86仪表防爆及防护设计规定
防爆电气防护设计标准要求解读
防爆电气防护设计标准要求解读(一)仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡCT6的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别ⅡC被答应涉及ⅡC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electro technical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code,U.S.A.））:(二)电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0EN50.0153、充压保护设施pEN50.0164、加充粉末qEN50.0175、阻燃壳体dEN50.0186、提高安全系数eEN50.0197、本安保护iEN50.01208、气密保护h未统一9、压力花保护n未统一10、非凡措施s未统一(三)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
现行的防爆电气设备国家标准是国标3836系列。
它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。
2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求。
4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。
5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
仪表的防爆管理
仪表的防爆比电气防爆更容易疏忽，因为仪表太小，而且有些仪表是否是防爆的也不好判断，但是危险程度和电气是一样的。
一般来说，仪表的防爆类型主要是本安型和隔爆型，安装在防爆区域的P1C控制柜大部分为隔爆型或者正压防爆型。
仪表设备主要防爆形式：1、隔爆型d,可用于点火源1区，2区，不能带电开盖维修；2、增安型e,主要用于点火源2区，部分可用于1区，可以带电开盖维修，但不能带电拆线；3、本安型ia,可用于点火源。
区，1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；4、本安型ib,可用于点火源1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；5、正压防爆型p,可用于点火源1区，2区，不能带电开盖；还有冲油型、无火花型等等，用的较少。
总的要求，防爆区域要使用防爆电气设备，防爆标识要明确，并有防爆合格证号。
注意：多个国标有这条强制性要求，有些国外进口的电气设备是防爆的，但是没有防爆合格证号，建议国内企业选电气设备时，还是要遵守国家规范。
防爆区域P1C控制柜（接线箱）防爆现场控制箱主要有隔爆型、增安型和正压防爆型1.1隔爆型隔爆型设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳体，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不导致损坏，并能防止爆炸传播到壳外。
隔爆腔体里面装的是小型断路器，交流接触器，热保护器，浪涌保护器等电器元件。
隔爆型防爆箱容易出现的问题：1、防爆箱必须满丝，只有满丝才能达到防爆要求。
2、接线口必须用防爆电缆接头，不使用的电缆接口，必须用丝堵封堵。
这个很容易忽略哦。
3、多个电缆不允许在一个电缆入线口进入。
1.2增安防爆型增安型防爆配电箱一般都是里面不能装电器元件，面板上都是装的一些隔爆型元件，如防爆按钮，防爆指示灯，防爆电流表，防爆转换开关等这些隔爆元件。
增安型一般仅用于中间接线箱或者防爆开关、指示灯的安装。
增安型一般仅用于中间接线或者防爆按钮13正压防爆型正压型防爆原理是在设备的外壳内通入一定压力的新鲜洁净空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，以达到防止爆炸的目的。
仪表防爆与防护基础
本安型“ｉ”
• 本安型仪表即本质安全型仪表，又叫安全火花型 仪表，是指仪表在正常状态下和故障状态下，电 路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆 炸性混合物
• 特点：本质安全型仪表的防爆性能，不是采用通 风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是 由电路本身实现的，因而是本质安全的
• 功能：它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气 体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维 修和调整。但是，它不能单独使用，必须和本安 关联设备（安全栅）、外部配线一起组成本安电 路，才能发挥防爆功能
ATEX设备标志
粉尘防爆
标志
标志
防爆认证机构
GB3836.1-2010、GB3836.2-2010爆炸性环境.设备 通用要求。爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50058－92
2．防爆结构型式
• 表明该设备采用何种措施进行防爆，根据 国家标准GB 3836—83，我国的防爆电气 设备其防爆结构形式有：隔爆型、增安型、 本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、 浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等
Ex n
• 本安型
Ex ia
粉尘防爆型
DIP A
• 本安型
Ex ib
粉尘防爆型
DIP B
• 油浸型
Ex o
特殊性
Ex s
3、设备类别
• 爆炸性气体环境用电气设备分为：
