维氏硬度检测作业指导书
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
硬度是指材料抵抗外部力量的能力，通常用于评估材料的强度和耐磨性。
硬度计的使用范围广泛，包括金属、塑料、橡胶、陶瓷等各种材料。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以确保正确使用硬度计并获得准确的测量结果。
二、准备工作1. 硬度计的选择：根据需要测量的材料类型和硬度范围选择合适的硬度计。
常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计等。
2. 校准：在开始测量之前，确保硬度计已经进行了校准。
校准可以通过参考硬度计的使用手册或者请专业技术人员进行。
三、操作步骤1. 准备样品：将待测样品清洁干净，并确保表面平整，无明显的凹凸或划痕。
2. 准备硬度计：根据硬度计的类型，选择合适的硬度计头，并将其安装在硬度计上。
确保硬度计头干净无损。
3. 调整初始位置：将硬度计头轻轻放置在样品表面上，调整硬度计头的初始位置，使其与样品表面接触。
4. 施加负荷：根据样品的硬度范围，选择合适的负荷大小，并将负荷施加到硬度计头上。
在施加负荷之前，确保硬度计头与样品表面仍然保持接触。
5. 测量：施加负荷后，观察硬度计上的指示器，并记录所示的硬度值。
如果使用的是自动硬度计，可直接读取显示屏上的数值。
6. 多次测量：为了获得更准确的结果，建议对同一样品进行多次测量，并计算平均值。
7. 清洁和保养：使用完毕后，及时清洁硬度计头和样品表面，以防止污染或损坏。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉硬度计的使用方法和相关安全规定，并遵循操作指南。
2. 在测量之前，确保样品表面干净无杂质，以免影响测量结果。
3. 在进行测量时，确保硬度计头与样品表面保持良好的接触，避免出现空隙或松动。
4. 根据不同的材料和硬度范围，选择合适的负荷大小，以确保准确的测量结果。
5. 在进行多次测量时，应将硬度计头放置在样品不同位置进行测量，以避免局部差异对结果的影响。
6. 定期对硬度计进行校准和维护，以确保其准确性和稳定性。
国检检测FM-700型显微维氏硬度计作业指导书
FM-700型显微维氏硬度计作业指导书一、适用范围：本硬度计的硬度适用范围为HV0.025～HV2。
二、相关标准：GB/T4340.1-2009(ISO 6507-1:2005) 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法三、环境温度：一般在10~35℃室温下进行。
对于温度要求严格的试验.室温应为23±5℃。
四、样品制备要求：试样表面应平坦光滑，试验面上应无氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，除非在产品标准中另有规定。
试样表面的质量应能保证压痕对角线长度的精确测量，建议试样表面粗糙度参数最大值(Ra)达到0.1μm。
制备试样时应使例如由于发热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。
由于显微硬度压痕很浅，加工试样时建议根据材料特性采用抛光/电解抛光工艺。
试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的 1.5倍，试验后试样背面不应出现可见变形痕迹。
本设备中对的试样高度要求控制在20mm以内。
五、设备操作程序：1、检查仪器是否在检定期内；如不在检定期内，则禁止使用。
2、打开电源，如指示灯显示正常，则表示设备正常。
如指示灯不亮，则需关闭电源，等待至少30秒以后再重新开机。
3、设备正常后转动载荷钮调节试验所需的载荷和触摸屏上调节所需的加载时间。
4、打开FM-ARS软件。
5、用标准块对设备进行使用前的校准，如硬度计达不到要求，则需检修。
6、仪器检查，校准完毕后，转动调焦手柄，将载物台降到能将试样顺利放上而不致碰上物镜的高度，将制备好的试样放到载物台上，试样的打点面朝上。
7、再调节载物台移动手柄，将样品所需的打点位置移到物镜正下方，然后一边从软件图像观测图象，一边转动调焦手柄，直至找到清晰的图象，再次调节载物台移动手柄，直至找到打点位置，同时图象清晰。
8、按下LOAD按钮，设备开始打硬度。
9、设备打完硬度，转动调焦手柄，直至压痕清晰为止。
10、按下READ 按钮，调整对角线距离符合压痕宽度，读取硬度值。
11、试验完毕后，将载物台降至最小方，关闭电源。
维氏硬度计作业指导书(参照模板)
维氏硬度计作业指导书维氏硬度计作业指导书一．目的：为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
二．范围：用于测量厂内冲压板材（铜板，不锈钢片，铁片等）之硬度。
三．权责：1．仪校人员负责操作指导书制定。
2．相关测试人员负责仪器保养与维护。
3．测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。
