样机测试报告
产品试验报告
附件一：样机性能测试报告内容Test Report测试报告附件二：放电测试方法1、试验条件a) 温度：常温；b) 输入画面：全白满屏画面，机种最高频率；c) 亮度对比度最大；d) 放电时间为0.1~0.5S，两次放电间隔时间3S~5S；2、试验方法2.1 如图，用电铬铁将放电治具①端接到显示器的高压帽上，将②端分别接到尾板的G1、G2、GK及G4极上。
2.2 每接好一极后，将显示器接上信号线及电源线，接通电源，输入测试信号。
2.3 显示器工作稳定后，顺时针转动放电治具把手使治具触头放电，同时观察显示器显示情况是否发生异常。
2.4 如无异常则各极打火50次，有不良则分析维修后重新试验。
破坏性实验要求各级大于200次；2.5 每次更换电极前必须断电。
附件三：MTBF实验方法：1、试验设备a) 信号发生器（包括视频信号源/音频信号源）b) 分配器c) 老化车d) 高温老化室e) 变频电源2、试验条件a) 环境温度：35～45℃b) 环境湿度：30～85%RHc) 试验时间：按照产品的特性和客户的设计需求确定；d) 电源电压：AC 90～264V，或按技术规格书中的要求e) 上述条件如有特殊标准或要求时应按其要求进行3、试验方法3.1 抽取规定数量的样机（一般为20台）按标准检验合格后，做好检查记录，然后将试验机的行场幅调到最大，亮度调到适当位置以免灼伤屏幕。
3.2 再将试验机放到老化车上接好信号线及电源线，并把老化车推入高温老化室，接通电源并输入老化测试信号开始试验，记录试验开始时间。
3.3 试验过程中不间断供电电源及测试信号。
3.4 试验过程中每天最少检查两次，做开关机20次，记录检查结果。
3.5 从开始到实验结束要对亮度的变化进行记录,每3天进行1次记录.最后输出亮度变化曲线.要求30000小时的变化大于原是亮度80%.3.6 试验时间达到规定期限时对机器的运行情况进行检查，关掉电源及信号，将老化车推出老化室。
结构样机试装方案与报告模板
结构样机试装方案与报告
1 目的
对试制的结构和包装样机进行试装、测试，目的是用来验证结构和包装样机是否满足产品规格要求，验证结构设计的合理性、加工的正确性、整机的可装配性等。
2 范围
适用于公司新开发的结构件和包装物。
3 试装、测试方案
对于结构和包装的试装和测试，按当初的设计方案要求装配一台包括电路部分、线缆部分在内的完整样机，通过完整样机的装配过程来发现存在的或潜在的缺陷和问题，这样可以避免在后期的量产阶段出现大量的设计缺陷和问题。
车机功能样机测试方案
测出的电压 值不能小于 9.8V 测出的电压 值不能大于 20V
待被测机运行正常后，将所有音频输出线
5
整机音频线路输出正负短接
的接口与测试电源正负极相互反接一分钟 (测试V须将电池充满方可测试。
实验结束后 功能正常
测试 情况
判定 结果
按企标和设 计说明书而 定
2 待机电流
将数字万用表串连到电源正极与整机电源 ACC之间，待整机运行正常后，断开电源 ACC，读取数字万表上的值即可
测试值应小 于10mA
3 低压关机保护 4 高压关机保护
在测试中待整机运行正常后，调节电源电 压测出低电压值
在测试中待整机运行正常后，调节电源电 压测出高电压值
电路安全性测试报告
测试产品名称 测试结果
***-MSD-*** Passed 0
负责人 Failed
0
日期
UT
N/A
0
0
序 号
测试项目
性能指标 测试方法
期望状况
1 整机额定消耗功率
整机额定消耗功率指产品在正常试验电压 (14V±0.1V、28±0.2V)、标准工作状态下 (播放DVD测试碟，显示图像、音频输出额 定音量)下的整机额定消耗功率
样机技术总结报告
样机技术总结报告1. 引言样机技术是一种在产品开发过程中用于验证设计和功能的重要手段。
通过制作样机，可以更好地了解产品的实际形态和功能表现，从而在后续的设计和开发过程中进行适当的调整和改进。
本文将对样机技术进行总结和概述，包括样机的定义、分类、制作流程和应用场景等方面内容。
2. 样机的定义和分类2.1 样机的定义样机是指产品设计和开发过程中根据设计图纸或模型制作出来的实物模型。
它可以是一个简单的外观模型，也可以是一个具有部分或全部功能的工作样机。
2.2 样机的分类根据样机的性质和用途，可以将样机分为以下几类：•外观样机：主要用于展示产品的外观设计和形态，通常没有实际的功能。
•结构样机：用于验证产品的结构设计和组装方式，重点关注产品的各个组成部分的相互配合和稳定性。
•功能样机：集成了产品的功能模块，可以通过模拟或实际操作来验证产品的功能性能。
