喷墨墨水的类型化学组分及其分类
【百科】浅析喷码机耗材墨水方面的常识
【百科】浅析喷码机耗材墨水方面的常识
喷码机墨水是喷码机使用中不可取少的一部分，各种喷码机墨水喷印出来的效果都是不一样的，喷码机墨水选择环保高质量的为保障。
一、喷码机耗材墨水的成分和功能：
1.颜料：有机颜料，无机颜料。
(黑，红，黄，绿，蓝)现色。
2.溶剂：丁酮，丙酮，乙醇，甲醇，已二醇等。
溶剂，干的快慢，安全性。
3.导电剂：小字符墨水用。
4.树脂：附着力和喷印效果。
二、墨水的分类：
1.按使用机器分：①大字符墨水;②小字符墨水;③高清晰墨水。
2.按溶剂分：①酮基墨水;②醇基墨水;③水基墨水;④混合溶剂墨水。
三、墨水使用中的问题：
1.附着力：树脂不同
2.颜色淡：视觉无法分别。
3.干的快慢：可在传输带上试验，一般5秒内干。
4.打印效果不好：①粘度;②喷嘴;③气压。
5.有杂质：①氢氧化铁;②塑料粉;③其他杂质。
6.易堵头：②干的快;①过滤精度;④环境原因;③机器原因。
四、各种喷码机耗材墨水的特点：
1.水基墨水：①优点：环保，安全;②缺点：只适用吸收性材料。
2.酮基墨水：①优点：干的快(3-5秒);②缺点：易堵头，易挥发，危险。
3.混合墨水：①优点：较安全，有独特性;②缺点：配方复杂，生产工艺复杂。
4.醇基墨水：①优点：较安全，不易堵头，较环保;②缺点：干的较慢(10-15秒)。
水性墨水可以喷印在渗透性表面，如：纸，木头，波纹纸板。
油
性快干墨水在非渗透性表面，如：塑料，玻璃，缠绕膜或者更多。
涂料墨水分类
涂料墨水分类
涂料墨水是指用于印刷涂料纸、塑料、金属等基材的墨水，其分类方式有多种，以下是一些常见的分类方式：
1.按溶剂类型分类：
水性墨水：以水为溶剂的墨水，无毒无味，成本低，但干燥速度慢，不耐水。
溶剂墨水：以有机溶剂为溶剂的墨水，干燥速度快，耐水性好，但有刺激性气味，成本高。
UV墨水：以紫外光固化树脂为溶剂的墨水，无需干燥设备，固化速度快，耐水性好，但价格较高。
2.按色料分类：
染料墨水：以染料为主要色料，颜色鲜艳，但耐光性较差。
颜料墨水：以颜料为主要色料，颜色鲜艳，耐光性好，但不易溶解。
3.按用途分类：
办公墨水：适用于办公打印、复印等日常用途，要求颜色鲜艳、清晰度高。
工业墨水：适用于工业印刷、标识、包装等用途，要求颜色饱满、耐久性强。
喷绘墨水：适用于户外广告、标识等喷绘用途，要求色彩鲜艳、抗紫外线能力强。
4.按印刷方式分类：
热转印墨水：适用于热转印印刷方式，可在各种材料上印刷。
直喷墨水：适用于各种喷墨印刷方式，可在各种材料上印刷。
5.按特殊用途分类：
防伪墨水：具有防伪功能，可应用于货币、证件等安全印刷领域。
导电墨水：具有导电性能，可应用于电子元件的制造。
荧光墨水：可在紫外光下发出荧光，可应用于夜光印刷等领域。
以上是涂料墨水的常见分类方式，不同的分类方式有不同的特点和应用场景。
在选择合适的涂料墨水时，需要根据实际需求和用途进行综合考虑。
墨水的原理 成分
墨水的原理成分墨水是一种用来书写、绘画或打印的液体，它具有一定的黏稠度和颜色，可以在纸上形成可见的标记。
墨水的原理涉及到多种成分和化学过程。
墨水的基本成分包括色素/染料、溶剂、树脂和添加剂等。
色素是墨水的主要成分，它决定了墨水的颜色。
常见的颜料包括碳黑、铁镍、三氧化二铁等。
良好的墨水应具有良好的色程稳定性、透明度和抗退色性。
溶剂是墨水的溶解介质，常用的溶剂有水、酒精、甘油和醚等。
水是最常见的溶剂，用于制造水性墨水。
酒精和甘油通常用于制造酒精墨水和油性墨水。
溶剂的选择取决于墨水的应用场景和需要。
树脂是墨水的粘稠剂，用于控制墨水的粘度和流动性。
树脂可以是天然的（如树胶）或合成的（如聚合物）。
树脂的添加能够增加墨水的粘度，使墨水能够在笔尖或打印机喷头上产生适当的流动性。
除了色素、溶剂和树脂，墨水中还可能添加其他的化学物质作为辅助剂。
这些添加剂可以改善墨水的稳定性、干燥性、防止结块和抵抗紫外线辐射等。
当墨水应用到纸上时，墨水颜料被释放出来。
墨水中的颜料通过各种化学反应相互作用，与纸张上的纤维结合，形成可见的标记。
色素的选择和浓度会影响墨水的颜色和鲜艳度，而树脂的粘稠度和溶剂的挥发性会决定墨水的干燥速度。
不同的墨水类型有不同的工作原理。
传统的墨水由水、颜料和辅助成分组成。
当墨水被应用到纸上时，水分逐渐挥发，颜料颗粒留在纸张上。
这种类型的墨水通常用于铅笔、钢笔和毛笔等传统的手写工具。
油性墨水包含酒精或油溶性溶剂，可以在纸张上形成不易褪色的持久印记。
油性墨水常用于印刷和打印机中，因为它可以在较长时间内保持其颜色和清晰度。
水性墨水是最常见的墨水类型，也是环保性能最好的一种墨水。
水性墨水主要由水、溶解染料和一些添加剂组成。
水性墨水可以迅速干燥，而且较容易清洗。
这种墨水被广泛应用于水笔、打印机和喷墨打印等场景中。
近年来，还出现了一种新型墨水——稳定性墨水。
这种墨水采用微胶囊封装颜料，可以稳定地分布在溶剂中。
当墨水被施加到纸上时，颜料微囊会破裂，并与纸张上的纤维结合。
喷墨墨水的基本常识
喷墨墨水的基本常识/html/information/view_198.html 喷墨墨水作为打印机应用中一个不可缺少的部分，在输出效果上，起着极大的作用。
同时，打印机作为一个系统，其打印效果的优与劣，也是由很多因素组合决定的，选择品质好的喷墨墨水对打印效果固然重要，但并不是只要使用好品质的喷墨墨水，就能有优良的打印效果，还要综合各方面的因素，如：打印机工作状况、打印头状况、介质情况、供墨系统状况、工作环境状况、操作保养状况、打印机设置情况、图像本身质量等，只有在上述所有情况都正常的状况下，选择优良品质的喷墨墨水，才能有优良的打印输出效果、才能最大限度的利用打印头的使用寿命、才能减少废墨量、才能降低打印成本，进而才有强有力的竞争优势。
