溢流阀基本知识图解
比例阀溢流阀详细介绍
直动式比例溢流阀直动式比例溢流阀的工作原理及结构见图3-2,。
这是一种带位置电反馈的双弹簧结构的直动式溢流阀。
它于手调式直动溢流阀的功能完全一样。
其主要区别是用比例电磁铁取代了手动弹簧力调节组件。
如图3-2a所示,它主要包括阀体6,带位置传感器1、比例电磁铁2、阀座7、阀芯5及调压弹簧4等主要零件。
当电信号输入时,电磁铁产生相应的电磁力,通过弹簧座3加在调压弹簧4和阀芯上,并对弹簧预压缩。
此预压缩量决定了溢流压力。
而压缩量正比输入电信号,所以溢流压力也正比于输入电信号,实现对压力的比例控制。
弹簧座德实际位置由差动变压器式位移传感器1检测,实际值被反馈到输入端与输入值进行比较,当出现误差就由电控制器产生信号加以纠正。
由图3-2b所示的结构框图可见,利用这种原理,可排除电磁铁摩擦的影响,从而较少迟滞和提高重复精度等因素会影响调压精度。
显然这是一种属于间接检测的反馈方式。
ab图3-2 带位置电反馈的直动式溢流阀a)工作原理及结构b)结构框图1—位移传感器2—比例电磁铁3—弹簧座4—调压弹簧5—阀芯6—阀体7—阀座8—调零螺钉普通溢流阀可以靠不同刚度的调压弹簧来改变压力等级,而比例溢流阀却不能。
由于比例电磁铁的推力是一定的,所以不同的等级要靠改变阀座的孔径来获得。
这就使得不同压力等级时,其允许的最大溢流量也不相同。
根据压力等级不同,最大过流量为2~10L/min。
阀的最大设定压力就是阀的额定工作压力,而设定最低压力与溢流量有关。
这种直动式的溢流阀除在小流量场合下单独作用,作为调节元件外,更多的是作为先导式溢流阀或减压阀的先导阀用。
另外,位于阀底部德调节螺钉8,可在一定范围内,调节溢流阀的工作零位。
先导式比例溢流阀1.结构及工作原理图3-3所示为一种先导式比例溢流阀的结构图。
它的上部位先导级6,是一个直动式比例溢流阀。
下部为主阀级11,中部带有一个手调限压阀10,用于防止系统过载。
当比例电磁铁9通有输入信号电流时,它施加一个直接作用在先导阀芯8上。
液压溢流阀怎么调压力,及工作原理
液压溢流阀怎么调压力,及工作原理一、溢流阀的结构组成溢流阀的结构如图所示,溢流阀主要是由阀体、阀芯、弹簧和调节螺钉组成。
图中(a)型是球形阀,(b)型是锥形阀。
球形阀用在低压、小流量液压系统中;锥形阀用在较高压小流量液压系统中,锥形阀的阀芯密封效果好于球形阀。
溢流阀的结构组成:1--阀芯;2--弹簧;3--阀体;4--螺钉。
二、溢流阀工作原理溢流阀工作时,是利用弹簧的压力来调节、控制液压油的压力大小。
从图中可以看到:当液压油的压力小于工作需要压力时,阀芯被弹簧压在液压油的流入口,当液压油的压力超过其工作允许压力即大于弹簧压力时,阀芯被液压油顶起,液压油流入,从图示方向右侧口流出,回油箱。
液压油的压力越大,阀芯被液压油顶起得越髙,液压油经溢流阀流回油箱的流量越大o如过液压油的压力小于或等于弹簧压力,则阀芯落下,封住液压油进口。
由于油泵输出的液压油压力固定,而工作油缸用液压油的压力总要比油泵输出液压油压力小,所以正常工作时总会有一些液压油从溢流阀处流回油箱,以保持液压油缸的工作压力平衡、正常工作。
由此可见,溢流阀的作用是能够防止液压系统中的液压油压力超出额定负荷,起安全保护作用。
另外,溢流阀与节流阀配合,节流阀调节液压油的流量大小,可控制活塞的移动速度。
三、溢流阀的类型根据结构不同,溢流阀可分为直动型和先导型两类。
直动型溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。
根据阀口和测压面结构形式不同,形成三种基本结构。
