语
1 静电除尘器的发展前景
1 电场
2 静电力
3 双极放电
电场是由带电粒子周围 的静电力所产生的一个 区域。
静电力是指带电粒子之 间的相互作用力。
当两个带有相反电荷的 物体接触时，电荷会转 移，产生放电现象。
静电除尘器的构成
1 电源
2 收集器
提供静电除尘器所需的电能，通常为直流 电。
பைடு நூலகம்
用于收集被捕捉的颗粒，保持环境清洁。
3 进气口
让需要净化的空气进入除尘器。
4 出气口
释放净化后的空气。
静电除尘器的工作原理
1
粒子分布
电场作用下，空气中的颗粒会被分散。
运动方式
2
颗粒在电场中受电荷力的作用，做有
规律的移动。
3
离子化和电荷转移
电荷会从颗粒中转移，使颗粒带上正
粒子收集
4
负电荷。
带电的颗粒会受电场引力作用，被吸 引到收集器上。
静电除尘器的优缺点
《静电除尘原理》PPT课 件
# 静电除尘原理 静电除尘的定义、原理和应用领域。
概述
1 静电除尘的定义
2 静电除尘的原理
静电除尘器的工作原理.
一、静电除尘器的工作原理一、静电除尘器的工作原理1．气体电离和电晕放电由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。
因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。
一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，如图5-7-1所示的高压电场，放电极接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用平板，也可以采用圆管。
图5-7-1静电除尘器的工作原理在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。
由于离子的运动，极间形成了电流。
开始时，空气中的自由离子少，电流较少。
电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。
空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。
放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。
因此，这个放电的导线被称为电晕极。
在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。
如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。
电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。
为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。
如果电场内各点的电场强度是不相等的，这个电场称为不均匀电场。
电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。
例如，用两块平板组成的电场就是均匀电场，在均匀电场内，只要某一点的空气被电离，极间空气便会部电离，电除尘器发生击穿。
因此电除尘器内必须设置非均匀电场。
开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。
对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算：V（5-7-1）式中 m——放电线表面粗糙度系数，对于光滑表面m=1，对于实际的放电线，表面较为粗糙，m=0.5～0.9；R1——放电导线半径，m；R2——集尘圆管的半径，m；δ——相对空气密度。
图文讲解各种除尘器的结构及工作原理（动画演示）
图⽂讲解各种除尘器的结构及⼯作原理（动画演⽰） PAGE1 近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的⼤⽓污染物对周围环境造成很⼤危害，然⽽减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，⽽除尘器的性能和效率是决定⼀台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。
