安全阀知识点全掌握

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安全阀最全知识总结(含安装要点)

安全阀最全知识总结（含安装要点）

1、安全阀概况

安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因

为安全阀为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是

要起到保护设备的安全。

安全阀在启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管

道内的介质压力升高超过规定值时，是通过向系统外排放介质，来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。

随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项

目工程越来越多。鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过

程中起到至关重要的作用。

安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽

车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。

2、安全阀的类别

安全阀口径一般都不大，常用的都在D N15m m-DN80m m之间，超过150m m一般都称为大口径安全阀。

安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。根据安全阀的整

体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式4

种。根据与管道的连接方式不同又可以分为螺纹安全阀和法兰安全阀。

工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安全阀。

3、安装方法

作为整个设备系统调试的一部分，当安全阀初次开启时，阀座经常会受到损坏，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。为了确保外来杂质不进入安全阀内，整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗，安全阀应安装在污垢，铁锈和碎屑不会聚集的地方。

安全阀基本知识

4、按连接方式分： A.法兰连接；B.螺纹连接(使用在工作压力比较低的)；C.焊接 5、按结构形式分： A.杠杆重锤式安全阀；(动力车间锅炉上使用) B.弹簧式安全阀； C.微启式(阀瓣高度为阀座通径的1/40—1/20，如 A27W—10T、A47H —16C D.全启式安全阀：如A42Y—16C，开启高度1/4 E.全封闭式A42Y—16C F.半封闭式A48Y—16C D.奇数是微启式偶数是全启式
四、安全阀常见故障及其排除方法
1.安全阀阀门漏泄
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：
B：安全阀基本技术要求： 1、蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75％以上时，能利用扳手将阀提升。 2、对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩、垫片外的泄漏。
E：密封压力：1.空气或其他气体用以及水或其他液体，用安全阀的密封试验压力，当整定压力小于0.3 MPa时，此整定压力低 0.03 MPa；当整定压力大于或等于0.3 MPa 时，为90％整定压力。 2.蒸汽用安全阀密封压力为90%整定压力为最小值

安全阀的基础知识

1、安全阀的基本知识

（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。

（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。

（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。

（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。

（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。

（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。

（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。

（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。

（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。

（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。

（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。

（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。

（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。

安全阀的基础知识

注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加 G ”汉语拼音字母

安全阀的基础知识

一、安全阀型号表示的意思

阀门的型号编制方法如下:

冏座巒封面或衬里材料代号

貉極式代号

—连概式代号传动方式代号

类型代号

如 A42Y-16C 、A44Y-16C

安全阀结构形式

代号

带散热片

全启式

0 弹簧

封闭

微启式

1 全启式

带板手

全启式 4 双弹簧微启式

不封闭

微启式

7 全启式 8 带控制机构

微启式

全启式

6 脉冲式

、安全阀的结构形式代号

公称压力数值

2）脉冲式付阀用9 a 表示。

三、安全阀的结构弹簧式安全阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀座、上下弹簧、、弹簧、调节圈、反冲盘组成。

四、安全阀的选用

1、形式及材料

安全阀的形式按加载方式来选，工作压力不高、温度较高的容器大多选杠杆式，高压容器一般多选用弹簧式；按气体排放方式选，如容器内介质为有毒、易燃、易爆的气体或为制冷剂和其他会污染大气的气体，应选用封闭式，空气或其他无害气体可采用半封闭式或敞开式；按开启程度来选，高压容器及安全泄放量较大而强度裕度不多的中、低压容器都可采用全启式安全阀，以减少容器的开孔面积。当介质为空气、水蒸气及要求安全阀作定期开启检验时，应选用带扳手的，而对于有毒、易燃、易爆介质除非有特殊要求，一律选用不带扳手的，若需要带扳手时则应选用封闭式带扳手的安全阀。

安全阀的阀体材料若无特殊要求，当阀的公称压力小于等于1.6MPa 时，选灰铸铁；公称压力小于等于2.5MPa 时选碳素钢；对腐蚀性介质，选不锈钢，温度较高时宜选铬钼钢。

