跌落试验机使用条件和技术参数
手机跌落试验机说明书
手机跌落试验机使用说明书使用仪器前，请详细阅读此说明书目录一.概述二.主要技术指标三.整机图四.使用方法提示五.维护与保养六.附件清单七.产品保修卡八.质量保证书一.概述1．手机跌落试验机是对手机（或其它小型电子产品）进行自由跌落试验的专用设备。
2．本设备主要依据IEC的标准GB/T2423.8-1995制造。
3．结构合理、独特，对不同型号手机有充分的适用性。
4．设备运行稳定，低噪音，免维护。
1外壳的耐用程度。
2内部结构抗（重）摔的性能。
3经受自由跌落的适应性。
模拟用户使用过程中，手机自由跌落动作进行试验。
人工把手机放入气动夹具内→按住复位键—气缸加持手机—按跌落键---气缸释放手机1.由电机实现丝杠升降2.跌落高度2000mm3．跌落结构保证手机随机跌落，避免非标的摩擦及碰撞运动。
二.主要技术指标1．工位数量：一工位2．操作方式：按钮3．动作执行元件：减速器电机（可选配调速电机）4．跌落高度范围：2000㎜5．实验品最大：5KG6、外形尺寸;600*600*18007.、电压：220V；功率：60W（含电机）8、重量;100kg(约)三、整机图四、使用方法提示1.插好电源220V/50Hz2.启动电源按钮，按上升/下降键调整需要跌落的高度，按停止键按复位键加持手机3.按复位键加持手机4.按跌落键跌落手机5.工作完毕后，将机台清扫干净，做好保养工作；五、维护保养1.试验机的传动机构及运动部位要定期加润滑油和定期固紧；2.非工作时应切断所有电源，移动机构上不要放置重物；3.移动机构上，要经常喷洒防锈剂；以起到保护机器表面的作用；4.做好设六附件清单机身号：出厂日期：装箱人：序号名称数量1跌落验机1台2电源线1根3说明书1份4保修卡1份5质量保证书1份6以下空白！七产品保修卡客户：发货日期：年月日品名型号机身号手机跌落试验机修理内容记录维修员签字：八质量保证书客户：保证日期：年月日至年月日品名型号机身号手机跌落试验机本保证卡保证年，保证期间内，如因质量不良，或制造之故障，可优待免费修理。
跌落实验机说明书
跌落试验机机台说明书本说明书详述机器设定及技术参数，请妥善保管。
使用前请仔细阅读说明书，方可操作！型號: TX-6200電源: 1∮ 380V 60HZ前言感謝貴司選擇了本公司的產品,本公司不僅給貴司提供質量優良的產品,而且將提供可靠的售後服務。
為確保使用人員之人身安全及儀器的完好性,在使用本儀器前請充分閱覽此操作手冊,確實留意其使用上的注意事項。
本操作手冊詳細介紹此儀器之設計原理、依據標準、構造、操作規範、保養、可能故障的情形及排除方法、電氣圖等內容。
在本操作手冊中如有提及之各種“試驗規定”、“標準”時均只作參考用,如貴司覺得有異議請自行檢閱相關標準或資料。
特別聲明:● 本操作手冊不能作為向本公司提出任何要求的依據。
● 本操作手冊的解釋權在本公司。
目錄安全上的注意─────────────────────3壹﹑概論───────────────────────4貳﹑儀器說明─────────────────────4-5<一>﹑儀器結構────────────────────4<二>﹑控制面板────────────────────5-6<三>﹑儀器規格────────────────────7叁﹑儀器安裝─────────────────────7肆﹑操作規範─────────────────────7-8<一>﹑試驗前確認事項─────────────────7<二>﹑操作步驟────────────────────7-8<三>﹑結果判定────────────────────8<四>﹑落下速度計算公式────────────────8伍﹑保養程序─────────────────────9陸﹑品質保證─────────────────────9柒﹑備註───────────────────────10报告───────────────────────11安全上的注意安全上的記號:在本手冊中,關於安全上的注意事項以及使用儀器時有下列重要的各顯示事項,為了防止意外事故及危險,請務必遵守下列危險﹑警告﹑注意的記言:危險:此顯示的項目,表示如不遵照,操作者有可能受傷害。
定向跌落试验机技术参数
定向跌落试验机技术参数前言在当前的电子产品和机械设备领域中，随着企业对产品质量要求的不断提高，防摔性能也成为了产品设计和生产的关键指标之一。
而定向跌落试验机是检测产品防摔性能的关键工具之一，下面将介绍定向跌落试验机的技术参数。
介绍定向跌落试验机是一种专门用于测量和评估产品的防摔性能的设备，利用高精度传感器和控制系统来模拟产品在不同角度、高度和面向不同部位的跌落测试。
因此，定向跌落试验机的技术参数对于测试结果的准确性和可重复性至关重要。
技术参数测试距离测试距离是指产品从收落机底部到地面最高点的距离，是测试过程中一个非常关键的参数，通常距离为300毫米-1800毫米之间。
测试重量测试重量是指从测试距离开始，从收落机底部到地面最高点下落的物块质量。
一般为1kg-10kg，也可根据实际需求进行定制。
管理电脑与控制系统测试机的管理电脑与控制系统是定向跌落试验机的心脏。
测试过程中，通过管理电脑与控制系统来实现高精度的数据采集和实时监测，对产生的数据进行分析和存储。
落地板尺寸落地板尺寸是指试验机下方的落地板的尺寸，通常为0.8m0.8m或1.0m1.0m，同样也可以根据实际需求进行调整。
坠落方式坠落方式是指试验机内置的多种测试模拟方式。
一般有面朝下式，倾斜式，面朝上式等，掉落角度范围为包括坠落面角度在内的20度至180度。
控制方式控制方式是指实现控制操作的方式。
目前的机器多数采用电脑程序控制，方便快捷。
测试结果测试结果是测试的最终输出结果，通常包括能量大小，落下轨迹，落地后反弹高度等信息。
结论在进行定向跌落试验时，以上的技术参数需要谨慎考虑和使用，根据产品的属性和外形等因素它们都会对测试结果产生一定的影响。
