钢结构厂房施工平面布置及施工进度计划表[1]
钢结构施工进度计划钢结构厂房工程施工进度计划及保证措施
钢结构施工进度计划钢结构厂房工程施工进度计划及保证措施-钢结构厂房工程施工进度计划及保证措施编制依据本工程进度计划编制依据主要包括如下几个方面：（1）长虹空调生产基地搬迁暨扩能升级项目二标段项目比选文件以及答疑文件；（2）长虹空调生产基地搬迁暨扩能升级项目二标段设计图纸资料以及答疑文件；（3）比选文件关于工程进度的要求；（4）我公司根据本工程比选文件、设计图纸以及答疑文件确定的施工方案；（5）绵阳市近几年来的气象资料；（6）长虹空调生产基地搬迁暨扩能升级项目二标段项目施工场地条件。
进度计划编制的总体思路：（1）合理安排关键线路上的工作及各关键工序间的搭接；（2）合理安排非关键线路上工作的插入时间；（3）充分考虑必要的技术间隙时间；（4）充分考虑材料的采购、制作、供货周期；（5）充分考虑安装前期准备等所需的工作，尤其钢结构吊装单元的地面拼装，拼装场地的地面平整，吊车行走线路等；（6）钢结构的施工进度及施工顺序紧密结合土建的施工顺序；施工总进度计划计划开工日期：20XX年8月26日计划竣工日期：20XX年6月26日节点日期：基础工程20XX年10月31日前完成，主体工程20XX 年3月10日前完成，装饰装修工程20XX年6月26日前完成，20XX 年7月10日前具备工艺设备进场条件。
若我单位中标，将保证按以上工期要求完成。
详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图进度计划保证措施保证工期的组织体系（1）公司总部授权项目经理对本工程的工期负责，指导项目部制定工期保障计划和措施，在公司范围内对资源进行调配，公司职能部门为项目部提供技术、管理上的支持、服务和保障。
（2）公司项目管理负责人代表公司对本工程的工期保障计划与措施作出决策，指导项目经理执行工期保障计划、措施，对公司范围内投入到本工程的资源进行有效调配、平衡和监督，保证工程按网络计划节点实现。
（3）项目经理本工程工期保障计划与措施的制定者、决策者和领导实施者，对整个工程工期保障计划、措施和网络计划节点、总工期目标的组织、实施负责，是实现总工期目标的第一责任人。
钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版
钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版2.1XXX厂区2#、3#车间工程属于钢结构屋面安装工程，总建筑面积约为2000平方米。
2.2工程施工地点位于襄阳市，施工单位为XXX。
2.3本工程的质量目标是按照国家标准和设计要求进行施工，确保工程质量达到优良水平。
2.4为达到质量目标，施工单位将采取严格的施工管理措施，确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考！第三章施工准备3.1材料、半成品的准备工作要提前进行，确保施工进度不受影响。
3.2作业条件包括施工现场的环境、气候、温度等方面的要求，必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考！第四章钢柱基础4.1钢柱基础支承面形式应符合设计要求，支承面应平整、无松动、无油污等。
4.2钢柱基础调整方法应按照设计要求进行，必须确保调整精度和稳定性。
4.3钢柱基础的质量标准应符合国家标准和设计要求，必须经过验收合格后方可进行下一步施工。
精选范本,供参考！第五章操作工艺5.1工艺流程应按照设计要求进行，必须确保施工过程中的质量控制和监督。
5.2安装准备包括施工现场的清理、材料准备、工具准备等，必须符合国家标准和设计要求。
5.3钢柱安装应按照设计要求进行，必须确保安装精度和稳定性。
5.4柱间刚性系杆安装、钢梁拼装、钢梁安装、钢联系构件的安装、屋面檩条系统安装、除锈刷涂料、检查验收等工序，均应按照设计要求进行，必须确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考！第六章质量标准6.1保证项目包括施工过程中的质量控制和监督等，必须符合国家标准和设计要求。
6.2基本项目包括钢结构的尺寸、位置、垂直度、水平度等方面的要求，必须符合国家标准和设计要求。
6.3允许偏差项目见表－3，必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考！第七章成品保护7.1施工过程中必须对成品进行保护，防止损坏或污染。
7.2施工完成后必须对成品进行清理和保养，确保成品质量和使用寿命。
精选范本,供参考！第八章施工注意事项8.1施工过程中必须遵守国家标准和设计要求，确保施工质量。
钢结构厂房施工方案计划
钢结构厂房施工方案计划目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工目标与要求 (5)2.1 施工目标 (6)2.2 施工要求 (6)三、施工准备 (7)3.1 技术准备 (9)3.2 材料准备 (10)3.3 机具准备 (11)3.4 劳动力准备 (12)四、施工方法及工艺流程 (13)4.1 建筑结构设计 (14)4.2 构件制作 (15)4.3 构件运输 (16)4.4 构件安装 (17)4.5 节点处理 (18)4.6 检验与验收 (20)五、施工进度计划 (21)5.1 施工阶段划分 (22)5.2 各阶段工期安排 (24)5.3 关键节点设置 (24)六、资源保障措施 (25)6.1 施工人员保障 (26)6.2 施工材料保障 (27)6.3 施工机械保障 (28)6.4 施工资金保障 (29)七、安全与环保措施 (30)7.1 安全生产保证措施 (31)7.2 环保措施 (32)八、风险评估与应对措施 (33)8.1 风险因素识别 (35)8.2 风险评估方法 (36)8.3 应对措施 (37)一、前言随着科技的不断发展和产业结构的优化升级，钢结构厂房作为一种高效、环保、节能的建筑形式，越来越受到市场的青睐。
钢结构厂房具有施工周期短、质量可控、空间利用率高等特点，已经成为现代工业生产的重要载体。
为了确保钢结构厂房项目的顺利进行，本施工方案计划旨在为项目提供一套完整的施工方法和技术措施，以保证工程质量、安全和进度。
本施工方案计划遵循国家有关法律法规和标准规范，结合项目的实际特点，对钢结构厂房的施工过程进行了详细的规划和组织。
在制定本方案计划时，我们充分考虑了施工现场的实际情况，力求做到科学合理、切实可行。
我们还将根据施工过程中出现的问题和需求，及时调整和完善本方案计划，以确保项目的顺利实施。
1.1 编制目的本钢结构厂房施工方案计划旨在为钢结构厂房的施工提供一套详细的、系统的、科学的施工方案，以确保工程质量、安全和进度。
钢结构厂房施工组织设计(含土建)
五、施工组织设计**建设工程有限公司目录第一章概况1。
1编制依据1。
2主要技术规范1。
3工程概况1。
4工程特点第二章施工组织与资源配备2。
1施工队伍部署及任务划分2.2主要施工机具及劳动力配备第三章工程进度计划与措施3。
1施工进度策划3。
2工期保证措施3.2.1组织保证措施第四章临时工程4.1安排原则4.2现场协调4.3临时水电及通讯第五章工程施工方案与施工技术措施5.1 施工准备5.2 土建工程施工5.3钢结构及围护施工5.4水、电、暖施工第六章工程质量管理与保证措施6.1 工程质量创优目标6.2 质量创优制度6。
3 质量保证体系6.4 保证质量主要施工技术措施第七章安全管理体系与保证措施7.1安全管理目标及体系7.2工程难点与危险源分析7.3工程重点部位7.4周边建筑物、地下管线等民用及公共设施加固保护措施7.5组织管理措施第八章环境保护及文明施工8.1文明施工8。
2环境保护措施第九章季节性施工9.1雨季施工措施9。
2夏季高温季节施工措施9。
3夜间施工措施第十章其它需采取的措施10。
1成品保护措施10。
2现场管理体系第十一章紧急情况预案11。