2、额定泄放量

安全阀的额定泄放量必须大于等于容器的安全泄放量。安全阀的额定泄放量可由其铭牌查取，容器的安全泄放量可按GB150-1998 的有关规定计算。

安全阀新教材

1、整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，

是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。工程上常称定压或开启压力。

2、冷态试验差压力（冷整定压力）：安全阀在试验台上调整

到开始开启时的进口静压力。该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正。

3、积聚压力( accumulation )是在泄压装置排放过程中，允

许压力增加超过容器的最高允许工作压力的压力数值，以压力单位或以最高允许工作压力或设计压力的的百分数表示。

4、超过压力( overpressure )是压力增加超过泄放装置的整

定压力、以获得额定排量的压力数值，以压力单位或以整定压力的百分数表示。只有在泄压装置定压在容器的最高允许工作压力时，超过压力才与积聚压力相等。

5、排放压力：整定压力加上超过压力。

6、额定排放压力：有关标准或者规范规定的排放压力上限

值。

7、回座压力：安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即开

启高度变为零时的进口静压力。

8、启闭压差：整定压力与回座压力之差。通常用整定压力

的百分数来表示；而当整定压力小于0.3MPa时则以MPa 为单位表示。

9、背压力：安全阀排放出口处压力。它是排放背压力和附

加背压力的总和。

10、排放背压力：由于介质流经安全阀及排放系统而在阀出

口处形成的压力。

11、附加背压力：安全阀即将动作前在其出口处存在的静压

力，是由其他压力源在排放系统中引起的。

现以安全阀的整定压力设定为容器的允许最高工作（1.0MPa）为例，说明他们之间的关系：

安全阀基础知识

7.电磁泄压安全阀电磁泄压阀是防止锅炉蒸汽压力超过规定值的保护装置，在安全门动作之前开启，排除多余的蒸汽，以保证锅炉在规定压力下正常运行。同时减少安全门的动作次数。延长安全阀的使用寿命。电磁泄压阀工作原理整套电磁阀由主阀、控制阀、电磁线圈、APS控制器、 PS型三位控制开关和隔离阀组成。控制阀设有高压和低压2个压力开关，由压力传感元件接受主蒸汽管道的压力信号，当压力达到定值时，高压开关和低压开关动作，接通和断开电磁线圈，使阀门打开和关闭。蒸汽从主阀进口A进入B室，通过主阀瓣3和导向套2之间的间隙流入C室，控制阀阀瓣9在弹簧14和C室蒸汽压力作用下，保持关闭状态。B室和C室压力相同。压力升到定值时，控制器的高压开关动作，电磁线圈通电，电磁铁芯通过杠杆27将控制阀打开，蒸汽从D室迅速排开，C室的蒸汽压力降低，主阀瓣上部B室的蒸汽压力大于主阀瓣下面的弹簧压力，使主阀打开。

2）全量程安全阀的整定对于新安装的安全阀，一般来说直接进行起跳试验就可，根据起跳结果判断是否要调整，调整步骤如下：安全阀进行逐个调整。试验过程中，注意锅炉压力变化。当锅炉压力升高整定压力的80％附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫，每只安全阀要吹扫5s左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安装质量。当压力升至整定压力85％左右时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆。压紧力不宜过大，轻轻的压住阀杆就可，以免压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）和使阀杆弯曲。试验时必须装上手动开启装置，以便必要时手动排出蒸汽。吹扫之后，如安全阀有泄漏，有两种可能性，其一是密封面上夹有异物，其二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90％以下，可用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏，则再用手动机构将下调节环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调节环稍微下降，即可制止泄漏。继续升压，当压力到达整定压力时，安全阀起跳，同时到达全行程。经排放锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求，阀杆上部放置压阀杆垫块，带上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压力降至80％整定压力，将所有安全阀上的压阀杆

