焊接实训实验报告

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焊接实训工作总结报告(优秀模板3篇)

焊接实训工作总结报告(优秀模板3篇)

焊接实训工作总结报告(优秀模板3篇)焊接实训工作总结报告第1篇本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。

本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。

同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。

本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。

通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

焊接的实习报告四篇

焊接的实习报告四篇

焊接的实习报告四篇焊接的实习报告篇1光阴似箭,转眼间临近毕业。

那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。

当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。

于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了咱们期望已久的“实战”中。

当我踏入工作岗位后,首先给咱们讲的就是安全问题。

在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。

因此,咱们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。

为的就是要告诫咱们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

一、实习目的:1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。

在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。

从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:1、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中咱们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。

小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

2、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。

并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率3、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。

一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

焊接技术实验报告(共5篇)

焊接技术实验报告(共5篇)

焊接技术实验报告(共5篇)第一篇:焊接技术实验报告1、手工电弧焊常用弧焊设备与使用一、实验名称:手工电弧焊二、实验目的:1.了解手工电弧焊的常用设备、电焊条2.熟悉交流电弧焊机的使用三、工作原理:手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热,将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。

四、实验内容:手工电弧焊常用弧焊设备与使用、电焊条五:实验过程1、手弧焊的主要设备有弧焊机,辅助设备是1.焊钳2.焊接电缆3.焊条保温筒4.敲渣锤和钢丝刷5.角向磨光机6.扁铲2、弧焊电源的使用与维护① 注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符;② 接地;③ 电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适;④ 焊机摆放位置;⑤ 焊前要仔细检查各部接线是否正确;⑥ 在焊接过程中,不得随意打开机壳顶盖;⑦ 改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行;⑧ 防止焊机受潮;⑨ 及时切断焊机电源。

2、手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作一、实验名称:手工电弧焊二、实验目的:1.了解手工电弧焊劳动操作规程2.熟悉引弧操作方法三、工作原理:手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热,将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。

四、实验内容:手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作五:实验过程1、了解手工电弧焊的安全操作规程;一、预防触电的安全操作技术二、预防电弧光伤害安全操作技术三、防止飞溅金属灼伤和火灾安全技术四、预防爆伤、中毒及其他伤害安全技术2、实践练习手工电弧焊引弧过程;3、焊条类型的选择及焊接规范的正确预置:焊条直径为2.5mm,钢板厚度为4.0mm。

4、变换焊接位置操作,调整焊接规范观察不同焊接规范对焊接成型的影响;5、多批次操作练习手工电弧焊至熟练掌握。

3、气焊原理、气焊设备、操作方法一、实验名称:气焊二、实验目的:1.了解气焊的基本原理和设备2.熟悉气焊的操作方法三、工作原理:将乙炔和氧气在焊炬中混合均匀后,从焊嘴喷出燃烧火焰,将焊件和焊丝熔化,形成熔池,待冷却凝固后形成焊缝连接。

金工实训焊工实验报告(通用12篇)

金工实训焊工实验报告(通用12篇)

金工实训焊工实验报告金工实训焊工实验报告(通用12篇)在当下社会,报告使用的频率越来越高,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编整理的金工实训焊工实验报告(通用12篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

金工实训焊工实验报告1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次趣味且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自我的操作技能和动手本事,并且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践本事,培养了工程素质。

这是一次我们学习,锻炼的好机会!经过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。

在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。

录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。

看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。

真是不看不明白,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。

一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

看完录像后,我们在车间里,听教师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是十分重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

焊接实习报告5篇

焊接实习报告5篇

焊接实习报告5篇焊接实习报告篇1内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。

首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。

现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。

它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。

大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。

电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。

我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。

可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。

我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。

焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。

看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。

后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。

刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。

焊接实训报告(精选12篇)

焊接实训报告(精选12篇)

焊接实训报告焊接实训报告(精选12篇)在当下这个社会中,我们使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。

那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编为大家收集的焊接实训报告,希望能够帮助到大家。

焊接实训报告 1一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。

如果从电脑取电,可以从USB,也可以直接从主机中引出12V,现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口,更是方便。

