煤矿综合自动化平台系统
潘北矿井矿井综合自动化及信息管理系统综合自动化网络平台技术方案Z版
潘北矿井矿井综合自动化及信息管理系统综合自动化网络平台技术方案Z版概述潘北矿井是一座煤矿，生产能力大、工作面众多，管理任务繁重。
为了提高生产效率、保障生产安全，需要建立一套完善的综合自动化及信息管理系统。
本文将介绍潘北矿井综合自动化及信息管理系统的技术方案。
一、前置条件简述1、综合自动化网络平台必须具有良好的稳定性和可靠性，需要有良好的可扩展性，能够满足不断变化的业务需求。
2、综合自动化网络平台必须能够应对各种不同类型的信息系统进行交互，使其能够流程化，降低管理成本。
3、综合自动化网络平台必须具备完整的信息追溯功能，能够针对信息泄露、误操作等风险进行快速回溯。
二、方案设计1、综合自动化系统架构综合自动化网络平台主要由四个系统组成：采控系统、调度系统、安全监控系统和信息管理系统。
采控系统：采用国内领先的自研采控技术，实现矿井煤机和通风设备的自动化控制，提高生产效率和安全性。
调度系统：实现针对生产计划的调度，包括特种车辆、人员、设备等的调度管理，提高生产效率。
安全监控系统：采用现代化的高清视频监控技术，实时监控工作面和所有的相关设备、区域、人员等，保障生产安全。
信息管理系统：负责对生产情况、调度情况、安全情况等进行全面信息化管理，包括数据采集、分析、处理和展示等。
2、综合自动化系统详细设计a. 采控系统煤机系统设计采用模块化的多级交流调制，结合先进的电池技术实现超高效节能；通风设备系统与煤机系统联动控制，按需调节通气量，同时应用风速、压力和温度传感器监测环境异常，切换控制策略，提高通风系统的运行效率。
所有数据都通过全网通网络传输，数据中心实时监测，确保生产信息快速、及时、准确地传递到决策层。
b. 调度系统调度系统主要对生产计划进行管理，解决煤矿生产管理方面的短板，从而实现生产力的薄弱环节，带动资源配置结构的升级，采用大数据算法、机器学习等先进技术，不断优化煤矿生产流程，提高煤矿生产的快捷性、精准性和透明性。
煤矿综合自动化系统
数据采集与监控模块
数据采集
实时获取井上和井下的各 种数据，包括但不限于设 备运行状态、环境参数、 生产数据等。
数据处理
对采集到的数据进行处理 ，包括数据清洗、数据分 析、数据存储等。
监控与预警
对设备运行状态、环境参 数等进行实时监控，当出 现异常情况时，及时发出 预警信号。
生产调度模块
生产计划
根据矿山的实际情况，制定合 理的生产计划，包括采煤、掘
光纤传输系统
总结词
光纤传输系统具有高可靠性、高速传输和抗干扰能力强的特 点，适用于煤矿复杂环境下的数据传输。
详细描述
光纤传输系统采用光信号进行数据传输，具有传输距离远、 传输速度快、抗电磁干扰能力强等优点。在煤矿综合自动化 系统中，光纤传输系统可以用于各种传感器、执行器和监控 中心之间的数据传输。
05
煤矿综合自动化系统的应用实例
某矿井工况监测与预警系统
总结词
实时监测、预警、决策
详细描述
该系统可实时监测矿井内的工况，如气体浓度、温度、 压力等，当监测到异常数据时，系统会立即发出预警， 为矿井工作人员提供决策支持，确保安全作业。
某矿井人员定位与调度系统
总结词
人员定位、调度、管理
详细描述
该系统通过特定设备对矿井内工作人员进行定位管理 ，可实时掌握人员分布情况，进行合理调度，提高矿 井作业效率，降低意外事故发生概率。
总结词
电力监控系统负责对矿井下的电力设备进行监控和管理，保障矿井安全运行。
详细描述
电力监控系统采用多种传感器和监控设备，对矿井下的电力设备进行实时监控，包括电压、电流、功率因数等参 数。同时，电力监控系统还具备故障预警和保护功能，能够及时发现并处理电力故障，确保矿井的安全运行。