设备类别（爆炸性物质分类）
爆炸性物质的分组体系
4、防爆级别
危险场所的定义
5、温度组别
II类防爆电气设备根据其最高表面温度划分为 6组，标志为T1~T6。
• 该类型设备适用于1区或2区危险场所
5、正压型“ｐ”
• 正压型“ｐ” 电气设备的一种防爆型式。它是 一种通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于 周围爆炸性 环境压力的措施来达到安全的电气设 备(参见GB 38365标准)。 正压设备保护型式 可利用不同方法。一种方法是在系统内部保护静 态正压，而另一种方法是 保持持续的空气或惰性 气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。 两种方法都需要在设 备起动前用保护气体对外壳 进行冲洗，带走设备内部非正压状态时进入外壳 内的可燃性气体 ，防止在外壳内形成可燃性混合 物。这些方法的要点是监测系统，并且进行定时 换气，以保 证系统的可靠性。 该类设备按照保 护方法可以用于1区或2区危险场所
仪表的防爆措施
仪表的防爆措施引言在许多工业领域和实验室中，仪表设备扮演着至关重要的角色。
然而，由于某些工作环境的特殊性，例如存在易燃气体或易燃蒸汽的地方，仪表设备可能面临爆炸的危险。
为了确保工作场所的安全，必须采取适当的防爆措施以保护仪表设备的正常运行。
本文将讨论仪表的防爆措施。
仪表的防爆要求在讨论防爆措施之前，了解仪表的防爆要求至关重要。
根据不同的工作环境和使用场景，仪表设备的防爆要求可能会有所不同。
以下是一些普遍的仪表防爆要求：1.防爆等级：根据国际标准，仪表设备可根据其防爆性能分为不同的防爆等级。
常见的等级包括防爆型（Exd）、增安型（Exe）和隔爆型（Exi）等。
根据具体的工作环境需求，选择适当的防爆等级对仪表设备进行分类。
2.防爆标志：仪表设备上应该有明确的防爆标志，以向操作人员传达设备的防爆等级和使用注意事项。
标志应该清晰可见，并且符合国际标准。
3.爆炸防护：仪表设备应具备适当的爆炸防护措施，以防止可能引发爆炸的火花、高温和电弧等。
例如，仪表设备的开关、接线和连接器应采用防爆设计，并使用符合防爆要求的材料制造。
4.防腐蚀性能：在某些工作环境中，腐蚀性物质可能会对仪表设备造成损害。
因此，仪表设备应具备良好的防腐蚀性能，以确保其长期稳定运行。
仪表的防爆措施根据仪表的防爆要求，可以采取以下措施来保护仪表设备的安全。
1. 设备选型在选择仪表设备时，应根据实际工作环境的需求选择符合防爆等级要求的设备。
确保仪表设备的防爆等级与工作环境的防爆要求相匹配。
2. 安装位置仪表设备的安装位置应根据实际工作环境的特点进行合理选择。
例如，在存在易燃气体的环境中，应将仪表设备安装在远离可能产生火花的区域，并与其他设备保持足够的安全距离。
3. 接地保护仪表设备应正确地接地，以便将可能产生的静电释放到接地系统中，减少引发爆炸的风险。
4. 清洁和维护定期清洁和维护仪表设备是确保其正常运行和防爆性能的重要措施。
应定期检查设备的外壳、连接器和电缆等，确保其处于良好的状态。
防爆等级与防护等级
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
（2）IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。
试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min。
淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。
被试样品放在摆管半圆中心。
摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。
每次摆动(2×120°约4s 。
试验时间：连续淋水10 min 。
b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置，装置图形及其试验方法见本书2.14试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积)，最少5 min 。
第2章 仪表的防爆性能和外壳防护等级(修改补充稿)
图11-36 HZ3880控制部件机箱内部结构图
(2)仪表运行前，应向外壳内通入足量的保护气体(仪表空气)，使 外壳内爆炸性气体混合物浓度降至爆炸下限以下，这一步称为 “换气过程”。
(3)仪表运行时，保护气体连续通入外壳，使外壳内保持相对于周 围环境的正压力，阻止外部气体混合物进入正压外壳，这一过程 称为“通风状态”。
戊烷，己烷，庚烷，辛
烷，壬烷，癸 烷，环己烷， 松节油，石脑 油，石油，汽 油，燃料油， 煤油，柴油， 戊醇，己醇， 环己醇
乙醛，三 甲胺
亚硝酸乙酯
丙炔，环丙烷，丙烯
乙烯，丁二烯，环氧乙烷， 二甲醚，丁烯醛，丙烯 乙基甲基醚，二
腈，氰化氢，
环氧丙烷，丙烯酸
醛，四氢呋喃，
乙醚，
民用煤气
甲酯，丙烯酸乙酯，
当正压值降至制造厂规定的最小值时，px型正压保护 的安全联锁装置自动切断电源并发出报警信号；而 py 型和pz型只发出报警信号。
HZ3880型工业色谱仪的正压防爆设计
(1)仪表的电气控制部件均置于正压外壳中，外壳由钢 板制作，内部安装有印刷电路板、接线端子板、电磁 阀、交流-直流转换器、前门组件及内部接线等。见图 11-36。
1区 在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区
在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使 出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
10区 11区
连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境。
有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的 环境。
