金属材料与热处理技术专业毕业实习报告范文
钢的热处理实习报告
钢的热处理实习报告转眼已然大四,在这即将毕业的时刻,我们迎来了大四下学期也是整个大学最后一次的实习。
在李安铭老师的带领下,我们参观了校金属热处理实验室并进行了相关的实验研究,着时令我们长了不少见识,也让我们更好地把书本上所学的知识与实际生产好好的融合了,也让我更加的下定决心学好理论知识。
马上即将踏上工作的岗位,我也希望借这次的金属热处理实习和将后来的毕业设计进行大练兵,这样才使我在将后来的工作当中不至于像无头苍蝇一样手忙脚乱。
以下是本次实习的具体安排:一、实习的目的与任务目的:为了加深对课堂所学理论的理解和掌握,达到根据零件的工作条件正确选择材料及正确制定实施热处理工艺的目的,特安排了本次综合实践。
《金属材料与热处理》是在若干基础科学的生产实践基础上发展起来的一门科学,但它的一些主要理论是通过实践并总结了实践的规律而建立起来的。
实践不仅通过自己的实践来验证课堂的理论知识,加深理解、理论联系实际,而且也可以培养观察问题、发现问题、分析问题和解决问题的能力。
钢的热处理是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。
热处理不仅可用于强化钢材,提高机械零件的使用性能,而且还可以用于改善钢材的工艺性能。
其共同点是:只改变内部组织结构,不改变表面形状与尺寸。
热处理的目的是改变钢的内部组织结构,以改善钢的性能,通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能,延长机器零件的使用寿命。
热处理工艺不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省和能源,而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。
热处理工艺分类:(根据热处理的目的、要求和工艺方法的不同分类如下)1、整体热处理:包括退火、正火、淬火、回火和调质;2、表面热处理:包括表面淬火、物理气相沉积(pvd)和化学气相沉积(cvd)等;3、化学热处理:渗碳、渗氮、碳氮共渗等。
热处理的三阶段:加热、保温、冷却任务 1. 根据零件的工作条件选择零件材料及制定正确的热处理工艺;2.选择毛坯的种类、选择成型的方法、绘制出毛坯图3.制定工艺方案及拟定工艺路线;4.制定正确的热处理工艺,掌握主要热处理工种(如:正火、淬火、回火)的基本操作技能,正确地使用热处理工种的主要设备,独立地完成简单零件的热处理工作;5.通过热处理的质量分析,能初步地运用在《工程材料与热处理》中已学到的基本知识去分析和解决生产中的实际问题;6.能正确使用洛氏硬度计和小型金相显微镜,了解和掌握金属材料金相组织分析的二、实习主要内容:(一)、材料及毛坯类型的选择:钳工凿子(t8)(二)、热处理工艺的制定:我们都知道,所谓金属热处理,就是我们平常所说的“四把火”:退火,正火,淬火,回火。
金工实习热处理实习报告
金工实习的目的是锻炼我们的动手能力以及对工业生产的认知。
它不同于学校教育,它给我们动手的空间。
你是否在找正准备撰写“金工实习热处理实习报告”,下面采集了相关的素材,供大家写文参考!金工实习热处理实习报告 1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且势必影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那末完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法 ;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何创造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械创造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械创造的基础知识,了解了机械创造的普通操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会 !通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的 !这是每一个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录相。
录相里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。
看着那末复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。
真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或者是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,事后诸葛亮就不少。
看完录相后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开辟人员的必备知识,对于草拟或者一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,非但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
热处理实习报告
热处理实习报告实习时间,2022年6月1日至2022年8月31日。
实习地点,某热处理厂。
一、实习背景。
作为材料科学与工程专业的学生,我对金属材料的热处理工艺和技术产生了浓厚的兴趣。
为了更深入地了解热处理的实际操作和工艺流程,我选择在某热处理厂进行了为期三个月的实习。
二、实习内容。
在热处理厂的实习期间,我主要参与了以下工作内容:1. 学习了金属材料的热处理原理和工艺流程,包括退火、正火、淬火等不同的热处理方法。
2. 参与了热处理设备的操作和维护工作,学习了炉温控制、冷却速度控制等关键技术。
3. 跟随工程师进行了一些金属材料的热处理实验,学习了实验数据的分析和处理方法。
4. 参与了一些实际的生产工作,包括对零件进行热处理处理,学习了生产现场的管理和操作流程。
