弹簧全启式安全阀基本知识
弹簧式安全阀使用基本知识
弹簧式安全阀使用基本知识弹簧式安全阀是常用的一种安全装置,主要用于控制和保护设备和系统中的压力。
它起到了防止过高压力造成设备损坏和人身伤害的作用。
弹簧式安全阀的操作原理是利用弹簧和阀盖之间的力平衡关系,当系统压力超过设定值时,阀门打开,将多余的压力释放出去,以保护系统的稳定性。
下面是弹簧式安全阀使用的一些基本知识:1.安装位置:弹簧式安全阀通常安装在设备或管道的高压端,以便尽快释放多余的压力。
同时,安全阀应放置在维护人员可以方便查看和操作的位置。
2.选择适当的阀门:根据系统的工作压力和流量要求,选择合适的弹簧式安全阀。
阀门的额定压力和流量应大于或等于系统的工作压力和流量。
此外,还要考虑系统的工作温度和介质,选用耐高温和耐腐蚀的材料。
3.弹簧调整:根据设备或系统的设计要求和运行条件,调整弹簧的预紧力,使安全阀在预期的压力范围内打开和关闭。
调整预紧力时,应注意不要过紧或过松,以免影响阀门的正常运行。
4.定期检查和维护:弹簧式安全阀需要定期进行检查和维护,以确保其正常的工作状态。
检查应包括弹簧的松紧程度、阀门的密封性能、阀座的磨损情况等。
如果发现有损坏或故障的情况,应及时进行修理或更换。
5.标准合规:弹簧式安全阀的生产和使用应符合相关的国家和行业标准。
为了确保其安全可靠性,建议选择符合ISO、API和GB等标准的产品。
另外,安全阀的使用应符合国家和地方的安全法规要求。
6.监控和记录:弹簧式安全阀的运行情况应定期进行监控和记录。
包括压力、温度、流量等参数的实时监测,以及阀门的打开和关闭情况的记录。
这些数据可以用于分析系统的工作状态,发现和排除潜在的问题。
7.培训操作人员:操作弹簧式安全阀需要一定的专业技能和经验。
建议对相关人员进行培训,使其了解安全阀的操作方法、维护要求和注意事项等。
此外,操作人员需要了解系统的工作原理和特点,以便及时判断和应对突发情况。
总之,弹簧式安全阀在工业生产中起着非常重要的作用,保护设备和人员的安全。
弹簧式安全阀使用说明书(中文)
乐仪弹簧全启式安全阀使用说明书中国•四川乐山市热工仪表有限公司一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备,容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统正常运行。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全,下面概略介绍安全阀选用的几个要点:1、工作压力级(压力等级)的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义,不能混为一谈。
工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力,它与被保护系统或设备的工作压力相同。
而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围,在该压力范围内,安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。
同一公称压力的安全阀,根据弹簧设计要求,可以分为多种不同的工作压力级。
具体划分见下表,划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。
选用安全阀时,应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件(1)公称管径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。
即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。
被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
(2)材质的确定选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质性能以及材料的工艺性,经济性等多种因素。
一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。
对材质有特殊要求时,可在订货时与我单位商定解决。
(3)特殊结构安全阀的选用1)带散热器安全阀这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合,以便于降低弹簧腔室的温度。
弹簧式安全阀工作原理
弹簧式安全阀工作原理弹簧式安全阀是一种常见的用于保护压力容器的安全设备。
它的主要作用是当容器内部压力超过设定值时,通过调整弹簧的张紧程度来实现压力的释放,以保持容器内的压力在安全范围内。
弹簧式安全阀的工作原理基于杠杆原理。
该设备由弹簧、活塞、阀座和阀盖组成。
当容器内的压力超过预设的安全压力值时,压力作用在活塞上,使得活塞向上推动。
当活塞上升到一定程度时,阀座与阀盖之间的间隙变大,从而允许介质通过安全阀释放到环境中。
弹簧是调控安全阀工作压力的关键部件。
通常,弹簧的张紧程度可以通过调整弹簧螺母或螺栓的位置来实现。
调整弹簧的张紧程度可以改变安全阀的开启压力值。
当设定压力达到或超过工作压力时,弹簧开始松弛,活塞就会开始上升,并打开阀门以释放压力。
弹簧式安全阀的工作原理也与介质性质有关。
不同的介质对弹簧式安全阀的开启压力有不同的要求。
一些介质需要更高的开启压力,而另一些介质则需要较低的开启压力。
这是因为不同介质的挥发性和危险性有所不同。
因此,弹簧式安全阀的弹簧需要根据介质的特性来进行调整,以确保安全阀在正确的压力下工作。
值得注意的是,弹簧式安全阀的工作原理是一种被动式的保护措施。
它只能针对容器内部的压力变化进行响应,并通过释放压力来防止容器爆炸。
然而,它无法主动检测或防止其他因素导致的容器危险,如过热、腐蚀等。