•工作样机：功能样机的一种延伸，是具有全部或部分功能的实际工作样品，可以用于展示和演示产品。
•高保真样机：以真实材料和工艺制作，几乎与最终产品一致，能够提供更真实的体验。
3. 样机的制作流程样机的制作过程通常包括以下几个步骤：3.1 概念设计在进行样机制作之前，首先要有一个明确的产品概念和设计方案。
这包括产品的外观设计、功能规划、结构设计等。
3.2 3D建模基于产品设计方案，可以使用3D建模软件进行产品的虚拟建模。
3D建模可以提供产品的三维外观和结构，为后续的样机制作提供参考。
3.3 材料选择根据产品设计和样机要求，选择适合的材料进行样机制作，包括塑料、金属、木材等。
3.4 制作工艺根据样机的性质和要求，选择合适的制作工艺，如3D打印、注塑、CNC加工等。
不同的工艺有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况选择。
3.5 组装和调试完成样机制作后，进行组装和调试，确保样机能够正常运行和展示设计的功能。
4. 样机技术在产品开发中的应用样机技术在产品开发过程中发挥着重要的作用，可以帮助设计师和开发团队验证设计方案、提前发现问题、降低风险。
样机试产总结报告
样机试产总结报告1. 引言本报告是对样机试产过程进行总结和评估的文档。
样机试产是产品开发过程中的重要环节，通过试产可以验证产品设计、制造工艺和生产流程的可行性和合理性。
本报告将分析试产过程中遇到的问题、解决方案和改进措施，为后续批量生产提供参考。
2. 试产过程在试产过程中，我们按照设计图纸和技术要求制作了样机，并进行了以下步骤的测试和评估：2.1 材料采购样机制作的第一步是采购所需材料。
我们参考设计要求和工艺流程，选购了符合要求的原材料。
然而，在采购过程中遇到了供应商延误和材料质量不稳定等问题，导致进度延误和一些零部件不符合质量标准。
解决方案： - 与供应商保持密切联系，及时了解材料供应情况，并采取适当措施来确保及时供货。
- 对供应商进行评估，筛选出质量可靠、交货及时的合作伙伴。
改进措施： - 在采购过程中建立备选供应商，以备不时之需。
- 对材料质量进行严格把关，建立质量检查体系。
2.2 制造过程制造过程包括样机元件的加工、组装和调试。
在制造过程中，我们遇到了如下问题：2.2.1 加工工艺不完善由于缺乏经验和技术难题，我们在加工过程中遇到了一些困难，包括孔位偏差、表面处理不均匀等问题，导致部分零部件制作不合格。
解决方案： - 与加工技术人员紧密合作，共同解决问题。
- 优化加工工艺，提高加工精度和表面处理质量。
改进措施： - 建立完善的加工工艺流程，明确每一道工序的技术要求。
- 加强对加工人员的培训和技术指导，提升整体加工水平。
2.2.2 组装不良在组装过程中，我们发现有部分元件的安装位置和方式存在问题，导致样机的功能受到影响。
解决方案： - 仔细阅读和理解组装指导书，确保按照正确的步骤进行组装。
-确保组装环境的清洁和工具的准备充分。
改进措施： - 更新组装指导书，明确每一步的操作细节。
- 设立专门的组装工作区，提供干净整洁的工作环境。
2.3 测试和评估在完成制造过程后，我们对样机进行了功能测试和性能评估。
研发样机试产测试报告
□OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG
HF-RE-YF-002 A1
异常描述或实际数值
分类
规格描述
RJ45网口输出
*1
RJ45网口输入
试产测试报告
样机名称 测试人员
分类
外 前框 壳 后壳
颜 LOGO 色 指示灯
尺寸
显示区域
最佳分辨率 屏 显示比例 幕 亮度 显 对比度 示 亮度均匀性 规 响应时间 格 显示色彩
背光源
屏寿命
触摸点数
手势菜单
感应物体
触 感应大小
摸 规
触摸精度
格 分辨率
响应时间
使用寿命
装配方式
O 尺寸（长*宽*厚） P CPU
置 Type C
*1
接 HDMI输入
*1
口 TOUCH-USB（Type B） *1
系统
Android 8.0
运行内存
2GB
存储
16GB
芯片
MSD8386
电视制式
NTSC,PAL,SECAM
音频
MPEG1/2 layer l\ll，AAC-Lc,WMA
视频
MPEG-2/4，AVS，H.264，H.265，TS，RM
S 硬盘 规 无线网卡 格 系统
按键
壁挂尺寸
机 整机尺寸（不带挂
械
架） 整机尺寸（带挂架）
规 格
包装尺寸
玻璃厚度
净重
毛重
电源线
附 Touch USB线