煤矿综合自动化平台系统
煤矿综合自动化平台系统一、引言煤矿综合自动化平台系统是为了提高煤矿生产效率、降低事故风险、保障矿工安全而设计的一种集成化管理系统。
本文将详细介绍煤矿综合自动化平台系统的设计目标、功能模块、技术架构和实施方案。
二、设计目标1. 提高煤矿生产效率：通过自动化控制和信息化管理，实现煤矿生产过程的精细化管理，减少人力资源投入，提高生产效率。
2. 降低事故风险：通过实时监测、预警和报警功能，及时发现和处理潜在的安全隐患，降低煤矿事故的发生概率。
3. 保障矿工安全：提供矿工定位、呼叫救援等功能，确保矿工的安全和紧急救援能力。
三、功能模块1. 人员管理模块：包括矿工信息管理、矿工定位、考勤管理等功能，实现对矿工的全面管理和监控。
2. 设备管理模块：包括设备状态监测、设备故障预警、设备维修管理等功能，实现对煤矿设备的实时监控和维护。
3. 安全监测模块：包括瓦斯检测、火灾监测、温度监测等功能，实时监测煤矿的安全状况，预警和报警。
4. 生产管理模块：包括生产计划管理、生产过程监控、生产数据分析等功能，实现对煤矿生产过程的全面管理和优化。
5. 报表和统计模块：包括数据分析、报表生成、统计分析等功能，为煤矿管理者提供决策支持。
四、技术架构煤矿综合自动化平台系统采用分布式架构，包括前端采集子系统、中间数据处理子系统和后端管理子系统。
前端采集子系统负责采集各种传感器数据和矿工信息，中间数据处理子系统负责对采集的数据进行处理和分析，后端管理子系统负责实现各个功能模块的管理和控制。
1. 前端采集子系统：a. 传感器数据采集：通过布设在煤矿各个位置的传感器，采集煤矿设备状态、瓦斯浓度、温度等数据。
b. 矿工信息采集：通过矿工佩戴的定位设备，采集矿工的位置信息、工作状态等数据。
2. 中间数据处理子系统：a. 数据存储和处理：将采集到的数据存储到数据库中，并进行实时处理和分析。
b. 数据传输和通信：通过网络将数据传输到后端管理子系统，并与其他子系统进行通信。
煤矿综合自动化平台系统
厂家直供煤矿综合自动化平台系统全国销售热线1326-007-2458煤矿综合自动化平台系统系统概述根据现代化矿井的实际需要，为进一步提升矿井现代化装备及管理水平，增强矿井科技创新能力，沈阳研究院结合现代矿井实际，适时研制开发了适合我国国情的基于矿井工业以太环网+现场总线技术的KJ333全矿井综合自动化系统。
该系统能将矿井各类监控子系统集成到综合自动化控制网络平台中，与企业信息管理系统实现无缝联接。
将生产、安全、管理等方面的信息有机地整合到一起，进行分析处理、统计、优化、发布，从而实现矿井“管、控、监”一体化及减员增效的目标。
系统组成：系统主要由地面调度中心大屏幕、控制器、各类监控主机、数据服务器、核心交换机、防火墙、接入网关、自动化平台软件、防爆工业以太网交换机、本安型工业以太网交换机、井下各种监控分站、井下光缆配线器、光缆接线分线器、传输光缆及通讯线等组成。
系统特点：1）产品全部采用工业级产品，采用多种硬件、软件安全措施，确保了整个自动化系统长期连续可靠地运行。
2）主干网采用单模光纤，传输速率100 M / 1000 M。
传输介质支持光纤多模、单模、超五类双绞线和普通通讯线，满足煤矿井巷安装特点，铺设方便灵活。
3）工作时整个网络成链状结构，环网冗余，可快速建立连接及连接恢复，恢复时间<300 ms。
4）采用三层体系结构，且控制层采用工业以太环网、设备层采用现场总线，保证了现场子系统的实时性。