除尘器可分为两⼤类：①⼲式除尘器：惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括⼜喷淋塔、冲击式除尘器、⽂丘⾥洗涤剂、泡沫除尘器和⽔膜除尘器等。
⽬前常见的运⽤最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下⾯⼩七对各种除尘器做简要介绍： ⼀、⼲式除尘器 ⼲式除尘器不需要⽤⽔作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。
⼲式除尘器特点：使⽤范围⼴，⼤多数除尘对象都可以使⽤⼲式除尘器，特别是对于⼤型集中除尘系统⽽⾔；粉尘排出的状态为⼲粉状，有利于集中处理和综合利⽤。
其缺点是：不能去除⽓体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成⼆次扬尘。
需要注意的是：处理相对湿度⾼的含尘⽓体或⾼温⽓体时，需采取防结露撒旦施，否则易产⽣粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器，⽤⽔作为净化介质。
1. 重⼒除尘器 重⼒除尘器除尘原理是突然降低⽓流流速和改变流向，较⼤颗粒的灰尘在重⼒和惯性⼒作⽤下，与⽓分离，沉降到除尘器锥底部分。
属于粗除尘。
重⼒除尘器上部设遮断阀，电动卷扬开启，重⼒除尘器下部设排灰装置。
重⼒除尘器是借助于粉尘的重⼒沉降，将粉尘从⽓体中分离出来的设备。
粉尘靠重⼒沉降的过程是烟⽓从⽔平⽅向进⼊重⼒沉降设备，在重⼒的作⽤下，粉尘粒⼦逐渐沉降下来，⽽⽓体沿⽔平⽅向继续前进，从⽽达到除尘的⽬的。
原理：利⽤粉尘与⽓体的⽐重不同的原理，使扬尘靠本⾝的重⼒从⽓体中⾃然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。
它是⼀种结构简单、体积⼤、阻⼒⼩、易维护、效率低的⽐较原始的净化设备，只能⽤于粗净化。
重⼒降尘室的⼯作流程：含尘⽓体从⼀侧以⽔平⽅向的均匀速度V进⼊沉降室，尘粒以沉降速度V0独⽴沉降，运⾏t时间后，使尘粒沉降于室底。
静电除尘器PPT课件
气体性质 ：温度、湿度、成分、压力等 操作条件： 电场强度、气流速度、清灰等
除尘器结构：电极形式、气流分布等
影响因素众多 无理论公式
复杂问题简单化、理想化
2.3工作原理-荷电颗粒运动和捕集
几点假设：
①除尘器中气流为紊流状态。
②在垂直于收尘表面的任一横断面上颗粒浓度河气流速度是均匀分布的。
③颗粒进入除尘器后迅速完成荷电过程，达到饱和荷电。
最适宜的比电阻: 104-1011Ώ·cm
4.静电除尘器-效率影响因素
（2）气体温度（T）、湿度（W）对除尘效率的影响
T T↓ →气体体积↓→气速↓→η ↑
T↑ →气体黏度↑→阻力↑→驱进速度↓→η ↓
电除尘器的运行温度以较低为好，但不能低于烟气的露点温度。
如果低于露点温度：
粉尘板结在极板上难于清灰 造成电极腐蚀、 绝缘体爬电等故障
（C）400 mg/m3
（D）500 mg/m3
解析：德意希方程： 故障后效率η'，则
1 2
e
-
Q A
ln(1')
e
Q A
ln(1)
2 ln(1 99.96%) ln(1 ' )
进口粉尘浓度C=10/（1-99.96%）=25000mg/m3
当效率为98%时，出口气体含尘浓度为25000*（1-98%）=500mg/m3
2.4工作原理-捕集粉尘的清除
反电晕：
高比电阻粉尘到达收尘极，电荷释放缓慢 ↓
在粉尘间形成较大的电位梯度， 当电场强度大于其临界值时 ↓
粉尘层的空隙产生局部击穿，空隙中空气电离，产生大量正负离子 ↓
与电晕极板性相反的正离子，向电晕极运动 ↓
中和电晕区带负电的粒子，大量的中性粒子由气流带出除尘器 ↓
火力发电厂静电除尘系统(36页)
针刺线和星型螺旋 线
阴极顶部电磁振打装置
顶部电磁振打可彻底解决传统侧向振打的加速度分布不均匀导致的阴极 框架变形、阴极线断线、断轴及绝缘爬电等问题。
1 振打棒 2 线圈 3 外壳 4 密封件 5 壳体顶板
阴极振打装置
转动轴 振打锤
传动轴
绝缘板
瓷转轴
阴极振打位于除尘器内顶部，由电机传动振打极线框架。
不同与阳打的是：阴极部分全部带电所以传动部分需由瓷转轴隔开。
阴极绝缘支柱作用： ①承担电场内部阴极系统的荷重及受振打时产生的机械负荷； ②使阴极系统与阴极系统及外壳之间绝缘，并使阴极系统处于负高压工 作状态。