因此，在选购定向跌落试验机时需要切实调查产品的工作环境和实际测试需求，选出适合测试要求的设备。
同时根据上述技术参数进行正确使用和维护，以保证测试得到的结果准确可靠。
跌落试验机使用条件和技术参数
跌落试验机使用条件和技术参数一、操作步骤:1.接线:将附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可.2.跌落高度调整: 打开主机电源,设定试验所需高度(方法以下),按上升键使之达成所设高度;若在中途停止,则必需使之达成设定高度后才能够实施反向运行命令;3.将被测物体放于工作台面, 然后用固定杆加以固定;4.按上升键使被测物体提升至设定高度;5.按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体, 被测物体做自由跌落运动;6.按复位键使工作台恢复工作状态;7.若反复试验,则反复上述步骤.8.试验完后: 按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键;9.跌落高度针对跌落试验国家有专门标准, 跌落方法都是一角、三边、六面之自由落体, 跌落高度是依据产品重量而定。
分90cm、76cm、65cm多个等级包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99lbs（0.45~9.54㎏）30in/（76.20㎝）21~40.99lbs（9.55~18.63㎏）24in/（60.96㎝）41~60.99lbs（18.64~27.72㎏）18in/（45.72㎝）61~100lbs（27.73~45.45㎏）12in/（30.48㎝）二、设备介绍:零跌落试验机关键用于考评包装件在实际运输, 装卸过程中受到跌落冲击影响程度, 评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计合理性, 零跌落试验机关键用于较大型包装跌落试验, 零跌落试验机由一个能够快速向下移动“E”型叉作为试件托架, 被试货物按试验要求（面, 棱, 角试验）放置平衡。
试验时, 托板高速向下运动, 脱离试件, “E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶, 已在高效减振器作用下, 嵌平于底板, 从理论上, 零跌落试验可从零高度范围作跌落试验, 跌落高度经过试验要求进行数字设定, 并按设定高度自动实施跌落试验,大型包装货物及试件跌落试验,适用标准: GB/T1019-三、验收标准及方法:1.每次测试完成, 须把跌落臂落下, 以免长时间复位跌落臂把弹簧拉变形, 影响测试效果, 每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;2.零跌落试验台[1]新机到厂安装完成后, 须在滑动圆杆处加合适低浓度机油, 严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
跌落测试操作规程
跌落测试操作规程跌落测试是一种常用的试验方法，用于评估产品或材料在跌落过程中的耐受能力。
为了确保测试结果的准确性和可重复性，需要按照一定的操作规程进行测试。
下面是一份关于跌落测试操作规程的示例，共计1200字以上。
一、测试准备1.确定测试物品：根据跌落测试的目的，选择需要测试的产品或材料。
2.确定测试设备：根据测试物品的特点和尺寸，选择合适的跌落测试设备。
3.准备测试环境：将测试设备放置在平坦的、没有障碍物的测试台上，确保测试环境稳定。
4.校准测试设备：在进行跌落测试之前，需要进行测试设备的校准，确保测试结果的准确性。
二、测试参数设置1.确定跌落高度：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落高度的范围和步长。
2.确定跌落方向：根据产品或材料的特点，确定跌落方向，如正面、背面、边面等。
3.确定跌落次数：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落次数。
4.确定测试速度：根据测试设备的性能和要求，确定测试速度，并将测试设备调整到相应的速度。
三、测试操作步骤1.安装测试物品：根据测试物品的特点和尺寸，按照测试设备的要求，将测试物品安装到测试设备上，确保其稳固性和安全性。
2.设置测试参数：根据前面确定的测试参数，将测试参数设置到测试设备上，并进行相关调整和确认。
3.进行跌落测试：按下测试启动按钮，触发测试设备进行跌落测试，开始记录测试数据。
4.观察测试过程：在测试过程中，观察测试物品的受损情况、位移情况等，并及时记录相关数据。
5.停止测试：当完成指定次数的测试后，按下停止按钮，停止测试设备的运行。
6.处理测试物品：将测试物品从测试设备上取下，进行必要的处理，如清洁、修复、检查等。
7.记录测试数据：将测试过程中所观察到的数据进行记录，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
四、测试报告编写1.整理测试数据：根据测试过程中所记录的数据，整理测试数据，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
消防接口跌落试验机
消防接口跌落试验机
ZY6027D消防接口跌落试验机
一、适用范围：
适用于消防接口跌落试验。
将试样装在试验台架上，使试样最低点至底座距离为（1.5±0.05）m，等试样静止后，让其自由落在底座上，每个试样重复试样5次。
检查试样是否有损坏现象。
二、符合标准：
符合GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技术条件》第5.7节“跌落试验”；
