品质部组织结构及职责
品质部组织结构及职位说明
（2）协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施
6、建立质量信息库
（1）关于《异常反馈单》、《IQC检验报告》与《FQC检验报告》以电子档的形式进行汇总
（2）关于客户投诉与客户退货的问题点以电子档的形式进行归类存档
7、 对供应商的治理以及处理客户投诉
品质部组织结构及职位讲明
第一条品质部现定人员为4人：品质主管1人，IQC 1人，IPQC 1人，FQC 1人。
第二条品质部组织结构图
品质主管岗位责职
岗位名称
品质部主管
文件序号
PZ201006001-A
直属上级
厂长
直接下属
IQC、IPQC、FQC
一、本职工作
治理品质部的正常运行；协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施；治理品质部IQC、IPQC、FQC的正常工作；对来料和出货的品质负责。
（11）完成上级交付的其它工作任务
三、职权范围
1、有权要求装配部纠正不规范的操作流程
2、有权要求装配部对不合格品进行返修
3、关于装配部选择出来的不良物料有权拒收
4、有权要求装配部选择出来的不良物料进行分类标识
5、当出现品质异常时，有权要求停止生产
编制/日期
审核/日期
批准/日期
FQC岗位职责
岗位名称
FQC
（3）关于通过检验成品，出具《FQC检验报告》并做好相关的品质记录
（4）依照出货打算与生产打算制定成品检验打算
（5）放行经检验合格的产品，退回装配部经检验不合格的产品
2、协助处理不合格品
5、协助做好供应商治理工作
（1）负责实施供应商质量的评估，记录进料质量问题对供应商提出质量改进建议
品质部组织架构图及各岗位职责
4.部门信息传递；
5.文件与资料打印；
6.零星物品的请购、领用；
7.部门财产登记管理；
8.样板管理。
9.主管安排其他事宜。
岗位名称：
直接上级：品质组长
直接下属：无
1.依有权对不合格品不予验收，不予出厂；
2.有权对上道工序流入下道工序不合格品予以制止、处罚和责令返工权；
6.负责对品质不稳定的产品、组别、外协单位制定加严检验计划
7.负责对经常出现品质问题的产品加工现场进行工艺检查及辅导纠正
8.负责成品不良品的返工进度追踪、现场确认、重工后产品的复检
9.负责协助生产单位对多次出现品质问题的产品及组别制定改善计划
10.负责协助主管调查客诉、客退品的原因，并制定临时及永久改善对策
5.有权对品质异议作出判决。
岗位职责：
负责品质部之组织架构的设置与优化；
按照质量方针和质量目标，制定品质部之年度和月度工作计划与发展纲要；
负责品检人员之招募、培训与作业指导；
负责品质部之工作督导与日常管理；
执行和宣达公司的各项方针﹑政策﹑目标﹑制度
负责现场质量问题之最终判定与协调处理；
负责供应商之品质评估、稽核、督导、追踪改善管理；
11.制程品质控制能力的分析与管制完善作业规程；
12.品质协调制程巡检及记录的复核，检验仪器之管理；
13.组织、、的岗位培训及监督考评管理；
岗位名称：
直接上级：品质组长
直接下属：无
职权范围：
1.对于负责区域生产过程中品质判定及处理建议权利；
2.有拒绝执行其他相关部门任何降低产品标准口令，坚决按章办事；
外联络）；
召集相关部门召开品质检讨会，对质量的问题点进行检讨和跟进改善；
品管部组织架构及职能
品管部组织架构及职能品管部是企业中非常重要的一个部门，其组织架构及职能直接关系到产品质量的控制和保障。
下面是一份品管部的典型组织架构及职能分工，供参考：一、品管部组织架构品管部的组织架构可以根据不同企业的规模和业务需求而有所不同，但一般包括以下职能部门：1.品质策划部：负责制定品质管理的整体策划和规划，包括品质目标的设定、品质体系的建立和推进，以及相关的政策、流程和标准的制定和修订。
2.品质保证部：主要负责对产品质量进行保障，通过建立和执行质量控制的体系，确保产品符合相关标准和要求。
该部门通常包括以下职能岗位：-质量管理工程师：负责建立和维护质量管理系统，包括制定品质检验方案、质量检验流程和检验标准，并执行质量检验，确保产品符合要求。
-品质工程师：负责产品质量问题的分析和解决，通过开展质量改进项目和预防措施，提升产品质量水平。
-供应商质量管理人员：负责对供应商进行质量审核、评估和监督，确保供应商的产品符合要求。
-品质文员：负责质量文件的管理和归档，包括制定和修订质量文档，对质量记录进行管理和统计，确保质量数据的可追溯性和完整性。
3.品质监控部：主要负责对生产过程中的关键环节和关键参数进行监控，通过对生产现场的巡检和各种检测手段，及时掌握生产过程中的质量问题，发现和纠正异常，确保产品的一致性和稳定性。
-过程控制工程师：负责制定和实施生产过程的控制计划和方案，包括设定关键工艺参数、建立过程监控系统和异常处理流程，把控生产过程中的质量。
-工艺工程师：负责工艺流程和工艺装备的优化和改进，通过对生产技术和设备的研究和改进，提高产品的质量和生产效率。
4.品质评估部：主要负责对产品的市场反馈和用户投诉进行处理和分析，以及对已交付产品进行质量评估和追踪。
-市场质量管理人员：负责对市场反馈和用户投诉进行收集和分析，找出问题的根源，并提出改进措施，以提升产品质量。