5. 了解了热处理过程中的安全注意事项和环保要求,学习了相关的法律法规和标准。
三、实习收获。
通过这次热处理实习,我收获了很多:1. 对金属材料的热处理原理和工艺流程有了更深入的了解,提高了自己的专业知识水平。
2. 学会了热处理设备的操作和维护技术,提高了自己的实际操作能力。
3. 通过参与实验和生产工作,学会了团队合作和沟通技巧,提高了自己的综合素质。
4. 了解了热处理过程中的安全和环保要求,提高了自己的安全意识和责任感。
四、实习总结。
这次热处理实习让我受益匪浅,不仅提高了自己的专业技能,还增强了自己的实际操作能力和团队合作意识。
在未来的学习和工作中,我会继续努力,不断提升自己,为将来的发展打下坚实的基础。
感谢热处理厂的领导和同事们对我的指导和帮助,让我度过了一次难忘的实习经历。
2022金属材料工程专业大学生实习报告
2022金属材料工程专业大学生实习报告实习是大学教育中非常重要的一环,实习中你一定收获了许多知识与技能,来做个总结报告吧!下面是由编辑为大家整理的“2022金属材料工程专业大学生实习报告”,仅供参考,欢迎大家阅读本文。
2022金属材料工程专业大学生实习报告(一)在学校的组织下,这一学期我们进行了金属工艺的实习,通过为期十天的实习,我学到了很多,对线代工业制造中的铸造、焊接、切削加工、车工、钳工、数控和特种加工等加工工艺有了初步的了解,并且亲身参与了工件的加工的设计,虽然实习的过程比较累,但是我很高兴。
一、个人小结1.我了解了一些现在现代机械制造业的生产工艺和生产方法,熟悉了一些材料的特性和加工方法,我真正接触了一个工件的生产过程,了解了各个机床的具体工作原理,大大开阔了我的视野。
学会了工件的`测量的标准要求,知道了车间操作的安全要求及其重要性。
2.同时在这次实习中,我也明白了要做好一件东西必须保持严谨的态度和正确的方法,这样做出来的东西才能符合规格。
3.在自己的设计中明白了创新的重要性,在以后的生活学习中,我们不仅要沿着前人的步伐不断向前,更要敢于去创新。
4.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性。
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
二、创新小结对于十天紧张的实习,我们收获了许多,希望这门课以后会更好,同时我的建议有:1.加强出勤的考勤,对于迟到的现象做出必要的要求,提高学生的时间观念。
2.在数控之前没实习过车工,希望老师在讲解的过程中,可以加入一些车床工作原理的讲解以便于学生更好的理解一个元件是如何一步步的加工出来的,加深学生对整个车车床的工作过程的了解,以便于后面其他关于车床的实习的快速开展。
3.加入对学到的知识的课堂考察,减少通过课后的实习报告进行的考察的方式,避免课后作业的抄袭。
热处理实习报告
热处理实习报告
实习时间,2022年3月1日至2022年3月31日。
实习地点,某某热处理厂。
实习内容:
在本次热处理实习中,我主要参与了热处理工艺的学习和实践
操作。
通过实际操作,我深入了解了热处理的基本原理和工艺流程,掌握了金属材料的热处理方法和技术要点。
在实习期间,我首先学习了金属材料的性能特点和热处理的基
本知识,包括退火、正火、淬火、回火等常见的热处理工艺。
随后,我跟随老师和工程师进行了实际操作,学习了热处理设备的使用方
法和操作技巧。
在实际操作中,我学会了控制加热温度、保持时间
和冷却速度等关键参数,确保金属材料在热处理过程中获得理想的
组织结构和性能。
通过实习,我不仅加深了对热处理理论知识的理解,还掌握了
实际操作的技能和经验。
在实习期间,我还参与了热处理工艺的优
化和改进工作,通过分析实际生产中的问题和需求,提出了一些改
进方案,并在实践中得到了验证和应用。
实习收获:
通过本次热处理实习,我对热处理工艺有了更深入的了解,不
仅掌握了热处理的基本原理和技术要点,还学会了实际操作和问题
解决的能力。
在实习中,我还学会了团队合作和沟通协调的重要性,提高了自己的工作能力和综合素质。
在未来的学习和工作中,我将继续努力学习和提高自己的专业
能力,为企业的发展和创新贡献自己的力量。
感谢实习期间给予我
的指导和帮助,我会珍惜实习经历,不断进步,成为一名优秀的热
处理工程师。
金属材料实习报告总结(精选3篇)
金属材料实习报告总结(精选3篇)金属材料总结篇1开始第一天,好奇的我们,带着好奇的心情,各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。
同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。
不知不觉中,我们来到了目的地——河南理工大学工程训练中心。
理工大不愧是河南最好的工科院校之一,这样的工程训练中心足以与重点大学相媲美了。
按学校安排的日程,各个实习班先集合在一起由实习的老师先给我们讲解实习中的安全事项。
然后各就各位,到各自的实习车间,第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已,由于是第一次来指导教师郑重的向我们强调了安全的重要性,所以没有一个同学乱动机器。
而我们一组就更不会乱动了,我们第一项是铸工。
这对于我们既熟悉又陌生,因为我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了,但是我们还没有谁动过手。
首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。
我们这个工种的实习教学内容:一、铸造生产工艺过程、特点和应用;二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成;三、型砂的结构,分清零件、模样和组件间的差别;四、型砂的作用、结构及制造方法;五、铸件分型面的选择,手工两箱造型的特点及应用,三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用;六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成;七、铸造缺陷及其产生原因,特种铸造的特点及应用。
然后是安全操作规程:一、进入工作场地必须穿戴工作服,禁止传塑料底和胶底鞋;二、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道;三、造型是要保证分型面平整,吻合。
烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水;四、禁止用嘴吹型砂,是用吹风器时,要选择无人方向吹,以免沙尘吹入眼中;五、搬运砂箱和砂型时要按顺序进行,以免倒塌伤人。
调运重物或砂箱时要牢靠,听从统一指挥。
操作时,随时注意过顶行车铃声,避让调运重物;六、浇铸铁水时应穿戴防护用具,除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。
金属材料与热处理技术专业毕业实习周记范文原创全套
金属材料与热处理技术专业毕业实习周记全套(本人在金属材料与热处理技术专业相关岗位3个月的实习,十二篇周记,总结一篇,全部原创,共6500字,欢迎下载参考)姓名:杜宗飞学号:2011090118专业:金属材料与热处理技术专业班级:金属材料与热处理技术专业01班指导教师:赵晓明第1周作为金属材料与热处理技术专业的大学生,我很荣幸能够进入金属材料与热处理技术专业相关的岗位实习。
相信每个人都有第一天上班的经历,也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。
尤其是从未有过工作经历的职场大学们。
头几天实习,心情自然是激动而又紧张的,激动是觉得自己终于有机会进入职场工作,紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。
刚开始,岗位实习不用做太多的工作,基本都是在熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。
对于这个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,是一种锻炼自我的过程,是我第一件要学的技能。
这次实习为以后步入职场打下基础。
第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下,并给我分配了一个师父,我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。
一周的时间很快就过去了,原以为实习的日子会比较枯燥的,不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的,嘿嘿,俗话说万事开头难,我已经迈出了第一步了,在接下去的日子里我会继续努力的。
生活并不简单,我们要勇往直前!再苦再累,我也要坚持下去,只要坚持着,总会有微笑的一天。
虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。
虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。
第2周过一周的实习,对自己岗位的运作流程也有了一些了解,虽然我是读是金属材料与热处理技术专业,但和实习岗位实践有些脱节,这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识,感觉又回到了学校上课的时候。
金属材热处理工岗位实习周记原创范文
工作岗位实习周记--金属材热处理工岗位(本人在金属材热处理工相关岗位3个月的实习,十二篇周记,总结一篇,系全部原创,供大家学习参考)姓名:巴菲特学号:20180921009专业:××学班级:××学01班指导老师:巴菲特实习时间:XXXX-XX-XX—XXXX-XX-XX目录第01周 (3)第02周 (5)第03周 (6)第04周 (8)第05周 (9)第06周 (11)第07周 (13)第08周 (14)第09周 (16)第10周 (17)第11周 (19)第12周 (20)通过紧张的面试,我终于如愿进入到××公司金属材热处理工岗位实习,实习期为三个月。
作为金属材热处理工岗位的学生,学习相关的专业近××年了,但这是我第一次真正的接触与金属材热处理工岗位相关的工作。
因为这是我第一份在金属材热处理工岗位上实习,心里难免有些忐忑不安。
怕自己没有能够做好相关的工作,给该单位带来不好的影响以及麻烦。
初来乍到,我对于这个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,这是一种锻炼自我的过程,是我第一件要学的技能,同时也为以后步入职场打下了基础。
在该单位安顿下来的时候,我们首先进行了为期××天的培训。
在这××天的培训当中,我们对该单位的环境以及单位理念有了初步的了解,包括熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。
但由于我初来乍到,对我们的工作流程还不太不熟悉,幸好我们实习的负责人耐心的给我们讲解了一些需要注意的地方。
在他的引导下我们的实习工作也逐步进入正轨。
这一周学习的内容不是很多,但是最主要的还是尽快适应单位的节奏以及熟悉各个部门的工作,以便在工作中能很好的协作。
一周的时间很快就过去了,原以为实习的日子会比较枯。
金属材料实习报告自我总结
金属材料实习报告自我总结经过一段时间的金属材料实习,我收获了许多宝贵的经验和知识。
通过实习,我对金属材料的专业知识有了更深入的了解,同时实践能力也得到了锻炼。
以下是我在实习过程中的自我总结。
首先,实习使我认识到理论知识与实际应用之间的紧密联系。
在实习过程中,我学会了如何将所学的理论知识运用到实际操作中,从而更好地理解和掌握这些知识。
例如,在铸造生产工艺过程中,我了解到型砂的作用、结构及制造方法,并学会了如何选择铸件分型面以及手工两箱造型等。
这些经验的积累使我对金属材料的加工过程有了更深入的认识。
其次,实习培养了我良好的团队合作意识和沟通能力。
在实习过程中,我需要与同学们一起完成各种任务,如共同操作机器、讨论问题解决方案等。
通过与团队成员的密切合作,我学会了倾听他人意见、发挥团队优势,提高了沟通能力和团队协作能力。
此外,实习锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。
在实习过程中,我参与了各种实际操作,如铸造、打磨、焊接等。
这些操作不仅提高了我的动手能力,还让我学会了如何解决实际问题。
