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过流短路保护的校验和管理制度(3篇)

过流短路保护的校验和管理制度(3篇)

过流短路保护的校验和管理制度一、运转电工班负责低压电气设备和高压配电箱保护装置的整定和管理工作。

二、新投产的采区有关电气工程设计,应按规定对保护装置进行选择、检验和整定。

三、机电科应备有实际的供电系统图板,图板上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、长度、及短路电流值和保护装置的整定值。

四、采区新安装的电气设备保护装置应由运转工区电工按照整定值进行调整,运行中的电气设备的保护装置,由机电维护工按整定值进行调整。

五、运行中的电气设备保护装置,由电工负责定期检查,如发现有误动作或整定值选择有差错时,应由机电技术员或机电负责人根据实际情况,作必要的改动,其他人员不得任意变更。

六、为了便于检查运行中的保护装置的整定值,应在开关上挂一块牌子,牌子注明该点的短路电流值、开关整定值、整定日期和整定人等。

七、当高、低压开关在机修厂检修时,对其保护装置应同时进行校对,使之符合要求,以便在井下使用时,可以根据其刻度能正确的调整。

八、开关在井下使用超过____个月时,应对其过流保护装置进行一次检修和调整。

过流短路保护的校验和管理制度(2)主要包括以下几个方面的内容:1. 校验制度:该制度要求对过流短路保护功能进行定期校验和测试,以确保其正常工作。

例如,可以每个季度进行一次完整的系统检测,检查保护装置的参数设置是否正确,各个保护装置的动作时限是否满足要求,检测保护装置的可靠性和准确性。

2. 校验记录:对过流短路保护进行校验时,需要记录校验的时间、地点、方式、结果等信息,并建立相关档案。

校验记录应当完整、准确,以备查询和追溯使用。

3. 异常记录和处理:如果过流短路保护发生异常,例如误动作或者未动作情况,应及时记录并进行处理。

记录要详细描述异常情况发生的时间、地点、具体现象等信息,同时要分析异常发生的原因,并采取相应措施进行处理,并对处理过程进行记录。

4. 预防措施:针对经常出现异常情况的设备或系统,可以设置额外的保护装置或限制装置,以提高过流短路保护的可靠性和准确性。

重合后零序过流加速段保护测试

重合后零序过流加速段保护测试

重合后零序过流加速段保护可以用“整组试验”或“零序保护定值校验”菜单进行测试。

下面以RCS-901B 线路保护装置为例,介绍在“整组试验”菜单进行重合后零序过流加速段保护的校验方法。

其他具有相同保护原理的保护测试可参考此测试方法。

1、保护相关设置:(1)保护定值设置:保护压板设置:在“保护定值”里,把“投零序过流Ⅰ段”、“投重合闸”、“投重合闸不检”均置“1”,其他控制字均置为“0”。

在“压板定值”里,仅把“投零序保护压板”置为“1”。

在保护屏上,仅投“零序保护”硬压板。

2、试验接线:本次试验接线如图1.8.1 所示。

3、重合后零序过流加速段保护测试:在“整组试验”或“状态序列”菜单里都可以实现后加速功能,试验过程可由时间按控制也可由保护的接点动作情况控制,本次试验包括以下几个过程:故障前→故障(跳闸)→重合闸→再跳闸(永跳)。

在此以整组试验为例。

(1)“整组试验”页面设置:试验参数界面,其中:1)设置方式:设为U-I方式。

2)故障态参数:故障类可自由选择,设为A相接地故障,故障电压10V,故障电流可设为定值5A,故障电流倍数设为1.05倍可靠动作点,U超前I角度可自由设置。

3)零序补偿系数:可设为0.67,相位为0°。

4)转换型故障:此处不需要转换型故障。

系统参数界面,其中:1)试验控制方式:有时间控制,接点控制和GPS触发故障三种,一般选择时间控制和接点控制。

此处以时间控制为例,故障持续时间为零序过流一段故障的时间,断开状态时间为故障结束后正常状态(重合闸状态)时间,重合故障时间为后加速状态时间,每个状态的实际时间一般都比整定时间大0.2s,保证这个状态能够正常维持。

2)故障触发方式:有按键触发,时间触发和开入量触发,也就是触发第一个正常状态的方式,此处可选择时间触发,在故障前延时中设置为25s,保证信号复位,PT断线返回,重合闸充电指示灯亮等条件。

3)故障方向:选择正方向,反方向是不会动作的。

过负荷保护定值测试

过负荷保护定值测试

1、保护相关设置:(1)保护定值设置:(2)保护压板设置:在“保护定值”里,把“过负荷保护投入”置为“1”(即过负荷保护动作跳闸),其他控制字均置为“0”。

2、试验接线:图1.2.1 RCS-9612A 过负荷保护接线图将测试仪的电流输出端“Ia”、“Ib”、“Ic”分别与保护装置的交流电流“Ia”、“Ib”、“Ic”(极性端)端子相连;再将保护装置的交流电流“Ia'”、“Ib'”、“Ic'”(非极性端)端子短接后接到“Ios”(零序电流极性端)端子,最后从“Ios'”(零序电流非极性端)端子接回测试仪的电流输出端“In”。

