综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施(2020年)
液压支架移架时的安全注意事项(2篇)
液压支架移架时的安全注意事项(1)上、下端头支架不准落后或超前,要与工作面支架成一直线。
(2)移下端头支架时,要注意端头支架与转载机机尾,刮板输送机机头及支架的搭接情况,防止顶架增大移架阻力。
遇到移架阻力过大时,不可强拉硬移,必须查明原因,处理妥当之后可移架。
(3)移架前先清理影响移架的障碍物,清理好架间、底座上方的浮煤。
油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。
(4)坚持挂线移架或用激光指向仪,保持采煤工作面支架成直线。
(5)本架操作时,移架工站在架箱内,面向煤壁操作,禁止脚蹬在底座前。
移架时,架前、架下不得有他人作业或停留。
(6)邻架操作时,作业人员必须注意顶板,防止架间漏矸伤人。
(7)工作面移架要追机作业,落煤后及时移架,端面距要小于340mm。
如果顶板破碎,必须停机移架或超前移架。
(8)移架时,支架可下降150mm~200mm,以移动支架为准。
如果顶板破碎,必须带压移架。
移架过程中,应随时调整支架。
(9)移架时防止出现咬架、爬架现象,支架支撑高度与采高相适应,防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。
(10)移架过程中,如发生掉顶、严重片帮时,必须及时刹顶,实施超前架棚支护。
在刹顶或超前架棚支护时,必须专人观察,清好退路,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,并有专人监护。
(11)升架时,当顶梁与顶板接触后,操作手把还应在供液位置上保持一定时间,保证支架的初撑力,操作完毕后操作手把放至零位。
(12)铺设金属网的工作面,移架时保持金属网的完整性,防止支架在移架时挂网。
当端面顶板出现网兜,应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架,出现扯网时要停止移架,并采取处理措施。
液压支架移架时的安全注意事项(2)液压支架是一种用于移动和安装重型构件的重要设备。
在进行液压支架移架作业时,安全事项是至关重要的。
以下是液压支架移架作业的安全注意事项:1. 熟悉操作手册:在进行操作之前,要仔细阅读液压支架的使用手册,并确保理解所有的操作步骤和安全规定。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
要检查液压支架的工作情况,确保其可以正常工作,没有异常声 音和振动。
检查作业环境
最后,还要对作业环境进行安全检查,确保没有遗留的工具或其 他危险物品。
04
注意事项和紧急处理措施
注意事项
操作前必须对工作面 进行全面检查,确保 无其他安全隐患。
操作过程中,必须安 排专人进行监护,确 保操作安全。
操作人员必须经过专 业培训,熟悉操作流 程和安全规范。
操作过程中,必须使 用合适的工具和设备 ,不得使用不合适的 工具或设备。
操作过程中,必须注 意保护液压支架和其 他设备,不得损坏或 破坏设备。
紧急处理措施
1
如遇紧急情况,应立即停止操作,并采取相应 的紧急处理措施。
2
如液压支架出现故障或其他异常情况,应立即 通知专业人员进行维修或处理。
更换液压支架推拉杆是一项技术性 强的工作,需要组织专业的技术人 员和工人进行。
安全培训
所有参与更换工作的人员必须接受 安全培训,确保他们了解并遵守相 关安全规定。
安全措施的监督
设立安全监督员
在更换过程中,必须设立安全监督员,负责监督 整个更换过程的安全性。
定期检查
在更换过程中,应定期检查工作面的安全情况, 包括支架的稳定性、设备的安全性等。
不定期抽查
除了定期检查外,还可以进行不定期的抽查,以 确保所有设备和人员的安全性。
对不符合项的整改和反馈
及时整改
在监督过程中,如发现不符合项,必须及时进行整改,以确保工作面的安全 性。
信息反馈
对于不符合项的情况,应及时向上级部门或相关负责人进行反馈,以便及时 采取措施解决问题。
06
结论和展望
对更换液压支架推拉杆安全措施的总结
更换支架推移梁安全技术措施
更换支架推拉杆安全技术措施一、概述我队现施工己15-17-11061综采工作面第一架支架推拉杆连接头处损坏,现无法正常使用,需要及时更换,为确保施工顺利进行,特制定本安全技术措施。
二、更换推拉杆工序需更换的推拉杆使用刮板输送机运至机头位置→将推拉杆吊至转载机上帮位置→清理出第一架推拉杆→使用方木支撑运输机头→挖空运输机机头大底→去掉推拉杆连接轴和连接头→抽出坏推拉杆→安装新推拉杆→连接销轴和推拉头二、更换支架推拉杆技术措施1、更换推拉杆前使用刮板输送机低速将新推拉杆运至刮板输送机机头,使用手拉葫芦将其吊至转载机上帮固定牢固。
