轴流风机基本知识ppt课件

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轴流式通风机解析PPT课件

轴流式通风机解析PPT课件

2020年9月28日
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三、轴流式通风机的构造及反风装置 (一)结构
一般矿用轴流式通风机的主要气动部件有叶轮、导叶(前导叶、中导 叶、后导叶)、外壳、进风口(集流器、疏流罩)以及出口处的扩散器。
1、叶轮是风机的主要部件,决定着风机性能的主要因素是风机翼型、
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3、离心式通风机与轴流式通风机的比较
1)风流方向
离心式通风机中的空气沿轮的轴向进径 Nhomakorabea出,轴流式通风机中的空气沿轮的轴向
进轴向出。
2)结构方面
①轴流式风机比旧式离心风机结构尺寸小,重量轻;与新型离心式风机相比则差不多;
②轴流式风机结构复杂,维修较困难;
③轴流式风机噪声大,需安装消声措施;
抽出式对旋轴流式通风机
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• BD-Ⅱ-8No28
B——防爆型 D——对旋结构 Ⅱ——改进型 8——配用8级电机 No28——机号为28,叶轮直径为2800mm
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• 70B2—11No18D
70——轮毂比为0.7 B——机翼型不扭曲叶片 2——叶型为第二次设计 1——第一个1表示叶轮级数为1级 1——第二个1表示风机结构为第一次设计 No18——通风机机号,即叶轮直径为1800mm D——传动方式
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如叶轮加装前导叶时,产生强迫旋绕,这时 (当c1u与u同向时取“-”,c1u与u反向时取“+”) 2、基本方程式的能量意义
因此,在其它条件相同的情况下,轴流式风机 的静压要低于离心式通风机。
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风机基础PPT课件

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第14页/共54页
压力换算:P Pm
ρ( ρ
m
D Dm
)(2
n nm
)2流Βιβλιοθήκη 换算:Q ( D )n Qm Dm nm
功率换算:N Nm
ρ( ρ
m
D Dm
)(5 n )3 nm
效率换算:ηηm
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轴流风机结构
基本构成及其作用:
1、集流器---改善进口流场 2、导流器---改善进口流场 3、整流罩---改善进口流场 4、机壳---约束流场 5、叶轮:叶片、轮毂及其紧固件---能量转换 6、导叶---改善出口流场、回收扭速 7、扩散筒---转换动压为静压
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离心风机的出口方向
从电机侧正视风机 1、叶轮顺时针方向旋转:右
出风口水平向左时为:右0o,角度沿 顺时针方向变化 2、叶轮逆时针方向旋转:左 出风口水平向右时为:左0o,角度沿 逆时针方向变化
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离心风机的出风口方向示意图
第25页/共54页
离心风机三种主要的叶轮形式
离心风机的叶轮相比轴流风机的叶轮复杂的多,工艺上要求较高,根据叶轮出风口端的叶片角度可将 风机叶轮分为前向型、径向型、后向型。
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离心风机三种主要的叶轮形式
第27页/共54页
离心风机叶片型式—前向
• 叶片出口角度β2>90° • 产生风压较高,但是效率较低 • 前向型的叶片容易在叶轮间聚集杂质,易结垢 • 一般用于风量一般,但是压力要求高的区域。应
风机分类
• 按原理分类:
• 1、容积式:往复式、回转式
日常我们所说的罗茨风机就属于回转式的一种
• 2、透平式:离心、轴流、混流、横流

