单向阀图解专题知识专业知识讲座
一般气路,液压基本知识图
P1 P2第四节能看懂一般的液压/气压原理图一、学习目标了解液压和气压控制系统的组成和元件图形符号，能看懂一般的液气原理图二、液压元件简介和图形表示方法（一）方向控制阀1．单向阀单向阀的主要作用是控制油液的单向流动。
液压系统中对单向阀的主要性能要求就是正向流动阻力损失小，反向时密封性能好，动作灵敏。
单向阀一般是用弹簧来克服阀芯的摩擦阻力和惯性力，使单向阀工作灵敏可靠，所以普通单向阀的弹簧刚度一般都选的较小，以免油液流动时产生较大的压力降。
一般单向阀的开启压力在0.035～0.05MPa。
普通单向阀的图形表示如下：除了一般的单向阀外，还有液控单向阀下图为一种液控单向阀的结构，当控制口K处无压力油通入时，它的工作和普通单向阀一样，压力油只能从进油口P1流向出油口P2不能反向流动。
当控制口K处有压力油通入时，控制活塞1右侧a腔通泄油口，在液压力作用下活塞向右移动，推动顶杆2顶开阀芯，使油口P1和P2接通，油液可以从P2流向P1。
其图形符号表示如下：2．换向阀换向阀是利用阀芯对阀体的相对运动，使油路接通，关闭或是改变油流的方向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止和变换运动方向。
液压传动系统对换向阀性能的主要要求：（1）油液流经换向阀时压力损失小；（2）互不相同的油口泄漏小；（3）换向要平稳、迅速且可靠、换向阀的种类很多，其分类方式也各有不同，一般来说按阀芯相对于阀体的运动方式来分有滑阀和转阀两种；按操作方式来分有手动、机动、电磁动、液动和电液动等多种；按阀工作时在阀体所处的位置有二位和三位等；按换向阀所控制的通路数不同有二通、三通、四通和五通等。
换向阀的位和通的符号3．换向阀的中位机能和特点对于各种操作方式的三位四通或五通换向滑阀，阀芯在中间位置时各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。
不同的中位机能，可以满足液压系统的不同要求，下表为常见的三位四通、五通换向阀的中位机能的形式、滑阀状态和符号，由下表可以看出，不同的中位机能是通过改变阀芯的形状和尺寸得到的。
《向阀和液控单向阀》课件
定制化
随着工业需求的多样化， 阀门将更加定制化，满足 不同领域和特定需求的个 性化解决方案。
新型阀门材料的应用前景
高性能材料
新型的高性能材料如碳纤 维、钛合金等将应用于阀 门制造，提高阀门的强度 、耐腐蚀性和寿命。
复合材料
复合材料将广泛应用于阀 门密封、耐磨等关键部位 ，提高阀门的密封性能和 使用寿命。
更换损坏零件
对于损坏的零件，及时进行更换 ，确保阀门恢复正常工作状态。
Part
07
未来发展与展望
阀门技术的创新和发展趋势
01
02
03
智能化
随着人工智能和物联网技 术的不断发展，阀门将实 现智能化控制，提高设备 的自动化和智能化水平。
高效节能
随着环保意识的提高，高 效节能的阀门将成为未来 的主流，降低能源消耗和 减少环境污染。
随着环保法规的日益严格，阀门企 业需要加强环保意识，推广环保产 品，降低能耗和排放。
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液控单向阀的类型和特点
类型
液控单向阀有多种类型，包括锥形阀芯型、平板阀芯型和球 形阀芯型等。
特点
液控单向阀具有结构简单、工作可靠、寿命长等特点，同时 它还具有较好的阻尼效果，能够有效地减小冲击和振动。
液控单向阀的应用场景和实例
应用场景
液控单向阀广泛应用于各种液压系统 中，如挖掘机、起重机、液压机等。
课程目标和意义
帮助学生了解向阀和液控 单向阀的工作原理、结构 特点和使用注意事项。
提高学生解决实际工程问 题的能力，为今后从事液 压传动和流体控制领域的 工作打下基础。
通过本课程的学习，培养 学生的创新思维和实践能 力，提高综合素质。
Part
单向阀图解专题知识专业知识讲座
（1）用单向阀
将系统和泵隔断
3
图中，用单向阀
