新剪力墙的施工组织设计[1][1](改好的投标用)
剪力墙结构工程施工方案
剪力墙结构工程施工方案剪力墙是一种常见的结构形式，被广泛应用于建筑中以提高其抗震性能。
为了确保剪力墙的施工质量和施工效率，需要制定详细的施工方案。
本文将介绍剪力墙结构工程的施工方案。
一、施工前准备1.编制施工组织设计，明确施工流程和组织结构，合理安排施工进度。
2.制定详细的施工图纸和剪力墙的施工工艺，包括施工方法、材料选用、施工顺序等。
3.准备好必要的施工设备和工具，如起重机械、打桩机、混凝土搅拌机等。
4.确保施工现场的安全和整洁，设置必要的安全警示标志和限制区域。
二、基础施工1.清理基坑、定位、测量和放线，确保基础尺寸和位置的准确性。
2.进行基坑支护，采用合适的支护措施，如支撑框架、挖坑加固等。
3.浇筑地基混凝土，按照设计要求，采用合适的混凝土配合比和浇筑方法进行施工。
4.地基处理，如加固处理、填挖等。
三、剪力墙施工1.将剪力墙的钢筋骨架按照施工图纸要求安装，确保骨架的准确性和稳定性。
2.钢筋焊接和绑扎，确保钢筋连接牢固，焊接质量符合规范要求。
3.剪力墙板的安装，将混凝土搅拌好后，连续浇筑到剪力墙内，确保混凝土的质量和均匀性。
4.进行剪力墙的养护，按照设计要求，进行适当的水养护和温度控制，确保混凝土强度和耐久性。
四、剪力墙与结构的连接1.剪力墙与梁、柱的连接，采用合适的连接件，如螺栓、焊接等，确保连接强度和稳定性。
2.剪力墙与楼板的连接，同样采用合适的连接件，如焊接连接、混凝土灌注等。
3.确保连接部位的密实性和无缺陷，如裂缝、空鼓等。
五、剪力墙的检验和验收1.进行剪力墙的强度检测，如混凝土强度试验、钢筋焊接缺陷检测等。
2.进行剪力墙的外观检查，如表面平整度、裂缝检测等。
3.进行剪力墙的抗震性能测试，如位移试验、拉伸试验等。
4.进行剪力墙的验收，确保符合设计要求和施工规范。
六、施工后的清理和整理1.清理施工现场，清除垃圾和废料。
2.整理施工记录和图纸，保存施工相关文件和证明材料。
3.提交施工质量报告和验收材料，确保施工质量和施工安全。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式，其作用是承担建筑的纵向荷载和横向荷载，提高建筑的抗震性能。
剪力墙的施工是建筑工程中重要的一环，为了保证施工质量和进度，下面介绍一种剪力墙模板施工方案。
1. 施工前准备：在进行模板施工之前，首先需要对施工现场进行清理和平整，将土壤、碎石等杂物清除干净。
然后根据设计要求确定剪力墙的位置和尺寸，标出施工轴线和墙体的定位点。
2. 模板搭设：根据剪力墙的尺寸和形状，选择适当的模板材料，一般常用的是胶合板、钢模板等。
然后按照设计图纸要求，进行模板的搭设。
模板的搭设需要选用合适的支撑系统，常见的有钢支撑和木支撑。
支撑系统需要经过认真的计算和合理的布置，以确保模板的稳定性和安全性。
3. 模板调整和固定：在模板搭设完成后，需要进行模板的调整和固定。
首先，利用测量仪器对模板的位置和尺寸进行检查，保证其准确无误。
然后，根据需要进行模板的加固和支撑，加强模板的刚度和稳定性。
最后，使用钢筋和螺栓等固定模板，确保其在浇注混凝土过程中不发生位移和变形。
4. 模板顶扎和护栏设置：为了确保模板在混凝土浇注过程中不塌方和变形，需要进行模板顶扎和护栏设置。
顶扎是指在模板顶部设置横向和纵向的钢筋，以增强模板的承载能力。
同时，还需要设置合适的护栏，防止人员误入施工现场，保证施工安全。
5. 模板拆除：在混凝土浇注完成后，需要对模板进行拆除。
拆除模板前，首先需要进行模板的震实和养护，保证混凝土的强度和质量。
然后，按照拆除计划和顺序，逐层拆除模板。
在拆除过程中需要注意人员的安全，并保持墙体的完整和稳定。
以上是一种剪力墙模板施工方案的基本步骤，具体的施工工艺和技术要求还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保施工质量和安全。
同时，施工人员还要具备一定的专业知识和技能，以应对各种复杂情况和突发事件。
剪力墙专项施工方案
剪力墙专项施工方案剪力墙是指由混凝土、砖石、石块等材料组成的墙体结构，用以抵抗建筑物水平载荷产生的剪力作用。
剪力墙专项施工方案是在施工过程中对剪力墙的施工步骤、工艺要求以及安全措施进行详细的规划和描述。
下面是一个1200字以上的剪力墙专项施工方案范例：一、施工前准备工作1.安排施工队伍，核对施工人员资质，确保施工人员具备必要的施工经验和技术能力。
2.购买施工所需材料和设备，包括混凝土、砖石、钢筋、模板、脚手架等，并做好材料和设备的仓储、保管工作。
3.编制施工计划，确定剪力墙施工的时间节点和工期，合理安排施工顺序和施工人员的工作任务。
4.现场进行安全检查，排除施工现场的隐患，确保施工人员的施工安全。
5.制定剪力墙施工的管理制度和施工规范，明确施工过程的质量要求和安全措施。
二、剪力墙的模板安装1.根据设计图纸和剪力墙的尺寸要求，制作并调整好剪力墙的模板。
2.在施工现场进行模板安装，确保模板的稳固和准确度。
3.使用合适的支撑和固定方式，保证墙体施工过程中模板的不变形和不倒塌。
三、定位与预埋件的布置1.根据设计要求，对剪力墙的定位和标高进行标记。
2.在模板安装完成后，按照设计要求和结构图纸，在墙体的适当位置预埋需要的预埋件。
四、钢筋的布置与绑扎1.根据设计图纸和结构要求，对剪力墙进行钢筋布置设计。
2.根据钢筋的直径和间距要求，在墙体上预留出钢筋搭接、穿越或连接的位置。
3.进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
五、混凝土浇筑与养护1.在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，采用随工法进行施工，确保混凝土质量和强度满足设计要求。
2.在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括浇水养护、保温养护和露面保护等。
六、剪力墙的验收与记录1.在施工完成后，进行剪力墙的验收工作，确保施工过程和成果满足设计要求。
2.进行剪力墙的记录和档案整理，包括施工图纸、检测记录和试验结果等。
七、施工安全与质量控制1.在施工过程中，严格执行安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
剪力墙模板施工方案(完整版)
剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程，确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料，包括胶合板、型钢及连接件等。
2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等，以提高施工效率。
3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。