1实施细则11。
2 救援队伍的组建11.3 培训和演练11。
4应急准备11.5应急响应级别11。
6应急响应11。
7应急恢复11.8现场急救措施11。
9 善后工作11.10 事故报告第十二章工程回访及保修12。
1 质量保修阶段的组织措施12.2使用后的回访及维修12。
3工程交付及培训服务第十三章与项目所在地各方的协调措施13。
1与业主单位协调配合措施13。
2与监理单位协调配合措施13。
3 与设计单位的协调配合措施13。
4 与地下管线管理单位配合第十四章附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章概况1。
1编制依据1.1。
钢结构厂房施工平面布置及施工进度计划表[1]_3
![钢结构厂房施工平面布置及施工进度计划表[1]_3](https://img.taocdn.com/s3/m/dbb48fe10129bd64783e0912a216147917117efb.png)
钢结构柱施工
9
钢结构梁施工
10
钢结构屋面施工
11
砖砌维护结构
12
钢结构维护结构
13
门窗施工
14
室内外装饰施工
15
水电安装施工
16
完工、验收
二、施工总平面图
三、临时用地表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
生活设施及管理办公用房
250
见总平面图
180天
器材库房及值班室
100
见总平面图
180天
水泥库房
70
见总平面图
180天
实验室
25
见总平面图
180天
拌合系统
40*4
见总平面图
180天
砂石料堆场
50*4
见总平面图
180天
钢筋加工场
35
见总平面图
180天
钢ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ堆场
20
见总平面图
180天
木材加工场
30
见总平面图
180天
钢结构加工厂
500
场外
180天
一、计划开、竣工日期和施工进度网络图
本工程计划开工日期为2012年07月16日，竣工日期为2012年011月16日。工期为120日历天。实际开工日期以合同为准。
施工进度横道图
序号
项目名称
天
5
10
15
20
25
30
35
160
180
1
施工准备
2
基槽开挖
3
承台施工
4
预埋锚栓
5
柱子、地梁施工
6
回填
7
钢结构场外加工
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。
2. 施工质量目标：指施工过程中所要达到的质量要求和标准。
-----------------------------------------------------------------------二：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。
钢结构厂房施工总进度计划及保证措施
钢结构厂房施工总进度计划及保证措施目录钢结构厂房施工总进度计划及保证措施 (1)第一节施工总进度计划 (2)第二节主要分部分项进度计划 (2)第三节施工工期完成的可行性分析 (4)第四节施工前期准备 (4)一、施工准备工作组织及时间安排 (4)二、技术准备 (6)三、施工现场准备 (6)四、管理人员和劳务队伍准备 (7)五、物资准备 (7)第五节确保工程进度技术措施 (8)一、加强劳动力的投入和管理 (8)二、强化各级生产管理 (8)三、严格推行网络施工，科学合理组织流水施工 (9)四、加强各工种的协调施工 (10)五、确保工程款项的合理控制 (11)第一节施工总进度计划本工程计划施工总工期为275个日历天（含节假日）。
我公司承诺在计划工期，保质、保量、高效、快速的完成所有施工任务，施工总进度计划表详见附表。
第二节主要分部分项进度计划1、桩基工程：本工程桩基形式为Ф1000、Ф1200、Ф1400三种桩径的人工挖孔桩组成，按照40天施工期考虑。
2、土方开挖：土方开挖时，我公司计划投入2台PC200、1台PC100挖土机和10辆5T自卸车进行施工，以保证土方开挖进度。
本工程土方工程量仅基槽承台等土方开挖，土方工程量较小，需现场留置部分余土回填，外运土方量少；计划在10天内全部完成土方开挖工程。
3、基础工程：基础工程计划根据施工设计后浇带分三个施工段进行间隔由南向北连续流水施工作业，每个施工段在10天左右完成基础结构施工。
4、主体工程：因为主体结构本工程只有三面附楼，首先施工南面五层附楼，后续施工东、西二侧厂房附楼。
主体框架结构（包括砌体）完成后即进行主体中间结构验收。
5、屋面工程：屋面工程在主体结构验收后即开始施工。
屋面施工相对较为独立，无后续工程，但为避开雨季，在确保工程质量尤其是防水质量的前提下，尽可能提早完成。
屋面工程计划在30天内完成。
6、钢结构专业安装工程：钢结构工程影响到土建施工外墙及主厂房地面等施工，与后期牵扯较大；基础结构施工期间进行钢结构预埋复核等工作，待土建工程框架一次结构主体封顶后钢结构专业分包即可提前进场进行钢结构主体安装；钢结构屋面板安装完成时间45天，即可进行主厂房土建地面面层等施工；钢结构包括屋面及外墙彩钢保温板全部安装工期时间为75天工期。
钢结构厂房工程施工进度计划及保障措施
钢结构厂房工程施工进度计划及保障措施1.施工总进度计划及编制说明1.1施工总进度计划本工程采用梦龙项目管理、PROJECT软件，进行了进度计划的编制和管理，实现计划分级动态控制、分析和调整，从而确保关键线路和总工期。
工期总目标：确保合同工程竣工时间为394天，计划2009年12月23日开工，2011年1月20日竣工移交。
为保证总体计划目标的顺利实现，在完全响应招标文件的基础上，总体工期关键目标控制节点如下：1号建筑—阵列厂房（ARRAY）：3号建筑—模块厂房（MODULE）：5号建筑—综合动力站（CUB）：节点开完工时间和细化节点详见本章“2.节点工期安排”详述。
1.2施工总进度计划编制说明（1）本施工进度计划根据招标文件及答疑补充文件、工程量统计及我单位企业定额编制。
（2）本进度计划参照业主提供有关前期桩基和垫层施工情况编制而成，若我单位有幸中标，则在进场后根据与前期单位具体协调沟通结果，对本计划进行适当调整，满足招标文件节点工期要求。
（3）本工程2010年春节连续施工，±0.000以下基础结构计划在春节前全部完成，地上结构施工最早自2010年1月15日开始，2010年6月17日全部结束，工期154天。
（4）主体结构施工至三层格构柱梁，且首层和二层顶板支撑体系拆除后，计划4月底组织结构验收，验收合格插入二次结构砌筑施工，二次结构外围封闭计划2010年5月1日开始，6月30日结束。
（5）二次结构基本施工完成，本工程将全面展开屋面工程，外立面装修工程和室内装饰装修工程，室内又分洁净工程、机电专业工程、土建装修工程等同步有序开展，室内装饰装修工作作为本进度计划控制关键线路予以重点保证。
（6）室外工程施工时间计划自2010年8月1日开始，至2010年10月31日完成。
（7）配套设施工程体量相对较小，施工周期短且目前没有施工图纸，所以部分插入时间安排在1、2、3、5号建筑主体结构基本完成后，并结合业主和管理公司要求再行安排施工。
(完整版)钢结构资料全套表格(最全)
xxx工程竣工验收资料xxx钢构工程有限公司2011年7月xxxxxxxxx有限公司xxxxxx工程竣验收资料目录一、技术资料.......................... ..3-100二、质保资料............................101-123三、安装资料............................124-165四、验收资料.............................166-169xxx工程技术资料施工单位： xxx钢构工程有限公司工程开工报审表工程名称：xxxxxx工程编号：本表一式三份，业主、监理单位、承包商各一份。
工程开工报告本报告一式四份，经监理（建设）单位、施工单位盖章后，监理（建设）、施工、设计、行业主管部门各执一份。