2、在刮板输送机机头下沿走向垫上方木,支设牢固。
3、在刮板输送机机头大底下,使用镐、锹掏空大底下煤墙侧至采空区的煤体,确保大底下方有深500mm、宽1000mm,长5000mm空间。
4、使用手拉葫芦将损坏的支架推拉杆从刮板输送机机头大底拉出。
5、更换推拉杆前,卸掉推拉杆与刮板输送机机头大底和推拉千斤顶连接销。
6、使用手拉葫芦将新推拉杆拉至1架柱脚处,连接上推拉杆和千斤顶连接销,收缩推拉杆连接上推拉头,填平刮板输送机机头下空间。
三、更换推拉杆安全措施1、更换推拉杆时,现场必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
2、更换推拉杆时,刮板输送机、转载机必须停电闭锁,挂上停电牌,并严格执行谁停电谁送电原则,严禁预约送电。
3、更换推拉杆时,支架前5架支架总进液截止阀必须关闭。
4、刮板输送机机头垫上方木,要确保结实牢固,不能有倾倒、歪扭,并使用双股8#铁丝固定在在转载机机尾刮板链上。
三、使用刮板输送机运输推拉杆技术措施1、将刮板输送机开空,清空溜槽内杂物,保证刮板输送机完好,刮板及刮板链无明显伤痕且连接固定牢固。
2、在两块刮板之间先垫上半圆木,将推拉杆放在垫木上,使用8#铁丝与刮板链固定牢固,保持物件设备与溜槽、齿轨不碰不绊。
3、从机尾往机头运输时正常启动刮板输送机,从机头往机尾运输时将刮板输送机打倒车启动。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
机械伤害预防措施
01
定期检查机械
对使用的机械设备进行定期检查 和维护,确保机械部件完好无损 ,防止因机械故障造成的伤害。
02
严禁疲劳驾驶
03
穿戴防护用品
驾驶员必须保证精力充沛,严禁 疲劳驾驶,避免因疲劳驾驶造成 的事故。
在操作机械设备时,必须穿戴符 合国家标准的合格防护用品,如 防护鞋、防护手套等。
02
更换过程安全措施
旧推拉杆的拆除
01
02
03
使用合适的工具
使用专用工具进行旧推拉 杆的拆除,并确保工具的 可靠性。
确认拆除顺序
按照液压支架厂家提供的 拆除顺序进行操作,避免 因操作不当导致设备损坏 或人员受伤。
做好防护措施
在拆除过程中,应对周围 环境进行适当的保护,如 铺设软质材料以防止损坏 周围的设备和设施。
工作面的准备
清理工作面的杂物,确保工作面整洁、宽敞。 确保工作面的照明充足,以满足更换推拉杆的需求。
人员的组织与培训
根据工作需要,组织适当的施 工人员。
对施工人员进行必要的技术培 训和安全教育,使他们了解更 换推拉杆的步骤、操作规程和 安全注意事项。
对施工人员做好分工和协作安 排,明确各自的责任和任务。
清洗和润滑
定期清洗液压支架的表面和内部,并使用合适的 润滑剂对运动部件进行润滑。
更换磨损部件
发现液压支架的部件有磨损或损坏时,应及时更 换。
液压支架的故障排除
故障诊断
01
当液压支架出现故障时,应首先诊断故障原因,确定故障部位
。
紧急处理
02
在故障排除前,应采取紧急措施,避免故障扩大。
维修和更换
03
对于能够修复的部件,应进行维修;对于无法修复的部件,应
综采工作面更换液压支架推移油缸安全技术措施
综采工作面更换液压支架推移油缸安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要工作区域,涉及到矿井的稳定与安全。
在综采工作面进行更换液压支架推移油缸时,需要采取相应的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施。
检查维护工作面液压支架推移油缸在进行更换液压支架推移油缸之前,需要对液压支架推移油缸进行全面的检查和维护。
具体步骤如下:1.检查液压支架推移油缸的外观是否有明显的损坏,如变形、裂纹等。
如果有损坏,需要及时更换。
2.检查液压支架推移油缸的液压油管和接头是否有渗漏现象。
如果发现渗漏,需要及时修复或更换。
3.检查液压支架推移油缸的液压油是否符合要求,如黄金油的品质等。
4.检查液压支架推移油缸的各个活塞杆是否运转灵活,无卡住或卡滞的现象。
准备工作在更换液压支架推移油缸之前,需要进行相应的准备工作,以确保操作的顺利进行。
具体准备工作如下:1.收集所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、液压扳手等。
2.制定详细的操作计划和流程,确保每个步骤都能正确进行。
3.准备好所需的备件和材料,如液压油、密封件等。
4.确保有足够的人员参与操作,并且每个人都了解自己的任务。
更换液压支架推移油缸的操作步骤更换液压支架推移油缸的操作步骤如下:1.将工作面液压支架推移油缸与液压推移机构的连接螺栓拆卸。
