矿用皮带输送机各种规范标准
皮带机标准
皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。
一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。
2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。
3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。
4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。
5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。
6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。
7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。
8、岗位卫生清洁。
特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。
9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。
10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。
减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。
11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。
保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。
12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。
矿用皮带输送机各种标准
一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
型号运输物料的主要特性和对输送带的磨损度保用期/月强力型密度较大的中小块矿石或煤炭等，冲击力较大，磨损度较重24密度较大的大块矿石或煤炭等，冲击力大，磨损重18普通型密度为2.5t/m³以下的中小块干燥矿石、煤炭、砂砾等，磨损不太大24密度为2.5t/m³以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨损不太大18用于矿井下较固定的设备，物料干燥24用于矿井下较固定的设备，物料潮湿18密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木质粉末和包装物品36耐热型适于输送120以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等69、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。
其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能性能要求针入度（25，60次）/mm265295抗水性（加水10%，10万次工作针入度）/mm375氧化安定性（100，0.78MPa，100h）压力降/MPa0.3防腐蚀性（52，48h，相对湿度100%）1级2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
MT654—1997煤矿用带式输送机安全规范标准
(MT654—1997)煤矿用带式输送机安全规范发布时间：2008-01-0900:37:51来源：作者：前言本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923定义本标准采用下列定义。
3.1正常工作条件normalworkingconditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
矿用输送机皮带规定
矿用输送机皮带规定
矿用输送机皮带主要指用于采矿场所的输送机，其规定主要包括以下几方面：
一、规格要求：
1. 皮带宽度应符合设计要求，不得低于800mm；
2. 皮带厚度应符合要求，不得低于5mm；
3. 皮带层数应符合要求，不得低于4层；
4. 皮带表面处理应符合要求，不得低于半光表面；
二、安装要求：
1. 皮带安装时，必须按照设计要求进行；
2. 皮带安装时，应注意保持内外边缘的平行度；
3. 皮带安装时，应注意保持中心线的对称性；
4. 皮带安装时，应注意保持边缘部分的完整性。
三、使用要求：
1. 皮带的使用温度应在-20℃~+60℃之间；
2. 皮带的使用速度应在0.25m/s~2.5m/s之间；
3. 皮带的使用环境湿度应在30%~90%之间；
4. 皮带的使用工作环境中不允许存在对皮带有害的物质。
矿用带式输送机安全技术管理规定(5篇)
矿用带式输送机安全技术管理规定1、煤矿井下必须使用“三证”齐全的阻燃带.新胶带在使用前要与“三证”一起交使用单位，使用单位在新胶带入井使用前要送公司监督检测中心作胶带性能检测。
带式输送机托辊的非金属零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，井要有相应的合格证.2、带式输送机巷道断面必须按(煤N‘安全规程》施工，带式输送机要干、直，机头峒室、配电点壁龛都必须符合带式输送机巷的要求。
3、井下带式输送机必须装设皮带综合保护装置，并定期试验，试验人员签字，做好试验记录。
4、新安装或移设的带式输送机必须有完整的设计和审批手续，包括巷道的规格质量、机电设备的配备和安装质量、安全保护设施等，并合理硫定皮带初张力.5、输送机头、机尾和巷道每隔____米必须安设消防支管阀门和水管接头，井配备相应长度的水管和构：合要求数量足够的消防器材，液力偶合器严禁使用司燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
6、在机头、机尾及两台输送机搭接处巷道要支护良好，并分别有____米、____米的不燃材料支护，严禁用易燃材料刹帮刹顶。
7、皮带运行要平稳，不打滑、不跑偏、不磨擦机架和吊架，下层皮带距离底扳不小于____毫米，两部带式输送机的搭接长度不小于____毫米，高差在300-500mm之间。