2.1.2 IEC(国际电工技术委员会)对爆炸性危险场所的划分 (IEC 60079-10)
但这类场所危险性物质通常是封闭在密封容器中当这种密闭容器发生破裂或损坏时或在非正常操作时危险性物质会泄漏场所通常采用通风装置以防止可燃性蒸气或气体形成危险浓度的地方但由于通风装置的故障或非正常操作时会发生危险性物质泄漏的场所区邻近的场所危险浓度的易燃性气体或蒸气可能偶尔流通的场所存在可燃性粉尘的危险场所在正常情况下易燃性粉尘持续地间歇地或周期地悬浮在空中其数量足以形成爆炸性或可燃性混合物场所由于机械故障或由于机器或设备的非正常操作而可能产生这种混合物的场所导电性粉尘可能存在的场所易燃性粉尘通常在空中不呈悬浮状或由于设备或仪器的正常操作不大可能使易燃性粉尘成为悬浮状但其数量足以形成爆炸性或可燃性混合物的场所但是
仪表防护等级和防爆等级的划分PPT课件
• 仪表防爆的原理
危险场所危险性划分：
爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准
• 0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性
气体混合物连续或长时间存在的场所
• 1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场 所 1 区 • 2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出 现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所
• 仪器仪表防护等级 • 防爆等级的划分标准
1
一、仪器仪表防护等级
• 在确定仪器仪表众多标准时我们常常遇到防护等级IP这 一标准，那么何为防护等级以及它后面的数字代表什么 呢？
• 防护等级系统IP（INTERNATIONAL PROTECTION）是由IEC 组织起草和制定的。
• 该系统将仪器仪表依其防尘、防湿气等特性加以分级。 IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示仪器仪 表和电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示仪 器仪表和电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大 表示其防护等级越高。
2
• 第1个数字：
• 为0-表示没有防护对外界的人或物无特殊防护。
• 为1-表示防止＞50mm的固体物体侵入，防止人体（手掌）因意
外而接触到电器内部的零件，防止＞50mm的外物侵入。 • 为2-表示防止＞12mm的固体物体侵入，防止人体（手指）因意 外而接触到电器内部的零件；防止＞12mm的外物侵入。
量 Zone1,Zone2
• 4 正压型 开 Zone1,Zone2 p GB3836.5 危险物质与点火源隔
• 5 充油型
开 Zone1,Zone2
o GB3836.6 危险物质与点火源隔
12
THANK
防爆标准与防护标准
防爆标准与防护标准一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸点火所需能量空气或氧气易燃气体或管道2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.0120 1/1 Trust-Control8、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（℃）气体燃点（℃）T1 200<T<450 >450T2 200<T<300 >300T3 135<T<200 >200T4 100<T<135 >135T5 85<T<100 >100T6 T<85 >85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA 乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA 苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA n-丁醇340 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA 乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA 甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIA n-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA 甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC 硫化氢270 T3 IIB 二硫化碳102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
仪表防护等级和防爆等级的划分
• 氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。 • 点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电
火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其 当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆 炸条件。
3
• 第2个数字： • 为0-表示没有防护。 • 为1-表示防止滴水侵入，垂直滴下的水滴不会对电器
造成有害影响。 • 为2-表示倾斜15时仍可防止滴水侵入，仪器仪表和电
器倾斜15时滴水不会对电器造成有害影响。 • 为3-表示防止喷洒的水侵入，防雨，或防止与垂直＜
60方向所喷洒的水侵入仪器仪表和电器造成损坏。 • 为4-表示防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅的水侵
