封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
不同类型安全阀的优缺点比较
不同类型安全阀的优缺点比较安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于各种工业领域，包括化工、制药、石油、天然气等行业。
不同类型的安全阀在结构和功能上有所差异，各自具有一系列的优缺点。
本文将对不同类型安全阀的优缺点进行比较，以帮助读者更好地了解它们的特点和适用范围。
1. 弹簧式安全阀弹簧式安全阀是最常见也是最简单的一种安全阀。
其工作原理基于压力作用在弹簧上时的变形，从而通过控制阀内的开度来释放过高的压力。
弹簧式安全阀的优点包括：1.1 结构简单，制造成本低廉；1.2 响应速度快，可以在压力超过设定值后立即打开；1.3 适用范围广，可满足大多数工业场景的需要。
然而，弹簧式安全阀也存在一些缺点：1.4 准确度相对较低，设定压力与实际压力存在一定的误差；1.5 只能单向放气，在排气时需要排放相当大的气体量；1.6 有一定的故障率。
2. 螺杆式安全阀螺杆式安全阀是通过螺杆运动来控制阀内部的阀芯位置以实现压力调节和排放过高压力的功能。
螺杆式安全阀的优点包括：2.1 可调节性能好，可以根据需要灵活地调整设定压力；2.2 自应回收性能好，排气后能立即关闭，无需外部辅助力；2.3 适用于高压和超高压环境。
螺杆式安全阀的缺点包括：2.4 结构相对复杂，制造和维护成本较高；2.5 响应速度相对较慢，需要一定的动力和时间来完成螺杆的运动；2.6 需要定期进行维护和检查，以确保运行状态良好。
3. 电动安全阀电动安全阀是一种通过电机驱动来控制阀门开启和关闭的安全阀。
电动安全阀的优点包括：3.1 自动控制性能好，可以实现远程操作和自动化控制；3.2 可以实现智能调节，根据具体的工况和需求来调整设定压力；3.3 响应速度快，可以迅速实现开关动作。
但电动安全阀也存在以下缺点：3.4 成本较高，包括设备本身和电气控制系统的投入成本；3.5 对电源稳定性要求高，如果电源不稳定可能影响电机的运行；3.6 需要定期维护和检查，确保电机和控制系统的正常运行。
安全阀的分类
安全阀的分类安全阀的安装和使用①进口管的装设；安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。
当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。
②排放口的装设；安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。
在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。
③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。
安全阀的选用原则1。
蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；2。
液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀；3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀;4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7。
若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。
当介质压力达到开启压力的75％以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8。
若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀；9。
若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀；10。
若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
设置安全阀的四大要点用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。
当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值（即阀门开启压力）时,安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降.当压力下降到略低于正常工作压力的某一值（即阀门回座压力)时,安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。
设置安全阀时应注意以下几点：（1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分.(2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连.当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施.(3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米(m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-封闭式与开放式弹簧安全阀的区别按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。
1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。
2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。
3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。
微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。
