羊毛衫生产工序责任及品质管理

羊毛衫生产工序责任及品质管理

连载一

谈到做毛衫，相信大家都觉得越来越难做，市场上款式，毛料变化多端，竞争日渐剧烈，品质要求提高的环境，相信这是无可否认的事实，所谓优胜劣汰，适者生存．因此我们大家必须要在各方面检讨一下，是否在开始时，每个工序有订下步骤，责任和标准，然后去严格执行呢？

做毛衫的通病在于各部门之间互相推卸，前道工序依赖下一道工序去补救．如：织机依赖查补，缝盘依赖挑撞等等．再加上管理人员的松散，不求质只求量地移交后道工序，以为依赖查补，洗烫以及人情关系等，可以令到不合理要求的货起死回生．须知这种观念是绝对要不行的．但后整也应清楚毛衫质量标准，才会有效益．只有紧密及有效的管理，严格地执行质量要求标准，明白堵不如疏的道理，才能为大家减少浪费，节省时间及做好质量，也只有优良的产品及有效率的生产，才会有竞争的条件．

这不是纸上谈兵，事实上大家是可以做到的．只有把问题的原因提前及彻底解决，总比所有问题留到产品完成织缝挑交

到后整后，才想办法补救为佳．

希望大家本着唇齿相依的精神，共同为制造优质的产品而努力．也许有部门会说：制造优良品质与我部门无关，靠其它部门就好了．但事实上不是这样的，每个部门它都不是独立的．如毛仓，假若搞错拉架而言，后面的工序就是白做．收发亦是如此．所以各部门应本着唇齿相依的精神，严格地要求自己部门的责任及标准．共同为制造优质的产品，提高公司的竞争力而努力．

以下就生产各部门的工作分配及要求标准与大家作一下探讨，也许大家会认为这是1+1＝2的问题，简单的问题不必再提，但我在这里要重申的是：大家日常所犯的错误大部分正是这所谓的1+1＝2的简单问题．事实上，能够将简单的问题的原因提前及彻底解决并不是一般人能够做到的，所以即使是简单的问题也务必使自己强记于心并时刻提醒自己，加以发挥，这样就增强了自己的品质意识．

一：毛仓管理：

1）毛仓要有清洁及整齐之处理宗旨，要有清楚之储存簿作出入记录．

2）按毛料单，点条数或箱数，如有条数不够重，要点算扎数是否够数量，如重量或扎数不符合，要即日通知有关人士．3）打毛前先要清洁打毛机及打毛车间，每天亦要清理多次．4）为避免有飞毛问题，深浅色毛料不可以同时或隔离机位

打毛．

5）每个毛必须落缸号纸，打完一缸毛后要过磅，并核对清楚，不可混错其它缸号之毛料．

6）打毛要有正确的驳毛方法（结头要细小，一般用十字结）打结后毛尾不能留得太长，不可超过1/4寸．

7）如果发现花毛或难打的毛，首先要停打此缸毛，已打开之毛料要包好，不可搞乱，并即时通知办公室，等候通知．8）毛料存放，一定要分清客户，毛料及成份，支数．二：收发部管理：

1）收发部应有足够的地方，清楚存放毛料．

2）收发有齐发织通知单，生产单，及毛料单，并须按照发织通知单之缸号，各码数，件数做好收发簿．

3）每缸毛在发织前，先按照均码留10％的毛料不发织，为避免不够毛而发生断码或拆衫之现象．

4）要按发织单重量到毛仓取毛，并要验收重量．

5）每打牌仔要写齐资料，亦要钉上同码之烟治．一齐发织．6）要查清楚每一批货是否上齐齐色毛料，橡巾，膊带等前整物料．

7）先把每色及每缸缝毛及吓栏毛要预留好

8）要抽取每一个缸号的毛料给予织机办复办及记试准每缸重量．

9）为避免有飞毛问题产生，面对机位要发织同色的毛料．

10）收发簿要写上各码正确重量，以作核对收回每打衫之重量．如发现重量相差超重或偏轻情况，立即通知各师付处理

11）收花要提早按实际用毛计算，如需发补毛即通知办公室．

12）若有货毛剩，需请示办公室及生产部，如有通知尽织尽交，应要按照制单码数比例发毛．

13）为保持清洁，发毛时必须有本公司发给之保洁袋（每打衫一个）用作完成每打衫片后保洁之用．14）收发应有责任把收回之衫片，查核重量，绑扎方法，片仔及烟治是否无误，一定要符合标准才能收货．三：织机部管理：

1）凡转款或转颜色必须要清洁每台织机，每天下班前要清理一次．

2）要控制每台织机织片挂铊重量（边位及针数小都不能挂重铊）

3）织机员工要知道不能落油在毛刷中，亦不能在筒装毛上直接擦蜡．

4）所有驳毛结头要拉出边位，反拆烂片时之结头亦要拉出，不能织到衫片中．

5）开织大货前，必须复准生产办，每缸毛要事前试准重量，对啱手力字码后才可以生产．

6）在生产时要留意花毛，粗细毛和死棉等毛料，如有上述情况，要立即通知办公室及立即停止此缸毛料，7）有坑条或扭绳之边位不得擅自加减针或作任何更改，要按照复办指示及工艺吓数去做

8）织机师傅要定时到各织位检查衫片之品质，防止走字码，织机偷鸡．

9）每打衫织前后袖衫身第一幅，必须交给师傅拉字码，全长，核对织法及磅重，同时亦要控制每幅片的间纱重量，符合标准才可生产．

10）厂方要定标准给织机工人，每打衫片不能超过10个次点问题．（即漏针，烂边，烂吼，错花，油渍等）11）每打衫片完成后必须把牌子向面放置，再入保洁袋，

12）要选择有经验的工人织吓栏，织吓栏的工人每10打或转色，转缸要给师傅检查字码，针数，转数等13）如果领贴分两条织，应注意字码和转数要相同，织通心元仝底面字码一定要一样．

14）织领贴之开针，要按照吓数工艺指示开斜角或包针．

15）每缸吓栏要有牌子并写上色号，缸号，码数再入保洁袋．

16）现时多冚拉架的货，拉架是弹性物，字码及全长

是检验不出拉架的松紧，每台机需要吊相同的机针看弹弓上落高度的幅度，或烫片看片的大小松紧同时看冚拉架的情况．

17）身为织机部师傅，应放大自己的视野，不能局限于自己部门，多点考虑自己的货到其它部门是否能接受，如开针等，应多了解缝盘的做法．及洗烫后的衫片效果．三:查补管理:

1):厂方要按生产而固定查衫和补衫的人数.

2):查片要查对每批货吓数工艺,及生产单要求.前后幅各拉一幅字码及全长,不合标准的品质要退回返工.

3)查补车间灯光要足够,查片要注意花毛,粗细毛,死棉及杂毛等

4)每打衫片如超过烂衫标准(10个次点)要退回织机返工.

5)注意每个补衣工人之技术是否合格或正确.

6)管理人员要定时检查已补过的衫片是否合标准或有偷鸡情况出现.

7)查每幅衫片要每一处位置都要查清楚,单边衫要拔开卷边位检查.

8)查补完工后应要规定每扎衫片都应扎好(合符标准扎法),移交到下一个部门

9)查衫查漏眼包元仝贴必须要底面检查,夹位,膊位要拔开查跳线和夹底有吼,如有上述问题,必须要补好才可交货