-售后质量管理人员：负责对售后服务中出现的质量问题进行处理和分析，同时在售后服务过程中收集用户的反馈和投诉，及时调整和改进服务水平。
熔喷布品质部规章制度
熔喷布品质部规章制度一、品质部组织架构1.1 品质部设立的目的是负责质量管理工作的组织协调，对生产过程及产品质量进行监督检查，排除产品质量隐患，提出改进建议，持续提升产品质量和客户满意度。
1.2 品质部设置分为质量管理组、质量检验组、质量改善组。
每个组负责不同的工作内容，相互配合、协同作用。
1.3 品质部各组成员具有相关专业背景和经验，能够有效开展工作。
二、质量管理组2.1 质量管理组的主要职责是负责制定公司质量管理体系和品质规范，监督执行情况，指导改进措施，确保生产过程中的质量要求得到落实。
2.2 质量管理组定期进行生产过程的审核，发现问题及时纠正，防止质量问题扩大。
2.3 质量管理组负责监督质量检验过程，确保检验结果准确可靠。
2.4 质量管理组负责与客户沟通，及时响应客户质量方面的要求和投诉，确保客户满意度。
三、质量检验组3.1 质量检验组的主要职责是对生产过程中的产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
3.2 质量检验组负责建立完善的检验标准和方法，确保检验过程的准确性和可靠性。
3.3 质量检验组定期对设备、原材料进行质量检验，及时发现问题并提出改进措施。
3.4 质量检验组负责对不合格品进行处理，及时采取措施防止次品扩散。
四、质量改善组4.1 质量改善组的主要职责是负责对生产过程中出现的质量问题进行分析，提出改进方案和措施。
4.2 质量改善组负责与生产部门沟通配合，共同推动改善措施的实施和效果评估。
4.3 质量改善组定期组织内部培训和外部学习，提升质量管理水平和团队素质。
五、品质部规章制度实施5.1 品质部制定的规章制度应当得到公司领导的支持和重视，相关部门应积极配合执行。
5.2 品质部规章制度应定期进行评估和修订，确保其与实际生产需求相符。
5.3 品质部规章制度的执行人员应当接受相关培训，确保其了解规章制度的内容和要求。
5.4 品质部规章制度的执行情况应当定期进行检查和评估，确保其有效执行。
注塑品质部组织架构图及岗位职责
版本：A/0************有限公司文控编号：品质部组织架构图及岗位职责说明品质部各岗位职责1 品质主管QM1.1 负责引进、建立公司质量管理体系，确定公司质量方针及目标，并逐步构建、完善及维护；1.2 根据公司品质管理要求，建立、完善注塑品质管理系统，编制检验标准、作业规范，并组织实施；1.3 负责品质部内部全面管理工作，进行岗位合理设置并推动品质岗位人员日常作业绩效考核；1.4 负责监督相关环节QC对产品检验过程，确保产品符合要求，加强对现场品质管控执行力度；1.5 对部门品质人员技能及检验操作进行考核、培训、督促、纠正、指导等管理实施；1.6 对错检、漏检、批量报废和返修造成的质量事故负责，对品质人员工作质量进行监管；1.7 负责拟订注塑品质部产品质量控制计划（QC工程图），包括质量统计分析表及相关不合格统计数据分析；1.8 负责主导注塑件品质异常评审，要求责任部门提出整改措施并跟进落实及形成闭环；1.9 负责对注塑首（尾）件产品的品质达标进行评审确认，并对异常提出修、改模意见；1.10 负责客户质量投诉案件的分析、确认与改善措施，并做好相关记录及相关信息的沟通、传达；1.11 负责确定品质管控全过程的数据统计、分析，为采取改进措施提供依据，编制全过程统计报表；1.12 负责对注塑类产品的各种样品（包括首样、客供、不良对比样件、色卡等）进行保存/归档/管理/更新；1.13 负责注塑品质所涉及使用的检验仪器、量具等的校正/保管/维护；1.14 负责定期召开注塑类日常品质会议及公司月度品质总结例会；1.15 监督本部门白夜班的交接工作，并对交班时反馈的品质异常作出快速处理；1.16 协助生产部门在生产过程中控制产品质量，并对不合理的工艺、操作手法提出改善建议；1.17 协助进行供应商评审，并对交付采购产品质量进行检查，完善公司的质量管理体系建设；1.18 完成上级安排的其它工作任务。
2 来料检测IQC：2.1 负责按照来料检验规程对原辅材料（包括胶料、包材等）进行来料检验﹐并做好状态标识及记录﹔2.2 负责对不合格来料作让步接收时，及时标识及记录﹐并及时反映给上级及关联部门﹔2.3 负责维护并保管好测量设备、标准样品、色板、客供品等；2.4 负责供应商来料月季绩效记录﹐以及供方不合格纠正预防措施有效性跟踪﹔2.5 对库存材料及呆滞料质量进行复查﹐并上报检查结果﹔2.6 负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序；2.7 完成上级安排的其它工作任务。
品质部组织机构架构与岗位1-ok