四．硬度计实物图：五．操作流程：1.打开电源开关，显示屏亮，大约5秒左右自动进入主页面，此时会显示相关数值。
2.开机后的设置如与你的实验条件不符，请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件，按[OK]键和上下方向键选择所需设置，确认按[OK]键，设置完成返回主页面按[START]即可。
3.将被测物品放置工作台，转动防护罩，根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置，眼睛接近目镜观察，转动升降手轮调节上下，直至测试物品表面成像清晰，聚焦过程结束。
4.将防护罩逆时针转动，使压头处于被测物品位置，按[START]键开始加荷，同时屏幕下方滚动条开始填充，直到仪器发出嘟的声音，表示加/卸荷结束。
5.将防护罩顺时针转动，使物镜处于测试物品位置，从目镜观察压痕成像，调节升降手轮，直至压痕成像清晰为止。
转动目镜两边的鼓轮，使两条刻线内侧无限接近，按下[CLR]键，零位确定完成。
6.反向转动目镜两边鼓轮，两刻线逐渐分开，转动左鼓轮，使左刻线内侧与压痕左边缘相切。
转动右鼓轮，使右刻线内侧与压痕右边缘像切，按下按钮，D1测量完成。
7.将目镜转动90°，转动鼓轮，使下刻线内测与压痕下边的边缘相切，转动测量鼓轮，使上刻线内测与压痕上边缘相切，按下按钮，D2测量完成。
仪器自动计算硬度值并显示，本次测试完成。
六．注意事项：1.测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差，确认OK方可执行测试。
2.不定期对压头实施清洁，可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭，保持压头干净。
3.保持工作台洁净，未使用时喷注防锈油，以免生锈影响测试精度，升降轴随时保持润滑状态。
维氏硬度计检定装置作业指导书
一、目的规范装置的操作行为，保证检定/校准/检测工作质量，使标准装置处于有效合理的受控状态。
二、范围本操作规程适用于维氏硬度计检定装置的操作、使用及维护保养。
也适用于在检定/校准/检测工作中的质量监督检查。
三、职责3.1所技术负责人负责批准本操作规程并对其有效性进行维护。
3.2所质量负责人负责监督本操作规程的有效性。
3.3室主任负责组织本部门本操作规程的编写并负责审核。
3.4质量管理办公室负责对本操作规程进行受控管理。
3.5检定/校准/检测人员必须按本操作规程的规定进行维氏硬度计检定装置装置的操作、使用。
3.6计量标准器负责人必须按本操作规程的规定进行维氏硬度计检定装置的维护保养。
四、要求4.1 主要计量标准器的工作原理、技术参数工作原理：用比较法检定，即在维氏硬度计（以下简称硬度计）上对标准维氏硬度块均匀的分布测量5点，读取硬度计所指示的示值的5次硬度值，取其平均值与标准维氏硬度块的硬度值进行比较，从而得出维氏硬度计的示值误差和示值变动性。
此方法符合JJG151-2006 《维氏硬度计检定规程》（以下简称规程）要求。
其主要组成由：HV5、HV10和HV30三种标准维氏硬度块组成。
主要计量标准器技术参数(150～750)HV不确定度≤225HV：3.1%；＞（225～400）HV： 2.0%；＞400HV：2.4% 4.2 环境要求室温(23±5)℃；相对湿度不超过70%;环境清洁，周围无无腐蚀性气体，无震动；安装在稳固的基础上，并调至水平。
4.3 操作程序4.3.1检定/校准前对被检器的检查硬度计上应有铭牌，标明制造厂名、产品名称、产品型号、编号及制造年月。
硬度计的主轴、加力机构、缓冲机构和测量装置等均应正常、灵活地工作；加卸试验力应平稳、不应有颤动或卡住等现象；丝杆升降不应有晃动现象。
试台应稳固地安装在丝杆上，试台台面须光滑平整。
4.3.2 检定/校准前的准备确定环境条件符合要求。
维氏硬度计期间核查作业指导书
维氏硬度计期间核查作业指导书CG/ZCJ51-2017 1目的保证测量结果的准确性和试验数据的可溯源性。
2依据参照GB/T4340.2-2012《金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》。
3适用范围使用中和修理后的FV800维氏硬度计的期间核查。
4周期在设备两次检定之间。
5环境（18～35）℃。
6标准物质使用按GB/T4340.3标定的标准硬度块进行。
7核查要求7.1应测量每一块标准块上的标准压痕。
对于每一标准硬度块，其平均测量值与证书给出的平均对角线长度之差应符合表3中最大允许误差的规定。
7.2应在每一个所使用的试验力下对硬度计进行检验。
对每一试验力，应从以下不同硬度范围中选择两个标准硬度块。
应合理选择标准硬度块，以使下列每一个硬度范围中至少有一个标准硬度块用于检验：——≤225HV;——（400～600）HV；——>700HV 。
7.3当所检验的硬度计仅使用一个试验力时，应使用3块标准硬度块进行检验，并应在7.2条规定的每一个硬度范围中各选用一块。
