27焊接设备及焊接和切割作业管理程序

HDNH-HDNN-GLZD-AQ0027

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焊接设备及焊接和切割作业管理程序

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编制部门：工程技术部

发布日期：2011年11月 20 日

目录

1.目的

2.适用范围

3.引用标准

4.电焊机的安全技术管理

5.气焊或气割管理规定

6.检查与考核

1.目的：

电焊机作为一种带电使用的机电设备，存在着一定的人身安全隐患。为了切实保障电焊机使用者的人身安全和电焊机的正常运行，在电焊机的操作、使用过程中，必须严格遵守电焊机的操作、使用、维护的规章制度。

气焊或气割设备在使用中也存在一定的安全隐患，必须严格按规定使用和管理，避免不安全事件的发生。

2.适用范围

适用于参与********能源示范工程建设的施工范围内的焊接设备及焊接和切割作业管理。

3.引用标准

3.1.G B/T3609.1-1994 焊接眼、面、防护具

3.2.G B15579-1995 弧焊设备安全要求；第一部分：焊接电源

3.3.G B15701-1995 焊接防护服

3.4.J B7496-1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范

4.电焊机的安全技术管理

4.1建立电焊机使用台帐

4.1.1按电焊机编号建立电焊机台帐,包括电焊机规格、型号、购买日期、主要配件等。

4.1.2 电焊机使用及维修记录，主要配件更换记录。

4.1.3 电焊机定期绝缘检验记录。

4.2 电焊机的安全管理

4.2.1 焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时,应考虑焊工的安全,不宜太高,一般直流电焊机为55-90V;交流电焊机为60-80V。

4.2.2 焊接电流必须有独立而容量足够的保护装置,如熔断器、自动断路装置等，能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。

4.2.3 电焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置,接线柱、接线端和极板等应有防护罩。

4.2.4 电焊机的各接触点和连接件必须连接牢固,在运行中不松动和脱落。

4.2.5 电焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、弧焊变压器的初级线圈与次级线圈之间、相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不得小于1MΩ。

4.2.6 电焊机的外壳必须装设保护接地线及保护接零线,而且接线要牢靠。

4.2.7 电焊机的接地电阻不得大于4Ω,接地导线应具有良好的导电性,其截面积应符合国家相关规定;接零线应有足够的导电截面积,并且线上不得设置熔断器或开关。

4.2.8 凡是对有接地或有接零装置的焊件在电焊时,应将焊件的接地或接零线暂时解除,焊完后再复原;在焊接与大地紧密相联的焊件时,如焊件的接地电阻小于4Ω,则应将电焊机的二次线圈端的接地线暂时解除,焊完后再复原。

4.2.9使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

4.2.10次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。

4.2.11多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。

4.2.12移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

4.2.13焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。

4.2.14野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。

4.2.15电焊机应放置在干燥、通风良好的地方，防止雨淋和曝晒，并避免剧烈的振动和碰撞。

4.2.16电焊机应经常清扫,保持清洁、整齐，以随时保证绝缘良好。4.3 焊具的安全管理

4.3.1 焊钳

4.3.1.1 结构轻便,易于操作,手弧焊钳重量不得超过600g。

4.3.1.2 有良好的绝缘性、导电性和隔热性能；手柄要有良好的绝热功能，以免电阻热使焊钳发热烫手。

4.3.2 焊炬

4.3.2.1 焊炬的绝缘性能良好

4.3.2.2 锥口或导电嘴要有良好的导电性能,导电嘴不松动且装卸方便,使用轻巧。

4.3.2.3 供气、供水系统要通畅、无泄漏，尤其要注意防止由于漏水而引发触电事故。

4.3.3 电源线与焊接电缆线

4.3.3.1 焊接电缆应采用多股紫铜细线制成,要有足够的导电截面积和良好的绝缘性。

4.3.3.2 应具有较好的抗机械损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀等性能。

4.3.3.3 焊接电缆中间不应有接头,如需短线连接则接头不宜超过2个,接头应用紫铜导体制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好。