•C
乙烯
•D
丙烷
•E
金属尘埃
•F
煤炭尘埃
•G
谷物尘埃
14
• 气体温度组别划分：
温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体
• T1
≤ 450℃
氢气、丙烯腈等 46 种
• T2
≤ 300℃
乙炔、乙烯等 47 种
• T3
≤ 200℃
汽油、丁烯醛等 36 种
• T4
≤ 135℃
乙醛、四氟乙烯等 6 种
• T5
间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备
的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC
T4
•
（防爆标记 防爆等级 气体组别
温度组别 ）
19
• 防爆等级说明： • ia 等级： • 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气
仪表的安全防护、防爆知识
仪表的安全防护、防爆知识1、防爆概念爆炸必须具备的三个条件：爆炸性物质、空气或氧气、点燃源。
爆炸性物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
化工生产过程中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在化工生产过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；（3）采取充氮气等方法维持惰性状态。
实际化工生产过程中，很多化工生产现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此必须采取防爆措施。
2、爆炸危险场所的划分3、防爆电气设备分类、分级与温度组别在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的防爆电气设备分为两类：隔爆型仪表是指把能点燃爆炸性混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆的仪表设备。
隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到外面来，因此这种仪表的各种部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度、导线口等都有严格的要求。
仪表电缆进入仪表必须采用防爆接头和电缆密封接头。
隔爆型仪表检修注意事项：在打开隔爆型仪表表盖前必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中而出现危险。
（2）本质安全型仪表本质安全型仪表又叫安全火花型仪表，在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
本安型设备和关联设备的本质安全型式又分为ia和ib两种级别：ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范(标准)
中华人民共和国国家标准工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86)第六章仪表用电气线路的敷设第一节一般规定第6.1.1条电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5兆欧；当有特殊规定时，应符合其规定。
第6.1.2条线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
第6.1.3条线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。
当无法避免时，应采取保护或屏蔽措施。
第6.1.4条线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。
第6.1.5条当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。
第6.1.6条线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
第6.1.7条线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150毫米。
第6.1.8条架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。
第6.1.9条线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。
第6.1.10条线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
第6.1.11条敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔，在防腐蚀的厂房内不应破坏防腐层。
第6.1.12条线路敷设完毕，应进行校组及标号，并按本规范第6.1.1条的规定，测量绝缘电阻。
第6.1.13条测量线路绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及元件断开。
第6.1.14条在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌；地下埋设的线路，应在其正上方地面上加标检；标志牌和标桩应坚固、明显、防腐蚀，其上的字迹应清晰、不易脱落。
第二节支架的安装第6.2.1条制作支架时应将材料矫正、平直。
电器仪表的IP防护等级说明
IP防护等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。
IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