将测试仪的开入接点“A”与保护装置的保护跳闸出口接点相连,将测试仪的+KM端与控制电源相连。

3、过负荷保护电流定值测试:在“交流试验”菜单里,可以用手动和自动两种方式分别对过负荷保护电流定值进行测试。

下面来介绍用“交流试验”中的手动方式来测试过负荷保护电流定值的方法。

(1)“交流试验”页面设置:其中:1)电压值:由于本次试验不需要电压,故不考虑其设置。

2)电流值:在手动方式下,手动输入一个低于保护定值的电流值,设为4.5A。

3)频率:设为50Hz。

4)步长:可自由设置,设为0.1A。

5)其他参数都是默认值。

(2)试验操作方法:开始试验点击或者按键盘上的“运行”“确认”键,测试仪开始输出,运行时间变化,手动按以步长增大直到保护动作蜂鸣器长响开入量A记录下动作值和动作时间,手动停止点击或者按键盘上的“停止”后提示保存试验报告,按需要命名保存word文档格式报告也可以直接按“退出”键终止试验。

在动作值测试过程中,按键逐步增大电流输出值(应保证两次按“键的时间间隔大于保护的动作延时3.0s),直到保护动作出口,开入接点A 闭合,记录动作值。

试验结果:保护动作时,开入量A会记录下动作时间和动作值,也可以采用自动试验,主要间隔时间要设置大于过负荷动作时间3S,有些过负荷保护只会发告警信号不会动作,当延时时间到了3S后,保护装置会发出告警信号,不会有出口动作。

过电流保护断路器检测项目

过电流保护断路器检测项目

过电流保护断路器检测项目
过电流保护断路器的检测项目主要包括以下几个方面:
1. 动作特性:检测断路器的动作特性,包括动作时间、动作电流等参数。

2. 耐异常发热和耐燃性:检测断路器在异常发热和燃烧情况下的性能表现。

3. 短路承受能力:检测断路器在短路电流作用下的承受能力。

4. 机械寿命:检测断路器的机械寿命,即开关的开合次数。

5. 电气寿命:检测断路器的电气寿命,即开关在正常工作条件下的使用寿命。

6. 温升:检测断路器在工作时产生的温度。

7. 脱扣特性:检测断路器的脱扣特性,包括脱扣时间、脱扣电流等参数。

8. 电磁兼容性:检测断路器在电磁干扰环境下的性能表现。

9. 防护等级:检测断路器的防护等级,确保其符合相关标准和规定。

10. 外观和结构:检测断路器的外观和结构,确保其符合设计要求和安全标准。

通过以上检测项目,可以对过电流保护断路器进行全面评估,以确保其性能稳定、安全可靠,从而保证整个电路系统的正常运行。

过流保护时间定值测试 (2)

过流保护时间定值测试 (2)

1、保护相关设置:本次试验的保护相关设置同“5-1 过流保护电流定值测试”。

2、试验接线:本次试验的接线图同图3.5.2 所示。

3、过流保护时间定值测试:本次试验的具体测试方法参见第一章线路保护及测试实例中的“1-2 过流保护时间定值测试”。

5-3 过流保护方向元件测试1、保护相关设置:(1)保护定值设置:(2)保护压板设置:在“整定定值”里,把系统参数定值中的“I侧后备保护投入”置为“1”,把I 侧后备保护定值中的“过流I段经方向闭锁”、“过流方向指向”置为“1”;把“过流I 段经复压闭锁”、“PT断线保护投退原则”和“本侧电压退出”都置为“0”(即过流I 段保护经方向闭锁,灵敏角为45°,但不经复合电压闭锁。

)在保护屏上,仅投“投高压侧相间后备硬压板”。

2、试验接线:本次试验的接线图同图3.5.2 所示。

3、过流保护方向元件测试:本次试验的具体测试方法参见第一章线路保护及测试实例中的“1-3 过流保护方向元件测试”。

注意事项:在进行测试仪参数设置时,应注意根据该方向元件采用的是正序电压,接线方式为零度接线方式,进行合理的参数设置。

为避免PT 异常(PT 断线)对方向元件测试的影响,应保证在进行方向元件测试之前,PT 断线已复归。

故在“交流试验”或者“状态序列”菜单里,应先给装置一个正常状态时间,一般为12.0s(大于PT 断线复归时间),复归电压设为额定电压57.735V,保证PT 断线闭锁等信号复归。

5-4 过流保护复合电压元件测试1、保护相关设置:(1)保护定值设置:(2)保护压板设置:在“整定定值”里,把系统参数定值中的“I侧后备保护投入”置为“1”,把I 侧后备保护定值中的“过流I段经复压闭锁”置为“1”;把“过流I段经方向闭锁”、“TV 断线保护投退原则”和“本侧电压退出”都置为“0”(即过流I段保护经复合电压闭锁,但不经方向闭锁。

)在保护屏上,仅投“投高压侧相间后备硬压板”。

《继电保护》课件——零序过电流保护测试-(实操)

《继电保护》课件——零序过电流保护测试-(实操)

NSP788-R
In
Ia
X1-19 117 3Io 118
X1-20
In
Ib
X1-21 121 3Ioj 122
X1-22
Ua
Ub
Uc
Un
X1-1 X1-2 X1-3 X1-4 X1-29 X1-33
101 Ua 102 Ub 103 Uc 104
511 513
X1-26 DC 110V X1-27
611 613
503 + = - 505
=
A相电流 电
B相电流 流
C相电流
回 路
A相电压 电 压
B相电压 回 C相电压 路
公共端

保护跳闸
号 开

装置电源
三、试验过程
01 试验接线
➢ 1.正确接线,导线连接可靠。 ➢ 2.接线完成后,由团队成员用万用表检查接线。 ➢ 3.确定无误后,打开继保仪,摁下功放,给装置送电。
503 + == - 505
公共端 信
保护跳闸
号 开

