风管系统安装分项工程
江苏省通风与空调分部工程质量验收资料
建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及各专业规范,促进和帮助施工企业做好资料的收集和整理工作,使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。
我站依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和有关专业规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。
全套共8个分册。
本册是建筑电气部分,另7册分别是土建部分、建筑给水排水及采暖部分、桩基部分、玻璃幕墙部分、钢结构部分和通风空调及电梯部分。
现将使用中应注意事项说明如下:一、建筑工程质量验收资料的收集(一)分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上,由企业专职质检员根据国家专业规范中相应条款在下道工序施工前进行验收,填写验收记录并经监理工程师(建设单位项目专业技术人员)确认。
2、分项工程检验批质量验收记录,应按下列要求填写:①分项工程检验批质量验收记录表中“主控项目”的质量情况,应简明扼要地说明该项目实际达到的质量状况,填写质保书编号和试验报告编号,避免填写“符合规范要求”、“符合质量要求”等空洞无物的笼统结论。
②“一般项目”的质量情况,如有具体数据的就填写数据。
无数据的,填写实际情况。
当分项工程检查时发现不合格者必须进行处理。
否则,不得进行下一道工序的施工。
③施工单位检查评定结果栏目由项目专业质量检查员填写。
监理(建设)单位验收结论栏由监理工程师在核查资料、现场实测旁站后填写。
未实行监理的工程由建设单位项目专业技术负责人在核查资料、现场实测旁站后填写。
④分项工程及检验批项数,本资料中表格不够可复印,无此项及多余部分应抽掉。
3、分部子分部工程质量应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收;必要时,可邀请设计单位参加验收。
4、如有特殊分项工程,由施工企业按有关或技术标准自制表格进行评定,并将验收资料移交总包单位归入工程质量验收资料中。
空调安装各分部分项施工方案
空调安装各分部分项施工方案一、主要设备施工方法(一)主要设备安装1.设备在安装前必须清理干净,保证箱内无杂物。
2.机组的凝结水排放管,排放管设水封,水封的高度必须根据机组的余压进行确定。
3.设备在安装前,打开设备活动面板,用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象,风机减振部分是否符合要求。
4.机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。
安装后检查中央空调机组的水平度,如不符合要求,要对减振器进行调整。
5.吊装的中央空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。
1.安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常。
2.水泵就位后进行找平找正。
通过调整垫铁,使之符合下列要求:整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,水平度允许偏差纵向0.05mm/m,横向为0.10mm/m。
解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。
3.采用联轴器传动的泵,两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。
4.与泵连接的接管设置单独的支架,进出口应设减振用的橡胶软接头。
接管与水泵连接前,管路必须清洁。
密封面和螺纹不能有损坏。
相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接。
配管中要注意保护密封面,以保证连接处的气密性。
5.有拆检及清洗要求的泵体,须对泵进行拆检并编号,用机油清洗后再按编号重新组装。
6.水泵试车前,先拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外),盘车应灵活,无阻卡现象。
检查完后,再重新连接联轴器并进行校对。
打开泵进水阀门,点动电机。
叶轮正常后再正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量。
泵在额定负荷下运行4小时后,无异常现象为合格。
7.管路与泵连接后,如在管路上进行焊接和气割,必须拆下管路或采取必要措施,防止焊渣进入泵内损坏水泵。
(三)室内机的安装1.室内机安装必须水平,以防冷凝水外溢。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243
1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范.1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。
1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定.1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定.2 术语2.0.l 风管air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。
2.0.2 风道air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道.2.0.3 通风工程ventilation worb送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称.2.0.4 空调工程air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称.2.0.5 风管配件duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2.0.6 风管部件duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造.2.0.8 漏风量air leakage。
ie风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2.0.9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。
rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量.2.0.10 漏风率air system leakage rat;。
空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统air cleaning system用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
风管系统安装检验批质量验收记录-填写范例
平米15/52/3全/1045/555/565/57全/108全/1015/525/535/54/5/6/75/585/595/5105/5115/5经检查,该检验批主控项目和一般项目合格。
年 月 日主控 项目一般项目检验批容量施工单位项目负责人监理单位验收结论项目专业质量检查员:年 月 日专业监理工程师:风管内过滤器安装第6.3.12条抽查5处,合格5处100%专业工长:施工单位检查结果风帽安装第6.3.10条抽查5处,合格5处100%消声器及静压箱安装第6.3.11条抽查5处,合格5处100%风阀的安装第6.3.8-1、2、3条抽查5处,合格5处100%排风口、吸风罩(柜)安装第6.3.9条抽查5处,合格5处100%非金属风管安装第6.3.6-1、2、3条//复合材料风管安装第6.3.7条//含凝结水或其他液体风管第6.3.3条抽查5处,合格5处100%柔性短管安装第6.3.5条//风管的支、吊架第6.3.1条抽查5处,合格5处100%风管系统的安装第6.3.2条抽查5处,合格5处100%风管严密性检验第6.2.9条共10处,检查10处,合格10处100%病毒实验室风管安装第6.2.12条共10处,检查10处,合格10处100%风管部件安装第6.2.7-1、3、4、5条抽查5处,合格5处100%风口的安装第6.2.8条抽查5处,合格5处100%风管内严禁其他管线穿越第6.2.3条共10处,检查10处,合格10处100%高于60℃风管系统第6.2.4条抽查5处,合格5处100%风管支、吊架安装第6.2.1条抽查5处,合格5处100%风管穿越防火、防爆墙体或楼板第6.2.2条//施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016验收项目设计要求及规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果22分包单位∕分包单位 项目负责人∕检验批部位实验室风管系统安装风管系统安装检验批质量验收记录(送风系统)GD-C5-712163单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调(送风系统)分项工程名称风管系统安装。