目录附加字母：防止接近危险部件A 手背B 手指C 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 高压设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 气候条件编辑本段- 防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。
2、各种等级的防水试验内容（1）IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min；试验持续时间：10 min；（2）IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。
试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min。
仪表的防爆与防护
目录1、什么是爆炸危险性场所？如何划分危险场所的危险程度？2、防爆型设备与仪表有哪些型式，他们各适用于哪些危险场所？3、什么是防爆三角形原理？4、对爆炸性物质是怎样分类的？5、可以从哪三个方面评价爆炸性气体的危险性？6、如何区分爆炸性气体的危险性？7、如何识别仪表仪表的防爆标志？8、如何区分仪表的防护等级？9、国际上有哪些制定防爆标准的组织？符合其标准的防爆产品的标记是什么？1、什么是爆炸危险性场所？如何划分危险场所的危险程度？所谓爆炸性危险场所是指存在或可能有存在可燃性物质与空气混合物的场所。
在以天然气为原料的合成氨、尿素生产装置中，由于存在甲烷、氢气、氨、一氧化碳等可燃性物质，因此装置中大部分区域属于爆炸性危险场所。
根据气态、蒸汽态、雾态爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间我国和世界上大部分国家，将这类爆炸性危险场所划分为三个等级，即0区（Zone 0）、1区(Zone 1)、2区(Zone 2)。
0区（Zone 0）指连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的场所；1区 (Zone 1) 指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的场所；2区（Zone 2）在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的场所，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的场所注：正常运行是指正常的开车运转停车易燃物质产品的装卸密闭容器盖的开闭安全阀排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
因此，0区危险级别最高、1区次之、2区最低，但是他们均属于危险场所。
另外，根据粉尘爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间，我国和世界上大部分国家，将这类爆炸性危险场所划分为两个等级即10区（ZONE 10）和11区（ZONE 11）。
10区（ZONE 10）指连续出现或长期出现粉尘爆炸性混合物的场所。
11区（ZONE 11）指有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的场所。
北美国家（美国和加拿大等）将爆炸性危险场所划分为2个区域，即Division 1(1区)、Division 2(2区)。
86仪表防爆及防护设计规定
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a） 可用在 0 区的电气设备有本质安全型中的“ia”等级； b） 可用在 1 区的电气设备有：本质安全型（包括“ia”、“ib”等级）、隔爆型、正压型、充砂
型、充油型、增安型、浇封型； c） 可用在 2 区的电气设备有：0 区及 1 区用电气设备，“n”型电气设备及标有“s”的特殊型设备。
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仪表防爆及防护设计规定
编号: SDEP-SPT-IN2015-2008
修改: 1.0
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前
言
本标准是根据《关于中国石化工程建设标准研究与编制项目启动会议纪要》（集团公司[2006]第 1 号） 编制的。
本标准共分 5 章和 4 个附录，附录 A～D 均为参考性附录。 本标准主要内容有： 本标准分防爆和防护两部分，防爆部分规定了仪表防爆结构、防爆等级的选择及爆炸性气体环境电气 线路的设计和安装最低要求；防护部分规定了仪表外壳防护等级的选择，另外也规定了工艺介质的流体形 式与仪表各部分及测量管路保护的最低要求。 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司
GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分:隔爆型“d”
GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 3 部分:增安型“e”
GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i”
GB 3836.5-1987 爆炸性气体环境用电气设备 第 5 部分:正压型“p”
IEC 60079
Electricl Apparatus for Explosive Gas Atmospheres
仪表系统防爆设计那些事（下篇）
仪表系统防爆设计那些事（下篇）安全生产是企业的生命线，也关系着企业里千千万万员工的健康与安全。
安全无小事，对规范一定要有敬畏之心！可以说所有的生产事故都是因为没有遵守规范造成的！没有例外对于我们自控设计人员，设计责任是伴随终身的。
在方案设计、仪表选型、安装调试的过程中必须严格遵循规范的要求，充分考虑安全生产的因素，确保在设计环节，不出纰漏，不留隐患！以后有机会和大家讲讲我曾经经历过的项目事故。
