中控岗位作业指导书
中控操作员岗位作业指导书
中控操作员岗位作业指导书1.1 目的本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 范围本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求1.3.1.内容1.3.1.1本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。
1.3.1.3监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.1.3.2.要求1.3.2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。
1.3.2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。
1.3.2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。
1.3.2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程1.4.1 工艺流程1.4.1.1熟料输送：1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。
2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。
麦尔兹窑(MAERZ)中控岗位作业指导书
麦尔兹双膛竖窑中控岗位作业指导书中控岗位作业指导书（试用版）1 主题内容和适用范围1.1 本作业指导书含中控岗位技术操作、安全操作、设备使用及维护和环境保护等方面的内容。
1.2 本作业指导书适用于天博辰业中控岗位。
2 岗位职责2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组下达的任务。
2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。
2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理或报告。
2.4负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目及更换易损件。
2.5负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。
2.6 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。
2.7 发生事故立即报告有关部门。
3 作业程序与要求上班前准备穿戴劳动保护用品1）班前休息充分，确保精神状态良好，严禁饮酒。
2）提前15分钟进入工作岗位。
3）按规定穿戴好劳动保护用品，做到穿戴齐全，方法正确。
4）换下的服装及所携带的物品按规定摆放，保持环境整洁。
接班前准备1、参加班前会a.按规定时间参加班前会，听取上一班情况通报，了解本班次的作业任务和要求。
b.如有身体不适，必须提出,制订相应安全措施及注意事项。
2、生产工具准备准备好工作中所需的各类工具，保证各类装置完好，安全性能达标。
接班1、检查设备运行及环境卫生状况a.按照设备点检的路线和要求检查设备运行状况，并在点检记录本中作好相应记录。
b.发生环境卫生不符合规定和有关要求的，向交班人员提出，并督促交班人员整改。
2、清点公用工具并检查完好情况对上班移交的工具进行清点，检查确认其完好，并在交接班记录本中作好记录。
3、接班a.发现问题向交班者提出，交班者要给予处理、答复，交接双方签字认可后接班。
接班者未来或接班者没同意，交班者不得擅自离岗。
b.交接班时，双方发生争议的问题，应立即妥善协商解班中作业1、设备启动/停止操作石灰窑开窑的顺序（1）开窑时换向闸板位置正确（关闭燃烧膛换向闸板）；（2）开主除尘器；（3）保证氮气，压缩空气压力在5Kg以上；（4）开液压泵2台；（停窑时开一台，开窑时增加一台）（5）开煤粉输送风机一台；（6）如停窑时悬挂缸冷却风AC109打开时，开AC107,AC108停AC109;（7）将停窑前开启的助燃风机和冷却风机打到“预选”模式，开启喷枪冷却风机；（8）开窑（窑操作打为“开”）。