三、技术要求：
3.1试验高度：1~2.0m可调；
3.2试验高度控制精度：±0.05mm；
3.3平台：10cm钢筋水泥板制成；
3.4试样安装方式：3种，分别为内扣式接口，扣爪向下；卡式接口，接口的轴线呈水平状态；螺纹式接口，接口的轴线呈水平状态。
3.5夹具：采用电动夹紧功能。
3.6升降高度：采用电动控制。
四、注意事项
4.1在接入气源时，必须按照设备，正确接入。
4.2此设备需安置在干燥、无太阳光直射的室内环境。
4.3在做完测试后，必须及时地关闭气源。
4.4定期在此设备表面喷涂防锈油，以防久置锈蚀。
跌落试验测试报告(二)
跌落试验测试报告（二）引言概述：跌落试验是一种常见的产品测试方法，旨在评估产品在跌落过程中的耐久性和安全性。
本文是跌落试验测试报告的第二部分，将详细介绍所测试产品的测试条件、测试结果以及相关数据分析。
正文：一、测试条件：1.1 测试设备：使用标准跌落试验机进行测试，设备具备可调节的跌落高度和跌落角度功能。
1.2 测试样品：本次测试样品为产品型号XXX，共选取X种不同颜色和规格的样品进行测试。
1.3 测试环境：测试在标准室温下进行，相对湿度控制在XX%。
二、测试步骤：2.1 样品准备：按照产品的正常使用方式，将测试样品进行适当的装配和安装。
2.2 测试条件设置：根据产品的使用场景和标准要求，将跌落试验机的跌落高度和角度设置为不同的值。
2.3 跌落操作：使用跌落试验机进行跌落操作，每个样品进行X次跌落，并记录每次跌落的情况。
2.4 观察记录：在每次跌落后，记录样品的表面情况、是否存在裂纹或破损等现象。
2.5 数据采集：将每次跌落的数据进行采集并记录，包括跌落高度、跌落角度、样品状态等。
三、测试结果：3.1 跌落高度对产品的影响：通过对不同跌落高度下的测试数据进行分析，发现在XX米以下的跌落高度范围内，样品均能保持正常功能和外观。
3.2 跌落角度对产品的影响：不同跌落角度下，样品的损坏程度有所不同，X度角度下的样品更容易出现破损。
3.3 产品规格对跌落耐久性的影响：对不同规格的样品进行测试后发现，大尺寸样品的耐跌落性更强。
3.4 不同颜色样品的跌落性能比较：测试结果显示，不同颜色样品在跌落过程中的表现无明显差异。
四、数据分析：4.1 样品跌落试验结果的统计分析：对所有测试样品的跌落结果数据进行统计和计算，得出平均破损率、最大破损高度等参数。
4.2 产品跌落性能的改进建议：通过数据分析，发现样品在某些特定跌落高度和角度下容易出现破损，建议对产品的结构和材料进行优化改进。
五、总结：通过本次跌落试验测试，我们对产品的跌落性能进行了全面评估和分析。
跌落试验机操作规程
一．结构概述
包装落下试验机主要用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
其主要结构由底座、摆臂、伺服电机、控制盒、气缸、高度指示尺、固定夹具等组成。
二．设备主要技术参数:
落下方式： 气压控制(释放及复位）
试验高度： 30～160 cm
试验载重： 100Kg
电源需求：220V/60HZ
三．试验程序
1． 将试验机的电源线与插座连接，同时将气缸的气路管线与空压机连接并打开空压机的启动开关。
2． 打开伺服电机左侧的主机电源开关，指示灯亮。
3． 按动控制盒上的复位键即“RESET ”键,摆臂开始向前伸出。
4． 按动控制盒上的向下按键“▽”，伺服电机工作，摆臂向下缓慢降落。
5． 当降落至最低点300mm 处时，摆臂不再降落，松开按键。
6． 将试验箱体按试验技术标准或者委托方的要求对各部位进行标示后放置在摆臂上并用固定夹具进行固定，防
止箱体掉落。
7． 当完成试验箱体的固定后,按动控制盒上的上升键即“△”键（放开此键立即停止)，试验箱体被提升到设定
的高度。
8．按动控制盒上的测试键即“TEST ”键，使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动；
9．按复位键使工作台恢复工作状态；
固定夹具 底座
伺服电机 高度指示尺 摆臂 气缸。
跌落试验机测试的三种方法
跌落试验机测试的三种方法跌落试验机是测试物品坠落时受损情况，以用来评估物品在运输或者搬运过程中，受到落下的冲击速度，适用于玩具、电子、电器、家具、包装等行业。
一般来说，跌落测试方法有如下三种类型：一、在裸跌（不带包装跌落）、包装跌落（成品及外包装一同跌落）的时候一款好的跌落试验机在冲击强度或者跌落时受损的情况下可做出准确的判断。
1、跌落的高度范围一般在300-1500mm左右2、高度设定范围小于或等于设定值的2%3、zui大载重应达到100千克4、跌落角度的误差小于或等于5°5、电机功率1/2hp二、选择包装件零跌落（菱、面、交较低的高度跌落）试验，跌路高度从零开始，在双柱道向，液压缓冲，跌落高度可以设置的。
1、跌落高度一般在0至1000mm或更高2、zui大载重200千克3、试件zui大尺寸在1000mm左右三、在大型家具、办公桌椅、加点等试件做跌落测试，规格可以定制，选择特点：数显高度、电动升降、电动双臂同步/复位。
双柱间距离可调，也可以做单臂跌落用。
1、跌落高度范围一般在400mm至1500mm2、试件允许范围在（长*宽*高）3000mm*2000mm*1500mm3、zui大载重300千克跌落试验机的使用标准1、每次测试完毕，需把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落钱请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。
2、新机到厂安装完成后，需在滑动圆杆处加始动低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。
3、如果上油处时间长了有过多的灰尘请将机器降到底部，擦试完以前的机油再重新上油。
