地下连续墙验收
地下连续墙验收总结
地下连续墙验收总结地下连续墙工艺总结一、工程概况树兜站共有114幅地下连续墙施工，幅段编号为Q1～Q114。
其中“一”字型98幅，“L”字型10幅，“Z”型2幅，“T”型3幅，“上”型1幅。
地下连续墙嵌固深度（进入基底以下）15～16m，采用C35，抗渗等级P8水下混凝土进行浇筑，设计厚度为800㎜。
连续墙主筋钢筋净保护层厚度基坑内侧为50mm，外侧为70mm。
地下连续墙墙趾位于⑥碎卵石，地下连续墙在主体结构范围内主要位于③1淤泥层，地下连墙施工前，已对该层采取了三轴搅拌桩加固。
地连墙成槽时需注意⑥碎卵石和⑨碎卵石对成槽的影响。
施工放样时按总平面图尺寸及坐标进行测量定位，在放线时考虑了防水层厚度、地下连续墙的变形及施工偏差等因素，对围护结构外放80mm，以满足结构厚度及净空尺寸要求。
二、施工准备1、施工前，必须熟悉施工图纸。
根据施工图纸槽段划分图在导墙制作完毕后进行分段，并把槽段编号与设计深度标注在导墙上，在开槽前对导墙进行重新复测，保证定位准确后方可进行槽段的开挖。
2、挖槽机、吊车、挖机、调直机、套丝机、水泵、切割机、弯曲机等机械设备到位，且完成审批手续，施工前试运行正常。
完成钢筋笼制作平台施工、泥浆箱配备及其水电布设到位。
3、钢筋、注浆管、声测管、测斜管等材料准备到位，钢筋检测合格并完成相应上报手续。
4、人员到位，且满足现场需求。
三、Q5幅连续墙相关参数介绍本次根据现场实际情况，选取Q5槽段作为试验对象，Q5槽段为“一”字型墙，幅长6.0m，挖深39.46m，其中素混凝土15.0m，钢筋笼总重22.3t，预埋测斜管4根，注浆管1根，支撑钢板6块，此幅不作为钢筋应力计、测斜管预埋幅段，故未预埋应力计、测斜管，本槽段地层分布情况主要为3.2m人工填土，1.4m粘土，14.7m淤泥，4.6m粗砂，12.8m碎卵石，2.5m散体状强风化岩（花岗岩），1.2m碎裂状强风化岩（花岗岩）。
本槽段设计混凝土数量189.41m3。
地下连续墙质量标准和检验方法
1
本条适用于地下工程的主体结构、支护结构以及隧道工程复合式衬砌的初期支护。
2
主控项目
1)混凝土原材料及其他、防水材料：应按现行有关标准的规定抽检。
2)混凝土试件：按每一个单元槽段留置1组抗压强度试件，每5个单元槽段留置1组抗渗试件。
一般项目
3)按连续墙每10个槽段抽查1处,每处为1个槽段,且不得少于3处。
4)接缝：应全数检查。
3
地下连续墙质量标准和检验方法
类别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控
项目
1
混凝土原材料配合比及其他防水材料
必须符合设计要求和现行有关标准的规定
检查出厂合格证质量检验报告计量措施和现场抽样试验报告
2
混凝土抗压强度、抗渗压力
必须符合设计要求和现行有关标准的规定
检查混凝土抗压抗渗试验报告
一般
项目
1
接缝处理
槽段接缝及墙观察检查和检查隐蔽工程验收记录
2
墙面露筋
露筋部分应小于1%墙面面积,不得有露石和夹泥现象
观察检查
3
表面平整度
临时支护墙体
≤50
mm
靠尺和楔形塞尺检查
单一或复合墙体
W30
地下连续墙质量验收规范标准
地下连续墙质量验收规范标准6．2．1 地下连续墙适用于地下工程的主体结构、支护结构以及复合式衬砌的初期支护。
6．2．2 地下连续墙应采用防水混凝土。
胶凝材料用量不应小于400kg/m3，水胶比不得大于0．55，坍落度不得小于180mm。
6．2．3 地下连续墙施工时，混凝土应按每一个单元槽段留置一组抗压试件，每5个槽段留置一组抗渗试件。
6．2．4 叠合式侧墙的地下连续墙与内衬结构连接处，应凿毛并清洗干净，必要时应作特殊防水处理。
6．2．5 地下连续墙应根据工程要求和施工条件减少槽段数量；地下连续墙槽段接缝应避开拐角部位。
6．2．6 地下连续墙如有裂缝、孔洞、露筋等缺陷，应采用聚合物水泥砂浆修补；地下连续墙槽段接缝如有渗漏，应采用引排或注浆封堵。
6．2．7 地下连续墙分项工程检验批的抽样检验数量，应按每连续5个槽段抽查1个槽段，且不得少于3个槽段。
Ⅰ主控项目6．2．8 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。
6．2．9 防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土的抗压强度、抗渗性能检验报告。
6．2．10 地下连续墙的渗漏水量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查渗漏水检测记录。