8、润滑油、润滑脂必须存放在专门的峒室内，专油、专桶、专油抽，峒室要用不燃性材料支护，配备足够数量的灭火器材，易燃物品严禁存放在机电峒室内。
9、加强带式输送机的现场管理，各岗位工种要严格执行交接班制度，严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点气开车；检修时严禁站在机头、机尾、传动滚筒、输送带等运转部位工作；严禁用皮带运送材料设备(掘进下运皮带除外)。
10、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置，应加设软启动装置：下运时，必须装设制动装置.应加没软制动装置。
11、现有滚筒驱动带式输送机严禁乘人。
12、各带式输送机机头的喷雾装置要有专人管理，防止长流水滴入煤仓或下部皮带，造成皮带打滑。
皮带机安装标准及管理规定
皮带机安装标准及管理规定随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：(一)具体要求1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10㎜，做到平、直、稳。
2、机头、机尾采用打两根地锚（Φ22×1800㎜锚杆）、并用大链固定，固定必须牢固可靠。
皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。
3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限。
4、机头处要安装清扫装置，清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于90％，皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。
5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号，齐全，转动灵活，发现不转动的必须及时更换，防止摩擦皮带。
6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误差不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000，每3m安装一组H架，要做到平、直、稳。
中间架行人侧宽度不得小于700mm，非行人侧不得小于400mm。
7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。
8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm，搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度600mm，落煤点要加设密集托滚，每50mm左右一串，架设长度不得小于3米。
9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。
拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。
拉紧装置调整灵活。
矿用皮带输送机各种标准
输送带的安全规范一、国家在GB478493带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定(GB 523—74)。
9用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89）,现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
234、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的倍。
5、在1米高度，托辊平放，自由落下。
托辊立放，在高度为H=180/G （cm时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于 1.5mm。
德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。
二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙a的最小值,如附表7所示。
/三带式输送机的配电设计一、根据国家标准GB50055-93的规定，带式输送机的配电设计必须遵守下列规定：1主回路和控制回路要求同时得电、失电。
否则，当控制回路电源有电，主回路电源失电又恢复供电时，将引起自启动，易发生事故，所以应有连锁。
同一带式输送机的电气设备的供电电源，宜取自同一母线。
2、带式输送机线路上有多台电动机启动，启动电压要求不低于其额定电压的80%90%并不影响其他用电设备的工作。
煤矿用带式输送机安全规范
煤矿用带式输送机安全规范煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923定义本标准采用下列定义。
3.1正常工作条件normalworkingconditions[换行]由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
它是由用户规定并在订货时制造厂同意的，或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。
3.2人员personnal操作输送机本身的人员和法定可在附近停留的人员。
4基本要求4.1输送机的设计和使用等应严格执行煤矿安全规程的规定，并符合GB/T13561.3中的通用安全规程。
4.2输送机的技术要求应符合ZBD93008的规定。
4.3输送机的使用条件必须满足其正常工作条件。
对有特殊要求的输送机，应另行规定相应的专用安全规则。
4.4输送机产品设备应符合煤矿安全标志的规定。
煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准
煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准(一)基本要求1、所有电气设备完好无失爆，完好率95%。
2、使用阻燃输送带。
3、使用不延燃电缆。
4、司机持证上岗。
5、机头20m范围内，巷道用不燃性材料支护。
6、胶带机头配备两台合格的灭火器。
7、机头配备两个(400X500X500)mm砂箱。
8、消防降尘水管每隔50m有一个闸门和接头，并配备25m软管。