装置电源
3.电流输入不同
五、试验数据分析
将试验结果同整定值比较进行分析
保护类型
电流定值 电流动作值 电流误差 时间定值 动作时间 时间误差
零序过流保护Ⅰ 段
2A
2A
0%
0.5S
0.51S
2%
零序过流保护Ⅱ 段
1A
1A
0%
1误差符合规范要求
503 + == - 505
灵敏零序电流 零 序 电 流
零序电流 回 路
A相电压 电 压
B相电压 回 C相电压 路
公共端 信

开关电源的保护功能测试

开关电源的保护功能测试

开关电源的保护功能测试开关电源是一种常用的电源供应器件,广泛应用于各个领域中。

为了确保开关电源的稳定性和安全性,它通常配备了各种保护功能。

本文将对开关电源的保护功能进行测试。

1.过电压保护测试:过电压保护功能是开关电源中最常见的保护功能之一、它的作用是当输入电压超过设定的阈值时,自动切断输出电压,从而保护被供电设备。

测试时,需要使用电压源模拟输入过电压,然后观察开关电源的反应。

如果开关电源能够及时切断输出电压,并发出警告或报警信号,则说明它的过电压保护功能正常。

2.过流保护测试:过流保护功能是为了防止开关电源输出电流超过额定值而设计的。

测试时,需要使用负载电阻模拟输出过载情况,然后观察开关电源的反应。

如果开关电源能够及时切断输出电流,并发出警告或报警信号,则说明它的过流保护功能正常。

3.短路保护测试:短路保护功能是为了防止开关电源在输出端短路时过载而设计的。

测试时,需要在开关电源的输出端短接,然后观察开关电源的反应。

如果开关电源能够及时切断输出电流,并发出警告或报警信号,则说明它的短路保护功能正常。

4.过热保护测试:过热保护功能是为了防止开关电源内部温度过高而设计的。

测试时,需要使用负载电阻模拟输出过载情况,使开关电源长时间工作,然后观察开关电源的温度变化。

如果开关电源能够在内部温度达到一定阈值时自动停止输出,并发出警告或报警信号,则说明它的过热保护功能正常。

5.欠压保护测试:欠压保护功能是为了防止开关电源输入电压过低而设计的。

测试时,需要使用电压源模拟输入欠压情况,然后观察开关电源的反应。

如果开关电源能够及时停止输出,并发出警告或报警信号,则说明它的欠压保护功能正常。

在进行以上测试时,需要参考开关电源的说明书,了解它的保护功能的特点和工作原理。

同时,还需确保测试环境安全,避免误操作造成危险。

总之,保护功能是开关电源的重要组成部分,通过测试可以验证其正常工作的能力,从而确保开关电源的安全性和稳定性。

零序过流保护

零序过流保护

零序过流保护,主要作为变压器中性点接地运行时接地故障后备保护。

下面以RCS-978E 变压器保护装置为例来介绍。

其他具有相同保护原理的保护测试可参考此测试方法。

RCS-978E 变压器保护装置中的零序过流保护通过整定控制字可控制各段零序过流是否经方向闭锁,是否经零序电压闭锁,是否经谐波闭锁,是否投入,跳哪几侧开关。

方向元件所采用的零序电流:装置设有‘零序方向判别用自产零序电流’控制字来选择方向元件所采用的零序电流。

若‘零序方向判别用自产零序电流’控制字为‘1’,方向元件所采用的零序电流是自产零序电流;若‘零序方向判别用自产零序电流’控制字为‘0’,方向元件所采用的零序电流为外接零序电流。

方向元件:装置分别设有‘零序方向指向’控制字来控制零序过流各段的方向指向。

当‘零序方向指向’控制字为‘1’时,方向指向变压器,方向灵敏角为255°;当‘零序方向指向’控制字为‘0’时,表示方向指向系统,方向灵敏角为75°。

同时装置分别设有‘零序过流经方向闭锁’控制字来控制零序过流各段是否经方向闭锁。

当‘零序过流经方向闭锁’控制字为‘1’时,本段零序过流保护经过方向闭锁。

a)方向指向系统b)方向指向变压器图3.6.1 零序过流方向元件图注意:方向元件所用零序电压固定为自产零序电压。

以上所指的方向均是指零序电流外接套管CT 或自产零序电流CT 的正极性端在母线侧(变压器中性点的零序电流CT 的正极性端在变压器侧),否则以上说明将与实际情况不符。

零序过流I 段和II 段所采用的零序电流:装置分别设有‘零序过流用自产零序电流’控制字来选择零序过流各段所采用的零序电流。

若‘零序过流用自产零序电流’控制字为‘1’时,本段零序过流所采用的零序电流为自产零序电流;若‘零序过流用自产零序电流’控制字为‘0’时,本段零序过流所采用的零序电流是外接零序电流。