广东威而信实业有限公司第A版0次修改 WEX/QGD001品质部组织结构及岗位职责自文件发布之日起执行编制：审定：审核：批准：日期：日期：日期：日期：1 组织架构图1.1 品质部组织架构图：1.2 人事关系隶属图：2 部门职责 2.1 品质部职责：2.1.1 负责热泵热水器原材料的例行检验、零部件确认/型式试验和供应商进行质量管理工作； 2.1.2 负责热泵热水器成品检验、过程检验、质量改进和新产品检验等相关管理工作； 2.1.3 负责完善供应商质量管理系统，规划供应商质量水平的提升计划，并组织实施； 2.1.4 负责原材料检验、供应商质量管理、零部件检测和成品检验相关的管理和技术文件的归口管理；2.1.5 负责负责本部门的质量管控体系的有效开展；2.1.6 参与公司组织开展的各项活动，包含质量和非质量活动； 2.1.7 负责策划部门年度原材料质量改善项目，并组织实施；品质部经理供应商管理科原材料检验科科长成品检验科科长综合检测室负责人电器检验组长电控检验组长纸箱检验组长结构检验组长成品检验组长过程检验组长质量改进组长检验员检验员检验员检验员检验员检验员检验员检测工程师质量工程师新产品检验组长检验员认证科科长体系认证工程师产品认证工程师品质部供应商管理科原材料检验科成品检验科综合检测室电器检验组电控检验组纸箱检验组结构检验组成品检验组过程检验组质量改进组新产品检验组体系保证科2.1.8负责部门内人力资源的培养、管理的优化、运作成本最小化工作。
2.2成品检验科职责：2.2.1负责成品抽检工作，并对成品抽检的信息进行收集，分层和组织改进工作；2.2.2负责对入库的成品机的二次检漏工作；2.2.3负责过程、国内外市场产品质量信息的收集、分析，并组织改进；2.2.4负责小批试产样机的检验，并组织小批试产评审工作；2.2.5负责成品的型式试验工作；2.3成品检验组2.3.1负责成品机的常规抽检，联机运行；2.3.2负责对入库的产品进行二次检漏工作；2.3.3负责成品机的常规性能检测；2.3.4负责对事故机、库存机、客户退回机或类似情况的质量鉴定，返工责任鉴定和返工机的质量检验工作；2.3.5负责成品检验管理规定、检验作业指导书的编写、实施和归口管理工作。
品质部组织架构及岗位职责
品质部组织架构及岗位职责QC：Quality Control品质控制IQC：Incoming Quality Control来料品质控制LQC：Line Quality Control生产线品质控制IPQC：In Process Quality Control制程品质控制FQC：Final Quality Control最终品质控制QA：Quality Assurance品质保证SQA：Source (Supplier) Quality Assurance供应商品质控制DCC：Document Control Center文控中心PQA：Process Quality Assurance制程品质保证FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证QE：Quality Engineering品质工程DAS：Defects Analysis System 缺陷分析系统FA：Failure Analysis坏品分析CPI：Continuous Process Improvement连续工序改善CS：Customer Service客户服务TRAINNING：培训供应商品质保证（SQA）1. SQA概念SQA即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。
是以预防为主思想的体现。
2. SQA组织结构3. 主要职责3.1 对从来料品质控制（IQC）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。
3.2根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。
3.3 根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升。
3.4 根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。
品质部管理制度
品质部管理制度品质部管理制度一、目的品质部管理制度的目的是为了确保产品和服务的质量，提高客户满意度，促进企业发展。
本制度是所有员工必须遵守的行为规范，旨在建立一个有效的品质管理体系。
二、组织结构1. 品质部负责制定和实施品质管理制度，指导全公司相关部门开展品质工作。
2. 品质部设有品质管理岗位，负责品质管理活动的组织和执行。
三、品质管理职责1. 制定品质目标和指标，监控和评估各项质量指标的达成情况。
2. 建立和维护品质文化，加强员工品质意识培养和质量教育培训。
3. 管理和维护品质管理体系，确保符合相关标准和法规要求。
4. 跟踪和分析产品质量问题，制定改进措施并监督实施。
5. 进行供应商和合作伙伴的质量评估，建立供应链管理体系。
6. 组织品质审计，发现问题并建立预防措施，防范质量风险。
四、品质管理流程1. 品质目标设定：根据市场需求和客户反馈，制定年度品质目标和质量指标。
2. 质量计划制定：根据品质目标，制定相应的质量计划和实施方案。
3. 质量控制与监督：建立质量测量和监控系统，跟踪和评估过程和结果。
4. 缺陷分析和纠正：及时分析缺陷原因，制定纠正措施，防止类似问题再次发生。
5. 改进措施：根据品质管理结果，持续改进过程和系统，提高品质水平。
五、品质责任与奖惩1. 各部门负责人是其部门品质的主要责任人，负责部门品质体系建设和维护。