(二)安全技术标准1、安设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护。
2、装设自动洒水装置和防跑偏装置。
3、裸露的机尾处装设防护栏。
4、供电系统有合格的接地装置。
5、液力藕合器安装合格的易溶塞、防爆片。
6、液力藕合器的传动液使用难燃液。
7、经常翻越胶带的地方设行人过桥。
(三)质量管理标准1、胶带托辊转动灵活，缺失率≯5%。
2、底托辊下面距底板1OOmm，严禁上下胶带接触、摩擦。
3、做到开关上架，电气小件上盘，电缆吊挂点间距3～5m。
4、机头、机尾前后20m做到无淤泥、杂物，备品、备件及材料应码放整齐。
5、设备、小型电气检查检修及质量管理，包机到人挂牌留名。
6、机头处悬挂司机、维修工的岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制。
7、有运转日志、事故记录、检查检修记录、安全保护试验记录。
8、巷帮与胶带输送机之间距离，满足行人侧不小于700mm，另一侧不小于40Omm。
9、使用合格有效的清扫器。
10、输送带的宽度：lm胶带不得小于0.8m，0.8m胶带不得小于小0.6m，0.65m胶带不得小于0.45m。
11、0.65m胶带输送机设下料平台。
12、转载设备与胶带机尾应正确搭接，安装与胶带中心一致的合格挡煤板。
13、胶带的接头连接应可靠、完整。
煤矿皮带输送机规范
煤矿皮带输送机规范煤矿皮带输送机作为一种广泛应用的重工设备，其安全带来的重要性显而易见。
为确保煤矿皮带输送机的安全使用，维护被输送物体的安全，确保设备能够正常运行，根据相关法律法规及生产实践，特制定本规范。
一、范围本规范适用于煤矿皮带输送机的技术要求、安装、试运行、维护保养、安全措施及相关信息管理等。
二、术语1.煤矿皮带输送机：指用于运输物料的设备，其具有较长的传送距离，能够实现搬运物料的设备。
2.皮带输送机种类：指煤矿皮带输送机的种类，包括支架式皮带输送机、悬臂式皮带输送机、立体式皮带输送机等。
三、技术要求1.设计和制造工艺：煤矿皮带输送机必须经过设计审查和制造审查，以确保其设计和制造符合本规范的要求。
2.结构稳定性：煤矿皮带输送机应具有良好的结构稳定性，在正常使用和维护条件下应可靠运行。
3.维护保养：煤矿皮带输送机的安全运行需要定期的维护和保养，以确保其正常运行。
四、安装1.安装环境：煤矿皮带输送机应安装在良好的环境中，避免受到频繁的风、雨及灰尘侵袭，以及潮湿、振动、高温的环境。
2.安装设备：在安装煤矿皮带输送机前，应先确定煤矿皮带输送机的型号、安装位置及安装方法，并按照相关安装图纸及技术要求安装。
3.校正：在安装煤矿皮带输送机后，应检查安装是否正确，并正确校正皮带移动路径，避免发生卡死现象或受损。
五、试运行1.试运行准备：在煤矿皮带输送机试运行之前，必须确保其安装完毕，及时缓冲器的安装，安装地脚螺栓，检查安装紧固件的紧度，调整皮带路径，检查安全保护装置。
2.试运行方法：煤矿皮带输送机试运行时，首先将设备电源转换为单相电压，然后缓慢提升电压至额定电压，然后使用物料试验，确保其运行平稳可靠。
六、维护保养1.定期检查：定期对煤矿皮带输送机进行检查，以防发生危险情况，及时更换损坏的拉杆、导向轮、导轨等，以及更换油脂等润滑剂。
2.润滑：煤矿皮带输送机的部件中的滑动部件必须定期润滑，以确保其正常运行，长期使用时应加强润滑，以防止磨损。
胶带输送机“九大保护”安装标准
超温自动洒水：热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm；采 用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离 滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关，开关信号要接入 带式输送机控制系统，并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警， 同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行， 同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。
带式输送机9种保护的安设标准
带式输送机9种保护的安设标准阳煤集团杨玉涛一、带式输送机保护的重要性①2020年9月28日重庆能投渝新能源公司下属松藻煤矿发生皮带着火，产生有毒有害气体，造成16人遇难。
②2015年11月20日，黑龙江省龙煤集团鸡西矿业公司杏花皮带着火，产生有毒有害气体，造成22人遇难；③应急管理部第4号令第十八条（八）“带式输送机的防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的”属于煤矿重大事故隐患；④国务院第446号令第十条“存在重大隐患对煤矿处50万元以上200万元以下的罚款；对煤矿企业负责人处3万元以上15万元以下的罚款，并责令停产整顿”。
二、带式输送机保护规定（一）煤矿安全规程规定9种保护第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定：必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
应当具备沿线急停闭锁功能。
主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设超速保护装置。
（二）应急管理部第4号令规定5种保护涉及重大隐患第十八条带式输送机防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效属于煤矿事故重大隐患。
国家局解读：本条中“输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效”，是指任一条带式输送机输送带的防打滑、跑偏、堆煤保护装置和温度、烟雾监测装置5项装置中有1项未安装，或有1项整体失效的。
解释——“整体失效”仅仅适用于烟雾监测装置，因为烟雾传感器有2个，还有1个CO传感器与烟雾有关。
这3个传感器都失效才叫整体失效。
防跑偏保护不适用于“整体失效”，因为仅有一侧有效，另一侧失效，隐患依然存在。
三、带式输送机保护安设标准依据①《NB/T 10048-2018煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范》（中华人民共和国能源行业标准）。
矿用皮带输送机各种标准(1)
