瓦斯检查点设置计划

瓦斯检查点设置计划
塔河矿业有限责任公司
巴依里煤矿瓦斯检查点设置计划
（五月份）
巴依里煤矿
二〇一四年四月二十五日
塔河矿业有限责任公司
巴依里煤矿瓦斯检查点设置计划
（五月份）
编制：
通风主任：
总工程师：
矿长：
巴依里煤矿安全生产技术办
二〇一四年四月二十五日
巴依里煤矿2014年5月份瓦斯检查设置计划根据巴依里煤矿五月份安全生产计划情况，为了进一步规范瓦斯检查工作，有效防止瓦斯事故的发生。

根据《煤矿安全规程》中有关规定特编制五月份瓦斯检查点设置计划。

望认真执行：
一、瓦斯检查点设置
回采工作面距风流10m左右，工作面风流中，
距回风流10m左右，打炮眼地方。

工作面回风巷回风顺槽测风站
高冒点及其需要检查瓦斯的地方局部高冒点
工作面迎头
距迎头往后20m
距回风往里20m
高冒点及其需要检查瓦斯的地方局部高冒点
（二）+2637m水平工作面、+2781运输顺槽、+2818m水平工作面。

工作面迎头
距迎头往后20m
距回风往里20m
放炮地点
高冒点及其需要检查瓦斯的地方局部高冒点
（三）南翼采区机电硐室、绞车硐室以及充电点、密闭等。

（四）北翼采区密闭和个机电设备集中地点、局扇安装地点等。

（五）矿井总回风巷+2804m水平。

二、检查线路
主平硐→南翼消防材料库→南翼采区机电硐室→中部车场→绞车硐室→+2763m水平电机车充电点→小绞车硐室→+2804m水平矿井总回风巷→乳化液泵站→+2781m水平采煤及掘进工作面（包括各个密闭及机电设备集中地点）→+2818m水平各个密闭及机电设备集中地点→+2763m水平车场（电机车充电点）→+2763m水平（北翼）绞车硐室→+2763m水平密闭→+2637m水平→+2610m水平→北翼消防材料库→+2610m水平北翼（南）一采区密闭→主平硐
三、瓦斯管理规定
1、全矿采掘工作面以及利用局扇通风的巷道修复或和各个到回收支架地点，都必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯。

瓦检员安排必须做到一人一头、一人一面（特殊情况除外），如发现瓦检员缺岗漏检或代岗情况，一律按空班漏检进行处罚，并追究通风办主任的责任。

2、瓦检员必须持证上岗，未持证上岗的，一经查处严格按“三违”进行追查处理。

3、瓦斯检查次数规定：采掘工作面，利用局部通风机通风的巷道或巷道回收工作面，每班至少检查三次瓦斯和二氧化碳；有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面、瓦斯涌出量变化较大的采掘工作面、石门揭煤工作面，必须增加瓦斯检查次数，经常检查瓦斯和二氧化碳；井下硐室、有人工作的全风压风流巷道、密闭墙前栅栏处，每班都要安排巡回瓦斯检查员进行瓦斯检查。

每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。

4、采煤工作面的瓦斯检查范围是：工作面、溜头溜尾、上隅角、运输顺槽及其局部漏顶处。

掘进工作面的瓦斯检查范围是：工作面迎头、掘进巷道全长风流中及其局部漏顶处、局扇及其启动装置前后10m范围内、放炮地点前后10m。

5、瓦斯检查员每次查完瓦斯浓度之后，必须将检查时间和检查结果及时填写在记录手册和记录牌上，并按规定向矿调度室汇报。

若发现有人作业，必须将检查结果告知现场作业人员。

6、矿井总回风风流中的瓦斯浓度和二氧化碳的测定必须在测风站内进行。

对高冒顶、采煤工作面未垮落的老塘、密闭墙前和无支架区域内的瓦斯检查，人员应站在安全地点后，用小木棍将长胶管送至应测地点进行测定。

7、采掘工作面及其他作业地点风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止用电钻打眼；爆破附近20m以内的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁装药放炮。

8、采区回风巷、采掘工作面回风流中的瓦斯浓度超过0.8%。

或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，查明原因，制定措施，进行处理。

但必须制定措施报总工程师批准。

9、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机及其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止工作，切断电源（包括局扇电源），撤出人员，汇报通风值班室和矿调度室，采取措施进行处理，若工作面为局扇供风的独立巷道，撤出人员后，还必须在巷道出口处设上栅栏。