7.4应在每一标准块上均匀分布地压出5个压痕，并对其进行测量。
试验应按GB/T4340.1进行。
7.5将每一标准块上所测得的各压痕两对角线长度的算术平均值d 1、d 2、d 3、d 4、d 5按从小到大递增的次序排列，并按公式（1）计算其算术平均值：123455d d d d d d ++++= (1)7.6在规定的检验条件下，硬度计示值重复性r 按公式（2）计算：51r d d =- (2)以d 的百分比表示硬度计的重复性rel r 按式（3）计算：51100%rel d d r d-=⨯..............................（3） 7.7在规定的检验条件下，硬度计的误差E 按公式（4）计算：C E H H =- (4)式中硬度值的算术平均值H 按式（5）计算：123455H H H H H H ++++= (5)式中：H 1、H 2、H 3、H 4、H 5 ——与d 1、d 2、d 3、d 4、d 5对应的硬度值； 相对误差rel E 按公式（6）计算：100%Crel CH H E H -=⨯..............................（6） 式中：C H ——校准块校准证书给出的标定硬度值。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械工程、金属加工等领域。
本作业指导书旨在提供详细的使用说明和操作步骤，以确保正确使用硬度计并获得准确的测试结果。
二、硬度计的基本原理硬度计通过在材料表面施加一定的压力，测量材料表面的变形程度来确定其硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。
三、硬度计的准备工作1. 确保硬度计处于水平稳定的工作台上，避免因震动和不稳定导致测试结果不准确。
2. 检查硬度计的压头和压力装置是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 根据测试需求选择合适的压头，并确保其安装牢固。
四、硬度测试步骤1. 将待测试的样品放置在硬度计工作台上，并确保样品表面光洁无污垢。
2. 调整硬度计的初始位置，使压头与样品表面接触。
3. 手动或自动启动硬度计，施加预定的压力到样品表面，保持一定的时间。
4. 释放压力，使硬度计返回初始位置。
5. 读取硬度计上显示的硬度值，并记录下来。
6. 对同一样品进行多次测试，取平均值以提高结果的准确性。
五、硬度计的注意事项1. 在进行硬度测试前，应根据材料的硬度范围选择合适的压头和测试方法。
2. 避免在有明显凹陷或突起的表面进行测试，以免影响测试结果。
3. 在测试过程中，应保持硬度计和样品表面的清洁，防止灰尘和污垢对测试结果的影响。
4. 不同类型的硬度计具有不同的测试原理和显示方式，使用前应仔细阅读硬度计的说明书。
5. 在测试不同材料的硬度时，应根据具体情况调整测试参数，如压力、压头和测试时间等。
六、硬度计的维护保养1. 定期清洁硬度计的工作台和压头，避免污垢积累影响测试准确性。
2. 检查硬度计的压力装置，确保其正常工作并及时更换损坏的部件。
3. 定期校准硬度计，以确保测试结果的准确性。
4. 存放硬度计时，应放置在干燥、无尘的环境中，避免受潮和污染。
七、常见问题及解决方法1. 测试结果不稳定或波动较大：可能是由于硬度计未稳定放置、测试参数设置错误或压力装置损坏等原因。
维氏硬度计操作指导书
XXXX有限公司维氏硬度计作业指导书文件编号：JZ-GF-003第A版编制：审核：批准：受控状态：发布日期：2019-01-18 实施日期：2019-02-18XXXX有限公司发布目录显微维氏硬度计文件编号：JZ-GF-003 操作指导书第 2 页 共 6 页1.适用范围适用于测试微小的金属部件、薄板、金属箔及工件硬化层、电镀层、氮化层的维氏硬度，还可用于珠宝、陶瓷和玻璃等用大试验力无法测试的非金属材料。
2.仪器名称：维氏硬度计（编号：H5493，型号：HV-1000A ）原理：与维氏硬度实验法相同，将具有一定形状的金刚石角锥压头在一定的试验力作用下，压入被测试件表面，试验力按规定保持在一定的时间后卸除，然后测量所得压痕对角线的长度，根据对角线之长度查表或代入公式求得硬度值。
由于显微硬度计具有多种形状压头 ，故所用计算公式也不同，本台硬度计采用两对面角（θ）为136°的正四棱锥体为压头。
计算公式如下：22d 1891.0d 2sin2102.0F F SF HV ===θ（N/mm 2）式中：HV —维氏硬度值（N/mm 2）；S —压痕表面积（mm 2）； F —施加在试样上的试验力（N ）； d —压痕对角线长度的算术平均值。
3.仪器构造图1操作页面硬度值试验负荷对角线长度保荷时间物镜倍率转动头旋转键亮度调节对角线输入键保荷时间设置 HV/HK 切换图2硬度计外形结构4.注意事项4.1电源电压要符合硬度计要求的电压，仪器在使用中需可靠接地4.2更换电源保险丝，灯泡或清洁仪器需关掉电源，拔下电源线。
4.2压头要保持清洁，当沾上油污或灰尘时，可用脱脂棉蘸上工业酒精，轻轻擦拭压头顶尖。
4.3工作台上不能有高于压头的障碍物，以防碰伤损坏压头。