施工进度计划报审表工程名称：xxxxxxx工程编号：施工测量放线报验单工程名称：xxxxxx工程施工组织设计报审表工程名称：xxxxxxxx摩托车棚工程编号：本表一式三份，经项目经理监理机构审核后，建设单位监理位，承包单位各承一份。
xxxxxxxxx工程施工组织设计xxxxxxx有限公司目录一、工程概况 (1)二、主要编制依据 (2)三、施工准备计划 (2)四、施工布置 (5)五、工程施工方案 (5)六、质量保证体系及技术措施 (37)七、安全生产管理体系和管理措施 (41)八、文明施工措施 (44)九、工程进度计划及工期保证措施 (45)一、工程概况xxxxxxxx工程位于河南xxxxxxxx区内1、建筑结构该工程主体结构为门式钢排架结构，总建筑面积xxx㎡，开间6米、宽xxx（轴线）檐口高度xxx米，地坪以下0.3米，厂房总长xxx米。
本工程结构抗震按6度设防，厂房共7榀门式钢架，钢材材质为：梁.柱.抗风柱为Q235B，支撑.隅撑.拉条材料为Q235B，屋面板夹心复合板0.4/0.3mm 厚960型彩钢板，墙面板采用0.4mm厚象牙白彩钢板，墙梁.檩条采用冷弯薄壁型钢。
钢结构施工进度计划
63
第三次（-9.4m～-5m）
64
凿毛
65
架体搭设
66
钢筋安装
67
模板+止水钢板安装
68
混凝土浇筑
69
第四次（-5m～±0.000m）
70
凿毛
71
架体施工+模板安装
72
钢筋安装
73
作动器-2.65m/-1.55m埋件安装
74
盲孔埋件安装
75
混凝土浇筑
76
非主振台区B1+B4+B7+B8
77
垫层
78
增加标高 增加标高 3274㎡ 3.7m，8000m³ 5.7m，17000m³ 5m，1500m³ 4.5m，10000m³ 2841㎡
3666㎡
第1页
标识号 任务名称
工期
开始时间
完成时间
前置任务
文本2
2019
2020
Q3
Q4
Q1
Q2
Q3
Q4
Q1
115
模板安装
7 d 2020年6月27日 2020年7月3日 114
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钢结构仓库施工方案(完整版)
现有HD工厂能力提升生产物流工程－－KD保税库钢结构施工方案编制单位：福建联泰建设工程有限公司审核人：编制日期：编制人：*** 2010-8-18 ***目录第一章工程概况及总体部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 一、总体概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 二、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3 3 2.1编制依据的工程文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2.2编制依据的工厂文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4 42.3采用的国家及行业的有关技术、验收的标准规范 ⋯⋯⋯⋯三、工程概况及特点3.1工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 四、施工管理要求及其目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ 54.1项目总体管理体系及其组织⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 64.2项目管理的要求及其目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.3工程项目质量管理及其目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.4安全管理目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7 11 13 4.5施工现场标准化管理及其目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.6对业主及监理的工作程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 14五、施工方案总体设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 155.1深化设计和加工图设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 155.2工厂加工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5.3现场安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5.4过程控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二章、工程进度计划及保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、钢结构施工总进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 15 16 16 16二、工期的控制及保证措施 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 162.1 2.2对工期的控制方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 工期保证主要措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 182.3 保证工期的一般措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18第三章厂内设计、采购及制作加工过程的控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、工程设计翻样控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、原材料的采购及其进厂控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、钢结构的制作加工工艺及其流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 191920213.1 3.2H 3.3加工制作管理体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯型钢生产加工工艺及技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯焊接工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯232526272828292929四、制作加工计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯五、包装、搬运、堆放、装卸、运输⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四章钢结构安装方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、施工机械及检测设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、人力资源计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、钢结构单位工程安装方案和方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五章质量保证体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、质量保证体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六章安全措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、安全目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、安全管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、文明组织技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、应急预案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第一章工程概况及总体部署35353638383940 