2. 品质部门负责监督和检查各部门的品质工作，及时发现问题并提出纠正意见。
3. 对于品质管理中的违规行为，将采取相应的纪律处分措施。
4. 对于品质绩效突出的员工，将给予表彰和奖励。
六、绩效评估和持续改进品质部将定期对各部门进行绩效评估，评估指标包括品质目标的达成情况、质量问题的处理情况和改进措施的落实情况等。
根据评估结果，制定改进措施并监督实施，不断提高品质管理水平。
七、品质部管理制度的宣传和培训品质部将定期组织品质管理制度的宣传和培训，向全员普及品质管理理念和流程，并提供必要的培训和指导，确保员工理解和遵守品质管理制度。
质量部组织架构及岗位职责
质量部组织架构及岗位职责IQC：进料品质检验IQC工作职责：1.负责确认产品来料规格、数量及包装等，依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。
将检验结果如实填写在《IQC来料检验记录表》、《IQC检验日报》上，确保数据的准确性与真实性。
2.负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试。
3.负责原材料符合ROHS等法规4.负责来料不合格品处理.批退，本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。
负责跟进供应商质量改善情况。
5.保持各个部门的良性沟通。
6.负责检验区域6S管理。
7.承办上级领导交付的工作任务。
IPQC/PQC：制程检验IPQC/PQC岗位职责：1、了解产品的品质特性。
2、了解产品检测项目及检测方法。
3、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法。
4、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期。
5、熟悉IPQC流程；6、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求7、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理；8、了解抽样检验方法标准；。
9、能按照IPQC检验要求和作业指导书要求执行测试。
10、能正确操作测试设备。
11、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备。
设置是否正确。
12、能正确判定被测部件功能正常与否。
13、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验。
14、能正确进行包装外观及标识检验。
FQCFQC入库检验FQC岗位职责：1.负责完成当日成品入库检验。
2.负责确认产品包装的材质、数量及标签的正确性。
3.负责对特采成品的确认、区分、标识工作。
4.负责标示检验与测试状况。
5.负责对已完成定单的良率统计工作。
6.成品异常之处理、追踪及结果确认。
7.如实填写出货检验等相关记录，并整理交品质主管审核。
QEHQE品质客诉处理工程师QE岗位职责：1.客户投诉处理及供应商品质问题跟踪2.制程改善之主导，跟进解决品质部各组提出的一些品质问题一3.相关品质检验标准之制订及修订4.标准样品/限度样品制作5.可代理主管处理本部门一切正常事务，直接向上司汇报工作情况。
品质管理部部门职责及组织机构
品质管理部部门职责及组织机构
一、部门职责
品质管理部门是负责确保产品和服务品质的关键部门。
其主要职责包括：
1. 开展质量控制：制定和执行质量控制策略、流程和标准，确保产品和服务符合质量要求。
2. 进行质量检测：负责制定和实施质量检测计划，对产品和服务进行全面检验，及时发现并解决质量问题。
3. 管理品质体系：负责建立和维护品质管理体系，包括制定质量手册、程序和管理文件，确保质量管理工作有序进行。
4. 处理质量投诉：负责处理内部和外部质量投诉，进行调查和分析，采取相应措施解决问题，并提出质量改进提案。
5. 开展质量培训：组织和开展针对员工的质量培训，提高员工
的质量意识和技能，促进全员参与质量管理。
二、组织机构
品质管理部门的组织结构一般包括以下职位：
1. 部门经理：负责整体品质管理部门的运作，制定品质管理策
略和目标。
2. 质量控制员：负责执行质量控制计划，日常监督和管理产品
和服务的质量。
3. 质量检测员：负责执行质量检测计划，进行产品和服务的全
面检验。
4. 品质体系管理员：负责建立和维护品质管理体系，制定和更
新相关文件。
5. 质量投诉处理员：负责处理质量投诉，进行调查和解决问题。
6. 培训专员：负责组织和开展质量培训活动，提高员工的质量意识和技能。
以上是品质管理部门的职责及组织机构，请根据实际情况进行相应调整和补充。
品质部组织结构及职位说明
品质部组织结构及职位说明第一条品质部现定人员为4人：品质主管1人，IQC 1人，IPQC 1人，FQC 1人。
第二条品质部组织结构图一、本职工作管理品质部的正常运行；协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施；管理品质部IQC、IPQC、FQC 的正常工作；对来料和出货的品质负责。