4.4对于仪器金属件的清洁需用软布，使用中性清洁剂或轻质油，轻轻擦拭，清洁剂不要用太多，以防渗入仪器内部造成零件生锈。
对于光学镜头的清洁，需用擦镜纸或长丝棉蘸酒精乙醚的混合液。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用来测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械加工、质量控制等领域。
本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，匡助操作人员正确使用硬度计进行硬度测试。
二、硬度计的基本原理硬度是材料反抗外力形变的能力，硬度计通过测量材料在受力下的形变程度来间接评估材料的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免温度和湿度的影响。
b. 检查硬度计的电源是否正常，确保供电稳定。
c. 清洁硬度计的测试平台和压头，确保无杂质和污垢。
2. 校准硬度计a. 使用标准样品进行校准，确保硬度计的准确性和可靠性。
b. 根据硬度计的型号和规格，选择相应的标准样品进行校准。
c. 将标准样品放置在测试平台上，按照硬度计的操作说明进行校准。
3. 准备待测材料a. 确保待测材料的表面光洁，无明显的凹陷或者突起。
b. 根据待测材料的类型和形状，选择合适的测试方法和压头。
c. 将待测材料放置在测试平台上，确保与硬度计的测试平台接触良好。
4. 进行硬度测试a. 选择合适的测试力和测试时间，根据待测材料的硬度范围进行调整。
b. 将压头轻轻放置在待测材料上，确保垂直于材料表面施加力。
c. 启动硬度计，开始测试，记录测试结果。
5. 数据处理和分析a. 将测试结果记录下来，包括硬度数值和测试条件。
b. 根据需要，进行数据处理和分析，如计算平均值、标准差等。
c. 根据测试结果，评估材料的硬度和质量。
四、硬度计的维护和保养1. 定期清洁硬度计的测试平台和压头，避免杂质和污垢的积累。
2. 检查硬度计的电源和连接路线，确保供电正常。
3. 注意硬度计的使用环境，避免过高或者过低的温度和湿度。
4. 定期校准硬度计，确保测量结果的准确性和可靠性。
5. 如发现硬度计故障或者异常，及时联系维修人员进行维修和保养。
五、安全注意事项1. 使用硬度计时，应注意保护眼睛和皮肤，避免受伤。
维氏硬度检测作业指导书
维氏硬度检测作业指导书本作业指导书依据显微硬度计使用说明书、GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。
1.样品的要求：1.1样品表面应光滑平坦，试验面上无氧化皮及外来污染、油脂等，除非在产品标准中另有规定。
试样表面的质量应保证压痕对角线长度测量的精度，试样表面应进行抛光处理。
1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
1.3试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。
试验后试样背面不应出现可见变形压痕。
1.4对于在曲面试样试验的结果，应使用GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》附录B进行修正。
1.5对于小截面或外形不规则的试样，应将试样镶嵌或用专用试验台进行试验。
2.维氏硬度计的调试准备开始试验前，请确定：选择正确的载荷、时间、试验台等以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。
3.试验过程（GB/T 4340.1）3.1试验一般在10℃～35℃室温进行。
3.2根据不同的标准要求选择适合的试验力。
3.3试验台应清洁无其他污染物（氧化皮、油脂、灰尘等）。
试样应稳固的放置于实验台上以保证试验过程中试样不产生位移。
3.4使压头与试样表面接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力加至规定值。
从加力开始到全部试验力施加完毕时间应在2s～8s之间。
对于小力值维氏硬度试验和显微硬度试验，施加过程不能超过10s且压头下降速度不能大于0.2mm/s。
试验力保持时间为10s～15s。
3.5任一压痕中心至试样边缘距离，对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍；对于轻金属、铅、锡及其合金至少应为对角线长度的3倍。
两相邻压痕中心之间的距离，对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍；对于轻金属、铅、锡及其合金至少应为对角线长度的6倍。
3.6在平面上压痕两对角线长度之差，应不超过对角线长度平均值的5%。
硬度计作业指导书
苏州市凯润精密五金有限公司维氏硬度计作业指导书文件编号FOIPZ0002-1.0 版本版次 1.0
文件项次1/3
制作日期
2007.11.23
1.0目的:
规范操作方法,保证测量结果准确.
