煤矿地面装卸车的安全技术措施
设备装卸、起吊安全措施
设备装卸、起吊安全措施1.严格按《煤矿安全规程》作业。
2.施工前必须准备好所使用的工器具、设备、设施，并由专人对工器具等设备和设施进行完好检查，确保使用安全。
3.采用防爆车辆进行装卸、运输物件时要由专人统一指挥。
在车辆停稳后，人员方可靠近车辆装卸设备、零件；装卸完毕后必须在人员撤到安全地点后车辆方可移动；有车辆过往时，必须躲避到安全地点，在车辆通过后再进行作业，必须要与现场车辆保持一定（5m以上）的安全距离，确保作业人员安全。
设备及物件装车后要有专人进行必要的捆绑和检查，物件必须捆绑牢固不能在行驶过程中来回摆动。
装运物件的车辆车厢内不允许乘坐人员，严禁客货混运。
装运的货物其活动部分不得超出车厢或探出车外防止在运输过程中掉落或伤及路人。
必须对超出部分进行检查，不得出现“三超”（超长：超出车厢长度1/3，运输风水管、瓦斯管除外，运输过程中必须采取固定牢靠的措施；超宽：单侧超出车厢宽度150mm；超高：超出驾驶室顶部500mm，无驾驶室顶棚的以司机安全帽顶部为基准）。
4.小件物品由人员进行装卸（一般不超过100公斤重量），100公斤以上的重物要由起重设备（主要为倒链）进行装卸。
5.起重设备时，首先要有专人对所使用的起吊用具和设备进行完好检查确保使用安全。
钢丝绳必须和起吊重物相匹配。
6.起吊的重物要捆绑牢固，要选择好物体的重心位置，不要偏离重心，以免造成偏斜或滑落损伤设备和伤及人员造成事故。
7.现场操作人员必须有专人进行监护和指挥并负责施工安全，实现有人操作有人监护。
工作现场非工作人员严禁进入，严禁站在吊起的物件下，且不要将身体的任何部位探入吊起的重物底部，严禁人员站在物件上起吊物件，以防发生意外。
8.人员在操过程中不要站在相对移动的两工件和设备之间，要站在安全的地方。
操作人员要观察好自身所处的位置，及手脚放置的位置，避免磕碰和挤伤。
9.多人合作抬卸和装运物件时，要指定一个专人进行指挥，同时起落和抬运。
装卸搬运车作业安全注意事项范本（2篇）
装卸搬运车作业安全注意事项范本装卸搬运车作业是一项需要高度注意安全的工作，下面将列举一些装卸搬运车作业中需要遵守的安全注意事项。
1. 定期检查和维护搬运车：在进行任何搬运工作之前，务必对搬运车进行全面的检查。
检查车辆的刹车系统、轮胎、照明设备和其他安全设备是否正常运转。
确保搬运车的操作手册已得到完整并熟悉其中的安全操作要点。
2. 穿戴适当的个人防护装备：在进行装卸搬运车作业时，务必穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩，以及防滑鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员的头部、眼睛、耳朵和脚部，减少潜在的伤害风险。
3. 确保操作人员具备良好的机械操作技能：操作人员应接受适当的培训，掌握搬运车的操作技巧，包括如何准确操作控制杆、刹车和油门等。
此外，操作人员还应了解搬运车的负载能力和平衡原则，以及安全操作的各种标准和要求。
4. 定期清理和维护工作区域：在进行装卸搬运车作业之前，要确保工作区域内没有杂物或障碍物。
这将有助于减少工作中的意外事故，保护操作人员的安全。
此外，还应定期清理并保持搬运车的工作区域整洁，以确保操作的顺畅和安全。
5. 预防意外发生的措施：装卸搬运车作业中，确保负载平稳和固定是非常重要的。
在进行装卸操作之前，要确保负载已经正确地系好并牢固固定，避免因负载滑落而导致事故。
另外，搬运车在移动时应保持适当的速度，并且在行驶过程中遵守交通规则和信号。
6. 与其他人员和车辆保持安全距离：在进行装卸搬运车作业时，要时刻保持与其他人员和车辆的安全距离。
这样可以降低潜在的事故风险，并确保操作人员和其他工作人员的安全。
7. 及时处理紧急情况：在装卸搬运车作业中，操作人员应始终保持警觉，并及时应对任何紧急情况。
如果发生事故或意外情况，操作人员应立即停止工作并寻求帮助。
同时，要确保知悉应急救援措施和联系方式，以便在需要时能够迅速响应。
总之，装卸搬运车作业的安全是至关重要的。
通过遵守上述安全注意事项，可以有效地降低潜在的风险，并确保操作人员和其他工作人员的安全。
井上卸料装车卸车安全技术措施
井上卸料装车卸车安全技术措施一、施工原因按公司规定需将井下一批低位放顶煤液压支架（E01工作面94组，W翼运输大巷8组）运至长榆河。
现E01工作面的支架已经开始回撤，随后就需要对W翼运输大巷的8组支架进行回收，为了保证作业的安全进行，特制定此安全技术措施。
二、危险因素1、车未卡牢，出现跑车现象对机械和人员造成伤害（见安全措施1）2、挂钩未挂好，工作人员不在安全距离内，存在支架倾倒伤人危险。
（见安全技术措施2）3、摆放支架时支架不是平衡着车，导致掀车跑道（见安全技术措施3）4、巷道狭窄，如果出现到架容易造成伤人事故。
（见安全技术措施4）三、作业组织为保证正规循环作业的完成，必须有一个班组长，合理安排工序，提高工时利用率。