下面我们继续《仪表系统防爆设计那些事（下篇）》。
我们在上篇文章中讲了关于仪表系统防爆设计的基本概念和防爆场所划分，下面介绍气体防爆电器设备与仪表防爆设计的几点体会。
三、气体防爆电器设备1、气体防爆电器设备种类（1）本安型 “i”本质安全型电气设备及其关联设备具有本质安全电路，在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
本安型电气设备和关联设备分为ia和ib：ia：正常工作时一个故障或两个故障均不能引起点燃的电气设备。
ib：正常工作时一个故障不能引起点燃的电气设备。
由此可见ia等级高于ib等级。
关联设备：装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。
（2）隔爆型“d”具有隔爆外壳的电气设备，它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
（3）增安型“e”增安型是一种在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取了一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花可能性的防爆型式。
（4）正压型“p”正压型是具有正压外壳的电气设备。
即外壳内充有保护性气体，并保持其压力(压强)高于周围爆炸性环境的压力(压强)，以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。
（5）充油型“o”充油型电气设备是全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。
仪表防爆 标准号
仪表防爆标准号随着工业技术的不断发展，特殊环境下的安全问题愈发凸显。
在一些易燃易爆的工作场所，如果没有正确的防爆措施，就会给工作人员和设备带来严重的安全隐患。
仪表作为工业生产中不可或缺的一部分，其防爆要求也变得尤为重要。
本文将介绍仪表防爆的标准要求，以及相应的措施和应用。
一、仪表防爆的背景和必要性1. 背景工业生产中，一些特殊环境下存在火花、静电、高温等火源，而仪表作为测量和控制设备，会产生电流、电磁辐射等可能引发爆炸的因素。
因此，仪表防爆的问题需要引起重视。
2. 必要性仪表防爆是为了保护工作人员的安全、防止生产事故的发生，并保护设备的正常运行。
防爆要求的制定和实施是必要的，它能够降低工作环境中发生爆炸事故的风险，保障工作人员和设备的安全。
二、仪表防爆的标准要求1. 防爆等级根据使用环境的危险性，仪表被划分为不同的防爆等级，如防爆等级Exd、Exe、Exn等。
这些等级对仪表防爆性能的要求有所不同。
2. 防爆结构仪表的防爆结构必须能够有效防止火花和电弧的蔓延。
通常采用的方法有隔爆、羽流型和腔体型结构。
这些结构能够将火花、电弧等危险源局限在仪表内部，减少爆炸的发生。
3. 防爆性能测试仪表的防爆性能需要经过一系列的测试，如耐爆性能、耐温性能、电阻测试等。
这些测试能够确保仪表在特殊环境下的稳定性和安全性。
4. 标志和标识通过在仪表上设置相应的标志和标识，可以清晰地指示仪表的防爆等级、型号和生产日期等信息。
这样能够方便使用人员对仪表进行识别和管理。
三、仪表防爆的措施和应用1. 防爆罩防爆罩是一种常见的防爆措施，它能够将仪表保护在罩内，防止外界的火花和电弧侵入。
防爆罩的种类多样，可以根据不同的需求进行选择和安装。
2. 阻爆器阻爆器是另一种常用的防爆设备，它能够防止爆炸气体进入仪表内部，减少爆炸的风险。
阻爆器一般采用不锈钢材料制成，具有良好的防腐蚀和耐高温性能。
3. 防爆涂层一些易燃易爆的仪表可以通过涂覆防爆涂层的方式来增加其防爆性能。
仪表及自控防火防爆对策措施
仪表及自控防火防爆措施尽可能提高系统自动化程度，采用自动控制技术、遥控技术，自动(或遥控)控制工艺操作程序和物料配比、温度、压力等工艺参数；在设备发生故障、人员误操作形成危险状态时，通过自动报警、自动切换备用设备、启动连锁保护装置和安全装置、实现从意外安全放电到安全顺序停机的一系列自动操作，保证系统的安全。
针对事故原因和紧急情况的需要，应设置故障的安全控制系统、特殊的连锁保护、安全装置和就地操作应急控制系统，以提高系统安全的可靠性。
仪表及自控防火、防爆的具体要求：(1)采用本质安全型电动仪表时，即使由于某种原因而产生火花、电弧或过热也不会构成点火源而引起燃烧或爆炸，因此，原则上，它可以应用于最高级别的火灾和爆炸危险场所。
但在安装设计时必须要考虑有关的技术规定，如本质安全电路和非本质安全电路不能相混；构成本质安全电路必须应用安全栅；本质安全系统的接地问题必须符合有关防火、防爆规定的要求。
(2)生产装置的监测、控制仪表除按工艺控制要求选型外，根据仪表安装现场的火灾、爆炸危险性，按爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范选型。
(3)设计所选用的控制仪表及控制回路必须可靠，由于重复控制系统的设计，不允许选择不保证质量的控制仪表。
(4)当仪表的供电、供气中断时，调节阀的状态应确保不会引起事故或扩大事故。
(5)仪表的电源应具有应急电源，供气应有贮气罐，容量应能保证停电、停气后维持30min的用量。
(6)在考虑信号报警和安全联锁防爆设计时，应遵循下列原则：①系统的组成可以选择带触点的继电器，也可以选用无触点的回路，但必须保证动作可靠。
②信号报警触点可以使用仪器的内置触点，也可以单独设置报警单元。
自动保护(连锁)用接点，重要场合宜与信号接点分开，单独设置故障检出。
③联锁系统动作后，应有症状报警设施。
重要场合，连锁故障检查器可设2个或2个以上，以确保可靠性。
(7)在生产装置的控制室设置可燃气体监测报警报警系统，设计时必须考虑以下几点：①可燃气体或有毒有害气体质量监测报警、防爆哇能必须达到国家标准。
仪表防护等级和防爆等级的划分
• : 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接
触.