2.0测试范围:
65mm*85mm.的陶瓷/玛瑙/宝石/脆性材料的显微硬度.
3.0图示说明:
1．压头
2.40X物镜
3.十字试台
4. 左右前后手轮
5.上下旋轮
6.测量照明灯
7.数字式测微目镜
8.量值确认键
9.刻度线左右移动键10刻度线距离移动键
11.试验力变换手轮
12.转换手柄
13．显示操作面板
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 13
12
1.0目的:
规范操作方法,保证测量结果准确. 2.0测试范围:
被测试件允许最大高度:170mm(硬质合合钢/碳化物/表面淬火钢/硬化薄钢板) 3.0图示说明: 1．压头
2.试台
3.上下旋轮
4. 表盘
5.加卸试验力手柄
6.变荷手轮
核准： 审核： 制定：
苏州市凯润精密五金有限公司
文件编号 FOIPZ0003-1.0
版本版次
1.0
1
2
3
4
5
6。
维氏硬度计作业指导书
维氏硬度计作业指导书（SOP)
一、目的
为准确操作、保养仪器、确保测量结果的精确度在受控状态，以及延长仪器的使用
寿命，特制定本操作指导书
二、概述
适用于对金属和非金属大小件、薄片的硬度测定
三、操作说明
1，硬度计操作过程图示
开启计算机和硬度计开关；
打开软件
调整升降螺杆，使物镜聚焦
转动转塔，使压头对准须测量物件
启动载荷（注意：仪器标示载荷须与软件显示载荷
数值一致），在此之间不得对仪器有任何操作硬度
计将在须测量产品上刻下压痕
转动转塔，使物镜对准须测量物件压痕，鼠标点击
压痕对角线，
记录测量值
2，使用前先检查仪器是否有校验标签，校验有效期是否在校准周期内 3，检查仪器结构部件是否完整，试验台上干净无杂物 4，硬度计各部件如下图
升降螺杆
试验台物镜升降旋轮
转塔
压头
启动载荷按键
调整载荷旋钮
硬度计开关软件图标
5，软件界面如下图
四、注意事项
1，仪器对测量产品施加压力时不可对机器和软件进行操作，以免损坏仪器
2，须是受过专业培训的人员操作仪器
制作：批准：
菜单栏区
影像区
测定值显示
设置区
操作区
载荷机器与软件显示数值要一致
维氏硬度计日常保养、点检记录表
备注：
√表示正常
×表示异常
∆表示休息
日期： 年 月
审核：
表单编号：。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
硬度是材料反抗外力的能力，通常用于评估材料的耐磨性、强度和耐腐蚀性等特性。
本作业指导书旨在为操作者提供详细的硬度计操作指南，以确保准确测量和记录硬度值。
二、硬度计的基本原理硬度计通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来确定材料的硬度。
常见的硬度计包括洛氏硬度计、巴氏硬度计和维氏硬度计等。
三、硬度计的准备工作1. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免温度和湿度的变化对测量结果产生影响。
2. 检查硬度计的工作状态，确保其正常运行。
3. 准备所需的标准样品，用于校准和验证硬度计的准确性。
四、硬度计的操作步骤1. 校准硬度计：使用标准样品进行校准，确保硬度计的读数准确可靠。
a. 将标准样品放置在硬度计上，确保其表面平整和干净。
b. 根据硬度计的类型和规格，调整合适的压头或者探针。
c. 施加适当的压力，记录硬度计的读数。
d. 重复以上步骤，直到读数稳定在一个范围内。
e. 根据标准样品的硬度值，调整硬度计的零点或者刻度，使其与标准值相匹配。
2. 测量待测试样品的硬度：a. 将待测试样品放置在硬度计上，确保其表面平整和干净。
b. 根据硬度计的类型和规格，选择合适的压头或者探针。
c. 施加适当的压力，记录硬度计的读数。
d. 重复以上步骤，以获得多个读数，并计算平均值。
e. 将测量结果记录在相应的记录表格或者文件中。
3. 维护硬度计：a. 每次使用后，清洁硬度计的表面和压头或者探针，以确保下次使用时的准确性。
b. 定期检查硬度计的工作状态，如电池电量、压力传感器等，确保其正常运行。
c. 根据硬度计的使用频率和要求，进行定期的校准和维修。
五、常见问题及解决方法1. 读数不稳定或者波动较大：可能原因包括硬度计未校准、样品表面不平整或者污染、施加压力不均匀等。
解决方法是重新校准硬度计、清洁样品表面，确保施加均匀的压力。
