塔吊维修保养方案概要
塔吊维保方案范文
塔吊维保方案范文塔吊是一种用于在建筑工地上搬运和吊装重物的机械设备，因其高度和复杂性而需要定期进行维护和保养。
塔吊维保方案是建筑工地管理团队的重要一环，它确保了塔吊的安全运行和延长使用寿命。
本文将介绍一个完整的塔吊维保方案，包括维护计划、维护内容和维护方法。
一、维护计划1.定期维护塔吊应该定期进行预防性维护，以发现潜在问题并确保其正常运行。
通常情况下，每隔3个月对塔吊进行一次维护是合理的。
2.紧急维护当塔吊出现意外故障或急需维修时，应立即进行紧急维护。
紧急维护可能需要随时进行，并需要迅速采取措施以保证工人的安全。
3.长期维护塔吊在使用过程中会出现一些潜在问题，例如磨损、腐蚀和疲劳等。
为了解决这些问题并延长塔吊的寿命，应定期进行长期维护。
通常情况下，每隔6个月对塔吊进行一次长期维护是合理的。
二、维护内容1.清洁和润滑定期清洁塔吊并润滑润滑部件是确保其正常运行的重要一环。
清洁可以去除积累的灰尘和污垢，润滑可以减少磨损和摩擦。
2.紧固件检查在每次维护中，需要检查和紧固塔吊上的紧固件，以确保其牢固。
如果发现任何松动的紧固件，应立即进行修复或更换。
3.平衡和校准塔吊的平衡和校准是确保其正常运行和吊装重物的关键。
在每次长期维护中，应进行平衡和校准的检查，并对其进行调整。
4.电气系统维护塔吊的电气系统是其重要的控制和操作系统，应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全性。
5.传感器和安全装置检查塔吊上的传感器和安全装置是确保其安全运行和工人安全的重要组成部分。
在每次维护中，应检查和测试这些传感器和安全装置，修复或更换任何损坏的部分。
三、维护方法1.预防性维护方法预防性维护包括定期清洁、润滑和紧固件检查。
清洁可以使用水和清洁剂进行，润滑可以使用专门的润滑油和脂进行。
在紧固件检查中，确定塔吊上的每个紧固件是否紧固，必要时进行修复或更换。
2.长期维护方法长期维护包括平衡和校准、电气系统维护和传感器安全装置检查。
平衡和校准可以使用特殊工具进行，电气系统维护可以使用电表和测试设备进行，传感器和安全装置检查可以使用手动操作或自动测试设备进行。
塔吊的维护与保养方法
塔吊的维护与保养方法塔吊是一种常见的大型起重设备，它在建筑施工中扮演着重要的角色。
为了确保塔吊的正常运行和延长使用寿命，正确的维护与保养方法十分必要。
本文将介绍塔吊的维护与保养方法，帮助读者更好地了解如何正确处理塔吊的日常维护工作。
一、日常维护1. 定期检查：定期检查塔吊的各项部件是否正常运行，并注意观察是否有松动、磨损或漏油等现象。
特别要注意检查塔吊的电气系统、润滑系统和控制系统等重要部件的工作情况，确保其正常运行。
2. 清洁保养：定期对塔吊进行清洁保养，清除塔吊表面的灰尘、油脂等杂物，防止其对塔吊的运行产生负面影响。
同时，对润滑部件进行适当清洗和润滑，确保塔吊的润滑工作正常进行。
3. 维护记录：建立塔吊的维护记录，详细记录每次维护的日期、内容和所使用的材料等信息。
这样可以及时了解塔吊的维护情况，对于长期的维护保养也提供了重要的参考依据。
二、定期维护1. 润滑维护：定期对塔吊的润滑部件进行维护，确保其润滑工作正常进行。
这包括清洗润滑点，更换润滑油脂，并根据使用情况适当调整润滑周期。
2. 紧固维护：定期检查和紧固塔吊的紧固件，包括螺栓、螺母等，防止因松动而引发意外事故。
需要注意的是，在紧固过程中要注意力度，不要过紧或过松。
3. 电气维护：定期检查塔吊的电气系统，包括电缆、电机等，确保其正常工作。
特别要注意检查电气线路是否有老化、磨损等情况，并及时更换损坏的部件。
三、季节性维护1. 受环境影响较大，塔吊在不同季节的维护需求也有所不同。
在寒冷的冬季，应注意防冻措施的加强，定期检查塔吊冷却系统的工作情况，并进行排气和填充抗冻液。
2. 在高温的夏季，要注意防止塔吊因过热而失效。
定期检查塔吊的散热系统，清除附着在散热器上的尘垢，并及时添加冷却液。
四、特殊情况维护1. 塔吊长时间闲置时，也需要进行特殊情况下的维护。
首先，要对塔吊进行全面的检查，确保各项部件没有受到损坏。
其次，要注意对润滑部件进行充分润滑，以防止因长时间运转不良而引发故障。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维修保养制度篇一：塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养（1）、经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘；（2）、检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；（3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；（5）、检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；（7）、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效（尤其是力矩限制器）；（8）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（9）、检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂；（10）检查各电气装置，各控制器手柄应在零位；（11）接通电源时，检查塔机金属结构部分，应无漏电。