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• 防爆术语： 有关防爆术语及标准
安全栅安全参数定义：
• *8226; 安全栅最高允许电压： Um 保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可 能输入的最高电压
• *8226; 安全栅最高开路电压： Uoc
仪表防护等级和防爆等级 的划分
1
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一、仪器仪表防护等级
• 在确定仪器仪表众多标准时我们常常遇到防护等级IP这一标准， 那么何为防护等级以及它后面的数字代表什么呢？
• 防护等级系统IP（INTERNATIONAL PROTECTION）是由IEC
组织起草和制定的。
• 该系统将仪器仪表依其防尘、防湿气等特性加以分级。IP防护等 级是由两个数字所组成，第1个数字表示仪器仪表和电器离尘、 防止外物侵入的等级，第2个数字表示仪器仪表和电器防湿气、防水
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• 防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小 点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进 行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和 防爆形式。 防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC
T4
•
（防爆标记 防爆等级 气体组别
温度组别 ）
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8
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• 为什么要防爆 ?
• 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约 有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以 上的生产车间区域存在爆炸性物质。
• 氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。 • 点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火
仪表防护等级和防爆等级的划分共24页
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功
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爆型。
3.2 仪表防爆等级的选择
仪表防爆等级的选择应满足爆炸性气体的分级和温度组别的要求。具体选择按下表 3.2： 表 3.2 0 区，1 区和 2 区危险区域中的电气和电气设备的防爆等级
区域 0区 1区
本标准不适用于管线上或设备本体上安装的如调节阀、流量计、浮筒等仪表设备防护和防爆设计，该 类仪表应同本体一同防护。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修
改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标
2008-01-21 发布
2008-02-01 实施
中国石油化工集团公司 发 布
仪表防爆及防护设计规定
编号: SDEP-SPT-IN2015-2008
修改: 1.0
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目
次
前言 ..................................................................................... 2 1 范围 .................................................................................. 3 2 规范性引用文件 ........................................................................ 3 3 仪表防爆要求 .......................................................................... 3 3.1 仪表防爆结构的选择 .................................................................. 3 3.2 仪表防爆等级的选择 .................................................................. 4 3.3 爆炸性气体环境电气安装设计的通用要求 ................................................ 4 3.4 本安系统电气安装设计 ................................................................ 4 3.5 认证 ................................................................................ 5 4 仪表外壳防护 .......................................................................... 6 5 仪表及其测量管路的防护 ................................................................ 7 5.1 目的 ................................................................................ 7 5.2 原则 ................................................................................ 7 5.3 设计要点 ............................................................................ 7 附录 A（规范性附录）流体类型 .............................................................. 9 附录 B（规范性附录）危险和有毒场所划分 ................................................... 10 附录 C（规范性附录）保护方法 ............................................................. 12 附录 D（资料性附录）应用举例 ............................................................. 13