2.使用液压扳手或其他工具拆卸液压支架推移油缸与液压推移机构的连接。
3.将原液压支架推移油缸拆卸下来,并将其放置在安全区域。
4.检查液压支架推移油缸的密封件是否完好,如有损坏需要进行更换。
5.涂抹适量的液压油在新液压支架推移油缸的密封件上,以保证密封性。
6.将新液压支架推移油缸安装到液压推移机构上,并用液压扳手或其他工具连接螺栓。
7.确保液压支架推移油缸与液压推移机构连接牢固,并无松动现象。
安全注意事项在进行综采工作面更换液压支架推移油缸的过程中,需要注意以下安全事项:1.确保操作人员穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施引言在煤炭开采过程中,综采工作面更换液压支架护帮板是一项关键工作。
这一过程涉及到液压设备的操作、重物的搬运以及安全措施的采取。
为了保障矿工的安全和提高工作效率,本文将介绍综采工作面更换液压支架护帮板的安全措施。
一、液压支架护帮板的更换流程液压支架护帮板的更换是综采工作面运行周期中的一项重要任务。
更换液压支架护帮板的一般流程如下:1.安全准备:检查液压支架护帮板更换过程中所需的工具和材料,确保其完整和可靠。
2.切断电源:在进行液压支架护帮板更换前,首先切断液压设备的电源,确保操作安全。
3.脱离油源:关闭液压设备的进油阀,用压力释放装置将压力释放完毕后,脱离液压源。
4.卸除支撑:使用专用工具或起重设备卸除原有的支撑,并妥善存放在指定区域。
5.安装新的支架护帮板:选取合适的支架,使用专用工具或起重设备安装并固定在适当位置。
6.还原油源:连接液压设备的进油管路,打开进油阀,确保液压设备正常工作。
7.检查运行:启动液压设备,检查支架护帮板的安装情况以及设备运行是否正常。
二、更换过程中的安全措施为了保障综采工作面更换液压支架护帮板的安全,以下安全措施应当采取。
2.1 人员安全措施1.培训与证书:参与液压支架护帮板更换工作的矿工应接受相关培训,获得相关操作证书。
2.安全设施:工作面应设置明确的安全警示标志和安全线,以保障工作区域的人员安全。
3.工作人员配备:每次更换液压支架护帮板时, 应有足够的工作人员参与操作,确保操作过程中能够互相协作并保障安全。
2.2 设备安全措施1.设备检查:在更换液压支架护帮板之前,应对液压设备进行全面检查,确保设备运行正常。
2.操作规程:制定并实施液压支架护帮板更换的操作规程,规定操作的顺序和步骤。
3.防护装置:液压设备应按要求安装相应的防护装置,避免操作人员意外接触到危险部位。
2.3 物料搬运安全措施1.提供合适的工具:提供适用于液压支架护帮板更换的专用工具,以减少操作人员的人力负担。
综采二队更换支架推移油缸安全技术措施
神华亿利黄玉川煤矿综采二队更换支架推移油缸安全技术措施措施编号:HYC-ZC2-CS-2020-02-08编制人:付金兴编制部门:综采二队编制日期:2020年02月08日安全技术措施审批表编制人施工单位负责人审批部门/领导审批人签字审批意见机电办生产指挥中心安环办分管矿领导机电矿长安全矿长总工程师12402工作面更换支架推移油缸安全技术措施12402工作面支架推移油缸有窜液、断裂的,需要更换新推移油缸,为保证油缸的安全更换,特制订本安全技术措施。
一、作业项目1、作业地点:12402综采工作面2、作业内容:支架推移油缸有窜液、断裂的随时更换3、计划作业时间:2020年02月08—回采结束二、现场施工组织分工1、现场负责人:郭杰付金兴李国平2、现场安全监护人:蔺涛张红日3、主要作业人员:张耀军李洪波刘春生韩瑜及其他参与作业人员三、工具及材料准备1、工器具准备:1T手拉葫芦2台、2T防倒钩2条、手锤、大锤各1把、长、短撬棍各1根、钳工专用工具一套等。
2、材料配件准备:推移油缸(225.6kg)四、施工工序1.更换推移油缸支架及相邻支架不要拉超前架。
2.将新油缸从超前支护外4人配合拉到机尾(严禁用车反滑轮拖拽,未穿重型放砸靴者不得参与作业)。
3.4人配合拉到机尾运输机上,将后端带销轴部分卡在双链中间。
3.拆除支架脚踏板,泄液拆进回液管(用手摇动进液管,不费力可以转动,表示无压),拆传感器线,拆除推移油缸龙门处卡块销轴与后立销。
4.用手拉葫芦将损坏的推移油缸吊出,放在不影响更换新推移油缸的位置或直接放入运输机里。
5.将新的推移运到指定位置闭锁、支架闭锁、将新油缸吊入,将油缸底端“T”子头耳座嵌入座卡槽内。
6.安卡块、插锁销、连接推移油缸液管、、连接传感器线、插U型卡子。
7.供液截止阀打开1/5,操作支架缓慢深处活柱,用撬棍找正销轴孔,伸到指定位置插入后立销,安装U型卡。
8.将更换下的旧油缸用运输机运至机头,用撬棍拨到转载机内摆正,低速运至皮带上进行回收。
综采工作面更换液压支架立柱安全阀技术措施
综采工作面更换液压支架立柱安全阀技术措
施.