如果从USB取电,要注意占用一个独立的USB口,不要和其他USB设备共用。

TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA~300mA,只要主板质量合格,不会有什么问题。

本套件制作容易,是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。

在拿到本套件后,请对照材料清单清点一遍,并用万用表粗略的(因出厂已测量过)测量一下各元件的参数,先检查元件有没有出错,对照装配图安装元件,有没有虚假错焊,只要元件安装无误,一般情况下是能够成功的。

二、课程设计要求制作一个有源音箱,能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备,能够精确的调节音量和较好的保真度。

三、课程设计原理通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端,2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚,经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。

电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。

拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。

带为其VOL是用来控制音量的'大小。

根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接,图形中有的圆表示电容,并且虚线区域表示电容的负极。

注意在GRL三个焊孔中,G 必须接导线的金黄的线,RL可以随意接。

在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。

四、焊接步骤及注意事项①按元件清单清点所有元件,分类摆放以便于拿取。

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)电焊实习报告篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。

让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。

使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。

同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。

下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。

余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。

在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。

在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。

芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。

对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。

两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。

进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。

通过反复验证和修改达到了实训目的,成功的做成了此次实训。

让我了解了焊接的困难性,在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解,才能最终达到实训结果,此次实习对于我来说受益良多。

电焊实习报告篇2生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节,是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

焊接实习报告集合八篇

焊接实习报告集合八篇

焊接实习报告集合八篇焊接实习报告集合八篇在人们素养不断提高的今天,报告有着举足轻重的地位,其在写作上具有一定的窍门。

在写之前,可以先参考范文,下面是小编为大家整理的焊接实习报告8篇,欢迎大家分享。

焊接实习报告篇1星期一今天是第一天实训,早上跑完步就早早到核工业设计研究设计院, 这是一个习惯,做什么事我都喜欢先做好准备,要不遇到突发事件时就会措手不了.早上也没什么事只是把帽子,衣服,裤子,鞋等劳保用品给领了,也没什么好看不好的,实用就行!只是质量不怎么样:做工不是太细,但大体还是能用的.下午我们专业的同学把焊接车间给清理了, 走的时候看了看,感觉还行,场地比以前想象的好得多了. 只是搬焊件的时候也只有那么几个人在做,很多都在坐着看,但心中也没什么气,反正坐着也是坐着,做做事,活动活动,对身体也好.要不人都要发霉了.明天就要开始安装焊机了,老师说了,要我们把整个焊接过程都了解,我觉得这样很好,能多知道点东西!星期二每次面对新鲜事物时,心中总是充满激情,充满对未知的了解的渴求.但同时又会有对由新变旧而生厌恶之感的害怕, 以前不懂事的时候什么都喜欢新的,但现在总感觉对"新":不管她是否变旧了,依然喜欢,每天一种喜欢, 每时一种心情. 所以刚开始的时候对完成一个成功的焊缝还是期望的,但又害怕过了几天就没有激情了,因为每天都在重复,过久了难免会感觉到枯燥无味而生厌倦之感,但什么都贵在坚持,就像跑步一样,只要憋住一口气,心中不放弃,一个劲的往前冲,那么你将会得到好成绩!虽然过程很痛苦,身体会很难受,但等冲过终点的时候,那将会是一种幸福!等回忆的时候会感觉到多么自豪,多么开心,我很期待那么一个时候!今天早上我们领了焊机,试板,焊条等劳保用品,一步一个程序,然后老师还给我们讲了焊机的使用,包括电流,电压的调节,还有正接和反接的接法.下午自己焊了4根焊条,开始的时候,焊条老是粘住试件,试可10多次才成功引弧,可能是自己太用力了,没有把好哪个度,而焊的过程中教练说我的焊条距离试件太高,要低,焊条与试板要成70-80度的角,不过虽然说了,心中明白了,焊的过程中还是没有把握好.明天在继续吧!加油星期三从现在起,过去的过往,不管孤独还是忧伤,请你忘记. 从现在起,今后的今后,不管白天还是黑夜,请你幸福.岁月流转,红尘有爱.几个月后,请你一定要珍惜我们.共同学习生活的日子!大家的06732.今天自己有点小进步了,焊的焊缝比昨天好看多了, 焊的时候观察熔池的形成,以便掌握运条的速度.也能焊一条直线,连续地把一根焊条烧完了.两个小时的时间我们组6个人就把发的30根焊条给焊完了,昨天我们最后后都剩下几根,相信通过这不到两个星期的基础练习我会有更大的进步!星期四今天是个好天气心情也不错,经过老师的演示和指导终于焊了一条感觉好一点的可惜一天十根焊条一下子就没了,感觉有点少了, 但老师说,每焊一根就要有一根的进步,也是!要没有从中理解点东西,只是焊,在多的焊条也只是浪费,所以,要珍惜每一根焊条!这周的实训就结束了!明天上金属材料焊接和焊接技能实训这两门课,我想通过这4天的实际操作,会更好理解理论的东西!焊接实习报告篇2实习目的:培养学生的动手能力;把所学的电子电路理论知识通过具体电路的实际应用进一步理解,掌握,以达理论和实践有机融接,提升对电子电路较深的认知,为后续的专业课程学习铺垫基础和能力。