在后续的内容中，以图像输出效果为出发点，针对上述因素进行具体、综合的描述；同时对在打印过程中出现的一些故障、异常等现象进行分析，从各方面去考虑分析，进而找到解决的办法（主要从喷墨墨水使用的角度去分析）。
备注：以下所述是针对市场上在用宽幅打印机的共性，并不能代表所有打印机或者某一款打印机的的个性特点，因为每个品牌、每一款打印机均有其独有的特点和个性化使用条件，具体的使用和操作请参考随机的《用户指南/操作手册》。
第一部分喷墨墨水的基本常识1. 喷墨墨水的分类：A.按照色基分a . 染料型墨（Dye）：以染料为色基，目前市场上使用的喷墨墨水大多数是染料型墨;b. 颜料型墨(Pigment): 以颜料为色基；B. 按照溶剂分:a.水性墨:以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成份；b.油性墨：以非水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成份。
在现实应用中，上述的分类并不是严格的分开，而是相互交叉使用。
如：有些颜料喷墨墨水可能是水性，也可能是油性，但是从本身性质及打印机的实际要求而言，水性和油性绝对不允许在同一个打印头中混用。
墨水保质期一般为2年，墨水保存要求密封，避免阳光直接照射，温度不宜过高或过低。
对喷墨油墨的几点认识
对喷墨油墨的几点认识一、喷墨油墨的组成和分类按目前有关学科的说法，喷绘机、打印机和喷码机等使用的油墨均称为喷墨油墨，尽管可能是水性的。
1、组成：喷墨油墨由着色剂（染料和颜料）、连接料、溶剂（包括水）和助剂组成。
2、分类（包括但不限于）按工作方式分：气刷式、压电式、热发泡按连续相分：水性、溶剂型按干燥方式分：挥发自干型、光固化型按着色剂类型分：染料型、颜料型二、喷墨油墨的几个线性指标1、传统要求（1）细度：这里主要指生产喷墨过程中的过滤精度，而不是指其中颜料的细度分布，也不是指其中染料可能的析盐。
它主要取决于所用过滤器的精度。
过滤的精度分为公称精度和绝对精度。
对于公称精度，可能有90%颗粒达到标称值，其余的10%则远远达不到；而绝对精度就是100%达到了标称值。
据介绍，目前世界上只有颇尔（PALL）和密理博（Millipore）等公司的某些产品才能真正达到绝对精度的标准。
此外，劣质过滤器不仅达不到应有精度，而且其本身还有介质脱落的问题。
一般来说，喷头的喷孔直径越小的喷头，对细度要求越高。
（2）粘度。
流体内部阻碍其相对运动的阻力称为粘度。
(a)动力粘度ɳ（剪切粘度）单位：mPa.s(毫帕.秒)(b)运动粘度ʋ单位:mm2/s两者关系: ʋ=ɳ/ρ（ρ为液体密度）(c)流出时间：单位：秒。
实际上也是运动粘度。
例如美国威特喷绘机附件中的威特杯。
合适的粘度是能够顺畅打印的必要条件之一。
适用于牛顿流体或近牛顿流体。
（3）表面张力。
作用于液体表面单位长度上使表面收缩的力称为表面张力。
单位：mN/m（毫牛/米），dyn/cm(达因/厘米)。
喷墨油墨的表面张力应略低于承印介质的表面能，否则，会产生墨点扩散或收缩等缺陷。
（4）附着力：附着力是分开两个相粘连的界面所需做的功。
界面的作用力有三类：a、静力：“锚着效应”和摩擦作用所产生的力。
b、界面分子间力；c、化学键力。
静力通常远弱于分子间力和化学键力。
分子间力主要提供粘接强度,而化学键力主要提供抗侵蚀（如水侵蚀）能力。
喷墨打印机墨水分为染料墨水和颜料墨水
喷墨打印机墨水分为染料墨水和颜料墨水，其中染料是水溶性的，可以完全溶解在水中，用染料生产的墨水喷打流畅、色域宽广、色彩艳丽；颜料水是不溶于水的，所以需要超细分散后才能适用，用颜料生产的墨水色域较窄、色彩较暗，但是黑色确喷打文字锐利、无毛边、防水耐晒。
国际上，原装喷墨打印机厂家基本黑色都采用颜料黑墨水，如惠普816墨盒，佳能PG-40墨盒，爱普生73墨盒等，而彩色几乎都采用染料墨水。
这是因为黑色颜料墨水无毒安全，能够打印出锐利的图文，防水耐晒；而黑色染料墨水大多含有强烈的致癌化合物，打印的文档有毛边，湮纸以及遇水即散，保存时间极端。
由于染料墨水生产工艺简单，加上染料成本价低，国内兼容耗材厂商大多都采用黑色染料墨水代替颜料墨水，既可以节省成本又不需要太多技术。
但是，我们最近发现黑色染料墨水大都具有致癌性成份－联苯胺即4，4’-二氨基联苯，人们皮肤接触或吸收有导致膀胱癌的危险性。
目前，国内喷墨墨水生产中，黑色染料墨水多是采用直接染料，彩色墨水多是采用酸性染料和活性染料。
直接黑染料一般都含有高致癌性的联苯胺化合物，而联苯胺致癌在人体潜伏期为10～20年。
一些耗材厂家明知联苯胺及其衍生物属于致癌物，人体接触或吸收后，随着人体新陈代谢作用，偶氮基断裂，染料会重新分解放出致癌中间体，对人体造成直接危害，但是由于受利益驱使和市场影响仍在大量生产。
随着人们对喷墨墨水的认识越来越多，人们对墨水的性能和安全提出越来越高的要求。
兼容墨水厂家也势必跟原装墨水厂家的标准靠拢，也就是黑色染料墨水因具有致癌性会逐渐被摒弃，黑色颜料墨水将会成为市场主流。
购买喷墨打印机墨水时，一定要认清黑色是染料墨水还是颜料墨水，这样可以避免身体受到致癌物的侵害。
连续供墨系统的出现是近年来喷墨打印机耗材领域发生的最具影响力的事件，它极大地降低了喷墨打印机的耗材成本，从根本上改变了喷墨打印机“买得起，用不起”的状况。
连续供墨系统也是一个最具争议的事物，对它赞不绝口者有之，对它不屑一顾者有之，对它恨之入骨者也有之。
喷墨墨水的分类
因不同类型的机器喷头原理不同，因此选用的墨水也不同，如果墨水选择错误，喷头损伤将不可避免，目前墨水大体可分为：一、DYE(户内)染料型热发泡墨水适用于HP 或NOV AJET户内机型，因墨水内含高发泡剂，在经墨头电阻加热后，让墨水在极短时间内产生气泡，进而将墨水挤压喷射出去，但在长时间高低温变化下，墨水腔在高热与高压的严峻环境变化中，喷头变成损耗性。