阴极大框架及其作用： ①承担阴极小框架、及阴极振打锤、轴的荷重，并通过阴极吊杆将荷重 传到绝缘支柱上； ②按照设计要求使阴极小框架定位。
整流变压器将380V交流电变为电除尘所要求的高压电，其电压达 60～80KV。
整流变压器能在电除尘控制室进行程序控制，对每台整流设备的 一次侧和二次侧的电流和电压信号（4~20mADC）均在控制室显示 器上进行显示。整流设备反馈线采用金属屏蔽线。
高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。采用电动高压隔离 开关，并可在控制室显示隔离开关的位置。油浸式整流变压器不应有 漏、渗油现象。
变压器为顶置，高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后送入 阴极系统。这种布置可省去高压电缆和电缆终端盒，比较经济，也减 少故障，但操作高压隔离开关，需上到除尘器顶部。
瓷转轴电加热
注意事项：
升压前两小时须先打开加热 装置，保持瓷瓶干燥，避免 爬电。
阴打电机首次通电时须点动 控制电机，确认正确方向后 方可使用，如反转会使瓷转 轴爆裂。
5. 电场截面（m2) ：一般将电场高度与电场宽度的乘积称为电场 截面，它是表示电除尘器规格大小的主要参数之一。
静电除尘器介绍课件
按照除尘效率分类
高效静电除尘器：除尘效率高， 01 适用于高浓度粉尘的净化
中效静电除尘器：除尘效率中等， 02 适用于中等浓度粉尘的净化
低效静电除尘器：除尘效率低， 03 适用于低浓度，适用于特殊场合的粉尘净化
按照适用范围分类
工业静电除尘器：适用于工 业生产过程中的粉尘处理
静电除尘器介绍课件
演讲人
静电除尘器原理 静电除尘器应用
静电除尘器类型
静电除尘器原理
静电除尘器基本原理
利用高压电场产 生电晕放电，使 气体电离
粉尘在集尘极上 沉积，形成粉尘 层
带电粒子在电场 作用下向集尘极 运动，吸附粉尘
定期清理粉尘层， 保持除尘器正常 运行
01
02
03
04
静电除尘器工作过程
气体通过高压 电场
气体中的粉尘 颗粒带电
带电粉尘颗粒 在电场作用下 向集尘极移动
粉尘颗粒在集 尘极上沉积， 达到除尘效果
01
02
03
04
静电除尘器优缺点
优点：除尘效率高，能耗低，维护成 本低
缺点：对粉尘的电阻率要求较高，不 适用于高电阻粉尘
优点：可处理高温、高湿、高浓度的 粉尘
缺点：对粉尘的粒径分布有一定要求， 不适用于粒径过大或过小的粉尘
家用静电除尘器：适用于家 庭环境中的粉尘处理
车载静电除尘器：适用于 汽车内部的粉尘处理
医疗静电除尘器：适用于医 疗环境中的粉尘处理
实验室静电除尘器：适用于 实验室环境中的粉尘处理
特殊环境静电除尘器：适用 于特殊环境下的粉尘处理， 如高温、高压、有毒等环境
静电除尘器应用
工业生产中的应用
01
钢铁行业：用于去除 烟气中的粉尘，减少 环境污染
《电除尘原理》课件
电除尘器的调试与性能测试
调试电除尘器
根据实际情况调整电除尘器的 各项参数，以达到最佳的除尘
效果。
进行性能测试
通过测试电除尘器的入口和出 口粉尘浓度、效率等指标，评 估电除尘器的性能。
分析测试数据
根据测试数据，分析电除尘器 的运行状况，找出存在的问题 并采取相应的措施。
优化电除尘器设计
根据性能测试结果，对电除尘 器进行优化设计，提高其除尘
由多个管状电极并排组成，适用于处理大面积的 烟气。
供电装置的工作原理与性能
高压直流电源
为电除尘器提供高压直流电，产生电 场力以吸附和收集颗粒物。
脉冲电源
通过脉冲放电为电除尘器提供能量， 具有较高的除尘效率。
电极间距与极配型式对性能的影响
电极间距
电极之间的距离影响电场强度和电流分布，进而影响除尘效率。合适的间距可以 提高除尘效果。
除尘效率的计算
通过理论分析和实验数据，可以计算 出电除尘器的除尘效率。这有助于评 估电除尘器的性能，并指导后续的设 计和优化。
电场强度的计算与电极间距的选择
电场强度的计算
电场强度是影响电除尘器性能的关键因素之一。通过计算，可以确定合适的电场强度，以提高除尘效 率。
电极间距的选择
电极间距对电场强度和电流分布有直接影响。合理的电极间距选择有助于优化电除尘器的性能。
供电装置的设计与计算
供电装置的设计
供电装置是电除尘器的核心部分，其设 计需满足电除尘器的运行需求。合理设 计供电装置，可以提高电除尘器的稳定 性和可靠性。
VS
供电装置的计算