4.3.3.4 电缆不可置于电弧或炽热的焊件附近,以防烫坏绝缘层;横穿通道或道路要加遮盖,以防辗压破损。

4.3.3.5 焊接一次线长度不能超过3米,若确需较长时,应根据现场情况采取相应的安全措施。

4.4 电焊机的使用

4.4.1持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用；

4.4.2电焊机使用采取定点定位的方法，使用完毕必须放置规定地点；4.4.3手工电弧焊操作安全管理

4.4.3.1焊前的准备与检查

4.4.3.1.1 焊接现场10M内不能有易燃易爆物品。

4.4.3.1.2现场电源盘的电压和电焊机输入电压相符,选用的电气装置须满足电焊机额定电流的要求。

4.4.3.1.3 电焊机的绝缘完好(包括电源线,焊接电缆线,焊钳)裸露的带电部分要有防护罩。

4.4.3.1.4接地或接零必须正确牢靠。

4.4.3.1.5接线正确牢靠,输入保证相线和零线不接错,输出“+ -”电极符合工艺要求。

4.4.3.1.6 劳动防护用品完好、合适、有效且能正确使用。

4.4.3.1.7 现场应配备适用的灭火器材。

4.4.3.2 焊接时的安全技术管理

4.4.3.2.1 推拉闸刀开关需戴皮手套,同时头部偏斜,以防电火花灼伤脸部及眼睛;禁止在有负载时切断电源。

4.4.3.2.2 搬动电焊机,维修电焊机,改换接线等操作应在切断电源后进行。

4.4.3.2.3 严禁超负载使用电焊机。

4.4.3.2.4 操作现场不应有与明火相抵触的工种同时工作(如油漆工、汽油清洗等)。

4.4.3.2.5 焊接时应防止高温焊件和设备的保温层或残余的可燃气体接触后引发的火灾爆炸事故,注意飞溅的散发范围,不乱扔焊条头。

4.4.3.2.6 在狭小的仓室、容器内焊接须防止焊工身体和焊件接触，加强绝缘、通风措施，行灯照明电压小于36V，外面有人监护，配合焊接。

4.4.3.2.7 有压力或密封的管道、容器须打开孔盖泄压，才能焊接；严

禁在带压的容器、设备上操作。

4.4.3.2.8 六级以上大风和雨天禁止露天作业,潮湿的天气应防止空载电压触电事故。

4.4.3.3 焊后的清场

4.4.3.3.1 工作完毕,应及时切断电源,收好焊接电缆线,并注意焊钳和回线接口的分离,防止焊钳和接口接触后的短路而引发事故。

4.4.3.3.2 清理场地,检查现场是否留有发生火灾的隐患。

4.4.3.3.3焊接完成后应将现场的焊条头清理干净，做好文明生产。

4.4.4 氩弧焊安全技术管理

4.4.4.1 氩弧焊时,应遵守手工电弧焊的全部安全技术要求,还应特别注意以下几点:

4.4.4.2 氩弧焊时电弧的辐射强度比手工电弧焊强得多,因此,更需加强人体防护措施。

4.4.4.3 氩弧焊时产生的臭氧、氮氧化物和金属的粉尘，会严重危害焊工的健康，根据氩弧焊气体保护的特点，自然通风条件不好的焊接现场应注意采用抽气排烟的通风措施。

4.4.4.4 采用交流氩弧焊时,须接入高频引弧器,为减少高频电流对人体的危害,应装设自动断频装置;工件必须良好接地,焊炬和焊接电缆应采用金属编织线屏蔽。

4.4.4.5 大电流操作时焊炬采用水冷却,故操作前检查有无水路漏水现象,不得在漏水情况下操作。

4.4.4.6 氩气使用应遵守《气瓶安全监察规程》的规定。

4.4.5 二氧化碳气体保护焊的安全技术管理

4.4.

