史上最全主要金属材料的耐腐蚀性能表

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耐硫酸腐蚀材料技术资料

耐硫酸腐蚀材料技术资料

耐硫酸腐蚀材料技术资料_________ 1—刖百由于硫酸的强烈腐蚀性,使生产硫酸和使用硫酸的设备造成了严重的腐蚀。

为了防止或减轻这种腐蚀,保证生产的顺利进行,各种硫酸设备的材料必须根据硫酸的腐蚀特性以及各种材料的耐蚀性能进行正确的选择和合理的使用。

目录前言 (1)1.耐硫酸腐蚀材料 (1)1.1. (1). 904L (2)1.2.304、316 (2)1.3.铁素体不锈钢 (2)1. 4. 图硅不锈钢 (2)2.硫酸的腐蚀特性: (2)3.碳素钢的耐硫酸腐蚀特性: (3)4.低合金钢的耐硫酸腐蚀特性: (3)5.铸铁的耐硫酸腐蚀特性: (4)6.高硅铸铁的耐硫酸腐蚀特性: (4)7.铅的耐硫酸腐蚀特性: (6)8.铭银铜铜合金的耐硫酸腐蚀特性: (7)9.银钥合金和银铭铝合金的耐硫酸腐蚀特性: (10)10.不锈钢的耐硫酸腐蚀特性: (12)11.铜合金的耐硫酸腐蚀特性: (13)12.其他金属和合金在硫酸中的耐腐蚀特性: (14)13.非金属材料在硫酸中的耐腐蚀特性: (15)14.耐硫酸材料的选用: (16)1.耐硫酸腐蚀材料高温中等浓度硫酸的腐蚀性极为强烈,迄今为止,国内外尚无令人满意的可变形钢种。

1.1. 904L904L (N08904)为经典硫酸用钢,是一种低碳高银、铝的超级奥氏体不锈钢,具有很好的活化一钝化转变能力。

904L耐腐蚀性能极好,可在温度低于40℃的任何浓度的硫酸中使用,浓度小于5%硫酸时使用温度可达100C。

2.2. 304、316304型不锈钢不宜在还原性的稀硫酸中使用,稀硫酸中可使用的普通奥氏体不锈钢起码应该是316 型。

与304相比,316含有钝化能力极强的合金元素铝,但同时铝也是较强的铁素体形成元素,为了组织平衡,也加入了更多的奥氏体形成元素银。

316对于20%的H2SO4,只有在30℃以下才是耐腐蚀的(0.lmm/a)。

而当硫酸中含有氯离子时,纵使是极少量(如200mg/kg),同样的30℃,只有H2s04浓度小于2%时,316才算耐蚀。

耐盐酸腐蚀材料大全Doc

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1.常用的金属和合金材料的防腐性能和用途大致如下:①Cr18Ni9Ti不锈钢(或称镍铬不锈钢),能耐大气、水、强氧化性酸、有机酸、30%以下的碱液及氯氧化物,不耐非氧化性酸(硫酸、盐酸),大量用于仪表作一般防腐材料。

②Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢(或称钼2钛不锈钢),耐硫酸和氯化物的腐蚀,它比Cr18Ni9Ti不锈钢好,但不耐盐酸,可作镍的代用品,可耐高浓度碱及氯氧化物的腐蚀,可作为调节阀的阀座、阀芯,涡轮流量变送器、差压及压力变送器的测量机构和膜片材料;③Ni70Cu30合金(或称蒙乃尔合金),因含镍量高,除了有良好的耐碱性外,耐非氧化性酸,特别对氯氟酸具有良好的耐腐性,但不耐强氧化性酸和溶液,可作为调节阀、变送器的测量机构、膜片等耐腐材料;④镍铬铁钼合金(哈氏合金),哈氏B含有钼26%—30%R,哈氏C含有铬14%—16%,能耐盐酸、硫酸、硝酸以及其他各种酸类,也耐碱和氢氧化物的腐蚀,可作为调节阀和仪表测量机构及膜片材料;⑤Ni76Cr16Fe7合金(因考耐尔合金),因含镍量高,主要用于高温耐碱和硫化物的材料,可用作调节阀的防腐材料;⑥钛(titanium)及钛合金,能耐氯化物和次氯酸、温氯、氧化性酸、有机酸和碱等的腐蚀,但因价格较贵,一般作为仪表防腐镀层和薄层衬里;⑦钽(tantalum (Ta)),其耐腐性能和下班相似,除了氢氟酸、氟、发烟硫酸、碱外,2. 普通不锈钢的耐腐性如何?不锈钢是含铬11%以上,同时含镍的钢种通称,它在常温氧化环境中(如大气、水、强氧化性酸等)容易纯化,使表面产生一层以氧化铬(Cr2O3)为主,保护性很强的薄膜,其腐蚀率极低,因此得“不锈钢”之名。