例如,在铸造过程中,我遇到了铸件表面出现气孔的问题,通过请教老师和查阅资料,我了解了产生气孔的原因及解决方法,并成功解决了问题。
实习还培养了我严谨的工作作风和责任心。
在实习过程中,我了解到每个操作环节都关系到产品的质量和安全,因此必须严谨对待。
在实际操作中,我严格遵守操作规程,确保自己和同学的安全。
同时,我也意识到自己肩负着一定的责任,要对自己的行为负责,对团队负责,对产品质量负责。
最后,实习使我对金属材料行业有了更清晰的认知。
通过参观企业和了解行业动态,我认识到金属材料行业在现代工业发展中的重要性,以及面临的挑战和机遇。
这对我今后的职业规划和发展方向具有指导意义。
总之,这次金属材料实习让我收获颇丰。
通过实习,我不仅提高了专业素养,还锻炼了实践能力、团队合作能力和沟通能力。
我将以此为契机,继续努力学习,为将来的工作和发展打下坚实基础。
金属材料热处理实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展,金属材料在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
热处理作为金属材料加工的重要工艺,对提高金属材料的性能、延长使用寿命具有重要作用。
为了更好地了解金属材料热处理工艺,提高自身的实践操作能力,我们选择了金属材料热处理实习作为实践课程。
二、实习目的1. 了解金属材料热处理的基本原理和工艺过程;2. 掌握热处理设备的使用方法及操作技能;3. 通过实际操作,提高对金属材料性能的认识;4. 培养团队合作精神和实践创新能力。
三、实习内容1. 热处理基础知识实习期间,我们学习了热处理的基本原理、热处理工艺参数、热处理方法及热处理设备的分类等知识。
通过学习,我们对热处理工艺有了初步的认识。
2. 热处理工艺操作实习期间,我们参观了热处理车间,了解了各种热处理设备的操作方法。
在师傅的指导下,我们亲自动手进行了以下热处理工艺操作:(1)退火:将金属材料加热到一定温度,保温一段时间后,缓慢冷却至室温。
通过退火,可以消除金属材料的内应力,提高其塑性和韧性。
(2)正火:将金属材料加热到一定温度,保温一段时间后,空冷或水冷。
正火可以细化晶粒,提高金属材料的强度和硬度。
(3)淬火:将金属材料加热到一定温度,保温一段时间后,迅速冷却。
淬火可以提高金属材料的硬度、耐磨性和强度。
(4)回火:将淬火后的金属材料加热到一定温度,保温一段时间后,缓慢冷却。
回火可以消除淬火应力,提高金属材料的韧性。
3. 热处理工艺分析在实习过程中,我们了解了不同金属材料的热处理工艺,分析了热处理对金属材料性能的影响。
通过对比实验,我们发现:(1)退火处理后的金属材料,其塑性和韧性得到了提高,但硬度有所降低。
(2)正火处理后的金属材料,其强度和硬度有所提高,但塑性和韧性有所降低。
(3)淬火处理后的金属材料,其硬度和耐磨性得到了显著提高,但塑性和韧性有所降低。
(4)回火处理后的金属材料,其硬度、耐磨性和强度得到了平衡,塑性和韧性有所提高。
热处理金工实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展,对金属材料性能的要求越来越高。
热处理作为金属材料加工过程中的重要环节,对提高金属材料的性能具有重要作用。
为了提高自己的实践能力,我于近期参加了为期一个月的热处理金工实习。
二、实习目的1. 了解热处理的基本原理和工艺过程;2. 掌握热处理设备的操作方法;3. 培养动手能力和团队合作精神;4. 深入了解金属材料性能与热处理工艺之间的关系。
三、实习内容1. 热处理基础知识实习期间,我们首先学习了热处理的基本原理,包括加热、保温、冷却等过程。
通过学习,我们了解到热处理可以改变金属材料的组织结构,从而提高其性能。
2. 热处理工艺实习过程中,我们学习了各种热处理工艺,如退火、正火、淬火、回火等。
通过实际操作,我们掌握了这些工艺的原理和操作方法。
3. 热处理设备实习期间,我们接触了多种热处理设备,如箱式电阻炉、井式电阻炉、盐浴炉、硝盐炉等。
我们学习了这些设备的操作方法,并在师傅的指导下进行了实际操作。
4. 金属材料性能测试实习期间,我们对经过热处理的金属材料进行了性能测试,包括硬度、强度、韧性等。
通过测试,我们了解了热处理对金属材料性能的影响。
四、实习过程1. 第一周:理论学习我们学习了热处理的基本原理、工艺过程和设备操作方法。
通过理论学习,为后续的实习打下了基础。
2. 第二周:实际操作在师傅的指导下,我们进行了实际操作,包括装炉、加热、保温、冷却等。
通过实际操作,我们掌握了热处理工艺的操作要领。
3. 第三周:性能测试我们对经过热处理的金属材料进行了性能测试,了解了热处理对金属材料性能的影响。
4. 第四周:总结与反思实习结束后,我们对实习过程中的收获和不足进行了总结与反思,为今后的学习和工作积累了经验。
五、实习收获1. 理论知识:通过实习,我对热处理的基本原理、工艺过程和设备操作方法有了更深入的了解。
2. 实践能力:实习过程中,我掌握了热处理工艺的操作要领,提高了自己的动手能力。
热处理实习报告
热处理实习报告一、背景介绍热处理是金属材料加工中的一项重要工序,通过控制和改变材料的温度、时间和冷却速率,以改变其物理和机械性能。
在我的热处理实习中,我有幸亲身参与了这一过程,并对热处理的原理、方法和应用有了更深入的了解。
二、实习内容我所在的实习单位是一家专业从事热处理的企业。
在实习期间,我先是进行了相关理论知识的学习和培训,了解了热处理的基本原理和常用方法。
接着,我参与了实际操作,亲手完成了一些热处理任务。
我学会了使用热处理设备,如炉子、熔融盐浴和气氛控制设备,并学会了测量和控制温度、时间和冷却速率等关键参数。
在实践中,我还学到了如何判断热处理效果和控制处理参数,以达到客户要求的材料性能。
三、热处理的重要性和应用热处理在金属材料加工中扮演着重要的角色。
通过热处理,材料的硬度、强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等性能可以得到明显的改善。
这对于许多行业来说都是至关重要的,比如航空航天、汽车制造、能源和电子等。
在航空航天领域,热处理可以提高材料的耐高温性和抗氧化性,从而增加飞行器的安全性和寿命。
在汽车制造中,热处理则可以提高零部件的强度和耐磨性,提高汽车的可靠性和安全性。