3.2 模板安装按照设计图纸要求，将剪力墙模板进行搭设，确保准确的尺寸和位置。
3.3 支撑系统根据设计要求，设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后，进行验收，并确保其符合设计要求和相应的标准。
4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后，按照安全操作规程进行模板拆除工作，确保施工人员的安全。
5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。
6、法律名词及注释6.1 法律名词（1）剪力墙：一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。
（2）模板：用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。
6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。
2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。
2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。
3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等。
4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。
4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。
5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案一、引言剪力墙是一种常见且重要的结构形式，在建筑工程中起着支撑和抵抗水平荷载的作用。
为了确保剪力墙的施工质量和安全性，本文将介绍剪力墙结构模板的施工方案。
该方案包括模板系统选择、施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
二、模板系统选择1. 模板材料选择剪力墙结构的模板材料应具备一定的强度、稳定性和耐久性。
常见的模板材料有木质模板和钢模板两种。
•木质模板：使用胶合板或薄木板制作，成本低、施工方便，但需要维护和保养，且使用寿命相对较短。
•钢模板：使用钢板制作，具有较高的强度和稳定性，可重复使用，但成本较高，施工复杂。
根据具体情况和工程需求，选择适合的模板材料。
2. 模板系统设计根据剪力墙结构的形状和尺寸，设计相应的模板系统。
模板系统应符合以下原则：•安全可靠：模板系统设计要满足荷载要求，确保施工期间不发生模板失稳和垮塌的情况。
•效率高、施工方便：模板系统的设计应考虑施工效率和便捷性，以便快速安装和拆除，提高施工进度。
三、施工准备在正式进行剪力墙结构模板施工之前，需要进行以下准备工作：1.模板材料检验：对于木质模板，检查胶合板的质量，避免使用出现翘曲、裂纹等问题的材料；对于钢模板，检查钢板的表面是否平整、没有明显锈蚀，确保质量合格。
2.测量尺寸与标高：精确测量剪力墙的尺寸，确定施工标高。
3.安全防护：设置好施工现场的安全警示标识，提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、安全网等。
四、具体施工步骤1.搭设支撑系统：根据设计要求，搭设剪力墙模板的支撑系统。
支撑系统应牢固可靠，以确保模板稳定。
2.安装模板：根据剪力墙的形状和尺寸，进行模板的安装。
注意模板的水平、垂直度，确保符合设计要求。
3.固定模板：使用适当的固定件，如螺栓、销钉等，将模板固定在支撑系统上，使其稳定可靠。
4.混凝土浇筑：进行剪力墙的混凝土浇筑。
在浇筑过程中，应控制好浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。
5.拆除模板：待混凝土达到一定强度后，根据设计要求，拆除模板。
剪力墙具体做法与施工
剪力墙具体做法与施工剪力墙是建筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体，对于建筑物的结构稳定性和安全性起着至关重要的作用。
下面我们就来详细了解一下剪力墙的具体做法与施工过程。
一、剪力墙的设计要点在进行剪力墙的施工之前，首先需要明确其设计要点。
剪力墙的设计应根据建筑物的高度、抗震设防烈度、风荷载等因素进行综合考虑。
一般来说，剪力墙的厚度应满足承载能力和稳定性的要求，同时还要考虑建筑空间的使用需求。
剪力墙的布置应均匀、对称，尽量避免出现集中的薄弱部位。
在竖向，剪力墙应连续贯通，避免出现突然中断的情况。
在水平方向上，剪力墙的间距也应合理控制，以保证结构的整体刚度和抗震性能。
二、剪力墙的材料选择剪力墙常用的材料包括钢筋混凝土和钢结构。
钢筋混凝土剪力墙具有良好的承载能力、耐久性和防火性能，是目前应用最为广泛的类型。
在选择混凝土时，应根据工程的要求和环境条件选择合适的强度等级。
同时，要确保混凝土的配合比合理，以保证其工作性能和强度。
钢筋的选择也至关重要。
应根据剪力墙的受力情况选择合适规格和强度的钢筋，并保证钢筋的质量符合国家标准。
三、剪力墙的施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
同时，要做好测量放线工作，确定剪力墙的位置和尺寸。
2、材料准备根据施工进度计划，提前准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
材料应进行检验和验收，确保质量合格。
3、机械设备准备准备好所需的施工机械设备，如塔吊、混凝土输送泵、电焊机等，并确保设备性能良好，能够正常运行。
4、人员准备组织专业的施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工等，并进行培训和安全教育。
四、剪力墙钢筋工程施工1、钢筋加工根据设计要求，将钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
加工后的钢筋尺寸和形状应符合设计要求，误差应控制在允许范围内。
2、钢筋绑扎在模板安装之前，进行钢筋的绑扎。
钢筋的绑扎应牢固，间距均匀，箍筋的弯钩应符合规范要求。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常见的高层建筑结构形式，可以有效地抵御风荷载和地震力，保障建筑的安全性。
本文将针对剪力墙的施工方案进行详细阐述，包括施工流程、注意事项等，希望对施工人员和工程师有所帮助。
一、施工前准备1. 确定施工方案与图纸。
在施工之前，应仔细研究设计图纸和剪力墙的施工方案，确保符合相关规范和标准。
特别是对于复杂的剪力墙结构，应制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全预警、施工工具等。