根据电除尘器的运行参数和工况，可以对 供电装置进行详细计算，以确保其性能和 安全性。这包括电压、电流、功率等参数 的计算和优化。
静电除尘器基础知识 ppt课件
电除尘器的工作原理示意图：
金属管 集尘极
8
放电金属线 电晕极
含负离子区 区
三
电晕放电
步
曲
（气体电离）
粉尘荷电
电晕区 粉尘运动
9
（一）气体电离和电晕放电
• 通常气体中只含有极其微量的自由电子和气体离 子，可视为绝缘体。在电除尘器中，当两电极之 间的电压达到一定值时，两电极间的气体将发生 电离，由绝缘状态转变为传导状态，即产生气体 电离或电击穿，如电晕放电、火花放电及电弧放 电。
一空气的相对密度 m－导线光滑修正系数，无因次，0.5<m<1.0
对于清洁的光滑圆线m=1；实际可取0.6～0.7
12
• 正、负电晕极在空气中的电晕电流——电压曲线
电晕区范围逐渐扩大致使极 间空气全部电离--电场击穿； 相应的电压--击穿电压
在相同电压下通常负电晕电 极产生较高的电晕电流，且 击穿电压也高得多
▫ 管式电除尘器内任一点的电场强度
E(r) V rln(b/ a)
r----距电晕线中心的距离 a---电晕线半径 b---管式电除尘器的半径 V---施加于电晕线与集电极之间的电压
▫ 起始电晕电压与烟气性质和电极形状、几何尺寸等因素 有关，起始电晕所需要电场强度（皮克经验公式）
E c 3 1 0 6m ( 0 .0 3 /a )
• 阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa， 有的阻力要求更高。
• 能处理高温烟气：一般电除尘器用于处理250℃ 以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃甚至 500℃以上的烟气。
• 能处理大的烟气量。
• 能捕集腐蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘
• 但电除尘器也存在以下缺点：
静电除尘原理ppt课件
（3） 由于电晕线附近的电场强度最大，使它达到空气电离的最大电场强度时，就可获得高压电源必须具备的 电压 取
计算结果 若施加电压U低于临界值，则没有击穿电流(i=0)。 实现不了除尘的目的。 也就是说，在这样尺寸的除尘器中，通常当电压达到的数量级时，就可以实现良好的静电除尘效果。 静电除尘器除了上述的管式结构外还有其它的结构形式，如板式结构等。
2
3
通了电以后，粉尘哪里去了呢？我们先来看看 静电除尘装置的结构。 在烟囱的轴线上，悬置了一根导线，称之谓 电晕线；在烟囱的四周设置了一个金属线圈， 我们称它为集电极。 直流高压电源的正极接在线圈上，负极接在 电晕线上，如下图所示。
4
5
可以看出，接通电源以后，集电极与电晕线之间就建立了一个 非均匀电场，电晕线周围电场最大。 改变直流高压电源的电 压值，就可以改变电晕线周围的电场强度。 当实际电场强度 与空气的击穿电场相近时空气发生电离，形成大量的正离子 和自由电子。 自由电子随电场向正极飘移，在飘移的过程中 和尘埃中的中性分子或颗粒发生碰撞，这些粉尘颗粒吸附电 子以后就成了荷电粒子，这样就使原来中性的尘埃带上了负 电。 在电场的作用下，这些带负电的尘埃颗粒继续向正极运 动，并最后附着在集电极上。 （集电极可以是金属线圈，也 可以是金属圆桶壁）当尘埃积聚到一定程度时，通过振动装 置，尘埃颗粒就落入灰斗中。 这种结构也称管式静电除尘器。 如下左图所示。
静电除尘的原理
1
经济的高速发展，意味着人们将越来越多的矿物 资源转化为工业原材料和产品，同时将越来越多 的废弃物抛向大自然。 从工厂的烟囱中冒出的滚 滚浓烟中就含有大量颗粒状粉尘，它们严重污染 了环境，影响到作物的生长和人类的健康。（如 右图） 采用除尘技术以后，从烟囱的排放物中，再也看 不到浓黑的烟雾了。 静电除尘是被人们公认的高 效可靠的除尘技术。 我们先在实验室内模拟一下静电除尘的全过程。 在模拟烟囱内，可以看到，有烟尘从“烟囱”上 飘出。 加上电源，烟囱上面的烟尘不见了。 如果 撤去电源，烟尘又出现在我们眼前。 （如下图）管式静电除尘器中的电压设置，我们可以等价于同轴电缆来计算。 如上右图所示，分别表示电晕极与集电极的半径，L及D分别表示圆筒高度及直径。 一般L为3-5m，D 为200-300mm，故L>>D，此时电晕线外的电场可以认为是无限长带电圆柱面的电场。 设单位长度的圆 柱面带电荷为。 用静电场高斯定理求出距轴线任意距离r处点P的场强为 （1） 式中为沿径矢的单位矢量。 内外两极间电压U与电场强度E之关系为 （2）