21上304-2面使用DBT公司的2×4319液压支架,由于支架立柱安全阀质量存在问题需全部更换,为了确保职工的个人安全避免液压供液系统不影响生产,使本项工作顺利进行特制定以下技术措施: 1、入井前的支架立柱安全阀由黄永明负责用专用堵头或用棉纱包好安全阀进液头。
2、入井后由跟班队干负责把支架立柱安全阀搬运到所需更换的支架处。
3、更换立柱安全阀前用棉纱擦干净安全阀及立柱上的煤尘。
4、更换液压支架立柱安全阀步骤:
1)、打出工作面液压支架护帮板。
2)、用邻架操作把要更换立柱安全阀的支架立柱压力升到250bar以上并关闭相邻两架的进液截止阀。
3)、更换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀。
4)、用邻架操作降立柱观察左立柱的压力表使立柱的压力达到0bar后关闭本架的进液截止阀。
5)、用小撬杠取下旧的立柱安全阀,安装新的立柱安全阀。
6)、打开本架进液截止阀,用邻架操作升立柱使左立柱压力达到200bar以上,打开本架右立柱进液截止阀再一次用邻架操作升立柱
。
7)、用同样的方法更换右立柱安全阀。
8)、左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。
5、更换完的安全阀用棉纱包好进液头,由跟班队长负责回收并作好记录。
编制:大矿综采三队方中喜
时间:2006年11月13日。
更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施
更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施》正文如下:更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施1、先将立柱千斤或推移千斤利用刮板输送机运至施工地点,运输时将立柱千斤和推移千斤放到刮板机的中双链中,用8#铅丝捆绑牢固,工作面每个扩音电话处必须设专人看护,出现异常情况立即闭锁刮板机。
2、支架立柱运到位后,闭锁刮板输送机,用2吨导链将立柱吊放到架间,拉导链的人员必须站在上方操作,以防止立柱下滑伤人。
3、换立柱时先将坏立柱的定位销取掉,用一颗2.2M单体液压支柱支设在支架前梁下方,并紧靠电缆槽处柱头必须戴柱帽以防打滑,将立柱机械加长缩回,待加长杆缩回后,将立柱慢慢将到位,取掉供、回液管路,用导链将坏立柱吊出柱窝并放在安全位置捆绑好。
4、新立柱利用导链安全的吊到柱窝后并装好定位销,接好管路,然后将立柱活柱慢慢升起并与顶梁柱窝处固定好,将立柱活柱伸出量保持在300~600mm之间,最后将立柱升紧达到初撑力规定的标准。
作业人员作业时必须站在立柱的斜上方,严禁下方站人作业,待处理完毕确认无误后,方可开始其它工作。
5、推移千斤的更换由两个人配合进行,先使用导链将新的推移千斤从刮板输送机中移到待修支架的上方,将已损坏的推移千斤通过调整伸缩量,将其固定销轴取掉,并用导链将其吊出,从支架下方取出,放在下一个相邻支架的安全地带,新推移千斤通过导链吊到需要安装部位,先将其底部塞入推移滑道,固定销轴,在通过调节手柄调整将活柱同推移箱连接固定好。
6、更换完毕之后,闭锁刮板机,在每个扩音电话处必须设专人看护,然后将换下来的坏立柱和推移千斤用2吨导链吊到刮板机中,并且捆绑牢固,运送到胶带运输巷,运送过程中如果出现异常情况立即闭锁刮板机,将检修过程中更换下来的待修立柱千斤和推移千斤集中用矿车升井检修。
综采设备拉移安全技术措施
综采设备拉移安全技术措施为确保综采工作面移动设备拉移施工的安全有序,特编制如下措施:一、准备工作在拉移设备前,先清理巷道的浮煤浮矸等杂物,卧底到需要的高度,以所要拉移设备不贴帮、不碰顶为准。
准备好拉移所用工具,如钢丝绳、链条及卸扣等,并检查其完好性。
所用到的绞车,必须检查绞车各部件的完好性,保证绞车灵敏可靠,各生根绳、保险绳和压车柱等安全防护设施齐全完好。
选择好牢固可靠的生根点,必要时对生根点进行一定加固。
二、施工工艺工作人员进入施工地点后,将所要拉移设备停电闭锁(皮带机除外),并挂上停电牌。
通知闲杂人员撤离施工地点,保证施工现场井然有序。
检查事先选定生根点的牢固可靠性,再次确认所用拉移工具的完好性。
(一)转载机的拉移安排观察人员分别到转载机尾、转载机头及转载机中部就位,保证各观察人员能够及时联系传号,由一人来操作转载机推移手把,观察人员密切注意转载机机头、机尾及推移千斤顶的伸缩情况并及时传清信号。
手把操作人员先将转载机推移千斤顶伸出去,然后向举升千斤顶供液,使转载机抬起重力全部落到滚轮与轨道上,操作手把缩回推移千斤顶,拉动转载机向前移动,在此过程中观察人员要密切观察转载机拉移情况并及时传号。
重复上述过程直到转载机拉到位。
(二)皮带机尾的拉移首先,根据皮带机拉移量拆除机尾H架、横梁及托辊等附属装置,拆除的附件要及时运到二部皮带机机头,摆放整齐等待集中打运。
然后,停掉机电硐室内的油泵,打开机巷供液管路处三通,放尽所用支路中剩余乳化液,将推移千斤顶的各进液、回液管路连接到操作片阀上。
开启乳化泵,向操作片阀供液并检查连接的正确性,在确认连接正确后,在事先选定的生根点拴上链条,用卸扣将链条和推移千斤顶连接。
其次,由一人操作片阀,机尾预留观察人员。
向皮带机推移千斤顶供液使千斤顶伸出,连接链条和推移千斤顶,人员躲到安全地点后,操作人员操作片阀向千斤顶供液,拉移皮带机机尾,重复上述过程直到拉移结束。