5将系统和泵隔
断，泵开机时泵
4
排出的油可经单
向阀5进入系统;
泵停机时，单向
阀5可阻止系统
中的油倒流。
1
2 5
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(2)用单向阀将两个泵隔断 在下图中，1是低压大流量泵，2是高压小流量泵。低
P1—正向进油口； P2 —正向出油口； K —控制口
专门的泄油口，外泄油口通油 箱，故可用于较高压力系统。
泄油口
1 —控制活塞； 2 —顶杆；3 —阀芯。
图5.13 简式外泄型液控单向阀
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2 (3)带卸荷阀的液控单向阀
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单向阀的工作原理 A-B导通，B-A不通
B-A导通，A-B不通
不能作单向阀
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A-B导通，B-A不通
(1)简式内泄型液控单向阀
此类阀不带卸荷阀 芯，无专门的泄油口。
A—正向进油口; B —正向出油口; K —控制口。
简式内泄型液控单向阀
1 —阀体；2 —阀芯；3 —弹簧； 4 —阀盖；5—阀座；
6 —控制活塞；7 —下盖。
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液压系统及插装阀知识讲座
液压系统及插装阀知识讲座通裕集团公司的12.5MN与31.5MN锻造液压机均为全液压（油压）传动的锻造机械。
电气采用可编程序控制器（PLC）。
这两台机器的传动与控制都是比较先进的。
一台机器能否长期可靠的使用，除了主机的制造质量，安装的水平之外，还要看液压系统及电控系统的质量、可靠性。
当然及时地良好地维护是十分重要的。
为了帮助使用及维修人员更好地了解这两台机器,这里对压机的液压系统及其主要液压元件进行简单地介绍，并对液压系统常见故障进行分析。
许多问题还要靠使用人员在现场观察,总结出实用的经验。
这里只想起到基础性的普及教育作用。
1、系统压力。
12.5MN压机的系统压力为25Mpa，31.5MN 压机的系统压力为21Mpa。
这种压力属高压，密封应可靠，工作中泄漏是可能发生的，因此工作时，人员应避开可能发生泄漏的地点，注意防止人身伤害。
2、系统介质。
系统介质采用的是矿物油，具体牌号为YN46。
对任何一个液压系统而言，对油液都有如下要求。
2.1 油液一定要干净，对液压系统来讲，油液越干净，系统发生故障的可能性就越少，液压元件的使用寿命就越长。
各种不同的液压系统对油液的清洁度有不同的要求。
油液的清洁度有专门的国家标准。
我们这个系统应用10—15μ的过滤器过滤。
2.2 油液的温度。
机器频繁的工作，加压。
液压系统必然会发热，当自然散热能力小于发热能力时，油液温度会不断升高。
液压系统油液的工作温度应当小于摄氏55度。
高于这个温度就应该强制进行冷却。
温度过高会使油液变质，粘度降低，泄漏增加，液压系统效率也会降低。
简单的检查办法就是用手去触摸油箱表面温度，如果烫手，就必须强制冷却，当手摸时，虽然热，但不烫手，就没有问题。
当然油液温度过低也不行。
当油温低于摄氏15℃甚至更低时，油泵起动就困难。
这时最好先开一台小泵，空转若干时间，油温就会慢慢上升。
必要时油箱应设加热器。
对北方的工厂来说，这一点也很重要。
3、油泵。
这两台锻造压机的主要动力源，采用的都是轴向柱塞泵，国内的叫CY泵。
培训：单向阀之基础知识
培训：单向阀之基础知识单向阀有着广泛的不同功能。
单向阀的类型会随着不同的设备和流量而变化。
该名称也有多种，因为它们可能被称为防虹吸、止回、旁路、负载保持、液控锁、单向以及其他。
单向阀功能包括：只允许单向流动。
不同的弹簧刚度限制或维持阀门上游的压力。
单向阀用途包括：序号1防止回流，回流会导致过滤器收集的污垢重新进入回路。
它也可以用作反虹吸阀。