但当温度增高或环境氧化能力减少时,将由钝态变为活态,腐蚀显着增大。

各类不锈钢对有机酸、有机化合物、碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性。

在非氧化性酸中(硫酸、盐酸等)腐蚀严重。

常为局部腐蚀,当处于纯态和活态边缘,在含有卤素离子的盐溶液中会产生蚀孔。

最新金属材料的耐腐蚀性能表整理

最新金属材料的耐腐蚀性能表整理

302/304316不锈钢钴-铬416不锈钢不锈钢20#合金6#不锈钢乙醛A A A A A A I 、LA A I 、LI 、LA 醋酸、气C C B B B B A A A A A C 醋酸、汽化C C A A A A A A A A A C 醋酸、蒸汽C C A A B B I 、LA B A A C 丙酮A A A A A A A A A A A A 乙炔A A A A I 、LA A A A I 、LA A 醇A A A A A A A A A A A A 硫酸铅C C A A B B A A A A I 、LC 氨A A A A C A A A A A A A 氯化铵C C B B B B A A A A B C 硝(酸)铵A C A A C C A A A A A C 磷酸铵(单基)C C A A B B A A B A A B 硫酸铵C C B A B A A A A A A C 亚硫酸铵C C A A C C I 、LA A A A B 苯胺C C A A C B A A A A A C 苯A A A A A A A A A A A A 苯(甲)酸C C A A A A I 、LA A A I 、LA 硼酸C C A A A A A A A A A B 丁烷A A A A A A A A A I 、LA A 氯化钙B B C B C A A A A A I 、LC 次氯酸钙C C B B B B C A A A I 、LC 石炭酸B B A A A A A A A A A I 、L二氧化碳(干)A A A A A A A A A A A A 二氧化碳(湿)C C A A B A A A A A A A 二氧化碳A A A A C B A A A A A B 四氯化碳B B B B A A B A A A I 、LC 碳酸H2CO 3CCBBBAAAAI 、LI 、LA流体材 料碳钢铸铁青铜蒙乃尔哈氏合金B哈氏合金C钛金属材料使用选择表 氯气,干A A B B B A A A A C B C 氯气,湿C C C C C C C B C A B C 氯气,液态C C C C B C C A B C B C 铬酸H2CrO4C C C B C A C A C A B C 焦炉气A A A A B B A A A A A A 硫酸铜C C B B B C I、LA A A I、LA 乙烷A A A A A A A A A A A A 醚B B A A A A A A A A A A 氯乙烷C C A A A A A A A A A B 乙烯A A A A A A I、LA A A A A 乙二醇A A A A A A I、LI、LA I、LA A 氯化铁C C C C C C C B C A B C 甲酮HCHO B B A A A A A A A A A A 甲醛HCO2H I、LC B B A A A A A C B C 氟里昂,湿B B B A A A A A A A A I、L氟里昂,干B B A A A A A A A A A I、L糖醛A A A A A A A A A A A B 汽油,精制A A A A A A A A A A A A 盐酸,汽化C C C C C C A B C C B C 盐酸,游离C C C C C C A B C C B C 氢氟酸,汽化B C C B C C A A B C B C 氢氟酸,游离A C C B C A A A B C I、LB 氢气A A A A A A B A A A A A 过氧化氢I、LA A A C B A B A A I、LB 硫化氢,液体C C A A C C A A B A A C 氢氧化镁A A A A B A A A A A A A甲基乙基甲酮、丁酮A A A A A A A A A I、LA A天然气A A A A A A A A A A A A 硝酸C C A B C C C B A A C C 草酸C C B B B B A A A B B B 氧气A A A A A A A A A A A A甲醇A A A A A A A A A A A A 润滑油,精制A A A A A A A A A A A A 磷酸,汽化C C A A C C A A A B A C 磷酸,游离C C A A C B A A A B A C 磷酸蒸汽C C B B C C A I、LA B C C 苦味酸C C A A C C A A A I、LI、LB 亚氯酸钙B B A A B B A A A A I、LC 氢氧化钾B B A A B B A A A A I、LB 丙烷A A A A A A A A A A A A 松香、松脂B B A A A A A A A I、LA A 醋酸钠A A B A A A A A A A A A 碳酸钠A A A A A A A A A A A B 氯化钠C C B B A A A A A A A B 铬酸钠A A A A A A A A A A A A 氢氧化钠A A A A C A A A A A A B 次氯酸钠C C C C B-C B-C C A B A I、LC 硫代硫酸钠C C A A C C A A A A I、LB 二氯化锡B B C A C B A A A A I、LC 硬质酸A C A A B B A A A A B B 硫酸盐溶液A A A A C A A A A A A I、L硫A A A A C A A A A A A A 二硫化氧干A A A A A A B A A A A B 二氧化硫干A A A A A A B A A A A B 硫酸,汽化C C C C C C A A A B B C 硫酸,游离C C C C B B A A A B B C 亚硫酸C C B B B C A A A A B C 焦油A A A A A A A A A A A A 三氟乙烯B B B A A A A A A A A B 松节油B B A A A B A A A A A A 醋C C A A B A A A A I、LA C 水,锅炉供水B C A A C A A A A A A B水,蒸馏水A A A A A A A A A A AB 海水B B B B A A A A A A AC 氯化锌C C C C C C A A A A B C 硫酸锌CCAABAAAAAAB不锈钢#20-Durimet 20钴-铬合金#6-Alloy 6(Co-Cr)符号:I.L.-缺乏资料本表是用来大致指出与某种流体接触而发生反应时,应如何选择适当的材料。

史上最全主要金属材料的耐腐蚀性能表

史上最全主要金属材料的耐腐蚀性能表

17-4PH
A B B B A A A I、L I、L I、L I、L I、L I、L I、L I、L A A I、L A I、L I、L I、L A A I、L I、L A C C C C A A A A I、L A A I、L A B I、L I、L I、L
A
A
A
A
A
A
A
B
C
C
B
C
C
C
B
C
C
B
A
二硫化氧干
A
A
A
A
A
A
B
二氧化硫干
A
A
A
A
A
A
B
硫酸,汽化
C
C
C
C
C
C
A
硫酸,游离
C
C
C
C
B
B
A
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
焦油
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
松节油
B
B
A
A
A
B
A

C
C
A
A
B
A
A
水,锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
水,蒸馏水
A
A
A
A
A
A
A
海水
B
B
B
B
A
A
A
氯化锌
C
C
C
C
C

金属材质的耐腐蚀性参考表

金属材质的耐腐蚀性参考表

A 盐 硝酸钾
5%HNo3
90%H2S04+ 10%HNO3
RT
A腐 蚀
氯气
浓 度 % 5 48 100
50
10
50
20
40
50
30 20°C 饱和
25
25
42 20°C 饱和
10
50
10
全部

70%H2S04+ 30%HNO3
RT
50%H2SO4+ 50%HNO3
RT
铬酸
20
RT BP
王水
HCL RT HN03 BP
柠檬酸
10
RT BP
CAAA CCBA
苛性钠
硫酸
60
RT BP
C
C C
A C
A B
A 碱 苛性钠 A
80
RT BP
B C
C C
A C
C
A B
苛性钠
95
RT BP
B C
A C
A C
C
A C
氯化铁
10
RT BP
C
A A
B B
C C
A A
氯化钠

硝酸


30
RT BP
C
A A
B C
C C
A 盐 氯化铵 A
A-耐 蚀性 好 (腐 蚀率 < 0.13 mm/ 年B-)耐 蚀性 可以 (腐 蚀率 < 0.131.3m m/ 年) C-耐 蚀性 差 (腐 蚀率 > 1.3m m/ 年)
A
CA CC
腐 蚀 A
氯气
湿
A
氯水 饱和
A A