零序过流III 段固定为外接零序电流。

零序电压闭锁元件:装置设有‘零序过流经零序电压闭锁’控制字来控制零序过流各段是否经零序电压闭锁。

低电压起动过电流保护及过负荷保护实验

低电压起动过电流保护及过负荷保护实验

低电压起动过电流保护及过负荷保护实验一、实验目的1、掌握发电机低电压起动过电流保护和过负荷保护的工作原理、整定值计算方法和调试技术。

2、理解发电机低电压起动过电流保护和过负荷保护的原理图,展开图及其保护装置中各继电器的功用。

3、学会发电机低电压起动过电流保护及过负荷保护的安装接线操作技术及整组实验方法。

二、预习与思考1、根据本次实验要求,参考图6-1、图6-2设计并绘制单相式发电机低电压起动过电流保护及过负荷保护实验接线图。

2、为什么要设置电压回路断线信号?3、二个时间继电器如何配合?4、低压起动过电流保护中哪几种继电器属于测量元件?5、过负荷保护中哪个继电器是测量元件?三、原理说明1、低电压起动过电流保护由于发电机的负荷电流通常比较大,以致过电流保护装置反应外部故障时的灵敏度可能很低,为了提高灵敏度,对过电流保护采用低电压起动,使保护能有效地区分最大负荷电流与外部故障二种不同的情况,见图6—1、图6—2。

因为发电机在最大负荷电流下工作时,电压降低甚小,而外部元件(如输电线路、升压变压器等)发生短路故障时,电压则剧烈降低。

利用这一特点,发电机过流保护采用低电压起动后就可以不去考虑避开最大负荷电流,而只要按发电机的正常工作电流整定保护装置的起动电流,从而使得保护装置的起动电流减小,灵敏度相应提高。

考虑到发电机是系统中最重要的元件,为了提高过流保护装置的可靠性,保护实验电路采用三相式接线。

互感器应装设在发电机定子三相线圈中性点侧的各相引出线上。

为了保证发电机在未并入系统前或与系统解列以后发生短路时,保护装置仍能正确工作,电压继电器应从装设在发电机出口处的电压互感器上取得电压,在实际保护接线中这些要点必须掌握。

在本保护中,当电压互感器二次回路断线时,低电压继电器起动中间继电器9,发出断线信号即中间继电器9同时起到交流电压回路断线监视作用。

低电压起动过电流保护装置的动作电流I dz,bh按下式整定:K KI dz,bh= -----------I fh,e(6—1)K h式中:K K——可靠系数,一般取1.15~1.25。

无线充过流保护测试方法

无线充过流保护测试方法

无线充过流保护测试方法一、测试准备。

1.1 首先呢,我们得有合适的设备。

这就好比厨师做菜得有锅碗瓢盆一样。

无线充设备那是必不可少的,而且得是完好无损、功能正常的。

另外呢,还得有能模拟过流情况的工具,像是可调电源之类的玩意儿。

1.2 测试环境也很重要。

咱不能在那种乱糟糟、干扰特别大的地方进行测试。

找个干净、整洁,周围没有太多电磁干扰的地方,就像咱们找个安静的角落读书一样,这样才能保证测试结果的准确性。

二、测试过程。

2.1 连接设备。

把无线充和可调电源连接起来,这一步要小心谨慎,就像给精密的钟表上发条一样,稍微不小心就可能出岔子。

连接的时候要确保线路接触良好,不能松松垮垮的,不然就像那断了线的风筝,测试数据可就不准喽。

2.2 开始模拟过流。

慢慢调整可调电源,让电流逐渐增大,这时候就得像摸着石头过河一样,一点一点来。

一边增加电流,一边观察无线充的反应。

如果无线充有过流保护功能的话,它就应该像个忠诚的卫士一样,在电流达到某个危险值的时候启动保护机制。

2.3 观察与记录。

在整个过程中,咱得瞪大了眼睛,像老鹰抓小鸡一样专注。

观察无线充的指示灯状态啊,是否停止充电啦,或者有没有什么异常的发热现象。

同时呢,要把这些观察到的情况详细地记录下来,这记录就像是我们的记忆宝库,可不能马虎。

三、结果判断。

3.1 如果在电流增大到一定程度后,无线充停止工作或者进入保护状态,那说明它的过流保护功能是有效的。

这就像一个人在遇到危险的时候知道躲避一样,是个好现象。

3.2 要是电流都超过了正常范围很多了,无线充还在傻乎乎地继续工作,没有任何保护措施,那就像一辆没有刹车的汽车,这可就危险了,说明这个无线充的过流保护功能可能存在问题。

四、注意事项。

4.1 在测试过程中,安全是第一位的。

可别为了测试就不管不顾的,要是不小心触电了,那可就偷鸡不成蚀把米了。

一定要按照操作规程来,该戴绝缘手套就戴,该接地就接地。

4.2 测试完成后,要把设备妥善保管好。

井下电网过流保护的安全检査

井下电网过流保护的安全检査

井下电网过流保护的安全检査井下电网过流保护是煤矿井下电气设施的重要保护装置,必须经过安全检査来确保其正常工作和可靠性,保障煤矿生产及工人安全。

下面是关于井下电网过流保护安全检査的详细介绍。

一、检查设备完整性和接线情况在检查井下电网过流保护之前,需检查保护装置的设备完整性和接线情况。

检查设备应包括进线柜、中间变电所、配电柜、终端箱、接地电阻、电缆等设备的完好程度。

连接线路应正确、牢固可靠,接地电阻应符合标准要求,无断线、漏电现象等。

二、检查保护设置参数和动作分时段井下电网过流保护的参数设置和动作分时段是保护运行的重要内容。

保护参数应根据电气设备容量、电源质量和接线方式等情况进行合理设置。

检查动作分时段时,需了解井下煤矿的生产情况和用电负载情况,合理设置动作时间和选择合适的动作方式,并进行测试和检验。

三、处理保护装置中的故障和缺陷在检查中,如发现保护装置存在故障和缺陷,需进行处理。

处理故障需要对保护装置进行停电检修,保证维修人员安全。

同时,需要做好相关记录,及时报告主管部门,确保故障处理完善。

四、开展保护装置检测和测试井下电网过流保护检测和测试是安全检査的重点内容。

检测和测试时,需按照标准要求进行,包括进行全线测试、分线测试和动作测试等,确保保护装置的时限和动作准确无误。

同时,需严格控制测试环境和人员安全,做好相应的安全措施。

五、编写相关检测报告安全检査结束后,需要编写相应的检测报告,包括对设备完整性、接线情况、保护设置参数和动作分时段等进行详细的描述,对发现的缺陷和故障进行处理并记入报告中。