它们被放置在回流管中，以在拆卸阀门进行维护时阻止流体从油箱中排出。
带弹簧的单向阀序号2 可用作简单的低压安全阀，尽管它们没有良好的压力上升特性。
此符号显示了一个过滤器旁通阀。
如果出于控制目的需要，它们还可用于维持系统的微小背压。
序号3显示了一个液控单向阀。
这些通常用于负载保持，例如将油缸锁定到位，使其在方向控制阀或供应压力关闭后不会移动。
序号4显示了单向阀如何与流量控制装置一起使用。
第一个示例是确保流量只在一个方向通过流量阀，第二个示例我们在一个方向上获得全流量，而在另一个方向上获得受控流量。
梭阀是序号5，总是将最高压力反馈到第三条管路中，其在负载传感、先导管路反馈或压力开关电路中很常见。
单向阀可用于提供一系列排序或安全功能。
当需要非常低的泄漏或非常高的流量时，可以使用四个液控单向阀作为方向阀。
然而，在这些应用中，它们通常被称为逻辑阀。
总之：防止回流或防虹吸。
低压泄压或过滤器旁路。
以最小的泄漏保持负载。
先导压力供给、排序或切换。
单向阀如何工作的单向阀只允许流体沿一个方向流动。
当球一侧的压力较高时，它会将球或提升阀推向弹簧，并打开流体通过的路径。
当弹簧侧的压力较高时，球或提升阀关闭阀座并停止流动。
弹簧力决定了阀门的开启压力。
在另一个方向上应该有几乎无泄漏的流动密封。
液控单向阀（PO 阀）具有可使用外部压力打开阀门以允许任一方向流动的设施。
梭阀如何工作的梭阀有两个阀座和三个连接管路。
它们总是将最高压力从两条供应管线中的任一条输送回 T 管线。
梭阀通常用作插装阀或管路安装。
最全的液压传动基本知识图解
液压传动系统在工业领域的应用实例
轧机、连铸机等冶金机械中采用 液压传动系统，提供大扭矩、高 精度的动力输出。
飞机起落架、导弹发射装置等航 空航天设备中采用液压传动系统 ，满足高可靠性、高精度的要求 。
工程机械 冶金机械 农业机械 航空航天
挖掘机、装载机、叉车等工程机 械中广泛应用液压传动系统，实 现各种复杂动作。
02
液压传动基础知识
Chapter
液压油及其性质
01
02
03
液压油的作用
传递动力、润滑、冷却、 密封
液压油的性质
粘度、密度、压缩性、抗 磨性、抗氧化性、抗泡性
液压油的选用
根据系统工作压力、温度 范围、设备环境等因素选 择合适的液压油
液体静力学与动力学基础
液体静类
根据结构形式，液压马达可分为齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等类型。根据 工作压力和排量大小，液压马达可分为低速大扭矩马达和高速小扭矩马达。
液压泵与液压马达的性能参数
01
液压泵的性能参数主要包括排量、压力、转速、效率和噪声等。排量是指泵每转 一周所排出油液的体积，压力是指泵出口处的油液压力，转速是指泵的旋转速度 ，效率是指泵输出功率与输入功率之比，噪声是指泵运转时产生的声音。
03
考虑液压缸和液压 阀的安装、调试和 维护的方便性。
04
在满足性能要求的 前提下，尽量选用 结构简单、性能稳 定、价格合理的产 品。
05
液压辅助元件及液压回路
Chapter
蓄能器、过滤器等辅助元件
储存能量
在液压系统中起到储存和释放能量的 作用，平衡系统压力。
吸收冲击
减小压力冲击对系统的影响，提高系 统稳定性。
，延长元件使用寿命。
液压系统及插装阀知识讲座
液压系统及插装阀知识讲座通裕集团公司的12.5MN与31.5MN锻造液压机均为全液压（油压）传动的锻造机械。
电气采用可编程序控制器（PLC）。
这两台机器的传动与控制都是比较先进的。
一台机器能否长期可靠的使用，除了主机的制造质量，安装的水平之外，还要看液压系统及电控系统的质量、可靠性。
当然及时地良好地维护是十分重要的。
为了帮助使用及维修人员更好地了解这两台机器,这里对压机的液压系统及其主要液压元件进行简单地介绍，并对液压系统常见故障进行分析。
许多问题还要靠使用人员在现场观察,总结出实用的经验。
这里只想起到基础性的普及教育作用。
1、系统压力。
12.5MN压机的系统压力为25Mpa，31.5MN 压机的系统压力为21Mpa。