因代用墨水开发较成功，因此成本较低，但喷头的损耗是不可减少的成本。
一般热发泡喷墨打印机使用的墨水含水量都需要70%至90%之间，以保持喷嘴的畅通及配合热能的作用，这意味着必须留用足够的时间让墨水在介质上干透而不会向外扩散，故其在机器上多安装有烘干装置，以免损伤画面。
二、DYE(户内)染料型微压墨水适用于采用EPSON喷头机型，包括最新的MIMAKI JV-4，MUTOH RJ-8000及ROLAND FJ-500/600系列，压电式喷头是用一个压电晶体去撞击和震荡一个固定于打印头内的隔膜，从而使得打印头内的墨水喷射出去。
因为属于"冷喷"，所以喷头无须定期更换，但早期墨水价格较高，因此早期户内制作成本高于热发泡，最近推出的MUTOH RJ-8000系列及MIMAKI JV4系列采用第三代的EPSON喷头，因此在喷绘速度上得以大大提高，而微压电墨水也降至0.25元/毫升以下，因此户内制作将以微压电为主流机型。
三、PIGMENT(户外)颜料型微压电墨水适用于采用EPSON喷头机型，包括最新的MIMAKI JV-4，MUTOH RJ-8000及ROLAND FJ-500/600系列，但因必须覆膜，且制作户外工艺复杂，成本高，而不成为主流墨水。
四、油性(Oil-based)墨水只适用于MUTOH RJ-8000/RJ6000及ROLAND FJ50/40/500/400及MIMAKI JV2系列，因微压电喷头的限制性，户外耐候在6个月左右，因油性墨水制作无须覆膜，且可喷绘涂层灯箱布，因此广泛应用于户内制作及户外更换频繁(半年左右)的地区。
喷墨墨水的类型化学组分及其分类
喷墨墨水的类型化学组分及其分类6-23印刷世界喷墨打印墨水是一种借助介于喷墨印刷机的喷头与承印物间的电场力的作用，而在承印物表面预定区域喷射形成表示图文信息印迹的“液体油墨”。
喷墨墨水可喻之为喷墨系统的血液，喷墨墨水性能好坏直接影响到喷墨影像的输出质量，有的甚至关系到喷墨作业的顺利进行。
一般喷墨墨水应具有：物化性质稳定，对喷头等金属物件无腐蚀性，此外，也不为细菌所吞噬，不易被燃烧和褪色；墨水可喷性能好、干燥性能好，在喷射过程中不堵塞喷嘴，也不在喷管壁上干燥，但墨水喷出后能在各种类型的承印材料表面干燥并牢固地附着；墨水的色密度、粘度、表面张力等印刷性能符合数字印刷的需求，因为墨水影响喷墨打印图像的色彩鲜艳性，粘度和表面张力则直接影响喷墨作业正常进行。
1、喷墨墨水的类型化学组分及其分类喷墨墨水的化学组分与印刷油墨的化学组分相似，一般由色料、连结料和其它添加剂等组成。
色料在墨水中主要起着显色的作用，常见的色料有染料、颜料之分，目前，国内普遍使用染料墨水，主要原因在于染料墨水具有价格低，打印效果好的优点，更为重要的市场上绝大多数的兼容墨水都是染料墨水，因此，对于喷墨打印机使用者而言，选择染料墨水就意味着选择的余地变大了，使用成本相对变低了。
但是，染料墨水不足之处在于只适合户内使用，在室外光线照射下会迅速褪色，并且不耐刮，不防水，此外，使用染料墨水输出需要采用具有特殊涂层的打印材料等。
国际上已经开始大量使用颜料墨水，颜料墨水克服了染料的光化学活性的缺点，具有极强的耐光、耐水性能，其褪色和变化是极其缓慢的，可在户外保持长时间不褪色。
此外，它对其输出介质要求不高。
墨水的连结料可以是水、油性物质、溶剂、树脂等，一般根据连结料不同人们将墨水划分为水基墨水、油基墨水、溶剂基墨水和热固型墨水。
1)水基墨水水基墨水是指以水或水和有机溶剂的混合液作为载体，将水溶性染料溶解或将颜料分散在其中而形成的“油墨体系”。
水基墨水基本组成：①溶剂(80~90%)，目的是均匀溶解/分散呈色剂和其它添加剂；“水”一般为纯度极高的去离子水，一般PH值在10左右。
喷墨打印墨水组成成分的性能研究状况
1
着色剂
制备墨水常用的着色剂有染料(水溶性染料)和颜料 (不溶性颜料和分散染料) 两种类型。无论是染料还是颜 料， 可以是非离子的、 阳离子的、 阴离子的或者是它们的混 合物。使用染料作着色剂具有制备方便 、 成本低、 制成的墨 水稳定性好、 颜色鲜艳、 色谱齐全和不易堵塞等优点， 但墨 水的耐水牢度和耐光牢度较差; 使用颜料作为着色剂， 墨
良好的影像 : 打印时可促使墨水在喷嘴处形成薄而脆的
http :「 在配制墨水时使用阴离子型着色剂， 1 3]，
添 醇 直 烷 二 作 湿 剂， v 阳 子 面 加 和 链 烃 醇 为 润 可}和 离 表 活
性剂之间产生协同效应使配方非常稳定， 可以使阴离子型
着色剂与阳离子型表面活性剂结合在一起而不会从溶液 中沉淀或“ 彻底分离” 出着色剂。该研究中的溶液含有阴离
膜， 防止喷头堵塞; 同时， 溶剂中的醇类物质可使印字速千 等[8 用量常为墨水总量的0.1%- 40%。 [ ]。 一般情况下， 溶剂用 量增加墨水的粘度增加，当 溶剂用量超过一定量以后， 墨 水的书写性能变差， 容易出现划线断开， 且书写的墨迹难 干燥， 易羽化、 站污纸张和其他物品， 同时还会增加墨水的 成本， 因此溶剂含量不宜过大。 但溶剂含量也不能过少， 否 则墨水易挥发， 不宜长期贮存， 亦影响书写流利性[9 ]。有时 还添加多元醇烷基醚以便能有效地加速墨水在纸上的渗 透， 提高墨水的快干性能， 从而防止由于干燥速度慢而引 起的颜色间的渗透， 同时提高染料的耐水牢度。
4 缓冲剂或pH 值调节剂
喷墨打印墨水的pH 值对墨水的应用性能有很大的 影 响。 若pH 值过低(酸性) ， 墨水会腐蚀墨盒;若pH 值过高
着色剂的用量一般占墨水总量的0.5%- 10%， 较合适 的范围在0.5%- 5%之间。
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墨水和墨粉作为打印耗材中的两个重要成员，其性能和价格直接影响打印（复印）效果和成本，故受到较多的关注。