检测报告要根据国家标准和煤矿行业规范进行编写,确保报告的真实性和完整性。

井下电网过流保护安全检査是保障煤矿井下设备安全的重要环节,必须经过严格的检测和测试工作,确保装置正常、可靠,保障生产和工人安全。

保护板测试报告

保护板测试报告

保护板测试报告1. 引言本文旨在对保护板进行全面测试,并对测试过程和结果进行详细记录和分析。

保护板是一种用于保护电子设备免受过电流、过电压等异常情况的装置。

该测试报告将包含测试目的、测试环境、测试步骤、测试结果以及结论等内容。

2. 测试目的本次测试的主要目的是验证保护板在面对各种异常情况时的性能和可靠性。

具体来说,我们将测试保护板在过电流、过电压、短路等异常情况下是否能够有效保护所连接的电子设备。

3. 测试环境为了保证测试的准确性和可重复性,我们使用了以下测试环境: - 一台保护板 - 一台电子设备 - 电流、电压和短路模拟器 - 测试仪器(如示波器、万用表等)4. 测试步骤4.1 过电流保护测试1.将保护板正确连接到电子设备上。

2.使用电流模拟器产生过电流情况,并逐步增加电流值,直到达到设定的保护板额定电流。

3.使用测试仪器监测电流值,并记录是否触发保护板进行过流保护。

4.2 过电压保护测试1.将保护板正确连接到电子设备上。

2.使用电压模拟器产生过电压情况,并逐步增加电压值,直到达到设定的保护板额定电压。

3.使用测试仪器监测电压值,并记录是否触发保护板进行过压保护。

4.3 短路保护测试1.将保护板正确连接到电子设备上。

2.使用短路模拟器在电子设备的输入端口产生短路情况。

3.使用测试仪器监测电流值,并记录是否触发保护板进行短路保护。

5. 测试结果5.1 过电流保护测试结果在过电流保护测试中,我们逐步增加电流值,直到达到保护板额定电流。

测试结果显示,保护板在额定电流下能够及时触发过流保护,并有效地将电流限制在安全范围内。

5.2 过电压保护测试结果在过电压保护测试中,我们逐步增加电压值,直到达到保护板额定电压。

测试结果显示,保护板在额定电压下能够及时触发过压保护,并有效地将电压限制在安全范围内。

5.3 短路保护测试结果在短路保护测试中,我们在电子设备的输入端口产生短路情况。

测试结果显示,保护板能够迅速识别短路情况,并断开电路,确保电子设备的安全运行。

保护试验经验

保护试验经验

一.“过流、零序、距离加速II/III段、阻抗相近”只得用“状态序列”档:“状态1”设能保护动作重合的量,“状态2”空载,时间要略大于重合闸动作时间,“状态3”设要加速的动作量。

二.过流保护实验:用“电压/电流”档时,要注意动作相电流的角度,方向元件采用90°接线方式,-90°<arg(U/I)<30°,因此若所加电压量为标准量,则正方向故障Ia的角度范围为-120°-0°,Ib的角度范围为120°-240°,Ic的角度范围为0°-120°。

把电流定值全设置好,把电压、方向闭锁控制字也设置好,用测试仪的电流量加大超过I段电流定值,时间超过III段时间定值,电压值小于闭锁定值,角度为正方向。

加量后,装置会显示电流I、II、III段先后动作。

改变电流量、电压值、角度可以测试各种闭锁条件。

这样可以同时测试3段定值的动作、闭锁情况,只需各2遍,而不需6遍。

而后再试“PT断线退出相关元件或退出保护段”。

三.低周/低压减载:用“频率/滑差”挡。

①测试项目:动作值②变量选择:频率/线电压幅值/相电压幅值(最好选择线电压,因为定值是按线电压设置的)③复归值:50Hz/90v/57v④滑差d/dt:(设置比定值小)(注意:对于同样的定值,该处对于相电压与线电压是不一样的,差1.732倍)⑤搜索起点:49Hz/88v/56.8v⑥搜索终点:45Hz/60v/50v⑦步长:(滑差d/dt * 每步时间)⑧每步时间:(>)0.2s假设低压定值为闭锁电压90v,滑差10v/s,时间1s。

(这时若变量选择相电压幅值,则滑差值最多只能设10/1.732 = 5.7736以下,电压只能选择90/1.732 = 51.96以下)低周定值为频率定值48 Hz,闭锁电压90v,滑差10 Hz /s,时间1s。

四.零序过流:不能用“电压/电流”档,只能用“整组试验”或“零序保护”(只有接地故障,无相间故障)。

过流保护时间定值测试

过流保护时间定值测试

以RCS-9612A 线路保护装置为例,介绍过流保护时间定值的测试方法。

其他具有相同保护原理的保护测试可参考此测试方法。

过流保护时间定值测试:
1、保护相关设置:
本次试验的保护相关设置同“1-1过流保护电流定值测试”
2、试验接线:
本次试验的接线图同图1.1.1 所示。

3、过流保护时间定值测试:在“交流试验”菜单里,可以分别对过流保护Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的时间定值进行测试。

