轴流风机基本知识ppt课件
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调节缸的四个支撑是由无油润滑的“DU”金属 制成的。调节缸的内部对应于各级装有各自的导 向环，导向环是用35号钢加工而成，分为上下两 半，分别安装在上下缸体上。
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调节缸的作用在于调节轴流压缩机的各级静 叶角度，以满足变工况的要求，安装在机 壳两侧的伺服马达在控制系统作用下，通 过连接板带动调节缸做轴向往复运动，缸 体则又带动各级导向环和嵌在环内的滑块 一起运动，滑快通过曲柄带动静叶产生转 动，从而达到调节静叶角度的目的，而各 级静叶调节的大小，是通过变化各级曲柄 的长度来实现的，这些都是在气动计算过 程中确定的。
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4、功率：单位时间所作的功叫功率，常用的那位 是kw。
有效功率：用来提高气体压力所消耗的功率。用N 有表示。
内功率：用于提高气体压力和克服内损失（流动和 泄露）所消耗的功率。常用Ni表示。
轴功率：用于提高气体压力和克服内、外损失（机 械损失）所消耗的功率，也就是驱动压缩机所需要 的功率。常用Ns表示。
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叶片承缸
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叶片承缸上装有支撑静叶轴承，静叶及其附件全部 支撑在静叶轴承上，静叶轴承是石墨轴承，它是 无油润滑轴承，有很好的自润滑作用和密封作用， 为了防止气体从静叶轴承间隙中向外部泄漏，每 个叶片的柄部安装有一个“0”型密封环。
3、调节缸：调节缸由Q235A钢板焊接而成，水 平剖分型，中分面用螺栓联接，具有较高的刚性， 调节缸分四点支撑在机壳上，安装在机壳与叶片 承缸之间，因此有时称为中缸，而机壳为外缸， 叶片承缸为内缸。
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调节缸
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调节缸放大图及驱动环（导向环）
风机的基本知识
朱自才 2011年10月7日
1
一、概述
轴流压缩机：指气体在压缩机中的运动是沿 压缩机轴的轴向进行的。 轴流压缩机主要是由机壳、叶片承缸、 调节缸、转子、进口圈扩压器、轴承箱、 油封、密封、轴承、平衡管道、伺服马达、 底座等组成。
2
轴流压缩机分为A和AV系列，均引进原瑞士苏尔 寿公司设计制造技术。A系列为静叶不可调， AV系列为全静叶可调。
4
二、压缩机械的分类
轴流压缩机是气体压缩机械的一种型式。按照 压缩气体的方式不同，压缩机通常分为两类： 容积式压缩机和透平式压缩机。
容积式压缩机气体压力的提高是利用气体容积 的缩小来达到的。
透平式压缩机是一种叶片旋转式机械，气体压 力的提高是利用叶片和气体的相互作用来实现 的。
透平是压缩机的分类:按气体运动方向分类，可 分为离心式、轴流式、斜流式和复合式。按出 口压力分有通风机、鼓风机、压缩机。
5、效率 效率是评价透平压缩机质量的重要指标之一，用η
表示，
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轴流压缩机零部件
1、机壳：机壳分上机壳和下机壳两部分，为水平剖 分型，上、下机壳在中分面处用预应力螺栓联接， 机壳是由HT250铸造而成，进、出气法兰均垂直向 下，机壳加工完后要进行水压试验，检验机壳的 密封性并测量其变形，机壳分四点支承在底座上， 四个支撑点设计在接近下机壳中分面处，分布在 下机的两侧，而不是分布在机壳的两端，因此机 组运行时具有一定的稳定性，减少了由于热胀而 引起的机组热变形，四个支撑点其中一端（排气 端）两点为固定点，另外两点为滑动点。
AV型轴流压缩机完整的系列为：AV40、AV50、 AV56、AV63、AV71、AV80、AV90、AV100、 AV112、AV125、AV140、AV56型轴流压缩机是 该系列中的一种。
型号标记示例如下：
AV56-12 AV——全静叶可调式的轴流压缩机 56——轴流压缩机转子轮毂直径为56*10mm 12——轴流压缩机级数为12级
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2、叶片承缸：叶片承缸为水平剖分型，中分面用预 应力螺栓联接形成一个内也为很小锥度的筒体， 与转子组成轴流压缩机的通道。