四、施工工艺1、在装车巷道顶部打四根悬吊锚杆，悬吊四个5T倒链；2、首先把待运支架的伸缩梁和尾梁在原地拆下并摆放在指定地点；3、用绞车拖将待运支架拖到道岔前1米左右；4、在道岔前摆放一根道木，用绞车和倒链共同作用将支架通过道木拖到轨道上；（见图）5、用四个5T倒链将轨道上的支架吊起350mm；6、然后将平板车拖于悬吊支架下方；7、四个倒链一起动作将支架平落并通过人员微调将板车与支架的固定孔对齐；8、支架的装载步骤:统一听负责人指挥，选定装卸支架，将倒链到位，作业人员首先检查铁链情况、钩头情况，确保完好无损后开始挂支架。
挂好支架后应检查确保牢固可靠，方可进行试吊。
进行试吊时，吊挂到重物重心垂线上，待重物起吊到离地100mm后停止试吊。
再次观察各个连接部位是否完好，确保无误方可正式起吊。
五、安全技术措施1、平板车抵达指定位置后，需打好阻车器将平板车固定好。
2、支架下放时，为了保证固定孔能对齐，需要人员协助将支架摆正位置，操作人员要站在支架的两端扶稳支架，并不得将手脚等身体部位放于支架正下方，左右呼应保证支架平稳落在车上。
3、下落时要左右呼应保证支架平稳，四面同时落在车上。
4、作业人员防护用品必须佩戴齐全（戴好安全帽、手套等），在摆放支架或者随车走动的时候注意力必须高度集中随时观察周围情况。
煤矿装运物料安全技术措施
(一)大件的装车、捆绑1、大件上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。
7、由班长检查无误后方可交运输队下放。
(二)起吊安全技术措施：1、起吊大件时，必须由专人(班长或工长)指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。
2、用倒链(手拉葫芦)起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。
3、起吊大件必须使用钢丝绳或用Φ18×64mm的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于Φ12.5mm。
4、起吊过程中，吊物周围2米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，距离重物边缘下方至少0.5m。
5、严禁超载起吊(即每根锚杆垂直允许起吊力2.5T)6、起吊时应先试吊100-200mm，经检查无问题后方可起吊。
7、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛;起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。
8、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为了进一步保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围以内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。
4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力情况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运转滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
6、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。
7、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，不允许随意靠近拖拽摆动的设备，严格防范起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
8、起吊过程当中，如果发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。
起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
9、使用吊链起吊物件时，吊链挂钩必须用10#铁丝封口，确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须要有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题时快速进行处理。
10、设备起吊时所使用的吊链、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须确保完好无损，起吊前由跟班管理人员进行检查把关，合格之后方可进行起吊作业(二)物件装卸车及绑车安全技术措施1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行装卸车。
最新综采设备地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施
淮北矿业集团袁店煤矿（综采设备地面装车、捆绑、运输及井下翻车）安全技术措施袁店一矿保运二区2012-3-1审批记录主持人：审批意见综采设备地面装车、捆绑、运输及井下翻车安全技术措施为确保1023综采工作面综采设备地面装车、捆绑、运输及井下硐室翻车工作按期顺利的进行，特制定以下安全技术措施。