在缩皮带机机尾的过程中,随着机尾的拉移,皮带会松弛下来,这时集控台电工及时与皮带机机头开车工及时打点联系,张紧皮带。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时,必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点,必需派专人监护平安工作,禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查,无问题后再使用,起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别,马上停止起吊,处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点,必需有顶板管理人员进行敲帮问顶,发觉有活矸和煤块要准时处理,并检查四周支护状况,确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后,应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护,必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
- 1 -。
综采工作面液压支架解体安全技术措施
综采工作面液压支架解体安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-综采工作面液压支架解体安全技术措施根据矿领导安排我队将10303风巷剩余的液压支架解体升井,为了解体过程中的安全及作业过程中的解体工艺规范性、并且便于运输安全,特编制本安全技术措施。
一、劳动组织:项目负责人:叶建军现场负责人:刘随和技术负责人:李俊濮二、支架解体、装车步骤及要求1、支架基本组成由顶梁、尾梁、立柱、底座。
2、在顶梁四个角的斜上方分别打设两根¢20×220mm的起吊锚杆(全锚)。
3、将支架控制阀组与支撑架连接的四个连接螺栓拆除,然后将阀组拆除。
4、将钢丝绳穿过两个平衡千斤顶缸体的起吊环然后在穿过掩护梁的两个起吊环后用绳卡卡紧固定,再拆除平衡千斤顶连接销轴。
5、支架卸车:(1)、首先将四个5吨倒链拉紧之后在顶梁的四个角用单体支柱配合将顶梁与顶板接实,最后将平板车移出支架下方。
最终将支架平稳放置地面。
(2)、支架的上下帮分别打设两颗放倒支柱。
6、顶梁拆解:(1)、首先远控操作支架将立柱升至一定高度然后将倒链拉紧之后在进行取立柱上销轴及掩护梁销轴(2)拆顶梁与掩护梁铰接销轴时,先由一人用摔锤将铰接销轴拔出2/3长度,然后由另外两人用钢丝绳将拔出的销轴在中间位置拉紧,用钢钎穿过钢丝绳并将钢钎担在肩上,防止铰接销轴突然拔出伤人。
销轴快要脱离铰接孔时附近严禁站人。
落销处附近严禁有其它杂物。
拆解时严禁人员进入支架下方。
(3)、拆下立柱活柱与顶梁之间的连接销轴和耳座,拆下立柱上的胶管,拆下阀组上连接护帮千斤顶和伸缩梁千斤顶的胶管,胶管接头用专用的塑料堵封口,严禁带压挑拨U型卡。
(4)、顶梁起吊是采用四个5吨手拉葫芦分别从顶梁的四个角进行起吊,起吊之前必须将顶梁下方用木垛垫实并且用单体支柱配和将顶梁固定住。
将顶梁下方用木垛垫实。
(5)、起吊顶梁用倒链挂在顶梁的四个起吊工艺孔上,起吊顶梁前,支架附近严禁站人,以防顶梁脱落伤人。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
更换液压支架推拉杆的重要性
01
02
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保障生产安全
及时更换磨损、变形或断 裂的推拉杆,防止发生支 架失稳、顶板垮落等事故 。
提高生产效率
更换推拉杆后,液压支架 能够恢复正常工作,保证 工作面的推进速度。
延长设备使用寿命
及时更换推拉杆,避免其 他部件因过度磨损而损坏 ,延长液压支架的整体使 用寿命。
工作目标
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03
04
确保更换过程中人员、设备安 全。
严格按照操作规程进行作业, 提高更换效率。
加强作业人员培训,提高操作 技能和安全意识。
完善安全管理制度,落实安全 责任,确保综采工作面的安全
生产。
02
前期准备
人员准备
专业技能
更换液压支架推拉杆的作 业人员应具备专业的技能 和知识,熟悉液压支架的 结构和原理。
拆除旧推拉杆
使用专用工具
在拆除旧推拉杆时,必须使用专用工 具,避免使用不恰当的工具导致设备 损坏或人员受伤。
保持稳定
在拆除过程中,确保旧推拉杆的稳定 ,防止其突然松动或弹出,造成人员 伤害或设备损坏。
安装新推拉杆
检查新推拉杆
在安装前,对新推拉杆进行全面检查,确保其质量合格,没有缺陷或损伤,防 止安装后出现问题。
工具与设备归位
整理工具
将所有使用过的工具进行清洗、检查并归类存放,确保工具的完 好与整洁。
设备归位
将更换液压支架推拉杆过程中移动过的设备恢复到原位,确保设 备的布局合理、安全。
检查工具与设备
在工具与设备归位后,要进行全面的检查,确保所有工具与设备 都能正常工作,为后续的综采工作提供保障。
记录与报告