静电除尘器设计原理 ppt课件
–气体温度和压力的不同影响 电子平均自由程和加速电子及 能产生碰撞电离所需要的电压
–气流中要捕集的粉尘的浓度、 粒度、比电阻以及在电晕极和 集尘极上的沉积
–电压的波形
ppt课件
16
二、电除尘器的工作原理
(二)粉尘粒子荷电
两种机理
粒子进入电场到带 电历时0.1s移动10-
20cm.
–电场荷电或碰撞荷电--离子在静电力作用下做定向运动，与
• 气体分子离子化的过程又产生 大量电子－雪崩过程
• 远离金属丝，电场强度降低， 气体离子化过程结束，电子被 气体分子捕获
• 气体离子化区域－电晕区
•
自由电子和气体负离子是粒子 ppt课件
15
荷电的电荷来源。
电晕放电
•影响电晕特性的因素
–电极的形状、电极间距离
–气体组成、压力、温度
–不同气体对电子的亲合力、 迁移率不同
2.粉尘比电阻的影响
• 粉尘比电阻定义：在厚1cm，覆盖层1cm2集尘面积的粉尘电阻。
ARm
式中：ρ为粉尘比电阻，Ω·cm；A为集尘极面积，cm2； Rm为平均比电阻，Ω；为颗粒层厚度，cm。 • 电除尘器运行最适合的比电阻的范围大约是104～2×1010Ω·cm。
ppt课件
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三、电除尘效率的影响因素
• 单区电除尘器：集尘极和电晕极在同一区域内，颗粒荷电和捕 集在同一区域内完成。
• 双区电除尘器：电晕极系统和收尘集系统分别装在两个不同区 域内，前区安装电晕极称电晕区，粉尘粒子在前区荷电；后区 安装集尘极称收尘区，荷电粉尘粒子在收集尘区被捕集。双区 电除尘器主要用于空调的空气净化方面。
4.按清灰方式分类
• 干式电除尘器：在干燥状态下采用机械振打、电磁振打和压缩 空气等方法清除集尘极上粉尘。干式电除尘器有利于回收有经 济价值的粉尘，但容易产生二次扬尘。
静电除尘器结构原理
电除尘器效率的影响因素
烟气比电阻
烟气含尘浓度
烟气流速
第36页，共90页。
烟气比电阻
比电阻:指面积为1cm2、厚度为1cm的粉尘层所具有 的电阻值.
比电阻在104～1011Ω•cm之间的粉尘，电除尘效果好。 当粉尘比电阻小于104Ω•cm时，由于粉尘导电性能好，
到达集尘极后，释放负电荷的时间快，容易感应出与集尘 极同性的正电荷，由于同性相斥而使“粉尘形成沿极板表 面跳动前进”，降低除尘效率。当粉尘 Nhomakorabea电阻大于
第9页，共90页。
干法除尘系统控制程度高；煤气回收切换速度快，可 以提高煤气的回收量。
由于干法除尘回收的煤气含尘量低,煤气的质量高， 可以省去煤气的精除尘,降低了设备维护费用。
干法除尘属于无污染转炉煤气净化系统，在节能、 节水与环保方面有着湿法除尘无法比拟的优势。节 能、节水效果明显；没有污水产生，不需污水及污 泥处理设备，经济和社会效益显著。
振打清灰装置 电除尘器效率的影响因素
电除尘参数
电场检修注意事项
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静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体， 在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的 阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发 生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离 子，在电场力的作用下，向阳极板运动，在运动中 与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘 粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后， 放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到 净化的气体排出防尘器外。
的经济效果愈明显。 缺点:
设备庞大，占地面积大 耗用钢材多，一次投资大
结构较复杂，制造、安装的精度要求高 对粉尘的比电阻有一定要求。
除尘器结构示意图..