2. 确定场地布局。
为了确保施工的安全和顺利，应预先布置好工地，并划定安全区域和施工区域，确保预制件的运输和存储，并为施工机具和设备留下合适的操作空间。
3. 确定施工材料。
剪力墙结构主要材料包括钢筋、混凝土等。
在施工之前，应检查材料的质量和规格是否符合要求，并确保安全存放。
4. 确定施工机具与设备。
剪力墙的施工需要使用一系列机具和设备。
应根据施工方案的需要，预先准备好钢筋弯曲机、钢筋剪、混凝土搅拌机、升降机、塔式起重机、吊车等设备，以保证施工的顺利进行。
二、施工流程1. 钢筋加工制作。
钢筋加工制作是剪力墙施工的第一步，包括根据设计图纸的要求进行钢筋加工和对钢筋尺寸和数量的核对等。
在钢筋安装之前，应仔细检查钢筋的数量、规格、弯曲和长度是否符合设计要求。
2. 钢筋安装。
钢筋安装是剪力墙施工的关键步骤之一，应严格按照设计图纸要求安装钢筋。
在钢筋安装之前，应先整体进行测绘，测定剪力墙需要的面积，并根据设计图纸按照要求制作钢筋网片。
之后，对于已加工之后的钢筋，也需要进行核对和质量检查，以保证安装质量。
3. 混凝土浇注。
混凝土浇注是剪力墙施工的另一个关键步骤，需要根据钢筋安装的情况进行混凝土的施工。
在混凝土浇注之前，应先进行模板的制作和安装，确认模板是否牢固和尺寸是否符合要求。
之后，根据混凝土浇注的需要准备好混凝土和搅拌设备，并进行混凝土的浇注。
混凝土浇注应在连续的时间段内完成，避免混凝土硬化产生的接口缝隙，影响结构整体稳定性。
剪力墙地基施工方案
剪力墙地基施工方案一、项目概述本施工方案主要针对剪力墙地基的施工过程进行详细规划。
为确保施工质量和安全，将按照以下步骤进行：地基处理与加固、地基平整与均一、排水系统设计与施工、抗震性能考虑、基础放线与皮数杆制作、剪力墙模板建立、混凝土浇筑与养护以及施工质量控制与验收。
二、地基处理与加固对施工现场进行地质勘探，确定地基的承载能力。
根据勘探结果，采取适当的加固措施，如桩基、地下连续墙等。
对地基进行必要的处理，如填方、挖方、换填等，以满足设计要求。
三、地基平整与均一对地基进行精确平整，确保水平度符合要求。
对地基进行压实处理，提高其均一性和承载能力。
四、排水系统设计与施工设计合理的排水系统，确保地基在施工过程中不受水患影响。
施工时按照设计要求进行排水管道的铺设和连接。
对排水系统进行试运行，确保其畅通无阻。
五、抗震性能考虑在设计阶段充分考虑地基的抗震性能要求。
采用合适的抗震材料和施工技术，提高地基的抗震能力。
六、基础放线与皮数杆制作按照设计要求进行基础放线，确保剪力墙位置准确。
制作皮数杆，用于控制剪力墙的垂直度和水平度。
七、剪力墙模板建立按照设计要求制作剪力墙模板，确保其尺寸准确、稳固可靠。
对模板进行验收，合格后方可进行下一步施工。
八、混凝土浇筑与养护按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合要求。
对浇筑后的混凝土进行养护，保证其强度和耐久性。
九、施工质量控制与验收在施工过程中建立严格的质量控制体系，确保每一步施工都符合规范要求。
对每个施工环节进行验收，合格后方可进行下一步施工。
对整体工程进行最终验收，确保其质量符合设计要求和相关标准。
十、安全文明施工在施工过程中严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行合理规划，保持现场整洁有序，减少对环境的影响。
十一、后期维护对已完成的剪力墙地基进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。
对发现的问题及时进行处理和修复，延长工程使用寿命。
以上为本剪力墙地基施工方案的主要内容，施工过程中将严格按照此方案进行，确保工程质量和安全。
剪力墙工程主要施工方案
剪力墙工程主要施工方案一、工程概况剪力墙是一种用来增强建筑结构抗震性能的重要构件，它能够有效地承担地震力，减少建筑结构的变形和破坏，保障建筑物的安全。
在现代建筑设计中，剪力墙已经成为一种常见的结构形式。
本文将围绕剪力墙工程的施工方案展开探讨，为工程的顺利进行提供参考。
二、施工前准备1. 在进行剪力墙施工前，应根据设计要求对施工单位进行组织设计和资料审查，包括施工单位的资质情况、技术人员的资格证明以及施工设备和工艺方案等。
2. 确定合理的施工计划，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、工程施工方案、安全生产方案等。
3. 对施工现场进行勘察，确定地基情况和周围环境，保证施工现场的安全和整洁。
4. 采购所需的材料和设备，确保质量和数量符合施工要求。
5. 安排施工人员进行相应的安全培训，确保安全生产。
6. 准备施工围挡和施工场地，确保施工现场的秩序和安全。
三、施工工艺1. 基础处理对于剪力墙的基础处理是非常重要的，需要对地基进行清理和处理，确保地基的承载能力和稳定性。
根据设计要求进行基础的浇筑和固定。
2. 模板安装在进行剪力墙的施工前，需要对模板进行安装，确保模板的平整和稳固。
在安装模板时，需要注意模板的垂直度和水平度，保证墙体的整体质量。
3. 钢筋绑扎在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
对于剪力墙来说，钢筋是其承载结构的重要组成部分，需要注意钢筋的数量和布置，确保其符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，首先需要对模板进行检查，确保模板的密封性和稳固性。
在浇筑混凝土时，需要根据设计要求控制混凝土的浇筑质量和速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 模板拆除在混凝土达到设计强度后，需要对模板进行拆除。
在模板拆除时，需要注意对混凝土的保护，确保墙体的整体质量。
6. 质量检验在施工完成后，需要对剪力墙的质量进行检验，包括结构的强度和稳定性等。
在质量检验中，需要注意对于结构和材料的标准和要求，确保施工的质量和安全。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案
一、前言
剪力墙在建筑结构中扮演着重要的作用，具有良好的抗震性能。
本文旨在探讨剪力墙模板的施工方案，以确保施工质量和施工效率。
二、材料准备
1. 模板材料
选择高质量的模板板材，确保平整度和强度满足要求。
常用的模板材料有胶合板、钢模板等。
2. 支撑材料
支撑剪力墙模板的支撑材料需具备足够的承载能力和稳定性，可选用脚手架、支撑架等。
三、施工步骤
1. 搭设模板支撑
按设计要求，在剪力墙周边搭设支撑系统，保证支撑牢固、平整。
2. 定位标高
利用水平仪和测量工具对墙体进行定位和标高，确保施工精度。
3. 安装模板
根据设计图纸，将模板板材进行拼装安装，注意板材之间的接缝处理和固定。
4. 浇筑混凝土
在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意振实、养护等工艺要求。