2.6-3 RS200 样机出样测试报告--T1样机测试报告
25长时间老化测试26TF卡兼容性测试27拍照功能测试28重力感应加锁测试29G-SENSOR功能测试30循环录影31分辨率测试1080P3032移动侦测功能测试33时间保存测试34系统时间设定35固件版本36语言测试37振动开机功能测试38开机动画39非常规操作测试40图像分辨率41软件功能测试42卡兼容性测试43整机误操作测试44视场角测试>141℃+545图像分辨率46色彩还原测试47灰阶测试48坏点测试49低照度测试50图片畸变测试51AE测试52白平衡测试53外景实拍测试54行车测试55用户体验测试563M胶测试57外壳85度高温测试影像测试测试OK 测试OK 待测试测试OK测试OK测试OK 测试OK 测试OK广角镜头要求视角大，会有一定的畸变测试OK 测试OK 详见TF卡兼容测试报告待测试4#：录影：对角 140度 水平105度 垂直 70度6#:录影：对角 141度 水平105度 垂直 71度测试结果：视角OK待测试测试OK TY812-2023-v10测试OK 振动开机不会自动录影测试OK测试OK测试OK 1920*1080 OK测试OK 测试OK测试中测试中测试OK低/中/高测OKRS200样机测试跟踪报告客户样机□/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌梁述鑫/罗晓斌B梁述鑫/罗晓斌B梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌B梁述鑫/罗晓斌A梁述鑫/罗晓斌梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌B梁述鑫/罗晓斌B梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌梁述鑫/罗晓斌梁述鑫/罗晓斌梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌C梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌B梁述鑫/罗晓斌B梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌A梁述鑫/罗晓斌/梁述鑫/罗晓斌A梁述鑫/罗晓斌批准2017/10/13日期。
服务器样机测试报告(一)2024
服务器样机测试报告（一）引言概述：服务器样机测试报告（一）本报告对服务器样机进行了全面的测试和评估，以确保其性能、稳定性和安全性能符合预期要求。
本报告提供了测试的目的、测试环境、测试方法以及测试结果的详细描述。
正文：1. 测试目的1.1 验证服务器样机的性能是否满足预期要求- 分析服务器处理器的计算能力、内存的存储能力和磁盘的读写速度等性能指标1.2 检验服务器样机是否能在高负载条件下稳定工作- 构建负载测试场景，如同时处理多个请求、高并发的网络请求等1.3 评估服务器样机在网络环境下的安全性能- 检查样机的安全设置，如防火墙、访问控制等的配置情况- 进行安全漏洞扫描和渗透测试，查找潜在的安全风险1.4 验证服务器的冗余和容错机制是否可靠- 模拟硬件故障和网络异常情况，如断电、断线等，检验服务器的冗余和容错能力1.5 评估服务器样机的易用性和管理性- 尝试使用各种管理工具和接口，评估管理服务器的操作便捷程度和可扩展性2. 测试环境2.1 硬件配置- 服务器样机型号和规格- 主机处理器、内存和磁盘的配置2.2 软件配置- 操作系统和版本- 服务器软件和驱动程序的版本2.3 网络环境- 网络拓扑结构- 网络带宽和延迟情况3. 测试方法3.1 性能测试- 使用性能测试工具对服务器样机进行负载测试，并记录性能数据- 分析测试结果，评估服务器的性能表现3.2 稳定性测试- 设计稳定性测试用例，模拟高并发和长时间运行等场景- 持续运行服务器样机，并观察其稳定性表现3.3 安全性能评估- 使用安全评估工具对服务器样机进行漏洞扫描和渗透测试- 检查服务器的安全设置，评估其抵御网络攻击的能力3.4 冗余和容错测试- 模拟硬件故障和网络异常情况，如断电、断线等，观察服务器的冗余和容错机制的表现3.5 易用性和管理性评估- 使用各种管理工具和接口，测试服务器样机的易用性和管理性能4. 测试结果4.1 性能测试结果- 性能测试工具的测试报告和性能数据分析4.2 稳定性测试结果- 稳定性测试的日志和观察记录4.3 安全性能评估结果- 安全评估工具的报告和漏洞扫描结果4.4 冗余和容错测试结果- 模拟故障和异常情况的观察记录4.5 易用性和管理性评估结果- 使用管理工具和接口的使用体验报告总结：本报告通过对服务器样机的全面测试，验证其性能、稳定性和安全性能是否达到预期要求。