除尘器结构示意图除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
不同除尘器及其部件(15张)（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。
（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。
经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。
电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。
编辑本段除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器编辑本段除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
电除尘器基本结构及原理
电除尘器基本结构及原理简介
电除尘器(Electrostatic Precipitator,简称ESP)是一种工业除尘设备，它凭借着自身低能高效、运行稳定等优点被广泛应用于金属冶炼、火力发电等行业。
1.电除尘器的基本结构
电除尘器一般由本体和供电电源组成，本体主要包括收尘极（阳极）系统、电晕极（阴极）系统、烟箱系统、壳体系统、储卸灰系统。
常规电除尘器基本结构如图1所示：
图1 常规电除尘器基本结构
2. 电除尘器的基本原理
电除尘器的除尘包括：电晕放电，悬浮尘粒荷电，荷电尘粒在电场中的运动，粉尘粒子被捕集，振打清灰5个过程。
电除尘器的除尘过程见图2：
图2 电除尘原理示意图
在电晕极与收尘极之间施加足够高的直流电压，两极间产生极不均匀电场，电晕极附近的电场强度最高，使电晕极周围气体电离，即产生电晕放电。
气体电
离生成大量自由电子和正离子，自由电子附着在气体分子上形成负离子，当含尘气体通过电场时，负离子与尘粒碰撞，实现粉尘的荷电。
在电场力的作用下，荷电粉尘向收尘极移动，从而被收尘极收集。
同时，电晕区内的正离子向相邻的电晕极移动，并且与尘粒碰撞使其荷正电，荷正电的尘粒在电场力的作用下附着在电晕极上。
当粉尘沉积到一定厚度后，利用机械振打等手段将其清除，使之落入电除尘器下部的灰斗中而达到收尘目的。
静电除尘器工作原理(精)
静电除尘器工作原理静电除尘器原理见图3-6。
除尘器内,电晕线接髙压直流电源的负极,集尘极筒体接地为正极,通过高压直流电形成一个足以使气体发生电离的电场。
含尘气流在电晕极周围强电场作用下发生电离,形成气体离子和电子使粒子带有电荷,带电粒子在电场力的作用下向集尘极运动并在集尘极上沉积,当集尘到一定厚度后,借助振打筹清灰方式,使粉坐落入灰斗,净化后的气体从排放口排放。
静电除尘器的工作原理包括电晕放电、气体电离、粒子荷电、荷电粒子移动和沉积等过程。
通常情况下气体仅含有微量的电子和气体离子,被认为是绝缘体。
当气体进人静电除尘器后,对两极形成一定值的电压,气体发生电离,使绝缘气体变成导电气体。
静电除尘器中的气体电离和气体导电过程可用图3-7中关系曲线来表示,在此段,气体导电仅借助于气体中少量自由电子的作用,电离电流随电压的升高而增大;在&段,随着电压的升高,导电电流几乎没有变化;在知段,由于气体中的电子获得足够的能量后碰撞气体中的分子发生电离》新产生的电子数和离子数像雪崩一样按等比例数增加,同时能看到蓝色的光点和光环,听到轻微爆炸声。
曲线也称为电晕放电段,在电晕放电区,通过气体的电离产生的电流称为电晕电流。
若两极间电压升至d点,电极板间出现火花和电弧,气体被击穿并产生短路现象,两极间的电压急剧下降,极短的时间内两极间通过大量电流。
静电除尘器使用操作过程中,应经常保持在两极间的气体处于不完全被击穿的电晕放电状态下运行,尽量避免产生短路现象。