5. 拆除模板
待混凝土充分凝固，拆除模板，注意操作规范，防止对混凝土结构产生影响。
四、施工注意事项
1.施工人员需穿戴好安全装备，严格按照操作规程进行作业。
2.对模板支撑和模板板材进行定期检查，确保施工安全和质量。
3.混凝土浇筑时需注意均匀性和振实程度，避免混凝土裂缝、空洞等质
量问题。
五、总结
剪力墙模板施工是建筑施工中重要的一环，正确施工方案和操作规范对加固建筑结构、提高抗震性性能具有重要意义。
施工人员需严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
以上是剪力墙模板施工方案的基本内容，希望对相关人员有所帮助。
全现浇钢筋混凝土剪力墙结构楼施工组织设计
全现浇钢筋混凝土剪力墙结构楼施工组织设计一、项目概况本项目为一座全现浇钢筋混凝土框架结构楼，采用剪力墙结构作为抗震系统。
建筑高度为10层，每层高度为3.2米。
1.组织机构本项目施工组织设置建筑施工部、钢筋工程部、混凝土工程部、模板工程部、质量监督部、安全监督部，每个部门配备专职人员。
2.施工工序（1）地面准备工序：包括土方开挖、场地平整、基坑支护等工作。
（2）基础工程：包括地基处理、基础浇筑等工作。
（3）剪力墙施工：包括墙体模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工程。
（4）地下室结构施工：包括地下室板、墙、柱等工程施工。
（5）地上结构施工：包括楼板、柱、梁等工程施工。
（6）封顶工程：包括屋面防水、屋面施工等工程。
（7）室内装饰：包括墙面、地面、天花板的处理等工程。
3.施工流程（1）地面准备工序：-土方开挖：按照设计要求进行开挖和边坡处理，保证基坑的稳定；-场地平整：平整基坑底面，打造良好的施工环境；-基坑支护：根据基坑深度和土壤情况选择合适的支护措施，防止塌方和变形。
（2）基础工程：-地基处理：进行地基加固和处理，保证基础的承载力和稳定性；-基础浇筑：按照施工图纸要求进行基础混凝土浇筑，保证基础质量。
（3）剪力墙施工：-墙体模板制作安装：根据设计要求制作墙体模板，并进行合理布置和安装；-钢筋绑扎：按照设计要求进行剪力墙内外钢筋的绑扎，确保钢筋的正确形位；-混凝土浇筑：按照墙体模板的安装情况进行施工，控制浇筑质量，确保混凝土的密实性和均匀性。
（4）地下室结构施工：-地下室板：按照设计要求进行地下室板的模板制作、钢筋绑扎和混凝土浇筑；-地下室墙：按照设计要求进行地下室墙的模板制作、钢筋绑扎和混凝土浇筑；-地下室柱：按照设计要求进行地下室柱的模板制作、钢筋绑扎和混凝土浇筑；（5）地上结构施工：-楼板：按照设计要求进行楼板的模板制作、钢筋绑扎和混凝土浇筑；-柱：按照设计要求进行柱的模板制作、钢筋绑扎和混凝土浇筑；-梁：按照设计要求进行梁的模板制作、钢筋绑扎和混凝土浇筑；（6）封顶工程：-屋面防水：按照设计要求进行屋面防水工程；-屋面施工：按照设计要求进行屋面施工。
剪力墙施工实施方案范本
剪力墙施工实施方案范本一、施工准备工作在进行剪力墙施工之前，首先需要进行施工准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，了解周边环境和地形地貌，以及对施工材料和设备进行准备。
在勘察施工现场时，需要对地基情况进行详细的调查，了解地基承载能力和土壤情况，以便确定合适的施工方案。
二、施工方案确定根据施工现场的具体情况，确定剪力墙施工方案。
这包括确定剪力墙的位置、尺寸和材料，以及确定施工工艺和施工工序。
在确定施工方案时，需要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的合理性和可行性。
三、施工材料和设备准备在确定施工方案之后，需要对施工材料和设备进行准备。
这包括准备剪力墙的材料，如混凝土、钢筋等，以及准备施工所需的机械设备和施工工具。
在准备施工材料和设备时，需要确保其质量符合相关标准，并做好储存和保管工作，以确保施工质量和安全。
四、施工工艺和工序安排根据施工方案确定施工工艺和工序安排。
这包括确定剪力墙的施工方法和施工工艺，以及确定施工的具体工序和施工顺序。
在安排施工工艺和工序时，需要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工过程安全、高效。
五、施工质量控制在进行剪力墙施工时，需要严格控制施工质量。
这包括对施工材料和设备的质量进行监控，对施工工艺和工序进行检查，以及对施工过程进行全程监督。
在施工质量控制过程中，需要及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合相关标准和要求。
六、施工安全措施在进行剪力墙施工时，需要严格遵守施工安全规定，加强施工安全管理。
这包括对施工现场进行安全检查，对施工人员进行安全教育和培训，以及采取有效的安全防护措施。
在施工安全措施方面，需要充分重视施工安全，确保施工过程中不发生安全事故。
七、施工验收和总结在剪力墙施工完成后，需要对施工质量进行验收，并进行施工总结。
这包括对剪力墙的施工质量进行检查，对施工过程进行总结，以及对施工中存在的问题和不足进行分析和改进。
在施工验收和总结过程中，需要及时发现和解决施工中存在的问题，确保施工质量和安全。
剪力墙建筑结构设计施工组织设计
施工组织设计剪力墙建筑结构设计施工组织设计第一章编制依据1.1南京金海设计有限公司设计的建筑、结构、给排水、电气、通风等图纸：1.2施工现场条件和勘察资料；1.3资源配备情况；1.4依照国家和江苏省建设厅颁发的现行建筑施工验收规范、规程和建筑安装工程质量检验、评定标准。
1.5工程招标文件、建筑、结构施工图以及相关的标准图集。
1.6推行的新技术、新材料、新工艺和类似工程的经验资料。
1.7依照本公司有关施工、质量、安全、技术等管理文件。
依照本公司的技术素质及施工能力以及我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验。
1.8主要图集、标准、规程、规范：1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2《建筑基坑支护技术规程》3《建筑地基处理技术规范》4《混凝土结构施工质量验收规范》5《混凝土质量控制标准》6《钢筋机械连接通用技术规程》7《砌体工程施工质量验收规范》8《屋面工程质量验收规范》9《建设工程文件归档整理规范》10《建筑工程项目管理规范》11《建筑地面工程施工质量验收规范》12《地下防水工程质量验收规范》13《建筑装饰装修工程质量验收规范》14《建筑玻璃应用技术规程》15《建筑机械使用安全技术规程》16国家有关施工安全操作规范17《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》18《普通混凝土用碎石和碎石质量标准及检验方法》19《建筑工程施工质量验收统一标准》20《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》21《建筑电气工程施工质量验收规范》22通风与空调工程施工及验收规范23高层建筑砼结构技术规程24建筑桩基技术规程25砼结构施工图平面整体表示方法制图26建筑节能验收及施工规范27人防工程28国家其它现行的与本工程有关建筑法规、规范。