5.1二氧化碳气体保护焊时,应遵守手工电弧焊的全部安全技术要求,还应特别注意以下几点:

4.4.

5.2二氧化碳气体保护焊时电弧的辐射强度比手工电弧焊强得多,因

此,更需加强人体防护措施。

4.4.

5.3 二氧化碳气体保护焊时,飞溅较多,尤其是粗丝焊接会产生大颗粒飞溅,因此焊工要有完善的防灼伤措施。

4.4.

5.4 二氧化碳气体保护焊时,会产生对人体有害的一氧化碳及其它有害气体和烟尘,因此,在容器内施焊时,更应加强通风,容器外必须有人全过程监护。

4.4.

5.5 二氧化碳气体预热器使用的电压不得高于36V。

4.4.

5.6 大电流粗丝二氧化碳气体保护焊时,应防止焊炬漏水而破坏绝缘,发生触电事故。

4.4.

5.7二氧化碳气瓶使用应遵守《气瓶安全监察规程》的规定。

4.4.6 焊接中的防火安全管理

4.4.6.1 登高焊接作业点下方周围地面上火星飞落所及10M范围内应设栏隔档,并应彻底清除易燃易爆物品。

4.4.6.2 操作时不准乱扔焊条头,焊接结束后,必须检查现场,不得遗留有火种,确认安全后方可离开现场。

4.4.6.3 焊接作业场所应备有足够消防器材。

4.4.7 焊接中的防物体打击安全管理

4.4.7.1 登高作业时,应备有焊条及焊接工具的专用工具袋,以防工具坠落伤人。

4.4.7.2 登高作业时,电焊机、气瓶等尽量布置在地面上，并作好施焊时的安全措施。

4.4.8 电焊机的定期试验和维护

4.4.8.1电焊机和焊接电缆的绝缘检查由检修维护部每半年进行一次。

4.4.8.2 电焊机和焊接电缆的外观检查及维护工作由使用部门每月进行一次。

4.4.8.3检查维护及试验时至少有2人一起进行。

4.4.8.4试验内容严格按规定执行。

4.4.8.5由焊工任试验组长，具体职责是：

4.4.8.

5.1必须是持证人员；

4.4.8.

5.2负责组织、协调小组成员定期检查试验工作；

4.4.8.

5.3负责检查试验结果记录；

4.4.8.

5.4负责检查试验报告编写。

5.气焊或气割管理规定

5.1.气焊或气割器具及其使用安全规定按**集团公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）执行。

5.2.新领用的气焊或气割使用的减压器必须做试验且合格才能使用，每年必须做一次试验且合格才能继续使用，试验要有详细的记录。

5.3.使用过程中发现减压器失效时必须立即停止使用，不得靠凭经验开、关减压阀使用。

5.4.新领用的橡胶软管必须按**集团公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）做试验且合格才能使用，试验要有详细的记录。。

5.5.每次使用前都应对橡胶软管进行仔细地检查，要无明显裂纹、裂痕或损伤痕迹以及漏气才能使用，否则应处理合格后才能使用。

5.6.气焊或气割作业时，必须按规定佩带劳动保护用具，如使用合格的手套、防护眼镜等。

5.7.每月应有焊工任组长对气焊或气割器具进行详细检查并做好记录。

5.8.橡胶软管要编号进行管理并建立台帐，使用半年以后按规定报废不得继续使用。

5.9.其他电焊及切割作业规定按**集团公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）执行。

6. 检查与考核

6.1 电焊机未按规定建立台帐,或经检查发现帐物不符者,考核责任人

100-200元。

6.2 电焊机及焊接电缆未按期送检,在现场使用时造成不安全情况者,视不安全情况考核责任人100-600元，并赔偿事故损失。

6.3 焊前检查不严,焊接过程中安全措施不到位,造成不安全情况者, 按公司安全生产奖惩办法进行考核。

附:电焊机管理台帐

XXX公司

电焊机管理台帐