Ⅱ一般项目6．2．11 地下连续墙的槽段接缝构造应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6．2．12 地下连续墙墙面不得有露筋、露石和夹泥现象。
检验方法：观察检查。
一或复合墙体允许偏差应为30mm。
检验方法：尺量检查。
地下连续墙6．2．1 地下连续墙适用于地下工程的主体结构、支护结构以及复合式衬砌的初期支护。
6．2．2 地下连续墙应采用防水混凝土。
胶凝材料用量不应小于400kg/m3，水胶比不得大于0．55，坍落度不得小于180mm。
6．2．3 地下连续墙施工时，混凝土应按每一个单元槽段留置一组抗压试件，每5个槽段留置一组抗渗试件。
地下连续墙工程监理检查与验收细节
地下连续墙工程监理检查与验收细节一、监理检查细节（一）施工材料监理（1）水泥：宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，使用前必须查清品种、强度等级、出厂日期。
凡超期水泥或受潮、结块水泥不准应用。
严禁采用快速硬型水泥。
（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5~25 mm为宜，最大粒径≤40 mm，含泥量≤2%，无垃圾及杂草。
（3）细骨料：选用质地坚硬的中、粗砂，含泥量≤3%，无垃圾、泥块及杂草等。
（4）水：采用饮用自来水或洁净的天然水。
（5）钢筋：需有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标准规定。
（6）外加剂：根据施工条件要求，经试验确定后可在混凝土中掺入不同要求的外掺剂。
（7）电焊条：规格、型号应符合设计要求，有出厂质量证明书。
（二）施工过程监理（1）地下连续墙施工前宜先施工试验成槽，以检验泥浆的配比、成槽机械的选型并可复核地质资料。
（2）作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）执行。
（3）地下连续墙的开槽段之间的连接接头形式，应根据地下连续墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头。
在浇筑混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥砂或污物。
（4）地下连续墙与地下室结构顶板、楼板、底板及大梁之间连接可预埋钢筋或接驳器（锥螺纹或直螺纹），对“接驳器”也应按原材料检验要求，抽样复验，每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观，尺寸、抗拉试验等。
（5）施工前应检验进场的钢材、电焊条，已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。
检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好，地下连续墙应用商品混凝土。
（6）施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆比重、钢筋笼子的尺寸、浇筑导管位置、混凝土上升速度、浇筑面标高、地下连续墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度，锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。
烈士公园东站地下连续墙首件验收汇报
烈士公园东站地下连续墙首件验收汇报材料1、工程概况长沙地铁3号线10标烈士公园东站一期围护结构地下连续墙施工，左线起点里程ZDK24+998.218, 终点里程YDK25+209.218,主体围护结构采用800mm厚地下连续墙，采用工字钢接头，标准幅长为6000mm，共86幅。
其中“一”字型72幅，“1”型及转角墙14幅。
冠梁尺寸800 （宽）*900 （高），地连墙共 86幅，钢筋笼长度从22.7m〜25.5m不等。
本次样板验收取AW40作为样板件，具体平面位置如下图1AW40所示图1 地连墙样板件平面位置图2、样板墙幅主要技术指标2.1混凝土材料（1）地连墙采用C35水下混凝土。
2.2钢筋材料地连墙钢筋采用HRB400、HPB300钢筋，钢筋型号为32、20、25、12。
2.3导墙宽度850mm,单边导墙上翼板宽度1.35m,高度1.8m,厚度0.2m,采用C30钢筋混凝土。
2.4设计参数2.5土保护层厚度：70mm；②设计顶标高（冠梁底标高）：33.4m,导墙顶标高34.75m。
③设计底标高：11.133m,实桩长度22.27m,成槽深度（从导墙顶量）：23.62m。