全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。
其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀开启高度介于微启式与全启式之间。
即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
直接作用式和非直接作用式安全阀的区别安全阀按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
1.直接作用式安全阀直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。
这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。
弹簧式安全阀使用说明书(中文)
乐仪弹簧全启式安全阀使用说明书中国•四川乐山市热工仪表有限公司一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点：1、工作压力级（压力等级）的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。
工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。
而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。
同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。
具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。
选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件（1）公称管径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。
即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。
被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
（2）材质的确定选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。
一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。
对材质有特殊要求时，可在订货时与我单位商定解决。
(3)特殊结构安全阀的选用1）带散热器安全阀这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。
安全阀的分类及适用范围
安全阀的分类及适用范围
安全阀是一种用于保护工业过程的设备，当压力超过设定值时，安全阀会自动启动，释放过压，保护设备的安全。
根据不同的使用需求和工作条件，安全阀可以分为多种类型，以下为常见的安全阀分类及其适用范围：
1. 弹簧式安全阀：根据压力差在弹簧作用下运动的阀芯来调节压力，适用于中小流量和低压系统。
2. 活塞式安全阀：通过活塞在压力差作用下运动来调节压力，适用于中等流量和中等压力系统。
3. 软密封式安全阀：采用柔性材料来实现与密封面的配合，具有良好的密封性能和使用寿命，适用于高温、高压、腐蚀等环境。
4. 伺服式安全阀：通过电、气、液等信号来实现自动控制，适用于高精度、高要求的系统。
除以上几种类型之外，还有冷却式安全阀、液压式安全阀等。
不同的安全阀类型适用范围不同，必须根据具体使用条件进行选择。
在使用安全阀时，需要注意以下几点：
1. 安全阀在使用前要进行校验和试验，确保其正常工作。
2. 安全阀的设置压力必须与系统工作压力匹配，并且要避免在工作过程中频繁调整设置压力。
3. 安全阀要定期检测和维护，确保其灵敏度和可靠性，以保证其在需要时能够及时启动。
4. 同一系统中应配备多个安全阀，以确保系统安全可靠性。
5. 安全阀应设置在系统的高压点，以便及时释放过压，确保系统安全。
综上所述，安全阀在保护工业过程中发挥着重要的作用。
通过选择适当的安全阀类型和注意使用维护，可以有效地确保工业过程的安全可靠性。
压力容器的安全附件
7 新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行 调试后，才准安装使用。 8 安全阀一般每年至少校验一次，拆卸进行校 验确有困难的应采用现场校验（在线校验）。
9 安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：
（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复；
（2）安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐 蚀、生锈。
（3）安全阀造型错误。
5 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限 制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应备有防止随便 调整螺钉的铅封装置。
6 安全阀的安装应符合几点要求：
（1）安全阀应垂直安装，并应安装在压力容器的液面以上气相 空间部分；或装设在与压力容器气相空间相连接的管道上。 （2）压力容器与安全阀的连接管和管件的通孔，其截面积 不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。 （3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则 该连接口入口的截面积应至少等于这些截面积的进口截面积总和。 （4） 安全阀装设位置应便于检查和维修。
三 对安全阀的要求