流体机械轴流风机.ppt

流体机械轴流风机.ppt

前导叶
第一级叶轮前的导叶
位 置
中导叶
两级叶轮间的导叶
后导叶
最后一级叶轮后的导叶
1、轴流式风机的主要结构组成
2)导叶
前导叶
某些风机设有前导叶,用以控制进入叶轮的气流方向,达到调节特 性的目的。
此导叶可分为两段,头部固定不动,尾部可以摆动。 这样,外界气流可以较小的冲击进入前导叶,而后改变方向进入叶
作用:改善气体进入风机的条件,提高风机效率。
1、轴流式风机的主要结构组成
4)扩散器
作用是把风机出口动压的一部分转换为静压,以提高 风机的静效率。
一般由锥形筒芯和筒壳组成,装在风机出口侧。
2、轴流式通风机的构造
1)2K60型轴流式通风机
两级叶轮
轮毂比0.6 机翼型扭曲叶片 安装角15°~45° 每个叶轮14个扭
1)2K60型轴流式通风机
导叶的数量
中导叶14片
后导叶7片
2、轴流式通风机的构造
1)2K60型轴流式通风机
导叶的数量
中导叶14片
后导叶7片
轴承——两个滚动轴承 联轴器——齿轮联轴器 扩散风筒——柱形筒壳和锥形筒芯
2、轴流式通风机的构造
பைடு நூலகம்
1)2K60型轴流式通风机
NO.18
机号
NO.24 NO.28
NO.36
2、轴流式通风机的构造
2)GAF型轴流式通风机
双级叶轮
卧式
动叶机械式 停车集中可 调式风机
2、轴流式通风机的构造
2)GAF型轴流式通风机 电动机 传动 进口闸门 整流环 机壳 叶轮 扩散器 制动器
2、轴流式通风机的构造

风机基础知识PPT幻灯片课件

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nQ ns 55.4 3
P4
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(二)比转数的应用
1、用比转数ns对风机进行分类:
——离心式通风机 ns = 11~90
①高压离心风机 ns = 11~30 ②中压离心风机 ns = 30~60 ③低压离心风机 ns = 60~90
——混流式通风机 ns = 90~110 ——轴流式通风机 ns = 110~500
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一、通风机的类型
1、按风机所产生的全压高低分类:
通风机 小于 15 kPa
风 机
鼓风机 处于 15~340 kPa
压气机 大于 340 kPa
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2、按风机的工作原理分类:
风机
叶片式 容积式
离心式 轴流式 混流式
往复式 回转式
叶氏风机 罗茨风机 罗杆风机
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二、通风机的基本结构
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1、集流器:
Q1 —进口管的流量(m3/h) Q2 —出口管的流量(m3/h)
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3、功率N:
原动机输出功率: Ng Ns /t(m kW)
轴功率:传到风机轴 上的功率
Ns Ne /(kW)
有效功率:
Ne pQ (kW) 1000
原动机
传动装置
风机
传动效率: tm
效率:
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1、有效功率Ne :
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轴流式通风机和离心式通风机一样有六种传动方式
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轴流式通风机的风口位置,分为进风口和出风口两种, 一般用出(或入)若干角度表示
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三、通风机的型号及命名
离心式通风机的完全称呼包括:名称、型号、机号、传动方 式、旋转方向、出风口位置,六个部分,一般书写顺序如下:
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动叶可调轴流风机培训ppt课件

动叶可调轴流风机培训ppt课件

在压力油的作用下推动调节盘,带动曲
柄实现动叶主调轴节承
后导叶
将气体的动能转变为所需要的 静压能
液压伺服装置
扩压器
将机械能转换 为动能, 对气体 做功获得所需的动 能和一定的静压能
中间传动轴
叶轮
把电动机的动力传 递给叶轮
联轴器 叶轮外壳
扩压器芯筒
23ຫໍສະໝຸດ 4567
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1、主轴承箱 主要组成构件: 主轴(1)、角接触球轴承(2)、隔套(1)、
AP风机具有压力高、风量 大、效率高、调节范围广、结构 合理、可靠性高、综合经 济 性好的优点。
动叶可调轴流风机是通 过液压伺服系统及叶片调节机 构来改变动叶片的工作角度, 以满足系统流量和压力的变化 需求。
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气箱
在气流进入叶轮前对其进行A导P向动和调收风敛机由进气箱、中间传动轴、叶 轮、主轴承、后导叶、扩压器和动叶调节机 构等组对成叶。轮送传出递的扭气矩流并进支行撑整叶流轮
在气流进入叶轮前对其进行导向和收敛主轴承传递扭矩并支撑叶轮对叶轮送出的气流进行整流液压伺服装置在压力油的作用下推动调节盘带动曲柄实现动叶调节将气体的动能转变为所需要的静压能叶轮将机械能转换为动能对气体做功获得所需的动能和一定的静压能叶轮外壳联轴器中间传动轴把电动机的动力传递给叶轮thankyousuccess201920198888可编辑可编辑第二部分第二部分现场实际安装现场实际安装11主轴承箱主轴承箱主要组成构件
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弹簧(2*18*30 共20个)、环(1)、圆柱滚 子轴承(2)、o型圈密封、密封环(4)、叠成密 封(8)、轴承盖I(1)、轴承盖II(1)、轴套 (2)、轴承端盖(2)
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轴流风机