一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定120用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能25265万次工作针入度）375，0.3522、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量-1550 550950 9501600 160024003.13.13、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。
附表4 施加轴向力标准20254、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。
附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。
托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。
德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。
附表6 德国托辊质量标准钢板厚度不小于2.9mm0.5mm0.5mm89mm的3N，63.5mm的4N 托辊使用寿命（二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙的最小值，如附表7所示。
煤矿皮带机各类保护安装标准
煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机,包括运送人员带式输送机,。
2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路～当任何一种保护动作时应可靠动作～并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路～当出现温度超限时～能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温～并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机～上运时～必须同时装设防逆转装置与制动装置,下运时～必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面～固定式带式输送机安装时～应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间～当两驱动滚筒距离较远时～也可安装在两驱动滚筒之间～其它地点使用的带式输送机～应安装在回程带距机头较近处,简易防滑保护应设在改向滚筒侧面～与滚筒侧面的距离不超过50mm～防滑保护安装时～传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上～禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在,50%，70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警～同时中止带式输送机的运行～对带式输送机正常启动和停止的速度变化～防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时～堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂～传感器触头水平位置应在落煤点的正上方～距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm～且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿～安装时要考虑到洒水装置状况～防止堆煤保护误动作。
矿用皮带输送机各种标准
一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定型号运输物料的主要特性和对输送带的磨损度保用期/月强力型密度较大的中小块矿石或煤炭等，冲击力较大，磨损度较重24密度较大的大块矿石或煤炭等，冲击力大，磨损重18普通型密度为m³以下的中小块干燥矿石、煤炭、砂砾等，磨损不太大24密度为m³以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨损不太大18用于矿井下较固定的设备，物料干燥24用于矿井下较固定的设备，物料潮湿18密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木质粉末和包装物品36耐热型适于输送120以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等69、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。
其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能性能要求针入度（25，60次）/mm265295抗水性（加水10%，10万次工作针入度）/mm375氧化安定性（100，，100h）压力降/MPa防腐蚀性（52，48h，相对湿度100%）1级2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
煤矿用带式输送机安全规范
煤矿用带式输送机安全规X前言本标准非等效采用国际标准ISO 1819：1977《连续搬运设备——安全规X——总那么》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规X标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院##分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院##分院负责解释。
1 X围本标准规定了煤矿用带式输送机〔以下简称输送机〕设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d〞GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e〞GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i〞GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规那么MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规那么ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民##国能源部，19923 定义本标准采用以下定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