叶片承缸的缸体由球墨铸铁QT400铸造而成， 通过两端支撑在机壳上，靠进气侧的一端为固定 支撑，靠排气侧的一端设计成滑动支撑以满足缸 体热胀的要求，承缸的进气侧相配的是进口圈， 排气侧相配的是扩压器，分别与机壳、密封套组 成一个收缩通道和扩压通道，从而组成了一个完 整的轴流压缩机通道，气流从机壳进气室进入， 沿流道经过转子叶片逐级压缩做功和动、静叶栅 的不断扩压，压力提高，最后经扩压器进一步扩 压进入机壳排气室由密道引向工艺流程。
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Hale Waihona Puke Baidu
四、轴流压缩机的基本结构 一、典型结构 一台全静叶可调试的轴流压缩机主要有机壳、转子、叶
片承缸、调节缸、进口圈、扩压器、轴承等组成。 1、机壳：又称外缸，即为支撑内部件（如叶片承缸、
调节缸）之用，有辅助作为进气、排气蜗壳。 2、调节缸：又称中缸，通常轴向移动改变静叶角度，
从而改变压缩机的工作工况。若为静叶固定型轴流压 缩及，则无调节缸。 3、叶片承缸:又称内缸，支撑静叶，又作为气体在压缩 过程中气流通道
3
一、轴流压缩机的发展
在十九世纪轴流式鼓风机已用于矿山通风和冶金 工业的鼓风，效率仅达15——25%。现代轴流式 压缩机的效率可达89——91%，甚至更高。
瑞士苏尔寿（SULZER）公司是世界上轴流压缩 机设计制造技术的先进代表。1932年苏尔寿公司 制造了世界上第一台增压锅炉使用的工业轴流压 缩机，1945年苏尔寿公司制造了第一台轴流式高 炉鼓风机，其流量1200_1800m3/min，压力 78775—142179Pa(G),转数为5200r/min，功率 3900kw，、由电动机驱动。1960年制造出第一台 静叶可调式轴流式高炉鼓风机，其优点是在压力 不变的情况下 流量范围较宽而且变工况时效率降 低不多，在大型高炉鼓风机得到广泛应用。
5
三、透平压缩机的主要术语
1、介质 压缩机设计时必须明确介质的种类及成分。 2、流量 流量，又称风量，指单位时间内流经压缩机的气
体量。通常用容积流量和介质流量表示。用Q表 示，常用单位m3/min。 质量流量：指单位时间内流经压缩机的气体质量。 用G表示。常用单位kg/s。如果忽略外泄量，则压 缩机进口与出口质量流量是相等的。 3、压力 气体在单位面积的容器壁上所作用的力叫气体压 力，常用单位kpa、Mpa表示。
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调节缸的作用在于调节轴流压缩机的各级静 叶角度，以满足变工况的要求，安装在机 壳两侧的伺服马达在控制系统作用下，通 过连接板带动调节缸做轴向往复运动，缸 体则又带动各级导向环和嵌在环内的滑块 一起运动，滑快通过曲柄带动静叶产生转 动，从而达到调节静叶角度的目的，而各 级静叶调节的大小，是通过变化各级曲柄 的长度来实现的，这些都是在气动计算过 程中确定的。
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4、功率：单位时间所作的功叫功率，常用的那位 是kw。
有效功率：用来提高气体压力所消耗的功率。用N 有表示。
内功率：用于提高气体压力和克服内损失（流动和 泄露）所消耗的功率。常用Ni表示。
轴功率：用于提高气体压力和克服内、外损失（机 械损失）所消耗的功率，也就是驱动压缩机所需要 的功率。常用Ns表示。
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叶片承缸
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叶片承缸上装有支撑静叶轴承，静叶及其附件全部 支撑在静叶轴承上，静叶轴承是石墨轴承，它是 无油润滑轴承，有很好的自润滑作用和密封作用， 为了防止气体从静叶轴承间隙中向外部泄漏，每 个叶片的柄部安装有一个“0”型密封环。
3、调节缸：调节缸由Q235A钢板焊接而成，水 平剖分型，中分面用螺栓联接，具有较高的刚性， 调节缸分四点支撑在机壳上，安装在机壳与叶片 承缸之间，因此有时称为中缸，而机壳为外缸， 叶片承缸为内缸。
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调节缸
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调节缸放大图及驱动环（导向环）
风机的基本知识
朱自才 2011年10月7日
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一、概述
轴流压缩机：指气体在压缩机中的运动是沿 压缩机轴的轴向进行的。 轴流压缩机主要是由机壳、叶片承缸、 调节缸、转子、进口圈扩压器、轴承箱、 油封、密封、轴承、平衡管道、伺服马达、 底座等组成。