样机测试报告
> 20 MB/S
拷贝大数据
2
电气性能 及可靠性 测试
3
老化
1
用 BURN-IN 片源老化 72 小时以上确认无死机等异常
1
高温高湿（40℃ 90%RH）工作8小时无异常
2
低温（0℃）放置 4 小时后开机测试
环境测试
3
高温高湿（60℃ 90%RH）储存8小时无异常
4
低温（-20℃）储存8小时无异常
5Байду номын сангаас
确认项目 检查方法 标准 测试值 判定 备注
1
安静环境下风扇噪音小于 55 Db
< 55 DB
风扇噪音测 试
2
老化 168 小时以上风扇噪音不能增大
< 55 DB
遥控距离测 试
1
上、下、左、右0-45度角范围内位置距离大于8M
> 8M
1
GIGAVIEW 在 XP & VISTA 对拷 100G 以上数据 ，并记录时 间计算速度（HD 1TB，WD 1TB，SA 1TB） GIGALINK & GIGASAVE 在 XP & VISTA 下用 E-SATA , 1394 A/B对拷 500G ，记录时间计算速度（HD 1TB，WD 1TB，SA 1TB） 所有产品需要在 MAC 系统拷贝 100G 以上数据 ，记录时间 计算速度（HD 1TB，WD 1TB，SA 1TB）
DQE测试报告 DQE测试报告 ___ 产品电气性能及可靠性测试
确认项目
1 2 3 4 5 6
检查方法 DC 电源开机瞬间电流 正常工作电流（带满载） DC 电源正常工作电压 USB HOST 带载后不能低于 5V 上下限电压测试，功能必须正常
样机测试报告
1样机测试报告样机测试目录1.2-72.8-163.17-244.25.26表单编号： MSDX-QR-GC-0024版本 :A0NO 测试项目测试方法和判断标准１啸叫测试车上测试，在各样模式下，音量设 DVD定在 1，30， 50，测试啸叫DVD 暂停或 784 第 7 曲MP3 暂停或 784 第 7 曲FM 没有电台的频次点碟箱暂停或784 MP3第 7 曲AV 暂停或 784 第 7 曲踩油门，起落玻璃，开雨刷，按喇叭等动作。
NAVI测试的时候要装车，并注明是什么型号的车。
AVFM碟箱２静电测试1．天线静电（ 20kv）（保存测试项目）2．按键和面板静电（ 13kv）3．机箱静电（ 13kv）4．各样接口静电（ 13kv）测试的方法细则待定。
21 次试作 1 次试作PP备注ＤＡＴＡ判断ＤＡＴＡ判断ＤＡＴＡ判断VOL 1VOL 30VOL 50VOL 1VOL 30VOL 50VOL 1VOL 30VOL 50VOL 1VOL 30VOL 50VOL 1VOL 30VOL 50VOL 1VOL 30VOL 503NO测试项目测试方法和判断标准 1 次试作 1 次试作PP备注ＤＡＴＡ判断ＤＡＴＡ判断ＤＡＴＡ判断3电源改动和电位差电源改动主要测试电源短时间改动时测试（保存测试项对机器的影响目）电位差主要测试BATT和 ACC电位不一样时对机器的影响。
4 启动打火测试在各样模式下，音量设定在1， 30， 60 DVD VOL 1打火VOL 301．不可以死机2．不可以有POP VOL 603．显示要正常MP3 VOL 1VOL 30VOL 60NAVI VOL 1VOL 30VOL 60AV VOL 1VOL 30VOL 60FM VOL 1VOL 30VOL 60碟箱VOL 1VOL 30VOL 605瞬断测试（保存测试 BATT， ACC，瞬断，在各样模式下，项目）BATT， ACC瞬 0ms 10ms 50ms100ms表单编号： MSDX-QR-GC-0024版本 :A046 过电压测试在各样模式下，电源电压设定 18v DVD工作一个小时，尔后恢复到 14.4V 测试机MP3器能否正常。
电机样机测试报告模板
电机样机测试报告模板
测试目的及背景
此次测试是为了评估新开发的电机样机的性能表现，通过对样机进行严格测试，分析其性能及优缺点，为后续开发改进提供数据支持。
测试设备及环境
测试设备
样机型号：xxxxxx
测试仪器：xxxxxx
测试环境
温度：25℃ ± 2℃
湿度：40% ~ 60% RH
测试台面：平整、固定
测试项目及结果
1. 空载测试
测试目的：检测电机无负载运行时的功率表现及电流、温度等数据
测试方法：将电机运行于空载状态，记录其电流、功率等数据
测试结果：