矿用输送机皮带规定
矿用输送机皮带规定
矿用输送机皮带，是矿山输送机的重要部件，其质量直接影响输送机的运行性能和使用寿命。
为了保证输送机皮带的质量，中国矿用输送机皮带规定作出了相关规定。
首先，输送机皮带的厚度必须符合要求。
按照规定，输送机皮带的厚度应在2mm-5mm之间，如果厚度超出此范围，将无法正常使用。
其次，输送机皮带的强度必须符合要求。
按照规定，输送机皮带的抗拉强度应大于 3.0N/mm，耐压强度应大于 2.0N/mm，以保证输送机的安全性。
此外，输送机皮带的耐磨性也必须符合要求。
按照规定，输送机皮带的耐磨性应大于1.5mm3/m2，以保证输送机的运行效率。
最后，输送机皮带的耐温性也必须符合要求。
按照规定，输送机皮带的最高使用温度应在60℃以内，以保证输送机的正常使用。
综上所述，中国矿用输送机皮带规定对输送机皮带的厚度、强度、耐磨性和耐温性等做出了明确的要求，以保证输送机的安全性和运行效率。
只有符合规定要求的输送机皮带，才能确保输送机的安全性和高效性。
煤矿作业用带式输送机安全规范(doc 9页)
煤矿用带式输送机安全规范前言本标准非等效采用国际标准ISO 1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求,重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求,首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能,防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机,也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而组成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部,19923 定义本标准采用下列定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
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一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定9、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。
其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。
附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。
附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。
托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。
德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。
附表6 德国托辊质量标准二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙错误!未找到引用源。
的最小值，如附表7所示。
附表7 最小间隙错误!未找到引用源。
三、ISO还规定了输送带在正常位置同靠近的障碍物的间隙C/，如附表8：附表8 C/值三带式输送机的配电设计一、根据国家标准GB50055—93的规定，带式输送机的配电设计必须遵守下列规定：1、主回路和控制回路要求同时得电、失电。
否则，当控制回路电源有电，主回路电源失电又恢复供电时，将引起自启动，易发生事故，所以应有连锁。
同一带式输送机的电气设备的供电电源，宜取自同一母线。
2、带式输送机线路上有多台电动机启动，启动电压要求不低于其额定电压的80%错误!未找到引用源。
90%，并不影响其他用电设备的工作。
当多台同时启动不能满足要求时，应分批启动，如中间摩擦式带式输送机电动机组的启动就像汽车发动机汽缸的点火次序依次启动。
3、带式输送机生产线中的物流信号及输送带跑偏、打滑、纵向撕裂、断带、超速、堵料等信号检测装置，应由生产工艺条件决定，电气设计满足其要求。
4、输送线启动和停止的程序由工艺条件确定。
运行中，任何一台连锁机械故障停车时，应使给料方向的带式输送机按反运行方向，依次先行停车。
5、带式输送机的输送线应能连锁，实现机旁控制，并能进行单机调试。
6、带式输送机的输送线的控制方式的选择，应符合下列规定：1）、连锁的带式输送机少而且分散时，宜采用连锁分散控制。
2）、当连锁机多，工艺流程复杂时，宜在控制室内集中控制或自动控制。
3）、当连锁机虽多但工艺允许分段控制时，采用局部集中控制。
4）、带式输送机线上的除铁器、除尘器，均应在机组启动前开机、生产线停机后延时再停机。
5）、带式输送机输送线应采取下列安全措施：（1）、沿线设置启动预告信号。
（2）、在值班设置事故信号、设备运行信号和允许启动信号。
（3）、控制箱（屏、台）面上设置事故断电开关或自锁按钮，面板上应有模拟图或显示器。
（4）、在连锁机械旁设置事故断电开关或自锁按钮，宜每隔20错误!未找到引用源。
30m设置一个。
7、带式输送机所用低压交流电动机，应有设短路保护和接地故障保护，并应根据具体情况分别设过载保护、断相保护和欠电压保护等集成芯片综合保护器。
（1）、短路保护宜采用熔断器或低压断路器的瞬动过电流脱扣器，也可采用瞬动元件的过电流继电器。
熔断器至少在两相上装设。
（2）、熔断器熔断体的额定电流应大于电动机的额定电流，且其安秒特性曲线计算偏差后，略高于电动机启动电流和启动时间的交点。
如电动机启动频繁，熔断体的额定电流再加大1错误!未找到引用源。
2级。
（3）、瞬时电流脱扣器或过电流继电器瞬动元件的整定电流，应取电动机启动电流的2错误!未找到引用源。
2.5倍。
（4）、热继电器或过载脱扣器的整定电流，不小于电动机额定电流，其值应接近额定值。