无论何种结构,直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压手柄、溢流口、测压面三部分构成。
直动型溢流阀与先导型溢流阀的比较:直动型溢流阀:结构简单,灵敏度高,但压力受溢流量的变化影响较大,调压偏差大,不适于在高压、大流量下工作,常作安全阀或用于调压精度不高的场合。
先导型溢流阀:主阀弹簧主要用于克服阀芯的摩擦力,弹簧刚度小。
当溢流量变化引起主阀弹簧压缩量变化时,弹簧力变化较小,因此阀进口压力变化也较小。
液压控制阀溢流阀教程课件PPT
封闭过程 开启过程 溢流过程
导向处同芯
工作过程
2021年6月20日
活塞处同芯
黑三角代表 先导型液压控制
阀口处同芯
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调压手柄
调压弹簧
导阀芯
主阀弹簧
2021年6月20日
主阀芯 主阀口
出油口P2
先导级固 定节流孔
进油口P1
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YF型先导式溢流阀原理图
导 阀 比 较
Fs F指 p2 As
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工作原理
液压力与弹簧力相平衡的原理工作, 不同压力和弹簧力的大小,溢流阀对应 不同的工作状态。 液压力低于调压弹簧力,阀口关闭。 液压力高于调压弹簧力,阀口开启。
力平衡方程
直动式滑阀阀芯溢流阀原理
直动溢流阀工作过程
p K (x0 x) A
x0 ——弹簧预压缩量(m) x ——阀开口量(m)
3)电磁溢流阀
是电磁换向阀与先导式溢流阀的组合,用于系统的多级压
力控制或卸荷。
电磁阀 部分
弹簧刚度k',可以调整先导型溢流阀的溢流压力p。
将式(3)和(4)代入小孔(面积=W x )流量与压力之间关系式,便可得到直动溢流阀特性方程,即
直动式与先导式溢流阀在结构、特性、适用场合都存有不同之处。
节流孔3构成动态阻尼,稳定主阀
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5)系统卸荷油路
将先导型溢流阀1的阀体上的远程控制口K,通过二位 二通阀2接通油箱,实现系统卸荷。
[分析]:当远程控制口K 与油箱连通时,主阀芯左端 弹簧腔的压力接近于0。因 此,主阀芯在很小压力下, 便可移动到左端,阀口开度 达到最大,使系统油液在很 低压力下通过阀口流回油箱, 实现卸荷。
溢流阀ppt课件
精品课件
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4)启闭特性 也称为压力
流量特性(p-q特性)。
在溢流阀调压弹簧的预
压缩量调定以后,溢流
阀的开启压力pk即已确
定,阀口开启后溢流阀
的进口压力随溢流量的
增加而略有升高,流量
为额定值时的压力ps最
高,随着流量减少,阀
口则反向趋于关闭,阀
的进口压力降低,阀口
关闭的压力为pb。因摩 擦力的方向不同,pb < pk。启闭特性的好坏用
当△PAr>Fs时,阀芯上移,油液从P 口通过h口,流回油箱,实现溢流。
由上分析可知,主弹簧力是和压力 差平衡的,压力差比较小,因而弹簧的 刚度可以做的较小;虽然P2直接与先导 阀弹簧相平衡,但先导阀一般为锥阀, 受压面积也小,故先导阀的弹簧刚度也 不太大。
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调节调压螺钉,可以调节先 导弹簧的预紧力,也可以调节溢 流阀的溢流压力,这个压力就是 溢流阀的调整压力。