10、回采工作面上隅角的瓦斯浓度按小于1.0%进行管理。

11、局部瓦斯积聚浓度超过2.0%时，必须采取措施将其排出，或立即予以充填封闭。

12、回采工作面上隅角瓦斯涌出较大时，应采用挂风幛、打挡墙或埋放瓦斯抽放管抽放的方法进行处理，不得采用负压引排或机械压风吹散的方法进行处理。

13、回采工作面上隅角采用挂风幛处理瓦斯时，瓦检员必须根据现场情况调整风幛长度和角度，以保证上隅角瓦斯浓度降到最低值为宜。

风幛挂好后，其他任何人员不得随意调整。

若有矸石或其他物体
意外压死风幛时，采煤队现场施工人员有责任配合瓦检员进行处理，严禁认为损坏风幛。

14、采用打隔离墙方法处理回采工作面上隅角瓦斯时，施工隔离墙由采煤队自行负责（暂定）。

隔离墙质量由通风办技术人员和瓦检员现场监督。

15、因局扇停电停风等原因造成独立工作面的瓦斯浓度超过1.0%时，必须由瓦检员按排放瓦斯管理规定要求进行瓦斯排放工作。

16、瓦检员入井前，要对自己的瓦检器进行检查，发现不合格的瓦检器不得入井，另行换一台合格的瓦检器。

若在井下发现瓦检器不合格，必须追究瓦检员的责任。

17、因检修、停电等原因停风时，在恢复局部通风机通风前，必须首先检查瓦斯和二氧化碳浓度。

（1）停风区域内的最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。

（2）停风区域内的最高瓦斯浓度大于1%而小于3%时，最高二氧化碳浓度大于1.5%而小于3%时，由现场瓦斯检查员组织，安全员、掘进队协助，采取措施，控制风流进行排放。

（3）停风区域内的最高瓦斯浓度和最高二氧化碳浓度等于或大于3%时，由矿安全生产技术办制定专门的排放瓦斯措施，总工程师及有关人员批准后，由救护队严格按照措施规定进行排放。

（4）上述三种情况，在开启局扇之前，必须先检查局扇及其启动装置附近10m范围内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，只有二者的浓度均不超过0.5%时，方可人工开启局扇，否则必须采取措施进行处理。

在开启局扇风机之后，必须有人检查局扇及其启动装置附近10m 范围内风流中的瓦斯浓度、二氧化碳浓度、风流变化情况，发现瓦斯浓度、二氧化碳浓度超过0.5%时，或发生循环风以及其他异常情况时，必须及时停止局扇运转，并向矿值班领导和矿调度室汇报，由有
关单位采取措施进行处理。

18、局扇停风区域中的最高瓦斯浓度大于1%而小于3%或最高二氧化碳浓度大于1.5%而小于3%时的排放规定
（1）先检查局扇及其开关地点附近10m范围内风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不得超过0.5%时，可人工开启局扇，向独头巷道送入有限风量，缓慢排放积存瓦斯。

（2）排放过程中，必须采取措施控制送入掘进独头巷道的风量，严禁一风吹、送入掘进独头巷道的风量标准以排出的瓦斯浓度在全风压第一混合风流处不超过1.5%为宜。

控制送入独头巷道的风量的方法主要有两种：一种是用绳索捆住风筒，调节绳索的松紧度控制送入风量；另一种是将风筒接头错接，改变接头对合空隙大小来控制送入风量。

（3）排放前，掘进工作面及其回风系统必须停电撤人，并在警戒范围入口处设人站岗，直至排放结束后方可撤岗，再恢复警戒范围内的送电、行人。

（4）排放过程中，在检查全风压第一混合风流处的瓦斯浓度时，人员只能站在进风巷道口新鲜风流一侧，用长胶管伸入混合风流和排放巷道风流中取样进行测定。

（5）排放过程中，要注意随时检查局扇附近10m范围内的瓦斯浓度和风量情况，发现异常时，必须立即停止排放，将情况汇报值班领导和矿调度室，由有关单位采取措施进行及时处理。

（6）排放完毕后，只有检查证实整个独头巷道风流中的瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度均不超过1.5%，并稳定在30分钟后，方可人工恢复局部通风机供风巷道内及其回风系统内的供电。

四、瓦斯检查制度
1、瓦检工必须经过安全技术培训合格，持有有效证件培训合格，持有证件方可上岗。

2、井下所有采掘工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查三次，对没有进行生产的采掘工作面每班至少到工作面检查一次瓦斯和二氧化碳。