轴流风机
(2)流体为理想流体,即不考虑由于粘性使速度场不均匀
而带来的叶轮内的流动损失。
(3)流体是不可压缩的。
一、轴流风机速度三角形
(4)流动为定常的,即流动不随时间变化。 (5)流体在叶轮内的流动是轴对称的流动。 (6)认为流体流过轴流式叶轮时,与飞机在大气中飞行十 分相似,可采用机翼理论进行分析。 (7)圆柱层无关性假设,即认为叶轮中流体微团是在以风 机的轴线为轴心线的圆柱面上流动。
谢谢大家
二、轴流风机特性曲线
qv—H性能曲线,在小流量区域内出现驼峰形状,在c点
的左边为不稳定工作区段,一般不允许风机在此区域工作。
二、轴流风机特性曲线
功率P在空转状态(qv=0)时最大,随流量的增加而减小,
为避免原动机过载,对轴流式风机要在阀门全开状态下启动。
二、轴流风机特性曲线
轴流式风机高效区窄,但如果采用可调叶片,则可使之 在很大的流量变化范围内保持高效率,这就是可调叶片轴流 式风机较为突出的优点。
一、轴流风机速度三角形
2、轴流风机速度三角形 (1)流体在叶轮内的运动是一种复合运动。
流体具有圆周速度u、相对速度w、绝对速度v,这三个速 度矢量组成了进出口速度三角形。
即: v= u+ w (2)圆周速度u为: u=πDn/60 式中,D:叶轮直径;n:转速
一、轴流风机速度三角形
2、轴流风机速度三角形 (3)在同一半径上,叶 栅前后的圆周速度相等。 u1=u2=u 三、动叶调节
一、轴流风机速度三角形
下图为轴流式叶轮的轴面投影图和平面投影图 用任意半径r及r+dr
的两个同心圆柱面截取 一微小圆柱层,将圆柱 层沿母线切开,展开成 平面。叶片被圆柱面截 割,形成垂直于纸面厚 度为dr的翼型。

风机知识培训学习【课件】

风机知识培训学习【课件】
柱等。
3.2 流量
单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风
量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、
m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量
流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时
候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地
大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才
能得到习惯的“气体流量”)。
(1)、叶轮
叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件,通
常称为转子。叶轮是轴流式通风机对气体做功的
唯一部件,叶轮旋转时叶片冲击气体,使空气获
得一定的速度和风压。轴流风机的叶轮由轮毂和
叶片组成,轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。
叶片有机翼型、圆弧板形等多种,叶片从根部到
叶顶常是扭曲的,有的叶片与轮毂的连接为可调
角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。
混流风机介于轴流风机和离心风机
之间的风机,混流风机的叶轮让空气既
做离心运动又做轴向运动,壳内空气的
运动混合了轴流与离心两种运动形式,
所以叫“混流”。
1、简单构造:
混流风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、
导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加
速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验
的叶轮随着转动。充满
离心式风机的工作原理示意图
叶片之间的气体在叶片
的推动下随之高速转动,使得气体获得大量能量
,在叶轮旋转时产生的惯性离心力作用下,甩往
叶轮外缘,气体的压能和动能增加后,从机壳排
气口流出。当叶轮中的气体被排出后,就形成了
负压,吸气口之前的气体在前面气体压力作用下
源源不断被吸入予以补充。因此,叶轮不断旋转
,超速试验,有良好的空气动力性能。机壳采用

轴流风机结构介绍PPT课件

轴流风机结构介绍PPT课件

大、效率高、调
节范围广、结构
合理、安装维护
I
方便、可靠性高、
综合经济性好的
优点,因而在国
内外有良好的运
行业绩。
第16页/共17页
感谢您的观看!
第17页/共17页
第10页/共17页
振动测量装置