2. 读数偏高或者偏低：可能原因包括硬度计未校准、压头或者探针损坏或者磨损、样品表面不适合测量等。
维氏硬度计操作指导书讲解
文件名称维氏硬度计操作指导书文件编号RL-WI-RoHS-183生效日期版本AO 页次1/4制定肖麟盛审核批准目的：为确保公司产品硬度性能得到有规范性的检验，满足客户要求。
1，适用范围：主要用于测定小件，薄件等（例如轴尖和薄片零件）表面镀层，强化层（例如氧化，氮化，渗碳，氰化等工艺处理）的硬度。
也用于金相学和金属物理方面的结构测定分析，材料科学分析和非金属材料硬度测定（例如玻璃，磨料，矿物，陶瓷，玛瑙）。
2，设备型号2.1名称：维氏数显微硬度计2.2供货厂家：莱州市华银试验仪器有限公司2.3型号：HVS-1000型外形尺寸340*160*378mm 净重:40kg3. 技术参数:3.1实验力：0.09807N（10gf） 0.2452N(25gf 0.4903N(50gf0.9807N(100gf 1.961N(200gf 2.942N(300gf4.904N(500gf 9.807N(1000gf3.2测量精度：±2μm3.3压痕中心至机壁最大距离：100mm3.4试件最大高度：75mm4. 硬度计放置环境应放置于室温18-28℃，无腐蚀性介质，无震动，湿度不大于70%的环境中，硬度计须安装在稳固的并能供丝杠升降的工作台上。
5．试验程序5.1试验准备工作5.1.1试样制备试样表面光滑清洁，无油污，试样表面应抛光，其光洁度不应低于0.04，试件或镀层应不小于压痕深度的10倍，其面积直径应不小于5倍压痕对角线，特小的试件应镶在有足够硬度的材料上。
5.1.2试台的选择：根据试样的形状和尺寸选择，台面硬度不得低于55HRC,与升降丝杠孔配合的圆柱尺寸∮20h7.文件名称维氏硬度计操作指导书文件编号RL-WI-RoHS-183生效日期版本AO 页次2/4制定肖麟盛审核批准5.1.3压头的更换：旋下压头保护帽（10），将所需压头直接插入压头轴（33）的孔中，由紧定螺钉（34）锁紧，再旋上压头保护帽，试验前应按“试验力选择”要求进行。
维氏硬度仪操作保养作业指导书[模板]
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文件名称维氏硬度仪操作保养作业指导书版本生效日期文件编码流程架构L1 生产与供应拟制人L2 制造审核人L3 管理制造资源批准人L4 管理监视与测量资源流程Owner 品质处主管适用范围公司标准角色检测设备使用人员对应的流程/规范文件名称文件编码监视与测量装置控制流程测量仪器/量具管理规范1. 目的为准确操作、保养测量仪器/量具，确保仪器/量具精确度、精密度在受控状态；以及延长仪器/量具使用周期，特制定本作业指导书。
2. 概述适用HV-1000型维氏数显显微硬度计，对金属和非金属小件、薄件硬度的测定。
3. 术语名称定义计量管理员按校验频率进行内校或外校。
测试员按要求使用仪器,对仪器进行日点检、月保养。
4. 操作说明4.1硬度计测量硬度的工作过程图：4.2作业说明4.3使用前：首先检查维氏硬度仪是否贴有校验标签，校验有效期是否在校准周期内（如超出校准有效期，必须通知仪校员安排校验）。
4.4检查维氏硬度仪结构部件是否完整,丝杆顶面的工作台必须擦拭干净,除去所有可能影响维氏硬度仪准确度之杂物及灰尘。
4.5维氏硬度仪各部份名称介绍如下图:4.6试验力的级别:kgf 0.01 0.025 0.05 0.1 0.2 0.3 0.5 1N 0.098 0.245 0.49 0.98 1.96 2.94 4.9 9.8 维氏标尺为：HV0.01，HV0.025，HV0.05，HV0.1，HV0.2，HV0.3，HV0.5，HV14.7硬度示值误差:硬度符号最大误差：表示为标准块规定硬度值的百分比硬度，HV50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800HV0.01HV0.025 8 10HV0.05 6 8 9 10HV0.1 5 6 7 8 8 9 10 10 11HV0.2 4 6 8 9 10 11 11 12 HV0.3 4 5 6 7 8 9 10 10HV0.5 3 5 5 6 6 7 7 8HV1 3 4 4 4 5 5 5 6注：1）当压痕对角线小于0.020mm时，表中不给出误差值。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、任务背景硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、制造业、质量控制等领域。