饲料集团中控工作业指导书
饲料集团中控工作业指导书一、中控工不仅要熟悉本公司饲料生产工艺流程，熟练操纵配料设备，及时准确地处理生产过程中可能出现的各种紧急情况，并持证上岗。
二、根据生产计划单，调度、操作生产设备，协调生产工序，监视生产设备的运行状况，并根据设备运行状况及时进行处理，以保证生产的正常运行，保质保量。
三、中控工必须熟练掌握下列技能：1、能正确启动、监控、停止车间全部设备。
2、根据饲料配方计算各物料实际总用量，并据此安排上料计划。
3、掌握手动和自动配料生产的方法。
4、对在生产过程中出现的影响饲料质量问题，能及时进行质量评估并采取有效措施，进行调整。
5、正确指挥协调其它工段进行生产，监督与检查各工序运行质量。
6、对生产时发生一般性机器故障能够及时有效地排除。
7、做出电耗、生产量和原料消耗等生产记录、报表。
四、具体操作如下1、提前10分钟到岗,认真参加班前会,理解并接受本班次的生产任务，指挥协调各工段、各岗位人员、做生产前的准备工作。
2、领取生产计划单，按计划单要求安排生产顺序。
3、按生产计划单根据配方计算各种物料的正确使用量，并写下投料单要求，各种物料的投料量、通知投料人员。
4、开始投料前必须先查看“看仓记录”核对物料与仓号是否一致，以及对各筛选磁选设备进行检查、清理、对全套设备系统地检查发现问题及时处理，在确定无问题的情况下，发出开机指令开始开机生产。
5、起动电源开关，起动空压机，起动进料系统开始投料。
①原料与仓号必须对应。
②投料口必须对应。
③每投完一个品种物料必须停3-5分钟，投料口打扫完毕后，待刮板机、提升机、物料走尽后，才能开动分配器换仓投下一个品种物料。
6、投料完毕后开始配料（自动配料，先配后粉）①、起动计算机控制系统，进入配料程序，应根据提示输入生产参数，如配方调整落料差，下料顺序，置入混合时间和混合机开门时间等，开启混合机及提升机、刮板机，分配器打到待粉碎仓。
②、调整配料称到零点，输入配料称数或生产量，开始配料生产。
(岗位职责)中控室窑岗位作业指导书
（岗位职责）中控室窑岗位作业指导书1、目的合理调整工艺操作参数，按质量计划生产出合格的水泥熟料并确保系统稳定，高效、低耗、长期安全运转。
2、范围适用于4.8×74M窑外分解窑熟料煅烧全过程。
3、职责与权限3.1回转窑操作员按质量标准及技术要求正确操作。
3.2在保证产质量的同时，保护好窑皮及耐火砖，延长窑系统安全运行周期。
3.3对系统出现的异常情况及时调整和处理，当处理无效时及时报告当班值长或部门主管。
3.4认真填写运行记录。
3.5当对燃料质量、系统参数和状态判断不准或产生怀疑时，有权让相关岗位进行调整、检查和验证。
3.6负责窑内换砖工作和点火用油的管理。
4、引用文件4.1《工序质量考核办法》。
4.2《耐火砖使用周期考核办法》。
5、工作程序5.1质量标准：5.1.1f-CaO＜1.5%，合格率≥88%。
5.1.2分解率≥90%，合格率≥90%。
5.1.3熟料强度≥58MPa。
5.2技术要求：窑尾温度1160±30℃，分解炉温度：860±20℃，一级温度：＜330℃。
5.3操作规程5.3.1点火前的准备工作(a)预热器内大面积镶砖情况下，点火前要求窑尾将预热器各级下料挡板吊起。
(b)检查油箱油位。
(c)点火前，通知计量人员检查所有计量设备是否正常。
(d)通知仪表工作人员检查温度、压力、仪表是否正常。
(e)通知预热器巡检工检查各级预热器及分解炉入口门、捅灰孔是否关闭。
(f)确认三次风阀是否处于关闭状态。
(j)确认窑喷煤嘴位置在零位并做好记录。
(h)根据工艺要求按升温曲线升温。
(i)窑操作员应对本系统进行全面了解设备变更等现场实况，仔细落实点火的必要条件，要掌握窑系统耐火材料和窑皮状况，了解窑内物料的残留量，要将准备工作的检查结果全面真实地写入交接班记录，并将存在的问题通知有关部门（岗位）处理。
5.3.2窑启动运行的操作5.3.2.1接到点火指令后，通知部门相关岗位将设备送电，通知仪表自动化人员对各仪表、计算机上电。
窑中控操作岗位作业指导书