风机配置
有振动监测装
置,其测振探
头安装在风机
机壳中分法兰
上,反映放大
后的轴承振动
值,在实现轴Biblioteka 承振动监测的同时,也实现
了喘振保护。
第11页/共17页
热工测点布置
第12页/共17页
耐磨性
叶片的防磨处理、修复及更换

轴流风机的磨损部位主要在叶
尖处,而叶根及焊缝处的磨损十分
第3页/共17页
风机结构示意图
主要作用是使气流加速, 降低流动损失,使气流能均匀 地充满可调前导叶。
D1集流 器
进气箱
主要作用是使气流在进 入叶轮前产生负预旋,可调 节风量、风压、改善风机性 能和提高风机调节效率。
主要作用是使气流进一步 加速,降低流动损失,使气流 能均匀的充满叶轮。
可调前导叶
D2集流器
我厂轴流风机简介
我厂2×300MW机组锅炉共有轴流风机6台,分别为轴流式送风机型号 为AP1-19/11 ,轴流式引风机型号为AN30e6 ,轴流式增压风机型号 为ANT42e6(V13+4°) 。 其中除送风机为动叶可调式轴流风机外, 其余均为静叶可调式轴流风机,虽然在调节方式有所不同,但轴流式风机 的大体结构、原理相同的。根据我厂实际情况,以增压风机为代表来具体 讲述我厂轴流式风机的构造。
几个分 支管路根 据实际情 况,可 先 固定在 此支架上 后再接 变送器
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调节缸
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调节缸放大图及驱动环(导向环)
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2、叶片承缸:叶片承缸为水平剖分型,中分面用预 应力螺栓联接形成一个内也为很小锥度的筒体, 与转子组成轴流压缩机的通道。
叶片承缸的缸体由球墨铸铁QT400铸造而成, 通过两端支撑在机壳上,靠进气侧的一端为固定 支撑,靠排气侧的一端设计成滑动支撑以满足缸 体热胀的要求,承缸的进气侧相配的是进口圈, 排气侧相配的是扩压器,分别与机壳、密封套组 成一个收缩通道和扩压通道,从而组成了一个完 整的轴流压缩机通道,气流从机壳进气室进入, 沿流道经过转子叶片逐级压缩做功和动、静叶栅 的不断扩压,压力提高,最后经扩压器进一步扩 压进入机壳排气室由密道引向工艺流程。
调节缸的四个支撑是由无油润滑的“DU”金属 制成的。调节缸的内部对应于各级装有各自的导 向环,导向环是用35号钢加工而成,分为上下两 半,分别安装在上下缸体上。
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调节缸的作用在于调节轴流压缩机的各级静 叶角度,以满足变工况的要求,安装在机 壳两侧的伺服马达在控制系统作用下,通 过连接板带动调节缸做轴向往复运动,缸 体则又带动各级导向环和嵌在环内的滑块 一起运动,滑快通过曲柄带动静叶产生转 动,从而达到调节静叶角度的目的,而各 级静叶调节的大小,是通过变化各级曲柄 的长度来实现的,这些都是在气动计算过 程中确定的。
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三、透平压缩机的主要术语
1、介质 压缩机设计时必须明确介质的种类及成分。 2、流量 流量,又称风量,指单位时间内流经压缩机的气
体量。通常用容积流量和介质流量表示。用Q表 示,常用单位m3/min。 质量流量:指单位时间内流经压缩机的气体质量。 用G表示。常用单位kg/s。如果忽略外泄量,则压 缩机进口与出口质量流量是相等的。 3、压力 气体在单位面积的容器壁上所作用的力叫气体压 力,常用单位kpa、Mpa表示。
5、效率 效率是评价透平压缩机质量的重要指标之一,用η
表示,
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Hale Waihona Puke 轴流压缩机零部件1、机壳:机壳分上机壳和下机壳两部分,为水平剖 分型,上、下机壳在中分面处用预应力螺栓联接, 机壳是由HT250铸造而成,进、出气法兰均垂直向 下,机壳加工完后要进行水压试验,检验机壳的 密封性并测量其变形,机壳分四点支承在底座上, 四个支撑点设计在接近下机壳中分面处,分布在 下机的两侧,而不是分布在机壳的两端,因此机 组运行时具有一定的稳定性,减少了由于热胀而 引起的机组热变形,四个支撑点其中一端(排气 端)两点为固定点,另外两点为滑动点。