本文旨在提供一份详细的硬度计作业指导书，以帮助操作人员正确、安全地使用硬度计进行测量。
二、硬度计的基本原理硬度计通过对材料施加一定的载荷，并测量材料的压痕大小或者压痕的深度来确定材料的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计等。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界震动和干扰。
b. 检查硬度计的仪器状态，包括电源、显示屏、控制按钮等，确保正常工作。
c. 准备好待测材料样品，并清洁表面，确保无灰尘和杂质。
2. 选择适当的硬度计和试验方法a. 根据待测材料的特性和硬度范围，选择合适的硬度计和试验方法。
b. 确定试验方法后，根据硬度计的操作手册设置相应的载荷和试验时间。
3. 进行测量a. 将待测样品放置在硬度计的工作台上，确保样品与硬度计接触良好。
b. 执行试验方法，启动硬度计进行测量。
c. 观察硬度计的显示屏，记录测量结果。
4. 数据处理与分析a. 将测得的硬度值记录下来，并进行必要的单位转换。
b. 根据测量结果进行数据分析，如计算平均值、标准差等。
5. 清洁与维护a. 使用软布轻轻擦拭硬度计的外壳和工作台，确保清洁。
b. 定期检查硬度计的仪器状态，如电池电量、探针磨损等，并进行必要的维护和更换。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉硬度计的使用方法和安全规定，并戴上适当的个人防护设备。
2. 在进行测量前，确保待测材料样品表面无油污、氧化物等杂质。
3. 操作过程中应注意力集中，避免分心或受到干扰，以免影响测量结果的准确性。
4. 在使用硬度计时，应遵循操作手册中的载荷范围，避免超过硬度计的承载能力。
5. 在测量过程中，应保持稳定的工作环境，避免外界震动和干扰对测量结果的影响。
6. 使用完毕后，及时清洁硬度计并妥善保管，避免损坏和污染。
五、常见问题解答1. 为什么要选择合适的硬度计和试验方法？不同材料具有不同的硬度特性，选择合适的硬度计和试验方法可以确保测量结果的准确性和可靠性。
数字式维氏硬度计作业指导书
FV-300数字维氏硬度计作业指导书
1把样品安放到工作台上，对不规则的或后特殊要求的样品进行镶嵌、欲磨、抛光处理。
2接通电源，观察控制面板显示数据是否正常。
3根据产品的硬度要求选择与之相接近的硬度块进行测量，保证硬度显示在合格范围内。
4根据产品的硬度要求和载荷要求选择合适的物镜。
5升降载物台，保证在目镜下看见最清楚的页面。
6自动旋转塔台，点击测试启动键，设备进行自动加载、保持和卸载。
7根据第4、5、6条选择的物镜进行硬度的自动测量或手动测量。
8记录下测量数值，根据相关国家标准对样品进行三次测量取平均值。
9放下样品，退出程序，关机。
维氏硬度计作业指导书
阶段 Phase 版本 Rev. Version 联系人 Contact
样品 试生产 ■批量生产
Prototype Pre-Launch Production
rev01
文件编码 D发oc放.N日um期ber
Release
Date
图示 Photo
备注 Note
编制：
校对：
审核：
会签：
批准：
序号 No
操作流程 Operation sequence
数显显微维氏硬度计
参数&规范 Parameters&Standard
作业指导书 Standard Operation
阶段 Phase 版本 Rev. Version 联系人 Contact
样品 试生产 ■批量生产
Prototype Pre-Launch Production
生产线
Line
地点
Location
核心小组:
Core team
零件/过程 Part/Process 零件号 Part number 毛坯号 Semifinished
序号 No
操作流程 Operation sequence
数显显微维氏硬度计
参数&规范 Parameters&Standard
作业指导书 Standard Operation
10 观察目镜内的压痕,旋转手轮再进行聚焦,直至压痕像质清晰。