这种压力属高压，密封应可靠，工作中泄漏是可能发生的，因此工作时，人员应避开可能发生泄漏的地点，注意防止人身伤害。
2、系统介质。
系统介质采用的是矿物油，具体牌号为YN46。
对任何一个液压系统而言，对油液都有如下要求。
2.1 油液一定要干净，对液压系统来讲，油液越干净，系统发生故障的可能性就越少，液压元件的使用寿命就越长。
各种不同的液压系统对油液的清洁度有不同的要求。
油液的清洁度有专门的国家标准。
我们这个系统应用10—15μ的过滤器过滤。
2.2 油液的温度。
机器频繁的工作，加压。
液压系统必然会发热，当自然散热能力小于发热能力时，油液温度会不断升高。
液压系统油液的工作温度应当小于摄氏55度。
高于这个温度就应该强制进行冷却。
温度过高会使油液变质，粘度降低，泄漏增加，液压系统效率也会降低。
简单的检查办法就是用手去触摸油箱表面温度，如果烫手，就必须强制冷却，当手摸时，虽然热，但不烫手，就没有问题。
当然油液温度过低也不行。
当油温低于摄氏15℃甚至更低时，油泵起动就困难。
这时最好先开一台小泵，空转若干时间，油温就会慢慢上升。
必要时油箱应设加热器。
对北方的工厂来说，这一点也很重要。
3、油泵。
这两台锻造压机的主要动力源，采用的都是轴向柱塞泵，国内的叫CY泵。
液压专题知识讲座
②因P口封闭，泵不能卸荷，泵排出旳压力油只能从溢流阀排 回油箱。
③可用于多种换向阀并联旳系统。当一种分支中旳换向阀处 于中位时，仍可保持系统压力，不致影响其他分支旳正常工 作。
AB
H型机能
PT
2）H型机能 阀芯处于中位时, P，A，B，T四个油口互通，特点如下：
①虽然阀芯已除于中位，但缸旳活塞无法停住。中位时油缸不 能承受负载；
6.2 液压阀上旳共性问题
6.2.1 阀口形式
阀口形式
滑阀式 错位孔式 三角槽式 弓形孔式 偏心槽式 斜槽式 旋转槽式 转楔式
滑阀式旳构造比较简朴，通流截面积一般与阀旳开口大 小成正比，是最常用旳阀口形式。本章所简介旳液压阀都是 滑阀式旳。
图为滑阀和阀芯旳实际构造
6.2.2 液动力
诸多液压阀采用滑阀式构造。滑阀在阀心移动、变化阀 口旳启闭或开口大小时控制液流，同步也产生液动力。
动画演示
液控单向阀旳职能符号
液控单向阀能够对液压缸进行闭锁，也可用作 立式液压缸旳支承阀,而且有时可起保压作用。
A
B
K
〈a〉内泄式
A
B
K
〈b〉外泄式
6.3.2 换向阀
换向阀是利用阀芯与阀体相对位置旳变化,使油路 通、断或变换液流旳方向,从而控制液压执行机构旳开 启、停止或换向。所以，将换向阀与液压缸连接，可以 便地变化液压缸旳活塞运动方向。
作用在阀心上旳液动力有稳态液动力和瞬态液动力两种。
（一）稳态液动力
稳态液动力是阀心移动完毕，开口固定后来，液流流过 阀口时因动量变化而作用在阀心上旳力。
取阀心两凸肩间旳容腔中旳液体为控制体，对它列写动量方
程，能够得到： (a) Fbs q(v2 cos v1 cos90 ) qv2 cos
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)复习进程
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
单向阀维修后学到的知识
单向阀一般由阀体、阀座和红宝石球组成，在压力的作用下宝石球离开阀座，流动相流过单向阀，反之，在反向力的作用下宝石球回到阀座上，此时流动相不能流过。
宝石球与阀座之间的配合必须非常适合才能防止流动相的泄漏，为了保证单向阀不发生泄漏，Agilent 1260 的出口单向阀中安装了两套宝石球和阀座，入口单向阀阀芯是将宝石球用一个合适的弹簧压在阀座上，用电磁阀通过程序主动控制宝石球的位置，进而控制入口单向阀的开闭，并且为了降低成本和节省维护费用，采用了可置换式的卡套式单元件。
单向阀是实现泵体功能的关键部件，平时出问题最多，使用维护起来也格外需要注意。
Agilent 1260 的入口单向阀是主动电磁阀，配备一个阀芯。