2、周期检查与保养周期检查包括目视检查（一般不需要拆卸）和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人（如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员）执行。
（1）周期检查保养的内容：1）检查各需要润滑的机构，观察其油位，看是否有漏油、渗油现象（严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换）；2）检查液压装置，每次顶升前，应检查油箱油位，如低于规定的油面高度时，应及时注油，油质必须清洁干净，液压油型号见附表《塔机润滑表》；用油压表检查溢流阀压力是否正常，安全阀调整值是否改变；检查各油管（检查液压软管状况，尤其是在工作中弯曲的软管）及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手盘动试运转，最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱，清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度，应控制在35～60℃之间。
在系统不工作时，油泵必须卸荷。
的油位情况，以及是否有漏油现象；塔式起重机润滑表3）检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤，钩尾和螺纹有无永久变形，挂绳处断面磨损是否超过原高的10%，如有其中一项应更换吊钩；4）检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，应无扭曲、断股、打结或出槽。
塔吊维修、保养制度模版
塔吊维修、保养制度模版一、维修、保养目标和原则1. 维修、保养目标：确保塔吊的安全运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
2. 维修、保养原则：及时、专业、全面、制度化。
二、维修、保养的责任主体1. 塔吊操作人员：负责日常维修、保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。
2. 维修人员：负责设备定期检修、故障维修和更换零部件等工作。
三、维修、保养工作内容1. 日常维修、保养：(1) 定期清洁设备表面及周围环境，保持机器干净整洁。
(2) 定期检查设备紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠。
(3) 定期检查设备润滑部件，对润滑油进行添加和更换。
(4) 定期检查设备电气线路，确保电气连接良好，防止漏电和短路。
(5) 定期检查设备传动部件，如齿轮箱、链轮等，保证传动系统正常工作。
(6) 定期检查设备安全装置，如限位器、起升重载保护器等，确保其可靠性。
(7) 定期对设备进行试运行，检查设备工作状态和机器声音是否正常。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 对设备的关键零部件进行检修和更换，如提升机构、回转机构等。
(3) 对设备传动、制动等系统进行检修和调整。
(4) 清洗设备内部零部件，并进行润滑。
四、维修、保养的频次和时限1. 日常维修、保养：(1) 每次操作结束后，进行设备地面清洁和润滑。
(2) 每周对设备进行一次全面检查和保养。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 每季度对设备进行一次全面检修和维护。
五、维修、保养的方法和要求1. 清洁工作要求：(1) 使用合适的工具和清洁剂，清洁设备表面和周围环境。
(2) 清洗过程中，避免水或清洁剂进入设备内部。
2. 润滑工作要求：(1) 使用指定的润滑油，根据设备手册进行添加和更换。
(2) 确保润滑油的质量和量符合要求。
(3) 润滑点润滑应均匀、适量，杜绝过少或过多润滑。
3. 紧固件检查要求：(1) 检查紧固件是否松动，如有松动应立即进行紧固。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度
是指对塔式起重机进行定期的保养和维修工作，以确保其正常运行和安全使用。
以下是塔式起重机定期保养、维修制度的一般内容：
1. 保养计划：制定塔式起重机的保养计划，包括保养的频率、内容和责任人等。
一般建议每月进行一次保养。
2. 检查项目：定期对塔式起重机的各个部件进行检查，包括主要构件、传动装置、润滑系统、电气系统、安全装置等。
确保各个部件的良好状态和正常功能。
3. 润滑维护：根据塔式起重机的使用情况进行润滑维护，包括添加润滑油、清洁润滑部件、更换磨损的润滑部件等。
4. 电气系统维护：定期检查和维护塔式起重机的电气系统，包括电气接触件、电缆线路、控制器、电机等，确保其正常运行和安全可靠。
5. 安全装置检修：定期检修和测试塔式起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器、高度限位器、倾斜保护器等。
确保安全装置的灵敏度和可靠性。
6. 维修记录：对每次保养、维修进行记录，包括维修日期、内容、维修人员和使用结果等。
为以后的保养和维修提供参考。
7. 强制检修：根据塔式起重机的使用寿命和安全要求，制定强制检修的时间表和标准，进行大修和更换旧部件，确保塔式起重机的安全使用。
以上是一般的塔式起重机定期保养、维修制度，具体的制度内容可根据实际情况进行调整和完善。
安全使用和保养塔式起重机对于保障施工人员的生命财产安全至关重要，建议按照规定落实相关制度。
塔吊维修保养制度