一、概述根据矿生产安排1023综采工作面安装工程由保运二区（从综采一区借用50人）、运输区、中煤三建等单位共同完成，主要工程量包括综采支架101架、煤机一套、破碎机一套等。
二、主要设备装车、捆绑、运输工程量表一三、主要材料工具表二四、地面装平板车（一）装车方法1、液压支架在支架车间直接装入支架专用平板车，由固定架固定，要求支架尾梁在前，前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
2、支架必须使用专用支架吊具起吊装车。
刮板机、转载机传动部、破碎机借助支架车间中的行车用专制吊具在设备的起吊孔内起吊装入平板车，框架溜槽和其它部件用40T链条捆绑，直接用行车吊起装到平板车上并固定可靠，电缆直接装入花栏车。
设备装入平板车时溜槽每车2节，电缆槽装在溜槽内，装载机每车2节槽子，槽内装小件。
3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机等需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。
4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对卸扣、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
5、装车时应保证大件设备平直，并将平板车掩住、固定，不让其移动。
（二）、捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用40T链条固定。
2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时，平板车上必须垫好板梁，用40T 链条拉紧，直至捆绑牢固为止。
移动变电站装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。
煤矿运输大型设备安全措施
煤矿运输大型设备安全措施大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为了进一步保证运输安全,特制定了此安全措施,包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输1、运输液压支架及大型设备必须要使用安全可靠的车辆。
严禁使用不完好或带病运转的车辆。
2、升入井的大型设备严禁使用铁线捆绑运输。
可使用钢丝绳捆绑、螺栓固定、锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时，要用防止设备尖锐的棱角部分剪切断钢丝绳的措施。
捆绑后的设备不能与车体产生相对的滑动。
用U型卡子可靠的固定钢丝绳绳头，严禁用手拉葫芦代替U型卡子固定钢丝绳绳头。
运输支架使用螺栓固定时，使用螺栓直径不得小于M30。
且使用数量不得少于支架底座规定数量，且螺栓必须拧满扣紧固可靠。
用锚链固定大型设备时，应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓，必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3、每辆大件车之间必须要使用专用拉杆或φ21.5绳扣进行连接。
严禁用锚链连接车辆。
二、立井运输1、井上下向罐笼内装卸大件车，推车机不能满足装卸要求时，用车场的调度绞车牵引装卸车。
调度绞车司机应控制速度，缓慢运转，以防调度绞车牵引速度过快损坏四角罐道。
电机车向主副罐笼存车轨道顶车时，电机车的运转速度不得超过0.5米/秒,严禁电机车用惯性甩车。
2、液压支架等大型设备进入罐内后，把罐工要详细检查设备中心线是否位于平板车中心线上，固定大件的扣件螺母是否紧固，发现问题必须立即进行处理，以便保证架体稳定牢固。
3、液压支架等装罐前，需要拆掉罐内阻车器时，要通知机电区罐道班拆除主罐下层出车侧阻车器，同时把罐工要摘掉罐门。
4、在主罐提（放）液压支架时，必须在副罐加4个重车做配重。
5、液压支架等大件车入罐前，罐要对平。
把罐工将支架推入罐后，要设置木楔子将平车可靠的阻住,同时要详细检查平板车位置,大件车最外端不得超出罐笼最外端,以防刮罐道,待一切确保无误后方可通知信号工打点开车。
装卸机械安全技术操作规程模版
装卸机械安全技术操作规程模版一、概述装卸机械安全技术操作规程是为了保障装卸机械操作人员的安全，减少事故发生的可能性而制定的。
本规程适用于所有从事装卸机械操作的人员，包括操作人员、监督人员以及相关工作人员。
二、装卸机械的安全操作规范1. 操作人员应在接受特定培训后方可操作装卸机械，具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员应仔细检查装卸机械的工作状态和安全装置是否完好。
如发现异常情况，应及时报告相关部门进行处理，不得私自操作。
3. 操作人员应熟悉装卸机械的操作原理和使用方法，并按照操作手册中的要求进行操作。
禁止进行超负荷使用、违规操作等行为。
4. 在操作装卸机械时，应保持良好的工作姿势，避免骤动或急停引发的身体受伤。
5. 操作人员应注意周围环境的安全，确保操作区域内无人员和障碍物，以防误操作导致伤害事故的发生。