在测试的过程中,为了保证结果的正确性,建议把非测试段退出。

下面以“过流Ⅱ段”为例,来介绍用“交流试验”菜单测试过流保护时间定值的方法。

测试时间分两个状态,由一个正常状态直接突变到一个故障状态,正常状态一般选择0.8倍动作整定值,故障状态一般选择1.2倍动作整定值。

试验方式一般选择手动控制。

试验参数设置如图
初始电流IA设置为4A,变化步长设置为2A,其他参数保持默认值。

开始试验点击或者按键盘上的“运行”“确认”键,测试仪IA相以4A开始输出,运行时间变化,手动按以步长2A直接变化到6A,保护动作蜂鸣器长响开入量A记录下动作时间和动作值。

3) 试验结果
在开关量和试验结果状态栏中会记录下动作时间和动作值等信息,此时记录的动作值信息反映的是加入保护的故障电流,此时测得的动作时间即为保护整定动作时间。

在测动作时间时也可以不用状态量变化而直接加入1.2倍整定动作值,开入量A测得的动作时间即为整定动作时间。

电源产品输出过流保护值和短路保护测试办法(标准版)

电源产品输出过流保护值和短路保护测试办法(标准版)

电源产品输出过流保护值和短路保护测试办法
(1).测试目的: 确保产品具有完善的过流保护功能。

(2).测试条件:
a.输入电压在额定输入电压范围内变化,一般记录三个点上的数据,即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。

b.测试过流保护值时,调节RL ,改变负载电流,记录使输出电压到零(闪烁状态或由产品标准规定)时的输出电流值。

c.测试短路保护时,直接将输出端短路,观察输入功率和输出电流,推理是否存在能量危险或由产品标准规定。

e.测试示意图为:
图4
(3). 测试后检验:
输出过流保护值≤输出额定电流值200%,输入最大功率<160%额定功率;或由型号产品标准规定。

输出短路应无能量危险:输入功率应小于额定输出功率的20%;闪烁保护时,输入峰值功率应小于额定输出功率60%。

撤消短路后,在满载状态下能自动恢复或由产品标准规定。

(4). 备注:



源 被 测 电

A. 检测员严格按照本作业指引进行检验,并作好相关记录,记录表见《综合电气性能测试报告A》。

B. 在测试时失败或异常,速联系品管负责人或相关人员。

星云动力锂电池组保护板过流测试原理

星云动力锂电池组保护板过流测试原理

星云动力锂电池组保护板过流测试原理星云动力锂电池组保护板过流测试原理1. 引言在实际应用中,锂电池组的过流问题是一个非常关键的安全隐患。

为了保护锂电池组的安全运行,星云动力开发了一种过流保护板,本文将从浅入深,介绍该保护板的过流测试原理。

2. 过流保护板的作用过流保护板是用来监测和控制锂电池组中的电流是否超过了安全范围。

一旦发现过流情况,保护板将会采取相应的措施来避免电池组过热、甚至短路等安全问题。

3. 过流测试原理概述过流测试是通过监测电流大小来判断是否发生过流事件。

保护板会将电流传感器与控制电路相连,实时获取电流数值,并进行判断和控制。

4. 过流测试原理详解电流传感器电流传感器是过流测试的核心部件,它负责将电流信号转换成电压信号,以便保护板能够读取和处理。

ADC转换保护板中的模数转换器(ADC)负责将电压信号转换为数字信号。

通过对电流传感器输出信号进行采样和转换,保护板可以获取到精确的电流数值。

数值判断和控制基于ADC转换得到的电流数值,保护板会进行一系列的判断和控制。

例如,当电流超过预设的阈值时,保护板会发出警报并采取相应的措施,如切断电流或调整电池组的工作状态。

5. 总结通过以上的介绍,我们了解到,星云动力锂电池组保护板的过流测试原理主要包括电流传感器、ADC转换以及数值判断和控制等环节。

这些环节相互配合,实现了对电池组过流问题的检测和保护。

锂电池组的安全运行离不开过流保护板的可靠性和精确性。

通过深入理解过流测试原理,我们能更好地使用和维护锂电池组,确保其安全运行,为我们的生活和工作提供可靠的能源支持。

6. 应用领域和进一步研究方向过流保护板广泛应用于电动车、储能系统、无人机等领域,保护电池组的安全运行。

随着技术的不断进步和需求的不断增长,相关研究也在不断深入。

未来,可以从以下几个方面进一步研究过流测试原理:提高过流测试的精确性和响应速度目前,过流测试能够较好地检测电池组的过流情况,但仍有提高的空间。

过流短路保护的校验和管理制度范文(三篇)

过流短路保护的校验和管理制度范文(三篇)

过流短路保护的校验和管理制度范文一、引言过流短路保护是现代电气系统中非常重要的一项安全保护措施,它能够及时检测电路中的过流和短路情况,并采取相应的措施,防止电路故障引发火灾、电器损坏等安全问题。