在能源和电子领域,热处理则可用于制造高温和腐蚀环境下的工艺设备和电子器件。
四、热处理中的挑战和解决方案然而,热处理并不是一项简单的工序,其中存在着许多挑战。
其中之一是如何选择合适的热处理方法和参数。
不同的材料需要不同的热处理方法和工艺参数,这需要考虑到材料的组成、形状和尺寸等因素。
另一个挑战是如何控制热处理过程中的温度分布和冷却速率。
这需要使用先进的热处理设备和技术,以确保材料在整个过程中都受到均匀加热和冷却。
此外,环境因素也会对热处理的效果产生重要影响,如气氛成分和冷却介质的选择。
为了应对这些挑战,热处理技术不断进行创新和改进,如采用先进的计算机模拟和仿真技术,以及研发新型的气体和液体冷却介质。
五、实习的收获和感悟通过这次热处理实习,我不仅学到了热处理的理论和操作知识,还对实际工作中的挑战有了更深刻的理解。
金属材料与热处理技术专业实习总结范文
《浙江大学优秀实习总结汇编》金属材料与热处理技术岗位工作实习期总结转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。
这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结金属材料与热处理技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得:一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。
在金属材料与热处理技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。
同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。
通过这两个月的实习,并结合金属材料与热处理技术岗位工作的实际情况,认真学习的金属材料与热处理技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。
在金属材料与热处理技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在金属材料与热处理技术岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对金属材料与热处理技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。
金属热处理厂实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展,金属热处理行业在国民经济中占据着重要地位。
为了更好地了解金属热处理工艺在生产中的应用,提高自己的实践能力,我于20xx年xx 月xx日至xx月xx日在某金属热处理厂进行了为期两周的实习。
二、实习目的1. 了解金属热处理工艺的基本原理、设备、操作流程及质量控制;2. 掌握金属热处理工艺在生产中的应用及注意事项;3. 提高自己的动手能力和团队协作能力;4. 增强对金属热处理行业的认识,为今后从事相关工作打下基础。
三、实习内容1. 金属热处理基本原理实习期间,我学习了金属热处理的基本原理,包括金属的相变、热处理工艺参数的确定、加热、保温、冷却等过程。
通过学习,我了解到金属热处理是改变金属材料内部组织结构,提高其性能的一种加工方法。
2. 金属热处理设备实习期间,我参观了金属热处理厂的各类设备,如加热炉、冷却设备、热处理炉、淬火机床等。
了解了各种设备的工作原理、性能及操作方法。
3. 金属热处理工艺在实习过程中,我参与了多种金属热处理工艺的操作,包括退火、正火、淬火、回火等。
在师傅的指导下,我掌握了这些工艺的操作要领,了解了各种工艺的特点及适用范围。
4. 金属热处理质量控制金属热处理质量控制是保证产品质量的关键。
实习期间,我学习了金属热处理过程中的质量控制方法,如检测、检验、统计分析等。
通过实际操作,我掌握了如何判断金属热处理质量的方法。
5. 团队协作在实习过程中,我与同事们共同完成了多项任务。
通过团队协作,我们解决了生产过程中遇到的问题,提高了工作效率。
四、实习体会1. 金属热处理工艺在生产中的应用非常广泛,对提高金属材料性能具有重要作用。
2. 金属热处理工艺操作要求严格,需要掌握一定的理论知识和技术技能。
3. 团队协作是提高工作效率、解决问题的关键。
4. 实习期间,我深刻体会到了工人师傅们的辛勤付出,对他们的敬业精神表示敬意。
五、实习总结通过两周的金属热处理厂实习,我对金属热处理工艺有了更深入的了解,提高了自己的实践能力。
金属材料实习报告自我总结
一、前言时光荏苒,转眼间,我在金属材料专业的实习生涯已经接近尾声。
在这段时间里,我通过参与实习,对金属材料行业有了更加深入的了解,也对自己的专业知识和技能有了进一步的提高。
以下是我对这段实习经历的自我总结。
二、实习目的与收获1. 实习目的本次实习旨在让我将所学理论知识与实际生产相结合,提高自己的动手能力、实践能力和团队协作能力。
同时,通过实习,我对金属材料行业的发展趋势、生产工艺、设备应用等方面有了更加全面的认识。
2. 实习收获(1)理论知识与实践相结合:通过实习,我对金属材料的基本理论、生产工艺、设备应用等方面有了更加深入的了解,将所学知识运用到实际生产中,提高了自己的实践能力。
(2)动手能力得到提高:在实习过程中,我学会了使用各种金属材料加工设备,如车床、铣床、磨床等,提高了自己的动手能力。
(3)团队协作能力得到锻炼:在实习过程中,我学会了与同事沟通交流,共同完成工作任务,锻炼了自己的团队协作能力。
(4)行业认知更加全面:通过实习,我对金属材料行业的发展趋势、生产工艺、设备应用等方面有了更加全面的认识,为今后从事相关工作奠定了基础。
三、实习过程1. 第一阶段:实习前期在实习前期,我认真学习了实习单位的相关规章制度,了解了金属材料行业的发展状况,为实习做好准备。
2. 第二阶段:实习中期实习中期,我参与了以下工作:(1)参观生产线:了解了金属材料生产的基本流程,包括原料采购、熔炼、铸造、热处理、加工等环节。
(2)学习设备操作:学会了使用车床、铣床、磨床等设备,提高了自己的动手能力。
(3)参与生产任务:与同事共同完成生产任务,锻炼了团队协作能力。
3. 第三阶段:实习后期实习后期,我主要进行了以下工作:(1)总结实习经验:对实习过程中遇到的问题和解决方法进行总结,为今后从事相关工作提供借鉴。