43一、总体概述工程名称：现有HD工厂能力提升生产物流工程－－KD保税库。
单层钢结构厂房施工方案
目录一、工程概况1．工程名称2．工程地点3．工程简介二、工程施工中的技术规范和标准三､施工机具和人员配备1．施工机具2．人员配备四､施工平面图及场地简介五､施工工序六､施工进度计划表七､施工方案1．工艺流程图2．施工准备3．钢结构构件制作､组装､检验4．钢结构焊接､检验5．钢结构安装､检验6．螺栓连接､检验7．钢结构防腐涂料涂装､检验8．钢结构防火涂料涂装､检验9. 压型金属板安装､检验八､钢结构质量施工管理九､钢结构安全施工管理十､钢结构环境保护文明施工管理一､工程概况1．工程名称:钢结构车间制作安装工程2．工程地点:××××3．工程简介:本工程为单层钢结构金属压型钢板车间,钢柱､主梁均采用H型钢;楼层采用工字钢和槽钢,均采用高强度螺栓连接;楼板为花纹钢板;檩条为镀锌C型钢,用普通螺栓连接固定;屋､墙面板为保温金属压型钢板,用自攻螺钉连接固定;拉条为圆钢;角撑为角钢;基础为框架柱基础,与柱连接为预埋板地锚螺栓连接｡车间长为37米,宽为12米,檐高18米,共三层;人字形屋面,坡度10%;窗采用铝合金推拉窗,门为钢结构夹层门｡本工程安全等级为二级,H型钢为外购件,其他钢构件为现场加工｡二､施工中执行的技术标准､规程､规范1. 设计图纸及设计说明文件2. 《钢结构工程施工质量验收规范》( )3. 《建筑钢结构焊接技术规程》( )4. 《钢结构制作工艺规程》( )5. 《结构工程质量检测评定标准》( )6. 《钢结构高强度螺栓连接的设计､施工及验收规程》7. 《建筑工程施工质量验收统一标准》8.《压型金属板设计施工规程》9.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》10.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:9011. 工程合同有关语文件三､施工机具和人员配置四､场地介绍及施工平面图本工程位于×××｡为热带季风气候,极少霜冻期,施工条件较好｡地基是推山填土承载力较差,为混凝土柱基础｡地下水一般,场地排水通畅,雨量充足,无冰雪｡施工总面积约6000平方米,道路为简易实土路面,路况较差,周围是国家粮库,西边为国家粮库铁路专用线｡(施工平面图略)五､施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放､验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装､检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割､矫正成型（3）边缘､端部和摩擦面加工（4）钢结构构件组装､校正､检验（5）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接､检验4. 钢结构安装､检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）钢屋架安装校正（6）其他钢构件安装校正､检验5.螺栓连接､检验（1）普通螺栓连接（2）普通螺栓连接､检验6.钢结构防腐涂料涂装､检验(1)钢构件表面除锈(2)钢结构防腐涂料涂装､检验7. 防火涂料涂装､检验8. 压型金属板安装､检验9. 扫尾与验收(1)工程扫尾(2)交接验收(3)拆除施工设施七､施工方案1.流程图（1）钢结构制作工艺流程图(2)单层钢结构安装工艺流程图(3)多层与高层钢结构安装工艺流程图(4)2. 施工准备(1)技术准备● 审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准｡设计文件包括设计图,施工图,图纸说明和设计变更通知单等｡是否经过设计,校对,审核人员签字,设计院盖章,建设部门存档,监理单位核对,并由施工单位和建设单位会审签字｡● 根据工厂､工地现场的实际起重能力和运输条件,核对施工图中钢结构的分段是否满足要求;工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求｡根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装｡并编制材料采购计划｡● 钢结构的加工工艺方案,由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量､工期的要求编制,并经公司的总工程师审核,经发包单位代表或监理工程师批准后实施｡(2)材料的采购､存放● 本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致｡本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接,焊接材料为型焊条,高强度螺栓连接｡涂料,稀释剂等产品技术性能,颜色均应符号设计要求｡● 钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应｡钢构件存放场地应平整坚实,无积水｡钢构件应按种类､型号､安装顺序分区存放｡底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形｡焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥､通风良好｡(3)材料的验收● 钢结构使用的钢材､焊接材料､涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定｡进场的原材料,除必须有生产厂的质量证明书外,并应按照合同要求和现行有关规定在甲方､监理的见证下,进行现场见证取样､送样､检验和验收,做好检查记录｡并向甲方和监理提供检验报告｡● 钢材表面不许有结疤､裂纹､折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层､夹渣｡有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理｡钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C 级及以上｡严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条､受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝｡● 钢结构工程的材料代用｡由于个别钢材的品种､规格､性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄｡高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验｡