钢板桩施工方案39073

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钢板桩施工方案

一.工程概况

1.工程地点:天津市西青区柳口路

2.建设单位:天津市西青区看守所

3.设计单位:天津市化工建筑设计院

4.施工单位:天津市天一建设集团有限公司

5.结构形式:框架结构,四层,局部地下一层

6.建设规模:5490.1平方米

7.要求质量标准:符合质量验收规范合格标准

8.工程简介:本工程有一个消防泵房,基坑深度为-4.800m,

二.施工准备

1.技术准备:认真熟悉图纸设计要求,熟悉质量验收规范合格标准

2.材料要求:根据施工现场情况,此工程局部支护结构拟采用热轧锁口钢板桩(U型),长度为6m,宽400mm。

3.劳动力准备及机械准备

1)劳动力准备:选择一个具备施工钢板桩的有资质的施工单位,并且组织充足的劳动力;

2)机械准备:采用振动打桩机进行施工。

三:钢板桩施工

1、钢板桩检验

钢板桩材质检验和外观检验,对焊接钢板桩,尚需进行焊接部位的检验。对用于基坑临时支护结构的钢板桩,主要进行外观检验,并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

(1)外观检验

包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;有割孔、断面缺陷的应予以补强;若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定再计算时是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检验。

(2)材质检验

对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。它包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸试验等项目内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每25t-50t 的钢板桩应进行两个试件试验。

2、钢板桩的设置

钢板桩位置应方便基础施工,即在基础结构连缘之外留有支、拆模板的余地,如利用钢板桩作为箱基外侧模板,则必须以纤维板等其他隔离材料,以利钢板桩的拔除钢板桩的平面布置应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。(具体位置见详图)

3、钢板桩的矫正

钢板桩为多次周转使用的材料,在使用过程中会发生板桩的变形、损伤,偏差超过下表中的数值时,使用前应进行矫正与修补。方法如下:

(1)表面缺陷修补

通常先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补的方法补平,再用砂轮磨平。

(2)端部平面矫正

一般用氧乙炔切割部分桩端,使端部平面与轴线垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时,也可直接采用砂轮进行修理。

(3)桩体挠曲矫正

腹向弯曲矫正时两端固定支承点上,用设置再龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正;侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行。

(4)桩体扭曲矫正

这种矫正较复杂,可视扭曲情况采用上述3中的方法矫正。

(5)桩体局部变形矫正

对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正。

(6)锁口变形矫正

用标准钢板桩作为锁口整形胎具,采用慢速卷扬机牵拉调整处理,或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。

4、导架安装

导架通常由导梁和导桩等组成,它的形式再平面上有单面和双面之分,在高度上有单层和双层之分。一般常用的是单层双面导架(如下图)。导架的间距一般为2.5-3.5m,双面导架之间的间距一般比板桩墙高度大8-15mm。

导架的位置不能与钢板桩相碰。导架不能随着钢板桩的打设而下沉或变形。导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效,要用经纬仪和水平仪控制导梁的位置和标高。

5、钢板桩打设和拔除

打入方式选择单独打入法,就是从板桩的一角开始,逐块打设,直至工程结束。这种打设方法简便、迅速、不需要其他辅助支架,但是易使板桩向一侧倾斜,且误差积累后不易纠正。为此。只适用与板桩墙要求不高、且板桩长度较小的情况。

(1)钢板桩的打设(如下图):

钢板桩打设示意图

1—围檩桩2--围檩3—两端打入的定位桩

先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。再打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,用两台经纬仪再两个方向加以控制。为防止锁口中心线平

面位移,可再打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正。

钢板桩分几次打入打桩时,开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,一般每打入1m应测量一次。

(2)钢板桩拔出方法

振动拔桩是利用机械的振动激起钢板桩振动,以克服和削弱板桩拔出阻力,将板桩拔出。拔桩机选用功率为11~15KW,钢板桩型号U 型、长度为6m.

钢板桩拔除时需注意下列事项:

a.作业前详细了解土质及板桩打入情况、基坑开挖后板桩变形情况等,依次判断拔桩的难易程度。

b.基坑内结构施工结束,要进行回填,尽量使板桩两侧土压平衡,有利于拔除作业。

c.拔桩设备有一定的重量,要验算其下的结构承载力。如压在土层上,由于地面荷载较大,需要时设备下应放置路基箱或枕木。

d.作业范围内的重要管线、高压电缆等要注意观察和保护。

e.板桩拔出会形成孔隙,必须及时填充,否则会造成临近建筑和设施的位移及地面沉降。

f.如钢板拔不出,可采取下述措施:

(a)用振动锤等复打一次,以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力。

(b)按与板桩打设顺序相反的次序拔除。

(c)板桩承受土压一侧的土较密实,在其附近并列打入另一根板桩,可使原来的板桩顺利拔出。

(d)在板桩两侧开槽,放入膨胀土浆液,拔桩时可减少阻力。

(3)钢板桩施工中常见问题及处理方法

图)。在开挖前将对深井进行排水,以降低基坑水位保证土方、基坑干燥无积水,基坑上部设排水措施(排水沟深400mm,宽400mm),防

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