（5）、连续运行的带式输送机，采用熔断器保护或短路器保护，宜装设断相热继电器保护或温度保护。
（6）、低压保护器宜采用低压断路器的欠电压脱扣器或接触器的电磁线圈，其控制回路宜采用电动机主回路供电。
电动机及其控制电器宜共用一套隔离器。
（7）、控制电器宜采用接触器、启动器或专用开关，一组电动机可共用一套控制电器，控制电器应能接通和断开电动机的堵转电流。
（8）、低压交流电动机的回路上应在每台电动机上装隔离电器，或共用一套短路保护的一组电动机共用一套隔离电器。
（9）、电动机主回路导线的载流量不应小于电动机的额定电流，并对其机械强度、电压和在短路条件的热稳定性进行校验。
8、有爆炸危险场所要使用防爆电动机、电器，有火灾危险场所要选IP44以上的电动机和电器，在露天场所使用的应选不低于IP54的电动机和电器，在水中使用的要选潜水电动机等。
此外，还要依据气候条件、温度、湿度、粉尘、腐蚀性气体等环境条件选择IP等级。
9、应配合机械保护，如过转速可选离心式调节器，过转矩可选安全销或转差离合器。
二、隔爆外壳的防爆性能规定如下：1、隔爆型电气设备的隔爆外壳I类（井下用电气设备）隔爆结合面结构参数，见下表附表9 I类隔爆结合面结构参数（1）、当操纵杆直径d错误!未找到引用源。
6.0mm时，L须不小于6.0mm；当D错误!未找到引用源。
25mm时，L须不小于d；d错误!未找到引用源。
25时，L须不小于25mm。
（2）、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙m，须不大于W值的2/3。
2、快动门式或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小于25mm。
3、隔爆结合面的表面粗糙度须不高于规定值，操纵杆的表面粗糙度须不高于规定值。
三、按煤炭标准MT147-92关于阻燃带的物理机械性能见附表1附表10 阻燃带的物理机械性能（2）、当试验力为额定力时，试验伸长率不得超过4%。
（3）、必要时，试件浸水8h以上，待擦干后1h内做拉断撕裂和伸长率试验。
（4）、分层阻燃带以全厚度纵向拉断强度考核。
（5）、根据使用要求，分为单面或双面加厚覆盖胶，厚度可根据供需双方商定，特别是固定带式输送机，采用整芯带，必须加厚覆盖胶，以便延长使用寿命，塑料覆盖胶面阻燃输送带用在输送机倾角较小的场合；橡胶比例大于70%的橡胶覆盖胶面阻燃输送带用在输送机倾角较大的场合。
四托辊的性能有六项规定一、我国专业技术标准ZBD93009—90“煤矿井下用带式输送机托辊技术条件”关于托辊的性能有六项规定：1、托辊径向圆跳动量不得超过附表11中所列数值。
附表11 托辊径向圆跳动2、轴向窜动。
在500N轴向载荷作用下，托辊轴向窜动值不得超过0.7mm。
3、托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力不大于附表12的规定。
附表12 托棍旋转阻力到引用源。
1150错误!未找到引用源。
1350错误!未找到引用源。
133错误!未找到引用源。
525错误!未找到引用源。
6003.0错误!未找到引用源。
790错误!未找到引用源。
9003.5错误!未找到引用源。
675错误!未找到引用源。
7503.0错误!未找到引用源。
1010错误!未找到引用源。
1203.54、机械强度。
（1）、跌落试验。
跌落试验用两种方法进行，一种是将托辊水平放置在距水泥面1m的高度进行跌落试验；另一种是将托辊垂直放置，距水泥面的高度H进行跌落试验。
H由下式计算：H=错误!未找到引用源。
式中P—托辊重力，N；H—托辊垂直跌落高度，cm；1800—经验值，N.cm。
跌落次数各为一次，然后检查下列内容：a、托辊零件、焊缝不得有损伤和开裂。
b、跌落后托辊轴向位移不得大于1.5mm。
c、跌落后托辊旋转阻力不得超过附表12规定值的1.5倍。
d、托辊管体与轴承座不得松动。
（2）、轴向载荷。
对托辊直径108轴施加10kN的轴向载荷；托辊直径159轴施加15kN的轴向载荷。
托辊轴（包括轴承座、密封装置）与托辊管体不得脱开。
5、密封性能。
①、煤尘密封性能。
按规定置托辊于煤粉密封容器内，以1450r/min转速运转200h，煤尘进入轴承润滑脂中的含量不得超过0.8%，托辊仍能正常运转。
②、浸水密封性能。
按规定置托辊于清水中以1450r/min的转速运转24h，其进水量不得超过150。
③、淋水密封性能。
按规定置托辊于倾斜30错误!未找到引用源。
的密封容器内，上端进水，下端排水，托辊以1450r/min的转速运转120h，其进水量不得超过250g。
6、使用寿命。
按规定方法，托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。
五带式输送机运送时的规定一、《煤矿安全规程》对使用滚筒驱动带式输送机运送时，有以下具体规定：1、必须使用阻燃带。
2、巷道内要有充分照明。
3、必须装设自动洒水装置和防跑偏装置。
4、必须装设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置。
5、在主要巷道内安设的胶带输送机必须装设：（1）、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
（2）、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
6、在倾斜巷道中使用的带式输送机，必须装设防逆转装置或制动装置。
7、液力偶合器不准使用可燃性传动介质。
8、严禁乘人。
二、《煤矿安全规程》对采用钢丝绳牵引带式输送机时有以下规定：1、必须装设过速保护、过电流和欠电压保护、钢丝绳和输送带脱槽保护、输送带局部过载保护、钢丝绳拉紧车到达终点和拉紧重锤落地保护。
2、在倾斜井巷中使用的钢丝绳牵引带式，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：（1）、制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3。
（2）、在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。
3、在倾斜井巷中，采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员，应遵守下列规定：（1）、在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。
下行带乘人时上下输送带垂距不得小于1m。