2区
(1） Ex ia (1） Ex d (2） Ex ib (3） Ex p (1） Ex d (2） Ex ib
可以使用的规格
安全区
(3） Ex p (1） 未经认证的设备 (2） 在这个表格中适合 0 区，1 区或 2 区危险区域使用的设备
20 区域 (粉尘）
Exia, IP6X and T3（要取决于粉尘的燃点温度）
21 区域 (粉尘）
IP 6X and T3 （要取决于粉尘的燃点温度）
22 区域 (粉尘）
IP 5X and T3 （要取决于粉尘的燃点温度）
3.3 爆炸性气体环境电气安装设计的通用要求
3.3.1 除满足 GB3836.15 及 GB50058 的要求外，爆炸性气体环境电缆的阻燃性能应该按照 GB/T 18380.1
GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 15 部分:危险场所电气安装（煤矿除外）
GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB/T 18380.1-2001 电缆在火焰条件下的试验 第 1 部分: 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法
SH 3126-2001 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范
Maximum）
3 仪表防爆要求
爆炸危险场所仪表的选择及安装应符合国家强制性标准 GB3836.15 及 GB50058。
3.1 仪表防爆结构的选择 3.1.1 应按照危险区域的划分选择仪表防爆结构：
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仪表防爆及防护设计规定
编号: SDEP-SPT-IN2015-2008
准。
SDEP-SPT-IN2011-2008 仪表配管配线设计规定
SDEP-SPT-IN2016-2008 仪表及测量管线伴热和绝热设计规定
GB 4208-1993 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 4942.2-1993 低压电器外壳防护等级
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分:通用要求
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1 范围
本标准分防爆和防护两部分，防爆部分规定了仪表防爆结构、防爆等级的选择及爆炸性气体环境电气 线路的设计和安装最低要求；防护部分规定了仪表外壳防护等级的选择以及工艺介质的流体形式与仪表各 部分及测量管路保护的最低要求。
本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程项目中工艺管线及设备本体外仪表各部分及测量 管路部分的防护和防爆设计。
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a） 可用在 0 区的电气设备有本质安全型中的“ia”等级； b） 可用在 1 区的电气设备有：本质安全型（包括“ia”、“ib”等级）、隔爆型、正压型、充砂
型、充油型、增安型、浇封型； c） 可用在 2 区的电气设备有：0 区及 1 区用电气设备，“n”型电气设备及标有“s”的特殊型设备。
IEC 60079
Electricl Apparatus for Explosive Gas Atmospheres
IEC 60529-2001 Degrees of protection provided by enclosure（IP Code）
NEMA Standards Publication 250-2003 Enclosures for Electrical Equipment （1000 Volts
其中：
GB 3836.6-1987 爆炸性气体环境用电气设备 第 6 部分:充油型电气设备“o”
GB 3836.7-1987 爆炸性气体环境用电气设备 第 7 部分:充砂型电气设备“q”
GB 3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备 第 8 部分: “n”型电气设备
GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 14 部分:危险场所分类
b） 回路的所有现场本安设备与关联设备之间必须同时满足 Uo≤Ui、Io≤Ii 和 Po≤Pi 的关系；
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仪表防爆及防护设计规定源自编号: SDEP-SPT-IN2015-2008
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c） 回路的所有现场本安设备中的每一个设备的最大内部等效电容 Ci 与连接电缆的分布电容之和 Cc 应不超过关联设备在故障状态下允许的最大外部电容 Co；
3.4 本安系统电气安装设计
3.4.1 本安回路的构成和评定
3.4.1.1 构成一个本安回路的基本配置是现场本安设备+电缆+关联设备（如安全栅），本安系统应按照
GB3836.15 的要求配置本安系统，即他们之间应满足以下条件：
a） 回路的所有现场本安设备的防爆标志级别不能高于关联设备的防爆标志级别；
的要求承受阻燃试验，除非电缆埋在地下、充沙导管内或采取防止火焰传播措施。
3.3.2 空的防爆壳只能用于安装那些与防爆壳一同被认证可以安装在防爆壳内的电气元件才能保证其
防爆特性。
3.3.3 电缆敷设详见 SDEP-SPT-IN2011，电缆与仪表的连接采用密封接头的方式，隔爆系统所用的密封
接头应满足危险场所的防爆等级要求。
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