5）采用开放式的TCP/IP协议，提供了多种符合国际主流标准的支持COM/DCOM组件、NETDDE、ActiveX 控件、OPC、VBA、ODBC、FTTP等技术，兼容能力强，并支持CAN/RS485总线等多种信号接入及转换，可方便接入矿井各种监控子系统。
6）软件采用B/S结构，基于IE浏览，便于特殊功能的开发和第三方软件的集成，客户端零配置。
7）具有强大的网管功能，如：VLAN划分、IP地址设置、优先级控制、电源管理及端口状态监视、流量控制等。
华丰煤矿以太网平台综合自动化系统
统 、 业 电 视 系 统 ， 井 地 面 供 电 及 一４ ０ ｍ、 工 矿 ５ｍ
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司之间的生产与管理信息及 时交换 。实现安全生产过 程控制网络化 、 企业综合管理现代化 。 建立一个生产调度 中心集 中控制 和监视 ， 下各 井 系统的控制实现无人值 守 ， 仅有 巡检工进 行巡视 和维 护， 巡检工可 以就地急停现场设备 ， 根据 现场情况向地 面调度 中 ｔｆ 报需要起 停哪些设 备 ， ， ￣－ ｌ 但设 备的起停 是 由调度员根据总体情况来 确定 和操作 的， 实现全矿 的
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文 献标 识 码
数据 共 享
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综 合 自动 化
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（） ６ 集成化 的编程组态。
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（） ５ 充分考虑 先进性 、 实用性 和兼容性 ， 到扩 展 做 容易 ， 升级方便 ， 能做到异 构子网的互连 。 并
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浅谈煤矿综合自动化系统
浅谈煤矿综合自动化系统【摘要】煤矿综合自动化系统是煤矿生产中的重要组成部分，具有重要的意义和发展历史。
本文将介绍煤矿综合自动化系统的组成部分、应用领域、优势和挑战，以及未来趋势。
煤矿综合自动化系统的未来展望、重要性和发展潜力都将在结论部分进行讨论。
通过这些内容，读者可以深入了解煤矿综合自动化系统在煤矿生产中的重要作用，以及其在未来发展中所面临的挑战和机遇。
这篇文章旨在探讨煤矿综合自动化系统的现状和未来发展方向，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
【关键词】煤矿综合自动化系统、意义、发展历史、组成部分、应用领域、优势、挑战、发展趋势、未来展望、重要性、发展潜力。
1. 引言1.1 煤矿综合自动化系统的意义煤矿综合自动化系统的意义在于提高煤矿生产效率、降低生产成本、减少人为因素造成的安全事故及提高工作环境的舒适度。
通过自动化系统的应用，可以实现技术水平与生产效率的提升，同时降低对人力资源的依赖，减少人为操作误差带来的损失。
自动化系统更能够在煤矿生产过程中实现实时监测与控制，提高生产过程的透明度和可控性，及时发现并解决问题，保证生产的连续性和稳定性。
通过集成各种智能设备和技术，煤矿综合自动化系统还可以实现设备的互联互通，提高信息传输的效率和准确性，加快决策的速度和效果。
煤矿综合自动化系统的意义在于推动煤矿行业向智能化、高效化、安全化的方向发展，促进煤矿产业的可持续发展和社会经济的可持续进步。