一、墨水分类及特性
1、分类
墨水分类主要有两种：如果按照色基分类，墨水可以分为：染料型墨——即以染料为色基的墨水，也是目前大多数喷墨打印机所采用的墨水。
颜料型墨——是以颜料为色基的墨水。
如果墨水是按照溶剂来区别，则划分为：水性墨——以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。
油性墨——以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。
以上的概念在实际的使用过程中相互交叉，例如有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水。
但是从本身性质及打印机的实际要求而言，水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。
墨水的保质期一般为两年，墨水的保存要求密封,避免阳光直接照射，温度不宜过高或过低（正常的室温即可）。
2、墨水影响打印效果及打印头性能的因素
粘度和表面张力：粘度即液体流动的阻力，液体的表面张力则关系到能否形成液滴，一般而言，喷墨墨水要有一个低粘度，高表面张力，以保证好的流动性能和液滴形态。
PH值：表示液体酸碱度的概念，溶液愈酸，PH值愈低，反之，溶液愈碱，PH值愈高。
为防止墨水腐蚀喷头，PH值一般应在7-12之间。
电导率：在墨水中，电导率数值是用来反映其中盐含量的高低。
一般。
喷墨打印机墨水基础知识介绍
喷墨打印机墨水基础知识介绍- [ 技术资料]Tag：喷墨打印机耗材是厂商最重要的利润来源。
国产通用耗材迅速的崛起给那些制造打印机的厂商带来了很大的压力，而通用耗材与原装耗材的区别究竟在哪里呢？我们给大家介绍一下墨水的基础知识：墨水分类主要有两种：如果按照色基分类，墨水可以分为：染料型墨——即以染料为色基的墨水，也是目前大多数喷墨打印机所采用的墨水。
颜料型墨——是以颜料为色基的墨水。
如果墨水是按照溶剂来区别，则划分为：水性墨——以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。
油性墨——以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。
以上的概念在实际的使用过程中相互交叉，例如有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水。
但是从本身性质及打印机的实际要求而言，水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。
墨水的保质期一般为两年，墨水的保存要求密封,避免阳光直接照射，温度不宜过高或过低（正常的室温即可）。
墨水影响打印效果及打印头性能的因素粘度和表面张力：粘度即液体流动的阻力，液体的表面张力则关系到能否形成液滴，一般而言，喷墨墨水要有一个低粘度，高表面张力，以保证好的流动性能和液滴形态。
AJ墨水的表面张力一般为33-48dy nes/cm2。
PH值：表示液体酸碱度的概念，溶液愈酸，PH值愈低，反之，溶液愈碱，PH值愈高。
为防止墨水腐蚀喷头，PH值一般应在7-12之间。
AJ墨水的PH值一般在7.0-8.0 之间，基本接近于中性。
电导率：在墨水中，电导率数值是用来反映其中盐含量的高低。
一般而言，盐含量不能超过0.5%，以避免在喷嘴形成结晶，AJ墨水的盐含量则低于0.3%。
分散剂：表面活性剂的一种，其作用主要是改善墨水表面的物理性能，增强墨水与海绵的亲和性、湿润性。
所以一般通过海绵储藏、传导的墨水都含有分散剂。
通用耗材多数在颜料墨与染料墨上做文章，很多爱普生打印机采用的都是颜料墨，由于颜料墨的制作工艺相对来说难度较大，因此国产通用耗材多数是采用染料墨来代替。
简介喷码机耗材墨水成分
简介喷码机耗材墨水成分
喷码机越来越广泛应用在各个行业的特性，喷码机耗材的质量好坏影响到喷码的效果。
下面介绍一下墨水成分。
1.色素成份：
墨水产品喷码机种类丰富，分别以水、乙醇、丁酮、甲醇、以及后三者的混合为主要成分。
2.喷码机耗材润湿剂：
为防止墨水中的水份蒸发，造成书写不便，喷码机在墨水中加入不易挥发，且有吸水性的丙三醇〔C3H5（OH）3〕，使保持湿润，以利于书写。
3.变黑持久不褪成份：
主要是鞣酸（C4H10O9）、没食子酸（C7H6O5·H2O）和硫酸亚铁（FeSO4）等成分彼此化合，生成鞣酸亚铁和没食子酸亚铁，氧化后都变成不溶性的高价铁，即鞣酸铁和没食子酸铁，前者增强耐水性，后者增强变黑性，这样使墨水耐水、变黑，色持久不褪。
4.喷码机耗材稳定剂：
在墨水中加稳定剂的目的，主要是消除墨水的沉淀，以免书写时发生断水现象。
常用的稳定剂有草酸（COOH）2、硫酸（HSO4）、甲醛（HCHO）溶液。
这些稳定剂都具有一定酸性，给纸张酸化埋下了潜在的危害，不宜多用。
5.喷码机耗材抗蚀剂：
因墨水中加入的稳定剂具有较强酸性，为防止腐蚀，常加抗蚀剂，使它和铁质结成薄膜，降低硫酸的腐蚀作用90％。
使墨水中的含铁量不会因腐蚀笔尖而增加，从而增加了墨水的稳定性。
打印机墨水配方
打印机墨水配方
60-80%的去离子水
3%-10%的脱盐染料(染料的脱盐可用钠滤膜,电渗析或重结晶等方法)
1-3%的染料助溶剂(1.2-丙二醇,N-甲基-2-毗咯烷酮,二乙二醇,尿素等.但需根据染料的系列来分别选用)
1-5%的粘合剂(化学浆糊,海藻酸钠,PVP K30也就是聚乙烯吡咯烷酮K30或K15等根据其分子量大小来决定好坏,尽量采用分子量小的粘合剂)
0.5-5%的非离子型表面活性剂或渗透剂(这类化合物种类繁多,有些东西一般的化工商店买不到.其作用主要降低墨水的表面涨力,使之更具有超流动性.这就是关键之商业秘密,我也不大清楚.)