因此,在使用弹簧式安全阀时,需要与其他安全设备和措施相结合,以提供全方位的保护。
总结起来,弹簧式安全阀是一种重要的压力容器安全设备,它能够根据预设的压力值自动释放压力,以保证容器内部的压力始终在安全范围内。
其工作原理基于杠杆原理和弹簧张紧程度的调节。
这一原理使得弹簧式安全阀能够应对不同介质和压力需求,并提供可靠的保护措施。
然而,弹簧式安全阀只是一种被动式的保护措施,需要与其他安全设备和措施相结合才能提供全面的安全保护。
全启弹簧式安全阀和微启弹簧式安全阀的区别
可从型号上区分:微启式A47全启式A48还可看阀门体看:微启式进口与出口的口径是一样的。全启式出口比进口大一级,比如:进口DN50,出口就是DN65
全启式安全阀:应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作,此突开动作时的压力为整定压力(突跳压力);应用在空气介质是,先打开与进口压力增加开高呈比例升高,然后再突然起跳全开,称二段式开启;一般不可用于液体介质。微启式安全阀:先打开与进口压力增加开高呈比例升高,压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降,一般用于液体介质(或保护管道时用于可压缩气体)。
目前国内主流看法将安全阀分为全启弹簧式安全阀和微启弹簧式安全阀这2种。
全启式安全阀开启高度是喉径的1/4,是一种大流量排放介质的安全阀(一般用于蒸汽或可压缩气体中);
微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40,是一种小流量排放介质的安全阀(一般用于如水的不可压缩介质中)。
1:安全阀的基础知识
安全阀的基础知识安全阀(Aetv safety valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力在正常工作压力时,安全阀保持严密不漏;当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分,常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中,普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧,通过调节螺母,可以改变弹簧的压缩量,调整阀瓣对阀座的压紧力,从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑,体积小,动作灵敏,对震动不太敏感,可以安装在移动式容器上,缺点是阀内弹簧受高温影响时,弹性有所降低。
二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定,安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。
国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)统一管理境内、外安全阀制造许可工作,并且颁发特种设备制造许可证,制造许可证的有效期为4年。
获得《特种设备制造许可证》的制造单位,应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。
产品出厂有合格证,合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
2、安全阀的选用,应根据容器的工艺条件及工作介质的特性,从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素,安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
4、从气体排放方式来看,对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器,应选用封闭式安全阀。
5、选用安全阀时,要注意它的工作压力范围,要与压力容器的工作压力范围相匹配。
6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》(GB /T 12241-2005)的相关规定。
弹簧全启式安全阀
弹簧全启式安全阀
弹簧全启式安全阀是一种常见的安全阀,它能够在压力超过设定值时自动打开,释放压力,保护设备和人员的安全。
它的工作原理是利用弹簧的弹性来控制阀门的开启和关闭,当压力超过设定值时,弹簧会被压缩,阀门随之打开,释放压力,直到压力降到安全范围内,阀门才会关闭。
下面将详细介绍弹簧全启式安全阀的结构、工作原理和应用范围。
首先,弹簧全启式安全阀的结构包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、弹簧等部件。
阀体是安全阀的主体,内部有阀座和阀芯,阀盖用来固定弹簧和调整弹簧的压力,弹簧则是控制阀门开启和关闭的关键部件。
这些部件通过精密的加工和装配,保证了安全阀的正常工作和密封性能。
其次,弹簧全启式安全阀的工作原理是基于弹簧的弹性变形。
当压力超过设定
值时,弹簧会被压缩,阀门打开,释放压力;当压力降到安全范围内时,弹簧恢复原状,阀门关闭,停止释放压力。
这种工作原理简单可靠,能够有效保护设备和人员的安全。
最后,弹簧全启式安全阀广泛应用于各种工业领域,如石油化工、电力、冶金、制药等。
它能够保护各种设备,如压力容器、管道、泵等,防止因压力过高而造成的事故。
同时,弹簧全启式安全阀还可以与其他安全装置配合使用,构成完善的安全保护系统,提高设备的安全性和可靠性。
总之,弹簧全启式安全阀作为一种重要的安全装置,具有结构简单、工作可靠、应用广泛等特点,对于保障工业生产和人员安全起着重要的作用。
希望本文对弹簧全启式安全阀有所了解,对相关行业的工程师和技术人员有所帮助。