塔吊维修保养制度塔吊作为一种重型高空作业设备，运行时需承受巨大的压力和负荷，因此维修保养制度对于保证塔吊的正常运行和延长使用寿命至关重要。
下面是一个关于塔吊维修保养制度的简要介绍。
一、维修保养制度的目的和重要性：1.目的：塔吊维修保养制度的主要目的是确保塔吊在运行过程中的安全性、可靠性和稳定性，防止意外事故的发生，保护工人的生命财产安全，同时减少设备故障和停机时间，提高工作效率。
2.重要性：塔吊作为一种高空作业设备，经常需要在恶劣的环境条件下工作，且在长期的高强度工作中会产生各种机械磨损和腐蚀，所以维修保养制度的落实对于保障塔吊的正常运行和延长使用寿命至关重要。
二、维修保养内容：1.日常巡视检查：对塔吊进行日常现场巡视和检查，包括检查塔吊各个部位的磨损情况、润滑油是否充足、连接处是否牢固等，及时发现问题并采取相应的处理措施。
2.定期保养：根据塔吊的使用寿命和工作量情况，制定定期保养计划，对塔吊的主要部位和机械设备进行维护和保养，包括清洁、加油、润滑、紧固螺栓等，确保其处于良好的工作状态。
3.设备检修：定期对塔吊的主要设备进行检修，包括电气设备的检查和维护、液压系统的检查和维修、制动系统的检查和维修等，确保各项设备的正常工作。
4.预防性维修：根据塔吊的工作情况和设备使用寿命，制定预防性维修计划，对一些易损件进行更换和更新，防止设备在使用过程中出现故障和损坏。
三、维修保养流程：1.巡视检查：每日对塔吊进行巡视检查，及时发现问题并记录。
2.故障报修：发现问题或设备出现故障时，及时向维修人员报修，并停止使用该设备。
3.问题分析：维修人员对报修的设备进行检查和问题分析，确定故障原因并制定维修方案。
4.维修措施：根据问题分析结果，及时采取维修措施进行设备的维护和修理。
5.定期保养：按照预定的计划进行定期保养，对塔吊进行清洁、润滑和维护。
6.维修记录：对每次维修保养的过程和结果进行记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等详细信息。
塔式起重机的日常维护保养范文(三篇)
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机是一种用途广泛的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、石油化工等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命，日常维护保养是必不可少的。
以下是塔式起重机的日常维护保养范文，共计____字。
第一部分：日常巡视维护1. 定期检查机械部分，包括起重机的机械传动系统、制动器、离合器、减速器等，确认各部件无松动、无异音、无损坏情况，并进行必要的润滑。
2. 定期检查起重机的电气部分，包括电动机、电缆、电控箱等，确保电气设备无渗漏、无损坏，并进行必要的清洁和维护。
3. 定期检查起重机的液压系统，包括液压油、油管、油泵等，确认系统无泄漏、无损坏，并根据需要更换液压油。
4. 定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等起重部分，确认无断丝、无磨损、无过度拉伸等问题，并进行必要的清洁和润滑。
5. 定期检查起重机的防倾设备，如倾斜检测器、倾斜保护器等，确保其灵敏度和可靠性。
第二部分：日常保养工作1. 定期为起重机进行润滑保养，包括各机械传动部分、液压系统、电动机轴承等，使用适当的润滑剂，并保持润滑系统的清洁。
2. 定期清洁起重机的外观，包括起重机的机身、吊钩、钢丝绳等，防止灰尘和腐蚀物的积累，使用适当的清洁剂和工具。
3. 定期检查起重机的电源线和电缆，确保其连接牢固、绝缘良好，并进行必要的修复和更换。
4. 定期进行起重机的测试和试运行，包括各项安全设备的功能测试、起重能力的试验等，确保其正常运行并满足要求。
5. 定期检查起重机的安全设备，包括限位器、重载保护器、离合器等，确保其灵敏度和可靠性，并及时修复和更换有故障的设备。
第三部分：故障处理和维修1. 当发现起重机存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员应及时到达现场，对起重机进行全面的排查和维修，排除故障并恢复起重机正常运行。
3. 维修过程中，应遵循相关的操作规范和安全要求，确保人身安全和设备的完好。
4. 维修完成后，应进行必要的测试和试运行，确认故障得到彻底解决，并满足起重机的正常使用要求。
塔吊维修保养制度
塔吊维修保养制度塔吊是一种用于进行建筑施工的重型起重设备，具有起重能力大、施工范围广、作业高效等优点。
为了确保塔吊的正常运转和作业安全，需要建立一套完善的维修保养制度。
本文将从维修保养计划、日常保养、定期检查和故障处理四个方面进行探讨。
一、维修保养计划为确保塔吊的运行正常和安全，应建立年度维修保养计划，并根据实际情况进行调整。
维修保养计划应包括日常保养和定期检查两部分内容，确保对塔吊的各项技术指标进行全面检查和维修保养。
二、日常保养1.塔吊操作工人需要进行日常保养工作，包括对塔吊的各个部位进行清洁、润滑和紧固。
工人应定期进行清洁，清除泥沙、灰尘和杂物等，保证设备干净整洁。
2.对塔吊的关键部位进行润滑，如回转机构、起升机构等。
使用专业的润滑剂，按照要求进行润滑，防止设备因润滑不足而出现磨损和故障。
3.对塔吊的紧固件进行定期检查，确保紧固件无松动或错位现象。
如有发现松动现象，应及时进行紧固处理。
三、定期检查1.定期检查应由专业的维修人员进行，检查塔吊的各项技术指标是否符合规定。
主要包括塔吊结构的稳定性、电气系统的工作情况、安全限位装置的有效性等。