4、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，需把个螺丝紧固一下，以免发生故障。
5、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6、齿轮减速箱每半年换输油一次。
7、请置于室温下，湿度低的场所（80%以下无结露）及灰尘和尘埃少的场所测试。
8、为了防止在作业过程中机器失去控制而导致事故和触电，请在进行作业前，务必先关闭电源。
跌落测试实施细则 (2)
跌落测试实施细则一、背景介绍跌落测试是一种常见的产品测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力和安全性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试设备、测试流程、测试标准等内容。
二、测试设备1. 跌落测试机：跌落测试机是进行跌落测试的关键设备，用于模拟产品在跌落过程中的冲击和振动。
测试机应具备可调节的高度、角度和速度等参数，以适应不同产品的测试需求。
2. 测试夹具：根据产品的形状和尺寸，设计相应的测试夹具，用于固定产品并确保在跌落过程中的稳定性。
3. 测试记录设备：使用高速摄像机、加速度计等设备记录跌落过程中的各项数据，以便后续分析和评估。
三、测试流程1. 准备工作a. 确定测试产品：根据测试需求，选择需要进行跌落测试的产品。
b. 确定测试参数：根据产品的特性和使用环境，确定跌落测试的高度、角度、速度等参数。
c. 安装测试夹具：根据产品的形状和尺寸，选择合适的测试夹具，并正确安装在跌落测试机上。
2. 进行跌落测试a. 调整测试参数：根据测试需求，调整跌落测试机的高度、角度、速度等参数。
b. 安装产品：将待测试的产品固定在测试夹具上，并确保产品的稳定性和安全性。
c. 进行跌落测试：启动跌落测试机，让产品从设定的高度自由落下，记录跌落过程中的各项数据。
d. 观察和记录：使用高速摄像机记录跌落过程中的产品变形、碎裂等情况，使用加速度计记录跌落过程中的冲击和振动数据。
e. 结束测试：跌落测试结束后，对测试夹具和测试设备进行清理和维护。
四、测试标准跌落测试的标准可以根据不同产品的特性和使用环境进行制定，以下是一些常见的测试标准参考：1. 国际标准：例如ISO 2248（纸箱跌落试验）、ISO 2249（包装跌落试验）等。
2. 行业标准：根据不同行业的需求，如汽车行业的GB/T 2423.8（汽车零部件跌落试验）等。
3. 企业标准：根据企业内部的产品特性和质量要求，制定相应的跌落测试标准。
五、测试结果分析和评估根据跌落测试中记录的数据和观察到的情况，进行结果分析和评估。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、背景介绍跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，通过模拟产品在跌落过程中的受力情况，评估产品的耐用性和抗摔性能。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试设备、测试方法、测试标准等内容。
二、测试设备1. 跌落测试机：跌落测试机是进行跌落测试的主要设备，其主要组成部分包括测试台、跌落装置、控制系统等。
测试台应具备足够的稳定性和承载能力，跌落装置应能够模拟不同高度、不同角度的跌落过程。
2. 测试工装：测试工装用于固定待测试产品，确保其在跌落过程中不会发生移动或脱落。
三、测试方法1. 确定跌落高度：根据产品的特性和使用环境，确定合适的跌落高度。
一般可以根据产品的尺寸、重量、材质等因素进行初步估算，然后通过试验逐步调整。
2. 确定跌落角度：根据产品的使用情况，确定合适的跌落角度。
常见的跌落角度包括正面跌落、侧面跌落、边角跌落等，根据产品的特性选择合适的角度。
3. 准备测试样品：根据产品的生产标准，准备合适数量的测试样品，确保测试结果的可靠性。
4. 安装测试样品：将测试样品固定在测试工装上，确保样品在跌落过程中不会发生移动或脱落。
5. 进行跌落测试：将测试工装放置在跌落测试机的测试台上，设置跌落高度和角度，启动测试机进行跌落测试。
6. 观察和记录：在跌落测试过程中，及时观察样品的状态变化，记录跌落过程中的任何异常情况。
7. 分析和评估：根据跌落测试结果，对产品的耐用性和抗摔性能进行分析和评估，判断产品是否符合相关标准要求。
四、测试标准跌落测试的标准可以根据不同产品的特性和使用环境而定，以下是一些常用的跌落测试标准：1. 国际标准：如ISO 2248-1985《包装-完整产品的跌落试验-包装和包装材料》、ISO 2249-1982《包装-完整产品的跌落试验-包装和包装材料》等。
2. 行业标准：如GB/T 4857.5-2008《包装制品物理性能测试包装制品跌落试验方法》、GB/T 31467.3-2015《智能穿戴设备第3部分：跌落试验方法》等。
整体跌落性能测试功能介绍
设备名称：整体跌落性能测试
型号：QC-WJ15
一、简介用途：
GB38995-2020奶瓶整体自由跌落试验台主要用于小型消费类产品如：奶瓶、玩具内、电子制品及零部件之自由跌落试验符合.玩具跌落试验机主要用于小型消费类产品如：奶瓶、玩具内、电子制品及零部件之自由跌落试验，跌落高度自由设定0米到1.2米、1.3米、1.4米、1.5米。
二、依照标准:EN14350、GB6675、QLB0201-2014等测试标准。
三、跌落试验机测试方法：手动跌落
四、跌落试验机技术参数
1、跌落高度：0mm~1500mm（可自由调节）
2、跌落高度：钢尺刻度，显示*小值1mm
3、跌落地板介质：64MM混泥土（表面材质硬度D80度,厚3mm）
4、跌落范围：约600x600
5、跌落方式：自由跌落.跌落方向（面、菱角、边）可自由调节
6、升降方式：手动升降高度