0.5-2%的抗氧化剂(对苯二酚,主要是保持墨水颜色之鲜艳)
0.5-1%的防霉剂(一般的化工商店有售,具体化学名称结构不详)
0.001-0.05%的消泡剂(不详)
PH酸碱度缓冲调节剂(氨水,二乙醇胺等)
PH值8-8.5左右
粘度2-2.8mpa/s左右
比重1.04g/cm2
电导率2.5-3ms
表面涨力35-45mn/m。
喷码墨水(MSDS)1
喷码油墨（MS-1126）
主要成分
纯品： 混合物：√
化学品名称
丁酮：＞65%，乙二醇独乙醚：＜10%
有害物成分
无
CAS NO.
78-93-3 ，110-80-5
危险性类别
中闪点易燃液体
侵入途径
吸入、误服、经皮吸收。
健康危害
对眼、鼻、喉、黏膜有刺激性，麻醉作用，能引起中枢神经功能下降。
小量泄漏：尽可能将溢漏液收在密闭容器里，用沙土，活性碳，碎棉布或其它性材料吸收残液。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，喷雾状水冷却和稀蒸气，保护现场人员。用防爆泵转移全车或专用收集器内，回收或运至处理场所处理。
操作处置注意事项
密闭操作，全面通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议作业人员佩戴防护口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶 手套，远离火种、热源、工作场所严禁吸烟，使用通风系统和设备。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
危险特性
其液体和蒸体易燃，其蒸汽比空气重，燃烧会产生回火。密闭容器遇热遇明火可能会产生爆炸。
有害燃烧产物
一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）等有毒烟雾。
灭火方法及灭火剂
泡沫及粉沫灭火剂，C02灭火剂 ；卤化物灭火器，对大火可用消防泡沫。配戴空气防护罩，手套，消防衣。
应急处理
切断火源，迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出 入。应急处理人员配戴空气呼吸防护罩。尽可能切断泄漏源。
呼吸系统防护
在通风不良好的场所应佩戴防化学品口罩。
眼睛防护
佩戴耐化学品之安全防护眼镜。
喷绘墨水详解
使用喷绘机就不可避免地要和墨水打交道，从买墨水，到墨水使用，再到用完时喷绘墨水的更换，其中都有一定的学问。
墨水有不同的种类，每种墨水的化学成分不同，也就具有不同的特点。
喷绘墨水有质量优劣之分，这关系到写真喷绘的输出效果，需要从墨水的原材料、粘度、光学特点等诸多方面进行判断。
墨水更换过程也许注意多个细节，否则也会对喷绘作业造成不良影响。
我们北京喷绘公司这里给大家做一个全面的介绍，共新手参考。
先说喷绘墨水的分类。
喷绘墨水的化学成分由墨基和着色剂组成，可以根据墨基来分类，又可以根据着色剂来分类。
一、按墨基来划分喷绘墨水类型1. 水基型墨水根据其特性可以分为溶液型墨水扩散型墨水微乳型墨水；2. 非水基型墨水根据其特性可以分为油基型墨水溶剂型墨水；3. 相变型墨水根据其特性可以分液态到胶态和液态到固态两种类型；4. 反应型墨水主要是紫外固化型等一般用于打印在玻璃、橡胶等附属物上。
二、按着色剂划分喷绘墨水类型1、染料墨水染料墨水是分子级全溶解形成的墨水是完全的复合溶液不易堵头；其防水防紫外线能力较弱，主要用于户内喷绘。
2、颜料墨水颜料墨水又常常称为PIGMENT墨水。
它是固体小颗料研磨成很细小的微粒后溶解于特殊的水性溶剂中(含有多元醇成分)，形成的类似胶状体的悬浮溶液或叫半溶液，防水、防紫外线；配防紫外线的耗材做户外使用。
使用喷绘机就不可避免地要和墨水打交道，从买墨水，到墨水使用，再到用完时喷绘墨水的更换，其中都有一定的学问。
墨水有不同的种类，每种墨水的化学成分不同，也就具有不同的喷绘效果。
我们北京喷绘公司给大家做一个墨水方面的全面介绍，供新手参考。
由于现在喷绘墨水大多是水性墨水，这次就给大家讲讲水基墨水（水性墨水）。
喷绘墨水的常用的主要是水性墨水和油性墨水。
水性墨水制作的画面精度高，适合用来制作易拉宝、x展架、kt板喷绘。
但这种喷绘墨水对底材的要求苛刻，制作的画面不适合应用在户外。
水基墨主要由以下成份组成：成份功能浓度%去离子水水载体介质60-90水溶性溶剂湿润剂粘度控制5-30染料或颜料提供颜色1-10表面活性剂润湿渗透0.1-10生物杀伤剂防止生物生长0.05-1缓冲剂控制油墨PH值0.1-0.5其它添加剂鳌合剂消泡剂溶解剂 1影响墨水质量的主要是3个因素：1．水中溶剂的纯度。
按制作方法墨汁的种类
按制作方法墨汁的种类
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一、按制作材料的不同，墨汁分为两大类：
1、矿物墨汁：由有机物和无机物混合而成，主要含有碳酸钙、硅酸钠型钢铁、氧化铝等，具有良好的持久性，可用于绘画、印刷等用途。
