光固化基础知识简介
光固化手册
光固化手册光固化是一种常用于工业生产和实验室应用的技术，它能够快速和可靠地固化涂层材料和胶粘剂。
这种技术主要依赖于紫外线或可见光来促使涂层中的单体发生聚合反应，从而形成坚固的固体结构。
光固化手册是一本详细介绍光固化技术原理、应用和操作方法的手册，下面将对光固化手册进行详细描述。
光固化技术原理部分：光固化技术主要基于光敏固化材料的特性和光引发剂的作用机制。
在光敏固化材料中，通常含有一种或多种光敏单体和光引发剂。
当光敏固化材料暴露在紫外线或可见光的照射下时，光敏单体中的双键将发生聚合反应，形成大分子物质，从而导致材料的固化。
光固化技术应用部分：光固化技术广泛应用于涂覆、胶粘、油墨、3D打印等领域。
在涂覆领域，光固化涂料可以在极短的时间内固化，提高生产效率。
在胶粘领域，光固化胶粘剂可以快速固化，降低生产成本。
在油墨领域，光固化油墨具有高速干燥、良好的附着力和耐磨性等特点。
在3D打印领域，光固化3D打印技术可以实现高精度的打印效果。
光固化技术操作方法部分：光固化过程中的操作方法包括光源的选取、固化时间的控制、温度和湿度的调节等。
在选择光源时，需根据材料的固化要求选择合适波长的光源。
固化时间的控制需要根据涂层厚度、光强度和材料的固化特性来确定。
温度和湿度的调节是为了保证固化过程的稳定性和一致性。
总结：光固化手册是一本介绍光固化技术的重要参考资料，它详细介绍了光固化技术的原理、应用和操作方法。
通过光固化手册的学习和实践，人们可以更好地理解和应用光固化技术，提高生产效率和产品质量。
光固化技术的不断发展和创新，将为各个领域的工业生产和科学研究带来更多的可能性和机遇。
光固化知识 讲座
江苏华邦包装材料有限公司
常用的预聚物有以下几种： (1)环氧丙烯酸酯；如我公司正在使用的R101（江苏三木），
上海宝呈的2066，台湾双键127-TP20，188等 (2)纯丙烯酸酯；如长兴的6530B-40，双键的DM345 (3)聚氨酯丙烯酸酯；如长兴的6145-100 (4)聚酯丙烯酸酯；如长兴的6311-100等。
9
UV油墨的组成：预聚体、感光性单体（相当于溶 剂）、光引发剂、颜料、填料及各种助剂（消泡剂、 流平剂、触变剂、稳定剂等）。 1）预聚物种类：
从结构上看，预聚物都为含有C=C不饱和双键的树 脂，大都为丙烯酸树脂。目前，常用于UV上光油中 的预聚物有环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚 酯丙烯酸树脂等，环氧丙烯酸树脂具有固化速度快、 价格便宜等特点，制成的上光油涂布于纸或纸板上， 能使其具有良好的耐化学药品性和较高的机械强度。 聚氨酯丙烯酸树脂具有柔韧性好、弹性强、光泽度高 等特点，但价格较贵，常与环氧丙烯酸树脂混合使用。 聚酯丙烯酸树脂粘度低，柔韧性好，价格较便宜。
4
江苏华邦包装材料有限公司
2、UV与水性及油性区别
1、干燥方式不同 UV是采用紫外光进行固化，发生的化学交联反应。 水性和油性（双组份含固化剂除外）均是采用烘干固化，把其中
的水分或溶剂通过加温等方式挥发，成膜物质与其他组份附着在基 材上，属于物理反应。 2、溶剂体系不同
UV采用活化单体进行稀释，单体作为组分参与最终反应，水性是 用水做为稀释剂，为了加快干燥速度，常辅以一定量的醇如乙醇， 异丙醇等；油性体系是采用溶剂做稀释剂，油墨中常用溶剂有醚类， 酯类，酮类等，一般不用苯做稀释剂
江苏华邦包装材 料有限公司
UV固化基础知识
UV固化基础知识一、UV概念UV 是紫外线的英文（Ultra-Violet Ray）缩写，工业用UV 光源光谱范围是200nm-450nm，以365nm为中心。
按波段的不同，分别为UV-A，UV-B，UV-C各具有不同的用途。
1、低压UV灯管即杀菌灯则主要用于杀菌消毒，另外UV-B还主要用于紫外线检验，医疗治疗等。
2、强紫外线高压水银灯由高品质的纯石英管材制造而成，使紫外线能高程度及大量的穿透，其弧长度/发光长度可由5厘米至300厘米不等，常见功率为每厘米30W至200W，超大功率UV灯一般在每厘米200W或以上操作，该灯光谱有效范围在350-450nm之间，主波峰为365nm，有700多个品种，功率由100w-25kw.二、UV固化UV固化在英文中称UV Curing 或UV Coating，UV固化是光化学反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。
Ultraviolet，简称UV，即紫外线，紫外线灯管则简称UV灯管。
三、UV灯UV灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电，UV固化中常用UV灯为弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞（水银），通过对两端电极提供电压差（压降），产生离子放电，从而产生紫外线辐射。
四、UV灯的强度UV灯的强度取决于UV灯管的功率密度，一般常用规格有：80W /cm 即200W/inch120W /cm 即300W/inch160W /cm 即400W/inch240W /cm 即600W/inch五、UV组件的选择要保证UV灯正常良好工作需保证以下要素：A.选择匹配的点灯电源，所配套漏磁变压器/电容器要与UV灯所需电压/电流相符，漏磁变压器的额定功率/二次电压/工作电流/绝缘系数/耐压程度和电容器的容量/耐压/可冲放电次数，直接决定了UV灯管的发光效率/稳定性和寿命；B.适配风机要与UV灯功率吻合，注意：不可以用强风对灯管表面送风冷却，否则灯管表面温度过低会造成灯管灭弧熄灯。
光固化基础知识简介
光固化基础知识简介光固化胶粘剂基础Tian xing jianPhoto‐curing Adhesives2012-04辐射固化是指在光（紫外光UV、可见光Visible Light）或高能射线（电子束EB）的作用下，液态的组合物（树脂，单体，光引发剂等）发生交联聚合形成固态高分子的过程。
光固化是辐射固化的一类。