二、岗位职责1、质量管理制度建设（1）组织制定公司质量管理各项规章制度，上报领导审批（2）严格贯彻执行通过审批的各项制度，并根据企业的实际发展情况适时予以修订（3）安排人员将规章制度交企业备案（4）编制本公司的《IQC检验报告》、《评审报告》、《首检、巡检报表》、《FQC检验报告》（5）编制本公司相关的检验标准如：《IQC检验标准》、《IPQC检验标准》与《FQC检验标准》2、质量检验（1）组织对原材料的检验，严格把好质量关（2）组织对外协厂的产品质量进行检验、评价（3）组织、指导公司进行生产过程中的工序检验（4）依据技术文件组织对完工后的成品进行出厂检验，保证产品的出厂合格率（5）量控制/质量成本控制（1）按公司规定组织对公司生产中的质量例行检查（2）设立专职人员对生产过程质量进行检查和控制，组织对生产工艺质量进行监督、检查（3）组织对生产过程中的成品质量进行跟踪控制（4）及时对生产过程中的质量问题进行妥善处理（5）量分析与质量改进（1）会同售后服务部门听取用户意见，组织对产品质量问题和用户意见进行分析，并提出改进措施，及时组织改进落后工艺及不规范操作（2）安排人员每月定期编制产品质量报表，并向领导汇报5、质量管理体系建设与推进（1）参与公司质量方针、质量目标的制定；建立健全的品质控制体系（2）协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施6、建立质量信息库（1）对于《异常反馈单》、《IQC检验报告》与《FQC检验报告》以电子档的形式进行汇总（2）对于客户投诉与客户退货的问题点以电子档的形式进行归类存档7、对供应商的管理以及处理客户投诉三、职权范围（1）品质控制和保证（2）品质部人员的调配、督导、评价和培训（3）对所有不良现象有最终的判定权（4）产品出现异常，必要时有权要求装配部停止生产编制/日期审核/日期批准/日期日常检验工作安排；检验的现场管理；IQC 各种文件资料的收发，检验记录的整理存档， 检验数据的统计。
品质管理部组织结构与责权
品质管理部组织结构与责权1. 组织结构品质管理部是公司质量管理体系的重要组成部分，其组织结构如下：- 部门经理：负责品质管理部的整体工作，并对下属部门负责。
部门经理：负责品质管理部的整体工作，并对下属部门负责。
- 质量控制组：负责产品质量的监控和测试，确保产品符合质量标准。
该组的职责包括设立质量控制标准、质量抽检和解决产品质量问题等。
质量控制组：负责产品质量的监控和测试，确保产品符合质量标准。
该组的职责包括设立质量控制标准、质量抽检和解决产品质量问题等。
- 供应商评估组：负责对供应商进行评估和审查，确保他们符合公司的质量要求和标准。
供应商评估组：负责对供应商进行评估和审查，确保他们符合公司的质量要求和标准。
- 质量改进组：负责分析产品质量问题的原因，并提出改善措施。
该组与其他部门密切合作，持续改进产品质量和工艺流程。
质量改进组：负责分析产品质量问题的原因，并提出改善措施。
该组与其他部门密切合作，持续改进产品质量和工艺流程。
- 质量培训组：负责组织和实施质量培训活动，提升员工对质量管理的认识和能力。
质量培训组：负责组织和实施质量培训活动，提升员工对质量管理的认识和能力。
2. 责权分工各个部门的责权分工如下：- 部门经理：负责整体管理和决策，监督部门各项工作的执行情况，向上级汇报工作进展和问题。
部门经理：负责整体管理和决策，监督部门各项工作的执行情况，向上级汇报工作进展和问题。
- 质量控制组：负责产品质量的监控和测试，向部门经理报告产品质量情况，提出质量改进建议。
质量控制组：负责产品质量的监控和测试，向部门经理报告产品质量情况，提出质量改进建议。
- 供应商评估组：负责对供应商进行评估和审查，向部门经理提供供应商质量情况的报告，参与供应商选择和与其沟通。
供应商评估组：负责对供应商进行评估和审查，向部门经理提供供应商质量情况的报告，参与供应商选择和与其沟通。
- 质量改进组：负责分析产品质量问题的原因，并提出改善措施，向部门经理报告改善效果。
品质部组织结构及职位说明
品质部组织结构及职位说明随着市场竞争的加剧，品质管理越来越受到企业的重视，品质部也逐渐成为各类企业不可或缺的部门之一。
品质部由一系列职能部门共同构成，每一个部门都有自己的职位说明和职责范围。
下面，我们来看一下一个完整的品质部组织结构及职位说明。
一、品质部组织结构1.品质管理部品质管理部是品质部的核心部门，在品质管理部的组织架构中，包括品质经理、品质主管、品质技术员等职位。
a.品质经理品质经理是品质管理部的核心职位，负责整个品质管理部的运作和管理。
他需要制定品质管理的战略和目标，制定品质管理体系，建立品质文化，负责管理品质团队和制定品质部的预算，还需要和各部门进行沟通以保证产品或服务的品质和达成。
此外，品质经理还要主导与外部厂商和客户的沟通，并且评估和处理各方面的问题或纠纷。
b.品质主管品质主管是品质管理部中的高级管理者，一般负责品质管理部中的质量控制、质量体系、质量保证或者供应商管理等特殊职务。
同时，品质主管还需要参与品质经理与其他部门的协调，指导和培训品质团队以及解决部门内外的问题。
c.品质技术员品质技术员是品质管理部中的核心成员职位，主要负责产品或者服务的检验、质量控制和认证工作。