弹簧式安全阀使用基本知识
弹簧式安全阀使用基本知识三精阀门提供-弹簧式安全阀使用基本知识安全阀作用原理:安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上,起超压(或负压)时保护设备用,安全阀在保护受压设备出现异常压力时,安全阀能自动开启和排放,可有效防止保护受压设备的压力继续升高,当压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。
从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。
弹簧式安全阀的动作性能参数(GB12241 )介质(用途)性能参数液体介质(容器设备)气体介质(容器设备)蒸汽动力锅炉直流锅炉、再热器和其它蒸汽设备整定压力偏差δ P sPs <0.5MPa 时,δ Ps 为± 0.014Ps ≥ 0.5MPa 时,δ Ps 为± 3 ℅ PsPs <0.5MPa 时δ Ps 为± 0.014Ps <0.5~2.3MPa 时δ Ps 为± 3 ℅ PsPs=2.3~7.0MPa 时δ Ps 为± 0.07Ps>7.0MPa 时δ Ps 为± 1 ℅ Ps排放压力P dr1.2 × Ps1.1 × Ps1.03 × Ps启闭压差△PblPs ≤ 0.3MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.06Ps ≤ 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.04Ps > 0.3 MPa 时, Δ Pbl ≤ 20 ℅ PsPs > 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 15 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 7 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps订购时请注明整定压力范围或整定压力值MPa公称压力MPa整定压力范围MPa1.60.06~0.10.1~0.160.16~0.250.25~0.40.4~0.60.6~0.80.8~1.01.0~1.31.3~1.62.51.3~1.61.6~2.02.0~2.54.01.3~1.61.6~2.02.0~2.52.5~3.23.2~4.06.42.5~3.23.2~4.04.0~5.05.0~6.410.04.0~5.05.0~6.46.4~8.08.0~10.016.010~1313~1632.016~1919~2222~2525~2929~32弹簧式安全阀的主要零件材料零件名称阀体材料代号CIPVR阀体、阀盖WCBZGCr5M 0ZG1Cr18Ni9TiZG12CrMoV1Cr18Ni12Mo2Ti阀瓣、阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T导向套、反冲盘2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T密封面材料钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金弹簧50CrV A50CrV A50CrV A (包覆氟塑料)50CrV A50CrV A(包覆氟塑料)弹簧式安全阀运行中常见故障及消除方法故障现象原因分析及消除方法阀门泄漏• 在保证安装正确情况下,可能密封面间夹有杂物。
安全阀基本常识
安全阀基本常识一、什么是安全阀呢?安全阀呀,就像是一个小卫士呢。
它是一种自动阀门哦。
在系统压力超过规定值的时候,它就会自动开启,把多余的压力释放出去,就像给压力找个出口,让整个系统不会因为压力太大而出现危险。
二、安全阀的类型有好几种类型呢。
比如弹簧式安全阀,它里面有个弹簧,这个弹簧的弹性就和它的压力设定有关系啦。
还有杠杆式安全阀,就像是一个小杠杆在起作用哦。
全启式安全阀呢,在开启的时候能够一下子把通道开得很大,让压力迅速释放;微启式安全阀相对来说开启的程度就小一些。
三、安全阀的工作原理简单说呢,当系统中的压力升高到安全阀设定的压力值时,安全阀内部的一些结构就会被这个压力推动。
就像弹簧式安全阀,压力大到一定程度就会把弹簧压缩,然后阀门就打开啦,压力就可以跑出去了。
等到系统里的压力降低到安全值以下呢,安全阀又会自己关闭,这样就又能保证系统正常运行了。
四、安全阀的重要性这可太重要啦。
要是没有安全阀,很多设备可能就会因为压力过大而爆炸或者损坏呢。
比如说在一些锅炉系统里,如果没有安全阀来控制压力,那锅炉可能就会像气球一样炸掉,那可就太危险啦。
它就像一个保护神,默默守护着整个系统的安全。
五、安全阀的安装位置安全阀一般安装在系统压力比较容易升高的地方。
比如说在管道的一些关键部位,或者是在容器的顶部等地方。
这样可以最及时地感受到压力的变化,然后及时发挥它的作用呢。
六、安全阀的维护安全阀也需要好好照顾哦。
要定期检查它是不是能正常工作,看看阀门有没有被堵住之类的。
就像我们照顾小宠物一样,要经常看看它是不是健康的。
如果发现安全阀有问题,就得及时修理或者更换,可不能让它带病工作呢。
弹簧式安全阀说明书
弹簧式安全阀说明书弹簧式安全阀说明书一、安全阀的结构简介1.以下的结构图示中:图1为41型,封闭微启式;图2为42型,封闭全启式;图3为44型,封闭全启式带扳手;图4为47型,非封闭微启式带扳手;图5为48型,非封闭全启式带扳手;图6为48s型,非封闭全启式隔热架带扳手二、安装、使用和调整1.安装安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。
安全阀必须竖直安装,入口管的内径不小于安全阀的入口通径,并要有必要的支撑出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径,排放的阻力应尽可能小,一般阻力压降小于整定压力的10%。