④配筋如下表所示。
序号竖向主筋水平筋竖向桁架筋拉钩接头1 ①32@200①20@200①25①12@600X600 工字钢3、样板件施工情况3.1导墙施工。
导墙采用切割机切割沥青路面，基槽开挖采用挖掘机，人工配合清底、夯填、整平。
放线标出连续墙外放后的边线，及模板边线，然后绑扎钢筋，支模板，浇注混凝土，浇注时采用插入式振动棒振捣密实。
拆模后在导墙内侧每隔1m加设上、下两道木支撑（80X80mm）。
导墙施工时为保证车站净空尺寸，采取外放100m m施工措施。
导墙开挖导墙钢筋绑扎3.2泥浆配置施工现场采用膨润土制浆，施工过程中项目部派专人及时跟踪检查泥浆各项指标，确保在各个阶段泥浆质量符合要求。
废弃泥浆采用泥浆罐车外运，废弃泥浆杜绝排入市政管网。
地下连续墙施工质量验收规范方案
地下连续墙施工质量验收规范方案一、前期准备工作1.在施工前需制定地下连续墙施工质量验收计划，并在相关人员知晓和同意后执行。
2.对施工现场进行勘察和检测，确保地下连续墙的施工条件符合要求。
3.检查施工材料的质量和数量，明确施工前准备工作的要求。
二、验收条件1.施工方须根据设计要求、施工规范和现场监理的要求进行施工，确保地下连续墙的施工达到相关标准。
2.施工单位须具备相关执照和资质，施工人员应经过培训并持有合格证书。
3.施工方须制定合理的施工方案，并根据地下连续墙的构造特点进行施工，确保施工质量。
4.地下连续墙施工结束后，需进行全面的检查和测试，确保其达到验收标准。
三、验收范围和方法1.施工质量验收的范围包括地下连续墙的材料、施工工艺、工程质量等方面。
2.验收方法包括目视检查、抽样检测、试验验证等，以确保地下连续墙的施工质量。
四、验收标准1.材料验收标准：地下连续墙所使用的钢筋、混凝土、抗渗材料等均应符合相关国家标准和规范要求，验收时可进行抽样检测。
2.施工工艺验收标准：地下连续墙的开挖、支护、浇筑施工等工艺要求符合设计要求和规范要求。
3.工程质量验收标准：地下连续墙的竖直度、水平度、尺寸偏差、强度等质量指标要符合设计要求和规范要求。
五、验收记录和报告1.验收人员需按照验收计划进行工作，记录验收过程中的关键环节、数据和发现的问题。
2.验收报告应包括验收结果、问题发现和提出的整改措施等内容，报告中应具体说明未通过验收的项目，提出整改要求和时间。
整改完成后，需重新进行验收。
六、附加规定1.施工方需根据项目的实际情况，制定相关的施工工序和质量标准。
同时，根据监理单位和相关规范的要求，进行检验和评定。
2.施工方需定期进行自查和自评，确保施工质量的合格性。
3.施工方需配合监理单位的工作，提供相关的施工记录和资料，以供验收和评审使用。
上述地下连续墙施工质量验收规范方案可作为参考，具体的施工质量验收工作需根据实际情况进行细化和具体实施。
地下连续墙工程检验批质量验收记录
目
1
导墙尺寸
宽度
墙面平整度
导墙平面位置
W+40mm
<5mm
±10mm
2
沉渣厚度：永久结构
临时结构
≤100mm
≤200mm
3
槽深
+100mm
4
混凝土坍落度
180～220mm
5
钢筋笼尺寸
第5.6.4-1条
6
地下墙表面平整度
永久结构
临时结构
插入式结构
<100mm
<150mm
<20mm
7
永久结构时的预埋件位置
水平向
垂直向
≤10mm
≤20mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
地下连续墙工程检验批质量验收记录
010203□□
单位(子单)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
墙体强度
设计要求
2
垂直度：永久结构
临时结构
1/300
1/150
一
般
地下连续墙质量检验标准
10 GB50299-1999第4.9.2条规定：地下连续墙质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项自 1 墙体结构设计要求查试件记录或取芯试压 2 垂直度z 永久结构1/300 测声波测槽仪或成槽机上的监测系统临时结构1/150 1 导墙尺寸宽度mm W+40 用钢只量，W为地下连续墙设计厚度墙面平整度mm ＜5 用钢尺量导墙平面位置mm ±10 2 沉渣厚度: 永久结构mm ≤100 重锤测或沉积物测定仪测临时结构mm ≤200 3 槽深mm +100 重锤测 4 混凝土坍落度mm 180~220 坍落度测定器 5 钢筋笼尺寸见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)表5.6.4-1 6 地下墙表面平整度永久结构mm ＜100 此为均匀粘土层，松散及易坍塌土层由设计决定气临时结构mm ＜150 插入式结构mm ＜20 7 永久结构时的预埋件位置水平向mm ＜10 用钢尺量垂直向mm ＜20 水准仪 4.5.11 墙底注浆：地下墙施工结束后，砼强度符合设计要求，即可进行墙底注浆。