6. 在装卸过程中，操作人员应注意货物的重心和稳定性，避免因货物倾斜或不稳定而导致事故的发生。
7. 操作人员应按照作业计划和要求，合理安排货物的堆放和搬运，确保操作过程中的安全性和高效性。
8. 操作人员在装卸机械周围禁止吸烟、使用明火等易燃物品，并注意防止静电积聚引发火灾事故。
9. 操作人员应定期检查和维护装卸机械的关键部件，如液压系统、电气系统等，确保设备的正常工作和安全性。
10. 在使用装卸机械的过程中，操作人员应及时上报设备故障和异常情况，以便相关部门及时进行维修和处理。
三、装卸机械安全事故应急处理程序1. 在发生装卸机械安全事故时，操作人员应立即停止操作并迅速采取避险措施，确保人员的生命安全。
2. 操作人员应及时报告相关部门，并向上级主管汇报事故情况，并配合相关部门进行事故处理和调查。
3. 相关部门应迅速组织救援力量，进行伤员的紧急救治，并安排事故现场的处理和隐患的排除工作。
4. 经过事故处理和调查后，相关部门应对事故责任人进行追责，并采取相应的纠正措施和改进措施，以避免事故的再次发生。
煤矿井下运输 安全技术措施
煤矿井下运输安全技术措施总则一、为保障本单位2021年井下运输工作安全进行,特制订本措施。
二、全部参与各专项运输工作人员,必需严格执行本措施,确保安全生产。
第一节下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施一、作业人员在乘坐乘人皮带时,必需遵守下列规定:1.严禁携带超长、超重物品乘坐乘人皮带。
2.乘人间距不低于5米。
3.乘坐人员应面向行驶前方,不得站立或仰卧,严禁嬉戏打闹。
4.乘坐皮带时不得摩挲皮带侧帮,防止挤伤手。
5.下皮带时小心谨慎,严禁在站台处停留,防止堵塞造成人员摔伤。
6.禁止在非乘人时间段内乘坐。
二、作业人员在入井或升井乘坐人车时,必需遵守下列规定:1.听从乘务人员指挥,开车前必需关上车门或挂上防护链。
2.人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。
3.人车行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内站立。
4.严禁在人车上或任何2车箱之间搭乘。
5.严禁扒、蹬、跳。
6.严禁超员乘坐。
7.乘坐人员必需头戴安全帽,不准打闹。
第二节乘罐及北山乘车安全技术措施一、乘车人员要按顺序排队上、下车,不准拥挤、打闹,抢上抢下,听从司机统一指挥。
二、乘车人员要坐在车内,头、手不得伸出窗外,站稳、扶好,身体部位严禁露出车外。
三、汽车在行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内打闹。
四、严禁人、物混运。
五、乘坐罐笼时,必需遵守乘罐制度,听从把钩工指挥,开车信号发出后严禁进出罐笼。
六、乘坐罐笼要自觉排队,严禁在达到规定人数时,强行挤罐。
七、当罐笼开动后,要站稳扶好,严禁在罐笼内嬉戏打闹。
八、严禁在同一罐笼内人员和物料混合提升。
第三节大巷、轨道上山下、综采工作面机风巷、采面行走安全技术措施一、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,严格遵守“行车不行人”制度,禁止嬉戏打闹。
二、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,要走在巷道两边的人行道上,严禁行走在轨道中间。
三、在大巷、轨道上下山、综采工作面机风行走时,巷道失修区域行人时应先观看,然后快速通过,严禁在失修区域随便停留。
汽车装卸工安全操作规程
汽车装卸工安全操作规程第一章总则为了保障汽车装卸工作的安全，避免意外事故的发生，提高装卸工作效率，特制定本安全操作规程。
第二章装卸场地的安全要求1.装卸场地应平整、干燥，没有积水和杂物，防止滑倒和碰撞事故。
2.装卸场地周边应设置警示标志牌，提醒人员和车辆注意安全。
3.装卸场地应有明确的标识，指示装卸方向和区域。
第三章装卸工具和设备的安全使用1.使用起重机械时，必须由经过培训和持证上岗的操作人员进行操作，按照操作规程进行操作。
2.起重机械在使用前应检查其安全装置和工作状态，发现异常需要及时报修，禁止私自擅自操作。
3.使用手动装卸工具时，必须熟练掌握其使用方法，保持工具的良好状态，使用时要注意力集中，避免伤害自己和他人。
第四章装卸工作中的个人防护1.装卸工作人员必须穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，确保自身的安全。
2.装卸工人员必须熟悉使用呼吸防护设备和防护眼镜等防护设备，确保自身的健康。
第五章装卸操作的安全操作1.装卸工作人员必须熟悉所要装卸的物品的性质、规格和重量，合理安排装卸的方法和顺序，避免不必要的风险。
2.装卸过程中，必须确保装卸物品的稳定，避免倒塌和溢出导致事故发生。
3.装卸作业时要注意操作的平稳、有力，避免将物品抛掷出去，造成伤害。
4.对于大型和重型物品的装卸作业，必须由有经验的人员进行，并且采取适当的防护措施，防止重物滑落造成事故。
5.装卸作业时要避免疏忽大意和粗心大意，注意观察周围环境，及时发现和排除安全隐患。