1 安全阀应选用经省级以上（含省级）安全监察 机构批准的企业的合格产品。 2 安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要。 3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度危害介质 的压力容器，应在安全阀的排出口设置导管，将排 放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接 派入大气。 4 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计 压力的1.05-1.10倍，回座压力不低于开启压力 0.8倍。
第三章 安全附件
压力容器的主要安全附件有：安全阀、爆破片、 压力表、液位计、温度计、紧急切断装置和快开 门式压力容器的安全联锁装置。
第一节 安全阀
一 安全阀的类型 （一）按加载机构分类： 1 重锤式安全阀 2 弹簧式安全阀 弹 簧 式 安 全 阀
安全阀的简介
组成及工作原理
先导式安全阀由主阀和导阀组成。主阀、 导阀用导压管连通，由导阀感测被控压力 信号并控制主阀的启闭，正常情况下，其 工作原理是：
工作原理
（1）当安全阀的阀前压力低于整定压力时，先导阀整定弹簧将阀 芯推向阀座密封面，气体介质经导阀进口进入主阀阀芯上腔，使阀芯 下移贴紧阀座，导阀和主阀都处于无泄漏的关闭状态。 （2）当阀前压力达到或高于整定压力时，介质压力克服整定压力， 弹簧将导阀阀芯向上移，导阀受力面积由阀芯面积转化为活塞受力面 积，受力面积增加上升力增大，导阀开启。主阀阀套上腔内的气体从 导阀出口排出，主阀打开，介质迅速排放，活塞行程到最大位置。 （3）当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力 使活塞上下两端产生面积压差平衡，启闭压差由活塞上下两端面积压 差平衡实现。 当阀前压力降回到工作压力以下时，在较小弹簧力作用下，阀芯 下移实现其密封。导阀关闭，主阀也就随之而关闭。
性能特点（优点）
（1）先导式安全阀--在普通弹簧安全阀的基 体上，增设了先导机构，使安全阀具有先导式安 全阀和普通式安全阀的双重作用。 （2）先导式安全阀设计巧妙、原理正确、结 构紧凑、新颖，技术性能可靠，气泡级密封，精 度高，节能效果明显 。 （3）动作精度高，排放压力大，能够在超过 整定压力非常小的范围内泄压排放，复位准确， 密封可靠，工作稳定性好。
主要结构
（5）当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力 使活塞上下两端产生面积压差平衡，启闭压差由活塞上下两端面积压 差平衡实现，在较小弹簧力作用下，阀芯下移实现其密封。故精度高， 稳定性好，复位准确。(阻尼孔有减压的作用，调节孔的开口大小， 孔两侧的压力差的值就会发生变化，也就是说孔越小，压差越大，孔 越大，压差越小 压差发生变化后会推动阀芯相应的移动，从而达到 平衡) （6）阀座喷嘴具有足够的余量以承受多次的挤压和再加工，现场 可以更换安全阀的阀座喷嘴，以改变阀座流道孔的通径。
安全阀介质有哪些类型
安全阀介质有哪些类型
安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。
安全阀一般按结构形式分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀、脉冲式安全阀，其中弹簧式安全阀应用最为普遍;按连接方式分为螺纹安全阀和法兰安全阀。
安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险。
按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
1.全封闭安全阀
全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。
易燃气体的容器。
2.半封闭式安全阀
半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
3.开放式安全阀
开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别随着工业技术的不断进步，弹簧安全阀在各行各业得到了广泛的应用。
弹簧安全阀是一种安全阀门，它能够控制流体的压力，保证系统的安全。
在弹簧安全阀的种类中，封闭式弹簧安全阀和开放式弹簧安全阀是两种常见的形式。
本文将重点探讨这两种安全阀的区别。
弹簧安全阀的基本原理要了解封闭式和开放式弹簧安全阀的区别，先要了解弹簧安全阀的基本原理。
弹簧安全阀是利用阀内压力与阀外压力的平衡关系来控制流体的，一般由阀盖、弹簧、阀芯、密封圈以及阀座等组成。
当管道内压力超过设定值时，阀芯被向上推动，使得阀门打开，流体可以顺畅地流出，直到管道内压力下降到安全值。
封闭式弹簧安全阀封闭式弹簧安全阀是一种封闭式的阀门体系，其阀杆、阀芯和弹簧都安装在一个密封的罐体内。
在正常情况下，弹簧保持着一定的张力，使得阀门保持关闭状态。
当管道内压力达到设定值时，弹簧会被压缩，推动阀芯和阀杆向上，阀门就会打开，流体就可以顺畅流出。
封闭式弹簧安全阀的主要特点是封闭式结构，能够提供更好的密封性，有效地防止了流体喷溅和泄漏，保障了系统的安全性。
此外，由于弹簧处于密封罐内，不容易受到外界的影响，保持了较高的阀门精度和稳定性。
开放式弹簧安全阀开放式弹簧安全阀不同于封闭式的结构，其弹簧和阀杆是暴露在阀门外部的。
当管道内压力超过设定值时，弹簧会被压缩，推动阀杆上移，从而打开阀门。
流体就可以通过阀门被释放出去。
开放式弹簧安全阀常用于液体介质，如水、油等。
和封闭式弹簧安全阀相比，开放式弹簧安全阀的主要特点是结构简单、操作方便。
此外，由于阀杆直接暴露在外部，使得阀门的驱动力较小，响应速度比封闭式弹簧安全阀更快，特别适用于流量波动较大的介质。
此外，开放式弹簧安全阀还具有抑制液锤效应的功能。
结论了解了封闭式和开放式弹簧安全阀的区别之后，可以根据具体的使用情况选择不同的安全阀。
封闭式弹簧安全阀特别适用于对安全要求较高的场合，其密封性能和稳定性能更受到青睐。
安全阀 分类
安全阀分类安全阀是一种用于保护设备或系统的安全装置，其作用是在设备或系统中压力超过设定值时，自动打开，释放压力，以防止设备或系统发生过压或爆炸等危险情况。