2、合成墨汁：由高分子合成材料制成，主要含有聚合物、染料等，具有优良的流动性、柔滑性和易清洗性，可用于涂料、油墨等用途。
二、按制作方法的不同，墨汁分为七大类：
1、普通墨汁：由大量有机精细组分、无机粗粒等混合而成，经复杂的工艺制成，可用于绘画、印刷等用途。
2、水性墨汁：由有机物和水性高分子混合而成，具有很好的润湿性和持久性，可用于涂料、油墨等用途。
3、按凝墨汁：由油性染料与油性高分子混合而成，具有良好的凝聚性和柔滑性，可用于凹版印刷、丝网印刷和文字印刷等墨汁用途。
4、防水墨汁：由聚氨酯型化合物与特定染料混合而成，具有优良的防水性，可用于涂料、油墨等用途。
5、抗氧化墨汁：由特定的抗氧化剂、有机物和无机物混合而成，有良好的抗氧化性，可用于绘画、印刷等用途。
6、含气墨汁：由大量含气染料与特定的合成材料混合而成，具有良好的泡沫性和持久性，可用于绘画、印刷等用途。
7、半透明墨汁：由特殊有机精细组分和无机粗粒混合而成，具有良好的持久性和透明性，可用于绘画、印刷等用途。
喷绘墨水的分类和未来趋势
应制定一些产品的规格、安全指标。目前溶剂型墨水正在向这些方面努力。一些高腐蚀性、强溶剂墨水将来慢慢会被取代。
油基性颜料墨水局限于某些特殊行业应用——如石油行业。
升华墨水和紫外光固化墨水现在在国内的应用于相对较少，但它有自己本身的一些特有的优势、特性，在国外这两种技术都在上升。
喷绘墨水的分类和未来趋势
一、喷绘墨水的分类
1、按溶剂来分
可以分为水基性和非水基性墨水。水基性墨水按色料分类可分为颜料型、染料型，还有热升华墨水；非水基性墨水可以分为油性颜料墨水，溶剂型的颜料墨水。从化学的角度来看，油也是溶剂之一。我们将其统称为非水基性墨水。此外，还有一种现在国内很少有人提起的紫外光固化墨水。喷墨墨水大概可以分为这6个种类。
各类喷绘墨水的优缺点：
（1）水基性染料墨水：优点在于颜色鲜艳，因为它是水做的，挥发了水，对环境也没有什么伤害，比较环保；缺点是很容易褪色，一般只用于室内。
（2）颜料墨水：优点是耐光性好；缺点是颜色比较暗。
（3）水性升华墨水：优点在于可以转印到不同的介质上，不单是纸张上。如陶瓷、玻璃类。很多不同的介质都可以转印过去；缺点是操作程序比较麻烦，且价格较高。
3、按原材料类型分
一种是染料，另一种是颜料。
（1）染料墨水的特性
染料的特点是透明的，通过选择性吸收入射光中某些光谱成份而使透过的光改变颜色。
染料型墨水（Dye-basedInk）是分子级全溶解的，墨水是完全的复合溶液，打印后易于材料吸收，色彩艳丽；但不防水，并且因染料分子在紫外线照射下很快分解，户外使用一个月内就有明显褪色。
（4）油溶性墨水：由于油溶性墨水是用颜料做的，优点是无味，耐光性好；缺点是价格昂贵，而且必须打印在有涂层的介质上。
喷墨印刷过程中的墨水分类及选择
喷墨印刷过程中的墨水分类及选择喷墨印刷印刷墨水喷墨印刷设计（Ink-jetPrinting）是印刷设计业者目前都在关心的一个话题，它是数字印刷设计中的一种，利用数字式的数据存储影像，可以在未输出前任意改变其输出的内容，所以它具有高速，能少量复制，易于组合，实现可变信息印刷设计，低污染等优点。
喷墨印刷设计在印刷设计幅面、油墨和承印介质多样化等特点拓展了传统印刷设计的内涵，目前已形成了数字喷墨印刷设计、数字打样、数字喷绘市场等等。
喷墨印刷设计是一种无接触、无压力、无印版的印刷设计技术，最早的发展是在1878年，到了1951年Siemens公司将液态的墨水转变成墨滴的技术申请专利，当时因为针、墨有问题，效果不佳，保健品包装，直到1960年才正式进入实用阶段。
随着技术的不断发展和进步，市场的不断扩展，据美国I。
TStrategies公司预测，到2009年，全球喷墨市场（包括硬件、喷墨印刷设计介质以及墨水）的收入总额已超过570亿美元。
喷墨印刷设计的色彩表现与高画质，已能令大部分消费者满意，但是列印的时间尚嫌缓慢，而且对纸张的要求也很高，虽然市场上已有很多喷墨的专用纸张，但是价格都偏高，很难让一般家庭以及学生族群普遍使用，所以让喷墨技术能广泛的适用于各种纸张，是现在最迫切需要发展的技术，若是要使特殊材质的专用纸张平价化并不太容易，所以研发新的墨水成分才是直接有效的办法。
喷墨印刷设计所用墨水，是粘度适中的专用墨水，具有无毒、稳定、不堵塞喷嘴、保湿性、喷射性良好、对喷头的金属构件不腐蚀等性能。
目前喷墨墨水以染料型墨水居多，喷墨印刷设计机的墨水必须有足够的表面张力，防止喷出时墨水溅射出去。
另外墨水须具备快干性，防止在纸张上晕开，因此，墨水本身也是影响印刷设计品质的因素之一。
而印刷设计时选择合适的墨水，调节好印刷设计参数，才能得到满意的印品。
一、喷墨油墨的组成，种类油墨是喷墨印刷设计中一个非常关键的组成部分，喷墨油墨的发展从一定程度上也说明了喷墨印刷设计技术的发展，因为油墨不仅仅决定了喷墨图像的质量，还决定了墨滴的形状以及印刷设计系统的可靠性。
喷墨墨水配方