测试项目测试结果
电流0.81A
功率58.6W
温度35℃
2. 静态负载测试
测试目的：检测电机静态负载下的表现及电流、温度等数据
测试方法：将电机运行于静态负载状态，记录其电流、功率等数据
测试结果：
测试项目测试结果
额定电流 5.4A
额定功率387W
温度53℃
3. 动态负载测试
测试目的：检测电机在动态负载下的表现及功率、电流等数据
测试方法：将电机运行于动态负载状态，记录其电流、功率等数据
测试结果：
测试项目测试结果
峰值电流24.6A
峰值功率1771W
温度68℃
结论及建议
通过以上测试结果，我们可以发现样机在正常运行状态下表现良好，但在动态负载下温度偏高，需要改进散热设计。
在后续改进工作中，需要重点关注电机的散热设计以及提高其动态负载能力。
功能样机测试报告
按键应按相应功能实现，无异常现象
播放图像不打格，色彩艳丽，无声像不一 现象，全屏与视图反复切换无异常卡屏现 象
声音调节正常，不影响系统音量设置
播放器能按文件列表顺序播放，文件添删 正常
各功能按键均点击操作
按键应按相应功能实现，无异常现象
17.2 格式支持
17.3 文字显示区域 17.4 字体颜色 十八、 图像浏 18.1 功能 18.2 格式支持
1.3
开机最大工作电流
取出机器内电池开机，查看开机全过程电流表最大 电流
开机最大电流为1420MA±100MA
1.4 工作稳定电流
取出机器内电池开机，待机器开机稳定后，机器恢 复初始设置值，查看电流表电流值
稳定状态下电流值为1350MA±30MA
1.5 休眠电流
取出机器内电池开机后，再将机器处于休眠状态， 查看电流表电流值；
部分机器休眠状态接入外部电源则会唤 醒，默认情况为不唤醒，无论有无此功 能，机器各功能均应无任何影响
GPS101信号发生器第20信道信号强度设为-
103dBm，将机器GPS天线平行居中于信号发生器的 天线喇叭口下，点击“GPS复位”，回到“信号强 度”界面待30秒信号稳定后记录“20”的信号柱数 值，再将机器扭转90度，GPS天线垂直居中于信号 发生器的天线喇叭口下，“GPS复位”待30秒信号
休眠状态下电流值为15MA±8MA
1.6 充电电流
将机器装入3.6V电压电池，关机状态下查看电流表 电流值
关机充电电流为600MA±100MA
1.7 低电电压
使用外接可调电源向电池端供电，调低电压至低电 报警
低电电压为3.5±0.2V
1.8 充电时间
将机器放电至低电后接入额定电压充电至满电指示 灯亮，计算此过程时间
样机检验报告模板
机型名称颜色日期软件版本硬件版本以上信息根据产品资料来填写，在用户模式下进行测试，如实填写。
有异常及时反馈相关人员。
检查范围序号检查内容检验结果问题点备注物料核对1壳料、镜片、按键、塞子类外观件的颜色、表面处理与BOM一致。
机身外观2检查是否有脏污、破损、变色、刮伤、擦伤、毛边等，手机各部分是否装配齐备，壳体间缝隙、段差是否满足要求。
特别关注前后头镜片位置是否存在明显脏污。
装卸电池盖，检查电池盖与主机配合的松紧情况，装电池与不装电池都要检验。
开机功能3检查SIM卡和存储卡插拔是否顺畅，双SIM，开机是否正常。
马达震动4能够感觉到手机在震动并且震感均匀、无杂音。
触屏功能5无串键，划线时无局部无触屏，断线等不良现象。
距离传感器6手机拨打电话时靠近耳朵灭屏，拿开时亮屏。
LCD显示7无扭曲，水纹，闪烁，花屏，白屏，黑屏，异色，缺划等现象。
电话卡读取8插入SIM卡后，手机能显示网络信号，且能播打电话。
SD卡读取9插入TF卡后，手机能显示且读取SD卡文件，图片，音乐。
按键功能10按键功能与设计相符，按键背光均匀。
喇叭11播放音乐时音质，音量正常，无无破音、沙哑、失真等不良。
摄像头12无显示异常，拍照模糊，拍照倒立，拍照闪屏，拍照花屏，拍照死机等现象。
前后摄像头能正常切换。
麦克风13能正常送话，录音。
无音小，无音等不良现象。
听筒14播打电话时受话器音质，音量正常，无杂音，破音，断续等现象。
耳机功能15插入耳机后，能正常显示耳机图标。
送话，接听功能正常。
FM功能16插入耳机确认耳机听筒有电台音乐清晰播放。
重力传感器17手机模屏，竖屏切换正常。
蓝牙功能188米进行蓝牙搜索、匹配，能将图片或音乐等文件通过蓝牙传输。
WIFI功能1915距离查看是否搜索到wifi设备并能稳定上传下载数据。
GPS功能20查看是否在90S内搜索到卫星，3颗以上，CN值30以上。
充电功能21手机可正常充电，充电符号跳动正常。
软件版本22软件版本内容是否正确。
计量器具型式批准(样机试验.