1.2 煤矿综合自动化系统的发展历史煤矿综合自动化系统的发展历史可以追溯到20世纪中叶，随着科技的迅速发展和人们对安全生产的需求不断增加，煤矿行业开始引入自动化技术。
起初，煤矿中的自动化系统主要集中在生产过程的单一环节，如输送系统、采煤设备等。
随着技术的不断革新和发展，煤矿综合自动化系统逐渐形成并得到广泛应用。
在过去的几十年里，煤矿综合自动化系统经历了不断完善和升级的过程。
从最初简单的控制系统和传感器到如今的智能化、网络化、信息化的现代化系统，煤矿综合自动化系统已经成为煤矿生产的重要组成部分。
煤矿综合自动化平台系统
煤矿综合自动化平台系统一、引言煤矿综合自动化平台系统是为了提高煤矿生产效率、降低事故风险、提升安全管理水平而设计的一种集成化的信息化系统。
本文将详细介绍煤矿综合自动化平台系统的定义、目标、功能模块、技术架构和实施步骤。
二、定义煤矿综合自动化平台系统是指通过集成各种自动化设备、传感器和信息系统，实现对煤矿生产过程的全面监控、数据采集、分析与处理，并通过智能化的决策支持系统提供实时的生产指导和安全预警，以实现煤矿生产的高效、安全和可持续发展。
三、目标1. 提高生产效率：通过自动化技术和信息化手段，实现煤矿生产过程的智能化、自动化，提高生产效率和质量。
2. 降低事故风险：通过实时监控和预警机制，及时发现和处理潜在的安全隐患，降低事故发生的概率和影响。
3. 提升安全管理水平：通过数据分析和决策支持系统，提供科学的安全管理方案和指导，提升煤矿的安全管理水平。
四、功能模块1. 数据采集与监控模块：通过传感器和监控设备，实时采集煤矿生产过程中的各种数据，如温度、湿度、压力、浓度等，并将数据传输到中央控制中心进行实时监控。
2. 数据分析与处理模块：对采集到的数据进行分析和处理，包括数据清洗、统计分析、异常检测等，以发现潜在的问题和隐患。
3. 决策支持模块：根据数据分析结果，提供科学的决策支持，包括生产调度、安全预警、设备维护等，帮助管理人员做出正确的决策。
4. 远程控制与操作模块：通过网络和远程控制设备，实现对煤矿设备和生产过程的远程控制和操作，提高生产效率和安全性。
5. 报警与应急模块：根据监控数据和预警规则，及时发出报警信号，并提供应急处理方案，帮助应对突发事件和事故。
五、技术架构煤矿综合自动化平台系统的技术架构包括硬件和软件两个方面：1. 硬件方面：包括传感器、监控设备、控制器、通信设备等，用于数据采集、监控和控制。
2. 软件方面：包括数据处理与分析软件、决策支持系统、远程控制与操作软件、报警与应急软件等，用于数据处理、决策支持、远程控制和应急处理。
浅谈煤矿综合自动化系统架构及实施
（） ３较少电网的电压损失， 改善供电质量。计算线
２ ８ 第６ ０年 期 ０
３ 系统参考架构
童 斜技 钱差 ｌ１ Fra bibliotek３ ３套设备较多且设备 内部控制 、 传输类 型也不相 同， 以 可 采用 两次集成 方式。首先 ， 在各 子系统 内设置 具有 网 关功能的智能设备 ， 通过该设备对该子 系统进行集成 ，
系统采用 １ ０Ｍ工业 以太环 网技术 ， 为控 制 内 ０ ０ 分 网和信息外 网。在 内 、 网间采用 网闸 、 外 防火墙 、 防毒 墙等设备实施安 全隔 离 ， 设计 为 内网对外 网仅实 现 并
然后再通过网关提供的接口接入综合自动化系统。 （） 机 系统 （ ５胶带 控制 系统 ） 过每 台胶带 机控 。通
１ 系统实现的 目标
调度集 中展示 、 区队分散控制模式等 。 （） 目的 目标及 实现 的措 施。 明确 综合 自动化 ４项 在减轻职工劳动 强度 、 提高 安全性能 、 提高 职工素质 、 提高生产工效等方面应采取的措施和达到的水平。