应先检查注浆管埋设是否有堵塞现象，若发现注浆管报废，另请设计核定补救措施，督促承包商作好注浆液的配合比的预先进行设计和试配，并通过现场注浆试验确定压浆量及选取有关注浆参数。
4.5.12 关键工序质量控制及措施为确保地下墙的施工质量，监理工程师必须认真督促和检查承包商做好下列关键工序质量控制工作：地下连续墙监理实施细则11 4.5.12.1 严格控制导墙施工质量，重点检查导墙中心轴线、宽度和内侧模板的垂直度，拆模后检查支撑是否及时、正确； 4.5.12.2 认真督促检查成槽过程中的泥浆质量、检测成槽垂直度、宽度、厚度及沉渣厚度是否符合标准要求； 4.5.12.3 严格控制钢筋笼长、宽、厚度的尺寸以及预埋件、插筋、接驳器等位置和牢固度，防止钢筋笼入槽时脱落和移位；4.5.12.4 注意钢筋笼入槽时方向（基坑侧与迎土侧）不要颠倒，并严格检查钢筋笼安装的标高，钢筋笼入槽时，应用经纬仪和水平仪跟踪测量，同时测出笼子搁置处导墙顶标高，确保钢筋笼安装精度。
建筑地基基础工程施工质量验收规范之地下连续墙施工与验收
建筑地基基础工程施工质量验收规范之地下连续墙施工与验收地下连续墙是建筑地基基础工程中常见的一种支护结构，它承受着地面荷载和地下水的作用，对于保证工程的稳定性和安全性至关重要。
因此，在地下连续墙的施工与验收中，合理的施工方法和严格的验收规范必不可少。
一、施工方法地下连续墙施工应根据设计要求和现场实际情况，选取合适的施工方法。
一般来说，常见的施工方法有浇筑于隧道侧墙、挖沟式施工、开挖式施工等。
1. 浇筑于隧道侧墙这种施工方法适用于隧道侧面有大计划外开挖的情况。
地下连续墙直接作为隧道侧墙的一部分，采用一次性浇筑的方法。
地下连续墙的构造和尺寸应符合设计要求，浇筑过程中严格把控施工工艺和浇筑质量。
2. 挖沟式施工挖沟式施工适用于地下连续墙周边没有大范围开挖的情况，可以通过挖沟的方式逐段施工。
施工时，沿地下连续墙的轴线挖掘出一定宽度的沟槽，再逐段浇筑混凝土。
3. 开挖式施工这种施工方法适用于连续墙附近有大面积开挖的情况。
施工时，首先开挖出一定宽度的地下连续墙外侧土体，然后按照设计要求进行支护，并逐段进行施工。
二、施工质量验收地下连续墙施工完成后，应进行施工质量验收，以确保其满足设计要求和安全可靠。
1. 外观质量验收对地下连续墙外观质量的验收主要包括墙体平整度、垂直度和墙面缺陷等方面。
验收时，可以使用测量仪器检测墙体的平整度和垂直度，对于墙面缺陷，如开裂、麻面等，应进行仔细观察和记录，确保墙体表面不影响正常使用和后续的施工工艺。
2. 强度验收地下连续墙的强度验收主要包括墙身强度和墙端强度的检测。
可以通过取样试验，测量墙体的抗压强度和抗折强度。
验收时，应确保试验样品的代表性和检测方法的准确性。
3. 渗漏验收地下连续墙应具有一定的防渗漏能力，因此，在施工质量验收中，需要对地下连续墙的渗漏情况进行评估。
可以使用泡沫水等方法进行渗漏检测，以确保墙体的密实性和防渗性。
4. 钢筋验收地下连续墙中的钢筋应符合设计要求和规范要求。
围护结构地下连续墙首件验收
满，牙顶宽超过0.75mm，秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
2）设计要求
钢筋笼纵向主筋有φ25、φ22二种型号，间距200mm，采用直
四 、
螺纹套筒连接；水平筋采用φ20，间距200mm，全部与纵向主筋点
钢
焊，拉筋采用φ14，600mm*400mm梅花型布置，上下分别与水平筋
筋 笼
点焊，钢筋笼明细表见下表：
序号名称数量备注1成槽机1已报验250吨履带吊1已报验3100吨履带吊1已报验4旋挖钻机1已报验5钢筋切割机1已报验6泥浆净化装置1已报验7电焊机6已报验8弯曲机2已报验9车丝机1已报验序号名称数量备注1成槽机1已报验250吨履带吊1已报验3100吨履带吊1已报验4旋挖钻机1已报验5钢筋切割机1已报验6泥浆净化装置1已报验7电焊机6已报验8弯曲机2已报验9车丝机1已报验八方案准备情况方案和交底准备情况雨花广场站围护结构施工方案雨花广场站测量方案雨花广场站试验检测方案雨花广场站钢筋笼吊装方案均已报审完成项目部已对连续墙施工钢筋笼制作进行了技术交底并进行了技术安全质量培训
1）、编制依据
一
、
（1）长沙市轨道交通5号线一期工程雨花广场站施工设计图纸；
编
（2）地下铁道工程施工及验收规范GB50299-2003；
制