根据其工作原理和应用领域的不同，安全阀可以分为多种类型。
一、按工作原理分类1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是一种常见的安全阀类型，其工作原理是通过弹簧的压力来控制阀门的开启和关闭。
当设备或系统中的压力超过设定值时，弹簧受到压力作用，阀门打开，释放压力，当压力降低至设定范围内时，弹簧重新闭合阀门，停止释放压力。
2. 螺杆式安全阀：螺杆式安全阀是一种通过螺杆来控制阀门开启和关闭的安全阀。
当设备或系统中的压力超过设定值时，螺杆受到压力作用，阀门打开，释放压力，当压力降低至设定范围内时，螺杆重新闭合阀门，停止释放压力。
3. 薄膜式安全阀：薄膜式安全阀是一种通过薄膜的变形来控制阀门开启和关闭的安全阀。
当设备或系统中的压力超过设定值时，薄膜受到压力作用，变形使阀门打开，释放压力，当压力降低至设定范围内时，薄膜恢复原状闭合阀门，停止释放压力。
二、按应用领域分类1. 锅炉安全阀：锅炉安全阀是用于锅炉系统中的安全装置，用于保护锅炉系统免受过压的危害。
锅炉安全阀一般采用弹簧式或螺杆式结构，具有准确的调定压力和快速的响应速度。
2. 压缩机安全阀：压缩机安全阀是用于压缩机系统中的安全装置，用于保护压缩机和相关设备免受过压的危害。
压缩机安全阀一般采用弹簧式或螺杆式结构，具有较高的耐压能力和稳定的工作性能。
3. 石油化工安全阀：石油化工安全阀是用于石油化工系统中的安全装置，用于保护石油化工设备免受过压的危害。
石油化工安全阀一般采用螺杆式或薄膜式结构，具有耐腐蚀性和高温高压下的可靠性能。
4. 汽车安全阀：汽车安全阀是用于汽车发动机中的安全装置，用于保护汽车发动机免受过压的危害。
汽车安全阀一般采用弹簧式或螺杆式结构，具有小巧轻便和快速响应的特点。
总结起来，安全阀是一种重要的安全装置，根据其工作原理和应用领域的不同，可以分为弹簧式、螺杆式和薄膜式安全阀等多种类型。
安全阀的基本分类及工作原理
安全阀的基本分类及工作原理安全阀是一种用于保护压力容器或系统的关键安全设备。
它可以在系统压力超过设定值时自动打开阀门，释放过高的压力，以保护系统免受压力超负荷损坏的风险。
安全阀的基本分类包括弹簧式安全阀、常闭式安全阀、常开式安全阀和断电自动关闭阀。
1.弹簧式安全阀弹簧式安全阀是最常用的一种。
它由主阀、弹簧、调节螺母、密封圈等部分组成。
当系统压力超过设定压力时，弹簧将被压缩，主阀打开，释放过高的压力，保护系统。
弹簧调节螺母可以用来调整设定压力，根据需要进行调解。
2.常闭式安全阀常闭式安全阀在正常工作状态下保持关闭状态。
只有当系统压力超过设定压力时，它才会自动打开，释放压力。
这种阀门的主要组成部分包括阀座、阀体、阀盖、活塞、弹簧等。
在设定压力下，弹簧通过活塞推向阀座，使阀门紧闭。
当系统压力超过设定压力时，弹簧被压缩，活塞移动，从而打开阀门，释放过高的压力。
3.常开式安全阀常开式安全阀在正常工作状态下保持打开状态，只有当系统压力低于设定压力时，阀门才会关闭。
这种阀门的主要组成部分包括阀座、阀体、阀盖、弹簧等。
在设定压力下，系统压力将阀盖向下压，阀座密封，阀门关闭。
当系统压力低于设定压力时，弹簧的作用下，阀盖被抬升，阀门打开，允许流体通过。
4.断电自动关闭阀断电自动关闭阀，也称为电磁阀或电动安全阀，使用电动机或电磁力来控制阀门的打开和关闭。
在正常工作状态下，电动机或电磁力保持阀门打开。
当系统压力超过设定压力时，电动机或电磁力会失效，阀门关闭，释放压力。
这种阀门通常具有更高的灵敏度和控制精度，因为它使用电气元件来控制阀门的动作。
安全阀的工作原理：安全阀的工作原理基于压力差和弹簧原理。
当系统压力超过设定压力时，安全阀将打开阀门，通过释放过量的压力来保护系统。
在弹簧式安全阀中，压力作用于主阀，并通过弹簧施加压力来保持阀门关闭。
当系统压力超过设定压力时，压力将弹簧压缩，使主阀打开，从而释放过高的压力。
当系统压力下降到设定压力以下时，弹簧将主阀关闭，恢复原来的状态。
安全阀及泄放阀的区别及选用
安全阀和泄压阀的区别和选择摘要：从概念入手，详细介绍了安全阀和泄压阀的区别和选择。
并分析了国内主要的安全阀系列，列出了选用安全阀选用一般规则。
一概念：1、安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能直接关系到设备和人员的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
2、安全阀的定义：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看,型封闭带板手全启式安全阀，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，必要条件是阀门必须经技术监督部门批准，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多问题。
如果我们想明确定义安全阀和泄压阀，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）由阀门前介质的静压驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀由阀门前介质的静压驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，通常，用于锅炉等大型储能压力容器的安全装置称为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
安全阀分类与优缺点
安全阀分类与优缺点1、按整体结构及加载机构的不同安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
01重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
02弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
03脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