喷墨墨水配方一、引言喷墨墨水作为数字印刷的核心组成部分，其性能与品质直接关系到打印效果。
如何调配出优质、稳定的喷墨墨水，满足各种打印需求，是业界长期探索的课题。
本文将对喷墨墨水的基本组成、配方分析以及优化改进进行深入探讨。
二、喷墨墨水的基本组成喷墨墨水主要由四部分组成：颜料、连接料、添加剂和水。
1.颜料：决定了墨水的颜色和着色力，是墨水颜色的主要来源。
2.连接料：起到载色剂的作用，负责将颜料稳定分散在墨水中。
3.添加剂：用来调整墨水的物理和化学性质，如表面张力、粘度等。
4.水：作为溶剂，对墨水的流动性和稳定性有重要影响。
三、配方分析1.颜料o作用：提供色彩，决定墨水的主要色调。
o要求：高着色力、色彩鲜艳、化学和光热稳定性好。
o种类：有机颜料、无机颜料、染料等。
2.连接料o作用：作为载体，使颜料均匀分散在墨水中。
o要求：良好的溶解性和稳定性、适当的粘度与表面张力。
o种类：水性连接料、油性连接料等。
3.添加剂o作用：调整墨水性能，确保打印过程的顺畅。
o要求：无害、环保，不对人体和环境造成伤害。
o种类：表面活性剂、PH调节剂、防沉淀剂等。
4.水o作用：作为溶剂，影响墨水的流动性和稳定性。
o要求：纯净无杂质，确保墨水的质量与保存期。
四、配方优化与改进1.颜料优化o新型颜料的研发与引入，提高墨水的色彩表现力。
o纳米技术与微粒改性技术，增强颜料的稳定性。
2.连接料创新o研究新型连接料，提高墨水的粘度与表面张力可控性。
o利用生物技术，开发环保、可降解的连接料。
3.添加剂调谐o引入新型添加剂，改善墨水的流变性能和保存稳定性。
o通过精密计算，优化添加剂配比，实现性能与成本的平衡。
4.环保因素纳入考虑o选择环保、低毒的原料，降低墨水对环境的影响。
o开发可生物降解的墨水，减少废弃物对土壤和水体的污染。
五、结论喷墨墨水的配方是一门涉及化学、物理和艺术的综合性科学。
为了调配出更符合市场需求、性能优越的喷墨墨水，需深入研究各个组分间的相互作用关系，结合创新技术进行不断优化。
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喷墨墨水的类型化学组分及其分类
6-23 印刷世界
喷墨打印墨水是一种借助介于喷墨印刷机的喷头与承印物间的电场力的作用，而在承印物表面预定区域喷射形成表示图文信息印迹的“液体油墨”。
喷墨墨水可喻之为喷墨系统的血液，喷墨墨水性能好坏直接影响到喷墨影像的输出质量，有的甚至关系到喷墨作业的顺利进行。
一般喷墨墨水应具有：物化性质稳定，对喷头等金属物件无腐蚀性，此外，也不为细菌所吞噬，不易被燃烧和褪色；墨水可喷性能好、干燥性能好，在喷射过程中不堵塞喷嘴，也不在喷管壁上干燥，但墨水喷出后能在各种类型的承印材料表面干燥并牢固地附着；墨水的色密度、粘度、表面张力等印刷性能符合数字印刷的需求，因为墨水影响喷墨打印图像的色彩鲜艳性，粘度和表面张力则直接影响喷墨作业正常进行。
1、喷墨墨水的类型化学组分及其分类
喷墨墨水的化学组分与印刷油墨的化学组分相似，一般由色料、连结料和其它添加剂等组成。
色料在墨水中主要起着显色的作用，常见的色料有染料、颜料之分，目前，国内普遍使用染料墨水，主要原因在于染料墨水具有价格低，打印效果好的优点，更为重要的市场上绝大多数的兼容墨水都是染料墨水，因此，对于喷墨打印机使用者而言，选择染料墨水就意味着选择的余地变大了，使用成本相对变低了。
但是，染料墨水不足之处在于只适合户内使用，在室外光线照射下会迅速褪色，并且不耐刮，不防水，此外，使用染料墨水输出需要采用具有特殊涂层的打印材料等。
国际上已经开始大量使用颜料墨水，颜料墨水克服了染料的光化学活性的缺点，具有极强的耐光、耐水性能，其褪色和变化是极其缓慢的，可在户外保持长时间不褪色。
此外，它对其输出介质要求不高。
墨水的连结料可以是水、油性物质、溶剂、树脂等，一般根据连结料不同人们将墨水划分为水基墨水、油基墨水、溶剂基墨水和热固型墨水。
1)水基墨水
水基墨水是指以水或水和有机溶剂的混合液作为载体，将水溶性染料溶解或将颜料分散在其中而形成的“油墨体系”。
水基墨水基本组成：①溶剂(80~90%)，目的是均匀溶解/分散呈色剂和其它添加剂；“水”一般为纯度极高的去离子水，一般PH值在10左右。
②添加剂(5~10%)，主要是一些高沸点的液体，以降低水溶剂的挥发，减少由于水溶剂挥发造成的染料沉积喷嘴堵塞。
常见的添加剂：甘油类，水溶性低聚物等等。
③呈色剂(2~6%)，根据色料的不同，亦可分为染料型和颜料型。
在染料型水基油墨中，由于染料分子溶解在载体中，每个染料分子都被载体分子所包围，在显微镜下观察不到颗粒物质，其光学密度低，耐光性、耐水性差，但输出的影像色彩种类非常多，鲜艳度较好。
在颜料型水基油墨中，由于颜料不溶于水，它是以松散的颗粒状态分散在载体中，因此颜料粒子要磨得非常细小，要求小到30μm以下，才会有比较好的喷印效果，否则使用高解析度时容易造成阻塞。
此外，通常颜料颗粒需要用分散剂或稳定剂进行处理，以防止颜料形成凝聚体而导致沉淀。