排放管最低位置须安装疏水管,并且是单独的,禁止与其他疏水管相互串联。
当阀门配有水压压紧螺钉时,阀门参与容器或管路系统的水压试验时,可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆,阻止阀门开启。
水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下,如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。
在现场安装过程中,对阀门入口端的连接需特别注意。
在入口端随安全阀附带了一件密封垫(柔性石墨复合垫),或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求,且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置,目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心,否则,介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端,而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。
同样高颈凹、凸面法兰相配合连接(见图9),其随安全阀附带了一件密封垫(柔性石墨复合垫),或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合图9的要求,目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
2.使用应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用正确的阀门型号和规格。
当介质温度在350以上时,应选用带隔热架结构的安全阀。
3.调整阀门起跳(整定)压力的调整可利用阀帽内的调节螺套顺、逆时针旋转来调整(见图10)。
顺时针旋转可提高起跳压力,反之降低起跳压力。
弹簧全启式安全阀使用说明书
材料
WCB
F304
密封面 Stellite
弹簧 50CrVA
阀盖 WCB
阀杆 2Cr13
4. 储存、维护保养和安装要求
4.1 安全阀从出厂到安装使用之前如果搬运和存放欠妥当,会对阀门性能带来有害的影响,甚至
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上海阀门厂有限公司 Shanghai Valve Factory Co.,LTD
O & M manual for Spring Loaded Safety valve
1. Usage The safety valve is used as an overpressure protection for a pressurized equipment, vessel or pipe.
使阀门遭受损伤。安全阀一般应装箱运输,并在箱内加以固定,尽量使安全阀竖直固定。运送时 应避免剧烈振动。存放在干燥通风的室内。无论在运输或存放期间,其进出口都应堵塞。 4.2 如长期存放应作定期检查,消除污垢,并在加工面上涂以防锈油,防止生锈。 4.3 安装前应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中造成的缺陷。 4.4 安装时必须仔细核对阀门上的标志和标牌,是否与使用要求相符。 4.5 安全阀应直立安装,并经常保持清洁,安装位置必须注意检修方便。 4.6 安装安全阀的设备和管道中的介质应保持清洁。 4.7 安全阀全部调整完毕后应进行铅封,以防止随意改变已调整好的状态。 4.8 其它操作技术管理应按照国家劳动部颁布的有关安全规程办理。
阀门主要外形连接尺寸如图 1 所示: PN(Lb) in D D1 D2 b n- Ød DN’ D’ D1’ D2’ b1 n1- Ød1 L L1
300 1” 125 89 51 33 4-Ø20 50 150 120.5 92 19.5 4-Ø20 115 105
弹簧全启式安全阀基本知识示范文本
文件编号:RHD-QB-K6142 (安全管理范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX弹簧全启式安全阀基本知识示范文本弹簧全启式安全阀基本知识示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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产品简介弹簧全启式安全阀,它适用于大型火电机组的汽包、过热器以及其它蒸汽设备或管道作为超压保护装置,其主要性能指标符合ASME Sec I和VIII ASTM 和API527的规定。
1、结构简介1.1 弹性阀辩本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀辩结构。
这种结构能大大减少变形,并且具有自密封作用,从而达到了较好的密封性。
1. 2 双调节圈本类安全阀采用双调节圈结构,即在导向套和阀座上各配置一个调节圈(称为上、下调节圈)可以对安全阀的动作性能进行调整。
1.3 开放式结构本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽(保护罩)结构。
这种结构可确保安全阀无论在正常工作情况下,或安全阀开启情况下,其整定(开启)压力可保持在稳定状态。
2.运输和存放本类安全阀应堵塞进出口后装箱运输,并在箱内加以固定。
运送时应避免剧烈振动,存放时应置于干燥通风的室内。