2.检查并清洁塔吊的传感器、传动装置和工作屏幕等部位，确保设备的正常运行和工作效果。
3.定期检查并校正塔吊的水平度和垂直度，确保设备的稳定性和安全性。
四、故障处理1.维修人员应及时处理塔吊的故障，防止故障扩大导致设备停机和事故发生。
在发生故障时，应立即停机并切断电源，然后进行故障的排查和修复。
2.故障处理的方法应根据实际情况来确定，可以进行调试、更换零部件或重新校准设备。
在进行故障处理时，应注意安全防护措施，确保维修过程的安全性。
总结塔吊维修保养制度的建立能够有效地确保塔吊的正常运转和安全作业，减少故障和事故的发生。
通过制定维修保养计划、进行日常保养、定期检查和及时处理故障，能够有效地延长塔吊的使用寿命，并保证施工的高效进行。
因此，建筑施工单位应高度重视塔吊的维修保养工作，并根据实际情况进行相应的制度和操作安排，以确保塔吊的安全和可靠运行。
塔吊维护保养方法
塔吊维护保养方法
一、塔吊安装后维护保养
1、定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。
2、如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。
3、日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。
4、定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接，认真做好记录。
5、塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。
6、严禁机械带病运转和超负载运转。
7、做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。
8、塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。
二、塔吊拆卸后维护保养
1、所有钢丝绳规格，分别检查，确认能否继续使用。
能使用的钢丝绳清理油污，重新用黄油对钢丝绳进行养护。
2、凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长，必须按规格，分别用汽油或柴油对螺栓进行清洗，待清洗油挥发干净后用黄油对螺栓进行保养，最后用木箱集中包装，以备后续工程使用。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高，工作环境恶劣，安全性要求严格，因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度：1. 每周保养：每周对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
2. 每月保养：每月对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备内部，检查电缆和电器连接是否稳固，检查驱动系统和制动系统是否正常，检查塔机的基础是否稳固，检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
3. 季度保养：每季度对塔式起重机进行一次维护保养，包括更换润滑油和过滤器，检查电气系统的接线是否紧固，检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏，对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查，以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度：1. 预防性维修：根据塔式起重机的使用寿命和工作环境，制定预防性维修计划，包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生，提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修：当塔式起重机发生故障时，要及时进行维修，切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能，对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理：建立塔式起重机维修备件的库存管理制度，及时补充和更新库存，确保备件供应的及时性和有效性。
同时，要对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或过期。
4. 维修记录：对于每次保养和维修都要进行详细的记录，包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔吊维保方案范文
塔吊维保方案范文一、背景介绍塔吊作为一种具有高度和重量的大型起重设备，广泛应用于建筑施工领域。
为确保塔吊的正常运行和安全使用，进行定期维护和保养非常重要。
二、维保目标1.确保塔吊设备的安全性和可靠性，减少故障发生。
2.延长塔吊设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
3.提高塔吊设备的工作效率，保障施工进度。
三、维保内容1.日常巡检日常巡检是对设备的基本运行情况进行检查，包括但不限于以下内容：-检查钢丝绳的断丝和变形情况，如有损坏应及时更换。
-检查塔吊的润滑情况，进行加油和清洁，确保设备的正常运行。
-检查限位器和防倾翻装置的工作情况，确保安全操作。
-检查电缆和电源线的连接情况，确保正常供电。