(2)撰写实习报告:对实习过程中的所见所闻、所思所感进行整理,形成实习报告。
四、实习体会1. 实习使我认识到理论知识的重要性:只有掌握了扎实的理论知识,才能在实际工作中游刃有余。
金属材料实习报告总结[共五篇]
金属材料实习报告总结[共五篇]第一篇:金属材料实习报告总结我国对金属材料磨损失效的研究非常重视,而材料磨损失效的模式很多,磨损失效的起因更是多样,今天写写帮文库小编给大家整理了金属材料实习报告总结,谢谢大家对小编的支持。
金属材料实习报告总结篇一为了更好的了解本专业情况,初步了解生产工艺的流程、生产技术,巩固深化所学的理论知识,为后续专业课程的学习打下基础,我院为金属材料专业安排了三次实习,包括仿真实习,常铝企业参观,常熟检验检疫部门参观。
实习内容:一:工业仿真实习目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰,利用计算机辅助制图成为工程技术人员的首选。
它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。
AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件,在机械图形设计领域应用非常广泛,对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。
它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。
该软件具有如下特点:(1)具有完善的图形绘制功能。
(2)有强大的图形编辑功能。
(3)可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。
(4)可以进行多种图形格式的转换,具有较强的数据交换能力。
(5)支持多种硬件设备。
(6)支持多种操作平台(7)具有通用性、易用性,适用于各类用户此外,从AutoCAD2000开始,该系统又增添了许多强大的功能,如AutoCAD设计中心(ADC)、多文档设计环境(MDE)、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能,从而使AutoCAD系统更加完善。
AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项非常重要的工具。
金属材料热处理实训报告
金属材料热处理实训报告•相关推荐1、掌握焊接基本知识和入门操作;2、掌握铸造基本知识和了解基本技能;3、掌握热处理基本知识和了解基本技能;4、掌握锻压基本知识和了解基本技能;三、实习内容(一)焊接内容:通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。
(二)铸造内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。
(三)热处理内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。
(四)锻压内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝,一周时间转瞬即逝,这一周是我们的实习周,主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。
在这一周里,通过实习,我们了解了很多这方面的知识,虽然这些并不是我们专业的知识,但俗话说活到老,学到老,谁也不会闲自己懂的多些的知识呢!这样,不但增强了我们的知识面,而且还锻炼了我们的动手能力,何乐而不为呢!(1)焊接第一阶段是焊接,一开始,老师先让我们观看视频,并且一边帮我们讲解焊接的入门知识,让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。
同学们也很认真地边看边做着笔记,以免自己到时候上手时出差错。
人只要认真起来,无论做什么,时间都会过得很快,所以,一下午的时间也就飞快地过去了,第一天没什么事,也就是让我们看看视频,听听讲,做下笔记而已。
由于实习的班级挺多的,我们是第二天是被安排到了晚上实习的,内容也差不多,主要是理论方面的知识,理论不过关的话还谈什么操作呢?所以,第二天的内容也是看视频和听老师讲解。
第三天到了,终于可以上手了,虽然说焊接看着很吓人,实际上并不是那么回事,我们先看老师给我们实际操作了一下,然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。
当然是男同学为主力拉,女同学一开始还有点怕,但当自己来的时候,还是很顺利地完成了功课。
说真的,我们来进行实习也是学校的特色吧,重在了解、认识,并不是真要把我们培养成焊工,所以这焊接的实习就告一段落了。
热处理实习报告
热处理实习报告篇一:金属材料热处理实习报告表面处理问题一表面涂层可以提高刀具的那些性能?答在7410工厂及泰尔重工公司里经常可以看到带有各种颜色的刀具,这是刀具涂层所致。
刀具涂层一般可以提高刀具的切屑性能和耐磨性能,通常以Al-Ti- N,Al-Cr-N 及多层薄膜居多。
物理气相沉积(PVD)的处理温度一般在500℃以下,可作为最终处理工艺用于高速钢刀具的涂层,提高高速钢刀具的切削性能,因而得到了迅速推和应用。
但传统的氮化物涂层(如TiN)硬度低,耐磨性差,尤其热稳定性差。
限制了其在干式切削(尤其是钻削)刀具中的应用。
通过引入合金元素(如Al、Zr、Cr、V等)到TiN涂层,形成新的多元涂层体系,可提高涂层硬度,【1】改善涂层的抗磨损性和热稳定性。
问题二模具表面强化的目的有哪些?其主要有哪些方法?并简要说明新型涂层技术在模具上的应用?答在7410工厂我们见到的是喷丸对模具工作零件进行表面强化。
表面强化处理的目的是在基体材料与有性能的基础上再赋予新的性能。
这些新性能主要有:耐磨性、抗黏附性、抗热咬合性、耐热疲劳性、耐疲劳强度、耐腐蚀性等。
模具的表面强化处理按其处理温度范围,可分为低温巾温和高温处理三类。
模具工作零件表面强化处理按其原理可分为三种:第一种是改变表面化学成分的化学热处理方法,如渗碳、渗氮、渗铬和渗硼以及多元共渗属化学热处理,如泰尔重工热处理车间的渗氮;第二:种是各种涂层的表面涂覆处理,如堆焊、镀硬铬、超硬化合物途层属表面涂覆处理;第三种是不改变表面化成分的强化处理,如火焰淬火、喷丸金属表面加工强化处理等。