6.装卸作业时要保持通讯畅通，与其他工作人员保持良好的配合，确保装卸作业的安全和顺利进行。
第六章紧急情况的处理1.在紧急情况下，如火灾、泄漏等，装卸工作人员应立即向领导报告，并按照紧急处理预案进行应急处置。
2.发生意外事故的，应及时组织救援和急救，保证伤者的安全和健康。
第七章事故和违规处理1.对于违反安全操作规程和规定的人员，应进行相应的纪律处分，并进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作能力。
煤矿运输大型设备安全措施
煤矿运输大型设备安全措施随着煤炭供需的不断增长，煤炭生产也逐步向深部开采发展，导致矿井内越来越多的设备需要进行运输。
比如挖掘机、掘进机、起重机等重型设备的运输，由于尺寸巨大，重量大，操作难度大，危险性高，易引起安全事故。
该文档将就煤矿运输大型设备的安全措施进行详细解析。
运输前的准备在进行大型设备的运输前，要进行仔细的准备工作，确保设备能够安全运输。
1.进行设备检查：检查设备是否处于正常状态，发现问题及时解决，防止因设备问题引起的意外事故。
2.制定运输方案：根据设备的尺寸、重量、运输路线、时间和天气等条件，制定科学合理的运输方案。
3.确定装卸点：在选择装卸点时必须考虑设备的尺寸、重量、吊装高度、距离和地面承压能力等因素。
4.进行道路检查：检查运输道路及桥梁等是否适合设备的运输，发现问题及时修缮。
运输时的安全措施在进行设备的运输时，要采取一些具体的安全措施，防止意外事故的发生。
1.设备的稳固性：在设备运输过程中，必须确保设备的稳固性，防止设备晃动、倒塌或侧翻。
2.行驶速度控制：在运输过程中，必须合理控制车速，避免车辆行驶过快，不得超过允许速度。
3.路面平整性：在设备运输过程中，应确保路面的平整性，防止跌落、侧翻等事故的发生。
4.安全装备：安装安全装备，如安全绳、安全带、缓冲装置等设备可充分提高设备运输中的安全系数。
运输后的处理在设备运输到指定地点后，需要对设备进行进一步的处理，确保设备使用时的安全。
1.安装设备：先对设备进行拆运，然后再按照程序安装到指定位置上。
2.填写相关记录：对设备的各项参数进行记录，以便日后的维护和安全管理。
3.进行巡检：对设备进行巡检，发现设备中存在潜在的安全隐患时及时进行处理。
4.维护保养：对设备进行定期的维护保养，确保设备的正常使用。
以上就是针对煤矿运输大型设备安全措施的详细解析，通过这些措施的严格执行，可有效降低运输设备引起的安全事故的发生率，从而保证煤矿生产的安全、稳定和可持续发展。
卸火车安全技术操作规程模版
卸火车安全技术操作规程模版1.卸货物前的准备工作1.1 检查卸货地点的环境和地面是否平整，确保卸货过程中不会造成意外摔倒等危险1.2 检查卸货设备和工具的完好性，确保其能正常使用1.3 组织卸货人员进行安全教育和培训，提醒其注意安全事项和操作规范2.卸货物前的检查与准备2.1 根据货物的特性和属性，合理选择卸货设备和工具，并进行检查和测试，确保其正常运行2.2 检查卸货设备和工具是否设置好保护装置和安全措施，如安全锁、限位器等2.3 检查卸货设备和工具的使用情况，如有损坏或失效的情况应及时修复或更换3.卸货操作的安全措施3.1 确保卸货人员佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等3.2 在卸货场地周边设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全3.3 卸货设备运行期间，设立专人负责监督和指挥卸货操作，确保操作规范和安全3.4 卸货设备和工具应定期进行检查和维护，确保其可靠性和安全性3.5 遇到突发情况或异常情况时，立即停止运行，并及时报告相关部门处理4.卸货操作的步骤和要点4.1 按照操作规范和程序，开启卸货设备并进行预热、调试工作4.2 根据货物的特性和属性，合理选择卸货设备和工具，确保其能够安全、高效地完成卸货任务4.3 在进行卸货前，对货物和卸货设备进行检查，确保其良好的状态和安全性4.4 在卸货过程中，卸货人员应保持警觉，注意观察货物和设备的状态，及时处理异常情况4.5 卸货完成后，关闭卸货设备并进行清理和维护工作，确保设备的正常运行和使用寿命5.事故和应急处理5.1 发生事故时，卸货人员应立即报警，并按照应急处理程序进行处理5.2 在进行应急处理时，应统一指挥，组织卸货人员和相关部门进行协调和合作5.3 在进行事故调查和处理后，及时总结经验教训，完善安全管理制度和操作规程6.卸货操作的安全检查6.1 定期组织安全检查，对卸货场地、设备和工具进行检查，排除隐藏的安全隐患6.2 在安全检查中发现问题或隐患时，应立即采取措施进行处理，确保安全生产6.3 对卸货人员进行定期安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平7.经验交流和安全改进7.1 组织卸货操作人员进行经验交流和技术培训，提高安全管理水平7.2 定期召开安全会议，总结卸货操作的经验和问题，进行安全改进7.3 加强与相关单位的沟通合作，共同推进卸货操作的安全管理工作8.附则8.1 本规程适用于所有卸货作业8.2 对特殊货物和卸货设备，应根据实际情况制定相应的安全操作规程8.3 卸货操作人员应持证上岗，确保其具备相应的技术能力和专业知识以上是卸火车安全技术操作规程的模板，需要根据实际情况进行适当调整和补充。