2.定期保养定期保养是对设备进行更加全面和深入的检查和维护，包括但不限于以下内容：-清洁设备表面和内部部件，防止灰尘、腐蚀物等对设备造成的损害。
-检查塔吊各部件的紧固情况，如有松动应进行紧固。
-检查电气设备的绝缘情况，如有老化或破损应及时更换。
-检查液压系统的油位和油质，如有需要应及时更换润滑油。
-检查传动装置的正常运行情况，如有异响或异常振动应进行检修。
3.故障处理在塔吊维保过程中，如果发现设备出现故障或异常情况，应及时采取措施进行处理，包括但不限于以下内容：-首先对设备进行停止操作，确保安全。
-在维修过程中，应对故障设备进行仔细记录，以便后续进行总结和分析。
四、维保计划1.制定维保计划，明确巡检和保养的时间和频次，并进行合理安排。
2.对于设备的关键部件和易损件，应加强保养和更换，以确保设备的可靠性和稳定性。
3.根据设备的工作环境和工作条件，对维保计划进行不断调整和完善。
五、维保记录对于每一次巡检和保养，都应做好详细的维护记录-维保时间和人员。
-设备的具体状况，包括有无异常情况和需要注意的问题。
-进行的维保措施，包括维护和更换的部件。
-维保后设备的运行情况和效果。
六、培训和交流1.对维保人员进行培训，提高其对塔吊设备维护的专业性和技术水平。
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度1.维修保养目的与原则塔吊是一种重大设备，在使用过程中需要定期进行维修保养，以确保其安全、稳定和高效运行。
本制度的目的是规范塔吊的维修保养工作，确保塔吊的正常运行和延长使用寿命。
制度的原则是安全第一、预防为主、全员参与、规范操作、科学管理。
2.维修保养内容（1）日常巡检：每天使用塔吊前，必须进行日常巡检，检查塔吊的各项关键部件是否正常，如钢丝绳、润滑油、行走轮、电器控制系统等。
（2）定期检修：按照规定的时间进行定期检修，对塔吊的关键部件进行检查、清洗和更换，以保证其正常工作。
（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，需要进行及时维修，以保证塔吊的安全和正常使用。
3.维修保养责任（1）设备管理部门负责组织实施维修保养工作，并指定专人负责具体的维修保养工作。
（2）操作人员负责日常巡检和维修保养工作的执行，及时上报异常情况和故障。
（3）维修保养人员负责对塔吊进行定期检修和临时维修工作。
4.维修保养流程（1）日常巡检：操作人员每天上班前必须进行塔吊的日常巡检，检查关键部件的工作状态和润滑油的情况，及时记录并上报异常情况和故障。
（2）定期检修：设备管理部门根据厂家的要求和实际情况制定定期检修计划，维修保养人员按照计划对塔吊进行检查、清洗和更换关键部件。
（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，立即停止使用，并通知设备管理部门和维修保养人员进行及时维修。
5.维修保养记录（1）日常巡检记录：操作人员每天进行巡检时，必须填写巡检记录表，包括巡检时间、巡检内容、巡检结果和问题处理情况等。
（2）定期检修记录：维修保养人员进行定期检修时，必须填写检修记录表，包括检修时间、检修内容、更换部件情况和维修结果等。
（3）临时维修记录：维修保养人员进行临时维修时，必须填写维修记录表，包括维修时间、故障描述、维修过程和维修结果等。
6.安全措施（1）维修保养人员必须按照操作规程和安全操作规范进行工作，严禁违规操作和擅自更换、调整关键部件。
塔吊保养及维修方案
塔吊保养及维修方案塔吊的保养及维修1、塔吊保养1.1、每位塔吊机械操作工，对自己所操作的机械性能，要了如指掌，这样操作起来就会得心应手，不耽误工程施工。
1.2、每天上下班之前都必须对塔吊进行自行检查一遍，上下班换班人员形成交接检制度，并做好每天机械正常运转记录。
1.3、每周一次的对塔吊齿轮进行加润滑油，对塔吊的钢丝绳进行检查，对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油。
1.4、正常情况下每个月的最后一天，对各台塔吊进行一次各部件保养，并认真做好保养前及保养后机械性能状态。
2、塔吊的维修2.1、每位塔吊机械操作工，不仅具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技术。
2.2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。
2.3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。
2.4、每月一次对塔吊进行大型保养及维修，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。
塔机的操作维护1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。
2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。
静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。
4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。
处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。
7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。
塔吊的保养与维修
塔式起重机械保养与维修为确保安全经济地使用塔机，延长其使用寿命，必须做好塔机的保养与维修及润滑工作。