通风与空调分部分项划分表
制冷设备系统
制冷机组安装;制冷剂管道及配件安装;制冷附属设备安装;管道及设备的防腐与绝热;系统调试
7
空调水系统
管道冷热(媒)水系统安装;冷却水系统安装;冷凝水系统安装;阀门及部件安装;冷却塔安装;水泵及附属设备安装;管道与设备的防腐与绝热;系统调试
3
除尘系统
风管与配件制作;部件制作;风管系统安装;除尘器与排污设备安装;风管与设备防腐;风机安装;系统调试
4
空调风系统
风管与配件制作;部件制作;风管系统安装;空气处理设备安装;消声设备制作与安装;风管与设备防腐;风机安装;风管与设备绝热;系制作;风管系统安装;空气处理设备安装;消声设备制作与安装;风管与设备防腐;风机安装;风管与设备绝热;高效过滤器安装;系统调试
建筑工程分部(子分部)、分项划分表
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
8
通风与空调
1
送排风系统
风管与配件制作;部件制作;风管系统安装;空气处理设备安装;消声设备制作与安装,风管与设备防腐;风机安装;系统调试
2
防排烟系统
风管与配件系统;部件制作;风管系统安装;防排烟风口、常闭正压风口与设备安装;风管与设备防腐;风机安装;系统调试
风管安装施工工序
风管安装施工工序
一、材料准备
在进行风管安装施工前,首先需要准备好所需材料,包括风管、法兰、角铁、螺丝等,确保材料的质量符合相关标准要求。
二、施工准备
施工前需要对工地进行必要的准备工作,清理施工区域,确保工作环境整洁。
同时,安排好施工人员和施工设备,确保施工组织有序。
三、风管定位
根据相关设计图纸和要求,确定风管的走向和位置,进行标线和定位,确保风管安装的准确性和规范性。
四、风管切割
根据风管的长度和角度要求,采用适当的工具对风管进行切割,确保切口平整、尺寸准确。
五、风管连接
将风管依次连接起来,采用法兰、角铁等辅助连接件,进行固定和密封,确保风管连接牢固、无漏气。
六、风管安装
将已连接好的风管按照设计要求安装到相应位置,固定在支架上,并对风管进行整体调试,确保安装位置准确、稳固。
七、验收
完成风管安装后,进行验收工作,检查风管安装质量是否符合相关标准要求,确保施工质量达标。
八、清理
施工完成后,对施工现场进行清理,清除杂物和残渣,保持工地整洁,为后续施工工作做好准备。
以上是风管安装施工的工序,每一步都需要认真细致地进行操作,确保施工质量和安全。
只有严格按照要求进行施工,才能保障工程质量,确保设备运行的安全可靠。
愿施工人员在工作中细心操作,确保施工任务顺利完成。
风管安装技术交底
(2)风管安装必须符合下列规定:
1)风管内严禁其他管线穿越;
2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口:
3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
(3)输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
(五)成品保护
1、安装完成的风管要保证表面光滑洁ห้องสมุดไป่ตู้,室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。
4、运输和安装阀件时,应避免由于碰撞产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。
(4)风管部件安装必须符合下列规定:
1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;
2)斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启,水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;
3)止回风阀、自动排气阀门的安装方向应正确。
(5)防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀。距墙表面不应大于200mm。
(6)风管系统的严密性检验,应符合下列规定:
1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率不少于5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低与100W带保护罩的低压照明灯,或其他低压光源。采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m,漏光点不大于1处,且100m平均不大于8处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光,应作密封处理。
风管安装施工方案
风管安装施工方案一、工程概况描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数二、施工准备1、作业条件(1)一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
(2)对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
(3)一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
(4)检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
(5)作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
2、材料要求(1)各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
(2)风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
(3)安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
(4)安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
3、施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
三、施工安排根据合同及设计图纸,描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排四、施工工艺1、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高2、制作吊架及高吊点标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。
3、安装吊架(1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
(2)吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。
(3)当风管较长需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243_2002
1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范.1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。
1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定.1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定.2 术语2.0.l 风管 air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。
2.0.2 风道 air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道.2.0.3 通风工程 ventilation worb送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称.2.0.4 空调工程 air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称.2.0.5 风管配件 duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2.0.6 风管部件 duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造.2.0.8 漏风量 air leakage。
ie风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2.0.9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。
rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量.2.0.10 漏风率 air system leakage rat;。
空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统 air cleaning system用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
(通风与空调)分部、子分部、分项工程的划分
子分部工程
分项丄程
送、排风系统
风管与配件制作 部件制作 风管系统安装 风管系统与设备防腐 风机安装 系统调试
通风设备安装,消声设备制作与安装
防、排烟系统
排烟风口、常闭正压风口与设备安装
除尘系统
除尘器与排污设备安装
空调系统
空调设备安装,消声设备制作与安装,风管与设备绝热
净化空调系统
空调设备安装,消声设备制作与安装,风管与设备绝热, 咼效过滤器安装,净化设备安装
制冷系统
制冷机组安装,制冷剂管道及配件安装,制冷附属设备安装,管道及设备的防 腐民绝热,系统调试
空调水系统
冷热水管道系统安装,冷却水管道系统安装,冷凝水管道系统安装,阀门及部 件安装,冷却塔安装,水泵及附属设备安装,管道与设பைடு நூலகம்的防腐与绝热,系统 调试
风管系统安装分项工程质量验收记录
监理(建设)单位验收结论
检
验
符合设计和有关规范规定要求
查
收
结
结
检 符合设计和有关规范规定要求
查
结
论 项目专业技术负责人:
年月 日
验 收 结 监理工程师 论 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
14
/ 设)单位验收结论
:
风管系统安装
分项工程质量验收记录
GD25001
工程名称Βιβλιοθήκη 广东省体育运动技术学院综合 训练馆工程
结构类型
框架结构
检验批数
14
施工单位 广州市第四建筑工程有限公司 项目经理
项目技术负责人
分包单位
/
序 号
检验批部位、区、段
1 地下室2-9×L-S轴
2 二层2-9×N-K轴
3 二层4-7×G-B轴
4
5
6 二层上空4-7×H-E轴
7 二层上空4-7×T-R轴
8
9 首层1-10×M-K轴
10
11
12 首层上空2-9×M-K轴
13 首层上空4-7×R-T轴
14
15
16
17
分包单位负责人
/
分包项目经理
/
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求 主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求
暖通资料步骤如下
一、根据施工图纸的设计要求,施工工序要求进行分部工程、分项工程的划分。
1、分部工程划分:建筑节能、空调风系统、空调水系统、防排烟系统、空调电气系统。
2、分项工程划分:2.1 空调风系统包括:风管系统制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、通风机安装、风管防腐绝热、系统调试。
2.2 空调水系统包括:空调水系统安装、水管防腐绝热、水系统设备安装、系统调试。
2.3 防排烟系统包括:风管系统制作、风管系统安装、通风机安装、系统调试。
2.4 空调电系统包括:电线导管、电缆导管敷设、电线、电缆穿管、系统调试。
二、检验批的编写。
1、根据分项工程的划分,来划分检验批,每层为一个计量单位。
2、检验批的编写:2.1 单位工程名称—-------------------施工项目名称。
2.2 分部工程名称—-------------------风系统、水系统等。
2.3 验收部位----------------------------每层楼等。
2.4 施工执行标准名称及编号------通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2000),建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303—2002)。
2.5 主控项目与一般项目-----------按规范要求填写。
2.6 施工单位检查评定记录--------填写“符合要求”。
2.7 施工单位检查评定结果------编写“主控项目全部合格,一般项目满足规范要求”。
三、竣工档案主要内容及排列顺序。
1、图纸会审。
2、施工组织设(施工方案)和审批记录:施工组织设计方案、主机转运方案、系统调试方案、施工临时用电方案。
3、施工技术交底记录:按每个工序进行技术交底、安全交底。
4、工程开工报告:按表填写。
5、设计变更:按实际发生的收集。
6、材料、配件、设备进场验收记录;见见证取样送检书;出厂质量证明书及现场抽样检验:A—每批主材、设备以及一些主要的辅材(圆钢、角钢、油漆、电焊条等),必须做进场报验。
安装工程分部分项划分
卫生器具安装
卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装
05
室内采暖系统
管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热
06
室外给水管网
给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室
07
室外排水管网
排水管道安装、排水管沟与井池
应单独组卷
5
通风
与
空调
01
送排风系统
风管与配件制作;部件制作;风管系统安装;空气处理设备安装;消声设备制作与安装,风管与设备防腐;风机安装;系统调试
02
防排烟系统
风管与配件制作;部件制作;风管系统安装;防排烟风口、常闭正压风口与设备安装;风管与设备防腐;风机安装;系统调试
03
除尘系统
风管与配件制作;部件制作;风管系统安装;除尘器与排污设备安装;风管与设备防腐;风机安装;系统调试
04
电气动力
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及安装,低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线,低压电气动力设备检测、试验和空载试运行,桥架安装和桥架内电缆敷设,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆穿管和槽敷线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,插座、开关、风扇安装
05
电气照明
02
变配电室
变压器、箱式变电所安装,成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,裸母线、封闭母线、插接式母线安装,电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设
应单独组卷
03
供电干线
裸母线、封闭母线、插接式母线安装,桥架安装和桥架内电缆敷设,电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,电线、电缆穿管和线槽敷线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验
风管系统安装检验批(空调系统)
检验批容量 检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
2 风管内严禁其他管线穿越 3 易燃、易爆环境风管 4 室外立管的固定拉索
项 5 高于80℃风管系统 目 6 风管部件安装 7 手动密闭阀安装 8 风管严密性检验 1 风管系统安装 2 无法兰风管系统安装 3 一 般 风管连接的水平、垂直 质量
ห้องสมุดไป่ตู้
项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第6.2.1条 第6.2.2-1条 第6.2.2-2条 第6.2.2-3条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.9条 第6.2.8条 第6.3.1条 第6.3.2条 第6.3.3条 第6.3.4条 第6.3.1-8条 第6.3.5条 第6.3.6条 第6.3.8条 第6.3.11条 第7.3.20条 / / / / / / / / / / / / / / / / / /
4 风管支、吊架安装 5 铝板、不锈钢板风管安装
项 6 非金属风管安装 复合材料风管安装 目7 8 风阀安装 9 风口安装 10 变风量末端装置安装
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查 员: 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年 月 日
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅱ) (空调系统)
06050301 06060301 单位(子单位) 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 1 主 控 风管穿越防火、防爆墙 (楼板) 分部(子分部) 通风与空调分 工程名称 部-恒温恒湿空调系 分项工程名称
统子分部
风管系统 安装分项
单项工程、单位工程、分部工程、分项工程的划分,工程人必知!