金属材料的耐腐蚀性能表

金属材料的耐腐蚀性能表

金属材料的耐腐蚀性能表腐蚀性介质和介质的状态温度℃铁和钢青铜304 SS 316 SS“20”合金蒙乃尔哈氏B 哈氏C 铝其它醋酸5~10% 醋酸 5~10% 醋酸20% 醋酸 50% 醋酸 80%20沸点202020DDDDDDDDDDABAAAABAAAAAAAABCBBBABAAAAAAAAADAAAC20:A醋酸80%醋酸极冷醋酸极冷醋酸蒸汽 30% 醋酸蒸汽100% 沸点20沸点热热DDDDDDDDDDDADCDBABBCBAABBAABBBBABBBAAAAACABDBZr:AC20:A醋酸酐丙酮乙炔酸矿泉水酒精、乙醇沸点沸点202020CBADBDADDBBBABBBBABBBAAAABABDABAACAAAABABAADA酒精、乙醇酒精、乙醇酒精、甲醇硫酸铝(AI-K硫酸盐)10% 硫酸铝10% 沸点20沸点20沸点BBBDDBBBDDBBCBBBBBBBAAAAABABBBAAABCAAABBBACBC硫酸铝饱和氯化铝25% 沸点20沸点DDDDCDBCBBBBCBBBCD氯化铝25% 氟化铝5% 硫化铝全2020DDDDDDDDBDCBBCACABBBBCBADDBC20:BZr:A硫化铝全胺氨全浓缩氨气碳化铵沸点2020热20DABCBDBDDCCAADBBAADBAAABABACDBCABBBABBCBBDA氯化氨10% 氯化氨 10% 氯化氨25% 氢氧化氨氢氧化氨浓缩20沸点沸点20热CDDDDDDDBCBCDAABBCAAAABAABBBCDBBBAABCCAADDDBBC20:AC20:A硝酸铵硝酸铵饱和过磷酸铵50% 单磷酸铵二磷酸铵20沸点202020DDDCDADDBBBBAABBBAAAAAAACDDBBDBDAAABAAABCDDC三磷酸铵硫酸铵5% 硫酸铵10% 硫酸铵饱和醋酸戊酯浓缩2020沸点沸点20DDDDCBACCABCDDBABCCBABBBABABBBABDDAABBBABCDDBC20:BC20:B戊醇浓缩苯胺3% 2020BBCAABABAABBABABDBCu: B苯胺浓缩氢氯苯胺三氯化锑202020D ADDDCDC BBBBB BD氯化钡溶液硫酸钡硫酸钡浓缩啤酒苯热2020热DBDBBDDAADBCABCBBABBBBAABBBABBBABCCABDBBBB苯甲酸漂白粉血(肉糜)硼砂5% 硼酸5% 20202020热BDBDBDCBBDBABBBAABBBAAABCABADAAAAAAAABDDBD金属材料的耐腐蚀性能表分类介质名称浓度(%)温度碳钢316钢哈氏C蒙耐尔钽镍钛分类介质名称浓度(%)温度碳钢316钢哈氏C蒙耐尔钽镍钛5RTBP○○○○○●●○○氢氟酸548RTRT○○○○○○● ○○10RTBP○○○○○●●○○醋酸100RTBP○○●●●●●●●●●●20RTBP○○○○○●●○○○甲酸50RTBP○○○○●●●●盐酸35RTBP○○○○○●●○○○○草酸10RTBP○○○● ● ○○○○5RTBP●○● ●●●○○○○有机盐柠檬酸50RTBP○○●●●●●●●10RTBP○○●○●●●○○○○20RTBP●●●● ● ●●●60RTBP○ ○ ●○●●●○○○○苛性钠40RTBP●●●● ○○●●80RTBP○○○●○○●○○○○碱苛性钾50BP●●●●○硫酸95RTBP○●○●○○●○○○○○氯化铁30RTBP○○○○○○●●○ ●●10RTBP○ ●●○○●●○○●●氯化钠20°饱和RTBP●○● ●●●●●●30RTBP○ ●●○○○●●○○●○氯化铵25RTBP○●●● ●●68RTBP○ ● ●○●●○○●●氯化钙25RTBP●●●●●● ●●硝酸发烟RT●○○盐氯化镁42RTBP●●●●●●●●30RTBP○○● ●●○○●●○○硫酸铵20°饱和RTBP● ● ● ●●● ●50RTBP○○● ●●○○●●○○硫化钠10RTBP●●●●●●●●70RTBP○○●○● ○○●●○○硫化物硫酸钠50RTBP● ●●磷酸85RTBP○○●○●○○○●●○○硝酸铵10RTBP●●●●●○ ●●无机盐35%HCL+ RT●硝酸盐销酸全部RT●0.5%HNO3 钾BP ● 90%HSO4+ 10%HNO3 RT ●干RT ● ● ● ● ○70%HSO4+ 30%HNO3 RT ●氯气湿RT○ ● ●50%HSO4+ 50%HNO3 RT ●氯水饱和RT○●铬水 20RT BP●●●○○二氧化硫湿RT BP ● ●王水 HCL3 HNO 31 RT BP○ ○ ● ○●●腐蚀气体硫化氢湿RT●● ○ ●注:标记:●耐蚀性能很好 耐蚀性能一般 ○耐蚀性能差 符号:RT 室温 BP 沸点金属材料的耐腐蚀性能表材料牌号介质SteelC.I.D.I. Brz316SS20合金CD4MCu Mon Ni H-B H-C Ti Zi乙醛,70℉ B A A A A A A A A A 醋酸,70℉× A A A A B B A A A A 醋酸,<50%,沸点× B A A B B B C A A A 醋酸,<50%,沸点×× B A C B B × A A A 丙酮,沸点 A A A A A A A A A A A 三氯化铝,<10%,70℉× B C B C B C A B A 三氯化铝,>10%,70℉×× C B C C × A B A 三氯化铝,<10%,沸点××× C ××× A ×A 三氯化铝,>10%,沸点××××××× A ××A 硫酸铝,70℉× B A A A B B B B A A 硫酸铝,<10%,沸点× B B A B ×× A A A A 硫酸铝,>10%,沸点× C C B C ×× B B C B 氯化铵,70℉×× B B B B B A A A 氯化铵,<10%,沸点×× B B C B B B A A A 氯化铵,>10%,沸点××× C × C C C C C 氟硅酸铵,70℉×× C B C ×× C ××硫酸铵,<40%,沸点×× B B C B B × B A A 砷酸225℉×× C B C ××氯化钡,<30%,70℉× B C B C B B B B B B 氯化钡,<5%,沸点× B C B C B B B B A A 氯化钡,>5%,沸点× C × C × C C C C C C 氢氧化钡,70℉ B × A A A B A B B A A 硝酸钡,沸点 C × B B B B B B B 硫酸钡,70℉ C × B B B ×× A A 苯(甲)酸× C B B B B B A A A A 硼酸,沸点× C B B B C C A A B B 三氯化硼,70℉(干) B B B B B B B B B三氟化硼,70℉,10%(干) B B B A B A A A 盐水,70℉××××× BB 溴(干),70℉××××××C B B ××溴(湿),70℉×××××× C B ××硫酸氢钙,70℉×× B B B ×× B A A 硫酸氢钙,沸点×× C B C ×× C A A 氯化钙,70℉ B C B B B B B A A A A 氯化钙,<5%,沸点 C C B B B A A A A A A 氯化钙,>5%,沸点× C C B C C C A A B B 氢氧化钙,70℉ B B B B B B B A A 氢氧化钙,<30%,沸点 C B B B B B B A A 氢氧化钙,>30%,沸点×× C C C C C B A 氯酸钙,<2%,70℉××× C ××× A A A 氯酸钙,>2%,70℉××× C ××× B A B 苯酚,70℉ C B A A A A A A A A A 二硫化碳,70℉ B B A A A B B A 碳酸,70℉ B C A A A C B A A A A 四氯化碳,100%,沸点 B B A A A A A B B A A氯酸,70℉ × ×× B C × × × C次氯酸,70℉C C B B B A A A 氯乙酸,70℉ × × ×A B 氯磺酸,70℉ × ×× C `× × × A A B ×铬酸,<30% × × C