（3）建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014；
依
（4）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012；
据
（5）地铁设计规范GB50157-2013;
（6）城市轨道交通技术规范GB50490-2009;
加
工
2）设计要求
钢筋笼制作允许偏差如下表所示：
四 、 钢 筋 笼 加 工
3）焊接技术要求
四 、
纵向主筋采用直螺纹套筒连接；桁架、吊筋及吊点吊耳采用搭
地下连续墙施工技巧与验收标准
地下连续墙施工技巧与验收标准地下连续墙作为土木工程中常见的一种结构，广泛应用于深基坑、隧道、水利工程等领域。
其施工技巧和验收标准的合理性和严谨性对工程的质量和安全具有重要影响。
本文将介绍地下连续墙施工的一些关键技巧，并探讨与之相应的验收标准。
一、施工技巧1. 施工前准备地下连续墙施工前应进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察和测量，确定地下连续墙的布置位置和围护结构。
然后需制定施工方案，包括施工工艺、材料选择和机械设备等。
此外，还需确定土层的力学性质、黏土含水量等参数，以便后续施工过程中的调整和控制。
2. 墙体施工地下连续墙的施工一般采用钻孔灌注法或绞吸注浆桩法。
在进行钻孔时，要确保孔洞的直径和深度符合设计要求，孔洞间的距离要均匀分布。
在注浆灌注过程中，要注重控制注浆压力和注浆速度，以保证土层的稳定性和墙体的质量。
此外，为增加墙体的强度和稳定性，可以在孔内布设钢筋骨架，并进行混凝土灌注。
3. 施工监控在地下连续墙施工过程中，需要进行严格的监控和检测。
监控内容包括孔洞的位置和尺寸、注浆质量、墙体的竖直度等。
可利用现代化的监测设备进行实时监控，并及时记录数据和处理异常情况。
监控数据可作为验收的依据，也可用于后续工程的分析和改进。
4. 施工质量控制地下连续墙的施工质量直接关系到工程的安全和可靠性。
因此，需要严格按照相关标准进行质量控制。
包括墙体的孔洞直径、间距、灌注质量的控制，墙体的竖直度和平整度的要求等。
同时，在施工过程中要加强对施工人员的技术培训和安全教育，确保施工操作规范和安全。
二、验收标准1. 孔洞尺寸和位置验收时需要测量地下连续墙孔洞的位置和尺寸。
孔洞位置应符合设计要求，间距均匀，孔洞直径符合设计规范。
2. 注浆质量验收时可进行现场抽样，对注浆材料和浆液进行实验室测试。
注浆质量应满足设计要求，具有一定的均匀性和强度。
3. 墙体的竖直度和平整度验收时需测量墙体的竖直度，以保证墙体不出现明显的倾斜和变形。
地下连续墙工程施工质量验收规范要求详解
地下连续墙工程施工质量验收规范要求详解地下连续墙工程施工质量验收是确保工程质量合格的一项重要环节。
在验收过程中，需要严格按照规范要求进行检查和评定。
本文将对地下连续墙工程施工质量验收规范要求进行详解，以帮助工程人员更好地理解和适用相关标准。
一、基本原理和要求地下连续墙作为一种常见的支护结构，其施工质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。
因此，在验收过程中需要重点关注以下几个方面的要求：1. 施工材料的质量：包括钢筋、混凝土和锚杆等构件的材料质量。
验收时，要检查这些材料的强度、抗压能力以及符合相关国家标准的要求。
2. 施工工艺和技术：地下连续墙的施工过程应符合规范要求，包括墙体混凝土的浇筑、振捣和养护等工艺环节。
施工工艺和技术的不合理使用可能会造成墙体开裂、渗漏等问题，因此在验收时需要进行全面检查。
3. 墙体的几何尺寸和平整度：地下连续墙的几何尺寸和平整度是评价施工质量的关键指标之一。
验收时，要使用专业测量工具，测量墙体的几何尺寸，以及检查墙体表面是否平整，是否存在凸起或凹陷等问题。
4. 质量控制记录和资料：在施工过程中，应详细记录施工质量控制的各个环节，包括原材料检验记录、施工工艺记录、施工质量检查记录等。
这些记录和资料是验收的重要依据，要确保完整性和准确性。
二、施工质量验收的步骤地下连续墙工程施工质量验收可分为以下步骤：1. 首先，对施工现场进行检查，包括墙体的外观、尺寸、平整度等。
同时，检查施工记录和资料是否齐全。
2. 对施工材料进行抽样检测，如进行混凝土抗压强度试验、钢筋抗拉强度试验等。
同样，要检查原材料检验记录的完整性。
3. 进行墙体的质量检测，包括墙体的尺寸、平整度、表面平整度等指标。
这可以通过使用测量仪器和设备进行。
同时，要检查墙体的是否存在开裂、渗漏等问题。
4. 根据验收结果评定地下连续墙工程的质量，并提出相关整改和改进意见。