窑中控操作岗位作业指导书重庆拉发基水泥有限公司LAFARGE CHONGQING CEMENT LIMITEDLIABILITY COMPANY窑中控操作岗位作业指导书编号：版次：发布日期：200年月日实施日期：200年月日本手册版权属重庆拉法基水泥有限公司所有，未经允许不得复制目录1．总则2．工艺流程简介3．职责与权限4．操作规程4．1开车前的准备4．2开车顺序4．3 运行中的检查4．4停车顺序4．5停车后的检查4．6维护和保养6．安全注意事项7．交接班制度8．附录附录一：常见故障原因及处理方法附录二：设备表：1. 总则1.1本规程规定了窑操作员的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及考核办法。
1.2本规程仅适用于中控室窑操作员。
1.3执行重庆拉法基水泥有限公司《员工手册》。
2.工艺流程简介2.1生料均化及窑尾喂料生料均化库采用TP-1控制流连续式均化库，其规格为?15×47m，有效储量6400吨,储存期1.6天。
来自生料磨的生料和窑尾废气处理系统的回灰经空气输送斜槽一同送至斗式（228BE.07）,提升卸入空气输送斜槽（228.AS08）入生料均化库顶中央进料口，由于生料的流动性可保证刚进库的生料平均分布于同一料层上，使得不同时间生产的生料形成不同的料层。
库内底部设有一减压锥，当库底卸料时，会形成漏斗装料流，垂直切割各层物料，达到重力均化目的。
卸料区上部设有减压锥，旨在降低卸料区料压，使不同料层的生料均匀流出，达到较理想均化效果。
均化库设有六个卸料口，相应的环形库底分成六大卸料区，每一个大区又分成两个充气区（即卸料区），两个充气小区是轮流充气的，相对应的卸料区卸料。
重力均化库卸料时通过中心线的两个对顶卸料口同时卸料，卸料时间可调，初定为20分钟，即对每个大区对应充气时间是20分钟，相应每一对卸料小区卸料10分钟，进入下一对大区卸料20分钟，依次类推，则完成一个卸料周期为1小时。
WY-BS-ZX-003《中控岗作业指导书(商办类)》(2016A0)
1.目的
规范中控岗工作内容及工作标准，通过对小区安全信息的集中管理，实现对受控点的适时监控。
2.适用范围
xx物业各商办类物业项目。
3.管理内容
3.2.1.权限的管理
a.管理员权限由工程维保中心专人及工程负责人管理。
b.管理员权限的密码应定期修改。
c.操作权限由中控室操作员工及秩序维护专业负责人使用。
3.2.2.管理员密码和操作密码应在项目客户服务部文员处备案。
4.1.《中控室报警（故障）记录表》(WY/B-BS-ZX-006) 4.2.《中控室人员进出登记表》(WY/B-BS-ZX-007)
4.3.《中控室物品借用登记表》(WY/B-BS-ZX-008)
4.4.《消防控制中心值班记录表》(WY/B-BS-ZX-009) 4.
5.《画面监控情况记录表》(WY/B-BS-ZX-010)
4.6.《值班记录表》(WY/B-TY-ZX-009)
4.7.《报事接待记录表》（WY/B-TY-ZH-030）。
汽轮机中控岗位作业指导书
北川中联水泥有限公司余热发电汽轮机中控岗位作业指导书1目的1.1、加强运行人员运行操作管理，使其操作达到标准化、规范化、程序化的要求。
1.2、熟悉汽轮机机组的作用和用途；掌握它的原理、结构与检修、维护。
1.3、遵照作业指导书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该机组的可靠性和使用寿命。
2适用范围本指导书规定了汽轮机中控岗位操作员的职责，工作内容与要求，生产和安全操作规程，安全注意事项及检查考核办法。
适用于北川中联水泥有限公司余热发电9MW汽机设备的运行、操作和管理。
3引用标准水利电力部《汽轮机运行规程》水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》水利电力部《电业安全工作规程》（热力和机械部分）《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》DL5011—92《N9-1.25 使用说明书》4职责要求4.1总则1、运行人员必须经过技术培训，经考试合格后，方能进岗独立值班。