29江苏省现行的有关规定、规范：第二卷工程概况2.1工程简介：2.2建筑设计概况：2.3结构设计概况：1、本工程主要使用功能为为住宅楼，框剪结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度2、基础垫层为C15，3、结构砼强度等级1）基础、地梁、底板：C35P62）框架柱、剪力墙详见各栋结构说明3）构造柱、圈梁、过梁、压顶等：C204）钢筋：钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级5）砂浆强度等级±0.00以下采用M5水泥砂浆，±0.00以上采用M5混合砂浆6钢筋砼保护层：地下室底板及地梁下部钢筋与土壤接触处50、梁上部筋25地下室外墙迎水面50，内侧25、框架柱30梁25、各层楼板、楼梯板、和其它砼墙15暗柱及厚度不小于400的墙20 7钢筋的连接：基础底板、结构梁板钢筋连接采用直螺纹连接，、墙柱中纵筋，不宜采用绑扎搭接接头，优先选用焊接连接。
剪力墙施工方案
剪力墙施工方案1. 简介剪力墙是指通过增加墙体的刚性来抵抗地震力和风力的一种结构形式。
剪力墙施工方案是指在建筑施工过程中如何合理、高效地进行剪力墙的施工工作。
本文将从施工前准备、施工材料、施工工序和工艺要求等方面介绍剪力墙施工方案。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的施工前准备工作包括以下几个方面：2.1 设计图纸审核在进行剪力墙施工前，需要对设计图纸进行审核。
主要审核的内容包括剪力墙的尺寸、墙体材料、连接方式等是否符合设计要求。
在进行剪力墙施工前，需要准备好所需的材料。
常用的剪力墙材料有混凝土、钢筋、砌块等。
并需要对材料进行检查，确保其质量符合要求。
2.3 施工人员培训在施工前，需要对参与施工的人员进行培训，提高其施工技能和安全意识。
培训内容可以包括施工工艺、施工安全措施等。
2.4 施工设备准备施工过程中需要使用一些特定的施工设备，如起重机、扬水机等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和保养，确保其正常运行。
3. 施工材料剪力墙施工过程中需要使用多种材料，包括主要材料和辅助材料。
3.1.1 混凝土混凝土是剪力墙施工的主要材料之一。
在选择混凝土时，需要考虑其强度、耐久性和抗震性能等特点。
3.1.2 钢筋钢筋是剪力墙施工中常用的增强材料。
在选择钢筋时，需要根据设计要求确定其直径和抗拉强度等参数。
3.1.3 砌块砌块是剪力墙施工中常用的墙体材料之一。
在选择砌块时，需要考虑其强度、尺寸和抗震性能等因素。
3.2.1 砂浆砂浆是剪力墙施工中常用的粘结材料。
在选择砂浆时，需要考虑其黏结强度和耐久性等特点。
3.2.2 配筋材料配筋材料用于固定钢筋。
常用的配筋材料包括钢绞线、钢卷筋等。
4. 施工工序剪力墙施工过程中一般包括以下几个工序：4.1 打地基首先需要打地基，为剪力墙提供坚实的基础。
地基的选址和设计需要根据土层状态和建筑要求来确定。
4.2 浇筑混凝土在打好地基后，需要进行混凝土的浇筑工作。
剪力墙结构施工组织设计方案
剪力墙结构施工组织设计方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
总建筑面积为建筑面积平方米，地上地上层数层，地下地下层数层。
结构形式为剪力墙结构，基础类型为基础类型。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，组织图纸会审，提出图纸中存在的问题，做好会审记录。
2、编制施工组织设计及各专项施工方案，并报监理单位审批。
3、做好技术交底工作，将施工技术要求及质量标准向施工班组进行详细交底。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保施工现场交通畅通。
2、搭建临时设施，包括办公区、生活区、仓库等。
3、按照施工总平面图布置，设置好材料堆场、加工场地等。
（三）材料准备1、根据施工进度计划，编制材料采购计划，确保材料按时供应。
2、对进场材料进行检验，合格后方可使用。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织劳动力进场。
2、对施工人员进行培训，提高其操作技能和质量意识。
三、施工流程（一）测量放线1、根据建设单位提供的坐标控制点和水准点，建立施工现场测量控制网。
2、放出建筑物的轴线、控制线及标高控制点。
（二）钢筋工程1、钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2、钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将钢筋绑扎牢固，确保钢筋位置准确。
（三）模板工程1、模板设计：根据剪力墙的尺寸和形状，设计模板方案。
2、模板安装：安装模板时，要保证模板的垂直度和平整度，以及模板的接缝严密。
（四）混凝土工程1、混凝土配合比设计：根据设计要求和原材料性能，确定混凝土配合比。
2、混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，浇筑过程中要振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
（五）砌体工程1、砌块准备：选择合格的砌块，并进行浇水湿润。
2、砌筑施工：按照设计要求和施工规范进行砌筑，保证墙体的垂直度和平整度。
（六）装饰工程1、内墙面装饰：包括抹灰、刮腻子、涂涂料等。
2、外墙面装饰：如贴面砖、涂外墙涂料等。
四、质量保证措施（一）建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各部门和人员的质量职责，确保质量管理工作有序进行。
剪力墙结构施工组织设计方案