由于光固化大多使用紫外光（UV）为光源进行辐射固化，所以许多人把光固化胶粘剂称为UV 胶。
UV 胶在玻璃水晶等透明材料粘接中经常使用，而且大多数胶水是透明的，固化后看不出痕迹，又被形象地叫作无影胶。
紫外光固化广泛地应用在涂料、油墨、胶粘剂、电子工业、微细加工和快速成型等领域。
知识点：什么是UV?UV 是英文Ultraviolet Rays 的缩写，即紫外光线。
紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm 的范围.通常按其性质的不同又细为以下几段:真空紫外线Vacuum UV 10--200nm短波紫外线UVC 200--280nm中波紫外线UVB 280--315nm长波紫外线UVA 315--400nm可见光Visible light 400--760nm紫外光固化利用的是200-400mm 这一波段，部分光引剂也可以在可见光下引发固化。
紫外线会损害皮肤和眼睛，UVA 会使皮肤变黑、松驰、皱纹；UVB 会产生急性皮炎（即晒伤）等症，皮肤会变红、发痛，长期照射还容易导致皮肤癌变，因此在进行光固化作业时，应注意防护：固化机应有适当屏敝装备，紫外光不易透出戴防紫外线眼镜、面罩，不要直视灯具适当的个人防护，穿长袖衣服、布工作手套注意环境通风，以防臭氧积聚光固化胶粘剂优点环境/安全：无VOC 挥发物，对环境空气无污染；胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；无溶剂，可燃性低经济性：固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率，? 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间室温固化，节省能源，例如生产1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的1%，溶剂型胶粘剂的4%。
光固化技术与应用
光固化技术与应用光固化技术是指利用紫外光或电子束等辐射源，使应用器材中的预制树脂与填充物凝聚成型的技术。
随着科技的不断发展，光固化技术在各个领域得到了广泛应用，特别是在涂料、印刷、电器、汽车制造、医用器材、建筑材料等行业。
此文将简要介绍光固化技术的原理、应用及未来发展方向。
一、原理及技术分类在光固化技术中，光固性树脂是最为重要的介质。
它的特点是在照度光线下可以通过交联反应或自由基引发剂加速反应而成为固体。
光固化技术的主要原理是利用紫外光和电子束等高能辐射源，使光敏树脂中的单体发生双键加成反应，从而使树脂转变成具有高强度和硬度的不可溶固体。
根据光固化技术的不同应用领域，主要可分为以下三种类型：1.光固化涂料型：通过紫外线照射，能够快速干燥，达到涂装效果，具有良好的耐磨、耐划、耐腐蚀性。
2.光固化印刷型：采用光敏树脂作为印版板材，经光照加固成为硬质印版，印刷成品具有细腻度高、清晰、鲜艳、持久等特点。
3.光固化胶粘剂型：常用于贴合、胶合、粘结和密封等工艺，具有回弹性、耐化学腐蚀性强等特点。
二、应用现状光固化技术自问世以来，就备受关注，其优点自不必多言，其中最为明显的是其快速干燥、固化时间短、环保等特点。
近年来，其在各个行业得到广泛的应用，主要涵盖以下方面：1.涂料行业：光固化涂料具有耐磨、耐腐蚀、高光泽度、不含VOC等优点，已逐步替代传统溶剂型涂料，应用于汽车外观喷漆、木器涂装、家具涂料、电子电器等领域。
2.印刷行业：光固化印刷技术具有印刷速度快、颜色鲜艳、图案清晰等优点，在印刷、包装、广告等领域得到了广泛应用。
3.医用器材行业：光固化树脂具有防腐、防菌、机械强度高等优势，被广泛应用于口腔修补材料、义齿、种植体、人工关节等医疗器材领域。
4.建筑行业：利用光固化技术生产的墙砖、地砖、隔墙板、石材等产品，具有防水、耐热等特点，被广泛应用于建筑行业。
三、未来方向光固化技术的应用前景广阔。
在发展方向上，未来主要从以下三方面发力：1.高性能材料：进一步发挥光固化技术材料制备方面的优势，生产出更加高适应性、性能更优、应用范围更广的材料。
光固化涂料综述
光固化涂料综述1. 引言光固化涂料是一种特殊的涂料，其固化过程受到紫外线（UV）或可见光的照射而发生。
相比传统的烘干或氧化固化涂料，光固化涂料具有更快的固化速度、更高的硬度和耐磨性，以及更低的挥发性有机物（VOC）排放。
在过去几十年中，光固化涂料在各个领域得到了广泛应用，包括印刷、电子、汽车、木工等。
本文将对光固化涂料进行综述，包括其原理、种类、应用领域以及未来发展趋势等方面进行详细介绍。
2. 原理光固化涂料的固化过程是通过紫外线或可见光激活光引发剂来实现的。
光引发剂在光照下会产生自由基或离子，进而引发单体分子间的聚合反应，形成交联结构从而实现涂层的固化。
在紫外线固化中，常用的光引发剂包括苯甲酰亚胺类、二酮类、酮胺类等。
这些光引发剂对紫外线有较高的吸收能力，能够将光能转化为化学能，从而引发聚合反应。
在可见光固化中，常用的光引发剂包括苯胺类、胺氧化物、硫代硫醇类等。
这些光引发剂对可见光有较高的吸收能力，能够将光能转化为化学能，从而引发聚合反应。
3. 种类根据固化方式的不同，光固化涂料可以分为紫外线固化涂料和可见光固化涂料两大类。
3.1 紫外线固化涂料紫外线固化涂料是最常见的一种光固化涂料。
它具有固化速度快、硬度高、耐磨性好等优点，并且可以在较短时间内实现高效生产。
紫外线固化涂料广泛应用于印刷、电子、汽车等领域。
3.2 可见光固化涂料可见光固化涂料是近年来发展起来的一种新型光固化涂料。
相比紫外线固化涂料，可见光固化涂料具有更低的能量需求和更广泛的适用范围。
它可以通过LED等可见光源进行固化，无需使用紫外线设备，从而降低了生产成本。
4. 应用领域光固化涂料在各个领域都有广泛应用。
4.1 印刷在印刷领域，光固化涂料常用于印刷油墨、胶水等的制备。
由于其快速固化的特点，可以实现高速印刷生产线上的连续生产，提高生产效率。