2、按介质排放方式的不同按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
01全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃气体的容器。
02半封闭安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
安全阀的分类、选型及安装规范要求
安全阀的分类、选型及安装规范要求安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备的安全附件，能够有效预防由生产装置超压引起的爆炸事故。
因此，安全阀在化工装置中非常重要。
要想透彻了解安全阀，就得从它的分类、特点、选型及安装要求开始。
一、安全阀分类及特点1.按整体结构及加载机构的不同安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
②弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
③脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
2.按介质排放方式的不同按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
安全阀型编制方法
安全阀型号编制方法安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用作手动开启。
全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。
安全阀型号编制方法阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成：1A234 - 56其中：1 表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略）A 表示阀门类型代号（A表示安全阀）2 表示连接形式代号（表一）3 表示表示结构形式代号（表2）4 表示阀座密封面或衬里材料代号（表3）5 表示公称压力数值6 表示阀体材料代号（表4）表一表二阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。
表三注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
如表四所列。
表四注：PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体，省略本代号。
型号示例：A42Y-16C 表示：弹簧封闭全启式安全阀，法兰连接，密封面材料硬质合金，公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
安全阀整定压力分级（MPa）安全阀进出口法兰规定??? 法兰压力级按表5规定，进出口通径按表6规定。
（MPa）表五表六安全阀的选型安全阀的分类安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类(1)按使用介质分：蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表）液体用安全阀（通常以A41H型为代表）（2）按公称压力分：低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa 的安全阀高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀（3）?按适用温度分：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。
安全阀的分类
安全阀的分类集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-第四节安全阀的分类安全阀形式繁多，基本的分类通常按以下几方面；一、按作用原理分类（1）直接作用式安全阀这类安全阀依靠工作介质压力直接产生的作用力克服弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。
它具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。
但因为依靠机构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。
同时，当被保护系统正常运行时，这类安全阀关闭件密封面的比压力决定于阀门开启压力同系统正常运行压力之差，是一个不大的值。
（2）非直接作用式安全阀这类安全阀不是或不完全是在工作介质的直接作用下开启的。
它们又分为下列两种主要形式：l)先导式安全阀这种安全阀的主阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。
而导阀本身是一个直接作用式安全阀。
有时也采用其他形式的阀门，例如电磁泄放阀来作用导阀，或者把它同直接作用式导阀并用，即对同一主阀设置多重导阀控制管路，以提高先导式安全阀的可靠性。
先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。
先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。
同时，它的动作很少受背压变化的影响。
基于上述原因，先导式安全阀同直接作用式安全阀一样得到了广泛的应用。
这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀两者有关，动作也不如直接作用式安全阀那样直接和敏捷，而且，结构较复杂。
为了提高可靠性，国家法规规定对这类安全阀要采用多重控制管路，这就更增加了其结构的复杂性。
目前，国内已有安全阀厂家开发出双作用的图1-1-3一种先导式安全阀。