(4)施工设备场地布置施工设备､工具､材料应根据施工场地实地布置,其原则为生活设施应尽量远离施工场地,材料应就近靠近施工场地,设备则根据施工临时用电设施合理布置｡钢构件力求在吊装现场就近堆放,并遵循“重近轻远”的原则,对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场｡钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放｡其中钢柱和钢屋架等大件位置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难｡钢梁､支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过2米和三层｡3.钢结构构件制作､组装､检验(1)放样､号料●熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等｡直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确｡●准备好做样板､样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢｡●号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量｡不同规格､不同材质的零件应分布号料｡并根据先大后小的原则依次号料｡钢材如有较大的弯曲､凹凸不平时,应先进行矫正｡尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料｡钢板长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在焊接和矫正再划线｡●样板､样杆上应用油漆写明加工号､构件编号､规格,同时标注上孔直径､工作线､弯曲线等各种加工符号｡●放样和号料应预留收缩量及切割､铣刨需要的加工余量,尽可能节约材料｡●主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按照工艺规定的方向取料,弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷｡●本次号料的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号､规格､材质等,以便于再次使用｡(2)切割钢材下料常用的有氧割､机械切割(剪切､锯切､砂轮切割)等方法｡氧割的工艺要求:●气割前,应去除钢材表面的油污､浮锈和其他杂物,并在下面留一定的空间｡●大型工件的切割,应先从短边开始｡●在钢板上切割不同形状的工件时,应靠边靠角,合理布置,先割大件,后割小件;先割较复杂的,后割简单的;窄长条形板的切割,采用两长边同时切割的方法,以防止产生旁弯｡(3)矫正和成型●碳素结构钢在环境温度低于-16℃､低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲｡碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃｡低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却｡●当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700~800℃之前,应结束加工｡●矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤､划痕深度不得大于0.5㎜,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2｡(4)边缘加工和端部加工●气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0㎜｡●焊接坡口加工宜采用自动切割､半自动切割､坡口机､刨边等方法进行｡●边缘加工一般采用刨､铣等方式加工｡边缘加工应注意加工面的垂直度和表面粗糙度｡(5)制孔●制孔通常采用钻孔和冲孔方法:钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法,能用于几乎任何规格的钢板､型钢的孔加工;冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工｡而且要求孔径一般不小于钢材的厚度｡●当螺栓孔的偏差超过允许值时,允许先采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后,重新制孔,但严禁采用钢块填塞方法处理｡(6)摩擦面加工●当采用高强度螺栓连接时,应对构件摩擦面进行加工处理｡处理后的抗滑移系数应符合设计要求｡●高强度螺栓连接摩擦面的加工,可采用喷砂,抛丸和砂轮机打磨的方法(注:砂轮机打磨方向应与构件受力方向垂直,且打磨范围不得小于螺栓直径的4倍)｡●经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施｡●制作厂应在钢结构制作的同时进行抗滑移系数试验,并出具报告｡试验报告应写明试验方法和结果｡(7)构件组装一般规定●组装平台､模架等应平整牢固,以保证构件的组装精度｡●必须依据图纸､工艺和质量标准,并结合构件特点,提出相应的组装措施｡●应考虑焊接的可能性,焊接变形为最小,且便于矫正,以确定采取一次组装或多次组装,即先组装､焊接成若干个部件,并分别矫正焊接变形,再组装成构件｡●应考虑焊接收缩余量､焊后加工余量｡●对所有加工的零部件应检查其规格､尺寸､数量是否符合要求,所有零､部件应矫正,连接接触面及沿焊缝边缘30~50㎜范围内的铁锈､毛刺､油污､冰雪应清干净｡●凡隐蔽部位组装后,应经质检部确认合格后,才能进行焊接或外部隐蔽｡组装出首批构件后,应经质检部全面检查确认合格后,方可继续组装｡●凡需拼接接料时,为减少焊接内应力,便于变形后的矫正,应先拼接､焊接､经检验､矫正合格后,再进行组装｡●应根据结构形式､焊接方法､焊接顺序等因素,确定合理的组装顺序,一般宜先主要零件,后次要零件,先中间后两端,先横向后纵向,先内部后外部,以减少变形｡●当采用夹具组装时,拆除夹具时,不得用锤击落,应用气割切除,才不至于损伤母材,对残留的焊疤､熔渣应修磨干净｡●钢板拼接宽度不宜小于300㎜,长度不宜小于600㎜;型钢拼接长度不宜小于2倍截面长边或直径,且不小于600㎜｡所有拼接焊缝均为全熔透对拼焊缝,100%超声波探伤检验合格;厚度≤8㎜,可用其他方法(X射线或钻孔等)检查｡(8)组装方法●地样法用1:1的比例在装配平台上放出构件实样,然后根据零件在实样上的位置,分别组装起来成为构件｡此装配方法适用于桁架､构架等小批量结构组装｡●仿形复制装配法先用地样法组装成单面(片)的结构,然后点焊牢固,将其翻身,作为复制胎模,在其上面装配另一单面的结构,往返两次组装｡此装配方法适用横断面互为对称的桁架结构组装｡●立装根据构件的特点和零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的装配｡此法适用放置平稳､高度不大的结构或者大直径的园筒｡●卧装将构件卧置进行的装配｡适合于断面不大,但长度较长的细长构件｡●胎模装配法将构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装方法｡此装配方法适用于批量大､精度高的产品｡(9)钢构件组装工艺流程●卷管加工工艺流程●焊接H型钢加工工艺流程●劲性十字柱加工工艺流程（7）钢构件制作组装检验●钢材､钢铸件的品种､性能应符合现行国家产品标准和设计要求｡进口钢材产品的质量应符合设计的合同规定标准的要求｡检查数量:全数检查｡检查方法:检查质量合格证明文件,中文标志及检验报告｡●对下列情况之一的钢材,应进行抽样复验｡