4.2 电子在电子领域，光固化涂料常用于半导体封装、显示屏制备等工艺中。
由于其高硬度和耐磨性，可以保护电子元件，提高产品的可靠性和使用寿命。
光固化原理及应用简介
光固化原理及应用简介光固化是一种利用紫外线或可见光促进化学反应，从而在短时间内将涂层或胶水固化的技术，其应用范围广泛，被广泛运用于许多工业和生产中。
本文将对光固化的基本原理和应用进行简要介绍。
一、光固化的原理光固化是通过紫外线或可见光照射在含有光引发剂的涂层或胶水上，使其固化的一种方法。
光引发剂是一种特殊的添加剂，它可以通过吸收光能并释放活性基，进而触发化学反应，使涂料或胶水固化。
光固化原理有两种类型：自由基聚合反应和环氧树脂固化。
在自由基聚合反应中，涂层或胶水中的光引发剂可以轻易地被紫外线或可见光激活，并释放出自由基，自由基可以进行聚合反应，将其与相邻的分子聚合起来，从而使涂料或胶水固化。
在环氧树脂固化中，涂层或胶水中的环氧基团在紫外线或可见光照射下会被激活，进而与相应的官能团发生反应，形成高分子聚合物。
二、光固化的应用光固化技术已广泛应用于许多领域，包括医疗、电子、塑料、涂料和印刷行业。
以下是光固化广泛应用的几个方面：1. 医疗行业在医疗行业中，光固化用于制造口腔医学，隐形矫正器和其他医疗器械。
利用光固化技术，医生可以快速地治疗患者，同时避免不必要的伤害和感染。
2. 电子行业在电子行业中，光固化主要用于制造半导体器件、液晶显示器和其他元器件。
利用光固化技术，可以快速加工和固定这些元器件，从而提高生产效率和产品质量。
3. 塑料行业在塑料行业中，光固化广泛用于制造高强度塑料件和其他生产。
光固化技术可以降低污染和废弃物的数量，从而减轻对环境的影响。
4. 涂料和印刷行业在涂料和印刷行业中，光固化被广泛用于涂料和印刷油墨的固化。
利用光固化技术，可以使涂料或油墨在短时间内固化，从而提高生产效率和节省成本。
三、光固化的优缺点光固化技术具有以下优点：1. 快速固化：涂料或胶水可以在短时间内固化，提高生产效率和产品品质。
2. 环保：使用光固化技术可以有效减少废物和污染，降低对环境的影响。
3. 经济性：光固化技术可以提高生产效率和质量，节省生产成本。
UV固化相关基础知识
Cure Rate Temperature
In this example, significant reduction in peak temperature is accompanied by a
slight reduction in speed.
谢谢！！！
教学资料
• 资料仅供参考
涂料的UV组成
UV树脂(主要組成部份,决定塗膜的物性) 稀釋单体(降粘,同時修正主体物性的不足) 光引发剂(引發塗膜的反应) 溶剂(在噴塗系統中,用來降粘和調整施工性) 添加剂(修正主体流平,消泡,和分散的問題)
常用UV树脂
硬度
环氧丙烯酸 树脂
◎
聚氨酯丙烯 酸树脂
△
純丙烯酸酯 △
聚酯丙烯酸 酯
UV涂料
自干涂料
热固涂料
固化能量来源 UV (紫外线) 热能（IR） 热能（IR）
焗烤时间(min) 3~5
15以上
20以上
溶剂含量(%) 0~50
70~90
50~70
固化时间
几秒
约10分钟
约30分钟
可固化底材 外形简单
任何可涂覆 任何可涂覆
设备要求
高
低
低
能固化的颜料 有限
任意
任意
注意：UV涂料只有紫外线（UV）能将其固化，热能（烘烤） 不能使其固化。
○
固化速
◎
△
△
○
度
耐磨
△
◎
○
○
黄变性
△
◎
◎
◎
密著性
○
△
◎
○
◎表示优 ○表示良 △表示一般 注意:硬度高不代表耐磨性，同是2H的漆膜，用聚
uv光固化原理方程式
uv光固化原理方程式摘要：一、UV光固化原理简介1.UV光固化技术的发展历程2.UV光固化的基本原理二、UV光固化方程式的推导1.UV光固化反应的基本过程2.推导UV光固化反应的化学方程式三、UV光固化方程式的解读1.方程式中各元素的含义2.方程式中各系数的作用四、UV光固化技术在我国的应用1.UV光固化技术在各领域的应用2.我国UV光固化技术的发展现状五、UV光固化技术的未来发展趋势1.新型UV光固化体系的开发2.UV光固化技术与其他技术的结合正文：UV光固化技术自20世纪60年代发展至今，已成为一种高效、环保的固化方法，广泛应用于涂料、印刷、粘合剂等领域。
本文将围绕UV光固化原理及其方程式的推导与解读展开讨论。
首先，UV光固化技术是利用紫外光（UV）照射光敏树脂，引发光聚合反应，使树脂中的单体和引发剂在紫外光的能量作用下，发生加成反应，生成高分子聚合物。
这一过程具有快速、高效、环保等特点，逐渐替代了传统的溶剂型涂料等。
为了更好地理解UV光固化原理，我们推导一下UV光固化反应的化学方程式。
假设光敏树脂中含有单体M、引发剂I和稀释剂D，在紫外光的照射下，光敏树脂会发生如下反应：M + I → M" + HIM" + D → MD"其中，M"为加成产物，HI为副产物，MD"为固化物。
通过这两个反应，我们可以看到单体M在紫外光照射下与引发剂I发生加成反应，生成高分子聚合物M"。
同时，引发剂I被消耗，生成副产物HI。
然后，M"与稀释剂D发生反应，生成固化物MD"。
解读UV光固化方程式，我们可以了解到，方程式中各元素具有不同的含义。
M代表光敏树脂中的单体，I代表引发剂，D代表稀释剂，M"代表加成产物，HI代表副产物，MD"代表固化物。
方程式中各系数表示反应物和生成物之间的摩尔比例关系，对反应的进行起到调控作用。
光固化知识——精选推荐
光化学基础--光的透过和吸收光是具有特定频率（波长）的电磁辐射。
电磁辐射涵盖从宇宙射线到无线电波的范围（图1-1），通常所说的光指的是紫外光（UV）、可见光和红外光，波长范围分别在40～400nm、400～800nm和800nm以上。
紫外光是波长为40～400nm的光，又可分为真空紫外（＜200nm）、中紫外（200～300nm）和近紫外（300～400nm）。
在一般光化学研究和光固化应用中有实际意义的是中紫外和近紫外区的紫外光，通常又划分为UV A（3 15～400nm）、UV B（280～315nm）和UV C（200～280nm）三个波段。