2）带动力辅助装置的安全阀这种安全阀借助于一个动力辅助装置(如：空气或蒸汽抚力、电磁力等作用)，可以在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。
但必须注意的是如果辅助装置失灵，安全阀仍必须能如直接作用式安全阀一样动作。
安全阀详解
科技名词定义中文名称：安全阀英文名称：safety valve 定义：进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开的自动泄压阀门。
是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件。
应用学科：电力（一级学科）；锅炉（二级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件，应经常检查，使之安全可靠。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
作温度）自动启闭，一般安装于封闭系统的设定义安全阀（Safety Valve ，又称泄压阀 Relief Valve ）是根据压力系统的工作压力（工安全阀备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时，自动开启泄压或降温，保证设备和管道内介质压力（温度）在设定压力（温度）之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
作用安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力分类简介安全阀安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的形式和结构
安全阀的形式和结构安全阀是一种用来控制和调节系统压力的装置，当系统压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放压力，以保护系统不受损坏或爆炸。
1.弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀，一般由阀体、阀盖、弹簧、阀杆和阀芯等组件组成。
阀芯与阀座之间通过弹簧连接，当系统压力超过设定值时，阀芯被压力推动，弹簧被压缩，阀芯离开阀座，压力得以释放。
弹簧式安全阀具有结构简单、可靠性高、启闭速度快等优点，广泛应用于各种工业领域。
2.水力式安全阀：水力式安全阀是利用流体介质对阀瓣产生的力来平衡弹簧力，实现阀芯的自动启闭。
它由阀体、阀瓣、弹簧、锥盘、调压螺杆等组件组成。
当系统压力超过设定值时，介质会进入锥盘下方的控制腔体，使得锥盘上方的阀瓣上升，压缩弹簧，从而打开阀口，释放压力。
水力式安全阀具有调节灵活、启闭准确等特点，广泛应用于石油、化工等行业。
3.超高压安全阀：超高压安全阀适用于工作压力较高的系统，其结构和原理与弹簧行安全阀类似，但要求更高的密封性和耐压性。
超高压安全阀一般采用金属密封结构，通过锥形阀座与阀瓣的配合来实现压力的调节和控制。
超高压安全阀通常由阀体、锥形阀座、阀瓣、调节螺杆、密封环等组件组成。
4.蒸汽安全阀：蒸汽安全阀用于蒸汽系统中的压力调节和保护，阀门结构相对简单，一般由阀体、阀盖、阀座、弹簧等构成。
蒸汽安全阀通常安装在锅炉、压力容器等设备的高压处，当压力超过设定值时，阀门打开，释放蒸汽，以保护设备的安全运行。
总之，安全阀的形式和结构多种多样，不同的类型适用于不同的应用场景和工况要求。
在选择安全阀时，需要根据系统的工作压力、介质的性质、流量要求等因素进行综合考虑，并确保安全阀能够可靠地启闭和调节压力，以保障系统的安全运行。
弹簧式安全阀选用和使用
弹簧式安全阀选用与使用上海凯特阀门制造有限公司二○○三年六月一、安全阀的选用安全阀用在受压设备、容器或管路上作为超压保护装置。
当设备压力升高超过允许值时，阀门开启，继而全量排出，以防止设备压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应及时关闭。
从而保护设备安全运行。
安全阀动作的可靠性直接关系到设备乃至人身的安全。
而按照被保护设备的工作条件正确选用安全阀，是保证安全阀正常工作，甚至关系安全阀能否起到安全保护作用的先决条件。
选用安全阀涉及到两个方面的问题：一方面是被保护设备或系统的工作条件，例如工作压力、允许超压限度；防止超压所必需的排放量；工作介质的特性、工作温度等等；另一方面则是安全阀本身的动作特性和参数指标。
下面主要从安全阀的角度来说明选用的要点：1．安全阀型号编制方法1．1标准阀门的型号编制方法标准阀门的型号通常按照一机部标准JB308-75《阀门型号编制方法》来编制，系由下列六个部分组成：┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐│Α│││││││—││││└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘┃┃┃┃┃┃类型代连接结构阀座密封公称阀体号(A表形式形式面或衬里压力材料示安全代号代号材料代号数值代号阀）(表1) (表2) (表3) （表4）对于低温（低于－40℃）、保温（带保温夹套）；带波纹管的和抗硫（抗硫化氢腐蚀）安全阀，分别在类型代号“A”前加“D”、“B”、“W”和“K”来表示。
连接形式代号用阿拉伯数字表示，如表1所列。
结构形式代号亦用阿拉伯数字表示，如表2所列。
表2注：1. 带散热器安全阀在结构形式代号后加下标s2. 封闭微启式结构, 若带扳手, 则在结构形式代号后加下标B3. 阀瓣是弹性结构的安全阀, 在结构形式代号后加下标T阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表3所列。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表4所列。
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示，当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