直动式溢流阀依靠系统中压力油 直接作用在阀芯上与弹簧力相平衡, 以控制阀芯的起闭动作。右图中阀 芯在最低位置,P与T关断,这也是 溢流阀的常态位置(或静态位置)。
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压力油从P口进入,如右图 兰色箭头所示,一路经阻尼孔a 进入阀芯底部,形成底部压力油 区,作用在阀芯底部面积Ar上, 推动阀芯向上。另一路经开口h 流入回油口T,将多于的油液排 回油箱。
溢流阀的结构原理与应用
溢流阀的结构原理与应用(1)结构原理1)DBD型直动式溢流阀图1是DBD型直动式溢流阀的结构原理图。
进油口的压力油通过阻尼活塞作用在其底部,形成了一个与弹簧力相抗衡的液压力。
当此液压力小于调压弹簧的弹簧力时,锥阀关闭,此阀不起调压作用。
随着进油口压力的不断提高。
当液压力大于弹簧力时,锥阀开启,多余的油液溢回油箱,使进油口压力稳定在调定值上。
图1 DBD型直动式溢流阀结构原理图a)至40MPa阀的结构;b)至63MPa阀的结构1—调节螺杆;2—阀体;3—调压弹簧;4—偏流盘;5—锥阀;6—阻尼活塞阻尼活塞的作用:一是在锥阀开启或闭合时起阻尼作用,用来提高阀的调压稳定性;二是对锥阀起导向作用,以提高阀的密封性能。
偏流盘的作用:偏流盘上开有环形槽,用以改变锥阀出油口的液流方向。
于是偏流盘受到了一个液动力,此液动力与弹簧力的作用方向相反,并随溢流量的增加而加大。
当溢流量增加时,由于锥阀开口增大,引起弹簧力增加。
但由于液动力也同时增加,结构抵消了弹簧力的增量。
因此这种阀的进口压力不受流量变化的影响,其p-Q特性曲线比较理想,启闭特性好,有利于提高阀的额定流量。
(2)应用1)起安全阀作用(防止液压系统过载)溢流阀起安全阀作用时,是为了限制液压系统的最高压力,以保证系统的安全。
在系统正常工作情况下,阀关闭不溢流,系统的工作压力决定于外载荷。
当系统压力达到阀的调定压力时,阀开启溢流,此时系统压力就决定于溢流阀的调定压力。
2)起溢流阀作用(维持液压系统压力恒定)在节流调速系统中,溢流阀在正常工作时为常开,通过溢流将多余油液排回油箱而维持液压系统压力基本恒定。
3)使液压系统卸荷先导式溢流阀的远程控制口通油箱,就可以利用溢流阀使系统卸荷。
DBW型先导式电磁溢流阀利用本身的电磁换向阀就可实现系统卸荷,而其他的先导式溢流阀要实现系统卸荷,就要在远程控制口上添加换向阀。
4)远程调压在先导式溢流阀的远程控制口上接远程调压阀,能实现远程调压。
A-液压控制阀-溢流阀解析PPT教学课件
205.3 压力控制阀
压力控制阀:在液压系统中,稳定、调节和控制液压系统 压力,或 利用压力信号控制其它动作的液压控制阀,统称 为压力控制阀,简称压力阀。
基本原理:压力控制阀利用油液压力和弹簧力相平衡的原 理进行工作, 以满足执行元件对 力 或 扭矩 的要求。
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1)三节同芯先导型溢流阀
主要特点:由主阀芯负责控制系统的压力,先导级负 责向主阀提供指令力,作用在主阀芯上的主油路液压力与 先导级所输出的“指令压力”相平衡。
封闭过程 开启过程 溢流过程
导向处同芯
工作过程
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活塞处同芯
黑三角代表 先导型液压控制
溢流阀的结构
由控制部分和调节部分组成,其中: ➢控制部分:由阀芯、阀体、弹簧等组成。 ➢调节部分:由调节手轮、弹簧、锥阀、遥控口等组成。