２ 系统实施前提
、
（） １接入子系统 。除调度通 信系统 、 行政通讯系统 井下无 线通讯系统和矸石 山系统等外 ， 其余的系统均
实施前提 、 网络技术比较 、 系统架构 等， 并指 出煤矿 综合 自动化系统在技术 、 实施等方面的重点和 难点 ， 以及今后 需研 究解 决问题。
关键词 中图分 类号 文 献标 识码
煤矿综合 自动化系统 ， 地面、 是将 井下 由智 能控 制 设备 （ Ｐ Ｃ Ｃ Ｔ Ｄ５等） 如 Ｌ 、Ｓ、 Ｃ 控制 的各生 产子 系统通 过 网络 、 Ａ Ａ软件联接到综合 自 Ｓ Ｄ Ｃ 动化监控平台 ， 实现对
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该系统能将矿井各类监控子系统集成到综合自动化控制网络平台中，与企业信息管理系统实现无缝联接。
将生产、安全、管理等方面的信息有机地整合到一起，进行分析处理、统计、优化、发布，从而实现矿井“管、控、监”一体化及减员增效的目标。
系统组成：系统主要由地面调度中心大屏幕、控制器、各类监控主机、数据服务器、核心交换机、防火墙、接入网关、自动化平台软件、防爆工业以太网交换机、本安型工业以太网交换机、井下各种监控分站、井下光缆配线器、光缆接线分线器、传输光缆及通讯线等组成。
系统特点：1）产品全部采用工业级产品，采用多种硬件、软件安全措施，确保了整个自动化系统长期连续可靠地运行。
2）主干网采用单模光纤，传输速率100 M / 1000 M。
传输介质支持光纤多模、单模、超五类双绞线和普通通讯线，满足煤矿井巷安装特点，铺设方便灵活。
3）工作时整个网络成链状结构，环网冗余，可快速建立连接及连接恢复，恢复时间<300 ms。
4）采用三层体系结构，且控制层采用工业以太环网、设备层采用现场总线，保证了现场子系统的实时性。
5）采用开放式的TCP/IP协议，提供了多种符合国际主流标准的支持COM/DCOM组件、NETDDE、ActiveX 控件、OPC、VBA、ODBC、FTTP等技术，兼容能力强，并支持CAN/RS485总线等多种信号接入及转换，可方便接入矿井各种监控子系统。
6）软件采用B/S结构，基于IE浏览，便于特殊功能的开发和第三方软件的集成，客户端零配置。
7）具有强大的网管功能，如：VLAN划分、IP地址设置、优先级控制、电源管理及端口状态监视、流量控制等。
8）系统节点容量大大增加，克服了现有煤矿监控系统所支持的节点最大容量的限制。
9）较强的信息集成能力，通过合理实用的分级控制模式，在充分保留各子系统功能特点的基础上，可有效的整合国内现有各子系统。
10）强大的数据综合及后台处理功能支撑，为整个矿山的现代化综合管理提供数据基础，真正意义上实现全矿井的综合自动化控制管控一体化。
系统功能综合自动化功能l 高效可靠的计算机网络平台用于传输和管理矿山安全生产的多源异质的海量信息系统，能实时采集存储生产过程的重要信息，以实现设备的数据管理和分析，提供毫秒级的数据采集检测速度，采用高效的数据压缩算法可以大大节约存储空间。
l 综合自动化控制可靠的工业自动化控制系统，可对相应控制系统发送控制命令，主要包括采掘、运输、提升、供排水、压风、注浆、通风防尘等自动化系统。
集中控制煤矿生产设备，实现对采煤机、破碎机、刮板输送机、转载机、可伸缩式皮带机的顺序启停控制，能实现手动、就地集控的切换。
能实现对各电机包括电流、电压、温度、绝缘等的监测（根据实际情况安装）。
能实现采煤机运行、停止状态的监测。
在具备条件的情况下可完全实现无人值守。
