最新整理三效蒸发器操作规程.docx

最新整理三效蒸发器操作规程

1.工艺要求

1.1产出合格的水；

1.2达到废液浓缩要求；

1.3做好液体平衡工作，控制处理量、接收量、排放量平衡；

2．岗位任务

接收精冶工段、化验室废水，利用炉前岗位蒸汽热能，通过本岗位设备，将废液中水利用蒸发冷凝分离出回用，浓缩后废液再处理的工艺。

3.开、停车程序及注意事项

3.1开车前准备

3.1.1确认在试水过程中出现问题的设备均已检修完毕，通知公用工程准备开车；检查所有放空、放净、取样、冲洗阀门均处于关闭状态。

3.1.2.协调前工段操作人员准备向本工段进料。

3.1.3.检查一次水已经供至车间，各用水点排气完毕，水质无明显的铁锈及杂物。

3.1.

4.打开各泵的机械密封冷却水的阀门，机械密封不能在无冷却液的情况下运转。

3.1.5.检查循环冷却水供水压力(0.4MPaG)，打开间接冷凝器（E05）进口管线CWS01阀门和出口管线CWR01阀门，并调整阀门开度，检查循环冷却水上水压力(PG05)、温度(TG05)及回水温度(TG06)仪表示参数是否准确。

3.2上料

3.2.1打开原料泵（P01）入口阀，启动原料泵，打开泵出口阀并调节阀门的开度，关闭上料管线旁通PLxxx2上的阀门，并将冷凝水预热器（E01）进料口和

出料口处于全开状态，缓慢开启原料流量计（FI01）上游阀门至全开，然后用流量计下游的阀门调节流量（达到3m3/h），开始向蒸发系统进液。输送液经过冷凝水预热器（E01）进入一效加热室(E02)，并开启上料管线PL04、PL05和

PL06的阀门分别向二效加热器和三效加热器进液。

3.2.2当一效分离室(V02)内液位达到中视镜时，开启一效轴流泵（P03）进行强制循环。然后打开一效出料管线PL11过料阀，向二效分离室（V03）进料。

3.2.3.当二效分离室（V02）液位达到中视镜时，关闭上料管线PL07的阀门，开启二效轴流泵(P04)进行强制循环。然后打开二效出料管线PL15的过料阀，向三效分离室（V04）进料。

3.2.

4.当三效分离室（V04）液位达到中视镜时，关闭上料管线进PL17上的阀门，开启三效轴流泵（P05）进行效强制循环。

3.2.5通过调整上料阀门，及各效的过料阀门的开度，使各效分离室的液位维持在工艺指标。

3.2.6须要注意：在正常蒸发过程中，冷凝水预热器（E01）进料口和出料口阀门处于关闭状态，上料管线PL04上的阀门处于打开状态时，必须关闭冷凝水预热器冷凝水进、出口阀，打开冷凝水管线旁通上的阀门。防止冷凝水预热器管内积液过热损坏设备。

4 .开启真空系统

4.1.开启真空泵工作液管线RW06上的阀门；

4.2.关闭真空泵(P07)进气管线VE03上的阀门。

4.3.启动电机；

4.4.当泵达到极限压力时，打开进气管线VE03上的阀门，真空泵开始工作；

4.5.检查真空泵的使用情况，有无震动、噪声；如真空度达不到极限压力，应检查真空管道是否有杂质、工作液温度是否过高等，查明原因排除故障后再运行；

5.正常操作的转入

1）按第9项试水操作规程操作，打开管线VT02、VT03、VT04上的放空阀。

2）上述步骤就序完成后，缓慢打开蒸汽管线LS01上的阀门，开始对一效加热室(E02)加热，蒸汽压力不宜过高，不能超过0.1MPaG，观看到放空管线VT02管端有蒸汽外冒现象后，即不凝汽排净，关闭管线VTxxx2上的放空阀。

打开冷凝水预热器（E01）冷凝水进出口阀门，然后开启一效加热室(E02)冷凝水排放管线SC01视镜前后的阀门，调节阀门开度使冷凝水连续排放（阀门开启程度通过观察视盅操作，观看到气液界面即可。如果观看到的是气相，则把阀门开度调小，反之观看到的是液相，则把阀门开度适度调大）；

3）逐步提高加热蒸汽压力，调节幅度每次不大于0.02MPa，直到

0.17MPaG。

4）待一效分离室（V02）内液相温度TG02达到110~115℃（物料沸腾温度）后，对二效加热室（E03）加热，观看到放空管线VT03管端有蒸汽外冒现象，即壳程的不凝汽排净后，关闭VT03上的放空阀。

同时开启二效加热室冷凝水排放管线SC07视镜前后的阀门，并调节阀门开度，保证冷凝水及时连续的排出，防止壳程积液。

5）待二效分离室(V03)内液相温度TIG03达到93~97℃（物料沸腾温度）后，三效加热室（E04）加热过程中壳程的不凝汽真空泵抽走，二效分离室压力达到工艺指标时关闭管线VT04上的放空阀。

注：在蒸发运行过程中，必须间歇开启各效加热室的放空阀，及时排放系统中的不凝汽，冷凝水也必须连续排放且不带汽。

6)观察生蒸汽冷凝水罐(V01)液位计，当罐内液位达到时，打开生蒸汽冷凝水泵(P02)入口阀，启动冷凝水泵，打开泵出口阀并调节阀门的开度，使生蒸汽冷凝水连续地输出。

观察二次汽冷凝水罐(V05)液位计，当罐内液位达到时，打开二次汽冷凝水泵(P08)入口阀，启动二次汽冷凝水泵，打开泵出口阀并调节阀门开度，使二次汽冷凝水连续地输送至前工序。

注意：二次汽冷凝水罐液位维持在处（确保起到液封作用）。

7)一效蒸发系统的蒸汽压力在达到工艺指标前要缓慢提升，不能一步到位。

密切注意各效分离室的温度及压力，防止设备超温、超压运行。

8)蒸发系统正常运行后，要求各效温度、压力控制在工艺指标（表5-3）范围；要求真空泵的压力在工艺指标范围。

6.过料

6.1.随着蒸发温度的升高，各效分离室的液位将缓慢下降。当一效分离室(V02)液位至下视镜时，向系统缓慢进料，使一效分离室液位维持在中视镜。

6.2.一效分离室液位平稳后，调节一效过料阀门和二效过料阀的开度，使二效分离室（V03）、三效分离室（V04）的液位维持在中视镜。

7.出料

7.1当系统稳定正常操作，每半小时用量杯通过取样口AP01取一次样，测其浓度，达到要求后即可出料。

7.2打开三效出料管线PL19的阀门和三效出料泵（P06）的入口阀，启动三效出料泵，然后打开泵出口阀及回流管线PL20的阀门，调节阀门开度，使浓缩液输送至收集罐。

7.3出料时注意观察各效压力及温度，使其在正常范围内波动。调节各效间过料阀，使各效分离室液位控制在工艺指标范围内。

8 .稳定操作