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综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施示范文本
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况21上305-2工作面使用神坤的30台液压支架,在使用过程中由于质量存在问题导致在拉架时推拉杆与油缸连接的部位断开,按照矿上安排决定在5月19日八点班更换,计划时间3小时。
为保证安全顺利完成此项工作,特定以下安全措施。
二、施工组织1、现场负责及安全监督:陈跃成、王秀全。
2、材料准备:黄永明。
3、人员安排:陈忠贵、闫四霞、王社会。
三、施工准备1、安排专人组织落实工具、材料、设备等,并详细检查,保证所用工具齐全完好,材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
2、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
4、要更换的支架推拉杆167架左右(166架、168架)范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。
四、更换推拉杆工序1、在没有周期来压的情况下甩167架两刀煤的步距,左右相邻两架(166架、168架)各甩一刀煤的步距。
2、升紧工作面所有支架,特别是相邻支架升紧,并打出工作面支架护帮板,保证相邻支架对顶板支护安全有效,然后关闭相邻支架进液截止阀。
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施0301综采工作面上端头173#支架距离回风巷上帮的间距达到3.0m宽,为了能够更好的维护和控制上隅角的顶板,防止顶板下沉和老塘窜矸,决定在工作面上口增装1台液压支架(中间架),为了保证顺利、安全的施工,特制定本安全技术措施。
一、工艺流程井下卸车→安装支架二、施工负责人:技术负责人:机电负责人:现场施工负责人:施工班组:检修班运输组10人生产一班10人三、施工前的准备1、所有操作人员必须持证上岗。
2、将回风巷轨道延续至离刮板机机尾6m处并在轨道末端设置牢固限位装置。
3、所使用的工器具必须提前检查,确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料,运到安装地点,所需物料规格数量如下:2.2m单体支柱5棵,2.5m单体支柱4棵,3.8m单体支柱10棵;Φ180mm×4000mm圆木2根;1500mm×1000mm废旧胶带2块。
5、支架在地面工业广场装车后,在电机车牵引下经地面轨道由副井绞车下放入井安装。
6、在上端头调车场前20m安装一台JH-20绞车,固定方式为四压两戗。
7、安装前综采一队必须将110203回风巷牵引绞车及钢丝绳、梭车、声光信号、车辆连接装置、运输线路上轨道质量及巷道顶帮支护情况进行全面的检查,不合格必须返工处理并做好记录。
确认符合运输条件时,书面报告调度室。
由调度室按照“五定表”形式将检查的问题安排相关单位处理,无问题后,方可准许下放支架。
四、铺轨安全技术措施:1、装卸钢轨时,要配足人员、有现场负责人统一指挥。
抬轨时要前后协调一致,同抬同放,不得乱扔乱放,以防止伤人。
2、装车最少8人,站在轨道同一侧同抬同放。
装车必须使用花栏车上,先在花栏车上装6层枕木,将装车的轨道放在枕木上,用木板与Φ15.5mm的钢丝绳将铁轨与矿车碰头下部绑扎牢固,钢丝绳至少缠绕两道,并将木板用双股8#铁丝捆绑在花栏车栏杆上,同样的方法将钢丝绳穿过轨道前端道连接眼并缠过矿车中部,用木板绞紧并捆绑木板,将钢轨牢牢捆绑在花栏车上,要求每辆车装轨道数量不得超过10根。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施综采工作面是煤炭开采的重要环节,涉及到大量的煤炭采取和传输。
在综采工作过程中,液压支架是不可或缺的设备,它能够支持煤壁,保障矿工的安全。
而为了确保液压支架的使用安全和稳定,综采工作面的液压支架推拉杆的更换也是必要的。
为了避免在更换过程中的安全隐患,我们需要采取一定的安全措施。
一、综采工作面液压支架推拉杆的更换1、工作面液压支架的推拉杆是煤炭开采过程中主要的支撑杆,它不仅能支持煤壁,而且能够调整液压支架的高度和倾斜角度。
2、液压支架的推拉杆是长期重复工作的,会受到较大的扭矩和弯曲力。
在使用过程中会出现变形、断裂等问题,因此需要进行更换。
3、更换液压支架推拉杆时,需要将液压支架移动到更换位置、卸下推拉杆等。
更换推拉杆可在下隅板以上安装干式卸扣,通过手动或电动滑板机控制推拉杆。
二、液压支架推拉杆更换的安全措施1、在更换推拉杆的过程中,必须启动电机,控制好液压推拉杆的活塞位置。
工作人员应注视工作面的运行情况,确保在更换推拉杆过程中不会对工作造成不良影响。
2、更换推拉杆时,要先拆卸液压支架上的安全装置,如安全钩和卡爪等。
在液压支架的移动过程中,必须严格遵守操作规程,确保液压支架安全移动。
3、为了进一步保障工作人员安全,在更换推拉杆时可设置工作区域,设置警戒标志及提醒标语。
防止不相关人员靠近工作区。
4、为了方便监控和对异常情况的处理,可以设置摄像头或其他监控设备,防止发生不安全因素和偏离操作规程的情况。