煤矿井下及地面物料装卸运输管理办法
物料装卸运输及物料装车验收管理办法2015年12月6日为强化事故防范措施，不断拓展和完善矿井安全生产精细化管理，严格按照机电运输专项检查及整治活动要求，健全落实机电运输管理制度, 确保我公司安全生产，特制订《物料装卸运输及物料装车验收管理办法》。
一、物料起吊、装卸标准（一）上岗条件：1、所有参加起吊施工的人员必须在施工前由技术人员带领认真学习安全作业措施后方可上岗作业。
2、熟悉相关设备拆卸、安装、起吊、运输的规定及要求。
3、能够正确使用各种起吊工具，身体状况适应起吊作业。
（二）起吊工具要求1、井下起吊工具包括手动葫芦、起吊连接件（链条、钢丝绳套、起吊环等），购置起吊设备应选择符合安全技术规范和标准的产品；生产厂家应提供产品相关设计文件、合格证、安装维护及使用说明书、产品安全质量监督检验证书。
2、起吊设备的修理或技术改造，应严格执行国家相关技术规范。
3、未经检验以及不完好的起吊设备不得投入使用。
4、对使用过的起吊工具、其它辅件，再次使用时应作全面检查，对于疲劳变形、磨损严重或达不到完好标准的严禁再次使用。
（三）起吊作业规定1、作业时至少由两人进行，一人指挥、一人操作。
2、起吊作业过程中，若发生下列异常情况之一时，必须立即停止起吊。
警示警告装置、安全装置失效，难以保证安全运行;被吊物件有脱落迹象;紧固件损坏、连接件脱扣、脱销;起吊点移动、变形;起重吊具发生断丝、断链、变形;起吊设备声音异常;重物不稳定、旋转、摇摆;(8) 绳索卡住或受到突然、猛烈的拉力;发生其它故障而直接威胁起吊安全的。
3、参照《煤矿安全规程》第四百条、第四百零一条的相关规定，起吊用的绳索（钢丝绳套）及其连接构件的强度（主要指垂直起吊时的抗拉强度）不小于起吊重物重量的6倍，即安全系数不低于6。
4、采用专用锚杆、锚索为起吊点起吊重物，按照如下规定执行:（1）作为起吊用的单根锚杆所承担的重量不得超过2t，使用规格不低于©22疋200mm以上的高强锚杆，锚固剂不少于2根，每根锚杆的锚固力不小于120KN；作为起吊用的锚索采用长度不小于 6.3m，直径不小于17.8mm的合格锚索，锚固长度不小于 2.5m,锚固力不小于200KN。
装卸工安全技术操作规程范本
装卸工安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1.装卸工在进行操作前，应仔细阅读工作任务，了解装卸物品的性质和特点，并查看装卸设备、工具和保护用品的完好情况，确保安全可靠。
2.装卸工应了解装卸工作现场的环境与地形条件，熟悉装卸作业的流程与规范，保证操作的顺利进行。
3.装卸工操作前应认真检查自身的身体状况，如有疲劳、眩晕等不适症状，应及时报告上级，并请假休息。
二、操作时的安全注意事项1.装卸工在操作过程中，必须按照规定的顺序和方法进行，严禁随意变动和调整装卸流程。
2.装卸工在工作台或设备上操作时，应进行固定和防滑措施，确保自身的稳定和安全。
3.装卸工搬运重物时，应保持正确的姿势，使用适当的工具和助力装置，严禁单手搬运或使用不符合标准的工具。
4.装卸工搬运过程中，应注意与其他人员保持适当的距离，避免碰撞和意外伤害的发生。
5.装卸工操作设备时，应熟悉设备的功能和操作方法，严禁未经培训和授权的人员操作高风险设备。
6.装卸工在作业过程中，应随时关注装卸物品的平衡状态，避免因不均衡导致物品倾倒和意外伤害。
7.装卸工在操作过程中，应注意避免与电线、管道等设施相撞，以保障现场安全。
8.装卸工在高处作业时，应佩戴防止坠落的安全带，并熟练使用安全绳、踏板等安全设施。
9.装卸工操作机械设备时，应严格按照设备的安全操作规程进行操作，禁止超负荷使用和违规操作。
10.装卸工在操作液体或危险品时，应佩戴个人防护装备，严禁直接接触与吞咽危险物质，防止事故的发生。
三、事故处理与工作总结1.装卸工在发生事故或意外伤害时，应立即报告上级，并采取紧急救援措施，确保伤者的安全和及时就医。
2.装卸工应及时向上级报告工作进展和存在的问题，并提出改进意见，以保障工作的质量和安全。
3.装卸工每日工作结束后，应清理工作现场，归还和妥善保管工具和设备，确保下一次操作的顺利进行。
4.装卸工应自觉参与安全教育和培训，不断提高自身的安全意识和技能水平，以预防事故的发生。
装卸机械安全技术操作规程范文
装卸机械安全技术操作规程范文一、引言本规程是为了保障装卸机械操作人员的生命安全和工作环境的安全，制定的操作规程。
通过明确各项操作要求和安全措施，指导操作人员正确使用装卸机械，并且有效预防和控制装卸过程中可能发生的事故和伤害。
本规程适用于所有参与装卸机械操作的人员。
二、工作前准备1.操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，并严格按照证书载明的操作范围和要求进行操作。
2.在进行装卸机械工作之前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3.在工作场所周围设置警示标志，提醒他人注意该区域为装卸机械作业区。