7、机台尺寸：W600 X D600 X H1800mm
8、机台重量: 75.0Kg
9、电源：1∮，220V 5A。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则引言概述：跌落测试是一项重要的测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力和安全性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试条件、测试设备、测试方法和测试结果的评估。
一、测试条件：1.1 测试环境：跌落测试应在恒定的温度和湿度条件下进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
1.2 跌落高度：根据产品的特性和使用环境，确定合适的跌落高度。
一般来说，跌落高度应包括产品常见的跌落高度范围。
1.3 跌落表面：选择适当的跌落表面，如混凝土地面、木质地板等，以模拟真实使用环境中的跌落情况。
二、测试设备：2.1 跌落测试机：选择符合国际标准的跌落测试机，确保测试的准确性和可靠性。
跌落测试机应具备可调节的跌落高度和可靠的控制系统。
2.2 测试夹具：根据产品的形状和尺寸，设计适用的测试夹具，以确保产品在测试过程中的稳定性和安全性。
2.3 测试仪器：使用合适的测试仪器，如加速度计、高速摄像机等，对跌落过程中的加速度、速度和变形等参数进行测量和记录。
三、测试方法：3.1 准备工作：将产品固定在测试夹具上，并确保夹具的稳定性和安全性。
根据测试要求，设置跌落高度和跌落次数。
3.2 跌落过程：启动跌落测试机，让产品从设定的跌落高度自由下落，重复进行多次跌落，记录每次跌落的情况。
3.3 观察和记录：使用高速摄像机等测试仪器对跌落过程进行记录，并观察产品在跌落过程中的变形、损坏情况。
四、测试结果的评估：4.1 外观检查：对产品进行外观检查，包括表面破损、裂纹、划痕等，评估产品的耐用性和外观质量。
4.2 功能测试：进行功能测试，检查产品在跌落过程中是否出现功能故障或性能下降。
4.3 数据分析：对测试结果进行数据分析，包括跌落高度、变形程度、加速度等参数的统计和比较，评估产品的跌落性能和安全性。
总结：跌落测试是评估产品耐受能力和安全性的重要方法，通过遵循测试条件、选择适当的测试设备、采用正确的测试方法和评估测试结果，可以有效提高产品的质量和可靠性。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则引言概述：跌落测试是产品质量控制中重要的一环，通过模拟产品在使用过程中意外跌落的情况，检验产品的耐用性和稳定性。
为了确保测试的准确性和有效性，需要制定详细的实施细则来指导测试过程。
本文将介绍跌落测试的实施细则，帮助企业提高产品质量和用户体验。
一、测试环境准备1.1 确定测试设备：选择适合产品尺寸和重量的跌落测试设备，如跌落试验机或跌落台。
1.2 设置测试高度：根据产品的使用场景和需求，确定跌落测试的高度，一般为1米、1.5米、2米等。
1.3 确保测试环境安全：测试过程中要确保周围没有人员或其他物体，以免造成意外伤害。
二、测试样品准备2.1 选择代表性样品：根据产品的种类和规格，选择代表性的样品进行测试，确保测试结果具有代表性。
2.2 标记样品位置：在样品上标记测试位置，以便记录测试结果和分析损坏情况。
2.3 检查样品完整性：在测试前要检查样品的完整性和稳定性，确保没有明显的瑕疵或损坏。
三、测试过程操作3.1 观察测试位置：在进行跌落测试前，要仔细观察测试位置是否平整，避免因地面不平导致测试结果不准确。
3.2 控制测试参数：根据产品的特性和要求，控制测试参数如高度、角度和次数，确保测试过程符合标准要求。
3.3 记录测试结果：在每次跌落测试后，要及时记录测试结果，包括损坏程度、位置和原因等，为后续分析提供数据支持。
四、测试结果分析4.1 分析损坏原因：根据跌落测试结果，分析产品损坏的原因，包括设计缺陷、材料问题或制造工艺等。
4.2 提出改进建议：根据分析结果，提出改进建议，包括优化产品设计、改进材料选择或加强生产工艺等，以提高产品的耐用性和稳定性。
4.3 持续改进：跌落测试是持续的过程，企业应根据测试结果不断改进产品质量控制体系，提高产品的竞争力和市场份额。
五、测试报告撰写5.1 撰写测试报告：根据跌落测试结果和分析，撰写详细的测试报告，包括测试目的、过程、结果和建议等内容。
5.2 提交报告审核：测试报告需要经过内部审核和外部认证机构的审查，确保测试过程和结果的可靠性和准确性。
定向跌落试验机技术参数
定向跌落试验机技术参数1.冲击力控制：定向跌落试验机具有可调节的冲击力控制装置，可以设置不同的冲击力以模拟不同跌落过程。
2.最大跌落高度：定向跌落试验机的最大跌落高度通常可以达到1米以上。
这个参数决定了试验机可以模拟的真实跌落环境的范围。
3.冲击方式：定向跌落试验机可以通过多种方式进行冲击，如自由跌落、平衡出发、模拟气压等。
不同的冲击方式适用于不同的产品类型和测试要求。
4.冲击板尺寸：冲击板是用于接收产品冲击的部件，其尺寸应适配不同尺寸的产品。
一般来说，冲击板的尺寸应大于测试产品的最大尺寸。
5.控制系统：定向跌落试验机通常配备有先进的控制系统，可以实现试验过程的自动化、数据采集和分析。
控制系统应具备稳定性、精准度和可靠性，以保证试验数据的准确性。
6.冲击速度：定向跌落试验机的冲击速度是指产品跌落时受到的速度。
冲击速度的设定应根据具体产品的使用环境和要求来确定。
7.冲击模式：定向跌落试验机可以模拟不同的冲击模式，如单点冲击、多点冲击、边缘冲击等。
不同的冲击模式适用于不同类型的产品和测试要求。
8.冲击次数：定向跌落试验机可以进行多次冲击，以测试产品的耐久性。
产品在实际使用中可能会遭受多次跌落，所以进行多次冲击测试可以更好地评估产品的可靠性。