单项工程、单位工程、分部工程、分项工程的划分,工程人必知!规范查vip公众号目录一、建筑工程分部工程、分项工程划分二、室外工程的单位工程、分部工程划分三、建设工程各项验收程序关系对照表四、划分依据建筑工程分部工程、分项工程划分01地基与基础(分部工程)子分部工程:分项工程1.地基(子分部工程):素土、灰土地基,砂和砂石地基,土工合成材料地基,粉煤灰地基,强夯地基,注浆地基,预压地基,水泥搅拌桩地基,土和灰土挤密桩复合地基,水泥粉煤灰碎石桩复合地基,夯实水泥土桩复合地基2.基础(子分部工程):无筋扩展基础,钢筋混凝土扩展基础,筏型与箱型基础,钢结构基础,钢管混凝土结构基础,型钢混凝土结构基础,钢筋混凝土预制桩基础,泥浆护壁成孔灌注桩基础,干作业成孔灌注桩基础,长螺旋钻孔压灌桩基础,沉管灌注桩基础,钢桩基础,锚杆静压桩基础,岩石锚杆基础,沉井与沉箱基础3.基坑支护(子分部工程):孔灌注桩排桩围护墙,板桩围护墙,咬合桩围护墙,型钢水泥土搅拌墙,土钉墙,地下连续墙,水泥土重力式挡墙,内支撑,锚杆,与主体结构相结合的基坑支护4.地下水控制(子分部工程):降水与排水、回灌5.土方(子分部工程):土方开挖、土方回填,场地平整6.边坡(子分部工程):喷锚支护,挡土墙,边坡开挖7.地下防水(子分部工程):主体结构防水,细部构造防水,特殊施工方法结构防水,排水,注浆02主体结构(分部工程)1.混凝土结构(子分部工程):模板,钢筋,混凝土,预应力、现浇结构,装配式结构2.砌体结构(子分部工程):砖砌体,混凝土小型空心砌块砌体,石砌体,配筋砖砌体,填充墙砌体3.钢结构(子分部工程):钢结构焊接,紧固件连接,钢零部件加工,钢构件组装及预拼装,单层钢结构安装,多层及高层钢结构安装,钢管结构安装,预应力结构和膜结构,压型金属板,防腐涂料涂装,防火涂料涂装4.钢管混凝土结构(子分部工程):构件现场拼装,构件安装,钢管焊接,构件连接,钢管内钢筋骨架,混凝土5.型钢混凝土结构(子分部工程):型钢焊接,紧固件连接,型钢与钢筋连接,型钢构件组装与预拼装,型钢安装,模板,混凝土6.铝合金结构(子分部工程):铝合金焊接,,紧固件连接,铝合金零部件加工,铝合金构件组装,铝合金构件预拼装,铝合金框架结构安装,铝合金空间网格结构安装,铝合金面板,铝合金幕墙结构安装,防腐处理7.木结构(子分部工程):方木和原木结构,胶合木结构,轻型木结构,木构件的防护03建筑装饰装修(分部工程)1.建筑地面(子分部工程):基层铺设,整体面层铺设,板块面层铺设,竹面层铺设2.抹灰(子分部工程):一般抹灰,保温层薄抹灰,装饰抹灰,清水砌体勾缝3.外墙防水(子分部工程):外墙砂浆防水,涂膜防水,透气膜防水4.门窗(子分部工程):木门窗安装,金属门窗安装,塑料门窗安装,特种门安装,门窗玻璃安装5.吊顶(子分部工程):整体面层吊顶,板块面层吊顶,格栅吊顶6.轻质隔墙(子分部工程):板材隔墙,骨架隔墙,活动隔墙,玻璃隔墙7.饰面板(子分部工程):石板安装、陶瓷板安装,模板安装,金属板安装,塑料板安装;8.饰面砖(子分部工程):外墙饰面砖粘贴,内墙饰面砖粘贴9.幕墙(子分部工程):玻璃幕墙安装,金属幕墙安装,石材幕墙安装,陶板幕墙安装10.涂饰(子分部工程):水性涂料涂饰,溶剂型涂料涂饰,美术涂饰11.裱糊与软包(子分部工程):裱糊、软包1.细部(子分部工程):橱柜制作与安装,窗帘盒和窗台板制作与安装,门窗套制作与安装,护栏和扶手制作与安装,花饰制作与安装04建筑屋面1.基层与保护(子分部工程):找坡层和找平层,隔汽层,隔离层2.保温与隔热(子分部工程):板块材料保温层,纤维材料保温层,喷涂硬泡聚氨酯保温层,现浇混凝土保温层,种植隔热层,架空隔热层,蓄水隔热层3.防水与密封(子分部工程):卷材防水层,涂膜防水层,复合防水层,接缝密封防水4.瓦面与板面(子分部工程):烧结瓦和混凝土瓦铺装,沥青瓦铺装,金属板铺装,玻璃采光顶铺装1.细部构造(子分部工程):檐口,檐沟和天沟,女儿墙和山墙,水落口,变形缝,伸出屋面管道,屋面出入口,反梁过水孔,设施基座,屋脊,屋顶窗05建筑给水排水及供暖(分部工程)1.室内给水系统(子分部工程):给水管道及配件安装,给水设备安装,室内消火栓系统安装,消防喷淋系统安装,防腐,绝热,管道冲洗,消毒,试验与调试2.室内排水系统(子分部工程):排水管道及配件安装,雨水管道及配件安装,防腐,试验与调试3.室内热水供应系统(子分部工程):管道及配件安装,辅助设备安装,防腐,绝热,试验与调试4.卫生器具安装(子分部工程):卫生器具安装,卫生器具给水配件安装,卫生器具排水管道安装,试验与调试5.室内供暖系统(子分部工程):管道及配件安装,辅助设备安装,散热器安装,低温热水地板辐射供暖系统安装,电加热供暖系统安装,燃气红外辐射供暖系统安装,热风供暖系统安装,热计量及调控装置安装,试验与调试,防腐,绝热6.室外给水管网(子分部工程):给水管道安装,室外消火栓安装,试验与调试7.室外排水管网(子分部工程):排水管道安装,排水管沟与井池,试验与调试8.室外供热管网(子分部工程):管道及配件安装,系统水压试验,土建结构,防腐,绝热,试验与调试9.建筑饮用水供应系统(子分部工程):管道及配件安装,水处理设备及控制设施安装,防腐,绝热,试验与调试10.建筑中水系统及游泳池系统(子分部工程):建筑中水系统,雨水利用系统管道及配件安装,水处理设备及控制设施安装,防腐,绝热,试验与调试11.游泳池及公共浴池水系统(子分部工程):管道及配件安装,水处理设备及控制设施安装,防腐,绝热,试验与调试12.水景喷泉系统(子分部工程):管道及配件安装,防腐,绝热,试验与调试13.热源及辅助设备(子分部工程):锅炉安装,辅助设备及管道安装,安全附件安装,换热站安装,防腐,绝热,试验与调试14.检测与控制仪表(子分部工程):检测仪器及仪表安装,试验与调试06通风与空调(分部工程)1.送风系统(子分部工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,旋流风口、岗位送风口、织物(布)风管安装,系统调试2.排风系统(子分部工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,吸风罩和其他空气处理设备安装,厨房、卫生间排风系统安装,系统调试3.防排烟系统(子分部工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风管安装,系统调试4.除尘系统(子分部工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,除尘器与排污设备安装,吸尘罩安装,高温风管绝热,系统调试5.舒适性空调系统(子分部工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,组合式空调机组安装,消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装,风机盘管、变风量与定风量送风装置、射流喷口等末端设备安装,风管与设备绝热,系统调试6.