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轴流压缩机分为A和AV系列，均引进原瑞士苏尔 寿公司设计制造技术。A系列为静叶不可调， AV系列为全静叶可调。
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二、压缩机械的分类
轴流压缩机是气体压缩机械的一种型式。按照 压缩气体的方式不同，压缩机通常分为两类： 容积式压缩机和透平式压缩机。
容积式压缩机气体压力的提高是利用气体容积 的缩小来达到的。
透平式压缩机是一种叶片旋转式机械，气体压 力的提高是利用叶片和气体的相互作用来实现 的。
透平是压缩机的分类:按气体运动方向分类，可 分为离心式、轴流式、斜流式和复合式。按出 口压力分有通风机、鼓风机、压缩机。
5、效率 效率是评价透平压缩机质量的重要指标之一，用η
表示，
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轴流压缩机零部件
1、机壳：机壳分上机壳和下机壳两部分，为水平剖 分型，上、下机壳在中分面处用预应力螺栓联接， 机壳是由HT250铸造而成，进、出气法兰均垂直向 下，机壳加工完后要进行水压试验，检验机壳的 密封性并测量其变形，机壳分四点支承在底座上， 四个支撑点设计在接近下机壳中分面处，分布在 下机的两侧，而不是分布在机壳的两端，因此机 组运行时具有一定的稳定性，减少了由于热胀而 引起的机组热变形，四个支撑点其中一端（排气 端）两点为固定点，另外两点为滑动点。
AV型轴流压缩机完整的系列为：AV40、AV50、 AV56、AV63、AV71、AV80、AV90、AV100、 AV112、AV125、AV140、AV56型轴流压缩机是 该系列中的一种。
型号标记示例如下：
AV56-12 AV——全静叶可调式的轴流压缩机 56——轴流压缩机转子轮毂直径为56*10mm 12——轴流压缩机级数为12级
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2、叶片承缸：叶片承缸为水平剖分型，中分面用预 应力螺栓联接形成一个内也为很小锥度的筒体， 与转子组成轴流压缩机的通道。
叶片承缸的缸体由球墨铸铁QT400铸造而成， 通过两端支撑在机壳上，靠进气侧的一端为固定 支撑，靠排气侧的一端设计成滑动支撑以满足缸 体热胀的要求，承缸的进气侧相配的是进口圈， 排气侧相配的是扩压器，分别与机壳、密封套组 成一个收缩通道和扩压通道，从而组成了一个完 整的轴流压缩机通道，气流从机壳进气室进入， 沿流道经过转子叶片逐级压缩做功和动、静叶栅 的不断扩压，压力提高，最后经扩压器进一步扩 压进入机壳排气室由密道引向工艺流程。
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Hale Waihona Puke Baidu
四、轴流压缩机的基本结构 一、典型结构 一台全静叶可调试的轴流压缩机主要有机壳、转子、叶
片承缸、调节缸、进口圈、扩压器、轴承等组成。 1、机壳：又称外缸，即为支撑内部件（如叶片承缸、
调节缸）之用，有辅助作为进气、排气蜗壳。 2、调节缸：又称中缸，通常轴向移动改变静叶角度，
从而改变压缩机的工作工况。若为静叶固定型轴流压 缩及，则无调节缸。 3、叶片承缸:又称内缸，支撑静叶，又作为气体在压缩 过程中气流通道
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一、轴流压缩机的发展
在十九世纪轴流式鼓风机已用于矿山通风和冶金 工业的鼓风，效率仅达15——25%。现代轴流式 压缩机的效率可达89——91%，甚至更高。
瑞士苏尔寿（SULZER）公司是世界上轴流压缩 机设计制造技术的先进代表。1932年苏尔寿公司 制造了世界上第一台增压锅炉使用的工业轴流压 缩机，1945年苏尔寿公司制造了第一台轴流式高 炉鼓风机，其流量1200_1800m3/min，压力 78775—142179Pa(G),转数为5200r/min，功率 3900kw，、由电动机驱动。1960年制造出第一台 静叶可调式轴流式高炉鼓风机，其优点是在压力 不变的情况下 流量范围较宽而且变工况时效率降 低不多，在大型高炉鼓风机得到广泛应用。
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三、透平压缩机的主要术语
1、介质 压缩机设计时必须明确介质的种类及成分。 2、流量 流量，又称风量，指单位时间内流经压缩机的气
体量。通常用容积流量和介质流量表示。用Q表 示，常用单位m3/min。 质量流量：指单位时间内流经压缩机的气体质量。 用G表示。常用单位kg/s。如果忽略外泄量，则压 缩机进口与出口质量流量是相等的。 3、压力 气体在单位面积的容器壁上所作用的力叫气体压 力，常用单位kpa、Mpa表示。