3安装3.1进口管的装设3.1.1 本安全阀必须垂直安装,并要求直接安装在容器或管道的接头上,进口管道的内径应不小于安全阀的进口通径,并尽可能地短,其压降必须小于3%开启压力。
3.1.2 进口管的支撑是否需要对进口管道或阀门加以支撑,应由用户考虑到安全阀排气反作用力的影响加以确定。
3.2 排放管的装设3.2.1 排放管的内径应不小于安全阀的排出口通径,其阻力应尽可能地小。
安全阀排放时,排放管道中的压降必须小于20%开启压力。
3.2.2 排放管道必须加以适当的弹性支撑,以防止管道应力(包括热应力)附加到安全阀上。
弹簧式安全阀
弹簧式安全阀-得汛胡鑫独家讲解-意大利OR弹簧式安全阀-深圳市得汛科技有限公司独家代理,本文详述了弹簧式安全阀的定义概述弹簧式安全阀的工作原理弹簧式安全阀的作用弹簧式安全阀的选型弹簧式安全阀的安装与维护弹簧式安全阀的型号和技术参数弹簧式安全阀常见故障及消除方法弹簧式安全阀的应用技术和经验探讨弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀的定义概述弹簧式安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。
为此本文对弹簧式安全阀的选用加以分析。
弹簧式安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
弹簧式安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
弹簧式安全阀(Safety Valve,又称泄压阀Relief Valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过弹簧式安全阀设定压力时,自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
弹簧式安全阀的工作原理弹簧式安全阀工作原理是当弹簧式安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时,阀瓣就被顶开。
阀瓣顶开后,排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上,使阀门迅速打开。
随着阀瓣的上移,蒸汽冲击在上调节环上,使排汽方向趋于垂直向下,排汽产生的反作用力推着阀瓣向上,并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着弹簧式安全阀的打开,蒸汽不断排出,系统内的蒸汽压力逐步降低。
此时,弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力,从而关闭弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀基础知识
安全阀的工作原理
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器最为重要的安全附件之一。它的功能是:当容器 内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许 值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故,所以安全阀又 被称为压力容器的最终保护装置。
(3)排放量选用的安全阀,其排量必须大于设备的安全泄放量,这样才能保证锅炉或压力容器超压时,安全阀开 放能及时排出一部分介质,避免器内的压力继续升高。
安全阀分类和参数选型
1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、 静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、 易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手 的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的 作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。 安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启 式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的 1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的 1/4。 2.安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧 或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。 以下为安全阀选用的一般规则。 (l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 (2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 (3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。 (4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。 (5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。 (6)E 级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 (7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。 (8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀 (9)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。 (10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。 (11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。 (12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。 (13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。 (14)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。 弹簧式安全阀的工作原理