11 转动左轮毂,使左刻线内侧与压痕对角线的左尖端相切。 12 本次测量结束,按“SPEC”和“▽”键,使光标消失。
四平市方向机械有限公司
Siping Steering Gear Co.,Ltd
项目/产品 Project/Produc
维氏硬度计作业指导书
维氏硬度计作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制维氏硬度计使用作业指导书1范围本标准规范了维氏硬度计操作流程、操作步骤及操作方法等内容。
本标准适用于维氏硬度计操作指导。
2操作方法2.1打开电源开关，打开显示器、硬度计开关，按“OK”键确认。
2.2选择试验力、试台、物镜倍率。
2.3 按“DELL”键预置试验力保持时间。
2.4将试样放置于试台上，用水平仪观测试样是否水平。
2.5 ”键将观察物镜转至正前方，旋转升降手轮，使试样表面的加工痕迹清晰为止。
通过显微X轴调节和显微Y轴调节移动试样，使视场中所测试部分的试样表面的缺陷比较少。
2.6 按下“START”键，压头转至正前方，硬度计随之完成“施加-保持-卸除”试验力的过程，压头自动回到初始位置，测量物镜转至正前方。
2.7 旋转升降手轮，使试样压痕清晰。
2.8 将图像切换到静止状态。
2.9 调节镜头和测量旋钮，使压痕对角线和测量线垂直。
2.10 旋转测量旋钮移动左刻度线使其右边缘与压痕左边缘接触，移动右刻度线使其左边缘与压痕右边缘接触，确认得到对角线长度D1。
2.11 移动下刻度线使其上边缘与压痕下边缘接触，移动上刻度线使其下边缘与压痕上边缘接触，确认得出对角线长度D2。
2.12自动得出维氏硬度值，根据需要按“PRINT”键打印结果。
2.13 通过显微X轴调节和显微Y轴调节移动试样，继续进行下一硬度的测量。
2.14 测量结束，关闭电源。
3 注意事项3.1 测量时不要在工作台施加力，以免影响测量结果。
3.2 转动镜头和压头时避免碰撞试样和夹具。
3.3 试样表面必须光滑平整。
3.4 注意在加荷、保荷、卸荷期间，千万不要扳动手柄，以免损坏主轴系统。
3.5 保证相邻压痕间的最小距离在4倍对角线长度，样品边缘的最小距离在2.5倍对角线长度。
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维氏硬度检测作业指导书
本作业指导书依据显微硬度计使用说明书、GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。
1.样品的要求：
1.1样品表面应光滑平坦，试验面上无氧化皮及外来污染、油脂等，除非在产品标准中
另有规定。
试样表面的质量应保证压痕对角线长度测量的精度，试样表面应进行抛光处理。
1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
1.3试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。
试验后试样背面不应出现可
见变形压痕。
1.4对于在曲面试样试验的结果，应使用GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第
1部分:试验方法》附录B进行修正。
1.5对于小截面或外形不规则的试样，应将试样镶嵌或用专用试验台进行试验。
2.维氏硬度计的调试准备
开始试验前，请确定：选择正确的载荷、时间、试验台等以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。
3.试验过程（GB/T 4340.1）
3.1试验一般在10℃～35℃室温进行。
3.2根据不同的标准要求选择适合的试验力。
3.3试验台应清洁无其他污染物（氧化皮、油脂、灰尘等）。
试样应稳固的放置于实验台上以保证试验过程中试样不产生位移。
3.4使压头与试样表面接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力加至规定值。
从加力开始到全部试验力施加完毕时间应在2s～8s之间。
对于小力值维氏硬度试验和显微硬度试验，施加过程不能超过10s且压头下降速度不能大于0.2mm/s。
试验力保持时间为10s～15s。
3.5任一压痕中心至试样边缘距离，对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5更多免费资料下载请进：好好学习社区。