计量器具型式批准（样机试验、标准物质定级鉴定）对外公示材料（试行）一、计量器具型式批准（样机试验）（一）许可项目名称：计量器具型式批准（样机试验）。
（二）许可依据：1、《计量法》第十三条：制造计量器具的企业、事业单位生产本单位未生产过的计量器具新产品，必须经省级以上人民政府计量行政部门对其样品的计量性能考核合格，方可投入生产。
2、《计量法实施细则》第十八条：凡制造在全国范围内从未生产过的计量器具新产品，必须经过定型鉴定。
定型鉴定合格后，应当履行型式批准，颁发证书。
在全国范围内已经定型，而本单位未生产过的计量器具新产品，应当进行样机试验，样机试验合格后，发给合格证书。
凡未经型式批准或者未取得样机试验合格证书的计量器具，不准生产。
3、《中华人民共和国进口计量器具监督管理办法》第四条：凡进口或外商在中国境内销售列入本办法所附《中华人民共和国进口计量器具型式审查目录》内的计量器具的，应向国务院计量行政部门申请办理型式批准。
（三）许可条件：样机型式评价的总结论合格，符合型式评价大纲的要求。
（四）实施机关：1、国内企业、事业单位制造计量器具新产品，在正式投产前应向省级计量行政部门申请型式批准或样机试验。
2、进口计量器具向国务院计量行政部门申请型式批准。
（五）许可程序：1、国内计量器具型式批准（样机试验）办理程序：（1）申请单位向省级计量行政部门提交申请书和有关资料；（2）省级计量行政部门接到申请后，申请材料不齐全或者不符合法定形式的，当场或者在5个工作日内一次告知申请人需要补正的全部内容；收到申请材料后5个工作日内确定是否受理，并通知申请单位；（3）省级计量行政部门确定承担定型鉴定的技术机构并通知申请单位；承担定型鉴定的技术机构根据国务院计量行政部门制定的定型鉴定技术规范拟定鉴定大纲，并按鉴定大纲进行试验，定型鉴定一般应在3个月内完成；承担定型鉴定的技术机构将型式评价报告报委托鉴定的计量行政部门。
（4）计量行政部门对型式评价报告进行审查，审查合格的，向申请单位颁发型式批准证书；审查不合格的，向申请单位出具不予行政许可决定书。
饮水机样机出厂测试报告单 sample testing report 2014
编号 No.:测试员tester：审核check：page 1/2电压规格voltage/frequency结果值Result value 判定Judge结果值Resultvalue判定Judge1加热功率heating power2000W功率表，额定电压任一频率测试 using 2000W powermeter test under rated voltage&anyfrequencyPx90%≤Pt≤Px105%(P--额定功率rate power；Pt---实测功率actual measurement)52制冷电流cooling current产品在最高气候类型环境温度下按额定电压及最高额定频率测试，水温在15度时测得的电流值。
Testing under the max environmenttemperature of marking climatetype, on basis of rated voltage andtop rated frequency when watertemprature is 15 degrees.I≤I t≤I x120%(P--额定电流rate curent；I t---实测电流actual measurement)63接地电阻ground resistance用接地电阻测试仪测试，直流12V电压，25A电流测试 test byearth resistance tester, applied inDC 12V, 25A current测得的接地电阻值小于0.1欧姆。
grounding resistancevalue must be less than 0.1ohm74电气强度electricstrength用耐压仪测试，1250VAC 历时60秒镇定电流设置为10mA测试。
Test by withstand voltage instrument,1250VAC,take 60 seconds,set ballastcurrent by 10mA.无击穿、闪烁现象without breakdown and flickerappearance8《京喜生活电器样品出厂检验报告单》《Sample product testing report》视捡指示灯亮及功能状态check the indicator andfunction state by eye指示灯板indicator亮度合适，位置正确，指示正确suitablebrightness,rightposition,correctindication.螺钉紧固screw fastening视捡各安装的螺钉状态check each fixing screw state byeye螺钉材料正确，无漏装、无螺钉松动、不到位状态。