一般的光固化体系中应用较多的是UV A和UV B，集成电路制作的光刻技术中则用到UV C段甚至更短波长的光。
光固化涂料应用中常常要考虑深层固化的问题，这是由于光穿过吸光物质时其强度会发生衰减。
光衰减的程度可以用比尔-朗伯（Beer-Lamber t）定律描述：式中，I0为入射光的光强；I为透射光的光强；ε称为摩尔消光系数，与被透过物中吸光物质的性质和入射光的波长有关；c为该吸光物质的浓度；l为光程长。
留意上式中吸光物质浓度越大，则光衰减越严重，因此在实际应用中，过高的光引发剂浓度不利于深层固化。
光的吸收其本质是光的能量转移到吸光物质，使吸光物质分子由低能量状态转化到高能量状态，例如从基态到激发态。
吸收的能量与光的波长如下关系：△E=hv=hc/λ式中，△E为分子激发态和基态的能级差，单位J；h为Planck常数，其值为6.62×10-34J·s；v为光的频率，单位s；c为光速，其值为3×1017n m/s；λ为光的波长，单位nm。
可见，波长越短则能量越高。
紫外光波长比可见光短，因此其能量较高，会对生物细胞产生破坏作用，所以应尽量避免紫外光对皮肤的辐照。
远紫外线能量高，可用来杀菌消毒，通常用的杀菌灯就是主波长为200～300nm的紫外灯。
光固化技术资料
11、光固化产品基本组成
环氧丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯 聚酯丙烯酸酯 ……
50－80% wt 常用十余种
流平 消泡 润湿 消光 填充 ……
HDDA TMPTA TPGDA HEMA ……
20－50% wt 降低粘度 适于涂装
Darocur1173 Irgacure184 Irgacure651 BP ITX TPO ……
UV固化高档面漆
UV固化航行器保护涂层
UV固化面漆修理
UV固化隐形涂层
空军UV固化项目
高档UV固化飞行器粉末涂层 Researchers develop environmentally
friendly coatings for military
金属附着力好
applications
耐候性，耐盐雾性能优异
化妆品 包装瓶
UV保护面漆 金属镀层 UV底漆
灯罩基体
26、塑胶涂料
塑料软管涂装（化妆品包装）
PVC扣板、角扣涂装保护
27、手机、DC、LCD、空调、冰箱、电器外壳涂装
28、光刻胶：微电子芯片、PCB、LED芯片列阵等
29、UV固化汽车涂料与修补漆
2001巴塞尔 (第一辆UV赛车)
30、UV固化自洁抗污涂层
16、辐射固化技术特点
生态平衡－无溶剂（VOC排放）配方；100%固体组份，配方环保，少污染； 节省能源－室温固化，能耗低，约为热固化耗能的1/5-1/10)； 经济效率高－固化速度快（0.1-10秒）； 设备容易操作，设计紧凑，比热固化少占90%空间； 产品性能优异可加工热敏材料。
17、光固化技术 ― 耀眼的低碳明星
20、光固化技术应用简介
涂料UV固化技术悄然进入生活。
光固化技术资料
光固化技术资料光固化技术是一种新型的材料处理技术，在行业中逐渐得到了广泛的应用。
通过使用紫外线等特定波长的光线，材料可以在短时间内硬化和固化，达到高强度的效果。
光固化技术被广泛应用于涂料、油墨、粘合剂等领域，能够快速提高生产效率和产品质量。
一、光固化技术的原理光固化技术基于光化学反应的原理。
当光线照射到物质表面时，会激发分子内的光敏剂，使其发生化学反应，导致物质硬化和固化。
与传统的热固化技术相比，光固化技术具有快速、高效、无污染等优点，可以大大提高生产效率和产品质量。
二、光固化技术的应用领域1. 涂料领域。
光固化涂料具有干燥速度快、无溶剂挥发、无有害气体等优点，被广泛应用于汽车漆、建筑涂料、木制品等领域。
光固化涂料能够快速形成高硬度、高光泽度的涂层，使得产品更加美观、牢固。
2. 油墨领域。
光固化油墨能够在短时间内形成高品质、高光泽、高韧性的油墨层，被广泛应用于印刷、电子等领域。
光固化油墨的干燥速度快，打印效率高，可以大大提高生产效率。
3. 粘合剂领域。
光固化粘合剂具有粘结力强、干燥速度快、无挥发性有害气体等优点，被广泛应用于汽车、建筑等工业领域。
光固化粘合剂可以形成高强度的粘结，使得产品更加牢固、耐用。
三、光固化技术的发展趋势随着科技的不断进步，光固化技术也在不断发展。
未来，光固化技术的应用领域将进一步扩大，包括医疗、食品、电子等领域。
同时，随着环保意识的提高，光固化技术也将朝着无污染、绿色环保的方向发展，为行业的可持续发展做出贡献。
总之，光固化技术是一种高效、高质量的新型材料处理技术，被广泛应用于涂料、油墨、粘合剂等领域，具有良好的发展前景和市场前景。
随着科技的不断进步和社会的发展，光固化技术必将在更多领域发挥重要作用。
光固化基本要素
光固化基本要素光固化是一种重要的化学反应，它通过紫外线或电子束照射来引发化学反应，使涂层、油墨等材料在短时间内快速固化。
光固化材料具有固化速度快、成膜性好、耐化学性强等特点，因此被广泛应用于印刷、涂装、电子等领域。
而要实现光固化，就需要几个基本要素。
1. 光源光源是光固化的核心，它能够提供紫外线或电子束等能量，引发光敏剂分子的反应，从而实现材料的固化。
常用的光源有汞灯、氙灯、LED等。
汞灯是光固化的传统光源，但由于其使用寿命短、汞蒸气有毒等缺点，逐渐被氙灯和LED所取代。
2. 光敏剂光敏剂是实现光固化的关键因素，它是一种能够吸收紫外线或电子束能量并转化为化学能量的物质。
光敏剂分子受到光源照射后，会发生光化学反应，产生自由基、离子等活性物质，从而引发材料的固化。
常用的光敏剂有苯甲酰亚胺、三唑基甲酸酯、乙酰丙酮等。
3. 辅助剂辅助剂是指用于调节光固化材料性能、提高固化效率的化学物质。
例如，光稳定剂可以延长材料使用寿命，抗氧化剂可以提高材料耐化学性，增韧剂可以提高材料的韧性和耐磨性。
4. 基材基材是指需要进行光固化的材料表面，它必须具有较好的透光性，能够让光线透过材料表面照射到光敏剂分子上。
常用的基材有塑料、玻璃、金属等。