焊接实训报告(9篇)

焊接实训报告(9篇)

焊接实训报告焊接实训报告(9篇)在经济飞速发展的今天,我们使用报告的情况越来越多,要注意报告在写作时具有一定的格式。

在写之前,可以先参考范文,下面是小编收集整理的焊接实训报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

焊接实训报告1专业实习地点:专业实习目的:是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点,劳动观点,工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习,使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证,深化,巩固和充实。

并培养学生进行调查,研究,分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习,课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内,外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。

课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授,参观,座谈,讨论,分析,作业,考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们要熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材的焊接方法,并且了解焊接非常规的焊接方法,如等离子焊,激光焊。

专业实习过程:(一)当我们进入工厂后,首先是工人师傅给我们讲解了个人注意事项设备安全注意事项,如下所述:个人安全注意事项1进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(6篇)焊接实验报告(精选6篇)焊接实验报告篇1一、实训目的:主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等,金工焊接与钳工实习报告。

二、钳工实习:主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;三、焊接步骤:1、引弧(接通电源。

把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……注意事项:1注意实习环境的通风2注意用电安全3注意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺:六角螺母加工工艺(序号内容工具)序号内容工具1、锯割下φ45_16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)四、注意事项:1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

3、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢,实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。

4、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

五、实训体会:经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块:金工实习。

虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的'疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。

焊接实训报告范文3篇(范本)

焊接实训报告范文3篇(范本)

焊接实训报告范文3‎篇焊接实训报告范‎文3篇焊接实‎训报告范文篇一:‎经过这将近15‎天的焊接实习,让我‎学到了很多焊接的知‎识。

焊接是通过加热‎、加压,或两者并用‎,使同性或异性材质‎的两工件产生原子间‎结合的加工工艺和联‎接方式。

焊接技术主‎要应用在金属母材上‎,常用的有电弧焊,‎氩弧焊,CO2保护‎焊,氧气-乙炔焊,‎激光焊接,电渣压力‎焊等多种。

金属焊接‎方法有40种以上,‎主要分为熔焊、压焊‎和钎焊三大类。

‎在电焊实习中,我们‎了解了电焊的实质,‎了解了电、气焊设备‎的组成及作用、工具‎的结构、气焊火焰的‎种类、调节方法和应‎用、焊丝与焊剂的作‎用,学会了选用焊条‎的种类和如何操作电‎焊机等。