弹簧式安全阀工作原理
文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.弹簧安全阀工作原理当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时,阀瓣就被顶开。
阀瓣顶开后,排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上,使阀门迅速打开。
随着阀瓣的上移,蒸汽冲击在上调节环上,使排汽方向趋于垂直向下,排汽产生的反作用力推着阀瓣向上,并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开,蒸汽不断排出,系统内的蒸汽压力逐步降低。
此时,弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力,从而关闭安全阀。
弹簧安全阀结构特点弹簧安全阀由阀瓣和阀座组成密封面,阀瓣与阀杆相连,阀杆的总位移量必须满足阀门从关闭到全开的要求。
安全阀的整定压力主要是通过调整螺栓改变弹簧压力来调整。
阀门上部装有杠杆机构,用于在动作试验时手动提升阀杆。
阀体内装有上、下两个调节环,调节下部调节环可使阀门获得一个完整的起跳动作,上调节环用来调节回座压力。
回座压力过低,阀门保持开启的时间较长;回座压力太高,将使阀门持续起跳和关闭,产生颤振,导致阀门损坏,而且还会降低阀门的排放量。
上部调节环的最佳位置应能使阀门达到全行程。
调节上环和下环向右(逆时针方向)移动上调节环(导向套),即升高上调节环,从而减少安全阀的排汽量,提高安全阀的回座压力;向左移动上调节环,即降低上调节环,从而增加安全阀的排放量,降低安全阀的回座压力。
调整上调节环位置的高低,实际改变蒸汽对阀瓣的反作用力。
上调节环下移,则蒸汽对阀瓣的反作用力增大,使安全阀不易回座,则这样可以降低回座压力。
上调节环的调节必须配合下调节环(喷嘴环)的微小调节,才能使安全阀的运行更为可靠、灵敏、正确。
向右(逆时针方向)转动下调节环,则升高下调节环,使阀门打开迅速而且强劲有力,同时增加阀门排放量;向左转动下调节环,则降低下调节环,减少蒸汽的排放量。
如果下调节环移得太低的位置,阀门将处于连续启闭的状态。
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安全阀知识
安全阀的分类
6、按适用温度分 超低温安全阀、低温安全阀、常温安全阀、中温安全阀、高温安 全阀。 7、按连接方式分 法兰接连安全阀、螺纹接连安全阀、焊接接连安全阀。 8、按密封分类 硬质合金对硬质合金密封、2Cr13对2Cr13r密封、阀座密封面为 2Cr13,阀瓣密封面为硬质合金、阀座密封面为合金钢,阀瓣密 封面为聚四氟乙烯、密封副为奥氏体不锈钢。 9、按作用原理分类 直接作用式安全阀、先导式安全阀(非直接作用式)、带补充载 荷式安全阀。 10、有无背压平衡机构分类 背压平衡式安全阀、常规式安全阀。
第安全阀在常温状态下的最
高许用压力,高温设备用的安全阀 还应考虑高温下材料许用应力的降 低。安全阀是按公称压力标准进行 设计制造的。
排放压力: 阀瓣达到规定开启高
度时的进口压力。排放压 力的上限需服从国家有关
标准或规范的要求。
开启压力: 也叫额定压力或整定压力,是
置的实际升程。
流道直径: 对应用于流道面积的 直径。
流道面积:
指阀瓣进口端到关闭件 密封面间流道的最小截 面积,用来计算无任何 阻力影响时的理论排量。
安全阀的主要术语和定义
排放面积: 阀门排放时流体通道的最小
截面积。对于全启示安全阀,排 放面积等于流道面积;对于微启 式安全阀,排放面积等于帘面积。
指安全阀阀瓣在运行条件下开始升 起时的进口压力,在该压力下,开 始有可测量的开启高度,介质呈可 由视觉或听觉感知的连续排放状态。
安全阀的主要术语和定义
超过压力:
启闭压差:
排放压力与开启压
开启压力与回座压力之 差,通常用回座压力与开启
力之差,通常用开启压 压力的百分比表示,只有当
力的百分数来表示。 开启压力很低时采用二者压
全启式安全阀工作原理
全启式安全阀工作原理
全启式安全阀是一种常见的安全装置,用于防止压力容器或管道系统中的压力超过安全允许值,保证设备和人员的安全。
它的工作原理是基于流体的力学原理和密封装置的设计。
全启式安全阀通常由阀体、阀瓣、弹簧和密封圈等部件组成。
当系统中的压力超过设定值时,通过压力传感器或其他监测装置将信号传递给阀体。
阀体内部的弹簧会受到压力作用而产生弹力,将阀瓣向上推开,从而打开阀门。
当阀门打开时,超过设定压力的流体会通过阀体的出口进入系统外,从而减轻系统的压力。
同时,阀体内的压力也会下降,使得阀瓣由弹簧的作用下恢复原位。
一旦系统压力降低到设定范围内,阀瓣会重新关闭,停止流体的流出。
为了保证全启式安全阀的密封性能,阀瓣与阀座之间通常有一个密封圈。
在阀门关闭时,密封圈能够有效地防止流体泄漏,确保系统能够正常工作。
在阀门打开时,密封圈则起到导向流体的作用,确保流体能够按照正确的路径流出阀体。