5. 固化条件固化条件是指进行光固化的环境条件，包括固化时间、固化温度、固化光强等。
不同的材料需要不同的固化条件，以保证固化效果。
一般来说，光固化时间较短，通常在几秒钟到几分钟之间。
光源、光敏剂、辅助剂、基材和固化条件是光固化的基本要素。
在实际应用中，需要根据具体的需要选择合适的光源、光敏剂和辅助剂，以及调整固化条件，才能获得最佳的固化效果。
光固化技术的优越性，使得它在现代工业生产中得到广泛应用，成为各行各业的重要工艺之一。
光固化原理及应用简介
第一章光固化原理及应用简介第一节、光化学基础光的透过和吸收光是具有特定频率（波长）的电磁辐射。
电磁辐射涵盖从宇宙射线到无线电波的范围（图1-1），通常所说的光指的是紫外光（UV）、可见光和红外光，波长范围分别在40~400nm、400~800nm和800nm以上。
图1-1各种电磁辐射的范围紫外光是波长为40~400nm的光，又可分为真空紫外（＜200nm）、中紫外（200~300nm）和近紫外（300~400nm）。
在一般光化学研究和光固化应用中有实际意义的是中紫外和近紫外区的紫外光，通常１又划分为UVA （315~400nm）、UVB（280~315nm）和UVC（200~280nm）三个波段。
一般的光固化体系中应用较多的是UV A和UVB，集成电路制作的光刻技术中则用到UVC段甚至更短波长的光。
光固化涂料应用中常常要考虑深层固化的问题，这是由于光穿过吸光物质时其强度会发生衰减。
光衰减的程度可以用比尔朗伯（Beer Lambert）定律描述：式中，I0为入射光的光强；I为透射光的光强；ε称为摩尔消光系数，与被透过物中吸光物质的性质和入射光的波长有关；ｃ为该吸光物质的浓度；l为光程长。
留意上式中吸光物质浓度越大，则光衰减越严重，因此在实际应用中，过高的光引发剂浓度不利于深层固化。
光的吸收其本质是光的能量转移到吸光物质，使吸光物质分子由低能量状态转化到高能量状态，例如从基态到激发态。
吸收的能量与光的波长有如下关系：ΔＥ＝ｈν＝ｈｃ/λ式中，ΔＥ为分子激发态和基态的能级差，单位Ｊ；ｈ为Planck常数，其值为 6.62×10-34Ｊ・ｓ；ν为光的频率，单位ｓ；ｃ为光速，其值为３×１０8m/s＝３×１０17nm/s；λ为光的波长，单位nm。
可见，波长越短则能量越高。
紫外光波长比可见光短，因此,其能量较高，会对生物细胞产生破坏作用，所以应尽量避免紫外光对皮肤的辐照。
远紫外线能量高，可用来杀菌消毒，通常用的杀菌灯就是主波长为200~300nm的紫外灯。
光固化的原理
光固化的原理光固化是一种利用紫外光线或可见光照射物质，使其发生化学反应从而固化的方法。
光固化的原理主要包括光引发剂的激发和光聚合反应。
光引发剂是光固化过程中的关键物质，一般是一种化学物质，能够吸收光能并转化为化学能，从而引发物质的化学反应。
光引发剂的吸光峰位于紫外光或可见光的波长范围内，因此只有在特定波长光照射下才能起到引发作用。
当光引发剂吸收光能后，其电子发生跃迁，进入激发态。
激发态的光引发剂能够与周围的化学物质发生反应，引发出固化的化学反应。
光聚合反应是光固化的关键步骤，也是光引发剂激发后与化学物质发生的化学反应。
光聚合反应主要包括光引发剂与喀巴亚涅双烯的加成反应和聚合反应。
当光引发剂的激发态与喀巴亚涅双烯接触时，光引发剂的电子将从激发态转移到喀巴亚涅双烯的单独双键上，形成游离基。
这个游离基能够引发各种化学反应，如引发单体分子之间的聚合反应。
聚合反应是指单体分子中的双键断裂，通过与其他单体分子进行反应，形成高分子聚合物。
光固化的原理可以通过以下步骤来概括：1.选择合适的光引发剂：根据需要固化的物质类型和波长，选择合适的光引发剂。
光引发剂的波长吸收范围需要与光源的波长匹配，以便能够激发光引发剂的激发态。
2.光引发剂的激发：将光引发剂与需要固化的物质混合，并将混合物暴露于紫外光或可见光源下。
光引发剂吸收光能后，其电子进入激发态。
3.光聚合反应：光引发剂的激发态与物质发生化学反应，引发聚合反应。
光引发剂的电子将从激发态转移到物质的双键上，形成游离基。
这个游离基能够引发其他单体分子之间的聚合反应。
4.固化和硬化：聚合反应导致单体分子之间的连结，形成高分子聚合物。
在这个过程中，物质会逐渐固化和硬化成为固体。
此时，物质的性质将发生明显的改变，具有良好的机械性能和化学稳定性。
光固化是一种快速、高效的固化方法，可广泛应用于涂料、胶粘剂、油墨等领域。
它具有固化速度快、固化度高、环保无污染等优点。
此外，光固化还可以通过选择不同的光引发剂和聚合物体系来调控固化速度和固化度，从而满足不同的应用需求。
阳离子光固化自由基光固化
光固化涂料性能检测
➢外观 光固化涂料外观一般呈无色或微黄色透明 液，大多有较强的丙烯酸酯气味，固化后 该气味应基本消失。
➢黏度 黏度高会造成使用上的困难，黏度低容易 造成流挂。
➢ 细度 细度可通过测量涂膜的光泽来判断。颜料分散好， 涂膜表面的粗糙度低，光的漫反射低，光泽高。 反之，涂膜表面粗糙，光的漫反射高，光泽低。
3.4各类添加剂
• 光固化涂料用的添加剂主要包括颜料和染 料、填料、助剂等，虽然它们不是光固化 涂料的主要成分，而且在涂料中占的比例 很小仅为0.2%~1%，但他们对完善涂料的 各种性能起着重要作用。
• 如为了提高涂料的贮存稳定性加入阻聚剂； 用以消除涂料在制备和使用过程中产生的 气泡加入消泡剂；用来改善涂料流平性、 减少涂膜缩孔加入流平剂；为使涂料着色 加入颜料。
➢耐化学性 提高交联密度，耐化学性增强。
➢耐黄变 脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、聚醚丙 烯酸树脂和纯丙烯酸酯有很好的耐黄变性。
➢光 率高泽的交低联聚度物增光大泽，好光。泽增加；Tg高、折射
➢颜料的润湿性 一般脂肪酸改性和胺改性的 低聚物有较好的颜料润湿性。
3.3活性稀释剂
• 活性稀释剂通常称为单体或功能性单体， 它是一种含有可聚合官能团的有机小分子。 通常官能团越多，光固化反应活性越高， 反应速度也越快。
二 光化学基础