9.安全保护：定向跌落试验机应具备必要的安全保护措施，如安全门、防护措施，以确保试验过程中操作人员的安全。
以上是定向跌落试验机的一些技术参数。
不同的定向跌落试验机具备的技术参数会有所差异，根据具体的产品测试要求和标准选择适合的设备进行测试。
单臂跌落试验机操作说明书
前 言感謝貴司選擇了本公司的產品，本公司不僅給貴司提供質量優良的產品，而且將提供可靠的售後服務。
為確保使用人員之人身安全及儀器的完好性，在使用本儀器前請充分閱覽此操作手冊，確實留意其使用上的注意事項。
本操作手冊詳細介紹此儀器之設計原理、依據標准、構造、操作規范、校正、保養、可能故障的情形及排除方法、電氣圖等內容。
在本操作手冊中如有提及之各種“試驗規定”、標准時均只作參考用，如貴司覺得有異議請自行檢閱相關標准或資料。
特別聲明：●本操作手冊不能和為向本公司提出任何要求的依據。
●本操作手冊的解釋權在本公司目錄●前言 ------------------------------------------------------------ 1●目录 ------------------------------------------------------------ 2●安全上的注意-------------------------------------------------------- 3 1、概論---------------------------------------------------------- 42、依據標准------------------------------------------------------ 43、儀器說明------------------------------------------------------ 4-61）.儀器結構---------------------------------------------------- 42）.控制面板----------------------------------------------------53）.儀器規格----------------------------------------------------54）. 儀器安装---------------------------------------------------64、儀器安裝-------------------------------------------------------65、操作規范-------------------------------------------------------6-76、校正程序------------------------------------------------------77、保養程序-----------------------------------------------------78、故障排除-----------------------------------------------------89、品質保證-----------------------------------------------------910、備注--------------------------------------------------------1011、附仪表操作说明----------------------------------------------11-1312、产品检验合格证----------------------------------------------1413、保修卡-------------------------------------------------------1514、出厂检验报告-------------------------------------------------16安全上的注意1.安全上的記號:在本手冊中，關於安全上的注意事項以及使用儀器時有下列重要的各顯示事項，爲了防止意外事故及危險，請務必遵守下列危險、警告、注意的記言:危險:此顯示的項目，表示爲如不遵照操作者有可能受到傷害。
单臂跌落试验机说明书
单臂跌落试验机使用说明书本说明书详述机器设定及技术参数，请妥善保管。
使用前请仔细阅读说明书，方可操作！目录1.前言2.注意事项3.概述4.操作说明5.保养事项6.故障排除7.质量保证书8.备注1.前言感谢贵司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项。
本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。
在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、“标准”时均只作参考用,如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或数据。
特别声明:●本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。
●本操作手册的解释权在本公司。
2.安全上的注意1.安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:危险:此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。
注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。
2.在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
警告记号此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