l 供电系统可视化实时监控能实现变电所主变运行方式及各参数的监测，能实现变电所各高压开关柜运行、停止状态的监测，能实现各种矿井用电量、电气参数及故障情况的报表生成、存储、打印及显示。
能实现变电所视频监视，系统模拟现场设备实际情况，实时、动态显示现场设备的真实运行状态。
l 集中显示功能从全矿整体的角度浏览矿井运输，提升，通风，人员分布，供电情况的总体展示，能建立矿井的三维模型，将井下人员的定位实时信息以三维动态可视的方式进行显示和记录便于总调度人员使用。
l 事件记录系统对所有涉及系统配置的操作，对子系统实施控制的操作及一些重要的操作，系统可自动进行完整的记录，为系统的事故调查及重演提供重要的信息。
l 变化趋势追踪可以调用历史数据，整体显示数据变化趋势，分析问题原因及预测事件发展。
l 实时报警显示系统自动按时间或者时间段统计查询报警个数，并按类别，等级等条件查询打印，还可以定制短信报警，将可能出现的原因发送给责任人并提示报警信息，给出可能出现问题的原因。
生产、安全辅助管理功能l 综合信息管理功能三维时空地理信息系统平台，用于管理地面和地下的气象、交通、水文、地形、地质、采掘工程、危险源、生产设施和生产进度等内容的静态和动态模型和数据，实现各种拓扑分析、网络分析、综合查询和专题统计l 辅助决策功能用于矿山勘察、规划、设计、生产、安全、管理、经营和生产过程监控的决策智能化，主要包括地质保障系统、协同设计系统、生产技术管理系统、安全管理系统、调度管理系统等l 灾害预防及管理功能通过对矿井瓦斯监测的历史数据及实时数据值进行分析处理，根据相关理论及数学模型，实时判断采掘工作面的突出危险性，瓦斯爆炸危险性和瓦斯灾变动态演变。
根据煤矿井下水源分布位置及采空区分布状况，通过监测环境变化及指标气体的变化，动态分析井下水灾及采空区自燃发火的可能性。
实现实时预警，预测灾害动态波及范围，灾害发展趋势及范围，规划避灾路线等。
l 产能管理功能通过煤流系统实现从综采到最后装车计量的所有涉及的系统的控制，并利用在煤流系统中各节点煤仓作为控制依据，实现产量、库存及售出情况的实时监测，为生产管理决策提供依据。
系统接入方式和接入能力接入方式对于各监控子系统如何进入工业以太环网+现场总线并集成到KJ333全矿井综合自动化系统软件平台，其集成介入的方式将视各监控子系统的具体情况，通常可采取如下三种方式进行连接：l 已具有工业以太环网通讯模式的子系统设备，以其监控分站，主控制器就近直接接入环网平台；l 对于通讯为Profibus,ControlNet,DeviceNet,CC-LINK,RS-485,RS-232、CAN等总线的异构监控子系统，则通过对应总线端口或网关转换器就近接入环网平台；l 对于在地面已早期建成，具有上位机的成套监控子系统，则采用工业以太环网通讯模式就近直接接入环网平台，以SQL，OPC等方式实现信息集成。
系统接入能力KJ333全矿井综合自动化系统可以集成与接入的子系统有：矿井安全监控系统井下排水自动控制系统通风机在线监控系统瓦斯抽放监控系统防灭火监控系统矿井人员定位考勤管理系统束管监测系统采煤工作面自动化系统矿井胶带输送机监控系统矿井提升监控系统选煤厂监控系统锅炉房监控系统矿井水处理监控系统压风机监控系统矿井电力监控系统工业电视监控系统调度大屏幕显示系统煤矿产量调运系统矿井移动通讯系统井下机车调度系统矿井调度电话系统煤矿井下防尘控制系统矿井无绳机车监控系统矿井架空乘人监控系统矿井设备管理系统矿井空调集控系统矿井瓦斯预警系统煤矿矿灯管理系统煤矿产量管理系统视频会议系统地面消防系统污水处理监控系统井下降温系统厂家直供全国销售热线1326-007-2458本公司只要产品有：KJYF系列可移动分体式避难所配置系统、煤矿综合自动化平台系统、煤矿安全监测、监控联网系统、KJF2000N 