样机技术总结报告
样机技术总结报告样机技术总结报告样机技术是产品开发过程中非常重要的一环，通过制作样机，可以帮助产品设计师更好地理解产品需求，验证设计方案的可行性，并及时发现问题，提出改进意见。
本报告将从样机技术的优势、应用领域以及未来发展趋势等方面进行总结。
首先，样机技术具有以下优势。
首先，样机可以帮助产品设计师更好地理解产品需求。
在初步设计阶段，设计师只能通过图纸或虚拟模型来了解产品，难以真实感受产品的形态和使用场景。
而样机则可以将设计师的想法立体化，使他们更直观地感受和评估产品的可行性。
其次，样机可以快速验证设计方案的可行性。
通过制作样机，可以在较短的时间内快速制作出物理产品，并进行功能测试和用户体验测试，从而及时发现问题，提出改进意见。
最后，样机可以帮助产品推广和市场营销。
在产品推广过程中，一个实际的样机可以让潜在用户更好地理解产品的特点和优势，增加购买意愿。
其次，样机技术在多个应用领域得到广泛应用。
首先，样机技术在工业设计领域发挥着重要作用。
在工业设计过程中，需要对产品的外观、结构、功能等进行全面考虑，样机可以帮助设计师更好地呈现设计方案。
其次，样机技术在医疗领域也得到了广泛应用。
通过制作样机，医疗设备和医疗器械的设计可以更加贴合临床需求，提高治疗效果和患者体验。
此外，样机技术还可以应用于汽车、电子产品、家居用品等多个领域，帮助企业设计出更具竞争力的产品。
最后，对于样机技术的未来发展趋势，需要关注以下几个方面。
首先，随着3D打印技术的不断发展，样机制作过程将更加简化和快速化，设计师可以通过3D打印快速制作出形态和功能相对完善的样机。
其次，虚拟现实技术的进一步应用也将对样机技术产生影响。
通过虚拟现实技术，设计师可以在虚拟环境中体验和修改产品设计，从而减少实物样机制作过程中的时间和成本。
最后，样机技术与人工智能的结合将进一步推动样机技术的发展。
通过与人工智能相结合，样机制作过程可以更加智能化，有助于提高产品设计的效率和质量。
样机检验报告模板
机型名称颜色日期软件版本硬件版本以上信息根据产品资料来填写，在用户模式下进行测试，如实填写。
有异常及时反馈相关人员。
检查范围序号检查内容检验结果问题点备注物料核对1壳料、镜片、按键、塞子类外观件的颜色、表面处理与BOM一致。
机身外观2检查是否有脏污、破损、变色、刮伤、擦伤、毛边等，手机各部分是否装配齐备，壳体间缝隙、段差是否满足要求。
特别关注前后头镜片位置是否存在明显脏污。
装卸电池盖，检查电池盖与主机配合的松紧情况，装电池与不装电池都要检验。
开机功能3检查SIM卡和存储卡插拔是否顺畅，双SIM，开机是否正常。
马达震动4能够感觉到手机在震动并且震感均匀、无杂音。
触屏功能5无串键，划线时无局部无触屏，断线等不良现象。
距离传感器6手机拨打电话时靠近耳朵灭屏，拿开时亮屏。
LCD显示7无扭曲，水纹，闪烁，花屏，白屏，黑屏，异色，缺划等现象。
电话卡读取8插入SIM卡后，手机能显示网络信号，且能播打电话。
SD卡读取9插入TF卡后，手机能显示且读取SD卡文件，图片，音乐。
按键功能10按键功能与设计相符，按键背光均匀。
喇叭11播放音乐时音质，音量正常，无无破音、沙哑、失真等不良。
摄像头12无显示异常，拍照模糊，拍照倒立，拍照闪屏，拍照花屏，拍照死机等现象。
前后摄像头能正常切换。
麦克风13能正常送话，录音。
无音小，无音等不良现象。
听筒14播打电话时受话器音质，音量正常，无杂音，破音，断续等现象。
耳机功能15插入耳机后，能正常显示耳机图标。
送话，接听功能正常。
FM功能16插入耳机确认耳机听筒有电台音乐清晰播放。
重力传感器17手机模屏，竖屏切换正常。
蓝牙功能188米进行蓝牙搜索、匹配，能将图片或音乐等文件通过蓝牙传输。
WIFI功能1915距离查看是否搜索到wifi设备并能稳定上传下载数据。
GPS功能20查看是否在90S内搜索到卫星，3颗以上，CN值30以上。
充电功能21手机可正常充电，充电符号跳动正常。
软件版本22软件版本内容是否正确。
5.2新样机测试报告十项