通过电晕放电和气体电离,粉尘粒子也带有电荷或粉尘离子所带电量发生变化,称为荷电,荷电有两种途径,一是在电场中气体离子在电场力的作用下做定向运动与粉尘离子碰撞,使其荷电;另一种气体分子做不规则的热运动,使其荷电。
粉尘离子荷电量愈大则受到的静电引力愈大,向橡板的驱进速度愈快,被捕集的效果愈好。
完整版:浩成废气处理设备。
静电除尘器
静电除尘器静电除尘器是利用电力进行收尘的装置。
国外称静电收尘器，实际上“静电收尘”这个名词并不确切，因为粉尘粒子荷电后和气体离子在电场力作用下，要产生微小的电流，并不是真正的静电。
本书仍沿用国际通用的习惯称做静电除尘器。
1907年，科特雷尔（Cottrell）首先将静电收尘技术用于净化工业烟气获得成功。
如今，静电除尘器已经广泛应用于钢铁工业、有色冶金、建材工业、电力工业、化学工业、轻纺工业以及其他工业领域乃至民用领域。
统计资料表明，自1955年至到现在，应用静电除尘器处理工业烟气量大致呈指数增长。
随着对环境保护要求的日益严格，可以预计静电除尘器计数会得到更迅速的提高和发展。
本章着重介绍静电除尘器的基本原理、静电收尘的基本理论、收尘过程中的离子风效应、影响静电除尘器性能的主要因素以及静电除尘的设计及应用。
6.1静电除尘器的基本原理与分类静电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，在两极间维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后产生的电子，阴离子与阳离子，附着在通过电场的粉尘上，使粉尘带电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向极性相反的电极运动而沉降在电极上，从而使粉尘与气体分离。
通过清灰过程把附着在电极上的粉尘振落，使其掉入灰斗中。
图6.1是管式静电除尘器工作原理示意图。
在金属丝的一端施加负极性高压直流电，该金属丝位于接地的金属圆筒的轴线上。
当外加电压达到一定值时，在金属丝的表面上就会出现青蓝色辉光点，并发出嘶嘶声，这种现象称为电晕放电。
因此常把放电极线称为电晕极。
此时，若从金属圆筒极底部通入含尘气体，粉尘就会在电场中与负离子相碰撞而荷电，并在电场力作用下向圆筒极运动而沉降在圆筒的内壁上，于是粉尘被捕集。
图 6.1 静电除尘器工作原理示意图6.1.1气体的电离在静电除尘器中，使尘粒带有足够大的电量是通过气体的电离实现的。
空气通常状态下是不能导电的绝缘体，但是当气体分子获得足够的能量时就能使气体分子中的电子脱离而成为自由电子，这些电子成为输送电流的媒介，气体就具有导电的本领了。
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静电除尘设备原理图
第一章：概述：
静电除尘设备采用日本除尘技术，具有除尘效果好，体积小，效率高，操作简单，配有油水分离器，高压发生器、日本电机、日本进口防静电皮带线、整个设备使用方便，安全可靠，特别适合吸塑盒除尘。
第二章：技术指标及使用条件：
1、技术条件
a、220V
b、气压：7.5GK
c、入气管12分、16分
2、使用环境：
a、洁净车间更有利与除尘过后的产品不受环境二次污染
b、吸塑盒上无油水
c、不间断使用不超过72小时3、保护功能a、漏洞保护b、电源保护
c、除尘设备运转部件保护
第三章：静电除尘设备原理图
第四章：配置说明
1、进料口输送带：采用日本进口（布纹）防静电皮带
2、静电消除：高效静电离子消除棒（4组）
3、吹尘模组：毛刷转动部分加装高压涡轮离心风棒。
（2组）
4、吸尘模组：高压吸尘离心风机压力：800Pa流量：1300立方米/小时（3组）
5、传动电机：日本DDK电机（保修三年）
6、速度：40米/分钟（平均产量：6000个/小时）(人工产量：1000个/小时)
7、主机结构：采用全铝合金防静电喷粉、不锈钢板以及静电喷塑等有效防止静电吸尘。
8、设备功率：2.2KW。