B C × ×B A A 柠檬酸 ×C A A A C C A A A A 硝酸铜,75℉ C × B B B × × × ×B硫酸铜,沸点 × C C C C × ×A A A 甲苯基酸 ×C B B B C C B B 氯化铜 × C × × × C × C B ×氰醇,70℉C B B B 二氯乙烷C B B B B C B B B A B 二甘醇,70℉A B A A A B B B B A A 二硝基氯苯,70℉(干)C B A A A A A A A A A 乙醇胺,70℉ B × B B B C × A A 乙醚,70℉B B B A A B B B B A A 乙醇,沸点A A A A A A A A A A A 氯乙烷,70℉A B B B B B B B B A A 乙硫醇,70℉C B B A B B B B B A A 硫酸乙酯,70℉ C × B A B B B 二氯乙醇,70℉C B B A B B 二氯乙烯,70℉C B B B B B B B B A A 乙二醇,70℉C B B B B B B B C A A 环氧乙烷,70℉B B B B B B B A A A AC ×B B B B B A A A A 三氯化铁,<5%,70℉ × ×× × × × × × A A B 三氯化铁,>5%,70℉ × ×× × × × × × B B ×硝酸铁,70℉ × ×B × B × ×B 硫酸铁,70℉ × ×C B C C C B B B 硫酸亚铁,70℉ ×C C B C C C B B A A 甲醛,沸点B B A A A B B B B A A 甲酸,212℉ ×C ×A B C C A A C A 氟立昂,70℉A A A A A A A A A A A 盐酸,<1%,70℉ × ×C B C B B B A B A 盐酸,1%~20%,70℉ × ×× × × × × B C ×A 盐酸,>20%,70℉ × ×× × × ×BC ×B 盐酸,<0.5%,175℉ × ×C C C × × A C ×A 盐酸,0.5%~2%,175℉ × ×× × × ×BC ×A 氢氰酸,70℉ × ×C B C C C C C 双氧水,<30%,<150℉ C ×B B B B B B B A A 氢氟酸,<20%,70℉ × B × BC C C C B ××氢氟酸,>20%,50℉ × C × C ×C C C B ××氢氟酸,沸点 × ×× × × C × C ××氟硅酸,70℉ ×C B C B 乳酸,<50%,70℉ ×B A A A ×C B B A A 乳酸,>50%,70℉ ×B B B BC C B B A A 乳酸,<5%,沸点 × × C B C × × B B AA 石灰乳,70℉B B B B A B B B B B B 氯化镁,70℉C C B A B C C A A A A 氯化镁,<5%,沸点 ×C C B C C C A A A A氯化镁,>5%,沸点× C × C × C C B B B B 氢氧化镁,70℉ B A B B A B A B B A 硫酸镁 C C B A B B B C C B B 马来酸 C C B B B C C B B A硫醇 A × A A A ××氯化银,<2%,70℉×××××× C B A A 硝酸银,70℉ C × B B B C C甲醇,70℉ A A A A A A A A A A A 萘磺酸,70℉× C B B B C C B B环烷酸,沸点 C C B B B C C B B氯化镍,70℉×× C B C C × A B B 硫酸镍× C B B B C C B A硝酸×× B B B ×× B B 硝基苯,70℉ A C A A A B B B B A 硝基甲烷,70℉ A A A A A A A A A A A 硝基丙烷,70℉ A A A A A A A A A A A 亚硝酸,70℉××× C ×××氧化亚氮,70℉ C C C C C ×× C 油酸 C C B B B C C C C C C 发烟硫酸,70℉ B × B B B ×× B B B 草酸× C C B C C C B B ×A 棕榈酸 B B B A B B B 光气,70℉ C C B B B C C B B 磷酸,<10%,70℉× C A A A C C A A A A 磷酸,>10%~70%,70℉× C A A A C C B C B B 磷酸,<20%,175℉× C B B B C C A A C B 磷酸,>20%,175℉<85%× C C B C C C B C C C 磷酸,<10%,沸点,<85% × C × C C C C C C C C 酞酸,70℉ C B B A B B B B B A A 酞酐,70℉ B C A A A A A A A苦味酸,70℉×× C B C C × B 碳酸钾 B B A A A B B B B A A 氯酸钾 B C A A A C C B A A 氯化钾,70℉ C C B A B B B B B A A 氰化钾,70℉ B × B B B C C B B 重铬酸钾 B B A A A B B B A A 赤血盐 C B B B B B B B B A A 亚赤血盐,70℉× B B B B B B B B B 氢氧化钾,70℉ C C B A B A A B C B A 次氯酸钾× C C B C ×× B A 碘化钾,70℉ C B B B B B B B B A A 锰酸钾 B B B B B C B B磷酸钾 C C B B B B B 海水,70℉ C B B A B A A A A A A 硫酸氢钠,70℉× C C B C C C B B B A 溴化钠,70℉ B C B B B B B B B 碳酸钠 B B B A B B B B B A A 氯化钠,70℉ C B B B B A A B B A A 氰化钠 B × B B B ×× B 重铬酸钠 B × B B B B乙醇钠 B A A A A A A氟化钠 C C B B B B B C C B B 氢氧化钠,70℉ B B B A B A A A A A A 次氯酸钠×× C C C ×× B A B 乳酸钠,70℉ B C C C C C C C 氯化锡,<5%,70℉× C × C × C C B B A A 氯化锡,>5%,70℉××××××× B C B B 熔融硫磺,175℉× C B B B C C B A 二氧化硫,70℉ B × A A A C C C A A 硫酸,<2%,70℉ C C B B B C C B C 硫酸,2%~40%,70℉× C B A B C C A A B A× C C B C C C A A ×A 硫酸,40%~90%,70℉××× B ××× A A ×C 硫酸,93%~98%,70℉ B × B B B ×× B B ×C 硫酸,<10%,175℉× C × B ××× A C ×B 硫酸,10%~60%及80%,175℉××× B ××× B C ×C 硫酸,60%~80%,175℉××××××× B C ×C 硫酸,<3/4%,沸点×× C B C ×× B B ×B 硫酸,3/4%~40%,沸点××× C ××× B C ×B 硫酸,40%~65%及>85%,沸点×××××××××××硫酸,65%~85%,沸点×××××××××××亚硫酸,70℉× C C B C ×× B B A B 四氯化钛,70℉ C C B C C C二氯乙烯,沸点 B C B B B B B B B A A 尿素,70℉ C C B B B C C C C B B醋酸乙烯酯 B B B B B B 氯乙烯 B C B B B C C C B A水,沸点 B A A A A A A A A A A氯化锌 C C B A B B B B A A氰化锌× B B B B B B B B B B硫酸锌× C A A A C C C C A 注:1.表中材料代号含义如下:C.I.――铸铁。