品质技术员需要执行品质管理部门的工作，确保生产设备、管理流程和技术符合质量标准，并且负责收集产品质量数据并提供意见和反馈。
2.品质分析部品质分析部是一个独立部门，主要负责提供分析和解决问题的方法，包括流程改善、质量问题调查和数据分析。
其组织架构中包括品质数据分析员、质量工程师和流程改善主管等职位。
a.品质数据分析员品质数据分析员是品质分析部门中的核心职位，主要负责维护品质数据的收集、分析、决策和分享，确保让品质信息及时准确地提供给品质部门和其他部门。
b.质量工程师品质工程师是品质分析部门中的重要职位，主要负责改进产品质量和流程，促进效率、降低成本以维护企业的竞争优势。
品质工程师需要维护品质流程和能力，并建议工厂和整个供应链来提高产品的持续质量和性能。
品质部组织结构及职责权限分工
品质部各岗位主要职责、权限一．品质部经理职责权限：戴建本1.1.负责主持统筹和安排、协调品质部所有人员工作，指导所有人员按规定的程序操作；1.2.负责对所有物料、产品最终判定；1.3.负责对所有异常的处理；1.4.负责解决客户投诉，客户诉求协调处理；1.5.负责处理供应商异常，提出、协调解决方案；1.6.负责带领部下对新产品BOM表和新产品结构等的验证；1.7.负责生产异常分析和处理，提出临时处理措施和长效处理措施；1.8.负责统筹各类产品标准、物料编制和实施；1.9.负责对所有供应商的品质统计和考评；1.10.负责提出产品更改和处理意见；1.11.负责品质部日常事务与各部门之间的横向沟通和协调；1.12.负责本部门人员检验、判定标准等技能培训、文件规范指导等；1.13.负责对所有检验单的审核和最终判定；1.14.负责指导下属按统一标准进行检验成品和物料；1.15.负责完成零时安排的其他事项；1.16.对品质部所有品质异常负责；二．品质部主管职责和权限：杨安2.1.协助品质经理工作，在品质经理外出或授权时处理品质部一切事务；2.2.负责编制电子类物料检验标准，并按标准实施检验；2.3.负责新产品电子、结构合理性进行验证和评估，并出具验证评估报告；2.4.负责跟踪新产品，新部件的老化结果，并将测试数据整理成档，经审核后报相关部门处理和实施；负责新产品试产跟踪，并及时反馈试产和测试结果，以便最终判定；2.5.负责日常验货陪护，了解客户诉求并及时汇报；2.6.负责所有成品标准编制，经审核、批准后发放各部门和检验员，按标检验和生产；2.7.负责将验货结果和结论移交统计员，存档并记录在档；2.8.负责及时反馈验货异常和客户验货疑问，以便及时沟通处理；2.9.负责验货特殊情况处理和维护；2.10负责订单的处理和分发，对特殊要求的订单特别注明和提醒各工序检验员；2.11负责指导、培训检验员对物料、产品、包材等的检验；2.12负责本厂打标首件检验和封样2.13. 负责完成临时安排的其他事项；三.电子质控、验证、分析员（附带PCB车间测试夹具制作）：余飞（品质主管）3.1.负责电子物料检测、实验、检验等；3.2.负责产品功能异常分析、验证、并出具报告以供经理判定和处理；3.3对新产品BOM表进行核对，并验证产品功能，提出质检方案；经审核后交成品标准编制人员编制产品检验标准；3.4.负责新产品PCB板功能验证方法编制和质控方法，对PCB板的工艺优化提出措施和想法；3.5.负责生产、品质测试夹具的制作，并编制夹具操作规程；3.6.所有检测设备进行日常维护和保养；3.7.负责对电子类物料及PCB的检验；3.8.负责检验设备、测试夹具的日常维护；3.10.对工装夹具、电子物料异常状态负责；3.11负责产品电子电路异常分析，并提出整改意见，经审核后提交相关部门处理；3.12负责新产品功能验证、参数验证、外观验证、协助品质经理对结构进行验证；3.13建立计量设备管理档案，确定计量周期和时间，确保计量器具的有效性和准确性；3.14 负责电子类物料及PCB的检验；3.15对所检的电子料，批量性异常负责；3.16负责五金类物料标准编制（内容涵盖检验标准、检验方法、允收条件等）3.17 负责完成临时安排的其他事项；四. 包装出货检验、巡检；何德星4.1.负责包装车间包装首件封样；4.2负责出货检验和包装巡检的指导工作；4.3 负责根据检验标准和方法，对包装车间的检验及判定；4.4 负责检验单的填写后报审，并及时移交统计员；4.5 对包装车间的品质负责；4.6负责完成临时安排的其他事项；五；文员张芳霞5.1负责所有原材料、成品检验结果统计，批复状态后ERP系统录入；5.2.负责成品检验结果，分线统计质量状态，并出具周报、月报（以函数表方式体现）；5.3.负责本部门所有文件的整理、归档、保存、新旧替换；5.4.负责所有供应商物料状态分档，按一个供应商一个档案的方式建立档案，并出具周报、月报（以函数图示方式体现）；5.5.负责验厂资料的维护和收集整理、保存，保证在需要时立即可以全套拿出可用；5.6.负责在需要时，陪客户验货，了解客户诉求和异常情况的及时反馈，以便及时解决和沟通；5.7. 负责完成临时安排的其他事项；六．塑件检验：（舒珊秀）6.1.负责根据检验标准和方法，对注塑车间塑料件的检验；6.2.负责检验单的填写后报审，并及时移交统计员；6.3.报审后移交、反馈相关单位，并按最终判定，尽快改变物料状态，以便后续及时处理；6.4.