一、塔机的保养1、检查个减速器的油量，及时加油。
2、检查各部位钢丝绳有无散股、断丝、磨损等现象，超过有关规定必须及时更换。
3、检查制动器的效能、间隙、必须保证可靠的灵敏度。
4、检查各安全装置的灵敏可靠性。
5、检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。
6、检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。
7、钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行GB54144-2006和GB5972-86规定。
8、检查各金属构件的杆件，附杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈450的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。
9、塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Ф20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须用双螺母拧紧。
10、塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。
11、整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。
12、起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需要新按规定调整高度限位器。
13、观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。
14、各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或算坏应及时更换。
15、各电器开关，开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
16、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其他导线有否破裂并及时排除。
二、主要故障及排除方法2、与电器有关的故障及排除因电气元件接触不良或元件损耗，导致与之相应的动作失灵或不准确等故障。
请参看有关电控部件的说明书，查找原因，排除故障。
塔吊的维护保养及其方法
塔吊的维护保养及其方法近年来，建筑工地上塔吊使用越来越频繁，成为现代建筑必不可少的施工设备。
然而，塔吊等大型机械设备需要长期运转，受季节气候和使用频率的影响，出现故障的概率也随之增加。
因此，正确的维护保养措施显得尤为重要。
本文将深入探讨塔吊的维护保养及其方法。
一、日常保养1、清洁和润滑塔吊的各部位，尤其是液压管路、国家电网报警、油泵、齿轮箱、缆绳等易受损部位，需要定期清洗和检查。
同时，在清洁过程中，应涂抹专用润滑油，以减少器件磨损及故障的发生。
2、状态监测使用过程中，需要注意塔吊的各状态，如液压油温度、工作状态、电气设备电压变化、塔吊重心是否不平衡等，定期检查以上状态，及时发现问题，避免因小失大。
3、检查验收每次使用前，对塔吊进行全面检查，确保各部件的正常运作，塔吊的复杂性必须要求验收人员全方位的检查。
特别是在连接点、伸缩缸和滑动块等易损部位，要特别检查周围的状态。
对于有问题的部分，必须及时更换或修理。
二、季节性维护1、春季维护春季气候多变，需要对塔吊进行清洗消毒，以避免因受潮引起的设备报废风险，同时检查各管路是否密封、膨胀缝的情况等。
此外，春季为塔吊开启的时刻，要完全确认设备的状态，避免使用中出现意外。
2、夏季维护夏季气温高，特别是在高温环境下使用塔吊，容易引起液压油温度升高，导致设备故障的发生。
因此，需要对塔吊进行清洗和润滑，同时注重液压油的更换和加注，确保设备的正常运作。
3、秋季维护秋季气候干燥，容易导致电气设备损坏。
因此，需要进行维护检查和除尘清洗，特别要注意对电路进行检测，避免电气设备遭到不必要的伤害。
4、冬季维护冬季天气寒冷，容易引起塔吊开启时的爆炸、电气故障等。
在使用前，需要进行物资储备、设备检查等工作，以确保在低温环境下的正常使用。
三、维护保养的一些注意事项1、避免“小毛病”转为“大问题”在平时的使用过程中，注意观察塔吊的各状态变化。
一旦发现异常，及时调整，以避免由“小毛病”变为“大问题”。
塔式起重机定期保养、维修制度模版（二篇）
塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。
本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。
二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。
计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。
保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。
定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。
保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。
三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。