其复验结果应符合相关标准和设计要求,检验不合格者不得使用:国外进口钢材;钢材混批时;板厚大于40㎜;结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材｡检查数量:全数检查｡检查方法:检查复验报告｡●钢材切割面或剪切面应无裂纹､夹渣､分层和大于1㎜的缺棱｡检查数量:全数检查｡检查方法:观察或用放大镜及百分尺检查,有疑义时作渗透､磁粉或超声波探伤检查｡●气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2㎜｡检查数量:全数检查｡检查方法:检查工艺报告和施工记录｡●吊车梁和吊车桁架不应下挠｡检查数量:全数检查｡检查方法:构件直立,在两端支承后,用水准仪和钢尺检查｡●钢结构外形尺寸主控项目的允许偏差应符合( )附表的规定｡检查数量:全数检查｡检查方法:用钢尺检查｡4.钢结构焊接､检验(手工电弧焊)(1)施工准备●技术准备在构件制作前,工厂应按照施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接规程》的要求进行焊接工艺评定试验｡根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸的有关要求,编制各类施工工艺｡●材料要求建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求,并有质量证明书和检验报告,当采用其他材料代替设计的材料时,必须经原设计单位同意｡钢材的成分､性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定;大型,重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验｡复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行｡钢结构选用的新材料必须经过新产品鉴定｡焊接T型､十字型､角接接头,当其翼缘板厚度等于或大于40㎜时,设计宜采用抗层壮撕裂的钢板｡焊接材料应符合国标《碳钢焊条》､《低合金钢焊条》的规定｡焊条､焊丝､焊剂和药芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干｡低氢型焊条烘干温度为350~380℃,保温时间应为1.5~2小时,烘干后应缓冷放置于110~120℃的保温箱中存放､待用;使用时应置于保温筒内;烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4小时应重新烘干;烘干次数不应超过2次;受潮的焊条不应使用｡●对接要求焊件坡口形式要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下,尽量减少焊接变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本｡一般主要根据板厚选择｡不同板厚及宽度的材料对接时,应作平缓过渡:不同板厚的板材或管材对接接头受拉时,其允许厚度偏差值应符合表中规定;不同宽度的材料对接时,应根据工厂及工地条件采用热切割､机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡,其连接处最大允许坡度值为1:2.5｡●作业条件焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s､气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时,应设防风棚或其他防风措施｡焊接作业区的相对湿度不得大于90%,当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采取加热去湿除潮措施｡焊接作业区环境温度抵于0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100㎜范围内的母材,加热到20℃时方可施焊｡且焊接过程中不得低于这个温度｡(2)施工工艺●工艺流程●焊接工艺1) 焊角焊缝时,电流要大些;打底焊时,特别是焊接单面焊双面成型时,使用的焊接电流要小;填充焊时,通常用教大的焊接电流;盖面焊时,为防止咬边和获得较美观的焊缝,使用的电流要小些｡碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右,不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20%左右｡焊接电流初步选定后,要通过试焊调整｡电弧电压主要取决于弧长｡电弧长,则电压高;反之则低(短弧指弧长为焊条直径的0.5~1.0倍)｡焊接工艺参数的选择,应在保证焊接质量条件下,采用大直径焊条和大电流焊接,以提高生产率｡坡口底层焊道宜采用不大于4.0㎜的焊条,底层根部焊道的最小尺寸应适宜,以防裂纹｡在承受动载荷情况下,焊接接头的焊缝余高应趋于零,在其他工作条件下,可在0~3㎜选｡焊缝在焊接接头每边的覆盖宽度一般为2~4㎜｡2) 施焊前,焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊｡坡口组装间隙超过允许偏差规定时,可在坡口单侧或两侧堆焊､修磨使其符合要求,但坡口间隙超过较薄板厚度2倍或大于20㎜是时,不应用堆焊方法｡3) T型､十字型､角接接头和对接接头主焊缝两端,必须配置引弧板引出板,其材质应和被焊母材相同,坡口形式应与被焊焊缝相同,禁止使用其他材质的材料充当引弧板引出板｡手工电弧焊焊缝引出长度应大于25㎜｡其引弧板引出板宽度应大于50㎜,长度宜为板厚的1.5倍且不小于30㎜,厚度应不小于6㎜｡4) 焊接完成后,应用火焰切割去除引弧板引出板,并修磨平整｡不得用锤击落引弧板引出板｡不应在焊缝以外的母材上打火引弧｡5) 定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用焊接材料应与正式施焊相当,定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求｡钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接,定位焊焊缝厚度不宜超过设计厚度的2/3,定位焊缝长度宜大于40㎜,间距500~600㎜,并应填满弧坑｡定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度｡当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时,必须清除后重焊｡6) 对于非密闭的隐蔽部位,应按施工图的要求进行涂层处理后,方可进行组装;对刨平顶紧的部位,必须经质检部检验合格后才能施焊｡在组装好的构件上施焊,应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后变形｡7) 在约束焊道上施焊,应连续进行;如因故中断,在焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理｡采用多层焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊｡因焊接变形的构件,可用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正｡(3)焊接检验●焊接材料的品种､规格､性能等应符合现行国家产品标准和设计要求｡检查数量:全数检查｡检查方法:检查焊接材料的质量合格证明文件,中文标志及检验报告｡●重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验､复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求｡检查数量:全数检查｡检查方法:检查复验报告｡●焊工必须经考试合格并取得合格证书｡