危险电压记号此记号表示为高压危险。
接地保护记号表示于本仪器上之接地端子。
【注】!!!3.仪器概述一．简介：跌落试验机采用刹车马达经链条传动，带动跌落臂伸降，跌落高度采用数显高度尺，跌落高度精确，显示直观、操作简单，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小。
本机适用于各生产厂家及质检部门等。
二．机器特点：单臂跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10MM。
本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；独有的缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性。
双臂跌落试验机 使用说明书
双臂跌落试验机使用说明书1目录1.本机概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P22.主要技术参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P23.使用方法提示‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P34.安装于结构‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P35.安全事项‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P36.仪表操作说明书‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P47.产品保修卡‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P58.质量保证书‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P62一、本机概述：跌落试验机，主要满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、完善包装设计。
跌落试验机，采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972（E）之标准。
二、主要技术参数：1.指标/型号：2.跌落高度（mm）:400-15003.试件最大重量（kg）：约804.试件最大尺寸（mm）：1000×800×10005.冲击面板尺寸（mm）：1400×12004、底板尺寸：1400*1200*10MM5.试验台外形尺寸（mm）：1400×1200×22006、电机功率：0.75kw7、跌落误差：±10mm；8、跌落平面误差〈1°9.马力：调高1/3P，手动调宽10、高度显示采用高精度编码器感应11、电源：380V、1.5KW12.电机功率：0.75kw313.净重（kg）:30014.试验系统满足规范：ISO22488-1972（E）4三、使用方法：1.接好电源（AC380V,10A）；2.顺时针旋开电源开关；3.看两翼板是否在水平位置，否则用手板向水平位置；4.轻按一下上升按纽使两翼板升到所需位置，轻按一下停止按纽；5.放好待测产品并用夹具固定好；6.设定好测试次数并按一下复位按钮（RST）清零；7.轻按一下跌落按钮开始测试；8.反复测试直到到达设定之测试次数自动切断跌落电源（跌落按钮无效）；9.进行下一个产品的测试或关掉电源。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常见的产品测试方法，旨在评估产品在跌落过程中的耐受性和可靠性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试目的、测试环境、测试设备、测试流程和数据分析等方面的内容。
二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在正常使用过程中可能遭受的跌落冲击，以确定产品的耐用性和可靠性。
通过跌落测试，可以发现产品设计、材料和制造过程中的潜在问题，从而改进产品的质量和可靠性。
三、测试环境1. 温度和湿度：测试环境应符合产品正常使用的温度和湿度条件。
一般情况下，常温（25℃）和相对湿度（50%）是常用的测试条件，但根据产品的特殊要求，测试环境可以进行相应的调整。
2. 测试台面：测试台面应平整、坚固，以确保测试过程中产品的稳定性和安全性。
3. 光照条件：测试环境应具备适当的光照条件，以模拟产品在不同环境下的使用情况。
四、测试设备1. 跌落测试机：跌落测试机是进行跌落测试的核心设备。
根据产品的不同特性和测试要求，选择合适的跌落测试机，确保测试的准确性和可靠性。
2. 测试夹具：根据产品的形状和尺寸，设计和制造合适的测试夹具，以确保产品在测试过程中的固定和稳定。
五、测试流程1. 准备工作：将测试样品按照产品要求进行准备，包括清洁、标记和记录相关信息等。
2. 设置测试参数：根据产品的特性和测试要求，设置测试机的参数，如跌落高度、跌落角度和跌落次数等。
3. 安装测试样品：将测试样品放置在测试夹具中，并确保其固定和稳定。
4. 进行跌落测试：启动测试机，按照设定的参数进行跌落测试。
记录测试过程中的跌落高度、角度和次数等关键数据。
5. 观察和记录：在测试过程中，观察产品的状态变化，如外观损坏、功能失效等，并及时记录相关信息。
6. 数据分析：根据测试结果和记录的数据，进行数据分析，评估产品的跌落耐受性和可靠性。