如果发现质量不合格的问题，要及时采取相应的措施进行整改。
三、验收结果评定标准地下连续墙工程施工质量验收的评定标准应符合相关的国家标准和规范要求。
地下连续墙检验批质量验收记录
地下连续墙检验批质量验收记录1. 引言此文档记录了地下连续墙检验批质量验收的过程和结果。
地下连续墙是在建筑施工中常用的一种结构形式，在保证工程质量和安全的前提下，进行质量验收是必要的。
本文档将详细描述检验批的基本信息、施工工艺和验收结果。
2. 检验批基本信息下表列出了本次地下连续墙检验批的基本信息。
项目内容工程名称某某地下连续墙工程检验批编号2021001日期2021年1月1日施工单位某某建筑工程有限公司监理单位某某监理工程有限公司验收单位某某建设工程质量检测中心3. 施工工艺地下连续墙的施工过程包括以下几个步骤：3.1. 准备工作在施工前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、设置临时防护措施等。
3.2. 地基处理地下连续墙的施工需要对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
3.3. 壁板施工根据设计要求，在地基处理完成后，进行地下连续墙壁板的施工。
这包括混凝土浇筑、模板拆除等环节。
3.4. 配筋施工在壁板浇筑完成后，需要进行配筋作业，确保地下连续墙的抗拉和抗剪强度。
3.5. 塔吊拆除当地下连续墙施工完成后，需要拆除使用的塔吊和临时设施。
4. 质量验收结果根据施工工艺的要求，对本次地下连续墙的质量进行验收。
4.1. 地基处理验收结果经过检查，地基处理符合设计要求，无明显质量问题。
4.2. 壁板施工验收结果根据设计要求，壁板混凝土的强度达到了设计强度要求，模板拆除后无裂缝和变形。
4.3. 配筋施工验收结果配筋作业符合设计要求，钢筋质量良好，配筋密度满足设计要求。
4.4. 安全检查结果在施工过程中，施工单位按照相关规定进行了必要的安全检查，各项安全措施到位。
根据以上检查结果，本次地下连续墙的质量验收结果是合格的。
5. 总结地下连续墙是一项需要严格控制质量的施工工程。
本文档记录了地下连续墙检验批的质量验收过程和结果，包括基本信息、施工工艺和验收结果。
经过详细检查，本次地下连续墙的质量验收结果是合格的，达到了设计要求。
地下连续墙工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
16
清基（槽）后的泥浆
现浇地下连续墙
比重
黏性土
1.10〜1.15
砂土
1.10〜1.15
黏度
20〜30
s
含砂率
≤7
%
17
预制地下连续墙
比重
1.10〜1.20
黏度
20〜30
s
pH值
7〜9
总承包单位
永久结构
≤5
mm
临时结构
≤10
mm
12
预埋钢筋和驳器中心位置
永久结构
≤5
mm
临时结构
≤10
mm
13
钢筋笼制作平台平整度
±20
mm
14
新拌制泥浆
比重
1.03〜1.10
黏度
黏性土
20〜25
s
砂土
25〜35
s
15
循环泥浆
比重
1.05〜1.25
黏度
黏性土
20〜30
s
砂土
30〜40
s
表5.4.7地下连续墙工程检验批质量验收记录
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
不小于设计值
2
槽壁垂直度
永久结构
≤1/300
临时结构
≤200
地下连续墙质量检验标准
10 GB50299-1999第 4.9.2条规定：地下连续墙质量检验尺度之宇文皓月创作项序项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项自 1 墙体结构设计要求查试件记录或取芯试压 2 垂直度z 永久结构 1/300 测声波测槽仪或成槽机上的监测系统临时结构 1/150 1 导墙尺寸宽度 mm W+40 用钢只量，W为地下连续墙设计厚度墙面平整度 mm ＜5 用钢尺量导墙平面位置 mm ±10 2 沉渣厚度: 永久结构mm ≤100 重锤测或沉积物测定仪测临时结构 mm ≤200 3 槽深 mm +100 重锤测 4 混凝土坍落度 mm 180~220 坍落度测定器 5 钢筋笼尺寸见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB 50202-2002)表 5.6.4-1 6 地下墙表面平整度永久结构 mm ＜100 此为均匀粘土层，松散及易坍塌土层由设计决定气临时结构 mm ＜150 拔出式结构 mm ＜20 7 永久结构时的预埋件位置水平向 mm ＜10 用钢尺量垂直向 mm ＜20 水准仪 4.5.11 墙底注浆：地下墙施工结束后，砼强度符合设计要求，即可进行墙底注浆。