2、值班人员应熟知：a、运行规程、电业安全作业规程、事故处理规程、岗位责任制、厂内有关制度。
b、汽轮机及辅助设备的构造与性能、工作原理及管道系统。
c、仪表信号装置的用途、工作性能及使用方法。
d、热动力设备的经济调配方法及厂用电系统。
e、相关专业主要设备容量、蒸汽及给水系统。
f、触电、烫伤、中暑等的急救方法及各消防器材如灭火器、水龙带的使用与维护方法。
g、“两票三制”的具体内容及要求，并认真执行。
两票指：操作票、工作票；三制指：交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制。
h、对于值班人员不执行命令或违反规程、规章制度而发生的人身伤害、设备损坏事故，将示情节轻重负行政责任或法律责任。
4.2重要操作的规定下列操作必须由车间主任专门指定的人员进行监护1 、小修后汽轮机的启动。
2、危急遮断器的定期超速试验。
3 、调速系统的调整和试验。
4 、主汽门、调速汽门的严密性试验。
5 、设备经过重大改进后的启动和有关新技术的首次试运。
5 N9－1.25型汽轮机运行规程5.1汽轮发电机组规范及技术特性1 汽轮机技术规范：型式：N9－1.25型单缸直联冷凝式。
中控室管理作业指导书
中控室治理作业指导书编制日期 审核日期 批准 日期修订记录日期 修订状态 修订内容 修改人 审核人 批准人XXX 文具用品 秩序维护作业文件 编号：XXX-XX-07版本：B/1页码：第 1 页 共 5 页1.目的标准中控室值班人员操作流程，明确中控室值班人员岗位职责,提高中控室值班人员快速反响及处理突发大事的应变力气。
2.适用范围本规定适用于公司所属各工程中控室的治理。
3.职责3.1各工程安全主管部门负责人负责监视检查中控室的治理工作。
3.2各工程中控室值班人员负责中控室日常的治理工作。
4.方法和过程4.1中控室内部治理4.1.1中控室是小区安全把握指挥中枢，担负着小区消防、治安、交通等各种信息的记录、分流、传递、处理等重要工作。
4.1.2中控室必需保证24 小时有人职守，未经许可任何人不准任凭进入中控室。
外部人员因公需进入中控室时，应填写《来访人员登记表》。
4.1.3严禁在中控室内会客、吸烟、饮酒、吃零食。
4.1.4严禁利用中控室电脑设备玩玩耍、上网。
4.1.5严禁使用中控室值班谈天。
4.1.6严禁非中控室人员代替中控室值班人员值班。
4.1.7保持中控室设备设施干净干净，并按要求在入口处安装挡鼠板。
4.1.8中控室内需配备通风降温设备，以保证中控室内监控设备的正常运行。
4.2中控室值班人员的治理4.2.1值班人员须持证上岗。
4.2.2值班人员不得做与工作无关的事。
4.2.3值班人员要做好《消防中控室值班记录》等记录。
4.2.4值班人员应娴熟把握突发大事处理流程。
4.2.5值班人员应娴熟使用各种监控设备和安全应急器材，并保证设备器材正常使用，觉察故障或隐患须准时进展报修和整改，并负责监视落实。
4.2.6值班人员需了解物业主营业务的工作流程，生疏小区各楼宇和消防设施器材的分布状况。
4.2.7值班人员应保证至少有一种有效方式能与各岗秩序维护人员取得联系。
4.2.8值班人员须监控重点要害部位的安全状况，觉察问题准时处理或上报。
窑系统中控作业指导书
窑系统中控作业指导书1.目的及岗位职责目的：本规程旨在统一窑系统操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳定、高产、低耗运行的目的。
工作职责:1、接受烧成工段长的指挥,负责从生料均化入窑到熟料入库及区域所有设备的生产操作，并确保系统内设备的正常进行。
2、作为本系统的高级班长，负责所辖区域的设备运行、工艺检修、巡检工的工作安排和调度。
3、负责根据本班组的各岗位作业指导书，督导作业情况，解决实际问题，确保下属的作业规范，并负责下属各岗位作业指导书的编写。
4、根据工艺部门下达的操作参数标准和质量部门下达的质量标准控制窑和预热器操作；确保系统参数稳定、设备运转可靠，确保熟料产量稳定、质量符合公司的质量要求。
5、严格按作业指导书操作，并对过程参数和产品质量及时记录，确保操作规范、记录真实。