1、施工组织设计 (4)1.1编制说明 (4)1.1.1总体说明 (4)1.1.2编制原则 (4)1.1.3编制范围 (4)1.2编制依据 (5)1.3工程概况 (6)1.3.1建设概况 (6)1.3.2设计概况 (7)1.4施工部署 (9)1.4.1施工总体目标 (9)1.4.2项目组织机构 (9)1.4.4施工队伍安排及任务划分 (15)1.4.5施工总体安排 (15)1.4.6主要分部分项工程施工程序 (18)1.4.7主要项目施工方案 (20)2、施工平面布臵和临时设施布臵 (21)2.1施工平面布臵原则 (21)2.2施工平面布臵说明 (21)2.2.1生活设施布臵 (21)2.2.2办公设施布臵 (21)2.2.3生产设施布臵 (21)2.2.4现场围挡、施工道路和场地绿化 (22)2.2.5施工临时水电管线布臵 (22)2.2.6其他说明 (22)2.3施工平面布臵图(详见附图） (22)2.4施工临时用地表 (23)3、施工进度计划及保证措施 (24)3.1工程阶段性工期安排 (24)3.2施工进度计划横道图（详见附图） (24)3.3进度计划保证措施 (24)3.3.1组织措施 (24)3.3.2管理措施 (24)3.3.3资源保证措施 (25)3.3.4材料保证 (25)3.3.5经济措施 (26)4、劳动力和材料投入计划及其保证措施 (28)4.1劳动力计划及其保证措施 (28)4.1.1劳务层选用原则 (28)4.1.2劳务层分类 (28)4.1.3劳动力投入计划 (28)4.2材料供应计划及保证措施 (30)4.2.1供货单位的选择 (30)4.2.2材料供应 (30)4.2.3材料进场检验 (30)4.2.4材料储存 (30)4.2.5材料发放、领用 (31)4.2.6主要材料采购计划 (31)5、机械设备投入计划 (33)5.1机械设备配臵原则 (33)5.2机械管理 (33)5.3拟投入的主要施工机械设备表。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案1. 引言本文档旨在提供剪力墙模板工程施工的详细方案，包括施工前准备工作、模板的搭设、模板的拆除等内容。
本方案可作为施工现场的参考指南。
2. 施工前准备工作在进行剪力墙模板工程施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料准备•钢模板：根据设计要求准备合适尺寸的钢模板，并确保其质量符合要求。
•支撑材料：准备适当数量和规格的钢管和钢板作为支撑材料。
•砼配合比：根据设计要求准备合适的砼配合比，以保证剪力墙的强度和稳定性。
•模板固定件：准备模板固定件，包括螺栓、膨胀螺栓等。
•工具设备：确保施工所需的各种工具设备齐全，并进行必要的维护和检修。
2.2 安全措施在施工过程中，应采取必要的安全措施，包括但不限于：•工地防护措施：设置合理的围挡和警示标志，确保工地安全。
•个人防护措施：工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋、裸露身体部位等。
•操作规范：严格按照操作规范进行作业，禁止违章指挥和施工。
•环境保护：合理处理施工废弃物，并进行垃圾分类和清理。
3. 模板的搭设剪力墙模板工程的搭设分为以下几个步骤：3.1 基坑准备在进行模板搭设之前，需要对基坑进行必要的准备工作，包括清理、坑底夯实和排水等。
3.2 模板搭设根据设计要求和施工图纸，按照以下步骤进行模板的搭设：1.根据剪力墙的尺寸，确定合适的模板尺寸，并进行切割和加工。
2.使用支撑材料搭设模板支撑系统，确保模板的垂直度和水平度。
3.根据模板支撑系统的要求，进行剪力墙的模板安装。
4.使用模板固定件将模板固定在基坑内。
5.检查模板的固定情况，确保模板的稳定性和安全性。
3.3 钢筋的布置在模板搭设完成后，进行钢筋的布置工作。
根据设计要求和施工图纸，按照以下步骤进行钢筋的布置：1.根据设计要求，确定合适的钢筋规格和数量。
2.使用质量合格的钢筋材料进行剪力墙的钢筋布置。
3.采用适当的方法和工具将钢筋固定在模板上，并确保其正确的位置和间距。
剪力墙钢筋施工方案
剪力墙钢筋施工方案一、项目概述剪力墙是建筑结构中起到抗水平荷载作用的主要构件之一，其施工质量直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
剪力墙钢筋施工方案是确保剪力墙施工质量的关键步骤之一、本文将详细介绍剪力墙钢筋施工方案。
二、施工准备1.施工前需按照设计图纸对施工现场进行勘测，清理现场的垃圾和障碍物，确保施工区域整洁。
2.准备好所需材料和工具，包括钢筋、摆线器、扳手、螺栓等。
三、钢筋加工1.按照设计图纸要求，对钢筋进行裁剪和弯曲加工。
2.严格按照设计要求的弯曲直径和角度进行加工，保证钢筋的几何形状和尺寸精确。
四、钢筋安装1.根据设计图纸要求，在施工现场按线摆放钢筋。
起重机将钢筋送到指定位置。
2.钢筋应按照设计要求进行固定，使用螺栓和连接件进行固定，确保钢筋在施工过程中不发生位移和变形。
3.根据设计图纸要求，设置假如施工支撑，确保施工过程中的稳定性和安全性。
五、模板安装1.根据设计图纸要求，按摆放钢筋位置进行模板的安装。
使用螺栓和膨胀螺栓将模板牢固固定在墙体位置。
2.需要注意的是，在安装模板之前，要对墙体进行清理和除油处理，保证模板能够紧密贴合墙体表面。
六、钢筋混凝土浇注1.在进行钢筋混凝土浇注前，需先进行验收，确保钢筋安装和模板安装质量合格。
2.在浇筑钢筋混凝土之前，先进行预埋件的安装。
按设计要求进行预埋管道、电缆、接线盒等的设置。
3.在浇筑钢筋混凝土之前，要对模板和支撑进行检查，确保其稳定性和安全性。
4.钢筋混凝土的浇注需根据设计要求控制浇注的高度和速度，确保浇注均匀，无虚弱处。
七、喷水养护1.钢筋混凝土浇注后，需进行喷水养护。
养护的目的是保湿，使混凝土逐渐凝固和强化。
2.喷水养护的时间根据施工环境和气候条件而定，一般需要持续喷水养护3-5天。
八、施工质量验收1.钢筋混凝土凝固后，进行施工质量验收。
验收的内容包括钢筋安装是否符合设计要求、混凝土是否均匀、无裂缝和空鼓等。
2.如发现施工质量不合格的问题，需及时整改。
剪力墙吊装工程施工方案
剪力墙吊装工程施工方案一、前言剪力墙是建筑结构中常见的一种抗震构件，具有良好的抗震性能和承载能力。
在现代建筑中，剪力墙的使用越来越普遍，因此剪力墙吊装工程施工方案对于保障工程质量和施工安全具有重要意义。
本施工方案旨在对剪力墙的吊装工程进行详细的规划和安排，确保施工过程中能够严格按照要求进行，保证工程质量和安全。
二、施工前准备1.施工前期，要进行详细的施工方案设计和施工图纸制作，明确吊装的具体位置、程序和时间安排。
2.对施工人员进行相关安全教育和技术培训，并确保所有参与吊装作业的人员持证上岗，具备相关资质。
3.购买或租赁必要的吊装设备和工具，包括吊车、吊钩、索具等。
4.对现场进行安全检查和环境整治，确保施工现场平整、整洁，并设置相关安全警示标志。
5.与相关部门和单位进行沟通，协调好各项施工手续和前期工作。
三、吊装方案设计1.根据剪力墙的具体参数和要求，设计合适的吊装方案，包括吊装点、吊装程序、吊装时间等。
2.确定吊装点的位置，要考虑到剪力墙的重量和尺寸，以及吊装设备的承载能力和稳定性。
3.制定详细的吊装程序，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的操作要点和注意事项，以及吊装后的收尾工作等。
4.根据吊装过程中可能遇到的问题和风险，设计相应的预案和对策，确保吊装工程能够顺利进行。
四、吊装准备工作1.吊装前，要对吊装设备进行全面检查和试运转，确保设备完好无损，能够正常使用。
2.对吊装点进行检查和清理，确保吊装点的稳固性和安全性，为吊装作业做好准备。