溢流阀的分类
溢流阀按照其结构原理可分为:直动式 和 先导式两种溢流阀。
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(1)直动式溢流阀 结构
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2)二节同芯先导型溢流阀
导向处同芯
阀口处同芯
结构特点
二节同芯先导式溢流阀
➢ 结构简单,加工和装配方便
➢ 通流面积大
➢ 主阀芯与阀套通用化,便于批量生产
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导 阀 比 较
实物剖图面片图
可知:
直动溢流阀是由 阀体、阀芯、弹簧和 调节旋钮组成的。
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第五章 液压控制阀(溢流阀)
至 统
远程调压阀
Y2
Y1
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B.2 二级调压回路
左图为二级调压回路的一例。活塞下降为工作行程,高 压溢流阀4限制系统最高压力。活塞上升为非工作行程,低压 溢流阀3的调节压力只需克服运动部件自重和摩擦阻力即可。 此回路常用于压力机的液压系统中。右图为二级调压回路另 一例。活塞下降压力由高压溢流阀 3调节。活塞上升系统压力 由远程调压阀5调节。
5.3.2. 减压阀
减压阀是一种利用液压油流过隙缝产生压 降的原理,使出口压力低于进口压力的压力控 制阀。 按照调节要求不同可以分为: (1)定值减压阀:用于保证出口压力为定值的 减压阀 (2)定差减压阀:用于保证进出口压力差不变 的减压阀 (3)定比减压阀:用于保证进出口压力成比例 的减压阀 其中定值减压阀应用最为广泛,简称减压 阀。
溢流阀的静态特性曲线
2.动态性能
当溢流阀的溢流量有 零阶跃变化至额定流量时, 其进口压力降迅速升高并 超过额定压力的调定值, 然后逐步衰减到最终稳态 压力,完成动态过度过程, 如右图所示。衡量动态过 渡过程品质好坏的指标, 称为动态性能指标。
溢流阀的动态特性曲线
2.动态性能
(1) 压力超调量
定义最高瞬时压力峰 值与额定压力调定值ps的 差值为压力超调量,要求 该值小于等于ps的30%; 否则将导致系统元件损坏, 管道破裂或其他故障。
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回油口O与泄漏油流经的 弹簧腔相通,L口堵塞,称为 内泄。内泄时回油口的背压将 作用在阀芯上端面,这时与弹 簧力相平衡的将是进出油口的 压差。若将泄漏油腔与O口连 通的通道堵塞,将L口打开, 直接将泄漏油引回油箱,这种 连接方式称为外泄。 直动式溢流阀是利用阀芯 上端的弹簧力直接与下端面的 液压力相平衡来控制溢流压力 的。一般直动式阀只做成低压、 流量不大的溢流阀。
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第三节 压力控制阀
压力控制阀简称压力阀,是利用作用在阀芯上的 液压力和弹簧力相平衡的原理工作的。
压力阀包括: (1)用来控制液压系统压力的阀类。 (2)利用压力变化作为信号来控制其它元件动 作的阀类。
按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、 顺序阀和压力继电器等。
溢流阀