金属材料的耐腐蚀性能表

金属材料的耐腐蚀性能表

B
B
C
硫酸Hale Waihona Puke 游离CCC
C
B
B
A
A
A
B
B
C
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
A
A
A
B
C
焦油
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
B
松节油
B
B
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A

C
C
A
A
B
A
A
A
A
I、L
A
C
水,锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
A
A
A
A
B
水,蒸馏水 海水
氯化锌 硫酸锌
符号:
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
A
铸铁
A C C C A A A C A C C C C C C A C C A B C B A C A B C
302/304 不锈钢
A B A A A A A A A B A A B A A A A A A C B A A A A B B
316 不锈钢
A B A A A A A A A B A A A A A A A A A B B A A A A B B

第5章 材料的耐蚀性

第5章 材料的耐蚀性

二、铸铁的耐蚀性及应用
通常铸铁是不耐腐蚀的,但是铸铁有良好的流动性,能铸成 形状复杂的部件,而且还具有优良的加工性能和力学性能,因 此在工程中获得了极广泛的应用。 为了提高铸铁的耐蚀性,在铸铁中加入各种合金元素如Si, Ni,Cr,Al等。生产出了各类耐蚀合金铸铁。
1、高Si铸铁
在铸铁中加入14%一18%Si便有优良的耐酸性能,它对热硫酸、 室温盐酸、浓硝酸、磷酸、有机酸等都有良好的耐蚀性。这是由
下,由活化态转为钝化态而耐蚀。 其中,最容易钝化
的金属有Zr、Ti、Ta、Nb、A1、Cr、Be、Mo、Mg、 Ni、Co等。
三、生成保护性腐蚀产物膜
在热力学不稳定金属中,除了因钝化而耐蚀外,还有在腐蚀 过程中由于生成较致密的保护性能良好的腐蚀产物膜而耐蚀。 如Pb在H2SO4溶液中,Fe在H3PO4溶液中,Mo在HCl中
些环境中耐蚀,是与其钝化性能有关。
不锈钢钝化膜具有如下特点:

膜很薄,厚度在1-3 nm; 膜中的成分中富含Cr;

膜的结构为尖晶石结构, w(Cr)>12%时,尖晶石结构已不明 显, w(Cr)>19%时,主要为非晶态结构, w(Cr)>28%时,完 全为非晶态组织。
按不锈钢组织结构可分为以下五种:
硝酸腐蚀的能力。但是钢中含硅量不宜过高,
否则会显否降低钢的加工性能。 碳:碳是钢中重要组成元素,是奥氏体形成元素,但在钢中碳 含量增多会形成碳化物,因而提高了钢对晶间腐蚀的敏 感性。 氮: 也是奥氏体形成元素,在钢中加入氮在一定程度上可提高 钢的耐蚀性,但氮在钢中能形成氮化物,易产生点蚀。
Fe-Cr合金腐蚀速度与含Cr量关系
Fe-Cr合金中,只有当Cr的 加入量超过12.5%时,合金

材料耐腐蚀表

材料耐腐蚀表

金属材料耐腐蚀性能一览表
说明:1、本表中所列浓度及温度是指该介质耐该种腐蚀可承受的最高浓度及最高温度;本资料摘自《化工机械基础》下册P21页
2、任→指任意浓度,沸→指沸点温度,饱→指饱和浓度,稀→指稀溶液;
3、()→指尚耐腐蚀,腐蚀速度为0.1—1mm/年,无括号指耐腐蚀,腐蚀速度小于0.1mm/年;
4、×表示不宜采用,空白表示暂无相关资料。