6、负责对系统设备的运行状态的操作监控，根据情况指挥有关人员对设备进行巡检及维护，确保设备运行正常。
7、严格按照安全操作规程对本系统进行操作及指挥，确保无安全事故发生。
8、负责对下属进行安全、环保、质量意识与技能的培训，提出培训需求及职业发展方向，确保他们不断适应岗位的要求。
9、负责对本班组能耗、物耗、人员加班实施有效控制，以达到有效的成本控制。
10、对系统优化提出建设性的意见，按照相关程序，配合工艺部门进行工艺试验。
11、按“6S”的要求做好本岗位的工作。
12、负责对本系统员工业绩进行评估。
备注：“6S”指清理、整顿、清扫、标准化、纪律、安全。
2.系统概述烧成系统是水泥厂生产的核心环节，本系统由生料均化库（项目号1314）的库底部分和生料入窑及烧成窑尾（子项号15c），烧成窑中（子项号15b）、烧成窑头（子项号15c）、和熟料输送及储存（子项号22）等组成。
本工程生料均化库采用一座φ22 m多股流连续式均化库，储存量17000吨，设计均化指标为进库生料CaCO3标准偏差1.0%＜S1＜1.5%时，均化效果不低于5；进库生产CaCO3标准偏差S2≤1%时，出库生料CaCO3标准偏差S3≤±0.2%，由称量仓、流量控制阀、固体冲板流量计及提升机等组成的生料入窑系统，可保证入窑生料计量误差≤±1.0%。
中控室作业指导书
1. 实施目标规范中控室各项作业，确保饲料生产有序进行，产品配方与工艺技术能通过生产实现，从而保证品质量符合规定要求。
2. 基本要求2.1准备工作2.1.1查看下列生产计划、报表及记录，做好相应地准备工作。
a.查看交接班记录，了解上一班次生产情况；b.分析《日生产计划》，结合考虑设备、人员状况，合理安排生产顺序。
2.1.2查看配方，在电脑系统中核对配方的正确性。
2.1.3按生产计划与配方，算出原料用量及预混料（手投料）用量。
a.审查看仓工的《仓存报告》后，按照优先顺序安排原料库进行原料投料准备及投料。
b.提供给配料员与手投员去进行领料、配料与投料准备。
2.1.4按生产计划安排，分别通知并督导各相关岗位做好生产前准备事项。
要求各相关岗位检查设备状况是否完好并报告存在的问题。
对影响正常生产的问题应及时处理或报告生产科长、厂长帮助解决。
a. 通知锅炉工准备供汽时间。
b. 通知制粒员制粒料号，数量，仓号，准备制粒。
c. 通知仓顶员所投原料名称及仓号，安排其查仓、报告并进行必要的调整。
d. 通知打包房生产料号，数量，仓号，准备编织袋，标签，组织劳务工准备打包。
2.1.5 按顺序打开各设备开关，开启MCC间通风干燥设备，空压机房排风扇等电源开关。
2.2投料2.2.1 按计划生产所需和仓容，合理安排投料顺序及重量。
2.2.2 开启指定投料除尘系统，给投料员投料信号，开动相应分配器，转至所需进料仓，依次由后向前开启连锁设备清理机、提升机、刮板机、气门等设备，开始投料。
2.2.3 检查投料系统各处指示是否正常，如遇设备故障或其它信号，应立即停止投料除尘系统，使原料库停止投料。
2.2.4通知仓顶员看仓、取样，确保所投原料无误，入仓正确。
2.2.5接到原料库投料员通知,一种料投完后，通知仓顶员查看进料仓，等仓顶员告知不下料之后，转分配器至下一个所需进料的仓。
2.3 粉碎2.3.1通知跟班维修工更换所需规格的粉碎机筛片。
中控室作业指导书
中控室作业指导书一专心工作、坚守岗位未经授权,其它人员不能随便操作。
二做好配方调用、核对工作1、生产每个品种前，须根据当时配方单核对原料品种、数量、仓位是否正确（包括油脂的添加量和管道系统是否通畅）；2、核对小料单后在其上签字。
三按要求设置好相应参数，混合时间、加油时间。
四与投料人员联系好，避免进错原料或进错仓；进完某种原料后，相应提升机及相关设备运行3-5分钟后及时关停，以降低电耗。
五混合好的半成品进入相应的仓（粉状成品进入粉料成品仓，需制粒的半成品进入待制粒仓），看操作显示屏的显示是否正确；询问制粒员，待制粒仓是否已空。
六与制粒员联系好，避免不同品种的半成品在待制粒仓相混杂1、看操作显示屏的显示是否正确；2、询问制粒员；3、核实冷却器是否已清扫。