维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。
包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。
塔吊维修要领
塔吊维修要领塔吊是在建筑工地和工程现场常见的一种大型起重设备，用于吊装重物和提升材料。
为了确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命，定期的维护和保养工作是必不可少的。
本文将介绍塔吊维修的要领，旨在帮助相关人员正确进行维护和保养工作。
一、检查塔吊基础首先，维修人员需要对塔吊的基础进行检查。
确保塔吊的基础稳固牢固，不出现裂缝或变形。
如果发现基础有任何问题，应立即采取修复措施，并取得专业人员的意见。
二、定期检查塔吊部件1. 钢丝绳：定期检查塔吊的钢丝绳，查看是否有断裂、磨损或变形等问题。
如发现异常，应及时更换。
2. 润滑油：保持塔吊部件的润滑是维护的重要环节。
定期检查各润滑点的油脂是否充足，如有不足应及时添加。
同时，注意清理润滑点周围的灰尘和污垢。
3. 电气设备：定期检查塔吊的电气设备，包括电缆、控制按钮和接线板等。
确保电气设备正常运行，并注意防水、防潮。
4. 刹车系统：定期检查塔吊的刹车系统，确保刹车片的磨损状况和刹车油的充足程度。
如有必要，应进行维修或更换。
5. 导轨和滚轮：定期检查塔吊的导轨和滚轮，确保其运行顺畅。
注意清理导轨和滚轮上的杂物和油污。
三、保持塔吊整洁良好的维护习惯包括保持塔吊整洁。
维修人员应经常清理塔吊的外观，防止尘土和污垢积累，影响设备正常运行。
同时，注意清理塔吊周围的工地环境，确保安全和秩序。
四、定期维护记录维修人员应当准确记录每次维护和保养的内容和时间。
这些记录信息对于未来的维修工作和设备管理非常重要。
记录内容可以包括每次检查的结果、发现的问题以及所采取的措施。
五、重大故障处理如果发生重大故障，维修人员应迅速采取措施，确保人员和设备安全。
在处理故障时，应遵循相关的操作规程和安全手册，并及时与专业维修人员联系，确保故障得到正确和及时的解决。
六、培训和交流定期培训和交流对于提高维修人员的技术水平和工作效率非常重要。
公司可以组织定期的培训课程，使维修人员了解新的维修技术和设备操作规程。
同时，维修人员之间应积极交流经验和技巧，相互学习和提升。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命, 有下列情况之一应予 以报废:
(1 钢丝绳 6×19―d(d钢丝绳直径 在 6d 长度内断丝数量超过 5根, 在 30d 长度内断丝数量超过 10根。
(5 开口度比原尺寸增加 15%。
3、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废:
(1 裂纹和轮缘破损;
(2 卷筒壁磨损量达原壁厚的 10%;
(3 滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%。
4、车轮有下列情况之一的应予报废:
(1 裂纹;
(2 车轮踏面厚度磨损量达原厚度的 15%;
(3 车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的 50%。
(4 检查和调整回转支承装置;
(5 检查和调整制动器和安全装置;
(6 检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复行
(1 进行小修的各项工作;
(2 修复或更改各联轴器的损坏件;
(3 修复或更换制动瓦;
(4 更换钢丝绳、滑轮等;
(5 检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意:更换时采用高强 螺栓;
(4 钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、 钢丝挤出、绳径局部变大、 扭结、绳径局部变小、部分被压扁、 弯折。 (5 钢丝绳径受了特殊热力作用,外部出现了可识别的颜色时。
注:当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时,钢丝绳断丝报 废数量减半。本说明书未提及情况按 GB5972的规定执行。
(2 钢丝绳 6×37―d(d钢丝绳直径 在 6d 长度内断丝数量超过 10根, 在 30d 长度内断丝数量超过 19根。
(3 钢丝绳紧靠在一起, 即使在 6d 长度内断丝数量没超过 5根, 也应报废。 (3 钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的 40%,或钢丝绳相 对于公称直径减小 7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。
三、机械部分的保养和修理
1、日常保养
(1 经常保持各机构的清洁 , 及时清扫各部分灰尘;
(2 检查各减速器的油量 , 如低于规定油面高度应及时加油;
(3 检查各减速机的透气塞是否能自由排气 , 若阻塞 , 应及时疏通;
(4 检查各制动器的效能 , 如不灵敏可靠应及时调整;
(5 检查各连接处的螺栓 , 如有松动和脱落应及时紧固和增补;
(3 当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进 行详细检查,并作好记录。
3、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