持证焊工必须在考试合格项目认可的范围内施焊｡检查数量:全数检查｡检查方法:检查焊工合格证书及其认可范围､有效期｡●施工单位对其首次采用的钢材､焊接材料､焊接方法､焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺｡检查数量:全数检查｡检查方法:检查焊接工艺评定报告｡●设计要求全熔透的一､二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验､超声波探伤不能做出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准｡检查数量:全数检查｡检查方法:检查焊缝探伤报告｡●焊缝表面不得有裂纹､焊瘤､烧穿､弧坑等缺陷｡一､二级焊缝不得有表面气孔､夹渣､弧坑裂纹､电弧擦伤等缺陷;且一级焊缝不得有咬边､未焊满等缺陷｡检查数量:每批同类构件抽查10%,且不少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不得少于1条;每条检查一处,总抽查数不应少于10处｡｡检查方法:观察检查或使用放大镜､焊缝量规和钢尺检查｡●T型､十字型､角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝,其焊脚尺寸不得小于1/4的板厚;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为1/2的板厚,且不应大于10㎜｡焊脚的允许偏差为0~4㎜｡检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条｡检查方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量｡(4)成品保护●构件焊接后的变形,应进行成品矫正,成品矫正一般采用热矫正,加热温度不宜大于650℃｡凡构件上的焊瘤､飞溅､毛刺､焊疤等均应清除干净｡零､部件采用机械矫正法矫正,一般采用压力机进行｡●根据装配工序对构件用钢印将构件代号打入构件翼缘上,距边缘500㎜范围内｡构件编号必须按图纸要求编号进行标识,编号要清晰､位置要明显｡应在构件钢印代号的附近,在构件上挂上铁牌,铁牌上用钢印打号来表明构件编号｡用红色油漆标注中心线标记并打钢印｡●钢结构制作完成后,应按施工图的规定及规范进行验收｡在工厂内制作完毕后,根据合同规定或业主的安排,有监理验收｡验收合格后方可安排运输至现场,验收要填写记录报告｡●验收合格后方能进行包装,包装应保护构件不受损伤,零件不变形､不损坏､不散失｡包装应符合交通运输部门的有关规定｡现场安装用的连接零件,应分号捆扎出厂发运,成品发运应填写发运清单｡●运输由钢结构加工厂直接运输到现场,根据现场总调度的安排,按照吊装顺序一次运输到安装使用位置,避免二次倒运｡超长､超宽构件安排在夜间运输,并在运输车后设引路车和护卫车,以保证运输的安全｡●钢构件运输时,应根据钢结构的长度､重量选用车辆,钢构件在运输车辆上的支点两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不应生变形,不损伤涂层｡5.钢结构安装､检验(1)基础检查●钢结构安装前应对建筑物的定位轴线､基础轴线和标高､地脚螺栓规格和位置等进行复查,并应进行基础检验和办理交接验收｡如地脚螺栓需复核每个螺栓的轴线､标高,对超出规范要求的,必须采取相应的补救措施｡如加大柱底板尺寸,在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔等｡●当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不少于一个能形成空间钢度的安装单元的柱基基础,并应符合下列规定:基础混凝土强度达到设计要求;基础周围回填夯实完毕;基础的轴线标志和标高及基准点准确､齐全;基础顶面应平整,二次浇灌处的基础表面应凿毛､地脚螺栓应完好无损｡●将柱子就位轴线弹测在柱基表面｡●对柱基标高进行找平｡混凝土柱基标高浇筑一般预留50~60㎜(与钢柱底设计标高相比),在安装是用钢垫板或提前采用坐浆承板找平｡当采用钢垫板做支撑板时,钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度､柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定｡垫板与基础面和柱底面的接触应平整､紧密｡。
钢结构施工进度计划钢结构厂房工程施工进度计划及保证措施
钢结构施工进度计划钢结构厂房工程施工进度计划及保证措施本协议是由甲方（施工单位）与乙方（业主）就钢结构厂房工程施工进度计划及保证措施达成的协议，双方共同遵守并执行。
本协议的目的是确保施工进度合理、保证工程质量，以及明确双方责任与义务。
一、施工进度计划1.甲方将根据工程的实际情况，制定详细的钢结构施工进度计划，包括起止日期、工作内容、工作量、所需资源等，并于开工前提交给乙方审核。
2.乙方应在接到计划后3个工作日内完成审核，并与甲方进行修改和确认，双方达成一致后，即可开始施工。
3.甲方应按照施工进度计划进行施工，确保按时完成各项工作。
二、施工保证措施1.甲方必须严格按照相关法律法规、工程标准和质量要求进行施工，保证工程质量达到设计要求。
2.甲方应建立健全的质量管理体系，指定专人负责施工质量的检查与验收，并及时解决发现的质量问题。
3.乙方有权对施工过程进行监督和抽查，甲方应予以配合并提供必要的技术支持。
4.甲方在施工过程中应注意安全问题，设置必要的安全警示标志，严格遵守施工现场的安全操作规程，确保施工过程中无人员伤亡事故发生。
三、违约责任1.若甲方未按照约定的施工进度完成工程，造成乙方经济损失的，甲方应承担相应的违约责任，并赔偿乙方的经济损失。
2.若甲方违反了施工保证措施的规定，导致工程质量不达标，乙方有权要求甲方进行整改，若甲方不予配合，乙方有权解除合同，并要求赔偿相关损失。
四、争议解决本协议的解释与执行均适用中华人民共和国的法律。
在履行本协议过程中，如发生争议双方应友好协商解决；如协商不成，应提交至相关司法机关裁决。
五、其他条款1.本协议自双方签字后生效，有效期至工程竣工验收合格之日。
2.本协议的附件为不可分割的部分，与本协议具有同等的法律效力。
甲方（施工单位）：_____________ 乙方（业主）：_____________签字：______________ 签字：______________日期：______________ 日期：______________附件列表1.钢结构施工进度计划：详细说明了起止日期、工作内容、工作量和所需资源等。
钢结构厂房施工平面布置及施工进度计划表
'、计划开、竣工日期和施工进度网络图
本工程计划开工日期为2014年10月20日，竣工日期为2014年 月 日。工期为~~日历天。实际开工日期以合同为准。
施工进度横道图
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur fur den pers?nlichen fur Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
序
号
项目名称
天
10
20
30
40
50
60
70
80
90
1
施工准备
2
场地平整
3
人工桩挖孔基础施工
4
地梁、承台施工
5
钢结构场外加工
6
钢结构柱施工
7
钢结构梁施工
8
钢结构楼面施工
9
钢结构屋面施工
10
框架柱梁板
11
框架围护结构
12
室内外装饰施工
13
水电安装施工
14
完工、验收
施工总平面图
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
Pour l 'etude et la recherche uniquement
TO^bgjDhJirogefi,KOTOpb; pasades fins commerciales.