• 光化学反应
三 光固化涂料的组成光固化涂料普通Fra bibliotek料低聚物
————
活性稀释剂 ————
光引发剂 ————
各种添加剂 ————
树脂 溶剂 催化剂 各种添加剂
3.1光引发剂
• 光引发剂是一种能吸收辐射能，经激发发 生化学变化，产生具有引发聚合能力的活 性中间体(自由基或阳离子）的物质。
光固化工艺介绍
光固化工艺介绍光固化技术：简单得讲就是利用光能来凝固液体胶水的一个新工艺。
是改造传统工艺的一条有效途径。
光固化是指在特定光源或高能射线的作用下，液态的低聚物经过交联、聚合而形成固态产物的过程。
光固化技术具有固化速度快（经光固化设备照射几秒就能干）、污染少、节能、综合成本低（与热固化相比）、固化产物性能优异等特点。
是一种环境友好的绿色技术；是一项有利于企业降低成本，提高产品产量、质量的技术。
此项技术应用的保证，一是光固化设备，二是光固化胶水。
光固化现在的应用领域：牙科补牙、人工牙釉、手机外壳、手机书写板、眼镜防划、高速印刷、精品套印、地板涂层、石材修补。
光固化施工工艺流程：1、施工前防护：使用塑料布等物品对墙面、地角等进行施工前的保护。
2、开缝、补缝：使用开缝机配合0.3㎜的开缝片进行0.7㎝左右深度的开缝处理，后用云石铲刀配合吸尘器清缝，最后使用调好的大力士云石胶进行补缝处理。
3、剪口打磨：使用50号钻石打磨碟片进行全面的打磨，确保剪口的平整度。
4、防水处理：待地面干燥后使用渗透性防护剂进行地面防水防油处理。
5、第一次刮胶：把光固化胶刮在石面上，用于修补坑纹小洞，然后用光固化设备照干。
6、打磨刮胶：使用加重翻新机配合150号钻石碟打磨后第二次刮胶照射。
7、打磨刮胶：使用加重翻新机配合300号钻石碟打磨后第三次刮胶照射。
8、打磨：500号、800号钻石打磨碟片对地面进行精细打磨处理。
9、抛光处理：使用加重翻新机配合1000#、2000#、3000#的打磨碟片对地面进行3道抛光处理。
10、结晶处理：使用175的结晶机配合填缝封闭晶面粉进行封闭结晶处理，使地面平均光度达到60以上度。
11、加光处理：使用175的结晶机配合晶面养护剂配合马毛垫进行抛光处理，使地面平均光度达到80度以上（采取抽查方式，在一平方的石材上面用测光仪进行5个地点的测量，平均光度为80度以上）。
光固化基本要素
光固化基本要素光固化是一种在光的作用下，利用光引发反应使材料硬化的技术。
在光固化过程中，有许多基本要素，这些要素是光固化技术的核心，以下将对这些要素进行详细介绍。
一、光源光源是光固化过程中最重要的基本要素之一。
光源的选择直接影响到光固化的效果和质量。
通常情况下，光源分为两类：紫外线光源和可见光光源。
紫外线光源具有高能量、高效率、反应速度快等优点，适用于固化厚层、大面积材料；而可见光光源具有能量较低、反应速度慢等特点，适用于固化薄层、小面积材料。
在选择光源时，需要考虑材料的特性和要求，以及生产成本等因素。
二、光引发剂光引发剂是光固化过程中的另一个重要基本要素。
光引发剂能够吸收光能，产生激发态，引发反应，从而实现光固化。
不同的材料需要使用不同的光引发剂。
光引发剂的选择应该综合考虑反应速度、光敏性、光稳定性、流动性等因素。
三、光敏材料光敏材料是光固化的主要对象。
光敏材料具有高分子化合物的特性，能够在光的作用下发生聚合反应，从而形成固体。
常见的光敏材料有：光敏树脂、光敏胶、光敏油墨等。
光敏材料的选择应该根据实际需求，考虑材料的特性、性能和成本等因素。
四、光照强度光照强度是光固化过程中影响固化效果和速度的重要因素之一。
光照强度越高，反应速度越快，固化效果越好。
但是，过高的光照强度会导致材料固化不完全，出现缺陷。
因此，在光固化过程中需要控制恰当的光照强度，以保证固化效果和质量。
五、光学系统光学系统是光固化过程中的一个重要组成部分。
光学系统主要包括光源、反射镜、透镜、光阑、光强检测器等。
光学系统的设计和优化能够有效提高光固化的效率和质量。
光固化是一种绿色环保的生产技术，具有高效、高质、低污染等优点。
随着光固化技术的不断发展和完善，光固化将在更广泛的领域得到应用。
光固化机理
光固化机理光固化是一种常用于涂层、油墨、胶水等材料固化的方法。
它利用特定的光源，通过引发剂的作用，使涂层中的单体或聚合物发生聚合反应，从而实现材料的固化。
光固化机理是指光源照射下，引发剂与单体或聚合物之间的化学反应过程。
在光固化过程中，光源发出的光线首先经过透明的基材，然后照射到涂层或油墨表面。
光线中的特定波长能量被吸收，并促使光引发剂发生激发态的转变。
这种激发态的光引发剂具有较短的寿命，因此它们会迅速地进行化学反应。
光引发剂的激发态转变是光固化的关键步骤之一。
在激发态下，光引发剂会与单体或聚合物中的反应基团发生反应。
这些反应基团通常是具有活性的双键或环氧基团。
光引发剂与反应基团之间的化学反应会触发单体或聚合物的聚合反应，从而使材料的分子链连接在一起。
除了光引发剂与反应基团的反应，光固化还涉及到光源的选择和光线的参数控制。
光源通常选择紫外线灯或LED光源，这些光源能够提供足够的能量激发光引发剂。
而光线的参数包括光的强度、波长和照射时间等。
这些参数的选择与固化材料的特性和要求密切相关。
在光固化的过程中，引发剂的选择也是十分重要的。
不同的引发剂适用于不同的材料，因此需要根据具体的应用要求选择合适的引发剂。
引发剂的选择应考虑材料的反应速度、固化效果和安全性等因素。
光固化机理的研究和应用已经取得了许多重要的成果。
通过深入了解光固化机理，可以优化固化过程，提高固化效果。
同时，光固化技术还具有固化速度快、环境友好等优点，因此在涂料、油墨、胶水等领域得到了广泛的应用。
总结起来，光固化机理是光固化过程中引发剂与单体或聚合物之间的化学反应过程。
光引发剂在光源的作用下发生激发态的转变，并与反应基团发生化学反应，从而促使材料的聚合反应。
光固化机理的研究对于优化固化过程、提高固化效果具有重要意义。
光固化技术具有固化速度快、环境友好等优点，在涂料、油墨、胶水等领域有着广泛的应用前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
