机组冷热态验收管理规定

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机组冷、热态验收管理规定

1 总则

为规范机组大、小修及计划消缺的冷、热态验收工作，确保检修质量，特制定本规定。

本规定使用于公司机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收工作。

2 职责分工

2.1 生产技术部

——负责制定、修改完善本管理规定；

——负责组织机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收；

——负责组织机组大、小修及计划消缺后的试运工作；

——负责机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收检修、运行协调；

——负责炉漏风率、空预器漏风率、煤粉细度测试；

——负责机组大、小修及计划消缺前、后主要经济指标统计、分析；

——负责组织相关部门制定措施，解决冷、热态验收中发现的问题。

2.2 安全环保部

——负责机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收安全监督工作；

——负责电除尘除尘率、生产现场噪音测试。

2.3 发电部

——负责机组大、小修及计划消缺后的试运工作；

——负责将验收机组调整至最佳运行工况；

——负责真空系统严密性、发电机漏氢率、汽水品质测试；

——负责统计机组大、小修及计划消缺透平油消耗量；

——在生产技术部组织下参加机组大、小修及计划消缺后的冷、热态验收。

2.4检修部

——负责机组大、小修及计划消缺后按时交付试运，不延期；

——负责及时消除机组大、小修及计划消缺后的试运工作中发现的设备缺陷；

——负责填写设备变更、改造通知单，在机组启动前将社别系统变更改造情况向运行人员交待清楚；

——负责对主、辅设备联锁保护装置进行全面的自查；

——负责在机组大、小修及计划消缺后对设备、系统进行全面的卫生清扫；

——负责采取必要的措施，解决冷、热态验收中发现的问题。

3 管理要求

3.1冷态验收

3.1.1检修项目验收规定

——冷态验收由生产技术部主任或副主任主持，检修部、发电部主任、副主任及各专业专工参加，生产技术部各专业专工参加；

——机组大、小修或消缺后机组准备启动前或投入备用前，各项检修工作结束，所有工作票注销；

——各部门检修变更通知已发给运行，设备检修后运行注意事项已向运行人员交代清楚；

——现场整治完工，检修部门认为机组、设备、系统等已经符合冷态验收条件，可向生产技术部提出申请冷态验收，或检修工期已经到期，检修尚未完工，检修部门又未提出延期申请，生产技术部可在计划完工当日组织验收，并按规定进行考核。

3.1.2冷态检修验收项目

——各项检修工作结束，冷态分步试运、试验工作结束，工作票注销；

——各种原始记录（图纸、资料、验收单、安全质量监督卡、试验报告等）准确齐全、记录准确及时，文字工整，各项分步验收合格，验收单签字、记录齐全；

——检修中应作到“应修必修，修必修好”，不漏修、不漏项。缺陷消除率100%，标准项目完成率100%，非标项目完成率100%，技改项目完成率100%；

——设备按时交付试运，不延期；

——查看有关资料，确认检修应无返工现象；

——设备变更、改造有正式通知单，在机组启动前向运行人员交待清楚；

——各项临时设施拆除，废料垃圾清理，地面卫生干净整洁，无积灰、无积油、无积水，无卫生死角，做到工完料尽场地清；

——设备见本色，安全防护设施符合要求，管道保温良好、规范，电源、仪表控制盘柜内外干净整洁，电缆沟内无积水、杂物，沟道、孔洞盖板完好，遮栏、栏杆齐全；

——设备标志齐全、清晰、准确，管道系统设备颜色规范，介质流向清楚、正确。

3.1.3联锁保护装置验收试验内容及要求。

——联锁保护装置验收试验内容（见附录2）；

——联锁保护装置验收试验要求：

a）机组大、小修后必须做主辅设备联锁保护试验；

b）机组计划消缺、临检工作结束及备用15天以后必须进行主机及主要辅机联锁保护试验；

c）联锁保护装置验收试验参加人员：

生产技术部：热工、运行专工——负责检修、运行间的协调工作。

检修部门：主管副主任、专工——负责处理试验中的设备问题。

发电部：主管副主任、机炉电各专业专工——负责检查、监督试验步骤、试验卡的执行情况。

d）机组大、小修工作结束，检修班组首先要对主、辅设备联锁保护装置进行全面的自查，

自查合格后申请部门验收，检修部门安排主管专工组织进行一次全面试验，合格后向生产技术部申请，由生产技术部具体安排时间，检修、运行部门共同参加，进行主、辅设备联锁保护装置验收试验；

e）机组计划消缺、临检工作结束及备用15天以后，检修班组要对主、辅设备联锁保护装置进行认真的检查，检查重点是进行过检修工作的主、辅设备联锁保护装置，检查合格并经部门试验确认后汇报生产技术部，由生产技术部组织检修、运行部门共同进行主设备及主要辅机联锁保护装置验收试验。

3.2热态验收

3.2.1检修项目验收规定

——热态验收由生产技术部主任或副主任主持，检修部、发电部主任及各专业专工参加，生产技术部各专业专工参加；

——机组已经启动稳定运行120小时，各项热态试验结束，记录及试验报告齐全；热态调试结束，机组各项经济指标达到最佳状态。

3.2.2热态检修验收项目

——无冷态验收遗留问题；

——缺陷全部处理完毕注销；

——按调令计划一次启动成功，无影响机组启动延期现象；

——主设备、主要附属设备、一般附属设备等无影响机组负荷（出力）现象；

——机组渗点不超过5点，漏点不超过3点；

——各转机轴承振动在规程规定范围内, 转速在600 rpm以下和转速在 2900—4000rpm的转机振动小于0.03mm，转速在1400—2900rpm的转机振动小于0.04mm，转速在600——1000rpm 的转机振动小于0.05mm；

——主设备、附属设备不退备，备用设备可靠备用；

——自动装置投入率100%，继电保护装置及热控主保护投入率100%，继电保护及热控主保护正确动作率100%；

——断路器可用系数大于等于99%；

——台帐资料验收——大修后30天，小修或消缺后20天内，各种总结、竣工资料文件归档，资料及时上交生产技术部、总经理工作部；

——费用验收。大修后30天，小修后20天内各检修部们应将消耗材料统计及全部费用统计完整，费用控制良好。

3.2.3主要经济指标检查验收办法

——机组大、小修及计划消缺工作开工前，由生产技术部核定各主要经济指标计划值，随检修任务书一并下发给各检修部门。主要经济指标包括：主汽温度、再热汽温、给水温度、排烟温度、端差、飞灰可燃物、启动耗油量、炉漏风率、空预器漏风率、煤粉细度、漏氢率、真空系统