如图：从入口主动电磁阀的底部看，中间有一个带火漆的内六角螺钉，这个螺钉是出厂前校定好的，改变螺钉的位置会导致阀体内磁芯冲程的改变，进而改变泵的实际流速，或者导致磁芯上密封膜片被击穿或阀芯损坏。
阀底四角有四个内六角螺钉，拆掉四个螺钉，取下阀体，阀体内是一个空腔，里边有一个磁芯压在空腔内的弹簧上，磁芯另一端有一段柱状突起，正好可以插到正方形塑料片中间的圆孔上，圆孔中间有一个黑色的垫片，取下正方形的黑色塑料板，黑色垫片下压着一个圆形的透明膜片，这个透明膜片起密封作用，膜片下是一个顶针插在孔里，顶针一直伸到电磁阀状阀芯的凹孔内。
将阀芯用合适的塑料杆从阀芯上部（直径大的一端）对准金色的膜片部位用力往下慢慢顶开（尽量不要划伤金色的膜），阀芯尾部顶出来的依次为：半透明的阀座、宝石球和弹簧，留在阀芯外套里的是不透明的塑料套管，弹簧和宝石球就在套管内运动。
阀芯装到阀体上去的时候顶针插在阀芯尾部阀座上的小孔里，顶在宝石球上，装好后宝石球被顶针顶着，离开阀座，阀芯里的弹簧被压缩，此时电磁阀芯处于打开的状态，流动相可以通过；通电时线圈产生磁场，将阀体内部的磁芯以及顶针吸回去，阀芯里的宝石球在弹簧的作用下落在阀座上，封闭阀座中心的流动相入口，此时电磁阀芯处于闭合状态，流动相不能通过。
安全阀基础知识.ppt
4-入口喷嘴
• 5、高压锅炉安全阀:
（a）图上调节环靠上，泄出的介质向外散开，（b） 图上调节环靠下， 上调节环笼罩着喷嘴，泄出的介质向下弯曲，对阀芯产生较大的作用 力，使得回座压力降低。
• 高压锅炉安全阀的结构特性
• 安全阀的起跳压力主要是通过调整螺栓改变弹簧压力。阀门上部装有 杠杆机构，用于动作实验时手动提升阀杆。
• 阀体内装有上、下两个调节环，调节 • 下部调节环可对阀门的关闭起缓冲作用，
如果发现阀芯提升不起来， 下调整环应向上移动。 • 上调节环用来调节回座压力。
• 6、脉冲式安全阀
脉冲式安全阀（主阀）工作原理 正常关闭状态下，作用在阀瓣（倒过 来的，密封面在上表面）的力平衡。 • 当压力升高到起座压力时，脉冲阀开启， 脉冲汽进入主阀，作用在活塞上，使阀 杆向下移动，阀门开启。压力降到回座• 4 Nhomakorabea平衡式安全阀
波纹管平衡式安全门工作特性: • 波纹管的直径等于阀座的直径，波纹内的压力等于大气压力，背压对 • 阀瓣的作用力为零。作用在阀瓣上下的力为介质压力乘阀瓣面积。 • 这种安全阀的阀套、阀杆、弹簧和弹簧腔室都被封住，所以不受介质 • 的腐蚀 污染
• 1-导向套
2-波纹管
• 3-阀盘
三、安全阀的构造及工作原理
安全阀分为杠杆重锤式安全阀；弹簧式安全阀；全启式两段作用弹簧安 全阀；平衡安全阀；高压锅炉安全阀；脉冲安全阀；电磁泄压阀。
1、杠杆重锤式安全阀
1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理： 重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀座5上，保持 阀门关闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启， 蒸汽通过环形间隙高速流出，遇到反冲盘，使流束改变方向，产生的 反作用力使阀杆进一步上升，开大阀门。调整反冲盘的位置，可以改 变安全阀的升程和回座压力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启 压力。
【机械课件】第六章 方向阀和方向控制回路
2、座阀式换向阀（球阀式换向阀）
图示为座阀式二位三通电磁阀换向阀的结构 原理图。 在图示状态，压力油P一方面作用在球 阀1的左边，另一方面作用在球阀的右边，以保证 球阀两边受力平衡。在常态时，球阀1压在左阀座 3上，此时P与A通，A 与T切断。电磁 铁通电时，衔接 推杠杆5，推动 杆6，使球阀1压 向右阀座上。于 是油路切换，P 与A切断，A与T 接通。