六、数据分析1. 外观损坏：根据测试结果，评估产品在跌落过程中是否出现外观损坏，如裂纹、划痕、变形等。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、背景介绍跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐久性和可靠性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试目的、测试环境、测试设备、测试步骤和数据分析等内容。
二、测试目的跌落测试的目的是模拟产品在日常使用中可能遭受的跌落情况，评估产品的结构强度和保护性能，以确保产品在跌落时不会损坏或对用户造成伤害。
通过跌落测试，可以发现产品设计和制造中存在的问题，并进行改进。
三、测试环境1. 测试室：跌落测试应在专门的测试室中进行，具备良好的通风条件和安全措施。
2. 温度和湿度：测试室的温度和湿度应符合产品的正常使用环境要求，通常为20℃±5℃和相对湿度50%±10%。
3. 测试台：测试台应平整、稳固，能够承受跌落测试时产生的冲击力。
四、测试设备1. 跌落试验机：跌落试验机是进行跌落测试的关键设备，应具备可调节的跌落高度和跌落角度，以及准确的冲击力测量功能。
2. 测试夹具：根据产品的形状和尺寸设计相应的测试夹具，确保产品在跌落过程中的固定度和姿态。
3. 冲击力传感器：用于测量跌落过程中产生的冲击力大小，确保测试数据的准确性。
五、测试步骤1. 准备工作：a. 将测试设备放置在测试室中，并进行校准和调试。
b. 根据产品的特点和要求，设计并制作相应的测试夹具。
c. 确保测试室的环境符合要求，包括温度、湿度和通风等。
2. 样品准备：a. 根据产品的规格和要求，选择适当数量的样品进行测试。
b. 对样品进行外观检查，确保没有明显的缺陷或损坏。
c. 根据产品的使用情况，对样品进行必要的预处理，如充电、安装电池等。
3. 测试设置：a. 根据产品的要求，设置跌落高度和跌落角度，并安装好测试夹具。
b. 将样品放置在测试夹具中，并确保样品的固定度和姿态符合要求。
c. 安装冲击力传感器，确保能够准确测量跌落过程中的冲击力。
4. 开始测试：a. 启动跌落试验机，按照设定的跌落高度和跌落角度进行测试。
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跌落试验机使用条件和技术参数
一、操作流程：
1.接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可.
2.跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3.将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；
4.按上升键使被测物体提升至设定高度；
5.按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；
6.按复位键使工作台恢复工作状态；
7.若重复试验,则重复上述步骤.
8.试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键；
9.跌落高度针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，跌落的高度是根据产品重量而定。
分90cm、76cm、65cm几个等级
包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）
1~20.99lbs（0.45~9.54㎏）30in/（76.20㎝）
21~40.99lbs（9.55~18.63㎏）24in/（60.96㎝）
41~60.99lbs（18.64~27.72㎏）18in/（45.72㎝）
61~100lbs（27.73~45.45㎏）12in/（30.48㎝）
二、设备简介：
零跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输，装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性，零跌落试验机主要用于较大型包装跌
落试验，零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物按试验要求（面，棱，角实验）放置平衡。
试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶，已在高效减振器的作用下，嵌平于底板，从理论上，零跌落试验可从零高度范围作跌落试验，跌落高度通过试验要求进行数字设定，并按设定高度自动执行跌落实验,大型包装货物及试件跌落试验,适用标准：GB/T1019-2008
三、验收标准及方法：
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2.零跌落试验台[1]新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；
4.跌落试验机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机
四、跌落试验机说明：
主要满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、完美包装设计。
产品在搬运或运输过程中，可能摔落而导致使内部产品受到损坏，为事先预防损害，即可用本机来预期进行测试，从而得出最佳之解决方法，以便在运送途中尽量减少损失
五、规格参数：
高度范围：40-150cm
单翼面积（W×D）30×75cm
底板面积（W×D）120×140cm
测试空间（W×D×H）87×74×40~160cm
承受容量：约60kg
高度调试：马达传动
马力：1/2P
体积：主机120×140×210cm 控制箱ф30，H110cm
重量：400kg
电源：1∮，AC220V，50HZ。