-92仪表隔离和吹洗设计规定》,所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。

数据手册》(ISBN7-5025-2150-X/TP·103),所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。

腐蚀速率小于0.8mm/a;B-尚可,腐蚀速率小于1.6mm/a;C-不耐腐蚀
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)耐腐蚀性能表
注:1、符号说明:“√”优良,“0”为可用,有轻微腐蚀,“×”为不适用。

表中温度为试验温度,不是指实际使用温度。

常用金属材料及其性能

常用金属材料及其性能

常用金属材料及其性能1. 引言金属材料是工程和制造行业中最为常用的材料之一。

它们具有优良的导电性、导热性、机械性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域。

本文将介绍一些常用的金属材料及其主要性能。

2. 铁及其合金铁是地球上最常见的金属之一,其合金可以增加强度和耐腐蚀性能。

以下是一些常见的铁及其合金:2.1 纯铁纯铁具有良好的延展性和可塑性,通常用于制造铁器。

然而,纯铁的机械强度较低,容易生锈。

2.2 碳钢碳钢是一种含有较高碳含量的铁合金。

它具有优异的强度和硬度,常用于制造工具和机械零件。

2.3 不锈钢不锈钢是含有铬元素的铁合金,具有良好的耐腐蚀性能。

不锈钢分为多种类型,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等,应用广泛于食品加工、医疗器械等领域。

3. 铝及其合金铝是一种轻便耐用的金属,具有良好的导热性和导电性,以下是一些常见的铝及其合金:3.1 纯铝纯铝具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

它常用于制造铝箔、飞机部件和汽车零件。

3.2 铝合金铝合金通过添加其他元素来提高强度和硬度。

常见的铝合金包括铝铜合金、铝锌合金等。

铝合金具有轻便、抗腐蚀和良好的导热性,被广泛应用于航空航天、建筑和汽车制造等领域。

4. 铜及其合金铜具有优良的导电性和导热性,以下是一些常见的铜及其合金:4.1 纯铜纯铜具有良好的导电性和可塑性,常用于制造电线、电缆和导体。

4.2 黄铜黄铜是铜和锌的合金,具有良好的可铸性和耐腐蚀性,被广泛应用于制造电器、管道和五金制品。

4.3 青铜青铜是铜和锡的合金,具有优异的耐磨性和抗腐蚀性。

青铜广泛应用于制造雕塑、钟表和器乐。

5. 钛及其合金钛是一种轻质而强度高的金属,具有良好的耐腐蚀性,以下是一些常见的钛及其合金:5.1 纯钛纯钛具有轻质和高强度的特点,常用于航空航天、医疗器械和化工等领域。

5.2 钛合金钛合金通过添加其他元素来改善强度和耐腐蚀性能。

常见的钛合金包括钛铝合金、钛镍合金等。

钛合金具有轻质、高强度和抗腐蚀的特点,被广泛应用于航空航天、汽车和医疗器械等领域。

常用金属非金属材料对应化学品耐蚀性能表

常用金属非金属材料对应化学品耐蚀性能表

注: 符号说明
A─材料完全适合使用,腐蚀几乎可以忽略(能够用于阀门的重要零部件; B─材料适合使用。

腐蚀率<0.8mm/a(能够用于阀门的受压零部件); C─材料可使用。

腐蚀率<1.6mm/a(可用于阀门的不重要受压零部件); D─材料能否使用尚有大的疑问。

腐蚀率大,在实际条件下,未经试验不能使用;E─材料不可使用。

不耐腐蚀。

全─全部浓度;浓─浓缩;融─熔融;IT─中间温度(室温至沸点);BP─沸点;RT─室温。

①溶液中不能含有空气,当溶液含有空气或氧气时,材料将被大大腐蚀。

②接触这种腐蚀剂时,材料可能发生点状腐蚀。

③限制使用温度的腐蚀,(橡胶为66~82℃,偏二氧乙烯为52~66℃)。

④接触这种腐蚀剂时,材料发生应力腐蚀。

⑤接触这种腐蚀剂时,材料发生晶间腐蚀。

⑥材料会变色。

⑦只限于腐蚀含有氧和空气的情况。

⑧只限于腐蚀剂干燥的情况,限使有微量的水,对材料也是不合适的。

哈氏合金C276的耐腐蚀特性

哈氏合金C276的耐腐蚀特性

上海梵普实业:研制、加工高品质哈氏合金、高温合金、镍基合金。

HastelloyC-276,一、耐蚀性能哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。

它是现代金属材料中最耐蚀的一种。

主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温1中均有很好的耐蚀性能。

因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤其是在不明环境中,必须要经过试验才可以选材。

哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀,如热的1。

这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等。

下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。

(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力,在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性,包括浸蚀很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、海水和盐水等腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏或变质。