恒温恒湿空调系统(子分部工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,组合式空调机组安装,电加热器、加湿器等设备安装,精密空调机组安装,风管与设备绝热,系统调试7.净化空调系统(子分部工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,净化空调机组安装,消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装,中、高效过滤器及风机过滤器等单元末端设备清洗与安装,洁净度测试,风管与设备绝热,系统调试8.地下人防通风系统(子分部工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,过滤吸收器、防爆波活门、防爆超压排气活门等专用设备安装,系统调试9.真空吸尘系统(子分部工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,管道安装,快速接口安装,风机与滤尘设备安装,系统压力试验及调试10.冷凝水系统(子分部工程):管道系统及部件安装,水泵及附属设备安装,管道清洗,管道、设备防腐,板式热交换器,辐射板及辐射供热、供冷埋地管,热泵机组设备安装,管道、设备绝热,系统压力试验及调试11.空调(冷、热)水系统(子分部工程):管道系统及部件安装,水泵及附属设备安装,管道清洗,管道、设备防腐,冷却塔与水处理设备安装,防冻伴热设备安装,管道、设备绝热,系统压力试验及调试12.冷却水系统(子分部工程):管道系统及部件安装,水泵及附属设备安装,管道清洗,管道、设备防腐,系统灌水渗漏及排放试验,管道、设备绝热13.土壤源热泵换热系统(子分部工程):管道系统及部件安装,水泵及附属设备安装,管道清洗,管道、设备防腐,埋地换热系统与管网安装,管道、设备绝热,系统压力试验及调试14.水源热泵换热系统(子分部工程):管道系统及部件安装,水泵及附属设备安装,管道清洗,管道、设备防腐,地表水源换热管与管网安装,除垢设备安装,管道、设备绝热,系统压力试验及调试15.蓄能系统(子分部工程):管道系统及部件安装,水泵及附属设备安装,管道清洗,管道、设备防腐,蓄水罐与蓄水槽、罐安装,管道、设备绝热,系统压力试验及调试16.压缩式制冷(热)设备系统(子分部工程):制冷机组及附属设备安装,,管道、设备防腐,制冷剂管道及配件安装,制冷剂灌注,管道、设备绝热,系统压力试验及调试17.吸收式制冷设备系统(子分部工程):制冷机组及附属设备安装,,管道、设备防腐,系统真空试验,溴化锂溶液加灌,蒸汽管道系统安装,燃气或燃油设备安装,管道、设备绝热,试验及调试18.多联机(热泵)空调系统(子分部工程):室外机组安装,室内机组安装,制冷剂管路连接及控制开关安装,风管安装,冷凝水管道安装,制冷剂灌注,系统压力试验及调试19.太阳能供暖空调系统(子分部工程):太阳能集热器安装,其他辅助能源、换热设备安装,蓄能水箱、管道及配件安装,防腐,绝热,低温热水地板辐射采暖系统安装,系统压力试验及调试20.设备自控系统(子分部工程):温度、压力与流量传感器安装,执行机构安装调试,防排烟系统功能调试,自动控制及系统智能控制软件调试07建筑电气(分部工程)1.室外电气(子分部工程):变压器、箱式变电所安装,成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装,梯架、支架、托盘和槽盒安装,导管敷设,电缆敷设,管内穿线和槽盒内敷线,电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试,普通灯具安装,专用灯具安装,建筑照明通电试运行,接地装置安装2.变配电室(子分部工程):变压器、箱式变电所安装,成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,母线槽安装,梯架、支架、托盘和槽盒安装,电缆敷设,电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试,接地装置安装,接地干线敷设3.供电干线(子分部工程):电气设备试验及试运行,母线槽安装,梯架、支架、托盘和槽盒安装,导线敷设,电缆敷设,管内穿线和槽盒内敷线,电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试,接地干线敷设4.电气动力(子分部工程):成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,电动机、电加热器及电动执行机构检查接线,电气设备试验及试运行,梯架、支架、托盘和槽盒安装,导线敷设,电缆敷设,管内穿线和槽盒内敷线,电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试5.电气照明(子分部工程):成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,梯架、支架、托盘和槽盒安装,导管敷设,管内穿线和槽盒内敷线,塑料护套线直敷布设,钢索配线,电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试,普通灯具安装,专用灯具安装,开关、插座、风扇安装,建筑照明通电试运行6.备用和不间断电源(子分部工程):成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,柴油发电机组安装,不间断电源装置及应急电源装置安装,母线槽安装,导管敷设,电缆敷设,管内穿线和槽盒内敷线,电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试,接地装置安装7.防雷及接地安装(子分部工程):接地装置安装,防雷引下线及接闪器安装,建筑物等电位连接,浪涌保护器安装08智能建筑(分部工程)1.智能化集成系统(子分部工程):设备安装,软件安装,接口及系统调试,试运行2.信息接入系统(子分部工程):安装场地检查3.用户电话交换系统(子分部工程):线缆敷设,设备安装,软件安装,接口及系统调试,试运行4.信息网络系统(子分部工程):计算机网络设备安装,计算机网络软件安装,网络安全设备安装,网络安全软件安装,系统调试,试运行5.综合布线系统(子分部工程):梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,柜机、机架、配线架安装,信息插座安装,链路或信道测试,软件安装,系统调试,试运行6.移动通信室内信号覆盖系统(子分部工程):安装场地检查7.