3.按照吊装程序的要求，设置好必要的安全防护措施，包括警示标志、围挡等。
4.组织吊装人员进行相关会议和工作安排，明确各自的任务和责任，确保施工安全和顺利进行。
五、吊装作业1.吊装时要根据实际情况，合理安排吊装设备和人员的位置，确保吊装操作的协调和顺利进行。
2.吊装过程中，要严格控制吊装速度和方向，避免发生颤动和偏离，确保剪力墙的安全吊装到位。
3.对吊装过程中的各项数据和参数进行记录和监控，及时发现和处理可能存在的问题，确保吊装作业的顺利进行。
剪力墙施工安排与计划
剪力墙施工安排与计划在进行剪力墙施工之前，确立一个合理而详细的施工安排与计划是至关重要的。
一个良好的施工安排与计划能够确保施工进度的顺利进行，有效避免施工过程中出现的问题和风险，并且提高施工质量和效率。
本文将围绕剪力墙施工的安排与计划展开论述。
一、施工前准备在进行剪力墙施工前，需要做好充分的准备工作。
包括但不限于以下几项：1. 编制详细的施工方案：明确施工步骤、工序及施工要点，确保施工过程的合理性和可行性。
2. 准备施工所需的人力、物力和材料：根据项目规模和实际需要，合理调配人员，采购所需材料，并确保施工所需的机械设备的正常运转。
3. 安全措施的落实：制定合理的安全方案，为施工人员提供培训和必要的安全装备，确保施工期间的安全。
二、施工计划制定一个合理的施工计划是保证剪力墙施工正常进行的重要保障。
施工计划应该根据实际情况具体制定，并考虑到以下几个方面：1. 施工阶段划分：将整个施工过程划分为不同的阶段，明确每个阶段的工作内容和时间节点。
2. 任务指派：对每个阶段的工作任务进行细化和分解，明确责任人和任务执行时间。
3. 关键路径分析：识别出施工过程中的关键路径，合理安排与调整施工进度。
4. 进度监控：设立监控机制，及时跟踪并记录施工进度，确保施工计划的实施与执行。
三、施工安排剪力墙施工的安排需要考虑多个因素，包括但不限于以下几个方面：1. 施工队伍的安排：根据项目规模和施工计划，合理分配施工人员，确保施工队伍的合理性和稳定性。
2. 装备机械的调配：根据施工要求和实际需要，合理调配和使用施工所需的机械设备和工具。
3. 材料供应的安排：根据施工进度和需求，合理安排材料供应，确保施工过程的连续性和顺利进行。
4. 各工序间的协调：不同工序之间的协调和衔接关系至关重要，需要做好各工序之间的沟通和协调工作，确保施工之间的顺畅进行。
5. 施工风险的评估与控制：针对施工过程中可能出现的风险和问题，制定合理的风险评估和控制措施，确保施工的安全性和质量。
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一、编制依据二、工程概况2.1工程简介2.2建筑设计概况2.3结构设计概况2.4水暖专业设计概况2.5电气专业设计概况三、本工程施工重点、难点和对策3.1施工重点、难点3.2施工重点、难点对策四、施工部署4.1工程目标4.2管理组织机构4.3施工部署4.4施工准备工作4.5施工现场平面布置五、主要分部分项工程、施工技术方案5.1施工测量5.1.2施工测量的准备工作5.1.3建筑物定位放线5.1.4基础开挖放线5.1.5结构施工测量5.1.6装修工程施工测量5.1.7沉降观测5.2 土方开挖5.2.1工程概况5.2.2施工准备5.2.3开挖方案5.3钢筋工程5.3.1钢筋5.3.2基础钢筋绑扎533地下室墙体钢筋的绑扎5.3 . 4顶板钢筋绑扎5.3.5主体钢筋的绑扎5.3.6质量要求5.4模板工程：5.4.1模板体系5.4.2支、拆模工艺流程5.4.3支模质量要求5.4.4 技术措施5.4.5模板拆除5.5混凝土工程5.5.1底板混凝土5.5.2剪力墙混凝土施工5.5.3楼板混凝土施工5.5.4施工缝的留置要求5.5.5混凝土试块的留置5.5.6质量验收标准5.6防水工程5.6.1 施工要求5 . 6. 2地下室防水5.6.3屋面防水施工5.6.4室内有防水要求的部位防水施工5.7 土方回填5.8砌筑工程5.8.1施工准备5.8.2施工工艺5.9楼地面工程5.9.1地砖楼（地）面5.9.2水泥地面5.9.3 细石混凝土地面5.9.4 墙面砖5.9.5 内墙抹灰5.9.7外墙保温5.10门窗工程5.10.1塑钢窗5.10.2防火门安装5.11电气工程5.11.1施工依据5.11.2 电气工程施工范围5.11.3管内穿线5.11.4配电箱（柜）安装5.11.5开关、插座安装5.12暖卫5.12.1施工方法5.12.2 基本操作方法六、施工进度计划6.1总工期控制七、工期保证措施7.1工期目标7.2工期保证措施八、季节施工措施8.1雨期施工措施九、主要材料用量计划十、主要机具设备配备10.1设备配置说明10.2本工程所采用的主要机械设备表十、质量保证措施11.1质量目标11.2质量保证体系11.3组织保证措施11.4质量管理制度11.5技术保证措施十二、安全技术措施和保证制度12.1安全生产目标12.2安全生产保证体系12.3安全生产教育12.4安全技术措施和保证制度12.5工程安全措施十三、文明施工及环保措施13.1文明施工措施13.2环境保护措施13.3消防保卫措施十四降低造价技术措施十五、成品保护措施一、编制依据1、甲方提供的全套施工图纸。
2、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》3、现场和周边的实际情况，同类工程施工经验。
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002二、工程概况2.1工程简介：2.2建筑设计概况:2.3结构设计概况:2.4水暖专业设计概况:2.5电气专业设计概况:三、本工程施工重点、难点和对策3.1 施工重点、难点：本工程东侧居民较多且距离较近，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。
3.2 施工重点、难点对策：施工重点、难点对策之一：本工程东侧居民较多，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：(1)选择低噪音机具进行施工。
(2)严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
早7：00至晚22 : 00施工。
(3)夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。
夜间不作业时关闭所有大型照明设施。
(4)必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。
(5)现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。
(6)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。
(7)教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