3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、对于井下水泵房、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人作业的地点，每班至少要检查一次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每班检查一次，永久密闭、挡风墙外的瓦斯浓度每七天检查一次。

地面煤炭储装运系统的煤仓以及有可能积聚瓦斯的地点要每班检查一次瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其他气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查次数相同。

检查结果由瓦检员填写，其他人员严禁随意涂改。

4、井下爆破作业时必须执行“一炮三检”（装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查）和“三人连锁”（爆破工、班组长和瓦检员）爆破制度。

爆破后，必须经30分钟后才能由当班跟班安全员、瓦检员和班组长进入爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现有异常情况，应立即向调度室汇报和进行处理。

5、采煤工作面瓦斯检查点规定：工作面进风流（距工作面10—15m处进风流中）、工作面回风隅角（回风巷与工作面交叉部分至采空区约2m的空间）、工作面风流（进回风巷距工作面10m内、距煤壁、顶、底板20cm的支护范围，一般在回风巷检查）、工作面回风流（回风巷内距回风巷车场交岔点15m处）、排瓦巷回风流（排瓦巷内距外端回风口15m处）、后刮板输送机的机尾上部。

6、掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流（掘进头至风筒出口内）、工作面回风流（回风流内距车场交岔点15m处）。

7、回撤工作面瓦斯检查点为：回撤工作面风流（工作面作业范围）、回撤支架附近、隅角、回撤绞车硐室、工作面回风流（回风巷内距回风巷车场交岔点15m处）。

8、安装工作面瓦斯检查点：工作面进风流（范围同采煤工作面）、工作面风流（范围同采煤工作面）、回风隅角（范围同采煤工作面）、工作面回风流（距回风口15m处）、绞车硐室。

9、所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检查牌（密闭墙处挂检查牌）。

采煤工作面风流、回风隅角的瓦斯检查牌吊挂在工作面50m内的回风巷中；采煤、安装工作面进风流的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50m 内的进风巷中；掘进工作面风流的瓦斯检查牌吊挂在距掘进头50m 内的巷道中；安装工作面风流、回风隅角和绞车硐室的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50m内的回风巷中；回撤工作面的瓦斯检查牌吊挂在回撤侧距巷口15m处；有正规测风站的回风巷中的瓦斯检查牌吊挂在测风站内；其他瓦斯检查地点的瓦斯检查牌吊挂在检查地点。

瓦斯检查牌上应标明检查地点、时间、班次、检查人员、检查次数、检查内容，做到“三对口”。

瓦检工负责根据需要及时移动瓦斯检查牌。

10、矿通风部门要根据瓦斯检查点的规定制定、审查瓦斯巡回检查图表。

瓦斯巡回图表必须明确每个瓦检工的检查路线、检查地点、检查时间和检查次数。

巡回瓦检工必须按照巡回图表、沿检查路线、按规定的时间检查，在正常情况下若与图表误差超过20min按假报瓦斯数据处理。

每班检查3次地点的相邻检查间隔时间不得超过3小时。

11、瓦检工在入井前必须对所领仪器进行认真检查，发现问题及时更换，保证下井瓦检仪器的完好，并带齐探仗、检查手册（巡回图表）、记录工具、皮管等必须物品。

12、瓦检工必须在制定地点交接班。

交接班必须做到“手对手”、“口对口”，将当班检查地点的“一通三防”情况和遗留问题交接清楚，相互填写交接班记录。

13、瓦检工在瓦斯检查过程中出现特殊情况（如病、矿灯熄灭等）需要离开岗位时，必须向调度室和值班区队进行汇报，经同意后方可
升井，同时值班区队要安排好此后的瓦斯检查工作，通风调度进行落实。

14、每天的瓦斯检查结果由瓦检员升井后及时填好瓦斯日报，经通风队长和矿安通办主任审核后送矿长、矿技术负责人（矿总工程师）等有关领导和部门，由矿长、矿技术负责人（矿总工程师）审阅签字。

矿长、矿技术负责人（矿总工程师）签字后的瓦斯日报表有矿安通办整理存档至少保存一年。

15、瓦检工佩带光学瓦检仪，下井的矿长、矿技术负责人（矿总工程师）、爆破工、采掘队队长、通风办主任、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工必须佩带便携式瓦检仪，负责经过作业地点和作业场所的瓦斯检查。