七与成品打包员联系好，避免不同品种产品在成品仓处相混杂，询问成品打包员；八注意观察电脑显示屏和操作显示屏1、电脑屏上的显示或提示；2、操作显示屏上的通路流程是否正确；九按正确的操作规程操作1、按操作规程，顺序启动设备，严禁负载启动。
2、注意各仪表示数是否正常。
开始配料3、检查核对配料时各项指令（油脂添加、小料添加信号及秤门是否漏料），是否准确，打包后查看成品有无异常。
4、换品种时确认成品仓，制粒仓是否空仓。
5、及时、准确、有效与各岗位进行沟通，发现问题及时参与解决。
6、通知投入回机料。
7、根据料号要求，确认应粉碎粒度，通知粉碎工。
8、根据品种确认环模与分级筛筛网型号，通知制粒工准确更换环模及筛网。
9、查阅微机报表，分析配料精度。
10、每生产完一个品种与小料添加，油脂添加核对。
11、检查微机运行状态并作好生产记录。
12、配料完毕，确保空转3-5分钟。
中控生产作业提醒表1．是否有足够砝码，能够检查配料称的精确度？2．每月对主原料配料称检测一次，微量原料配料称每周检查一次，是否已做到？3．是否主原料的配料称的最小读数为1公斤或实际最小读数是多少？4．微量原料配料称是否为0.2公斤或更低。
中控岗位作业指导书(doc 3页)
中控岗位作业指导书(doc 3页)5．5．1 当磨头、磨尾轴瓦温度过高时，应及时通知磨工清洗滤网，同时采取相应措施。
5．5．2 当磨机出现音沉、出磨负压增大、提升机电流减少、磨机电流下降时，磨出现饱磨迹象。
处理方法：增大排风量、减产量，必要时止料10~30分钟，同时清出磨斜槽粗粒，待磨音、电机电流和电压正常时，即可恢复正常操作。
5．5．3 细度控制生料细度（0.08mm筛余检查值）偏大时，应减少排风量，如不能达到要求，应降低产量；细度太细，则加大排风或增加产量和减少循环风机阀门开度，减少分料阀开度。
5．6设备运行参数按以下的操作参数监控设备的运行监控设备的运行状况：入磨气体温度：磨头200~300℃磨尾200~250℃出磨气体温度：80±10℃磨机负压：磨头-700~1000Pa磨尾-1500Pa以上提升机电流：50~85A选粉机转速：750转/分循环风机阀门开度：65~70%分料阀开度：30%注：以上的控制参数为一般情况下操作，随着其它因素的改变，控制参数可能会有所变化。
6．安全作业6．1 严禁酒后上岗，上班时禁止饮酒、离岗、睡觉。
6．2 穿戴好劳动保护用品。
6．3 设备检修时，应通知电工切断所检修设备的电源，并挂上警示牌。
6．4 检修时使用照明电源不得超过36V，并使用安全行灯。
6．5主排风机试车，应与窑中控联系，确保窑尾电收尘器内没有人；同时通知磨系统工作人员离场方可试机。
6．6设备检修完毕，中控试车，必须通知其岗位工检查检修范围内有无不安全因素，并采取有效安全设施，防止安全事故发生。
7．环境卫生负责中控室内的环境卫生清洁，搞好安全文明生产，当班期间必须保证室内环境卫生干净，操作台无灰尘、杂物，中控室内禁止吸烟。
8．岗位人员要求标准中技水平，经岗位考核合格，熟悉水泥生产的工艺流程和微机配料等基本原理，能熟练操作电脑，对产品质量能有效进行调控。
9．岗位记录《生料磨配料控制原始记录》《生料中控运行记录》。
中控室作业指导书
1．目的
通过对小区的安全信息进行集中管理，实现对受控点的适时监控。
2．适用范围
各项目
3．管理内容
4、术语：
（1）注销：是控制员交接班时使用的一个注册和退出操作按钮。
（2）设置：是对系统内部软件进行更改、恢复。
（3）面板：是开启控制面板。
（4）主树：是打开控制面板。
（5）集体：是对物业公司用户撤防和布防的操作控制查看。
（6）报警点：是对小区里所有报警点进行操作、控制。
（7）用户：是对物业公司所有报警点布防撤防的操作。
（8）F5－处理：当收到报警后，点击报警信息条，再点击F5－处理，总的来说是对报警信息的处理。
（9）报警系统里：报警历史记录是查找物业公司用户各防区的报警时间、处理时间及处理情况，点击“查找”，－在下方输入将要查找的房间编号，一点击“查找”。
（10）巡更计划：是添加巡逻岗的巡更点和巡更时间。
（11）巡更点：是显示各巡更点的具体位置、编号、信号点。
（12）巡更员：是显示白班、夜班各存在的巡更员。
（13）巡更记录：查找各巡更员在各个时间段的巡更情况是否正常。
（14）正在执行的巡更：是各巡更员这个时间段正在执行的巡更。