新型纳米涂层主要有三种:(1)制作纳米复合镀层。
在传统的电镀液中加入零维或一维纳米质点粉体材料可形成纳米复合镀层。
用于模具的Cr-DNP纳米复合镀层,可使模具寿命延长、精度持久不变,长时间使用镀层光滑无裂纹。
纳米材料还可用于耐高温的耐磨复合镀层。
如将纳米粉体材料加入Ni-W-B非晶态复合镀层,可提高镀层在550~850℃的高温抗氧化性能,使镀层的耐蚀性提高2~3倍,耐磨性和硬度也都明显提高。
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金属材料与热处理技术专业毕业实习报*名:***学号:**********专业:金属材料与热处理技术班级:金属材料与热处理技术01班指导教师:***实习时间:XXXX-X-X—XXXX-X-X20XX年1月9日目录目录 (2)前言 (3)一、实习目的及任务 (3)1.1实习目的 (3)1.2实习任务要求 (4)二、实习单位及岗位简介 (4)2.1实习单位简介 (4)2.2实习岗位简介(概况) (5)三、实习内容(过程) (5)3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。
(5)3.2适应金属材料与热处理技术专业岗位工作。
(5)3.3学习岗位所需的知识。
(6)四、实习心得体会 (6)4.1人生角色的转变 (6)4.2虚心请教,不断学习。
(7)4.3摆着心态,快乐工作 (7)五、实习总结 (8)5.1打好基础是关键 (8)5.2实习中积累经验 (8)5.3专业知识掌握的不够全面。
(8)5.4专业实践阅历远不够丰富。
(8)本文共计5000字,是一篇各专业通用的毕业实习报告范文,属于作者原创,绝非简单复制粘贴。
欢迎同学们下载,助你毕业一臂之力。
前言随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于即将毕业的金属材料与热处理技术专业在校生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入到社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,毕业实习是必不可少的阶段。
毕业实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在金属材料与热处理技术专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。
刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习金属材料与热处理技术专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。
我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为金属材料与热处理技术专业公认的人才。
我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的金属材料与热处理技术专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。
因此,我作为一名金属材料与热处理技术专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。
一、实习目的及任务经过了大学四年金属材料与热处理技术专业的理论进修,使我们金属材料与热处理技术专业的基础知识有了根本掌握。
我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。
本次实习的目的及任务要求:1.1实习目的①为了将自己所学金属材料与热处理技术专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。
通过金属材料与热处理技术的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力②通过金属材料与热处理技术专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。
为以后进一步走向社会打下坚实的基础;③通过实习,了解金属材料与热处理技术专业岗位工作流程,从而确立自己在最擅长的工作岗位。
为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。
通过实习过程,获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。
接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。
培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。
1.2实习任务要求①在金属材料与热处理技术岗位实习期间,严格遵守实习单位的规章制度,服从毕业实习专业指导老师的安排,做好实习笔记,注重理论与实践相结合,善于发现问题②在实习过程,有严格的时间观念,不迟到不早退,虚心向有经验的同事请教,积极主动完成实习单位分配的任务,与单位同事和谐相处;③每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会,做好工作反思,并按照学校毕业实习要求及时撰写毕业实习日记。
二、实习单位及岗位简介2.1实习单位简介浙江XXXX系统工程有限公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,荟萃业界精英,将国外先进的信息技术、管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合,为企业提供全方位的解决方案,帮助企业提高管理水平和生产能力,使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力,实现企业快速、稳定地发展。
公司人才结构合理,拥有多名博士作为主要的技术骨干,具有硕士、学士高\中级技术职称的员工达800多人。