应先检查注浆管埋设是否有堵塞现象，若发现注浆管报废，另请设计核定解救措施，督促承包商作好注浆液的配合比的预先进行设计和试配，并通过现场注浆试验确定压浆量及选取有关注浆参数。
4.5.12 关键工序质量控制及措施为确保地下墙的施工质量，监理工程师必须认真督促和检查承包商做好下列关键工序质量控制工作：地下连续墙监理实施细则11 4.5.12.1 严格控制导墙施工质量，重点检查导墙中心轴线、宽度和内侧模板的垂直度，拆模后检查支撑是否及时、正确； 4.5.12.2 认真督促检查成槽过程中的泥浆质量、检测成槽垂直度、宽度、厚度及沉渣厚度是否符合尺度要求；4.5.12.3 严格控制钢筋笼长、宽、厚度的尺寸以及预埋件、插筋、接驳器等位置和牢固度，防止钢筋笼入槽时脱落和移位；4.5.12.4 注意钢筋笼入槽时方向（基坑侧与迎土侧）不要颠倒，并严格检查钢筋笼装置的标高，钢筋笼入槽时，应用经纬仪和水平仪跟踪丈量，同时测出笼子搁置处导墙顶标高，确保钢筋笼装置精度。
地下连续墙施工质量验收规范标准
地下连续墙施工质量验收规范一般规定第11.1.1条广东地区地下连续墙常用的施工工艺如下:用液压抓斗(或机械抓斗)和冲孔桩机进行联合成槽作业.抓斗抓土。
冲孔桩机入岩并修边，形成具有一定长度、宽度、深度的单元槽段，然后在槽段内放入预先制好的钢筋笼，灌注水下混凝土筑成墙段。
如此连续施工，使各墙段相互连接形成一道完整的地下墙体，作为挡土防渗的施工支护结构，或（兼）作为承重的永久性地下结构。
第11.1.2条施工前，应具备详细的地质条件资料，其内容包括：一、土层的分布是否存在孤石、土洞等；二、地下水的水位（有无承压水）及变化情况，是否具有腐蚀性等；三、基岩的构造、岩性、风化程度和层厚度，是否存在溶洞、断层破碎带等。
第11.1.3条由于成槽机械和浇筑设备的限制，地下连续墙的最小墙体厚度为600mm。
第一节导墙的施工第11.2.1条槽段放线后，应沿地下连续墙轴线两侧构筑导墙，以防地表土的坍塌和保证成槽的精度。
导墙要具有足够的刚度和承载能力，导墙一般用现浇钢筋混凝土制作。
第11.2.2条导墙的横断面一般可采用┑┏形、┘┗形或][形等型式，导墙混凝土的厚度一般为200mm，导墙的高度一般取1.5m。
导墙顶面略高于施工地面，并应高于地下水位1.5m以上。
第11.2.3条导墙宜建筑在密实的粘性土地基或杂填土地基上。
如遇不良地基时，应进行换填粘土夯实处理。
第11.2.4条现浇钢筋混凝土导墙拆模后应立即在两片导墙间按一定间距加设支撑，然后才能回填。
导墙背后和导墙内均应用粘性土或杂填土回填，导墙背后回填时应分层夯实。
第11.2.5条现浇钢筋混凝土导墙养护3d，强度达到设计强度的50%时，方可进行成槽作业。
第11.2.6条导墙的内间距要比地下连续墙设计厚度加宽50mm。
第11.2.7条导墙的施工允许偏差：一、导墙的轴线允许偏差为±10mm；二、导墙顶面应平整，要求平整度为30mm；三、内外导墙净距允许偏差为±20mm。
地下连续墙支护检验批质量验收记录
地下连续墙支护检验批质量验收记录项目名称：地下连续墙支护工程验收时间：XXXX年XX月XX日一、项目基本信息：1.1工程名称：1.2建设单位：1.3施工单位：1.4监理单位：1.5检验单位：二、验收内容：2.1连续墙支护的施工工艺及材料使用是否符合设计要求；2.2连续墙支护结构的强度是否满足要求；2.3连续墙支护结构的密实性是否满足要求；2.4连续墙支护结构的外观质量是否满足要求；2.5施工过程中的安全措施是否到位；2.6施工要点是否符合技术要求。
三、实施过程：3.1连续墙支护施工工艺及材料使用情况：（详细记录施工工艺、使用的材料及技术参数）3.2连续墙支护结构的强度检测：（详细记录强度检测方法、结果及是否符合要求）3.3连续墙支护结构的密实性检测：（详细记录密实性检测方法、结果及是否符合要求）3.4连续墙支护结构的外观质量检测：（详细记录外观质量检测方法、结果及是否符合要求）3.5施工过程中的安全措施及技术要求的落实情况：（详细记录施工过程中安全措施的落实情况及技术要求的符合情况）四、检验结果：4.1连续墙支护施工工艺及材料使用：（记录工艺及材料是否符合设计要求，如有不符合的情况，应列出具体问题及处理意见）4.2连续墙支护结构的强度检测：（记录强度检测结果是否满足要求，如有不满足的情况，应列出具体问题及处理意见）4.3连续墙支护结构的密实性检测：（记录密实性检测结果是否满足要求，如有不满足的情况，应列出具体问题及处理意见）4.4连续墙支护结构的外观质量检测：（记录外观质量检测结果是否满足要求，如有不满足的情况，应列出具体问题及处理意见）4.5施工过程中的安全措施及技术要求的落实情况：（记录施工过程中安全措施是否到位、技术要求是否符合，如有问题，应列出具体问题及处理意见）五、验收结论：经过全面检验和实测分析，认为地下连续墙支护工程的施工质量符合设计要求和相关规范要求，达到了验收标准，可进行验收。