(8)加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
(9)装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。
( 10)用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。
3.2.3 施工重点、难点对策之三：( 1)为保证钢筋不发生位移采取如下措施：1) 在模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。
2) 竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋(50 mm)的位置准确。
3) 暗柱钢筋位置采用在大模板上200- 300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。
4) 在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。
(2)为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：1) 根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。
2) 定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。
3) 绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。
(3)顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。
(4)为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差 2 mm表面平整2 mm采用以下措施：1) 板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2—3 mm以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。
2) 顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。
3) 顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。
( 5)为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。
( 6)混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %，经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。
四、施工部署4.1 工程目标：4.1.1 质量目标：实现对开发商的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照验收规范要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上，观感质量得分率90%以上。
4.1.2 安全目标：( 1 )无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；( 2)无火灾事故；( 3)无严重污染扰民；( 4)无重大交通行车事故。
4.2 管理组织机构：4.2.1 组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家二级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。
项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行IS09002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创市文明安全工地。
项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理; 负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作, 确保机械处于良好运行状态。
（7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（8）创优部：负责工程创优工作。
（9）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
（10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。
以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
4.2.2 管理体系：管理机制采用项目法施工管理。
质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idt ISO9002 ：1994 标准。
4.2.3 主要施工技术工人配备：木工：、30人钢筋工：50人架子工：10 人瓦工：50人混凝土工：25人电工：15人水暖工：15人其他：20人，总计：150 人，高峰期：200 人。
4.2.4 项目经理部下设作业队及分工：(1)结构施工队：负责主体结构工程的施工。
(2)瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。
(3)油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。
( 4)防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
( 5)电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
( 6)水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。
4.3 施工部署：本工程工程量大，质量目标高，工期计划为395 天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
4.3.1 总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。
432施工工艺总流程：土方开挖-基础底板垫层-防水-基础混凝土-地下室结构T地上部分主体结构—墙体砌筑—专业安装—屋面工程—内外装修 - 室外工程 - 清理收尾 - 竣工报验4.3.3 本工程流水段划分按如下考虑：(1)地下室墙、顶板分别按设计的一个后浇带分二个流水段施工，竖向施工缝留在后浇带处。
二个流水段即：1-18 轴为第一流水段，19-29 轴为第二流水段。