对注塑部件的品质负责；6.5.负责完成零时安排的其他事项；七．喷漆、丝印、包材、电池框检验员：姚长利7.1.主要负责喷漆、丝印、包材、电池框的来料检验；7.2.负责职责范围内的物料检验，并及时填报检验单报审；7.3.对职责范围内的物料品质负责；7.4. 负责完成临时安排的其他事项；八．成品老化及后续测试记录：周月娇8.1.负责产线感应灯，新产品老化并做好相关记录；8.2.负责整个实验室的环境维护，设备的一般卫生清洁等；8.3.负责将每批次老化结果，移交文员进行统计；8.4.对老化产品的品质负责；8.5. 负责完成临时安排的其他事项；九．五金物料来料检验员：王小勇9.1.负责对所有五金来料的检验和判定，并及时将检验单进行报审；9.2.负责将报审的检验单送统计处存档和统计；9.3.对所检五金物料品质负责；9.4.负责检验所有本厂产品激光打标的检验;9.5．负责所有电池来料的检验，检验结果数据反馈到品质经理进行判决；9.6. 负责完成临时安排的其他事项；十.流水线成品检验，附带巡检：张赵荣、郑秀英、马春会；10.1.负责流水线成品品质检验和管控，利用空余时间进行巡检；10.2.负责产线首件检测和封样，（新产品首件必须交由品质经理进行封样）；10.3.负责对每一单必须填写完整的检验信息，不管合格与否都必须填写，并对不良品填写标签进行标示，便于分析和判定；10.4.负责抽检品的归还，保证数量的完整，以免造成生产数量混乱；10.5.负责现场不良情况的及时反馈，便于及早采取控制措施；10.6.对所检验成品的品质负责；10.7. 负责完成临时安排的其他事项；十一.成品出货检验和包装巡检：11.1.负责入库成品的抽检，确保所包装产品符合客户要求；11.2．负责装配车间流水线入库产品检验，主要检验外观(当出现有不确定因数时也需做功能测试)；11. 3.负责包装车间首件封样（主要核对纸卡、说明书、标签、包装方式、包装质量等）；11. 4.负责对包装车间包装过程的检验和品质管控，并每天、每单填写检验单，并及时反馈异常情况；11. 5.负责在需要时协助验货；11.6对包装后产品的品质负责；品质部：杨安2018年9月1日。
品质部职能与组织结构
第一节品质部职能与组织结构
一、品质部职能
品质部的主要职能是保证产品的质量，负责生产过程的质量管理及质量体系的运行。
其具体职能如下。
（一）品质部的组织管理
建立健全品质部的组织结构设计工作，组建质量管理工作团队，明确各岗位的职责。
（二）拟定质量管理制度
制定企业质量管理方针，确定质量管理的目标，拟定质量控制、质量检验标准等管理制度。
（三）制订、落实质量工作计划
编制年度、季度、月度的质量工作计划，把工作计划落实到具体执行人员，并组织实施、协调、检查和考核等工作。
（四）负责企业的质量检验工作
按技术文件编制检验标准和检验规范，组织实施企业范围内的质量检验工作，参与对供应商的评审工作。
（五）管理检验测量和试验设备
负责定期检验、测量和试验设备及计量仪器，确保产品质量符合规定的要求。
（六）建立全面的质量管理体系
建立和完善质量保证体系，组织企业内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。
（七）负责质量信息管理工作
收集和掌握国内外先进质量管理经验，向企业员工传递质量信息。
（八）配合质量管理教育培训计划
协助人力资源部制订全员质量管理的教育培训计划，并配合培训工作的开展。
（九）其他相关工作
定期向上级主管部门汇报质量管理工作。
二、品质部组织结构
（一）不同产品线的品质部组织结构
图1-1共有三条产品线（A、B和C）的工厂的品质部组织结构。
图1-1 不同产品线的品质部组织结构示例中型企业品质部组织结构。
品质部门组织架构及工作职责明细范本
品质部门组织架构及工作职责明细范本一、品质部门的组织架构品质部门是企业中负责优化产品和服务质量的核心部门，其组织架构应该合理、科学，保证工作顺畅进行。
一个典型的品质部门组织架构如下：1.品质部门的组织结构由部门主管（部门经理）和下属员工组成。
部门主管直接向企业的高层管理层汇报。
2.品质部门可以进一步划分为以下几个职能部门：a)产品质量控制部门：负责监督和管理产品的生产过程，确保产品符合国家相关标准和要求。
b)客户服务部门：负责与客户进行沟通和交流，处理客户的投诉和问题，并及时解决。
c)工艺改进部门：负责研究和改进产品生产工艺，提高产品质量和生产效率。
d)供应商管理部门：负责对供应商进行评估和审核，确保供应商提供的原材料符合质量要求。
e)质量培训部门：负责对企业员工进行质量培训，提高员工的质量意识和技能。
二、品质部门的工作职责明细品质部门具体的工作职责根据企业的具体情况和需求而定，下面是一个范本，用于参考：1.产品质量控制部门的工作职责明细：a)负责制定和改进产品质量管理体系，确保产品生产过程中的质量控制。
b)编制并实施产品质量检测标准和流程。
c)负责监督和检查产品生产过程中的质量情况，及时发现和解决质量问题。
d)与生产部门紧密合作，提供技术支持和质量建议，确保产品符合设计要求。
e)组织和实施产品抽样检验和测试，确保产品符合国家相关标准和要求。
2.客户服务部门的工作职责明细：a)负责与客户进行沟通和交流，了解客户的需求和反馈。