为了开发出真正适合企业需求的XXXX产品,企业特聘请金属材料与热处理技术专业专家(中科院院士)作为咨询顾问,紧密跟踪金属材料与热处理技术行业发展特点,不断优化。
2.2实习岗位简介(概况)A.参与金属材料与热处理技术岗位的日常工作,参与组织制定单位金属材料与热处理技术岗位发展规划和年度工作计划(包括年度经费使用计划,仪器设备申购计划等),并协助同事组织实施和检查执行情况。
B.协助主管领导科学管理,贯彻、实施有关规章制度。
确定自己在金属材料与热处理技术专业岗位的工作职责与任务,定期进修和业务相关的知识,不断提高业务水平和工作能力。
C.在工作过程,跟同事一起通过与客户的洽谈,现场勘察,尽可能多地了解客户从事的职业、喜好、业主要求的使用功能和追求的风格等。
努力提高客户建立良好关系能力,给客户量身打造设计方案。
三、实习内容(过程)3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。
我很荣幸进入浙江XXXX系统工程有限公司开展毕业实习。
为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发金属材料与热处理技术专业岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
3.2适应金属材料与热处理技术专业岗位工作。
为期两个多月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。
校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨大差异。
从象牙塔走向社会,在这个转换的过程中,人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。
我在金属材料与热处理技术专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后,逐渐进入工作状态,每天按照分配的任务按时按量的完成。
在逐渐适应岗位工作的过程中,我理解了工作的艰辛与独立自主生活的不易。
在工作和同事相处过程中,即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的大意,也让我明白一个道理:细节决定成败。
3.3学习岗位所需的知识。
在实习过程中,我深深体会到“活到老,学到老”的深刻内涵。
在金属材料与热处理技术专业岗位上实习,要不断学习与自己业务相关的知识。
在课堂上,老师传授给我们金属材料与热处理技术专业的理论知识,教给我们专业技能。
但是,这些都来自课本,源于前人的研究总结。
在课堂上听老师讲授的有太多是抽象的东西,没有经过实践,不易理解把握。
有句名言“大学老师给予我们的仅是一棵鱼竿,如何钓到鱼是我们必须思考的问题。
”的确,在知识经济迅猛腾飞的今天,在终身教育时代已经来临的时代,一个人要想在走出象牙塔、跨入社会后有所作为,那么现在就得学会求知,自觉主动去求知,敢于去探索钻研,特别是需要与时俱进的金属材料与热处理技术专业。
因循守旧,得过且过,不思进取,胸无大志,注定要在转眼间被时代淘汰。
反之,与时俱进,自主探索,自觉学习,不断创新,才是成功必由之路。
为了能够融入到职场、融入到社会,我们必须不断学习,多进行社会实践活动,敢于去艰苦的地方磨炼自己,挑战自己,造就自己。
在实习过程,实习单位安排的了技术指导杜老师,杜老师傅是个和蔼亲切的人,他先带领我们熟悉工作环境和金属材料与热处理技术专业岗位的相关业务,之后他亲切的和我们交谈关于本部门的工作性质,目前的主要工作任务、本部门的主要工作同事以及我们的未来的工作安排,同时带领我们认识本部门的工作人员,并让我们虚心地向这些辛勤地在金属材料与热处理技术专业工作岗位上的前辈学习,在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
四、实习心得体会4.1人生角色的转变如果大学比作象牙塔,那么社会就竞技场,而毕业实习便是大学生从象牙塔走进竞技场的预热阶段,通过这次毕业实习让我认识到了真正的职场,带给我很多难得的社会经验。
通过这次毕业实习提供的社会实践锻炼大舞台,上演学生向职场人士的转换的舞台剧,在这场舞台剧中我学会了如何转变角色、如何为人处事,而我学到的这些经验,相信会让我终生受益,并使我在大学毕业后更好更快的融进新的社会环境做好了强有力铺垫。
4.2虚心请教,不断学习。
毕业实习结束之后,一颗浮躁的心慢慢归于平静,但不缺乏激情。
刚从学校步入社会的我有一颗不安静的心,而慢慢地适应金属材料与热处理技术专业岗位工作后,我最大的体会就是个人的发展和能力的进步不仅需要高超的技能,更需要对工作的忠诚和以工作为中心的职业精神,即做事能沉得下心。
这主要体现在日常工作的许多小事上,从细节处入手。
在就业竞争激烈的今天,除了要加强自己的理论素质和专业水平外,更应该加强自己的业务技能水平,这样我们以后才能在工作中得心应手。
知识更新太快,靠大学里金属材料与热处理技术专业学习一点知识肯定是不行的。
我们要在以后的工作中要勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。
遇到不懂的地方,自己要虚心请教他人,并做好笔记认真的去理解分析。
没有自学能力的人迟早要被社会所淘汰!4.3摆着心态,快乐工作这次实习我也领悟到学生和职场员工的区别。
工作说不辛苦那是假的,参加工作后让我进一步领悟到生活中的本质东西,即你要成功,你想得到你所希望的状态,首先你必须付出十二分的努力,正所谓:台上一分钟台下十年功。
实习以后,我们才真正体会父母挣钱的来之不易。
工作是艰辛,但工作的态度一定要快乐。
我最欣赏把撒哈拉沙漠变成人们心中绿洲的三毛,也最欣赏她一句话:即使不成功,也不至于成为空白。
成功女神并不垂青所有的人,但所有参与、尝试过的人,即使没有成功,他们的世界也不是一份平淡,不是一片空白。
实习的工作是忙碌的,也是充实的。
生活的空间,须借清理挪减而留出,心灵的空间,则经思考领悟而扩展。
当我转身面向阳光时,我发现自己不再陷身在阴影里。
我开始学着从看似机械重复的实习工作中寻找快乐,我快乐实习工作着,游刃有余。
每个人都有自己的人生,而一些人的人生因为有了大学、实习、工作而更精彩。