矿井安全生产综合监控系统、DM系列煤矿用移动式膜分离制氮装置、DT系列地面式变压吸附制氮装置、QJZ-200、315、400/1140（660）F矿用隔爆兼本质安全型分级闭锁真空电磁起动器、QBZ-80、120、200/1140（660）（N）F（A）矿用隔爆型分级闭锁（可逆）真空电磁起动器、QBZ-80、120、200/660（380）（N）F矿用隔爆型分级闭锁（可逆）真空电磁起动器、KJZ-400/1140、KJZ-500/1140（660）、KJZ-630/1140矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关、矿用移动式瓦斯抽放泵站、水封式防爆器、瓦斯抽放管路自动放水器、孔板流量计、毛细管瓦斯流量计、铜网式防回火装置、ZDY系列煤矿用全液压坑道钻机、高负压瓦斯取样器、四通阀瓦斯流量压差计、聚氨酯封孔剂、ZHJ系列矿用移动式防灭火注浆装置、BH-40/2.5型煤矿用灭火液压泵、BGP2-400煤矿用高倍数泡沫灭火装置、DT－400／6型煤矿用移动式碳分子筛制氮装置、煤钻屑瓦斯解吸仪、钻孔多级流量计、胶囊封孔器、残存瓦斯含量测定装置、HFJ-5型地勘瓦斯解析仪、WT-1型瓦斯扩散速度测定仪、WY-98A吸附常数测定仪、FMB-4/11/G型大管状煤尘爆炸性鉴定仪、FMJ-1煤坚固性系数测定仪、HFZY20化学氧消防自救呼吸器、煤矿井下高可靠性低压供电系统与装备、JJB-660矿用隔爆型检漏继电器、KBZ9-200/1140（660）Ⅱ、KBZ9-400/1140Ⅱ矿用隔爆型真空馈电开关、ZBZ-2.5（4.0）/660（380）Z（A）矿用隔爆型全闭锁煤电钻变压器综合保护装置、ZBZ-2.5（4.0）/660（380）M（A）矿用隔爆型全闭锁照明信号综合保护装置、QJZ-80/660SF、QJZ-80（120）/1140（660）SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器、BMK-Ⅱ型便携式煤矿气体可爆性测定仪、煤矿用ZH30型化学氧自救器、煤矿用ZH-15型隔绝式化学氧自救器、煤矿用一氧化碳过滤式自救器、HYZ2型隔绝式正压氧气呼吸器、HYZ4隔绝式正压氧气呼吸器、RT—Ⅱ型正压氧气呼吸器校验仪、FH—Ⅰ型烘干机、ZJC系列车载矿山救援指挥系统、GJC4甲烷传感器、HYZ4B 型正压氧气呼吸器、GJC10甲烷传感器、GTH1000一氧化碳传感器、KJ208(A)煤矿人员管理系统、GPD5压力传感器、GWP75温度传感器、GPD3压力传感器、GWP100 温度传感器、KJ208煤矿人员管理系统、KGA21B 一氧化碳传感器、KGJ7C低浓度甲烷传感器、KGJ7D高浓度甲烷传感器、KXH24(A)矿用本质安全型语音声光报警器、ZS15型煤矿束管监测系统、工业电视视频联网监控系统、KHP166-K-Z矿用带式输送机综合保护控制装置主机全螺纹玻璃钢锚杆2.反井钻机系列3.潮式混凝土喷射机 4.锚杆钻机5照明信号综合保护装置 6.矿用隔爆型综采照明装置7.机载式临时支护装置8.隔爆投光灯9.移动变电站10.隔爆型支架灯11.隔爆型组合式声光电铃12.高压纳灯.混凝土喷射作业减尘降弹14.ZQS型系列气动手持式帮机15.掘进工作面照明系统16.机载锚杆钻机17.隔爆型掘进机LED灯18.新型光源在煤矿井下应用技术研究20.湿式混凝土喷射机21. DGY60型电缆拖挂单轨吊23. 矿用阻燃型系列抑尘剂全国销售热线1326-007-2458 QQ：474-556-186。