土木工程监理的地下连续墙和支护结构施工工艺及验收方法
土木工程监理的地下连续墙和支护结构施工工艺及验收方法土木工程监理是土木工程建设中非常重要的一个环节，其任务就是监督工程施工中的质量、安全和进度等方面的问题。
而在土木工程建设中，地下连续墙和支护结构施工工艺及验收方法是其中一个关键的领域。
本文将对地下连续墙和支护结构的施工工艺和验收方法进行论述。
一、地下连续墙施工工艺及验收方法地下连续墙是一种经济有效的地下工程支护结构，广泛应用于各类地下工程中。
其施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 设计和准备：施工前要根据设计要求确定地下连续墙的尺寸、深度和位置等参数，并进行相关的设计计算。
此外，还需要制定详细的施工方案，准备好所需的施工机械和材料。
2. 异常地质探查：在施工前，需要对地下连续墙所在地的地质情况进行详细勘探，了解地质地貌、地层分布和地下水位等信息，以便在施工过程中采取相应的技术措施。
3. 施工准备：地下连续墙施工前，需要对施工现场进行一系列的准备工作，包括清理施工场地、布置施工设施、搭建安全防护措施等。
4. 连续墙的成孔施工：在地下连续墙的施工中，需要使用各种类型的钻机进行钻孔作业。
钻孔过程中，要注意控制孔径和孔间距的精度，并采取相应的泥浆循环系统进行孔洞的维护。
5. 连续墙的浇筑：钻孔完成后，要使用混凝土泵或浇注管将混凝土注入孔洞中，并在浇筑过程中采取振捣措施，以确保混凝土均匀地填充整个孔洞。
6. 连续墙的加固与处理：地下连续墙的加固与处理是确保其工程质量的重要环节。
这包括灌浆加固、预应力拉筋、钢骨架加固、防水处理等工序，以提高连续墙的抗震和抗渗能力。
在地下连续墙的验收过程中，需要针对不同的施工阶段进行质量检验和安全评估。
主要包括对地下连续墙的尺寸、孔洞间距、混凝土浇筑质量、加固处理质量、防水性能等方面进行检查，以确保连续墙的施工质量符合设计要求。
二、地下支护结构施工工艺及验收方法地下支护结构是保障工程施工安全和质量的重要组成部分。
其施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 土方开挖：地下支护结构的施工前，需要对施工区域进行土方开挖。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
2
3
4
到岗。
场内运输规范作业，专职司索指挥，保证人员及设备安全。
52 吊机控制钢筋笼后，指挥吊机沿预定路线将钢筋笼缓缓平移至对
应槽段上方，应准备好2根工字钢，以备后续作业中拆卸吊环钢
筋绳时用。
工程部
53 当钢筋笼下放至规定标高时暂停，协助人员迅速将2根工字钢插
入该分布筋下面，吊车缓慢下放钢筋笼，待钢筋笼平衡后，方可
松开钢筋绳。
工程部
54 钢筋笼入槽时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
工程部
55 钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止钢筋笼倾斜。
工程部
56
导管
试拼导管水平布置距离不应大于3米，距离槽段端部不应大于1.5米，
导管下端距离槽底应为300~500mm。
灌注混凝土前应在导管内临
近泥浆面位置吊挂隔水栓。
管节连接应严密、牢固，试拼后应作
水密性试验。
混凝土浇筑前先将浇筑架
工程部
56 安装到位。
工程部
57 导管安装采用丝扣连接，丝扣之间用胶带密封圈密封。
工程部
58
混凝
土浇
筑控
制地下连续墙混凝土的塌落度控制在200±20mm。
实验室
59 灌注混凝土前，以充气球胆作为隔水栓，混凝土罐车直接把混凝
土送到导管上的漏斗内，浇灌速度控制在3~5m/h，灌注时各导
管处要同步进行，保持混凝土面呈水平状态上升，其混凝面高差
不得大于500mm。
工程部
60 灌注过程中，瑶琴测量混凝土面上升高度，控制导管埋深在2~4m
之间，关注过程要连续进行，中断时间不得超过30分钟，灌倒
设计墙顶位置要超灌大于0.5。
工程部
61 地下连续墙施工时，先对相邻先行幅墙体接头进行冲刷，不得破
坏已浇注混凝土，保证墙体紧密结合
工程部
62 观察混凝土和易性，量测塌落度，若出现混凝土离析或塌落度偏
差太大的泵车，立即退场处理。
实验室
63 按照组批原则制作混凝土试件。
实验室
5。