总之,全启式安全阀的工作原理主要包括通过压力传感器感知系统压力、弹簧产生弹力将阀瓣打开、流体通过阀体流出系统、阀瓣恢复原位并关闭阀门,从而实现对系统压力的控制和调节。
安全阀基础知识学习培训
安全阀基础知识学习培训按结构及加载机构分类按其整体结构及加载机构的别同能够分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
1.重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
依照杠杆原理,它能够使用质量较小的重锤经过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并经过挪移重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不可能因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特殊是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后别易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量能够经过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就能够依照需要校正安全阀的开启(整定)压力。
弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置别受限制,而且因为对振动的敏感性小,因此可用于挪移式的压力容器上。
这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是别利的。
另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的妨碍而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时,常常要思考弹簧的隔热或散热咨询题,从而使结构变得复杂起来。
3.脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成,经过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂,通常只适用于安全泄放量非常大的锅炉和压力容器。
上述三种形式的安全阀中,用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
相关名词公称压力:表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,高温设备用的安全阀别应思考高温下材料许用应力的落低。
安全阀是按公称压力标准举行设计创造的。
开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的延续排放状态。
安全阀知识有关知识普及
安全阀知识有关知识普及通常,普通的阀门只是起到一个开关的作用,而安全阀除了有开关的作用外,还可以起到保护设备、防止事故发生的作用,是特种设计上非常重要的安全附件。
一、安全阀分类及特点1、按整体结构及加载机构分类安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、脉冲式和弹簧式三种。
用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
优点:重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
缺点:但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密。
②脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂,通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
③弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
优点:弹簧式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。
缺点:所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得复杂起来。
2、按阀瓣开启的最大高度和流道之比分类按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分,安全阀主要分为全启式安全阀和微启式安全阀两种。
安全阀知识点全掌握
安全阀知识点全掌握安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统免受超压的装置,它能够通过自动释放压力来保证系统的安全运行。
下面将介绍安全阀的相关知识点,包括安全阀的工作原理、分类、设计参数、选择和安装注意事项等内容。
一、安全阀的工作原理安全阀的工作原理是基于压力平衡原理,其内部设有一个调整弹簧,当压力超过设定值时,弹簧弹力大于被控制介质压力,阀门开启并通过排气室将介质排出,当压力降低到设定值以下时,阀门关闭,使系统保持在安全压力范围内。
二、安全阀的分类1.根据工作原理(1)弹簧式安全阀:通过弹簧力来调节阀门开启和关闭压力;(2)薄膜式安全阀:通过软骨膜的变形来实现阀门的开启和关闭。
2.根据结构特点(1)单座式安全阀:阀盖和阀座为一体,结构简单,适用于小流量和中低压力范围;(2)双座式安全阀:阀盖和阀座分开,流道更复杂,适用于大流量和高压力范围。
三、安全阀的设计参数1.弹簧式安全阀的设计参数(1)设计压力:最大允许工作压力;(2)设计温度:最高允许工作温度;(3)设计流量:单位时间内通过系统的介质流量;(4)排气容积:单位时间内通过安全阀的介质排放量。