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编订：__________________审核：__________________单位：__________________封闭式与开放式弹簧安全阀的区别Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7358-15 封闭式与开放式弹簧安全阀的区别使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。
1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。
2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。
3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。
微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。
全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。
其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀开启高度介于微启式与全启式之间。
即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
直接作用式和非直接作用式安全阀的区别安全阀按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
1.直接作用式安全阀直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。
这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。
但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。
2.非直接作用式安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置安全阀。
先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制安全阀的。
而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。
先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。
先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。
同时，它的动作很少受背压的影响。
这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。
带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。
这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。
同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。
按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。
微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。
在水管道上，应采用微启式安全阀；在蒸汽管道上，可根据所需排放量的大小，采用全启式安全阀或微启式安全阀。
压力安全阀选用原则压力安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,压力安全阀它是压力容器最为重要的安全附件之一,压力安全阀它的功能是当容器内压力超过某一定值时,压力安全阀依靠介质自身的压力自动开启阀门,压力安全阀迅速排出一定数量的介质。
压力安全阀当容器内的压力降到允许值时,压力安全阀又自动关闭,压力安全阀使容器内压力始终低于允许压力的上限,压力安全阀自动防止因超压而可能出现的事故,压力安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。
其主要代表有意大利OR0485、0480及1831系列压力安全阀。
压力安全阀的选用原则:1.蒸汽锅炉压力安全阀，一般选用敞开全启式弹簧压力安全阀 S10系列；2.液体介质用压力安全阀，一般选用微启式弹簧压力安全阀S10系列；3.空气或其他气体介质用压力安全阀，一般选用封闭全启式弹簧压力安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用压力安全阀，一般选用全启式内装压力安全阀；5.采油井出口用压力安全阀，一般选用先导式压力安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路压力安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式压力安全阀7.若要求对压力安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的压力安全阀。
当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查压力安全阀开启的灵活性；8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式压力安全阀使用温度超过300℃及敞开式压力安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的压力安全阀；9.若压力安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管压力安全阀；10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管压力安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