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一、轴流压缩机的发展
在十九世纪轴流式鼓风机已用于矿山通风和冶金 工业的鼓风,效率仅达15——25%。现代轴流式 压缩机的效率可达89——91%,甚至更高。
瑞士苏尔寿(SULZER)公司是世界上轴流压缩 机设计制造技术的先进代表。1932年苏尔寿公司 制造了世界上第一台增压锅炉使用的工业轴流压 缩机,1945年苏尔寿公司制造了第一台轴流式高 炉鼓风机,其流量1200_1800m3/min,压力 78775—142179Pa(G),转数为5200r/min,功率 3900kw,、由电动机驱动。1960年制造出第一台 静叶可调式轴流式高炉鼓风机,其优点是在压力 不变的情况下 流量范围较宽而且变工况时效率降 低不多,在大型高炉鼓风机得到广泛应用。
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4、功率:单位时间所作的功叫功率,常用的那位 是kw。
有效功率:用来提高气体压力所消耗的功率。用N 有表示。
内功率:用于提高气体压力和克服内损失(流动和 泄露)所消耗的功率。常用Ni表示。
轴功率:用于提高气体压力和克服内、外损失(机 械损失)所消耗的功率,也就是驱动压缩机所需要 的功率。常用Ns表示。
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叶片承缸
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叶片承缸上装有支撑静叶轴承,静叶及其附件全部 支撑在静叶轴承上,静叶轴承是石墨轴承,它是 无油润滑轴承,有很好的自润滑作用和密封作用, 为了防止气体从静叶轴承间隙中向外部泄漏,每 个叶片的柄部安装有一个“0”型密封环。
3、调节缸:调节缸由Q235A钢板焊接而成,水 平剖分型,中分面用螺栓联接,具有较高的刚性, 调节缸分四点支撑在机壳上,安装在机壳与叶片 承缸之间,因此有时称为中缸,而机壳为外缸, 叶片承缸为内缸。
风机的基本知识
朱自才 2011年10月7日
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一、概述
轴流压缩机:指气体在压缩机中的运动是沿 压缩机轴的轴向进行的。 轴流压缩机主要是由机壳、叶片承缸、 调节缸、转子、进口圈扩压器、轴承箱、 油封、密封、轴承、平衡管道、伺服马达、 底座等组成。
2
轴流压缩机分为A和AV系列,均引进原瑞士苏尔 寿公司设计制造技术。A系列为静叶不可调, AV系列为全静叶可调。
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四、轴流压缩机的基本结构 一、典型结构 一台全静叶可调试的轴流压缩机主要有机壳、转子、叶
片承缸、调节缸、进口圈、扩压器、轴承等组成。 1、机壳:又称外缸,即为支撑内部件(如叶片承缸、
调节缸)之用,有辅助作为进气、排气蜗壳。 2、调节缸:又称中缸,通常轴向移动改变静叶角度,
从而改变压缩机的工作工况。若为静叶固定型轴流压 缩及,则无调节缸。 3、叶片承缸:又称内缸,支撑静叶,又作为气体在压缩 过程中气流通道
AV型轴流压缩机完整的系列为:AV40、AV50、 AV56、AV63、AV71、AV80、AV90、AV100、 AV112、AV125、AV140、AV56型轴流压缩机是 该系列中的一种。
型号标记示例如下:
AV56-12 AV——全静叶可调式的轴流压缩机 56——轴流压缩机转子轮毂直径为56*10mm 12——轴流压缩机级数为12级
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二、压缩机械的分类
轴流压缩机是气体压缩机械的一种型式。按照 压缩气体的方式不同,压缩机通常分为两类: 容积式压缩机和透平式压缩机。
容积式压缩机气体压力的提高是利用气体容积 的缩小来达到的。
透平式压缩机是一种叶片旋转式机械,气体压 力的提高是利用叶片和气体的相互作用来实现 的。
透平是压缩机的分类:按气体运动方向分类,可 分为离心式、轴流式、斜流式和复合式。按出 口压力分有通风机、鼓风机、压缩机。
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