安全阀培训课件

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2．安全阀的选用
（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放
阀。
Байду номын сангаас
（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器
等。
（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管
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弹簧安全阀结构示意图
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向右（逆时针方向）移动上调节环（导向套），即升高上调节环，从而减少安全阀的排汽量，提高安全阀的回座压力；向左移动上调节环，即降低上调节环，从而增加安全阀的排放量，降低安全阀的回座压力。调整上调节环位置的高低，实际改变蒸汽对阀瓣的反作用力。上调节环下移，则蒸汽对阀瓣的反作用力增大，使安全阀不易回座，则这样可以降低回座压力。上调节环的调节必须配合下调节环（喷嘴环）的微小调节，才能使安全阀的运行更为可靠、灵敏、正确。向右（逆时针方向）转动下调节环，则升高下调节环，使阀门打开迅速而且强劲有力，同时增加阀门排放量；向左转动下调节环，则降低下调节环，减少蒸汽的排放量。如果下调节环移得太低的位置，阀门将处于连续启闭的状态。

安全阀知识

• 启闭压差：整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示；而当整定压力小于0.3MPa时则以MPa为单位表示。 • 频跳：安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣接触阀座。 • 颤振：安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣不接触阀座。 • 卡阻：安全阀阀瓣在开启或者关闭中产生的卡涩现象。
（7）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。（8）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。（9）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。（10）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。（11）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装臵、电站锅炉等。（12）运送液化气的槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。（13）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。（15）根据介质特性选择合适的安全阀材料；如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀；乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀；若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀。对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。
安全阀阀体材料代号：
阀体材料灰铸铁球墨铸铁铬镍钛钢代号 H Q P 阀体材料碳素钢铬钼合金钢铬钼钒合金钢代号 C I V

安全阀基础知识

安全阀的分类
按用途分
安全阀可分为直接作用式和间接作用式两种。直接作用式安全阀是利用介质压力直接作用在阀瓣上，产生足够的密封力，确保阀门关闭；间接作用式安全阀则是通过介质压力作用于活塞、膜片、杠杆等机构上，产生足够的密封力，确保阀门关闭。
VS
按结构分
安全阀可分为弹簧式、杆式、重锤式等多种形式。弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力来平衡阀瓣和密封面的摩擦力，达到密封和排放的目的；杆式安全阀则是通过机械连接实现阀瓣的运动，达到密封和排放的目的；重锤式安全阀则是利用重锤的力量来关闭阀门，达到密封和排放的目的。
安全阀的密封压力
定义
密封压力是指安全阀密封件所能承受的最大内压，是安全阀的重要性能参数之一。
影响因素
密封压力的大小受到密封件材料、加工精度、温度等因素的影响。
03
安全阀的结构和工作原理
安全阀的结构
阀瓣
安全阀的关闭件，通常与阀座配合使用。
阀杆
连接阀瓣和操作机构，用于传递动作。
弹簧
提供反向压力，使阀瓣在正向压力下关闭。
操作机构
控制安全阀的开启和关闭。
安全阀的工作原理
安全阀的开启
当压力升高到超过弹簧预紧力时，操作机构会推动阀杆，使阀瓣离开阀座，蒸汽或气体从入口流向出口。
安全阀的关闭
当压力降低到弹簧预紧力以下时，弹簧会推动阀杆，使阀瓣重新与阀座紧密接触，阻止介质流出。

安全阀基本知识

6、按密封面的材料分类： a.硬质合金(适用于高温高压场合，过热蒸汽) b.合金钢是阀座，阀瓣密封面为聚四氟乙烯(适用于天然气、密封面要求严格) c.密封为奥氏体、不锈钢，这种阀盖多为奥氏体不锈钢，适用于介质中含有酸碱等腐蚀性成分的场合。
7、按开启高度分类： a.微启式安全阀1/40—1/20 b.全启式=1/4 c.中启式是在二者中间
A. 脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全门跑砣(热胀冷缩)试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20 分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。
消除这种故障的方法:是认真检查阀芯及导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经时不至于过分节流，而使局部压力升高形成很高的动能压力区。造成回座压力低的另一个原因就是各运动零件磨擦力大，有些部位有卡涩，解决方法就是认真检查各运动部件，严格按检修标准对各部件进行检修，将各部件的配合间隙调整至标准范围内，消除卡涩的可能性。
F：阀体材料：铸造碳钢ASTM、A216等级WCB
二.安全阀图片

安全阀基本知识.