为了确保过流短路保护措施的有效性,必须建立一套科学、规范的校验和管理制度。

本文将提供一份过流短路保护的校验和管理制度范本,以供参考。

二、校验制度1. 物资准备- 确保备用保险、熔断器等过流短路保护装置的充足库存,以应对突发情况。

- 定期检查备用装置的库存,确保其状态良好,没有损坏或过期。

2. 设备选型- 根据电路负载情况和需求,选择合适的过流短路保护装置。

- 确保所选装置的额定电流和额定短路容量符合实际需求。

3. 设备安装- 由专业人员安装过流短路保护装置,确保安装位置正确、接线可靠,符合相关技术要求。

- 安装完成后,对装置进行测试和校验,确认其功能正常。

4. 定期巡检- 至少每季度对过流短路保护装置进行一次巡检。

- 巡检包括外观检查、接线检查、功能测试等内容。

- 记录巡检结果并及时处理发现的问题。

5. 检修维护- 发现过流短路保护装置存在问题时,应立即停止使用,并及时进行检修维护。

- 检修维护应由专业人员进行,确保修复过程规范、安全。

- 完成维护后,对装置进行测试和校验,并记录维护过程和结果。

三、管理制度1. 培训及考核- 对涉及过流短路保护的人员进行培训,包括设备操作、故障排除、安全意识培养等内容。

- 定期进行知识考核,确保人员掌握相关知识和技能。

2. 文件管理- 建立过流短路保护装置管理档案,包括装置选型、安装、维护、检修等资料。

- 对每个过流短路保护装置建立唯一标识,并建立相应的管理台账。

3. 故障记录- 每次发生过流短路故障时,应及时记录并上报,包括故障时间、原因及处理方法等信息。

- 对故障进行分析和研究,总结教训,提出改进措施。

4. 升级改造- 随着技术的进步和需求的变化,对过时的过流短路保护装置应及时进行升级改造。

应急电源 测评报告范文

应急电源 测评报告范文

应急电源测评报告范文一、引言应急电源作为一种备用电力设备,在人们生活和工作中起着至关重要的作用。

测试应急电源的性能和稳定性对于保障其可靠性和安全性至关重要。

本文将对某款应急电源进行全面的测试和评估,以验证其性能和可靠性。

二、测试内容及方法1. 电池容量测试:运行应急电源并记录其工作时间,计算电池容量。

2. 充电效率测试:测量应急电源在充电状态下的能效。

3. 输出电流稳定性测试:通过加载不同负载测试应急电源的输出稳定性。

4. 多次充放电测试:测试应急电源进行多次连续充电和放电后的电池性能。

5. 电流保护测试:测试应急电源的过流保护功能。

6. 过温保护测试:测试应急电源在高温环境下的自动断电保护功能。

三、测试结果与分析1. 电池容量测试结果显示,该应急电源在一次完全充电情况下,可以提供4小时的工作时间,符合其宣传的性能指标。

2. 充电效率测试结果显示,该应急电源的效率高达90%,充电快速高效。

3. 输出电流稳定性测试结果显示,无论在何种负载情况下,应急电源都能保持稳定的输出电流,没有明显的波动。

4. 多次充放电测试结果显示,经过10次连续充放电后,应急电源仍然能够提供稳定的电力输出,且无异常现象。

5. 电流保护测试结果显示,应急电源具有过流保护功能,当负载电流超过额定值时,能够自动切断输出电流,有效保护设备安全。

6. 过温保护测试结果显示,在高温环境下,应急电源能够及时感知并主动断电以避免过热,保证设备的使用安全。

四、测试结论通过对该款应急电源的全面测试,得出以下结论:1. 该应急电源的电池容量足够,可以提供长时间的备用电力支持。

2. 充电效率高,能够快速充电,减少等待时间。

3. 输出电流稳定,无论负载大小都能保持稳定输出。

4. 经过多次充放电后,电池性能无明显衰减,仍然保持较好的工作能力。

5. 具有过流保护功能,能够保护负载设备的安全。

6. 具备过温保护功能,在高温环境下能够保证设备安全使用。

综上所述,该款应急电源在性能和稳定性方面表现出色,具有较高的可靠性和安全性。

过流保护测试方法

过流保护测试方法

过流保护测试方法1、过流保护动作值及时间测试假设定值为5A 0.5S1)、进入“递变”窗口,在试验参数中选择电流保护,然后点击添加测试项2)、在弹出的窗口中,将动作值和动作时间都选中,如下图:3)、在动作值窗口中;首先选择变量,然后设置变化始值(小于整定值),变化终值(大于整定值),变化步长(根椐测试精度要求设置,一般设置为0.1A或0.05A),变化方式设置为始→终;变化步长时间要求大于保护装置整定动作时间;动作值定义:一般按做那相故障即选择对应相。

整定值:按定值设置即可具体设置方法参照下图:4)、在动作时间窗口中;故障前电流不用设置,故障电流按整定值的1.2倍设置;故障前时间不用设置,最大故障时间要大于整定动作时间;整定值按定值进行设置参照下图:5)以上设置完成后,点击确定,开始试验即可。

2,若过流保护中带有方向闭锁和低电压闭锁,则需测试灵敏角。

假设保护装置的定值为5A 低电压闭锁值为70V 时间0.5S 灵敏角-45度采用90度接线方式,即A电流对应BC相线电压角度。

则具体设置方法如下:1)在递变窗口中选择“复压闭锁及功率方向”点击添加测试项按键,在弹出的对话窗中,测试项目只选择动作边界即可,如下图:2)、在“动作边界”窗口中进行设置,电压值:为对称的三相电压值,且电压值应小于低电压闭锁定值,需注意的是,一般保护定值中的低电压锁闭值都是以线电压的方式表达,与相电压存在√3的关系;电流值:只需设置一相即可,电流值应大于整定电流值,且角度要设置为0度;步长变化时间:大于整定出口时间变化始值=灵敏角+100度变化终值=灵敏解-100度变化步长:根据测试精度要求设置,一般设置为1度为宜变化方式:始→终→始变量选择:按电流对应的线电压选择,如电流设置为Ia时,则变量就选择为ph(Vbc);同理Ib→ph(Vca);Ic→ph(Vab),动作值定义:选择的项目应与变量相同整定值一栏可不设置,全部清0即可;具体参照下图。