在实习‎期间,我们按照师傅‎讲的基本操作,慢慢‎练习,逐渐掌握电焊‎要领。

第一天我的眼‎睛就被弧光打伤,晚‎上眼睛刺疼红肿,难‎以睡眠,脖子脸部等‎暴露处微红发痒。

老‎师在实习前讲过要防‎止弧光灼伤和烫伤眼‎睛和皮肤。

工作前要‎检查焊接机接地是否‎良好,检查焊钳电缆‎是否良好,防止触电‎。

焊过的工件更不能‎用手摸,焊钳不要放‎在工体上,防止短路‎烧坏焊机。

‎一、以下是我实‎习记住的几点‎ 1.电焊机二次‎线圈机外壳必须妥善‎接地,其接地电阻不‎超过400‎电焊机要放置在‎易散热的地方,其温‎度不超过70 C,‎电焊机要每台装一个‎电闸;3‎.一次与二次线路必‎须完整,易于辨认,‎其线路绝缘必须良好‎;4.所‎用电焊机手把必须完‎整,有可靠的绝缘,‎必要时另加防护板;‎5.电焊‎工应在电工指导下进‎行维修,更换电路及‎其他零件,不准独自‎动手;6‎.在工作前后检查接‎地是否牢固,工具是‎否完整,排除焊接引‎起燃烧等不安全因素‎;7不要让不戴‎防护面具的人看电弧‎光,清除熔渣铁锈时‎应戴防护眼镜;‎8我初学电焊,平焊‎练习了4天了还是焊‎不直,也不光滑,手‎老是拿不稳。

经过长‎时间练习才发现,实‎际上是进行两种运动‎的,一种是平焊方向‎的直线运动,一种是‎焊条燃烧时我的手往‎前伸的方向,两种方‎向的速度都匀速了,‎就焊的平直光滑了。

焊接的实习报告(精选11篇)

焊接的实习报告(精选11篇)

焊接的实习报告(精选11篇)焊接的实习报告(精选11篇)难忘的实习生活已经告一段落了,这次实习让你有什么心得呢?为此就要认真思考实习报告如何写了。

在写之前,可以先参考范文喔!下面是小编帮大家整理的焊接的实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

焊接的实习报告篇1一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。

制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。

表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。

通过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

一、无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。

通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

二、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。

同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。

最好的走向是按直线,避免环形走线。

2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

三、手工焊接实习总结操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。

焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。

第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。

老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。

工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。

焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。

经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。

焊接的实习报告

焊接的实习报告

焊接的实习报告焊接的实习报告(精选10篇)在学习、工作生活中,报告使用的频率越来越高,报告具有双向沟通性的特点。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编为大家收集的焊接的实习报告7篇,希望对大家有所帮助。

焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组,在这里有两种焊接技术,手工焊接和机器焊接。

我们分别对此进行了学习和了解。

并了解了更多的焊接工具,熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

手工焊接对于我们来说并不陌生,我们也都曾在学校里做过焊接试验,对焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到电路板上,用电烙铁直接焊接在电路板上,才知道我们会的东西很少,很肤浅。

焊接是整个生产车间中最重要的环节,它不仅要求焊点的牢固、美观,还要求焊接面的清洁和机械强度,这比我们在学校里焊接有较严格的要求,和更标准的操作方法。

通过跟师傅们的请教和学习,学到了许多的焊接经验。

怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度,要随时保持烙铁头的清洁,充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。

随时在烙铁架上蹭去杂质,或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头,以随时保持烙铁头的清洁。

在焊接过程中必须要保持焊点的牢固,以避免出现虚焊,为以后的工作造成不必要的麻烦,必须每次焊接都要做到最好,焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接,尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人员的细心和耐心,不急不躁,在稳定中求发展,在保证质量的前提下追求速度,保质保量的发展。

我们没有太多的实践经验,需要在实践中去注意、去学习,用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。

在这里见到了自动焊接机,以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接,一手用镊子夹着贴片元件,把原件放到电路板上,另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。

这时特别容易造成焊料的氧化,焊点比较黑,没有光泽,影响美观,还容易造成虚焊。

贴片元件特别小,焊盘也小,一不小心会造成焊接面接触不良,原件小不容易发现。

在学校学习中学过自动焊接工艺的流程,也听老师讲过贴片机的焊接过程。

焊接实习报告范文(精选5篇)

焊接实习报告范文(精选5篇)

焊接实习报告范文(精选5篇)焊接范文篇1实习地点:焊接实训室一、:掌握了解焊接和气割的基本要领。

二、实习内容:安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

三、:实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。

焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。

第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。

老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。

工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。

焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。

经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。

焊接实训报告4篇

焊接实训报告4篇

焊接实训报告焊接实训报告4篇在现在社会,大家逐渐认识到报告的重要性,报告根据用途的不同也有着不同的类型。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编精心整理的焊接实训报告,希望对大家有所帮助。