㈡安全阀的型号编制方法：
A 4 2 Y 16 C—DN50 ⑦⑥⑤ ④ ③ ② ① ①表示公称通径50 ②安全阀壳体、C表示碳素钢 ③公称压力:16公斤 ④密封面材质、硬质合金Y ⑤ 结构形式代号(1代表微启式、2代表全启式) ⑥连接形式(4代表法兰、1内螺纹、2外螺纹); ⑦A代表安全阀的标志注：在A前面加D(表示低温低于-40℃)，B.保温带加热套 C.W(波纹管) WFQH16，WF表示某阀门，QH表示切换
1、阀门类型代号：闸阀Z、截止阀J、节流阀L、球阀 Q、蝶阀D、隔膜阀G、旋塞阀X、止回阀底H、安全阀 A、减压阀Y、疏水阀S。 2、连接形式代号：1、内螺纹 2、外螺纹 3、法兰 4、焊接 5、对夹 3、安全阀结构形式：以弹簧为主体来分 A.封闭：a.微启式 b.全启式 B.不封闭：带扳手奇数为微缩式偶数为全启式 4、阀座密封面、材料代号：T铜合金 X橡胶 N尼龙 F氟塑料 B轴承合金 H合金钢 D渗氮钢 Y硬质合金 J衬胶 Q衬铅 5、阀体材料代号：Z灰铸铁 K可锻铸铁 Q球墨 T铜合金 C碳钢 P不锈钢
阀门的公称压力：一个用圆整数来表示的与压力有关的代号，并在350℃温度允许下的最大工作压力，名义为PN，常用MPa[在阀门上面有25公斤] ①2.5其中点不要铸，② 去圆点来表示压力有关数据。安全阀：一种自动阀门能不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值，当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出一种阀。

安全阀知识

定数值的特殊阀门。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注意安全阀必须经过压力试验才能使用。
第二部分安全阀的分类
安全阀的分类
1、根据安全阀的结构可分重锤（杠杆）式安全阀、弹簧式安全阀、脉冲式安全阀。 2、根据开启特性分微启式和全启式。 3、根据安全阀阀体构造又可分全封闭式、半封闭式、开放式。 4、按使用介质分蒸汽用安全阀、空气及其他气体用安全阀、液体用安全阀。 5、按公称压力分低压安全阀、中压安全阀、高压安全阀、超高压安全阀。
安全阀知识
安全阀知识内容
一、安全阀的概述二、安全阀的分类三、安全阀定义四、安全阀的工作原理介绍五、安全阀的注意要点六、安全阀常见故障
第一部分安全阀的概述
概述:
安全阀：是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规
颤振：安全阀阀瓣迅速异常
地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
频跳：安全阀阀瓣迅速异常地
来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
第四部分常用安全阀
常见的安全阀弹簧式安全阀
弹簧式安全阀: 指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只宜用于液体介质。

安全阀培训课件

引言：

安全阀是工业设备中重要的安全保护装置，主要用于控制压力，防止设备超压爆炸。为了提高员工对安全阀的了解和操作技能，特制定本培训课件。本文档将详细介绍安全阀的原理、分类、安装、调试、维护及故障处理等内容。

一、安全阀原理

安全阀是一种自动泄压阀门，当设备内部压力超过设定值时，阀门自动开启，将多余的压力泄放，以保证设备安全运行。其工作原理是利用弹簧或重物的压力平衡，当设备内部压力超过弹簧力或重物重量时，阀门开启，实现泄压。