16、在瓦斯检查过程中发现瓦斯超限时，瓦检工有权立即停止瓦斯超限区域内的人员作业或撤出作业人员，并向通风办、调度室汇报处理；严禁瓦斯超限作业。

五、五月份计划瓦斯检查员4人，生产井口只开展两个班次，具体人员安排由矿通风办和区队根据实际情况进行分配。

瓦斯检查员分配表（表1）
序号姓
名
证
号
检查地
点
检查
内容
检
查
时
间
检
查
次
数
备
注
1 杨
建
辉TM512
3241973
0705477
7
CH4、
CO2、
CO、
通风
早
班
按
表2
规
定
按
每
周
轮
流
换
2 付
开TM510
8241966
CH4、
CO2、
早
班
按
表2
军1204185
0 CO、
通风
规
定
班
制
3 徐
兴
国TM512
9241964
0421167
2
CH4、
CO2、
CO、
通风
中
班
按
表2
规
定
4 唐
权TM511
0241972
0103563
4
CH4、
CO2、
CO、
通风
中
班
按
表2
规
定
六、瓦斯检查工作要求
1、各班各作业地点设置专人负责瓦斯检查工作，矿井系统（主要进回风巷系统巷道，主要机电集中安装地点及机电硐室，各密闭墙处）设置巡回检查人员。

瓦检员必须按规定的检查地点时间和次数检查井下瓦斯，同时清点掘进巷道的作业人数，保证记录上的人员数和作业地点的人员实际数及入井人员清点记录上的人数要相符合。

下井检查瓦斯前，瓦检员不许认真校对瓦斯检查仪器，保证检查出的结果准确无误，未检查瓦斯的地方不得作业，作业地点不得空班漏检。

每次检查瓦斯浓度时，必须对作业地点靠近顶棚处和风筒退后5m的地方、局扇风机附近进行瓦斯检查，发现瓦斯浓度超限时不得作业，严格进行瓦斯超限处理。

采掘工作面的瓦检员必须进行不定时的瓦斯检查，但每班检查次数不得少于三次，上班前认真校对作业地点的瓦斯传感器的准确度，误差值大于0.005%时，要及时通知人员进行处理。

七、瓦斯检查点设置及责任人落实情况（表2）
检查地点每班每次瓦斯浓度（%）责
检查次数间隔
时间
的规定任
人
+27 81掘进工作面掘进
头
3 2~3h
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉掘进回
风点
3 2~3h
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉局部通
风机处
3 2~3h
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
杨
建
辉
放炮
处
随放
炮次
数
（一
炮三
检
制）
随放
炮次
数
（一
炮三
检
制）
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉
巷道高
冒处
3 2~3h
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉
北翼主运输巷机电设
备集中
处
1
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
杨
建
辉消防材
料库
1
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉
一采区密闭处1
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉
南翼采区消防材
料库
1
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军机电硐
室
1
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
付
开
军南翼密
闭
1
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军绞车硐
室
1
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
付
开
军上部车
场
1
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军
检查地点每班
检查
次数
每次
间隔
时间
瓦斯浓度（%）
的规定
责
任
人
+28 18掘进工作掘进
头
3 2~3h
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军掘进回
风点
3 2~3h
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军
面
局部通风机处3 2~3h
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
付
开
军
放炮
处随放
炮次
数
（一
炮三
检
制）
随放
炮次
数
（一
炮三
检
制）
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军
巷道高冒处3 2~3h
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军
+27 63回风巷
南翼电
机车充
电硐室
1
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
付
开
军小绞车
硐室
1
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
付
开
军1号水仓 1
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军液压泵
站
1
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
付
开
军2号水仓 1
1%报警，
1.5%断电撤
付
开
人军
北翼倒煤处1
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
付
开
军
北翼电
机车充电硐室1
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
付
开
军
北翼密闭处1
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军
+28 04
总回风巷南翼密
闭处
1
1%报警，
1.5%断电撤
人
付
开
军
+26
37水平栅栏处 1
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉
+26 10水平+2610掘
进头
1
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉局部通
风机处
1
0.5%报警，
0.8%断电撤
人
杨
建
辉顶板绕 1 1%报警，杨
道 1.5%断电撤
人建辉
2号避难硐室1
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉
+27 81回采回采工
作面
3 2~3h
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉采区测
风站
1
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉采区切
眼工作
面
3 2~3h
1%报警，
1.5%断电撤
人
杨
建
辉
八、本计划自审核后告知矿井所有瓦斯检查员严格执行，如发现未按此计划执行，对相关人员进行处罚。

巴依里煤矿安全生产技术办
2014年4月25日。