2.薄膜式安全阀的设计参数(1)初始弯曲率:软骨膜在初始状态下的形状;(2)挠度:软骨膜在不同工作压力下的变形幅度;(3)开启压力差:软骨膜开始弯曲的压力差。
四、安全阀的选择1.参考标准:根据国家或行业相关标准进行选择;2.工作参数:考虑介质的压力、温度和流量等参数;3.设备类型:选择适用于具体设备类型和工作环境的安全阀;4.重要性级别:根据介质的危险性和流程的重要性确定安全阀的级别。
五、安全阀的安装注意事项1.安装位置:应尽量将安全阀安装在介质流动方向上,避免阀门闸板类外漏;2.排放管道:排放管道应妥善布置,避免介质喷溅和损坏设备;3.安全阀的密封和校验:定期检查安全阀的密封情况和校验安全阀的压力开启值;4.定期维护:对安全阀进行定期维护和检修,确保其正常工作。
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弹簧全启式安全阀基本
知识
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
弹簧全启式安全阀基本知识产品简介
弹簧全启式安全阀,它适用于大型火电机组的汽包、过热器以及其它蒸汽设备或管道作为超压保护装置,其主要性能指标符合ASMESecI和VIIIASTM和API527的规定。
1、结构简介
1.1弹性阀辩
本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀辩结构。
这种结构能大大减少变形,并且具有自密封作用,从而达到了较好的密封性。
1.2双调节圈
本类安全阀采用双调节圈结构,即在导向套和阀座上各配置一个调节圈(称为上、下调节圈)可以对安全阀的动作性能进行调整。
1.3开放式结构
本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽(保护罩)结构。
这种结构可确保安全阀无论在正常工作情况下,或安全阀开启情况下,其整定(开启)压力可保持在稳定状态。
2.运输和存放
本类安全阀应堵塞进出口后装箱运输,并在箱内加以固定。
运送时应避免剧烈振动,存放时应置于干燥通风的室内。
3安装
3.1进口管的装设
3.1.1 本安全阀必须垂直安装,并要求直接安装在容器或管道的接头上,进口管道的内径应不小于安全阀的进口通径,并尽可能地短,其压降必须小于3%开启压力。
3.1.2 进口管的支撑
是否需要对进口管道或阀门加以支撑,应由用户考虑到安全阀排气反作用力的影响加以确定。
3.2 排放管的装设
3.2.1 排放管的内径应不小于安全阀的排出口通径,其阻力应尽可能地小。
安全阀排放时,排放管道中的压降必须小于20%开启压力。
3.2.2 排放管道必须加以适当的弹性支撑,以防止管道应力(包括热应力)附加到安全阀上。
3.2.3 原则上一个安全阀单独使用一根排放管为佳,如两个以上安全阀共用一根集合管时,集合管的排放面积要足够大(应不小于各个安全阀出口截面积的总和的1.25倍),排放管的导入集合管处流向的转折要尽可能地小。
3.2.4 在排放管靠近安全阀出口法兰的弯管底部,必需设置疏水管道或排泄螺塞,以便排去排放管中积聚的冷凝水。
4.系统水压试验时安全阀的调整
在这种情况下应松开阀顶部锁紧螺母,然后将螺栓(testgag)向下旋至与阀杆顶部接触并拧紧(参见图1)。
此时即可进行系统水压试验。
水压试验完成后,将螺栓(testgag)恢复至原来位置(参见图2),并用螺母锁紧。
5.安全阀的调整
5.1 预整定
安全阀装配后一般应先在常温空气试验台上调整其整定压力。
5.2 被保护设备内腔的清洁度对安全阀动作后的密封性影响很大,因此在安全阀进行工况调试前应(借助放空阀等)将系统内的杂物尽可能排去。
5.3 工况调试前应先除去排放管道内的积水。
5.4 开启压力的调整
由于安全阀预整定时的状况(介质及其温度等)与实际工况有一定的差异,因此工况下的实际开启压力和预先整定的压力间往往有一定的偏差,所以在实际工况下需作适当调整调整方法如下:
首先拧松调整螺杆锁紧螺母,若实际开启压力偏低,则按顺时针方向旋转调整螺杆,使之向下移动,以使开启压力有所提高;反之,则按逆时针方向旋转调整螺杆使之向上移动,每次调整完毕后应拧紧锁紧螺母,进行起跳试验,直到开启压力符合规定值。
5.5 排放压力和回座压力的调整
5.5.1 本安全阀装设了二个调节圈,称为上、下调节圈。
若排放压力和回座压力不符合规定的要求时,可利用上、下调节圈来进行调整。
需注意的是:
调整时安全阀进口压力约为开启压力的75%~85%,调试时根据实际情况在此范围内定值,以防调整时阀门突然开启,酿成事故。
其次,调整时应先取下调节圈固定螺钉,然后用螺丝刀之类工具从螺孔中伸进去拨动调节圈上齿轮,使调节圈左右转动。
当上调节圈向左旋转时,调节圈位置下降,回座压力降低;反之,向右旋转时,其位置上升,阀的回座压力升高。
当下调节圈向左旋转时,其位置下降,排放压力有所提高,回座压力也随之升高;反之向右旋转时,其位置上升,排放压力降低,同时回座压力也有所下降。
调节圈调整完毕后,必须装上固定螺钉并拧紧,使其端部置于调节圈相邻二齿之间的凹槽内,以保持调节圈仍能作微量的转动为限。
6 密封面修复
阀瓣、阀座密封面宜采用专用研磨工具和研磨砂进行维修。
修复后密封面应尽可能平整,并保持与密封面轴心线垂直,其表面粗糙度要求至少为Rz0.8(Ra0.1)。
7. 其他
7.1 用户订货时必需在订货合同中注明是否需要制造厂负责现场工况调试。
7.2 本类安全阀用户非经与制造厂联系,不得随意解体阀门。
本公司对上述产品负全责,非本公司人员如对上述产品擅自解体,或自行调整,应对除质量以外所产生的问题负责,包括因此而涉及的费用。
7.3 本公司竭诚为用户做好产品售后技术服务工作,如遇本说明书未提及的问题,应及时与我公司联系,以便取得最佳的处理方法。
7.4 阀瓣、阀杆、阀瓣座为最易损坏部件,应有适量备件,以便及时更换。