焊接实训报告1一、焊接实训的目的焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。

通过实训,不仅可以提高学生的实践操作技能,还可以考取初、中级焊工职业资格证书,为今后的学习和工作打下良好的基础。

通过焊接实训,使学生学习和掌握常用焊接种类和方法;掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法;熟悉常用的焊接设备;了解和熟悉起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺,以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施;培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实,并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。

二、焊接方法的基础知识主要采用电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。

1、手工电弧焊手工电弧焊是很常用的一种焊接方法。

打火引弧---电弧周围的金属液化(溶池)—焊条熔化—滴入溶池—与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。

优点:方便,特别在高空和野外作业;缺点:质量波动大,要求焊工等级高,劳动强度大,效率低。

焊条应与焊件钢材相适应(等强度要求)。

Q235—E43××焊条;Q345—E50××焊条;Q390(Q420)—E55××焊条。

E——焊条;型号由四部分组成E×× ××前两位数——焊缝金属最小抗拉强度(43kg/mm2);后两位数——焊接位置、电流及药皮类型。

不同钢种的钢材相焊接时,宜采用与低强度钢材相适应的.焊条。

2、埋弧焊(自动或半自动)埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。

焊丝送进和电弧沿焊接方向移动有专门机构控制完成的称“埋弧自动电弧焊” ;焊丝送进有专门机构,而电弧沿焊接方向的移动由手工操作完成的称“埋弧半自动电弧焊”。

焊接的实习报告7篇

焊接的实习报告7篇

焊接的实习报告7篇焊接的实习报告篇1一、实习目的:1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m__1.65m__0.50m,数量:10个)三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

四、实习设备:9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

五、实习辅料:石笔、Ф2.5电焊条。

六、实习步骤:七、实习体会:货架制作应该是较简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。

制作过程中要注意材料计算,避免浪费。

因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

焊接的实习报告篇21.今天是电子电工实习的第一天,我接触到了对我来说既熟悉又陌生的收音机,说熟悉,是因为它是我生活的一部分;但通过今天的学习,对于它,我又感到十分陌生。

老师介绍给我们的是HX108-2 AM 收音机,收音机虽小,却能使我们接触电学知识,实现理论联系实际,并为后续课程的学习打下一定的基础。

之所以选择制作收音机作为我们实习的任务,是因为现代生活离不开电,我们每个人都必须掌握一定的用电知识及电工操作技能。

而且制作一台收音机,不但能深化理论知识,更能增强我们的动手能力,比如安装调试、排除故障、锡焊技术的应用等等需要应用于生活中的能力,都能得以加强。

意义固然重要,当我们更要努力学习好制作的每个细节。

第一步就是了解条幅收音机的工作原理和其电路图,虽然通过老师的讲解和平时模电课的学习,能了解大概的工作过程,但在很多专业理论前还是看到了自己的不足,实习过程中要认真理解掌握才行。

接下来老师介绍了安装步骤:清点材料,二极管、电容、电阻的认识,焊接前的准备工作,元器件的焊接与安装,机械部件的安装调整,收音机故障的排除。

焊接实训报告(五篇范例)

焊接实训报告(五篇范例)

焊接实训报告(五篇范例)第一篇:焊接实训报告手工电弧焊实习报告一、实习目的:焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求(一)实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

(二)实习教学的基本要求1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、T字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

6、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

7、初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。

8、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

三、实习地点:三号教学楼焊接实训室。

四、实习时间:2011年12月4日至2011年12月18日。

五、实习内容:焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊。

六、实习工具:直流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。

七、实习设备:直流电焊机(包括焊枪、电缆线)。

实习一平焊1.实习名称:平焊2.实习地点:三号教学楼焊接实训室3.实习时间:2011-12-44.实习目的:掌握焊条焊接法基本操作技能,掌握焊接过程中如何合理地选择电流电压,如何控制焊枪。