5.相关表格记录
5.1 《报警故障记录表》
5.2 《电话接待记录本》
5.3 《旁路恢复统计表》
5.4 《设备日常运行情况记录表》
5.5 《值班记录》
5.6 《中控室报警及未巡更登记表》
5.7 《中控室进出登记表》
5.8 《周界报警测试记录表》。
中控岗位作业指导书
中控岗位作业指导书1中控岗位作业指导书1．管辖范围负责物料配料至生料成品入库设备的开停及对运行电压、电流、温度、压力等参数进行监控。
2．质量指标CaO±0.30% 合格率≥70%;Fe2O3±0.1% 合格率≥85%;水份≤0.5% 合格率≥95%;0.08mm筛余±2.0% 合格率≥87.5%。
3．工艺要求3．1 入磨石灰石粒度≤25mm 合格率≥90%;3．2 入磨石灰石水份＜1%;3．3 入磨粘土粒度≤100mm 合格率≥90%;3．4 入磨粘土水份＜1.5%;3．5 石灰石库存量不应小于3天;3．6 粘土库存量不应小于2天;3．7 配料设备性能良好,计量准确;3．8 研磨体的材质和规格必须保证质量,级配和装载量必须合理。
3．9 必须严格按照化验室配方配料。
4．开停机顺序正常的开机顺序是逆程开机,即从均化库输送设备起,然后逐级启动,直到配料称,停机顺序则与开机相反。
开机顺序:确认系统各阀门位置→均化库顶各输送设备及收尘器→磨润滑系统→主排风机→主排风机进口阀门→热风阀门→磨机慢转→系统各螺旋输送机→细粉分离器分格轮→系统各鼓风机→循环风机→选粉机→中卸提升机→脱开磨慢转装置→生料磨→锁风阀→入磨胶带机→配料称。
停机顺序:配料称→入磨胶带机→生料磨→中卸提升机→选粉机→循环风机阀门→循环风机→系统各鼓风机→细粉分离器分格轮→系统各螺旋输送机→热风阀门→主排风机进口阀门→主排风机→磨润滑系统→均化库顶各输送设备及收尘器。
5．作业要求5．1开机前检查:5．1．1 确认各组设备的开机信号是否处于备妥状态。
5．1．2 检查指示灯是否完好,信号铃是否有效。
5．1．3 检查各阀门的开闭位置是否符合规定。
5．1．4 检查记录仪与记录纸是否完好。
5．1．5 通知碎石库底岗位及配料岗位检查配料仓是否有足够的原料。
5．1．6 通知磨工检查润滑系统及冷却水是否正常,慢转装置是否脱开。
中控工岗位标准化作业指导书
中控工岗位标准化作业指导书本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。
目录一、中控工岗位作业标准_____________________________________________ 64二、中控工岗位应知应会 (65)（一）、岗位描述 (65)（二）、岗位职责 (65)（三）、中控工岗位主要安全注意事项 (65)（四）、本岗位应急措施 (66)（五）、现场管理标准 (66)中控工岗标准化作业指导书一、中控工岗位作业标准二、中控岗位应知应会（一）、岗位描述1. 通过联动开启、停止工艺流程，以及进行故障确认，使生产安全有序进行。
2. 工序要求：准确下达生产指令，合理安排工艺流程，完成物料输送任务。
3. 操作流程：通知相关岗位上岗并确认——选中流程——联动运行——停车（二）、岗位职责1．受本班工长、组长领导。
2．合理组织各工艺流程的开启，停止，以及进行故障确认，保证生产安全有序进行。
3．根据作业区生产任务安排，负责下达生产指令，传达有关信息，并及时反馈有关情况。
4．搞好设备，环境卫生。
5．掌握本岗位和本单位危险、危害因素及其控制措施。
6．精心组织、协调指挥，减少物料消耗，杜绝资源和能源浪费。
（三）、中控工岗位主要安全注意事项1．上班前休息好，严禁酒后上岗，工作时劳动防护用品穿戴齐全规范，注意力集中。
2．上下班和去现场作业走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。
3．正确使用设备、工器具和个人防护用品，认真执行联保互保制、安全确认制。
4．熟悉作业场所环境，保持作业场所整洁。
5．制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级上报。
6．当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施。