溢流阀的主要用途有以下两点: 1)调压和稳压。如用在由定量泵构成的液压源中,用以调 节泵的出口压力,保持该压力恒定。 2)限压。如用作安全阀,当系统正常工作时,溢流阀处于 关闭状态,仅在系统压力大于其调定压力时才开启溢流,对 系统起过载保护作用。
AB
O型机能
1)O型机能
PT
阀芯处于中位时, P,A,B,T 四个油口均被封闭,其特点是:
①缸的两腔被封闭,活塞在任一位置均可停住, 且能承受 一定的正向负载和反向负载。
② 因P口封闭,泵不能卸荷 ,泵排出的压力油只能从溢 流阀排回油箱。
③可用于多个换向阀并联的系统。当一个分支中的换 向阀处于中位时, 仍可保持系统压力,不致影响其它分 支的正常工作。
图4.17(b)则 为弹簧自动复 位式三位四通 手动换向阀。
复位弹簧
图4.17 三位四通手动换向阀中位 手柄
阀 芯
复位弹簧
图4.17 三位四通手动换向阀左位 手柄
阀 芯
复位弹簧
图4.17 三位四通手动换向阀右位 手柄
阀 芯
2.机动换向阀 此类控制方式的“信号源”是缸的运动件。例如将挡块
固定在运动的活塞杆上,当挡块触压阀推杆2的滚滚轮1时 , 推杆2即推动阀芯3换向。挡块和推杆2端部的滚轮脱离接触 后,阀芯即可靠弹簧复位。此种阀的控制方式因和缸的行程 有关,也有管此类阀叫“行程阀”。
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回路图: 回路图:减压阀
• 在液压系统中需要不同压 力时,应使用减压阀,这 里以两个控制回路为例说 明减压阀工作方式。一个 为采用流量阀调节液压马 达,这里液压马达驱动滚 筒动作,滚筒用于将多层 印刷电路板粘结在一起; 另一个采用减压阀控制液 压缸,液压缸将滚筒拖向 电路板。 此举例为介绍溢流减压阀 的基础。如果因减压阀出 口压力已达到最大设定压 力,而阀口完全关闭,那 么,印刷电路板厚度将使 减压阀出口压力升高,甚 至比期望压力值还大
• 溢流阀的一个应用 就是作减速阀。当 换向阀突然关闭时, 减速阀可防止压力 冲击,该冲击由惯 性负载产生。动画 演示了错误回路, 这里由于无减速阀, 有杆腔侧工作管路 已破损。
回路图: 回路图:减速阀
• 这个回路不仅 在有杆腔侧安 装减速阀,而 且在无杆腔侧 还安装了单向 阀,这样在换 向阀关闭时, 如果在无杆腔 中有真空现象 产生,则油箱 中油液可以补 充进来。
减压阀( ) 减压阀(4)
• 在图示回路中, 液压缸活塞杆伸 出,减压阀出口 压力小于系统压 力,且恒定。
减压阀( ) 减压阀(5)
• 液压缸活塞杆现处 于完全伸出状态, 此时出口压力不断 升高,阀口完全关 闭。
回路图: 回路图:减压阀
• 该回路图与上述 图示相同,不过, 这里减压阀以图 形符号表示。
回路图: 回路图:顺序阀
• 该回路图与上 述图示相同, 不过,这里顺 序阀以图形符 号表示。
溢流阀
• 图示为实际溢流阀。
减压阀( ) 减压阀(1)
• 减压阀是常开 的,其出口压 力由调压弹簧 设定。 减压阀可将进 口压力降至出 口压力。在液 压系统中,如 果不同设备需 要不同压力, 则可以使用减 压阀
减压阀( ) 减压阀(2)
• 当出口压力升高时, 作用在控制活塞左 端面上油压力变大, 控制活塞向右移动, 阀口变小,压降增 大,从而使出口压 力降至设定值。 在滑阀式结构中, 也可以采用控制边 结构,以缓慢增加 开口量,从而使减 压阀具有较高调压 精度。
减压阀( ) 减压阀(3)
• 当出口压力达 到最大设定压 力时,阀口完 全关闭。进口 压力由溢流阀 设定。
溢流阀, 溢流阀,用于限制系统压力
• 该图示说明了基 本液压回路中的 溢流阀(用于控 制双作用液压 缸)。 溢流阀中调压弹 簧力应包括出口 处流阻(油箱管 路和回油过滤 器)。