℉time : ' "向前倾斜15° （front)结果（Result):向后倾斜15° （rear)结果（Result):结果（Result):八马达测试(Motor test)九淋雨测试(Rain test)关上盖子,模仿淋雨测试(34.5kpa 之水龙头喷水15Min.r 后),炉内除集油盘外不可有积水,13分钟后能正常点燃.(There is no water accumulation after having been subjectiion to a water spray test at 34.5kpa The Outdoor Cooking Gas Appliance will be able to oprated within 13Min.)积水:点火:Result:audited by :文件编号：JF-QP-023checked by : tested by ：七 15°倾斜测试(15° Lean test)十 BTU 测试五 炉内九点温升测试(Temperature Test)六 抗风试验(Wind Test)燃烧器燃烧10分钟, 以10miles/hour (4.47M/S)的风速测试,大火不可熄灭)After 10 minutes operation,Burner should not be shut off under high flame conditions afterroom temp. ( )℉Average temperature:炉内温度控制在430±5℉加上室温燃烧1H,马达运转,4.5kg 不平衡负载.Requirement:Control the cooking area's temp. on 430±5℉above room temp. and 4.5kg material ,Then running Room temp. ( )℉ 于27分钟，炉内温度须达到530℉+室温 （The average broiler temperature of an open top broiler shall reach 530℉above room temp within 27 minutes) Result:向侧边倾斜15°（side)Co.LtdAppliances Electric FengJun。
计算机样机测试报告
计算机样机测试报告一、引言计算机样机测试报告旨在对计算机样机进行全面评估和测试，以确保其性能、稳定性和可靠性符合预期要求。
本报告将详细描述测试过程和测试结果，为样机的改进和优化提供参考。
二、测试目的本次测试的目的是评估计算机样机在各方面的表现，包括硬件性能、软件功能、系统稳定性、用户体验等。
通过测试结果，找出可能存在的问题和改进的空间，以便进一步优化样机的设计和功能。
三、测试范围本次测试主要关注以下几个方面：1.硬件性能：包括处理器性能、内存容量、存储性能等。
2.软件功能：测试样机的操作系统、预装软件、应用程序等功能是否正常。
3.系统稳定性：测试样机在长时间运行、多任务处理、高负载情况下的稳定性。
4.用户体验：测试样机在日常使用中的操作便捷性、响应速度、显示效果等。
四、测试方法本次测试采用多种方法，包括实际操作、功能测试、性能测试等。
测试人员将按照测试计划进行测试，并记录测试过程中的问题和异常情况。
五、测试结果1.硬件性能：经测试，样机搭载的处理器性能强劲，能够满足大部分常见应用的需求。
内存容量和存储性能也达到了预期要求，用户可以流畅地进行多任务处理和大型文件的读写操作。
2.软件功能：样机预装的操作系统和应用程序在测试过程中运行良好，各项功能正常。
用户可以顺利完成各种操作，没有出现闪退、卡顿等问题。
3.系统稳定性：样机在长时间运行、多任务处理、高负载情况下表现稳定可靠。
经过连续运行24小时测试，未发现系统崩溃或异常重启的情况。
4.用户体验：样机的操作便捷性得到了用户的普遍好评，触控屏幕响应速度快，操作流畅。
显示效果清晰，色彩鲜艳，用户可以享受到良好的视觉体验。
六、问题与建议在测试过程中，我们发现了一些问题和改进的空间：1.在高负载情况下，样机发热较为明显，建议优化散热设计，以确保长时间高负载运行时的稳定性。
2.部分应用程序在启动时响应速度较慢，建议优化启动速度，提升用户体验。
3.触控屏幕的灵敏度有待改进，偶尔出现误触情况，建议进一步优化触控屏幕的精准度。
产品、样机、样件、打样与试制报告(目的、过程、检验、总结)
项目名称
产品样机/样件试制报告
***公司
产品样机/样件试制报告
1试制要求
本章主要说明试制的目的和完成后要求达到的目标。
如：
——通过样机/样件试制，评估样机/样件外观效果是否达到要求；
——通过过样机/样件试制发现设计、制造、装配等方面存在的问题，为改进提高产品质量和产品设计提供依据；
2 试制内容
本章列出需要试制的内容及各项内容所要求的工艺、材质、表面处理要求。
3 试制过程
本章主要对项目试制过程进行总结，包括试制时间、数量，试制过程介绍及试制过程中遇到的问题及解决办法等。
4 样机/样件检验
本章主要是针对最终完成的样机/样件进行检验，检查与试制技术文件（效果图、三维数据、图纸）的符合程度，列举存在偏差的部分，并说明造成偏差的原因。
5 样机/样件试制总结
本章主要对以下内容进行总结：
——对参加试制的单位、人员的工作情况简要进行总结，对样机试制结果给出明确的结论。
——结论内容应包括：样机/样件是否符合试制要求；产品图样是否能够指导生产、制造、检验；此批样机/样件是否达到试制的目的等。
（内容可根据项目实际情况调整）。