卫星通信系统(子分部工程):安装场地检查8.有线电视及卫星电视接收系统(子分部工程):梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,设备安装、软件安装,系统调试,试运行9.公共广播系统(子分部工程):梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,设备安装、软件安装,系统调试,试运行10.会议系统(子分部工程):梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,设备安装、软件安装,系统调试,试运行11.信息导引及自动化系统(子分部工程):梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,显示设备安装,机房设备安装,软件安装,系统调试,试运行12.时钟系统(子分部工程):梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,设备安装、软件安装,系统调试,试运行13.建筑设备监控系统(子分部工程):梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,传感器安装,执行器安装,控制器、箱安装,中央管理工作站和操纵分站设备安装,软件安装,系统调试,试运行14.火灾自动报警系统(子分部工程):梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,探测器类设备安装,控制器类设备安装,其他设备安装,软件安装,系统调试,试运行15.安全技术防范系统(子分部工程):梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,设备安装,软件安装,系统调试,试运行16.应急响应系统(子分部工程):设备安装,软件安装,系统调试,试运行17.机房(子分部工程):供配电系统,防雷与接地系统,空气调节系统,给水排水系统,综合布线系统,监控与安全防范系统,消防系统,室内装饰装修,电磁屏蔽,系统调试,试运行18.防雷与接地(子分部工程):接地装置,接地线,等电位联接,屏蔽设施,电涌保护器,线缆敷设,系统调试,试运行09建筑节能(分部工程)1.围护系统节能(子分部工程):墙体节能,幕墙节能,门窗节能,屋面节能,地面节能2.供暖空调设备及管网节能(子分部工程):供暖节能,通风与空调设备节能,空调与供暖系统冷热源节能,空调与供暖系统管网节能3.电气动力节能(子分部工程):配电节能,照明节能4.监控系统节能(子分部工程):监测系统节能,控制系统节能5.可再生能源(子分部工程):地源热泵系统节能,太阳能光热系统节能,太阳能光伏节能10电梯(分部工程)1.电力驱动的曳引式或强制式电梯安装(子分部工程):设备进场验收,土建交接检验,驱动主机,导轨,门系统,轿厢,对重,安全部件,悬挂装置,随行电缆,补偿装置,电气装置,整机安装验收2.液压电梯安装(子分部工程):设备进场验收,土建交接检验,液压系统,导轨,门系统,轿厢,对重,安全部件,悬挂装置,随行电缆,补偿装置,电气装置,整机安装验收3.自动扶梯、自动人行道安装(子分部工程):设备进场验收,土建交接检验,整机安装验收室外工程的单位工程、分部工程划分01室外设施(单位工程)道路(子单位工程):(分部工程)路基、基层、面层、广场与停车场、人行道、人行地道、挡土墙、附属构筑物边坡(子单位工程):(分部工程)土石方、挡土墙、支护02附属建筑及室外环境(单位工程)附属建筑(子单位工程):(分部工程)车棚、围墙、大门、挡土墙室外环境(子单位工程):(分部工程)建筑小品、亭台、水景、连廊、花坛、场坪绿化、景观桥建设工程各项验收程序关系对照表划分依据建筑工程质量验收应划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批。
地铁风管安装工程施工方案
地铁风管安装工程施工方案一、工程概况地铁风管安装工程是指在地铁隧道内安装风管系统,用于通风和排烟。
风管是地铁隧道内的重要设施,对地铁运行和乘客安全至关重要。
本施工方案旨在规范地铁风管安装工程施工过程,确保施工质量和安全。
二、工程内容1. 风管设计要求:根据地铁站点的具体情况和需求,设计符合通风和排烟要求的风管系统。
2. 施工准备工作:包括施工方案的编制、工程材料、设备的准备、人员配备等。
3. 施工过程:包括风管的定位、安装、连接、固定等具体工作。
4. 竣工验收:对施工完成的风管系统进行验收,确保质量合格。
三、施工准备工作1. 编制施工方案:根据设计图纸和工程要求,制定施工方案,明确施工步骤和工期计划。
2. 人员配备:配备具有相关经验和技术的施工人员和负责人员,确保施工的顺利进行。
3. 材料设备准备:准备所需的风管、连接件、固定件,确保施工所需材料充足,并检查设备的完好性。
四、施工过程1. 风管定位:根据设计图纸和实际情况确定风管的具体位置,标注好安装点。
2. 风管安装:按照设计要求,进行风管的安装工作,注意保持风管的水平和垂直度。
3. 风管连接:将风管连接件安装到风管上,确保连接牢固,无漏风。
4. 风管固定:通过吊杆、支架等方式将风管固定在隧道墙壁或顶部,保证风管的稳定性和安全性。
5. 风管测试:安装完成后进行风管系统的测试,检查通风和排烟的效果,是否符合设计要求。
五、竣工验收1. 完工检查:对施工完成的风管系统进行检查,确认风管的质量和安装效果。
2. 记录汇总:整理施工记录和检查结果,形成竣工验收报告。
3. 验收合格:经专业验收人员验收合格后,方可移交使用。
通过本施工方案的实施,可以保证地铁风管安装工程的顺利进行,有效确保地铁隧道内的通风和排烟功能,为地铁运营和乘客的安全提供重要保障。
希望各相关方遵守施工方案的要求,共同保障工程质量和安全。
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(送、排风、防排烟、除尘系统)1
(送、排风,防排烟,除尘系统)
GD-C5-712106
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调部分 -防排烟系统子
分部
分项工程名称
风管系统安装分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
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分包单位 项目负责人
/
检验批部位
施工依据
《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011
年月日
监理单位 验收结论
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