5.实习工具及材料直流焊机、低碳钢板若干块、焊条直径Ф2.5 mm、电焊面罩、电焊手套、实训服、锤子等6.平焊操作过程与要领:6.1.矫正工件,防止焊口错边。

焊接实习报告三篇

焊接实习报告三篇

焊接实习报告三篇焊接实习报告篇1一:实习目的目前单片机上技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。

通过对一只正规产品 GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。

培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

本周实习具体目的如下: 1、学习并掌握 Protel 99 SE 软件,在实操过程中能灵活使用该软件。

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二:实习内容和要求实习内容: 1、对照原理图讲述整机工作原理; 2、对照原理图看懂装配接线图; 3、了解图上符号,并与实物对照; 4、根据技术指标测试各元器件的主要参数; 5、讲解焊接的操作方法和注意事项; 6、焊接练习; 7、分发与清点零件; 8、万用表的工作原理及其分类; 9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

10、讲解如何使用工具测试元器件 11、组装、焊接与调试 GWL-100 单片机学习开发板.实习要求: 熟悉运用 Protel 99 SE 软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

1、了解 GWL-100 单片机学习开发板特点和发展趋势。

2、熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3、认识液晶显示器件。

4、根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

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焊接实训实验报告篇一:实习焊接实验报告西安邮电学院电装实习报告书系部名称学生姓名专业名称班级时间自动化学院王钧玉(09)测控技术与仪器1001班2011年10月10日至2011年10月21日:::::实验一:焊接练习一、实习内容:1.了解焊接的各个工具及用法;2.熟悉电烙铁使用方法;3.熟练并快速实现焊接。

二、实习器材及介绍:1.电烙铁:由四部分组成,即烙铁头、加热器、手柄及电源线。

在焊接时,烙铁头尖上常常有污物,需要随时去除污物,再进行焊接;在使用前应当注意,检查电源线是否有裸露,以防触电,应用绝缘胶布将落露出缠绕起来;2.印制电路板:硬制塑料板上印有铜制电路及元器件的插口,可将一些电子元件焊在其上;3.镊子:可用来夹较小的电子元件等;4.焊锡丝:它是锡铅合金,它的熔点低,为250°C。

焊锡丝中间填充有助焊剂——松香,因而焊接牢固,但因含铅,所以每次使用完后需要洗手;5、铜丝:本次试验提供的是有绝缘皮的铜线;6、斜口钳:可用来给铜线剥皮,也可以将焊完的元器件的过长的线减掉。

三、原理简述:铅锡合金是良导体且其熔点较低,易于熔化,在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。

四、实习步骤:1、首先学习焊接技术的理论知识,得知焊接基本步骤:、准备施焊:焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。

左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。

、加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。

、送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件。

、移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。

、移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。

2、用斜口钳将铜丝的绝缘皮剪掉,并将铜丝截成等长度的小段,加工成弯钩。

4. 用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。

五、实习小结及心得:经过了两天的焊接实习,我受益匪浅,以前从没有接触过电烙铁,一直以为谁不会用啊,经过老师讲过之后,原来它还有这么多学问。

用电烙铁焊好以后,焊点呈现圆锥形或三角形;我第一次焊接后,发现焊点上锡一边有,一边没有;我接着又焊接了几次,发现技术有所提高,我感到非常高兴。

我一连焊接了好几个小时,我有点厌烦了,我知道这是个耐心的事情,这时我的手一不小心接触到了电烙铁,把我给烫了一下,凡是都要有专心,不然会出问题。

我发现身边的同学都在用电烙铁制作艺术品,他们的电路板上有各式各样的图案,我也试着在我的电路板上焊接一个图案,实际操作器来,不是很容易的。

我想时间还很多,我就慢慢地焊接,经过了一番努力,终于焊接出一个八卦的图案,感到很有成就感。

两天的焊接实习就这样过去了,我明白了,在大学里,应该多动手,增强实践动手能。

以后多为自己找一些动手的机会。

实验二:组装收音机一、实习内容:1、了解规范操作及安全用电的常识,学习识别简单电子线路,学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。