4、每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其 它污物。
二、钢丝绳及其维护保养
1、钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防 止与机械或其他杂物相摩擦。
塔 吊 维
修
保
养
方
案
湖南广源建设工程有限公司
塔吊维修保养方案
一、金属结构件的维修与保养
1、严格执行起重机钢结构件报废标准。
2、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损 等情况, 对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检 查,若发现异常,应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 (1 日常检查:塔机每工作 80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交 接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。 (2 当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失 灵等情况时,应进行检查,并作好记录。
(6 检查各种安全装置 , 如发现失灵情况应及时调整;
(7 检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;
(8 检查各润滑部位的润滑情况 , 及时添加润滑脂。
2、小修 (塔机工作 1000小时以后进行
(1 进行日常保养的各项工作;
(2 拆检清洗减速机的齿轮 , 调整齿侧间隙;
(3 清洗开式传动的齿轮 , 调整后涂抹润滑脂;
(6 除锈、油漆。
4、大修(塔机工作 8000小时以后进行
(1 进行小修和中修的各项工作;
(2 修复或更换制动轮、制动器等;
(3 修复或更换减速机总成;
(4 修复或更换回转支承总成。
四、其它主要部件的维护和保养
1、制动器零件有下列情况之一的应予报废:
(1 裂纹;
(2 制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的 50%;
(3 制动轮表面磨损量达 5mm ~2mm;
(4 弹簧出现塑性变形;
(5 杠杆系统空行程超过其额定行程约 10%。
2、吊钩禁止补焊,有下列情况之一的应予报废:
(1 用 20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;
(2 钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形;
(3 挂绳处断面磨损量超过原高的 10%;
(4 心轴磨损量超过其直径的 5%;
5、操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况,如发现失灵应 及时调整或维修,决不允许将限制器线路拆掉。
五、回转支承装置的维护保养
1、回转支承的安装支座(支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座 子必须有足够的刚性,安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行
塔吊维修保养方案 去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触 面必须清理干净。 2、 使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化， 如有不正常现象应拆检。 3、回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。 4、在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮 精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在 轮齿高度方向上不小于 25%，在轮齿长度方向上不小于 30% 。 5、齿面工作 10 个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。 6、为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第 一个 100 小时和 500 小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工 作 1000 小时应检查一次预紧扭矩。 7、连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和 防松。 8、拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手 在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩 应大致均匀。 9、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了 4 个油杯，由此向滚道 内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转 50 小时润滑一次。每次 加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。 6