b)处理客户的投诉和问题，及时解决，并向高层管理层汇报。
c)建立和维护客户数据库，及时跟踪和回访客户，提升客户满意度。
d)与市场部门紧密合作，了解市场需求，提供优质的产品和服务。
3.工艺改进部门的工作职责明细：a)负责研究和改进产品生产工艺，提高产品质量和生产效率。
b)与设计部门紧密合作，提供工艺技术支持，确保产品能够按时、按质生产。
c)开展工艺改进项目，提出改进方案，并推动其实施。
品质部管理方案
品质部管理方案一、引言品质是一个企业发展和竞争的关键因素，对于提高产品质量、降低成本以及提升客户满意度具有重要意义。
品质部作为企业质量管理的核心部门，承担着制定和推行品质管理方案的重要责任。
本文将从品质部的组织结构、职责分工、流程管理以及持续改进等方面，探讨一套有效的品质部管理方案。
二、品质部组织结构品质部的组织结构应根据企业的规模和特点进行合理设计，一般包括品质总监、品质经理、品质工程师等职位。
品质总监负责整个品质部的管理和决策，品质经理负责具体的品质管理工作，品质工程师负责产品质量检测和问题解决。
三、品质部职责分工品质部的职责分工应根据企业的业务特点和需求进行合理划分。
常见的职责包括：1. 制定和完善品质管理制度和流程，确保产品质量符合标准要求；2. 开展供应商评估和管理，确保供应链的稳定性和产品质量的可控性；3. 组织和开展内部培训，提高员工的品质意识和技术水平；4. 实施产品质量检测，及时发现和解决质量问题；5. 分析质量数据，制定改进措施，提高产品质量和生产效率；6. 参与新产品开发过程，提出质量要求和改进意见。
四、品质部流程管理品质部应建立一套完善的流程管理体系，确保品质管理的有效执行。
具体流程包括：1. 品质目标设定：制定品质目标，明确产品质量的要求和指标；2. 流程规划：确定品质管理的具体流程和控制点；3. 质量控制：通过质量检测和抽检等手段，实施质量控制；4. 问题解决：对于发现的质量问题，及时开展调查和分析，并采取纠正措施；5. 改进措施：定期评估品质管理的效果，并制定改进措施；6. 持续改进：通过持续改进，不断提高产品的质量和客户满意度。
五、持续改进持续改进是品质管理的核心原则，品质部应积极推动持续改进的实施。
具体做法包括：1. 建立质量数据分析体系，通过统计和分析质量数据，识别问题和改进机会；2. 建立改进团队，由跨部门的专业人员组成，共同参与改进项目的推行；3. 建立改进机制，通过流程审查、质量审核等方式，推动改进项目的顺利推进；4. 建立绩效评估体系，对改进项目进行评估和反馈，确保改进效果可持续。
品管部管理手册又名品保部各人员职责
体系文件运作情况
7
质量体系的有效性
8
持续改进措施及实效
9
月培训计划及实效
10
上级交办任务完成情况
8.7
序号
考核项目
目标值
加扣分方式
（考核方式）
比重
（100%）
考核人或
考核单位
备注
10%
6
培训工作
5%
培训应公司发展需要作相应的计划并确保按计划执行
7
其他部门、制造部投诉次数
5％
8
产品认证工作
5%
公司应据情况情况进行签约、立项
9
上级交办事项
5%
10
本部成员工作业绩及考核真实性
5%
8.2品管班组长
序号
考核项目
目标值
加扣分方式
（考核方式）
比重
（100%）
考核人或
考核单位
备注
1
过程、转序质量控制
发展和巩固与供应商、加工商及客户之间的长期友好合作；
执行
组织、监督本部门各业务环节按计划进行日常工作活动；
考核
评价本部门各功能单位之工作计划和任务执行情况；
培训
定期开展各层次员工品质意识的培训；
三．各功能单位工作职责划分：
功能单位
职责划分
IQC
（来料检验）
确定公司生产所需物料和外发加工品的是否需要进行检验控制；
负责按规定的分发要求，及时地分发最新文件和回收作废文件；
指导和监督各部门对受控文件（相关记录）的管理工作
品管部管理手册
编号:
版本:
日期:
四．管理目标:
1）交货至客户合格率达100%.
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品质部总责任:
1.负责原材料,零部件及产品的检查和试验,并做记录.
2.负责检验工序的监视和测量工作,负责对重要的过程`质量控制点进行巡回监视.
3.负责产品信息(数据)的收集与分析.
4.对纠正和预防措施的执行进行监督.
5.负责不合格品的处理和过程的监控.
6.负责检测设备的管理,建立检测设备档案,对检测工作进行监督.
7.负责检查和试验的记录`报告的保管和归档.
8.协助处理出厂产品的质量问题.
9.组织实施产品认证.
10.做好产品的检验和试验状态标识.
11.协助解决生产中的质量问题,正确运用统计技术,为采取纠正预防措施或质量改时提
供据.
品质部各职位职责共计13类.
品质部文员工作职责
品质部IQC组长工作职责
品质部IQC工作职责
品质部QA组长工作职责
职务说明书
品质部仪器校正测量员工作职责
职务说明书
品质部QC主管工作职责
品质部QC组长工作职责
职务说明书
品质部QC工作职责
职务说明书
品质部签板员工作职责
品质部QA员工作职责
品质部QE员工作职责
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