啶虫脒环评可研

3. 生产规模和产品方案

3.1 生产规模确定的原则和理由

根据对产品市场需求情况预测，特别是国内外对该产品年需求量的长期协议及与客户沟通的今后发展前景展望，拟定产品规模立足于国内国外客户需求、综合生产技术、规模效益及建设投资等因素。

3.2 生产规模和产品方案

3.3 产品概述 3.3.1 啶虫脒 1）产品名称

英文通用名：Acetamiprid

化学名称：（E ）-N-［（6-氯-3-吡啶基）］-N-(2)-氰基-N-甲基乙酰胺 2）结构式：

N

Cl

N

CH 3

N

C H 3N

3）分子式：C 10H 11ClN 4 4）分子量：222.67

5）性状：白色或淡黄色结晶性粉末。

6）理化性质：白色晶体，熔点101~103.3℃，蒸气压小于1.3

×10-6帕（25℃）；在水中4.2克/升，易溶于丙酮、甲醇、乙醇、二氯甲烷、氯仿、乙腈。啶虫脒在弱酸性及中性条件下稳定，在碱性条件下分解。

7）储存与包装：用内衬塑料袋硬纸桶（编织袋）包装，每桶（袋）不超过25KG。贮存在通风、干燥的库房中。

8）质量标准

执行标准：HG 3755-2004

4. 工艺技术方案

4.1 工艺技术方案的选择

4.1.1 啶虫脒

（1）原料路线确定的原则和依据

啶虫脒有以下三种路线：①氢化钠法；②甲基化反应；③甲胺化法。根据现有技术的拥有情况采用2-氯-5-氯甲基吡啶甲胺化工艺。

（2）国内、外工艺技术概况

该产品在国内有多个生产厂家，本公司在国内属新工艺，且工艺

路线先进，产品质量高。

（3）工艺技术方案的比较和选择

1）氢化钠法是采用2-氯-5-氯甲基吡啶溶解在DMF 中滴加含有氢化钠和N-氰基-N-甲基乙脒的DMF 中反应得到啶虫脒。

N

C

H 3Cl

+

C

H 3NH

CH 3

NCN

N

Cl

N CH 3

N

C

H 3N

2）新工艺采用2-氯-5-氯甲基吡啶与一甲胺反应制得N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺，在与N-氰基乙亚胺酸乙酯反应得到啶虫脒。

N

C

H 3Cl

+

2CH 3NH 2

N

Cl

CH 3

+

CH 3NH 2.HCl

N

Cl

CH 3+

O

N

N

C

H 3H 3N

Cl

N CH 3

N

C

H 3N

根据两条路线的对比选择，采用甲胺化法的新工艺，在安全和环保方面具有明显的优势。

（4）工艺技术的特点

老工艺使用到氢化钠在工业生产过程遇水燃烧有一定危险性，并且一次含量只有92%，需要多次精制。新工艺在安全性和操作性上优

于老工艺，环保方面也得到较大的改善，一次含量也能达到要求。

4.2 工艺流程和消耗定额 4.2.1 啶虫脒 4.2.1.1 产品概况

建设规模：200吨/年；年操作时数：300天/年；生产制度：四班三运转。

4.2.1.2 工艺流程 （1）反应原理 1）胺化反应

+

2CH 3NH 2

N

Cl

CH 3

+

CH 3NH 2.HCl

N

Cl

Cl

2）缩合反应

+

O N

N

C

H 3H 3N 3

N

C

H 3N

N

Cl

CH 3+CH 3CH 2OH

（2）工艺概述

1、胺化反应：向反应釜泵入甲苯，降温至0℃，并将一甲胺从钢瓶通入反应釜。通毕，滴加CCP 进行胺化反应，在0℃进行保温反

应。反应结束后，用少量水洗去甲胺盐后分层，经减压回收甲苯，得到胺化物湿品。

2、缩合反应：将胺化物湿品转入缩合釜，加入甲醇溶解，在常温下滴加氰基乙酯进行缩合反应，反应结束后，冷冻结晶，经离心、烘干得到产品啶虫脒。

4.2.1.3 工艺流程方框图

1．平衡框图

甲苯

一甲胺

CCP 甲苯液（％）

水

残液G 1

一甲胺废气

胺化物185.3

副产8甲苯

36.7

冷甲苯

回收甲苯

13.3

950

1

3

2

100

83.3

乙醇

G2 956

乙醇24.4

甲苯36.7

啶虫脒22.87

副产11

2.原材料耗用表

4.2.1.4物料平衡

4.2.2主要设备表

人员排布（以四班三倒计）

13.2生产安排与人力资源配置

年工作日（装置运行日） 300天

生产班次四班三运转制

定员表

原料成本估算表

财务测算一览表

（2）公用工程消耗