2、了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法,掌握如何正确选择电元器件。

3、分发与清点电子器件,学习使用工具测试电子器件,检测器件是否正常工作。

4、学习读解电路图,完成电路板的焊接,调试收音机正常工作。

二、实习器材及介绍:1、电烙铁、焊锡丝、镊子、斜口钳、十字螺丝刀(大小两个)、一字螺丝刀(大小两个)、万用表。

(以上解释过)个。

)二、原理简述:1、声音信号都是一样的,如果不处理就向空中发射,则所有电台的声音信号将混在一起,将互相干扰变成杂音而无法接收。

因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。

2、低频电磁波传输距离不如高频电磁波,且要求较长的发射天线。

通过调制可以将低频信号变为高频信号。

3、AM 工作原理:中波广播信号520—1620KHZ,通过L3与CO—1组成的输入回路选择后,送到CD1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。

本振信号是有IC内电路5脚外接B1,C8,CO—2构成本振回路产生的。

混频后IC14脚输出各种组合信号,有B2与CF1组成465KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(465KHZ),然后从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV 控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,C23耦合到喇叭上。

从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。

4、FM工作原理:篇二:焊接收音机实训报告电子实训报告:焊接收音机院系:专业班级:学号:姓名:成绩:xxxx13 xxxxxxxxx2013年xx月一实验目的1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

能够正确识别和选用常用的电子器件。

2.学习并掌握收音机的工作原理3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。

4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。

二、实习器材及介绍:1.实验器材印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝电池一些器材的介绍:电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。

通常用于电子设备的锡焊。

其锡前铅比为60/40。

它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

两节5号电池。

2.电子器件的识别1)普通电阻表示方法:直标法、文字符号法、色标法直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值,容值文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差2)电容瓷片电容无正负极电容值大小表在电容上表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF电解电容有极性长引脚为正短引脚为负电容值标在圆环上3) 三极管以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极4)LED发光二极管长脚为正短脚为负注意:元件的大小与极性一定不能弄错。

区分二极管的极性,黑头端为负极。

区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极。

–三、实验原理图与原理介绍1.实验原理图S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。

他有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

印刷电路板2.实验原理收音机就是一部接收机,属于单向通信;分为调幅和调频两种制式。

调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。

我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。

中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz;短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。

调频制无线电广播多用超短波无线电波传送信号,国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz,校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间,主要靠空间波传送信号。

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。

同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。

中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。

音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。

天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。

再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

四、实验过程1、清点材料元件清单如图纸中所示四、焊接前的准备工作与焊接安装1.焊接前的准备工作(1)对元器件清单目录表检查元件是否齐全;学习收音机调频、调幅的工作原理;元器件的焊接、安装(安装时应检查元器件的好坏)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容;检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确;检查各级中周的安装顺序,初次级的引线是否正确;检查电解电容的引线正负接法是否正确。

、把应该固定的地方牢固的封住;、把焊接好的电路板与外壳组装;、检查验收;另外,元件读数测量,电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

篇三:电子焊接实验报告电子焊接实验报告学院:电子与控制工程学院专业:电气工程及其自动化班级:学号:姓名:指导老师:郭老师张老师实验成绩:2011年6月实验名称:电工电子焊接试验目录收音机部分 (3)一、学习内容及目的 (3)二、实习目的 (3)三、实习器材介绍 (4)四、实验原理 (4)五、实习步骤 (8)六、电路调试 (8)七、注意事项 (8)八、体会心得 (9)直流稳压电源部分 (9)一、实验目的 (9)二、电路原理 (9)三、焊接与安装 (10)四、测试与调整 (11)五、安装提示示 (11)六、注意事项 (12)七、心得体会 (12)收音机焊接部分一学习内容及目的:学习识别简单的电子元件与电子线路;学习并掌握收音机的工作原理;实验原理图按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

二、实习目的:1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

4.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用万能表。

5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

三、实习器材介绍:电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

螺丝刀、镊子等必备工具。

松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

两节5号电池。

四、实验原理:ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的,其中BG1为变频三极管,BG2、BG3为中频放大三极管,BG4为检波三极管,BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器,BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。

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