金属和合金的腐蚀主要是由于化学或电化学作用引起的破坏,有时还同时伴有机械、物理或生物作用。

例如应力腐蚀破裂就是应力和化学物质共同作用的结果。

单纯物理作用的破坏,如合金在液态金属中的物理溶解,也属于腐蚀范畴,但这类破坏实例不多。

单纯的机械破坏,如金属被切削、研磨,不属于腐蚀范畴非金属的破坏一般是由于化学或物理作用引起,如氧化、溶解、溶胀等。

第一讲金属腐蚀概述第一节金属腐蚀的分类根据腐蚀的形态,可分为均匀(全面)腐蚀和局部腐蚀两类,局部腐蚀还可分为若干小类。

根据腐蚀的作用原理,可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

两者的区别是当电化学腐蚀发生时,金属表面存在隔离的阴极与阳极,有微小的电流存在于两极之间,单纯的化学腐蚀则不形成微电池。

过去认为,高温气体腐蚀(如高温氧化)属于化学腐蚀,但近代概念指出在高温腐蚀中也存在隔离的阳极和阴极区,也有电子和离子的流动。

高温耐酸金属材料有哪些

高温耐酸金属材料有哪些

高温耐酸金属材料有哪些引言高温环境下,金属材料常常会受到严重的腐蚀和热应力的影响,导致材料的性能下降甚至失效。

而在耐酸腐蚀方面,许多金属也会受到酸性介质的侵蚀,限制了它们在特定环境中的应用。

然而,仍然存在一些金属材料,能够在高温和酸性环境中表现出卓越的性能。

本文将介绍几种常见的高温耐酸金属材料。

1. 铂族金属铂族金属包括铂、铑、钯、铱、钌和铑等元素。

这些金属具有高的熔点和良好的化学稳定性,在高温和酸性环境下表现出优异的耐腐蚀性能。

其中,铂和铑具有较高的熔点和优越的耐酸性能,广泛应用于石油、化工、电子等领域。

2. 镍基合金镍基合金是一类以镍为主要成分的合金材料。

镍基合金具有优异的高温性能和耐腐蚀性能,能够在高温和酸性介质中表现出出色的稳定性。

常见的镍基合金包括Inconel、Hastelloy、Monel等,广泛应用于化工、航空航天、核工业等领域。

3. 钛合金钛合金是一类以钛为主要成分的金属材料。

它们具有低密度、高强度、良好的耐腐蚀性能和良好的高温稳定性。

钛合金在高温和酸性环境中显示出出色的性能,特别适用于航空、航天、医疗和化工等领域。

4. 不锈钢不锈钢是一种含有铬、镍等元素的合金钢,具有良好的耐腐蚀性能。

其中,耐酸不锈钢是一种能够在酸性环境中表现出良好耐蚀性能的不锈钢。

它们通常具有较高的铬含量和适量的镍和钼等元素,使其在高温和酸性条件下具有很强的稳定性。

5. 钽合金钽合金是一种以钽为主要成分的合金材料。

钽具有优异的高温耐酸性能,能够在强酸环境中表现出出色的耐蚀性。

钽合金广泛应用于化工、电子、半导体制造等领域,特别适用于需要耐酸性能和高温稳定性的工作环境。

结论高温耐酸金属材料是在高温和酸性环境下能够表现出优异性能的材料。

铂族金属、镍基合金、钛合金、不锈钢和钽合金是几种常见的高温耐酸金属材料。

它们具有优良的耐腐蚀性能和高温稳定性,被广泛应用于化工、航空航天、石油等领域。

在选择合适的材料时,需要根据具体的应用环境和要求进行综合考虑。

何种不锈钢最耐酸

何种不锈钢最耐酸

耐腐蚀材料选型变送器与测量介质接触的隔离膜片和远传膜片,是利用金属材料的力学特性,将压力或差压传递给5室的中心膜片,为了减少压力传递过程中的损耗,一般选用厚度小于0.1mm的金属材料制成。

对薄壁材料使用在腐蚀环境下,在期望寿命内,既要保持良好的力学弹性,又要不发生腐蚀渗漏,就要选择比其它结构件耐腐性更强的材料,一般应选择《均匀腐蚀十级标准》规定四级以上材料(即年腐蚀深度小于0.05mm)。

标记:•耐蚀性能很好■耐蚀性能一般O耐蚀性能差符号:RT室温BP 沸点何种不锈钢最耐酸不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

不锈钢自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。

不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就,不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。

不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。

按组织结构分,分为马氏体不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。

目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。

一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等,或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。

不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等;也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等;通常以金相组织进行分类。

按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH型不锈钢。

金属及非金属材料耐腐蚀性能分析

金属及非金属材料耐腐蚀性能分析

非氧化 性盐
氧化性 盐
中性盐 酸性盐 碱性盐
中性盐 酸性盐
表 4-1 无机盐溶液的腐蚀特性
种类
腐蚀阴极反
腐蚀特性

NaCl、KCl、Na2SO4、 K2SO4 、LiCl
NH4Cl、(NH4)2SO4、 MgCl2、MnCl2、FeCl2、
氧去极化
氢去极化+ 氧去极化
腐蚀性随氧浓度 增大而增大
腐蚀性接近相同 pH 值的酸溶液
延长使用寿命最基本、最重要的环节。
纯金属耐腐蚀的原因可以归结于以下三个方面:一是由于自身的热力学稳定性而
耐蚀;二是由于钝化而耐蚀;三是由于形成有保护作用的腐蚀产物膜而耐蚀。工程材料
绝大多数是合金,合金的耐蚀性仍然决定于上述三方面的因素。加入适当的合金化元素,
可以进一步提高材料的热力学稳定性,或提高材料钝化能力及形成表面保护膜的能力,
Ee=Eo+RTlnαMn+/nf
(4-3)
Ee’=Eo’- RTlnαO/nF
(4-4)
共轭反应式(4-1)和式(4-2)发生的热力学条件是去极化剂O的还原反应的平衡
电位E/e高于金属M的氧化反应的平衡电位Ee,二者差值越大,腐蚀反应的热力学倾向就
1
越大。金属在水溶液中发生腐蚀时,大多数情况下去极化剂是溶液中的氢离子或氧,阴
4.3 耐腐蚀材料的选用 4.3.1 腐蚀环境调查 腐蚀环境的主要特征参数包括介质组成、温度、流速、压力、固体颗粒种类与含量、
介质循环量、介质组成的变化、气液界面状况、蒸发与浓缩条件等,其中最重要参数是 介质组成和温度。
(1)介质组成 介质组成决定其氧化性或还原性、酸碱性,除了要搞清楚介质 的主要成分以外,还必须了解主要侵蚀性杂质的种类与含量。例如:微量的氯、氟离子 即可破坏钝化,重金属离子会加速腐蚀,氧和氧化剂的存在能促进可钝化金属发生钝化; 也可能加 速非钝化金属的腐蚀。在有机介质中,水含量和介质导电性对腐蚀也有重要影响。

何种不锈钢最耐酸

何种不锈钢最耐酸

耐腐蚀材料选型膜片,是利用金属材料的力学特性,将压力或差压传递给δ室的中心膜片,为了减少压力传递过程中的损耗,一般选用厚度小于0.1mm的金弹性,又要不发生腐蚀渗漏,就要选择比其它结构件耐腐性更强的材料,一般应选择《均匀腐蚀十级标准》规定四级以上材料(即年腐蚀深表1-1 常用合金纯金属的耐腐蚀性能耐腐蚀性能是常用的奥氏体不锈钢。