4.仔细检查装卸机械是否正常运行，并且检查固定装置是否牢固，确保装卸机械的安全性能符合要求。
5.推动装卸机械之前，要保证工作场所的平整度，排除掉可能造成机械倾倒的障碍物。
三、操作要求1.操作人员在操作装卸机械之前，必须核对所使用的机械与作业物品是否相符，确认无误后方可进行作业。
2.在操作装卸机械时，操作人员必须保持集中注意力，不得分心或者受外界干扰。
3.严禁携带易燃、易爆、刺激性物质等危险品进入装卸机械作业区域。
4.操作人员必须熟悉并熟练运用装卸机械的各项功能，切勿粗心大意或操之过急，以免造成事故。
5.当装卸机械用于运输物品时，必须确保物品固定可靠，不得产生倾斜、滑落等危险情况。
四、安全措施1.装卸机械操作人员必须熟悉并掌握机械的启动、停止、急停等操作程序，并严格按照规定操作。
2.操作人员必须经常检查机械的工作状态，如发现故障或异常情况，应立即停止作业并向相关人员报告。
3.在操作过程中，要密切关注机械的运行状况和周围环境的变化，如遇有异响、异味、异冒等情况，应停止作业并立即查明原因。
4.操作人员必须维护良好的工作区域秩序，不得堆放杂物、阻挡通道或者干扰机械的运行。
5.操作人员必须进行安全警示，预防他人未进入危险区域；与他人进行有效沟通，确保协同作业的安全进行。
煤矿地面装卸车的安全技术措施
煤矿地面装卸车的安全技术措施1. 引言在煤炭采矿作业中，地面装卸车是必不可少的设备，其主要作用是对矿石的装卸和运输。
然而，地面装卸车在操作过程中存在很多安全隐患，若安全措施不当，会给人员、设备和环境带来极大的危害。
因此，煤矿生产中必须加强对地面装卸车的安全管理和措施，以确保生产过程中不发生任何安全事故。
2. 地面装卸车的安全管理2.1 资源配置对于地面装卸车的维护与保养，主要由企业人员来负责。
企业要根据实际情况，合理配置维修人员、维修设备和备用零部件，保证地面装卸车设备正常运行。
同时应根据厂区内道路状况、车辆管理状况，对运输路线、行车速度、运输量等进行合理规划，综合考虑可达到最佳效益。
2.2 勤检控制对于地面装卸车的检修、保养、维护等保养工作，应严格按照生产安全规程和企业的管理要求执行，做好记录和跟踪，确保设备的长期安全与稳定运营。
同时，企业应针对安全生产实际情况制定勤检制度，实现日常巡查与维护保养有效衔接；做好对参数、气压、液位、流量、移动距离等系统要求的精准检测与监管，确保生产安全。
2.3 人员管理作为煤矿生产中不可缺少的设备之一，对于从业人员的管理也必须足够严格。
煤矿企业应按照相关规定，对从业人员进行培训、考试和汇报。
确保所有从业人员掌握必要的安全技术知识，并严格遵守安全生产操作规定。
对于不遵守规定的从业人员，应进行相应的追责处理。
3. 装卸车的安全技术措施3.1 装卸车的设计在装卸车的设计上，需要根据生产实际情况和安全需求，合理配置各项技术参数，以确保车辆安全上路。
同时，要充分考虑人性化的因素，如舒适的坐骑、人性化的配置等，以便提高从业人员的作业效率，并使得操作过程更加合理化、安全化和稳定化。
3.2 车辆使用在日常运营中，需要根据相关制度，严格遵照各项安全规定，如速度限制，道路安全标识等。
对于运输的车辆要统一管理和调度，避免超期运转、超载、超速行驶等现象。
在各种异常情况下，如雨雪天气、路面积水，操作人员需要及时调整车速、行车路线和方向，确保车辆安全通过。
装卸车安全操作规程
装卸车安全操作规程
《装卸车安全操作规程》
装卸车作为货物运输的关键环节，其安全操作至关重要。
为了保障装卸车作业人员的安全，以下是一些关于装卸车安全操作规程的具体内容。
第一，操作人员必须接受专业的培训，并持有相关证书。
只有经过培训并获得资质证书的人员才有资格操作装卸车。
第二，装卸车作业人员必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自修改操作程序或规程。
第三，装卸车作业人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套、防护鞋等。
第四，装卸车作业人员在操作过程中必须严格遵守安全操作规范，不得在操作过程中喧哗、吸烟、饮酒或使用手机。
第五，装卸车作业人员必须对车辆和装卸设备定期进行检查和维护，确保设备完好，严禁使用损坏或有安全隐患的设备进行作业。
第六，作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，确保作业环境清洁、整洁、安全。
第七，装卸车作业人员在操作过程中必须严格遵守信号指挥，
确保与其他作业人员的配合。
以上是关于《装卸车安全操作规程》的一些具体内容。
希望每一位装卸车作业人员都能严格遵守相关规定，确保装卸车作业安全顺利进行。
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煤矿地面装卸车的安全技术措施为保证地面物件装卸、搬运安全，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施
1、后勤部要认真组织装卸车人员学习本措施，强调安全注意事项，学习措施后并签字。
准备完好的工器具、劳保用品。
大重型物件到矿时，要提前做出卸货准备，包括（清收场地、联系汽车起重机、准备起吊用具、通知相关部门、安排装卸车人员等）