光固化胶粘剂基础Tian xing jianPhoto‐curing Adhesives2012-04辐射固化是指在光（紫外光UV、可见光Visible Light）或高能射线（电子束EB）的作用下，液态的组合物（树脂，单体，光引发剂等）发生交联聚合形成固态高分子的过程。
光固化是辐射固化的一类。
由于光固化大多使用紫外光（UV）为光源进行辐射固化，所以许多人把光固化胶粘剂称为UV 胶。
UV 胶在玻璃水晶等透明材料粘接中经常使用，而且大多数胶水是透明的，固化后看不出痕迹，又被形象地叫作无影胶。
紫外光固化广泛地应用在涂料、油墨、胶粘剂、电子工业、微细加工和快速成型等领域。
知识点：什么是UV?UV 是英文Ultraviolet Rays 的缩写，即紫外光线。
紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm 的范围.通常按其性质的不同又细为以下几段:真空紫外线Vacuum UV 10--200nm短波紫外线UVC 200--280nm中波紫外线UVB 280--315nm长波紫外线UVA 315--400nm可见光Visible light 400--760nm紫外光固化利用的是200-400mm 这一波段，部分光引剂也可以在可见光下引发固化。
紫外线会损害皮肤和眼睛，UVA 会使皮肤变黑、松驰、皱纹；UVB 会产生急性皮炎（即晒伤）等症，皮肤会变红、发痛，长期照射还容易导致皮肤癌变，因此在进行光固化作业时，应注意防护：• 固化机应有适当屏敝装备，紫外光不易透出• 戴防紫外线眼镜、面罩，不要直视灯具• 适当的个人防护，穿长袖衣服、布工作手套• 注意环境通风，以防臭氧积聚光固化胶粘剂优点环境/安全：• 无VOC 挥发物，对环境空气无污染；• 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；• 无溶剂，可燃性低经济性：• 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率，• 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间• 室温固化，节省能源，例如生产1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的1%，溶剂型胶粘剂的4%。
可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗90%• 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间• 单组分系统，无需混合，使用方便相容性：• 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用• 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整• 可以重复施胶多次固化• 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动光固化胶粘剂缺点• 原料成本高，不含低成本的溶剂和填料，胶粘剂价格高_• 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限，可固化产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化• 一般的UV 胶只能粘接透光材料，粘接不透光材料需要配合其他技术，例如光延迟（阳离子）固化，光热双固化，光－湿气双固化等。
光固化胶粘剂和其他胶粘剂对比固化速度◎╳╳◎表面性质○◎◎◎固化层厚度○◎◎╳弹性伸长率○◎╳╳粘接强度◎◎◎耐湿性○◎◎╳耐热性○◎◎╳低温特性○◎╳╳光固化胶粘剂应用领域玻璃制品，玻璃家具，电子秤水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS透明塑料粘接塑料，玻璃及金属用品的粘接―――――――――――――――――――――――――――――――接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封；印刷电路板（ＰＣＢ）粘贴表面元件；印刷电路板上集成电路块粘接；线圈导线端子的固定和零部件的粘接。
―――――――――――――――――――――――――――――――数字光盘制造业CD/CD-R/CD-RW 制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆。
D V D 基板粘接，,用于ＤＶＤ包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。
―――――――――――――――――――――――――――――――光学纤维粘合，光纤涂敷保护，修补连接―――――――――――――――――――――――――――――――紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途①光电组件对位临时固定；②主板密封；③端口密封；④金属引端子的粘接；⑤柔性封端；⑥裸芯片贴装；―――――――――――――――――――――――――――――――医疗用品皮下注射针头与注射器，静脉注射管粘接，导尿管和医用过滤器的使用，呼吸系统，蝶型装置和面罩，静脉导管装置，氧合器，蓄水器，电子诊断装置等医疗设备。