ucno^E3yroTCHg员ho6yqeHUH,ucc员egoBaH
钢结构厂房施工进度横道图
月份
2013年6月
2013年7月
2013年8月
2013年9月
2013年10月
2013年11月
2013年12月
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项目
日期
工期
21 23 25 27 29 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
4
17 竣工图纸、资料、整理、提交 30
18
竣工验收
4
50
G
钢结构防火喷涂
14
H
钢结构氟碳喷涂
14
11
幕墙部分
A 钢龙骨订购、加工、制作 20
B 埋件、连接件、加工制作 20
C
后制埋件安装
26
D
钢龙骨立柱安装
40
E
钢龙骨横梁安装
32
F
砖墙砌筑
20
G
砖墙粉刷装修
50
H
铝板安装
40
I
铝板打胶
16
12
玻璃幕墙部分
A
钢立柱横梁订购.加工.制 作
30
B 埋件、连接件、加工制作 22
总工期
180
钢结构工程厂房施工方案
钢结构工程厂房施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某钢结构工程厂房施工1.2 建设单位：某某钢结构有限公司1.3 项目地址：某某市XX区XX路XX号1.4 项目规模：占地面积10000平方米，建筑面积8000平方米1.5 项目概述：本项目是针对某某钢结构有限公司的生产需要而建设的，主要用于制造加工钢结构产品。
二、工程施工任务2.1 主要工程内容2.1.1 主体结构的施工：由于工程为钢结构厂房，因此主要任务是搭建钢结构主体。
主要包括梁柱、桁架、屋面、墙体等构件的制作和安装。
2.1.2 钢结构防腐处理：在钢结构建筑中，对钢材进行防腐处理是十分重要的。
本项目必须对所有构件进行喷涂或者浸渍等方式的防腐处理。
2.1.3 设备安装：根据实际需要，需要进行相关设备的安装工作，如空调、排风、输送机等。
2.2 施工要求2.2.1 质量要求：本项目要求严格按照国家有关规范和标准进行设计和施工，保证厂房的稳定性和安全性。
2.2.2 进度要求：统一进度计划，合理安排施工任务，确保按时完工，尽快投入使用。
2.2.3 安全要求：在施工中，严格按照国家相关安全规定，采取必要的安全防护措施，确保工人安全施工。
三、施工组织设计3.1 施工组织结构3.1.1 项目负责人：某某3.1.2 总监理：某某3.1.3 施工班组：钢结构搭设班组、防腐班组、设备安装班组、安全管理班组等。
3.2 施工组织流程3.2.1 工程部负责人根据项目进度制定详细的施工计划，明确每个班组的工作任务。
3.2.2 各班组负责人根据工程计划制定具体的班组施工方案，分解任务，合理安排人力和物力。
3.2.3 每个班组的负责人需要在每日晨会上报工作安排和进度，汇总整体进度并及时调整。
3.2.4 工程部负责人对每个班组的施工情况进行检查和指导，发现问题及时解决并调整计划。
四、防腐处理方案4.1 钢结构防腐工艺4.1.1 防腐工艺：本项目采用喷涂方式进行防腐处理，使用环氧底漆和环氧中涂进行喷涂。
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一、计划开、竣工日期和施工进度网络图
本工程计划开工日期为2012年6月20日，竣工日期为2012年12月04日。
工期为168日历天。
实际开工日期以合同为准。
施工进度横道图
序号
项目名称
天
20406080100120140160168 1施工准备
2场地平整
3土方开挖及
钢筋模板制作
4
地梁、承台
施工
5
钢结构场外
加工
6
钢结构柱施
工
7
钢结构梁施
工
8
钢结构屋面
施工
重庆农药化工（集团）有限公司三峡库区环境治理农药搬迁结合产品结构调整项目厂房、废水处理和道路工程
三、临时用地表
用途面积（平方米）位置需用时间
生活设施及管理
250见总平面图180天办公用房
器材库房及值班
100见总平面图180天室
水泥库房70见总平面图180天实验室25见总平面图180天拌合系统40*4见总平面图180天砂石料堆场50*4见总平面图180天钢筋加工场35见总平面图180天钢筋堆场20见总平面图180天木材加工场30见总平面图180天钢结构加工厂500场外180天。