2、装卸大型、重型物件时，后勤部、安监部、机运部要安排人员到现场负责安全。
包括(检查起吊用具、指挥装卸车等)
3、所安排的装载机司机、行车操作司机、汽车起重机司机必须由有经验的担任，并持证上岗。
4、后勤部要根据以下装卸车物件分类通知相关单位到现场，并做好准备工作。
（1）“四超”物件：重量超过3吨、宽度超过2米，长度超过3米，或整机设备，应通知机运部、安监部、设备使用单位到现场。
（2）“危化品”物件：氧气、乙炔、汽油、硫酸、火工品等物件，通知安监部到现场。
（3）一般物件由后勤部自行监管。
二、安全措施
（一）起吊安全措施
1、起重司机必须经过专门培训，持有效证件上岗，严禁无证人员操作起重设备。
指定现场负责人，统一指挥协调工作。
2、吊卸前根据设备材料的外形尺寸和重量，准备好起吊设备材料的钢丝绳和卸扣。
绳扣插接长度不小于钢丝绳外径的20倍，卸扣的选型根据设备材料外形尺寸和重量来选择。
3、进行起重作业前，现场安全负责人以及起重司机要检查起重设备装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，严禁起重机各工作部件带病运行，汽车起重机停放起吊前，各支腿必须垫实。
4、汽车起重机作业前，必须将支腿伸出并垫实且保证机身水平；回转半径内严禁站人或堆放杂物，并选用相应的起吊钩后下放至方便摘挂钩人员操作位置，待挂钩完成后将起吊钢丝绳受力，由挂钩人员再次检查挂钩情况，确认安全后待人员撤至安全位置后再起吊。
5、司机在起吊时，应先将设备材料吊离地面100mm左右停止，检查起重机的稳定性和制定器等是否灵活和可靠有效。
起吊用钢丝绳和卸扣、专用挂钩的承重情况，在确认无问题后下方能继续起吊。
6、起重司机必须和指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，司机有
权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出发出的紧急停车信号，必须立即服从。
7、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过，工作人员必须佩戴安全帽，并在现场设监护人。
协助吊装人员必须按规定穿戴劳保。
8、在作业现场设警戒区域，并设警戒标志。
9、起吊物件时，要求起吊平稳，严禁快速起吊和下放。
10、汽车起重机司机在起吊设备材料时应注意以下事项；
（1）起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止脱钩和卷扬过限把钢丝绳拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。
（2）当作业地点的风力达到四级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到五级（风速14.1m/s）及以上时，不得进行起吊作业。
停工或休息时，不准将重物悬在空中。
（3）工作时吊臂仰角不得小于30，起重设备在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
（4）专人负责指挥起重司机，指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清楚信号时，应设中转助手，准确传递信号。
指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。
（5）在正式起吊设备材料之前注意检查挂钩是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
（6）在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
（7）当起重机司机因物体超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强制指挥起重机超负荷作业。
（8）吊装作业现场要有足够的吊运通道，应与附近的设备、建筑物、高压钱保持一定的安全距离。
（9）起重机司机应严格遵守“十不吊”：指挥信号不明不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；被吊物上有人或浮动物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清牵挂物体的不吊；工作场所昏暗，无法看清场地、吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与吊挂钢丝绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；汽车起重机保险装置不齐全，不可靠时不吊等。
10、汽车装载机司机在吊装设备材料时应注意以下事项；
（1）装载机在满斗行驶时，铲斗不应提得过高，一般离地面0.5米左右为宜。
（2）起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
（3）重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。