1 风管穿越防火、防爆墙
第6.2.1条
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《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243—2002
检查记录
检查 结果
2 风管内严禁其他管线穿越 第6.2.2-1条
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3 易燃、易爆环境风管
第6.2.2-2条
/
主 控
4
室外立管的固定拉索
第6.2.2-3条
/
一 般
5
铝板、不锈钢板风管安装
第6.3.1-8条
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项 目
6
非金属风管安装
第6.3.5条
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7 风阀安装
第6.3.8条
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8 风帽安装
9 吸、排风罩安装
1 0
风口安装
第6.3.9条
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第6.3.10条
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第6.3.11条
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施工单位 检查结果
经检查,符合设计及施工规范要
专业工长:
通风与空调分部工程各子分部工程与分项工程相关表
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3
பைடு நூலகம்
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6
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系统调试 0801,0802,0803,0804,0805,0806, ● 0807
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11
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注:有●号者为该子分部工程所含的分项工程
通风与空调工程质量验收资料
1. 图纸及设计变更记录 2. 主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证及进场检(试)验报告 3. 隐蔽工程检查验收记录 4. 工程设备、风管系统、管道系统安装及验收记录 5. 管道试验记录 6. 设备单机试运转记录 7. 系统无生质负荷联合试运转与调试记录 8. 各检验批质量验收记录 9. 其他必须提供的文件或记录
通风与空调分部工程各子分部工程与分项工程相关表
01 送 排 风 系 统
02 防 排 烟 系 统
03 防 尘 系 统
04 空 调 系 统
05 净 化 空 调 系 统
06 制 冷 设 备 系 统
07 空 调 水 系 统
08
09
子分部工程 分项工程
序 号
名
称
1
风管与配件制作 080101, 080201, 080301, 080401, 080501 风管部件与消防器制作 080105,080405,080505 风管系统安装 080103, 080203, 080303, 080403, 080503 通风机安装 080107, 080207, 080307, 080407, 080507 通风与空调设备安装 080304,080404,080504 空调制冷系统安装 080601 空调水系统安装 080701
送风系统工程的分项工程
送风系统工程的分项工程
分部工程:通风与空调
子分部工程:1)送风系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,旋流风口、岗位送风口、织物(布)风管安装,系统调试
2)排风系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,吸风罩及其他空气处理设备安装,厨房、卫生间排风系统安装。
系统调试3)防排烟系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风管安装,系统调试
4)除尘系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,除尘器与排污设备安装,吸尘罩安装,高温风管绝热,系统调试
5)舒适性空调系统(分项工程):风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐,组合式空调机组安装,消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装,风机盘管、变风量与定风量送风装置、射流喷口等末端设备安装,风管与设备绝热,系统调试。
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中建xx安装工程有限公司
广东xx大厦(新址)机电安装工程风管系统安装施工方案
版本:第1版
编制:日期:
审核:日期:
批准:日期:
目录
1 工程概况 (2)
2 施工准备 (2)
3 操作工艺 (2)
3.1 风管安装工艺流程 (2)
3.2 支、吊架安装: (3)
3.3 风管法兰连接: (3)
3.4 风管安装: (4)
4 质量标准 (4)
5 成品保护 (4)
6 应注意的质量问题 (5)
7 安全技术措施 (5)
1 工程概况
广东xx大厦(新址)是一幢现代化的综合性大楼。
工程位于广州市珠江新城F1-3地块,总建筑面积16,640平方米。
本工程主要由会议展览中心,通信生产区、员工活动区、后勤服务及物业管理区、办公区、地下车库及主要设备区、塔楼顶部设备区等部分组成。
总建筑面积约119,606平方米,建筑包括一栋38层153.5米高的主体建筑A和43.75米高的B栋建筑数码凯旋门,以及裙房建筑。
空调总面积76000平方米,占建筑面积63.5%。
通风空调工程包括:空调及通风、人防通风。
本工程地下室、裙楼及塔楼一般通风、空调和消防排烟风管采用镀锌钢板风管安装。
注:当通风、空调系统与消防排烟系统共用时,风管按消防排烟风管处理。
风管法兰及螺栓规格如下:
风管长边尺寸b mm 法兰材料规格(角钢)螺栓规格
B≤630 25×3 M6
630<b≤1500 30×3
M8