―――――――――――――――――――――――――――――――其他用途微型电机：固定，导线电路板粘接固定光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定转印：转印胶，表面保护胶汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷光固化胶粘剂粘接过程1 表面处理根据具体材料处理，表面干燥清洁，无弱边界层2 涂胶连续涂胶，不要分散3 光定位短时间低辐射，用手轻推不动4 除去溢胶小刀刮除，软布，纸巾轻轻擦除溢胶，可以蘸丙酮酒精5 完全固化长时间高辐射，直至完全固化，注意温度不要过高6 清洁软布/纸巾蘸丙酮酒精轻轻擦试天行健光固化胶粘剂简介玻璃/水晶/金属用胶粘剂无影胶/ TJ-3013/TJ-301 中等强度，普通粘接，水煮透明度保持良好TJ-3023/TJ-302 中高强度，玻璃金属通用，附着力好塑料用胶粘剂TJ-3206/TJ-320 PMMA，耐湿热，韧性，可以与玻璃金属互粘，在冬季低温需要注意TJ-3256/TJ-325 PS/ABS，耐水煮，柔性，与玻璃金属互粘速度慢，表粘TJ-3408/TJ-340 ABS，表干，快速，摄像头固定TJ-3418 /TJ-341 PS，表干，快速，耐水，工艺品TJ-3226/TJ-322 PET折盒粘接(PET/PC/PVC/玻璃/金属粘接，表干好，固化快，剥离强度高)TJ-3236/TJ-323 摄像头内玻璃窗口和铝架的粘接组装（PET/PC/PVC/ABS/玻璃/金属粘接,固化快，表干好，剥离强度高，耐水性好）TJ-3246/TJ-324 用于透明塑料如PMMA/PVC/ABS等材料的自粘或互粘，以及与玻璃/金属的粘接，透明度好。
固定/灌封/铸模可根据需要调胶微型马达电机元器件固定，触变性，高强度微型马达电机元器件固定，触变性，表干稍好，速度快，硬度高电感线圈铸模塑料与玻璃金属互粘：粘接效果不好的金属：镀镍，镀铬粘接效果不好的塑料：PP/PE信息收集需要收集以下客户信息• 粘接材料，具体材料类别，材料表面是否处理，是否有涂层，特别是塑料的具体类别• 使用方法，如何粘接，有何特别要求• 使用设备，固化设备牌号，光源类型• 检测方法，客户如何检验胶水是否合乎要求• 目前使用胶水品牌型号，可以索取样品光固化设备及光源光固化设备及光源对胶粘剂的固化过程，固化后的胶水性能有很大影响。
高强度的稳定紫外灯可以降低氧阻聚作用，提高表干效果；降低光引剂用量减少胶膜黄变；改善表面抗刮耐磨效果等。
专业的光固化机可以分为履带式，箱式，手提式，以及更小的点光源。
这些专业的光固化机普遍使用高压汞灯，发出的紫外光强度高，固化速度快效果好。
一般的胶粘剂使用者，特别是玻璃家具，工艺品行业普通使用类似家庭日光灯管的BL 紫外灯管（T8/T9 BL UV 灯管），根据长度一般单根为20 瓦，长的为40 瓦，这种紫外灯广泛用于吸引昆虫的杀虫灯、灭蚊灯，购买紫外灯管时请认清标识，例如：F20T8 BL，其中F 表示荧光灯，20 表示20W，T8 为型号，BL 表示Black Light，表明有紫外光。
还有的用户使用灯泡，这种灯泡就是用于道路照明（室内外工业照明/商业照明）的普通高压荧光灯泡，例如飞利浦HPL-N 荧光高压汞灯，一般用125w 或250w，外部带有反光罩，利于光线反射集中，这种灯泡亮度高，感觉刺眼。
上述这两种光源（灯管/灯泡）日常生活经常见到，紫外线强度和阳光差不多，发射的紫外光均为波段较长的UVA，对人体伤害小，在粘接过程中操作人员可以放心使用，但也要避免眼睛直视光源。
这两种光源发射紫外光强度很低，固化时需要提高相应的光照时间。
另外市场上有一种杀菌灯，没有专业防护不要购买杀菌灯，这种光源以字母G 开始，例如G20T8，杀菌灯直接发射短波长的紫外光，对人体伤害较大。
备注：一般T8/T9 BL 紫外灯管和HPL 高压荧光灯泡的紫外光强度仅为专业高压紫外灯的3-6%，所以相应的固化时间要延长许多。
例如用专业的UV 灯，假设UV 能量值为75mw/cm2，需10 秒可以完全固化UV 胶，那么用T8 灯管则需要(10×75)÷3 = 250 秒，约4 分钟才能完全固化。
天行健实验室用的二种光源UV 能量计测试结果光源设备UV 能量值mw/cm2F20 T8 BL灯管×2 3PHILIPS 的HPL -N125W灯泡4-5常见问题如何除去溢胶？软布，纸巾轻轻擦除溢胶，根据不同材料可以选择蘸丙酮酒精擦拭，在定位后比较容易清除，完全固化后需用刀刮除。
表干和氧阻聚，为什么有些UV 胶固化后溢胶或固定时露出的胶表面仍然发黏，不干？表干是指UV 胶光固化后表面干爽，不粘手。
由于氧气的存在使胶水表面难于发生固化交联反应，叫作氧阻聚。
氧阻聚引起表面无法干爽，总是湿湿的或粘手。
表干问题是许多光固化胶粘剂的弱点。
可以使用大功率的光源快速固化，或者在氮气保护下固化，有些胶粘剂可以克服氧阻聚达到表面干爽。
为什么粘接玻璃金属的UV 胶在夏季容易发生脱落？夏季是UV 无影胶事故的多发季节。
夏季下雨或天气潮湿时，玻璃表面非常容易吸收水分，而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜，导致强度衰减直至脱落。
可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。
为什么冬天感觉有些胶的粘接强度下降？UV 胶在冬天温度下降时，胶膜会变硬变脆，导致感觉强度下降。
低温地区冬天需要调整胶粘剂配方，使其具有更好的低温韧性。
UV 胶需要多长时间完全固化？根据具体的UV 胶和客户使用的固化灯不同，不能一概而论，需要实验确定。
紫外光强度高的，照射时间短，就可以固化，反之亦然。
我们的UV 胶能在可见光下固化吗？可以，但是速度较慢，而且需要较强日光。
如何分离或拆除用UV 胶粘接的物体？粘接不好时需要分离或拆除被粘物以便重新粘接，根据具体的胶和被粘物，可以使用的方法有电吹风加热，水煮，水蒸汽熏，丙酮或乙醇浸泡，或者长时间水浸泡。
常见的塑料有哪些？PMMA－有机玻璃，亚克力；PS－聚苯乙烯；PC－聚碳酸酯；PVC－聚氯乙烯；PET－聚酯塑料的UV 胶固化有哪些注意事项？许多塑料耐热温度较低，固化时需要注意散热，多次照射，防止温度过高塑料变形；紫外线在一些塑料的透过率较低，例如PVC 透光率仅为25-30%，PC 含有大量的紫外吸收剂，这些材料在固化时都要注意，可以用T8/T9 紫外灯管和HPL 高压荧光灯泡长时间照射等等。