回路图:溢流阀, 回路图:溢流阀,用于限制系 统压力
• 该回路图与上述图示 相同,不过,这里溢 流阀以图形符号表示。
回路图, 回路图,未带减速阀
溢流阀( ) 溢流阀(1)
• 该溢流阀采用开 关阀式结构。当 溢流阀处于静止 位置时,在调压 弹簧作用下,其 溢流口关闭。 在这种情况中, 对于未带负载液 压缸,当活塞杆 伸出时,液压泵 输出流量全部流 入液压缸。
溢流阀( ) 溢流阀(2)
• 一旦进油口A上 油压所产生的作 用力大于调压弹 簧的弹簧力,溢 流阀则开启。 在这种情况中, 液压缸活塞杆完 全伸出后,液压 泵输出流量全部 通过溢流口流回 油箱。
回路图: 回路图:带减速阀
• 动画演示减速期 间溢流阀性能, 演示单向阀性能。 说明安装减速阀 的必要性
回路图: 回路图:溢流阀作为背压阀
• 背压阀可阻挡拉 力负载的惯性作 用。该图示为在 有杆腔侧带背压 阀的回路。当液 压缸活塞杆回缩 时,单向阀将背。
溢流减压阀( ) 溢流减压阀(1)
• 溢流减压阀可 被认为是由减 压阀与溢流阀 结合而成,这 里,减压阀处 于静止位置, 只可以在其出 口建立较低压 力。
溢流减压阀( ) 溢流减压阀(2)
• 当外负载使出 口压力升高时, 出口压力通过 控制管路作用 在控制活塞左 端面上。每次 出口压力升高, 都将使阀口变 小,压降增大, 从而使出口压 力降至设定值。
溢流减压阀( ) 溢流减压阀(3)
• 当出口压力达 到最大设定压 力时,阀口完 全关闭。进口 压力由溢流阀 设定。
溢流减压阀( ) 溢流减压阀(4)
• 因外负载影响, 如果出口压力 大于设定值, 则溢流阀口开 启,即出口A与 回油口T接通 (溢流阀功能) 溢流减压阀带 有正和负遮盖 活塞。如果溢 流减压阀由减 压阀和溢流阀 组合而成,则 “遮盖”可调。
溢流减压阀( ) 溢流减压阀(6)
• 该回路图与上述图 示相同,不过,这 里溢流减压阀以 “详细”的图形符 号表示。 溢流减压阀带有正 和负遮盖活塞。如 果溢流减压阀由减 压阀和溢流阀组合 而成,则“遮盖” 可调。
回路图: 回路图:溢流减压阀
• 该回路图与上述图 示相同,不过,这 里溢流减压阀以图 形符号表示。
溢流阀, 溢流阀,带缓冲
• 溢流阀通常内装缓 冲柱塞或流量阀。 图示缓冲柱塞可使 溢流阀快速开启和 缓慢关闭,这样可 防止因压力冲击所 引起的损坏。 当液压泵由卸荷状 态变为加载状态, 以及换向阀突然将 执行元件进油口关 闭时,就会产生压 力冲击。
溢流阀,外控式( ) 溢流阀,外控式(1)
• 当控制油口X 信号大于溢 流阀设定压 力时,溢流 阀开启;反 之,则溢流 阀关闭,即 进油口P与回 油口T不接通。 溢流阀开启 压力可由调 压弹簧设定。
溢流减压阀
• 通过滚筒在移动 的不同厚度材料 上施加恒定压力 的举例,该动画 演示了溢流减压 阀的减压和溢流 功能。 这里,为清楚说 明溢流减压阀功 能,删掉了回路 图中控制元件。
溢流减压阀( ) 溢流减压阀(5)
• 图示中溢流减压阀 以剖视图表示。当 液压缸活塞杆承受 较大外力时,溢流 减压阀的溢流功能 起作用。
溢流阀,外控式( ) 溢流阀,外控式(2)
• 通过控制油口 X,油压作用 在控制活塞上。 只要控制活塞 上油压力大于 设定弹簧力, 控制活塞就移 动,从而使溢 流阀开启,即 进油口P与回 油口T接通。
顺序阀
• 图示为溢流阀 作为顺序阀的 回路。通过减 压阀将溢流阀 控制活塞上压 力升高,则溢 流阀开启,液 压泵输出流量 直接流回油箱。 只要二位二通 换向阀动作, 系统压力就下 降,从而溢流 阀关闭,液压 泵流量输出至 系统。