压力安全阀的安装和维护应注意以下事项：1.各种压力安全阀都应垂直安装。
压力安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
压力安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
对使用中的压力安全阀应作定期检查。
安全阀选用原则1、形式及材料安全阀的形式按加载方式来选，工作压力不高、温度较高的容器大多选杠杆式，高压容器一般多选用弹簧式；按气体排放方式选，如容器内介质为有毒、易燃、易爆的气体或为制冷剂和其他会污染大气的气体，应选用封闭式，空气或其他无害气体可采用半封闭式或敞开式；按开启程度来选，高压容器及安全泄放量较大而强度裕度不多的中、低压容器都可采用全启式安全阀，以减少容器的开孔面积。
当介质为空气、水蒸气及要求安全阀作定期开启检验时，应选用带扳手的，而对于有毒、易燃、易爆介质除非有特殊要求，一律选用不带扳手的，若需要带扳手时则应选用封闭式带扳手的安全阀。
安全阀的阀体材料若无特殊要求，当阀的公称压力小于等于1.6MPa 时，选灰铸铁；公称压力小于等于2.5MPa时选碳素钢；对腐蚀性介质，选不锈钢，温度较高时宜选铬钼钢。
2、额定泄放量安全阀的额定泄放量必须大于等于容器的安全泄放量。
安全阀的额定泄放量可由其铭牌查取，容器的安全泄放量可按GB150-1998的有关规定计算。
适当的额定泄放量使安全阀开启时，阀瓣迅速开启并稳定地保持在泄放状态，容器内最大压力始终在容器允许承受的压力范围内，待压力下降后阀门关闭无阀瓣振荡现象。
若额定泄放量过小，则使容器内压力超过允许承受的压力而造成危险，特别是对压缩性很小的液体介质危险性更大。
但若额定泄放量过大，因泄放面积太大，阀瓣开启时介质迅速泄放，使容器内安全阀附近的压力急剧下降到回座压力，刚升起的阀瓣很快又回落到阀座，产生剧烈的撞击而关闭，然而远离阀门处的高压并未消除，当安全阀附近的压力又升到开启压力时，阀瓣再次开启，如此反复，对阀瓣和密封面造成损伤，当用于液体介质时还会引起系统的水击现象。
3、工作压力范围安全阀的最大工作压力不得高于其自身的公称压力，否则阀体强度不够，也不要选用过高公称压力的阀，这样不仅投资高且开启精度也受影响。
安全阀铭牌上所载明的公称压力是阀体在工作温度不超过200℃时所允许承受的最高压力，超过200℃后允许承受的压力将低于其公称压力。
安全阀的公称压力与不同温度下允许承受的最大压力见表7-1。
安全阀的安装与调试注意事项（1）安全阀应与容器本体直接连接并装在容器最高处，对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间，用于液体的安全阀应装在正常液面以下，而且安全阀进口管的公称直径不得小于15mm。
因特殊原因难以装在容器本体上时，可考虑装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构，防止增加管路阻力、引起污物积聚发生堵塞等。
（2）无论安全阀装在何处，在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均不得小于安全阀的进口面积。
如果一个连接口上装有数个安全阀，则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总和，最好是总和的1.25倍。
（3）在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀，但对于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器，为便于对安全阀进行更换、清洗，可以在容器和安全阀之间装截止阀，但此截止阀的结构和通径尺寸不得阻碍安全阀的正常泄放，当容器正常工作时，该截止阀必须处于全开状态并加铅封。
（4）安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能，则应考虑有自动排除设施；封闭式安全阀排放管的内径不得小于安全阀出口管的公称直径。
排放管原则上应一阀一根，并禁止在排放管上装任何阀门，当两个以上安全阀共用同一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口管截面积的总和，并适当考虑排放管的压力降，不使安全阀产生明显的背压。
对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学反应的气体不能共用一根排气管。
（5）新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力，并检查关闭件的密封性。
开启压力可通过调节加在阀瓣上的载荷，如杠杆式安全阀的重锤质量或位置，弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的位置（在正确选择弹簧压力级的基础上），回座力可通过调整安全阀的上下调节圈的位置来达到。
（四）安全阀的使用与管理选择得当、安装正确的安全阀还应通过合理地使用和管理才能发挥其作用。
日常使用中，为确保安全阀的良好工作状态，应加强维护与检查，保持阀体清洁，防止阀体及弹簧锈蚀，防止阀体被油垢、异物堵塞，要经常检查阀的铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动，发现泄漏应及时更换或检修，禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母，或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等）的方法消除泄漏。
为了防止阀瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住，对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不会造成环境污染的其他气体的安全阀，应定期扳动扳手进行入工排气，以冲刷污物。