三、注意事项更换液压支架推拉杆是涉及到煤矿工作面的操作,因此必须在使用过程中注意以下事项:1、要明确更换液压支架推拉杆的具体时间和更换后的位置。
2、在使用前必须对液压支架推拉杆进行全面检查,确保没有问题,以确保工作的安全和平稳。
3、对于液压支架推拉杆的数量、规格和质量等问题,应根据实际情况加以处理。
总之,更换综采工作面液压支架推拉杆是非常必要的,也是一项重要的工作,需要操作人员一步一步操作,而且在操作的过程中要严格遵守操作规范和保证工作人员的安全。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施一、引言在煤矿开采过程中,综采工作面更换液压支架护帮板是一项非常重要的工作。
液压支架护帮板的更换涉及到工作面的安全和生产效率,因此在更换过程中必须采取严格的安全措施。
本文将针对综采工作面更换液压支架护帮板的过程,介绍相关的安全措施,并提供一些建议。
二、安全措施1. 提前检查在进行综采工作面更换液压支架护帮板之前,必须提前检查所有液压支架的状态。
检查包括支架的液压系统、电气系统和安全防护装置是否完善,是否有损坏或漏油等情况。
只有确保液压支架的正常运行状态,才能进行更换工作。
2. 制定详细的操作流程在进行液压支架护帮板更换之前,必须制定详细的操作流程。
操作流程应包括液压支架的松绑、固定、护帮板的拆卸和安装等步骤,每个步骤都要明确每个操作人员的职责和要求。
同时,还要指定专人进行协调与沟通,确保每个步骤的顺利进行。
3. 个人防护装备在进行液压支架护帮板更换时,操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备。
个人防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全,减少事故的发生。
4. 使用专用工具在进行液压支架护帮板更换时,必须使用专用工具。
专用工具可以提高操作的效率,并减少意外伤害的风险。
常用的专用工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
操作人员在使用工具时,要保持工具的完好和清洁,并按照正确的方式使用。
5. 定期维护与保养液压支架护帮板作为重要的设备,需要定期进行维护与保养。
这包括清洁液压支架护帮板、更换液压油、检查液压管路等工作。
只有保持设备的良好状态,才能确保安全和工作效率。
三、建议为了进一步提高综采工作面更换液压支架护帮板的安全性和效率,以下是一些建议:1.加强人员培训:对液压支架护帮板更换的操作人员进行全面培训,包括操作技能、安全意识和应急处理等方面的培训,提高人员的专业素质。
2.建立完善的安全管理体系:制定液压支架护帮板更换工作的安全管理制度和操作规程,明确责任和权利,加强事故预防和应对措施。
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施在进行液压支架立柱千斤面更换作业时,为确保作业安全,需要采取一系列技术措施,下面将详细介绍:一、前期准备1、制定施工方案,明确不同工序的安全要求和注意事项。
2、严格按照安全标准和操作规程对设备进行检查和维修,确保其达到安全要求和使用要求。
3、安排专业人员担任工作岗位,并指导其进行安全操作,确保作业安全。
4、在作业区域内设置警示标志,警示人员注意安全,以避免不必要的事故发生。
二、安全防护1、在立柱千斤操作区域内设置钢管隔离栏,并严格禁止未经培训的人员进入作业区域,禁止闲人进入作业区域。
2、安装承重支架,确保其能够承受立柱千斤的重量,并用专门切割工具将旧立柱切割下来。
3、在更换立柱千斤的安装位置周围铺设坚固的钢板,以确保更换过程中避免危险物体落地和伤害人员。
4、作业区域内应配备各种灭火设施,便于及时进行灭火处理。
三、操作流程1、将旧立柱千斤进行切割,并用专业工具将其升离承重支架。
2、清理立柱千斤更换位置周围的垃圾和工具,确保作业区域干净整洁。
3、将新的立柱千斤按需求进行定位,并用专业工具进行安装。
4、在新立柱千斤安装完成后进行调整,并用专业工具将其固定在承重支架上。
5、进行安全性能测试,确认立柱千斤安装完好后,撤离现场。
四、注意事项1、对于施工中可能发现的安全隐患和问题应及时报告相关负责人和现场协调人员。
2、操作期间应保持机器运行平稳,禁止人员在机器运行时进行紧急维修操作。
3、操作人员必须熟练掌握专业技能,避免因操作不规范而导致安全事故的发生。
4、在作业期间,必须严格按照操作规范进行作业,不得违反规定进行操作。
在进行液压支架立柱千斤面更换作业时,必须按照以上安全技术措施和注意事项进行作业,以确保作业安全。
同时,在作业区域内应特别注意防火安全,避免发生不必要的事故。
综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施
Failure is what I need, and it is as valuable to me as success.勤学乐施天天向上(页眉可删)综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施一、概况2-2102工作面使用平顶山生产的ZY12000/20/40D型液压支架90台,由于推移油缸设计存在缺陷,需拆下在地面重新修复在安装。
根据矿里安排决定从8月9日至8月11日八点班及四点班进行更换。