1500<b≤2500 40×4
2500<b≤4000 50×5 M10
2 施工准备
根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务的系统绘制出安装图,并按系统作好的编号安装。
作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。
3 操作工艺
3.1 风管安装工艺流程
3.2 支、吊架安装:
a )按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
b )立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线附在中心处吊线,下面的风管即可进行固定。
c )当风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
d )风管水平安装,直径或长边<800mm 时,支、吊架间距不大于2.5m ;直径或长边≥800mm 时,不大于2.0m 。
防火阀必须单独配置支吊架。
e )支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm 。
f )抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。
安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
g )保温风管的支、吊架装置放在保温层外部,保温风管不得与支、吊托架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。
3.3 风管法兰连接:
a )法兰密封垫料。
选用不透气、不产尘、弹性好的材料,法兰垫料应尽量减少接头,接头形式采用阶梯形或企口形,接头处应涂密封胶。
b )法兰连接时,首先按要求垫好垫料,然后把两个法兰先对正,穿上几颗螺栓并戴上螺母,不要上紧。
再用尖冲塞进末上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,拧紧螺栓。
紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。
风管连接好后,以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。
风管检查验收 确定标高
制作支吊 支架架定 支吊架安
风管排列 风管组对
吊装就位 找正找平 吹扫、严密 中间验收
c)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。
3.4 风管安装:
a)安装技术要求:
明装风管:水平度每米≤3mm 总偏差≤20mm;
垂直度每米≤2mm 总偏差≤20mm。
暗装风管:位置应正确,无明显偏差。
b)安装顺序为先干管后支管;安装方法应根据施工现场的实际情况确定,可以在地
逐节连接。
整体吊装是将风管在地面上连接好,一般可接长至10~12m左右,用倒链或升降机将风管吊到吊架上。
c)风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
d)风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。
4 质量标准
本工程质量目标:广东省样板工程
执行规范:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002及国家现行的验收规范。
4.1 风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。
表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不大于6mm,紧贴法兰。
检验方法:拉线、尺量和观察检查。
4.2 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔。
螺孔具备互换性。
检验方法:尺量和观察检查。
4.3 风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。
检验方法:观察和手扳方法检查。
4.4 铁皮插条法兰宽窄要一致,插入两管端后应牢固可靠。
检验方法:观察检查。
4.5 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002。
5 成品保护
要保持风管表面光滑洁净,安装完成后盖上塑料薄膜,做好防水防尘,减少生锈、受污染现象,严禁施工人员作业时在风管上面踩踏。
6 应注意的质量问题
6.1 支、吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自倥机构处,离风口或插接管的距离不宜少于200 mm。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20 m时,应设置防止摆动的固定支架,每个系统不应少于1个。
6.2 法兰垫料不应凸出法兰外面,连接法兰的螺栓拉力要均,方向一致(螺母在同一侧),以免螺孔受损。
6.3风管在安装时不得碰撞或从架上摔下,连接后不得出现明显扭曲。
7 安全技术措施
7.1.1工作地点应有足够的采光或照明设施。
7.1.2进入施工场地操作前,应穿戴好劳动保护用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工场地。
一切符合安全要求后方可开始安装。
7.1.3风管部件搬运中的安全生产技术
7.1.4搬运风管部件时,要对所搬运物体的体积和重量进行估计,确定用人力或车辆搬运。
用车辆搬运时应将风管部件绑牢。
7.1.5装车不宜过高,在运输的风管上不得坐人。
7.1.6装卸风管部件时,应戴手套;用人力车搬运时要绑牢,以防滑下伤人。
7.1.7用人力抬运材料、风管部件时,要清理好道路。
两人以上操作或与其他工种交叉作业时,要统一指挥,相互配合。
抬设备、风管等时,应轻起轻放,不得随意抛丢,以免发生安全事故。
7.1.8安装前应检查所使用的梯子、高凳、脚手架是否牢固安全,并应有防滑措施。
7.1.9工作人员应戴好安全帽进入施工现场,高空作业要系好安全带。
不准穿硬底鞋或带钉鞋上脚手架作业。
吊装用的滑车、倒链应固定结实,不得松动。
7.1.10工具、材料不得上下抛传,应放在工具包内用绳吊运。
7.1.11吊装风管时,工作区内不得站人或有人行走。
要注意周围是否有障物体,与电线应保持安全距离,不得与电线接着,严禁带电安装。
吊装风管不得中途停止,如必须中途停止,则应将将吊索在结构上绑牢,且必须在下班前处理完。
风管吊装就位后,应立即用吊卡固定住,不得用绳索或铁丝代替。