图上半部与一般单向阀相同下半部有一控活塞1控制油口k通以一定压力的压力油时推动活塞1并通过推杆2使锥阀芯3抬起阀就保持开启状图中为带卸荷阀芯的液压单向阀阀芯结构活塞背面全部受到进油压力作用此时控制口k的压力必须超过腔压力较高时顶开锥阀3所需的控制压力可能很高
第六章 方向阀和方向控制回路
单向阀和液控单向阀
图6-5 换向阀换向原理
下表列出了几种常用换向阀的结构原理和图 形符号。一个换向阀完整的图形符号速应表示出 操纵、复位和定位方式等。
表6-2 常用换向阀的结构原理和图形符号
位和通 结构原理图 图形符号 位和通 结构原理图 图形符号
二位二通
二位五通
二位三通
三位四通
二位四通
三位五通
换向阀图形符号含义如下： （1）用方框表示阀的工作位置，有几个方框就表 示几“位”。 （2）方框内的箭头表示在这一位置上油路处于接 通状态，但并不一定表示油流的实际流向； （3）方框内符号⊥或┰表示此油路被阀芯封闭; （4）一个方框的上边和下边与外部连接的接口数 表示几“通”； （5）一般，阀与系统供油路连接的进油口用字母 P表示；阀与系统回油路连接的回油口用字母T(或 O）表示；而阀与执行元件连接的工作油口则用字 母A、B等表示。有时在图形符号上还标出泄漏油 口，用字母L表示。
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不能作单向阀
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直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。
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单向阀的工作原理 A-B 导通， B-A不通
B-A 导通， A-B不通
不能作单向阀
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A-B 导通， B-A 不通
成为组合阀，例如单向顺序
阀、单向节流阀等。
A
B
图5.10（C） 单向阀的职能符号
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5.1.2 液控单当向之阀处，请联系本人或网站删除。
(1)液控单向阀的工作原理和图形符号
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(1)简式内泄型液控单向阀
此类阀不带卸荷阀 芯，无专门的泄油口。
A—正向进油口; B —正向出油口; K —控制口。
简式内泄型液控单向阀
1 —阀体；2 —阀芯；3 —弹簧； 4 —阀盖；5—阀座；
6 —控制活塞；7 —下盖。
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3
4
1
2
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(3) 用单向阀产生背压
在右图中，高压油进入缸
的无杆腔，活塞右行，有杆腔
pb
中的低压油经单向阀后回油箱。
单向阀有一定压力降，故在单
向阀上游总保持一定压力，此
压力也就是有杆腔中的压力，
叫做背压，其数值不高一般约
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2 (4)液控单向阀符号
3
A
B
A
A
B
K
B
K
〈b〉外泄式
4
L
5
A
B
6
K
K
〈a〉内泄式
图5.14(b) 带卸荷阀的液控单向阀(外泄式)
2-主阀芯;3-卸荷阀芯;5-控制活塞 A-正向进油口;B-正向出油口;K-控制口
(2)用单向阀将两个泵隔断 在下图中，1是低压大流量泵， 2是高压小流量泵。低
压时两个泵排出的油合流，共同向系统供油。高压时，单 向阀的反向压力为高压，单向阀关闭，泵 2排出的高压油 经过虚线表示的控制油路将阀 3打开，使泵1排出的油经阀 3回油箱，由高压泵 2单独往系统供油，其压力决定于阀 4。 这样，单向阀将两个压力不同的泵隔断，不互相影响。