为了安全、高效地做好油缸的更换工作,保证人员及设备的安全,特制定本安全技术措施。
二、施工组织安排(一)八点班:跟班队长:陈跃成、黄永明电工术守全第一组:王秀全、陈孝伟、吴戴河第二组:陈忠贵、李高飞、闫四霞第三组:曹培光、李成、邹世成第四组:闫国成、蔡福荣、杨国平第五组:贾文、刘存福、王斌第六组:贾建伟、董玉军、申连红(二)四点班:跟班队长:周卫虎、魏明强第一组:王文刚、石喆、王裕胜第二组:万福功、王亮、王建第三组:崔少全、崔小刚、曹新利第四组:于学辉、张小建、武涛第五组:田丰、刘文林、赵永福(三)任务安排:1、8月9日八点班,从早上9:00时至晚上17:00时,每组3人,共分6组,每组更换油缸4根,共更换25根;2、8月9日四点班,从晚上17:00时至8月10日凌晨1:00时,每组3人,共分5组,每组更换油缸4根,共更换20根;3、8月10日八点班,从早上9:00时至晚上17:00时,每组3人,共分6组,每组更换油缸4根,共更换25根;4、8月10日四点班,从晚上17:00时至8月11日凌晨1:00时,每组3人,共分5组,每组更换油缸4根,共更换20根;5、检修班每天多更换一根油缸,当班回收本班所换的旧油缸。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习;2、更换前,做好推移油缸的装车、入井工作;3、配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳扣等工器具,并做好完好检查;4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
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( 安全技术 )
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综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施(2020年)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
(2020年)
一、概况
21上305-2工作面使用神坤的30台液压支架,在使用过程中由于质量存在问题导致在拉架时推拉杆与油缸连接的部位断开,按照矿上安排决定在5月19日八点班更换,计划时间3小时。
为保证安全顺利完成此项工作,特定以下安全措施。
二、施工组织
1、现场负责及安全监督:陈跃成、王秀全。
2、材料准备:黄永明。
3、人员安排:陈忠贵、闫四霞、王社会。
三、施工准备
1、安排专人组织落实工具、材料、设备等,并详细检查,保证
所用工具齐全完好,材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
2、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
4、要更换的支架推拉杆167架左右(166架、168架)范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。
四、更换推拉杆工序
1、在没有周期来压的情况下甩167架两刀煤的步距,左右相邻两架(166架、168架)各甩一刀煤的步距。
2、升紧工作面所有支架,特别是相邻支架升紧,并打出工作面支架护帮板,保证相邻支架对顶板支护安全有效,然后关闭相邻支架进液截止阀。
人员站在安全地点,进行更换推拉杆。
3、支架工用本架电磁阀操作将柱,然后起底并给左右大脚
下各垫入道木两根,然后关闭进液截止阀。
4、卸下推拉杆与油缸的连接销子及推拉杆与推拉头的连接销子。
用一个1吨的吊链吊住推拉杆与油缸的连接头,另外用一个2
吨吊链拉出推拉杆。
5、用两个2吨的吊链配合把运到位的推拉杆安装到位,打开本架进液截止阀操作推拉油缸连接推拉杆与油缸的连接销子。
6、用40T链子连接推拉杆与推拉头,用本架电磁阀操作拉架,并安装安全销子。
7、用上述方法安装相邻两架的安全销子。
8、运走坏的推拉杆并收拾现场的工具。
五、安全术措施技
(一)安全技术措施:
1、打出工作面支架护帮板。
2、如果周期来压或顶板破碎,不允许更换推拉杆。
3、作业时任何人不得操作本架和相邻两架。
4、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
5、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、操作规
程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
(二)起吊安全技术措施:
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时机械强度和
稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、用吊链起吊时应把吊链挂在支架可靠的地方,拉吊链时
何人员不能站在吊链下。
(三)电气焊安全技术措施(另附):
六、所需工具及材料
2吨吊链两个、大小锤各一把、长撬杠两根、小撬杠一根、钳工常用工具、推拉杆一根。
综采三队
2007年5月18日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。