7．上下走梯注意力集中，扶好抓实。
8．不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施。
9．严禁用水冲洗电器设备、湿手操作电器开关。
10．严禁在坠砣下站立、行走。
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中控岗位作业指导书
1．管辖范围
负责物料配料至生料成品入库设备的开停及对运行电压、电流、温度、压力等参数进行监控。
2．质量指标
CaO±0.30% 合格率≥70%；
Fe2O3±0.1% 合格率≥85%；
水份≤0.5% 合格率≥95%；
0.08mm筛余±2.0% 合格率≥87.5%。
3．工艺要求
3．1 入磨石灰石粒度≤25mm 合格率≥90%；
3．2 入磨石灰石水份＜1%；
3．3 入磨粘土粒度≤100mm 合格率≥90%；
3．4 入磨粘土水份＜1.5%；
3．5 石灰石库存量不应小于3天；
3．6 粘土库存量不应小于2天；
3．7 配料设备性能良好，计量准确；
3．8 研磨体的材质和规格必须保证质量，级配和装载量必须合理。
3．9 必须严格按照化验室配方配料。
4．开停机顺序
正常的开机顺序是逆程开机，即从均化库输送设备起，然后逐级启动，直到配料称，停机顺序则与开机相反。
开机顺序：确认系统各阀门位置→均化库顶各输送设备及收尘器→磨润滑系统→主排风机→主排风机进口阀门→热风阀门→磨机慢转→系统各螺旋输送机→细粉分离器分格轮→系统各鼓风机→循环风机→选粉机→中卸提升机→脱开磨慢转装置→生料磨→锁风阀→入磨胶带机→配料称。
停机顺序：配料称→入磨胶带机→生料磨→中卸提升机→选粉机→循环风机阀门→循环风机→系统各鼓风机→细粉分离器分格轮→系统各螺旋输送机→热风阀门→主排风机进口阀门→主排风机→磨润滑系统→均化库顶各输送设备及收尘器。
5．作业要求
5．1开机前检查：
5．1．1 确认各组设备的开机信号是否处于备妥状态。
5．1．2 检查指示灯是否完好，信号铃是否有效。
5．1．3 检查各阀门的开闭位置是否符合规定。
5．1．4 检查记录仪与记录纸是否完好。
5．1．5 通知碎石库底岗位及配料岗位检查配料仓是否有足够的原料。
5．1．6 通知磨工检查润滑系统及冷却水是否正常，慢转装置是否脱开。
5．1．7 通知磨输送工停止倒库，并检查各输送系统是否已具备开机条件。
5．1．8 知会化验室，确定各种原料的配比。
5．1．9 与窑中控员联系，做好相应的准备工作。
5．2开磨的注意事项
启动磨机前必须进入暖机程序：即慢慢操作各阀门，缓慢增加入磨的热风量，使磨机一仓进口负压保持-500~700Pa，二仓进口保持负压，同时慢慢增大热风阀门的开度；磨头气温达100℃时，现场开启慢转装置使磨机慢转加温，当排风机入口气温达90~100℃，入磨温度达250℃时，暖机程序结束，可开磨。
5．3正常作业
5．3．1密切注意各参数的变化，每小时记录一次各主机的电流、电压、温度、压力等运行参数。
5．3．2每小时按照化验室反馈的质量情况及时调整物料的配入量及各运行参数，以达到质量指标。
5．3．3 交班时，做好交接班手续。
5．4停磨注意事项
止料后，观察中卸提升机电流接近空载电流，才能停磨。
停磨后，必须关闭进磨热风阀门，启动磨系统主电机至减速机、磨头、磨尾4个稀油站，启动慢转装置，打开磨头、磨尾冷风阀门，待磨机胴体温度接近环境温度，方可停慢转装置及润滑系统、主排风机。
5．5异常情况处理
5．5．1 当磨头、磨尾轴瓦温度过高时，应及时通知磨工清洗滤网，同时采取相应措施。
5．5．2 当磨机出现音沉、出磨负压增大、提升机电流减少、磨机电流下降时，磨出现饱磨迹象。
处理方法：增大排风量、减产量，必要时止料10~30分钟，同时清出磨斜槽粗粒，待磨音、电机电流和电压正常时，即可恢复正常操作。
5．5．3 细度控制
生料细度（0.08mm筛余检查值）偏大时，应减少排风量，如不能达到要求，应降低产量；细度太细，则加大排风或增加产量和减少循环风机阀门开度，减少分料阀开度。
5．6设备运行参数
按以下的操作参数监控设备的运行监控设备的运行状况：
入磨气体温度：磨头200~300℃。