同标准的 302SST不锈钢相比较,316SST 和316LSST对硫酸、硫化物溶液、钠及锰的盐溶液、盐酸溶液及磷酸溶液的耐蚀性都优于302SST,对醋酸、蚁酸、甲酸和热碱溶液也具有良好的耐蚀性。

此类钢的含碳量较低,故焊接后可不进行热处理,尤其是称为超低碳不锈钢的316LSST,抗晶间腐蚀性能优于316SST,因此耐蚀性能更好。

不耐氢氟酸、湿除铂和银以外,是最耐氢氟酸的金属之一。

也可用作氯化物、海水、碱中的防腐材料。

不耐硝酸、盐酸酸性铁盐、锡盐等溶液多时,耐蚀性会下降,具有比一般奥氏体不锈钢高得多的耐腐能力。

适于在多种腐蚀性介质的混合液中使用,如能在湿氯气、干氯气、硝酸(<50℃)、盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、次氯酸盐、氯化铁、氯化铜、苛性钠、海水和各种有机酸下工作。

特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定,所以主要用于制碱工业。

在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质(如脂肪酸、酚、醇等)中极为稳定。

不耐无机酸腐蚀是耐蚀性非常好的纯金属。

特别是在各种浓度的硝酸、有机酸、氯化物、湿氯气和碱中有很强的耐蚀性。

不耐较纯的还原是具有高度化学稳定性的纯金属。

在许多腐蚀性介质中,如对无机酸、王水、有机酸、氯化物、盐类、腐蚀性气体等有极强的耐腐性。

不耐氢氟酸、发子溶液和高温下的强碱过程中,根据需要加入微量的其它金属。

表1-2.接触介质部分材质的耐腐蚀性能参考表碳钢316钢哈氏C蒙耐尔钽镍钛分类介质名称浓度(%)温度碳钢316钢○○○○○●●○○有机盐氢氟酸548RTRT○○○○○○○○○●●○○醋酸100RTBP○○●●○○○○○●●○○○甲酸50RTBP○○○○○○○○○●●○○○○草酸10RTBP○○○●○●●●●○○○○柠檬酸50RTBP○○●●○○●○●●●○○○○碱苛性钠20RTBP●●●○○●○●●●○○○○40RTBP●●●○○○●○○●○○○○苛性钾50BP●○●○●○○●○○○○○盐氯化铁30RTBP○○○○●●○○●●○○●●氯化钠20°饱和RTBP●○○●●○○○●●○○●○氯化铵25RTBP○○●●○●●○○●●氯化钙25RTBP●○○氯化镁42RTBP●●○○●●●○○●●○○硫化物硫酸铵20°饱和RTBP●○○●●●○○●●○○硫化钠10RTBP○○●○●○○●●○○硫酸钠50RTBP○○●○●○○○●●○○硝酸盐硝酸铵10RTBP●●●●销酸钾全部RTBP●腐蚀气体氯气干RT●●湿RT○●氯水饱和RT○●●●○○二氧化硫湿RTBP●○○●○●●硫化氢湿RT●性能一般○耐蚀性能差P 沸点何种不锈钢最耐酸不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。

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材料使用选择表
材料
哈氏合金C
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B A A A A A A A A I、L B A A A A A
不锈钢 20# A A A B A A A A A A A B A A A A A A A A A A A A A A A A C B C A A A A A A A C A A A A A
A
二硫化氧干
A
A
A
A
A
A
B
二氧化硫干
A
A
A
A
A
A
B
硫酸,汽化
C
C
C
C
C
C
A
硫酸,游离
C
C
C
C
B
B
A
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
焦油
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
松节油
B
B
A
A
A
B
A

C
C
A
A
B
A
A
水,锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
水,蒸馏水
A
A
A
A
A
A
A
海水
B
B
B
B
A
A
A
氯化锌
C
C
C
C
C
C
A
硫酸锌 符号:
C
青铜
A B A B A I、L A B C B C B B C C A A A A C B A A B C A B B C B C B B A A A A A C A A A A A
金属材料使用选择表
材料
蒙乃尔 哈氏合金B
A
I、L
B
A
A
A
B
I、L
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
B
A
C
A
B
A
A
A
C
I、L
B
A
A
A
A
氢氧化钾
B
B
A
A
B
B
A
丙烷
A
A
A
A
A
A
A
松香、松脂
B
B
A
A
A
A
A
醋酸钠
A
A
B
A
A
A
A
碳酸钠
A
A
A
A
A
A
A
氯化钠
C
C
B
B
A
A
A
铬酸钠
A
A
A
A
A
A
A
氢氧化钠
A
A
A
A
C
A
A
次氯酸钠
C
C
C
C
B-C
B-C
C
硫代硫酸钠
C
C
A
A
C
C
A
二氯化锡
B
B
C
A
C
B
A
硬质酸
A
C
A
A
B
B
A
硫酸盐溶液
A
A
A
A
C
A
A

A
A
A
A
C
A
17-4PH
A B B B A A A I、L I、L I、L I、L I、L I、L I、L I、L A A I、L A I、L I、L I、L A A I、L I、L A C C C C A A A A I、L A A I、L A B I、L I、L I、L
A
A
A
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C
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A
A
A
A
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C
A
A
A
A
B
C
C
I、L
A
A
A
A
B
B
I、L
中的推荐不是绝对的,因为材料的耐腐蚀性与流体的浓度、温度、压力和杂质等因素有关。因此,必须强调本
C
C
C
A
B
C
B
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C
A
B
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I、L
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I、L
I、L
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
I、L
A
A
A
A
B
B
416 不锈钢
A C C C A A A C A C C B C B C A A B A C C I、L A A B C A C C C C A A A A B A A C A C I、L I、L B
440C 不锈钢
A C C C A A A C A C B B C B C A A B A C C I、L A A B A A C C C C A A A A B A A C A C I、L I、L B
碳钢
A C C C A A A C A C A C C C C A C C A B C B A C A B C A C C C A C A B C A A C B I、L B B A
铸铁
A C C C A A A C A C C C C C C A C C A B C B A C A B C A C C C A C A B C A A C B C B B A
I、L
A
A
A
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A
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A
I、L
A
I、L
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
汽油,精制
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