风电基础深基坑开挖施工方案(完整版)

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中电投垣曲200MW 风电场工程

深基坑开挖专项施工方案垣曲工程项目部

深基坑土方开挖专项施工方案

批准:年月日

安全审核:年月日

质量审核:年月日

编写:年月日

一、工程概况

中电投垣曲风电200 MW项目新建工程站址位于处,东西长约为千米,南北宽约为千米。

场址区地形复杂,高程落差较大,可利用范围有限。

二、编制依据

本工程设计图纸及本工程施工组织设计

《输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250-2009)

《电力安全工作规程》(变电所部分)(国家电网安监[2009]664号)《电力建设安全工作规程》(变电所部分)(DL 5009.3-1997)

《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

三、施工流程

石方开挖工作务必保证后续工序的正常展开。施工流程图如下:

四、施工准备

1、现场勘测情况

本工程深基础土方开挖将按二级放坡开挖,坡比均为1:0.5,坑底每边加1米的工作面。

2、人员及机械准备

五、石方开挖方法及控制措施

1、开挖边线确定:

首先,测量人员根据设计单位提供的控制点,定出本工程基坑轴线;按1:0.25放坡开挖;在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线,并撒灰线标记开挖边线及边坡位置。

2、开挖方法:

2.1、机械挖石,随挖石随修整边坡。在开挖至距离坑底

500 mm以内时,测量人员抄出500 mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平,预留300 mm土层人工清理。

2.2、机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础承台

线,由人工挖除300 mm预留土层,并清理整平,经过班组自检及施工项目部、施工单位、监理项目部、业主项目部验收合格后,及时进行垫层的浇筑,防止基底土水份蒸发损失,导致土体积膨胀。

2.3、基坑开挖包括风电机组基础、箱式变电站基础的土石方开挖,

执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、开挖注意事项:

1)、坑底及坡顶四周做好排水措施,在地面设置截水沟(截水沟形状、高度)。

2)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运石做好现场清洁工作,做到文明施工。

3)、基坑周边用围栏杆进行维护,防止人、机械坠落。

4、异常情况处理:

开挖过程中,施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报告。

(1)场内如有暗浜或软弱夹层,应将於泥全部清除干净,用砂石分层夯实至设计标高;

(2)开挖过程中如遇滑坡迹象,应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移,为应急措施提供重要的原始资料。

5、质量控制措施

建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工。

1.2工程地质

该山包岩体为中微风化及微风化的花岗岩,普氏系数f约为8~10。根据《华能福州电厂三期扩建工程辅建地段岩土工程勘测报告》(施工图设计第一卷第五册)的钻孔资料(钻孔编号:3S505,3S506,3S507,3S508,3S514,3S515,3C153,3S520)和地质断面(断面编号:13-13’,14-14’,15-15’,7-7’,9-9’)资料,灰库基础表层为

1.0m左右的填土,下卧强风化、微风化花岗岩,质地坚硬。

1.3施工要求

(1)爆破区邻近正在运行的电厂相关建筑物及重要设施,其中距脱硫集控楼仅80m,有较严格的振动安全控制要求。在爆破试验成果的基础上,设计要求控制的最大单响药量为70kg,并要求在开挖边缘(见图1-1)进行预裂爆破,以实现降低爆破振动和取得平整开挖边界的目的。按照要求,其高程在5.7~15.4m,需开挖的岩石体最大高差约10m,最大长度70m,最大宽度45m,爆破开挖的岩石方量约2.6万m3。

(2)由于爆破作业紧邻已建电厂建筑,因此需要在已建电厂侧需要控制爆破的负面效应,考虑到本工程的爆破规模,主要的负面效应为爆破振动和爆破飞石。

(3)因爆后的建基面要作为粉煤灰库的基础,所以爆破对底部建基面损害小于20cm;且爆破后平均粒径控制在80cm以下,便于机械的挖运。

2、方案设计

在制定施工方案时,主要有如下两个方面的考虑:(1)为控制爆破近距离的负面效应,并保证电厂侧边坡的稳定和坡面轮廓控制质量,根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度,内侧分界面处的边坡应采用预裂爆破技术;(2)由于爆区距脱硫集控楼仅80m,考虑电厂重要设施

和建筑物有较高的振动控制要求,需要采用毫秒延期,单孔单响的爆破技术。

因此,为便于对爆破震动及飞石进行有效的控制,本报告提出在整个灰库基础土石方爆破施工区,内由外向内划分成两类爆破控制区域的施工方案,见图2-1。

(1)一般控制区Ⅰ,由外侧向内推进约60.0m区域。可采用潜孔钻钻孔(孔径90mm),中深孔的梯段松动爆破,梯段高度5.0~10.0m。根据上述爆区的地形地质情况及工程规模特点,该控制区域可以考虑一次台阶开挖到设计的开挖高程。

(2)严格控制区Ⅱ,靠近内边缘10.0m范围,紧邻电厂重要设施和建筑物。对爆破振动有严格的要求,故选取“多打孔,分层装药”、“毫秒延期,单孔单响”技术,轮廓分界面处必须采用预裂爆破。

(3)因要减少爆破区域底部建基面的损害程度,故主炮孔底部使用空气间隔器来缓冲炸药的应力波对底部基岩的破坏。

施工顺序上,按“由外向里”,“自上而下”的开挖原则。出渣方式采用挖掘机直接开挖装车或推土机集料、装载机配合装车的施工方案。

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