水基墨水是一种环保型墨水，它不含有挥发性有机溶剂，因此，对大气环境无污染，不会对油墨制造者和印刷操作者的健康造成伤害。
由于连结料采用水，水在承印材料上干燥时间相对较长，但在喷墨头的喷嘴中又有迅速干燥的趋势，因此，需对喷墨头经常维护。
水基墨水适用于多孔渗透性和非涂布的承印材料上，如纸板等。
有时，为了获得最佳印刷效果和在户外的持久性，要求采用昂贵的特殊承印材料，或需要进行覆膜处理，所以水性墨的应用受到一定的限制。
2)油基墨水
油基墨水是一种以低挥发性的油类物质(植物油、矿物油等)为连结料，并将染料溶解或颜料分散在其中而形成的“油墨体系”。
油基墨水的色料也可分为颜料型和染料型两种，但常见的是颜料型。
油基墨水最适合在带孔的吸收性材料上印刷，因为它是通过吸收来进行干燥
的，但由于油类的特性，在非渗透性材料或半渗透性材料上，它却永远无法“干燥”。
正是油基墨水干燥快的特点，所以在工业方面比较常用，如外包箱的条码印刷等。
由于其在打印头中不干结，因此也极大地降低了喷头的维护费用。
3)溶剂墨水
溶剂墨水是指以有机溶剂或溶剂型高分子成膜剂作为载体，将染料溶解或将颜料分散在载体中形成的墨水体系。
溶剂墨水基本组成：①显色剂(2~6%)，一般为颜料，均匀分散于树脂溶液中，颗粒大小在微米-亚微米级。
②添加剂(5~10%)，主要是一些分散剂、表面活性剂及高沸点有机溶剂。
③溶剂(80~90%)，目的是均匀溶解分散树脂和其它添加剂，一般为有机溶剂。
溶剂是溶剂型喷墨墨水连结料中的主要成分，是调节喷墨墨水粘度，表面张力以及干燥性的重要组成成分，当喷墨转移到承印物上后，挥发性大的溶剂迅速挥发，挥发性小的溶剂靠毛细管作用渗入承印物内部，这样就使得留在纸张表面的树脂连结料固着在纸张表面并干燥。
溶剂墨水相对其它类型墨水而言，在成像质量方面确实占有一定优势，主要表现在色彩鲜明、色彩还原性好等。
由于溶剂墨水采用溶剂挥发原理进行干燥的，它在承印材料上横向扩散少，且成像干燥速度快，因此，它对承印物的要求不高，可以在诸如纸张、塑料薄膜、不干胶贴膜和网织物等无涂层的材料上进行直接印刷。
如果在非吸收性材料表面打印输出，有时为了提高干燥速度，常考虑采取烘干的措施，这既可加快干燥速度，也可防止油墨在高密度区形成色斑。
由于溶剂容易挥发，在使用溶剂基油墨时须注意打印头的日常维护，如在不使用时须将打印头罩上。
溶剂基油墨的劣势也很明显，溶剂基油墨的VOC(挥发性有机物成分)水平很高，这会对环境产生不利的影响，因此，溶剂基油墨的使用、储存和废弃需要进行控制，而且，必须在通风条件良好的情况下使用它们。
4)光固性墨水
UV/EB光固化油墨已在传统的胶印、丝印、柔印、凹印的印刷单元中应用了至少十年，并且在以上印刷方式中相比其他油墨一直在不断地扩大市场份额。
其环保性、稳定性及快干性，甚至是在无吸收性的介质上也能快速干燥的性能是其占据市场的主要因素。
相比之下，喷墨印刷中光固化墨水的使用则比较迟，但发展极其迅速。
UV光固化墨水是在光固化涂料的基础上发展起来的，作为一种新型的环保型墨水，它具有节能、无溶剂排放、不污染环境、生产效率高、适用于对热敏感的承印物、印品性能优异、设备投资低等优点，一直受到世界各国的重视。
UV光固化墨水是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的网状结构。
该墨水主要由光固树脂、活性稀释剂、光引发剂、着色剂、添加剂等组成。
①光固树脂，又称齐聚物，是含有不饱和官能团的低分子聚合物，多数为丙烯酸酯的低聚物，是墨水的主要成膜物质，含量约占30%-50%。
它的性能在很大程度上决定了墨水的物化性能、印刷适性以及印刷品的性能。
②活性稀释剂，又称单体，单体在体系中起着关键的作用，它不仅调节黏度，而且还是成膜物质，对成膜的最终性能、反应的固化动力学、聚合程度以及生成聚合物的性质都有直接的影响。
③光引发剂，墨水中加入少量的光聚合引发剂，在紫外光的作用下，光引发剂吸收光量子，分解生成自由基，引发不饱和双键发生聚合反应，聚合物分子相互作用形成网状结构，待自由基失去了活性，链的增长终止。
此时，墨水完全固化。
④着色剂，UV光固化墨水中的着色剂一般为颜料，通常如果一个体系含有颜料，则其应用性能在很大程度上受到颜料性能的影响。
这些影响包括对光、热、气候、有机溶剂等的稳定性，涉及到加工过程的分散，发花，以及最终产品的颜色匹配等等。
颜料是决定最终产品色彩和光学特性的关键，而色彩与光学特征与颜料的本质及其分散度即颗粒大小均有很大关系。
在组成相同的条件下，色相、着色力和遮盖力等均与颜料颗粒的分散度有关。
⑤添加剂，为了改善制品
的某些性能，在配制紫外光固化树脂时，往往还要添加适量的流平剂、增塑刑、阻聚刑、润湿剂、消泡剂、热稳定剂等。
热固型油墨是指这种油墨在常温下是固体，从喷嘴喷出时是热融液体，在到达承印物表面时迅速凝固，这种快速凝固的特点可以防止油墨扩散或渗透到承印物内部，保证了印刷质量，可输出高质量、高光泽的画面，同时适应了无限高速打印的需求。