负序方向过流保护

负序方向过流保护

负序方向过流保护1 保护原理负序方向过流保护,主要作为变压器相间短路的后备保护,并兼作相邻线路相间短路的后备保护。

负序功率方向判据与负序过流判据共同构成负序方向过流保护。

保护输入变压器引出端TA 二次三相电流及同侧母线TV 二次三相电压。

其负序过电流定值通常有二段,每段带二个延时(可以根据需要选择)。

其逻辑框图如图一所示。

动作方程为:⎩⎨⎧I P 220gI 2>>其中:)cos(2222αϕ+⋅=I U P2U 、2ϕ——负序电压及其与负序电流的夹角;α ——计算负序功率的内角,一般取900。

当电压电流间输入极性与要求不符时,可以改变α值,从而改变2P。

t 11t 12P 2&&t 21t 22122g I I 222g I I 信号出口>0信号信号信号出口出口出口>>图一 负序方向过流保护逻辑框图2 一般信息2.1 输入TA/TV 定义TV 位置名称 首端末端对应通道变压器高压侧电流I aI b I c变压器高压侧电压U a U b U c2.2 出口信号定义负序方向过流t1负序方向过流t22.3 出口跳闸定义(方式)负序方向过流t1负序方向过流t22.4 保护出口压板定义负序方向过流t1负序方向过流t2注:对应的保护压板插入,保护动作时发信并出口跳闸;对应的保护压板拔掉,保护动作时只发信,不能出口跳闸。

2.5 定值整定定值名称定值符号定值单位电流定值I2g1A 延时t11 S延时t12 S电流定值I2g2A 延时t21 S延时t22 S 负序功率内角α度2.6 投入保护开启液晶屏的背光电源,在人机界面的主画面中观察此保护是否已投入。

(注:该保护投入时其运行指示灯是亮的。

)如果该保护的运行指示灯是暗的,在“投退保护”的子画面点击投入该保护。

2.7 参数监视点击进入负序方向过流保护监视界面,可监视保护的整定值、负序电流及负序功率计算值等信息。

3 保护动作整定值测试3.1 负序电流I 段定值测试将II 定值抬高,保证只有I 段动作;输入负序电流和负序电压,调整负序电流与负序电压的相角关系,确定负序功率方向判据满足条件,缓慢增加负序电流幅值,直至保护动作,记录数据。

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2.0单元系统级测试
过流保护测试规范
版本(A0)
一、过流保护说明:
过流保护做为系统大电流输出的阈值,超过此电流值会对系统功率电路造成损害,为了保护硬件设备需要进行过流保护。

为了使系统过流保护不至于过于灵敏将过流保护设置延迟10mS。

过流保护一旦触发则会由硬件电路主动关闭输出开关,并同时以高电平信号脉冲告知MCU。

系统即可处于断电关机状态,不可唤醒。

过流保护预设阈值为200A(+/-3%),响应需要10mS的延长。

二、过流保护实现方式:
过流保护由霍尔采样电路、比较器电路、报警驱动电路等组成,工作原理是,由功率主线上的霍尔电流传感器进行电流值采样并转换成电压信号输入给双路比较器,由比较器设置过流保护基准,比较器在过电流时输出高电平驱动保护电路,硬件拉低功率MOSFET的G 极电压,从而关闭输出。

同时以高电平信号通知MCU,记录报警事件信息。

三、过流保护测试:
①、模拟测试,将霍尔电流传感器跨接在大功率直流母线上,可用铅酸电池组成一个功率输出源,串联大功率负载,形成放电回路,以10A为一个标度逐渐增加负载。

用示波器测试过流保护的采样点电压波形和保护驱动信号波形。

当负载加大到200A时过流保护驱动信号应该制高,达到过流保护的效果。

通过示波器波形分析,过流保护动作过程,是否有10mS的延迟?过流保护点是否准确?是否可以保护锁死?
过流保护动作完成后,要进行系统的掉电检查,重新上电时要做一次上电检查。

目测各电路板表面是否有烧毁的痕迹,是否可以闻到味道。

用数字万用表测量,输出主回路是否短路,输出主功率MOS是否击穿。

上电后,依次测量各板卡间的通电情况。

确定板卡都可以正常工作。

②、实际测试,电池系统由充电转为放电状态,在输出测不断加载直到200A停止,用示波器记录保护动作的切换点电压波形,判断是否有10mS的延迟,过流保护点是否准确,是否可以保护锁死。

过流保护恢复检查,当在电池系统经历过流保护关机后,断电检查硬件电路,用万用表测试主功率开关是否损坏,输出极是否为短路状态,从新上电检查各电路工作是否正常,是否可以正常进行充放电切换。

③、过流保护反复测试,在完模拟测试和成实际测试后,要在样机上至少做3次过流保护测试实验,分别记录每次测试的波形,分析过流保护的相应时间和过流点的实际数值。

确定过流保护功能的及时可靠。

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