背
为0.5MPa。在缸的回油路上保
压
持一定背压，可防止活塞的冲
阀
击，使活塞运动平稳。此种用
途的单向阀也叫背压阀。
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(4)用单向阀和其它阀组成复合阀 由单向阀和节流阀组成复合阀，叫单向节流阀。用单向
阀组成的复合阀还有单向顺序阀、单向减压阀等。在单向节 流阀中，单向阀和节流阀共用一阀体。当液流沿箭头所示方 向流动时，因单向阀关闭，液流只能经过节流阀从阀体流出。 若液流沿箭头所示相反的方向流动时，因单向阀的阻力远比 节流阀为小，所以液流经过单向阀流出阀体。此法常用来快 速回油。从而可以改变缸的运动速度。
直角式 板式阀
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(2)对单向阀的要求 ①开启压力要小。 ②能产生较高的反向压力，反向的泄漏要小。 ③正向导通时，阀的阻力损失要小。 ④阀芯运动平稳，无振动、冲击或噪声。
(3)单向阀的符号 单向阀和其它阀组合后，
(1)简式外泄型液控单向阀
此类阀不带卸荷阀芯，有
P1—正向进油口； P2 —正向出油口； 专门的泄油口，外泄油口通油
K —控制口
箱，故可用于较高压力系统。
泄油口
1 —控制活塞； 2 —顶杆；3 —阀芯。
图5.13 简式外泄型液控单向阀
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A
B
A
B
图5.11(a)所示的阀属于板式连接阀，阀体用螺钉 固定在机体上，阀体的平面和机体的平面紧密贴合，阀 体上各油孔分别和机体上相对应的孔对接，用“O”形
密封圈使它们密封。
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直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀 体轴线垂直。
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2 (3)带卸荷阀的液控单向阀
3
若在控制口K加控
制压力，先顶开卸荷阀
芯3，B腔压力降低，活
B
塞5继续上升并顶开主
A
阀芯2，大量液流自B腔
4 流向A腔，完成反向导
5 通。此阀适用于反向压
内
力很高的场合。
泄
6
式
K 2-主阀芯;3-卸荷阀芯; 5-控制活塞
图5.14(a) 带卸荷阀的内泄式液控单向阀
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普通单向阀和 液控单向阀的应用
（1）用单向阀
将系统和泵隔断
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图中，用单向阀
5将系统和泵隔
断，泵开机时泵
4
排出的油可经单
系统
中的油倒流。
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A
BA
B
1—阀 体； 2—阀芯；3 —弹簧；
上图所示的阀属于管式连接阀，此类阀的油口可通过 管接头和油管相连，阀体的重量靠管路支承，因此阀的体 积不能太大太重。
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直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀 体轴线垂直。
A
B
A
B
不但单向阀有管式连接和板式连接之分，其它阀类也 有管式连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式 连接阀。
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1一阀体； 2一阔芯； 3一弹簧； A一进油口；
B一出油口。
直通式
管式阀
图5.11 普通单向阀