二、安全阀分类

1.按结构分类：弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀等。

2.按工作原理分类：直接作用式安全阀、间接作用式安全阀。

3.按连接方式分类：螺纹连接安全阀、法兰连接安全阀、焊接连接安全阀等。

4.按应用场合分类：蒸汽安全阀、空气安全阀、气体安全阀、油压安全阀等。

三、安全阀的安装与调试

1.安装位置：安全阀应安装在设备易于观察和操作的地方，且尽量靠近设备，以便及时泄压。

2.安装方向：安全阀的安装方向应使阀门开启时的排放方向向下，避免介质逆流。

3.调试：安全阀安装完毕后，应进行调试，确保阀门在设定压力范围内正常开启和关闭。

4.标定：安全阀的开启压力应在设备工作压力的1.1倍至1.25倍之间，关闭压力应在工作压力的0.9倍至1.05倍之间。

四、安全阀的维护与保养

1.定期检查：对安全阀进行定期检查，确保阀门无泄漏、无堵塞、无腐蚀等现象。

2.清洗：定期清洗安全阀，清除阀门内的杂质和污垢，保持阀门通畅。

3.润滑：对安全阀的传动部件进行定期润滑，确保阀门开启灵活。

安全阀知识全讲

• （15）额定排放压力。标准规定排放压力的上限值。 • （16）密封试验压力。进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
安全阀名词术语
• （17）开启高度。阀瓣离开关闭位置的实际升程。
• （18）流道面积。指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。 • （19）流道直径。对应用于流道面积的直径。 • （20）帘面积。当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
• 安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。
安全阀名词术语
• （25）额定排量。指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。 • （26）当量计算排量。指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。（27）频跳。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。（28）颤振。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。

安全阀知识有关知识普及

通常，普通的阀门只是起到一个开关的作用，而安全阀除了有开关的作用外，还可以起到保护设备、防止事故发生的作用，是特种设计上非常重要的安全附件。

一、安全阀分类及特点

1、按整体结构及加载机构分类安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、脉冲式和弹簧式三种。用得比较普遍的是弹簧式安全阀。①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置（或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。

优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。

缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产

生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。②脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

③弹簧式安全阀

弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启（整定)压力。

优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且

因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。

安全阀知识点全掌握

安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统免受超压的装置，它能够通过自动释放压力来保证系统的安全运行。下面将介绍安全阀的相关知识点，包括安全阀的工作原理、分类、设计参数、选择和安装注意事项等内容。

一、安全阀的工作原理

安全阀的工作原理是基于压力平衡原理，其内部设有一个调整弹簧，当压力超过设定值时，弹簧弹力大于被控制介质压力，阀门开启并通过排气室将介质排出，当压力降低到设定值以下时，阀门关闭，使系统保持在安全压力范围内。

二、安全阀的分类

1.根据工作原理

(1)弹簧式安全阀：通过弹簧力来调节阀门开启和关闭压力；

(2)薄膜式安全阀：通过软骨膜的变形来实现阀门的开启和关闭。

2.根据结构特点

(1)单座式安全阀：阀盖和阀座为一体，结构简单，适用于小流量和中低压力范围；

(2)双座式安全阀：阀盖和阀座分开，流道更复杂，适用于大流量和高压力范围。

三、安全阀的设计参数

1.弹簧式安全阀的设计参数

(1)设计压力：最大允许工作压力；

(2)设计温度：最高允许工作温度；

(3)设计流量：单位时间内通过系统的介质流量；

(4)排气容积：单位时间内通过安全阀的介质排放量。

2.薄膜式安全阀的设计参数

(1)初始弯曲率：软骨膜在初始状态下的形状；

(2)挠度：软骨膜在不同工作压力下的变形幅度；

(3)开启压力差：软骨膜开始弯曲的压力差。

四、安全阀的选择

1.参考标准：根据国家或行业相关标准进行选择；

2.工作参数：考虑介质的压力、温度和流量等参数；

3.设备类型：选择适用于具体设备类型和工作环境的安全阀；

4.重要性级别：根据介质的危险性和流程的重要性确定安全阀的级别。