炭素公司焙烧车间阳极焙烧炉整体大修工程施工组织设计
36室阳极焙烧炉筑炉工程的施工方法
36室阳极焙烧炉筑炉工程的施工方法【摘要】文章简要介绍了工程概况，结合针对本工程的特点以及对工艺流程和工期的要求，着重对阳极焙烧炉的筑炉施工方法进行了阐述。
【关键词】阳极焙烧炉；施工方法；筑炉0.工程概况中铝抚顺铝业有限公司焙烧炉为半地下式构筑物，主要由炉底、侧墙、横墙、火道墙、炉顶板、连通火道、环形烟道等部分组成；由土建工程的混凝土挡墙分隔成左右各18个炉室，共36个炉室。
每个炉室被火道墙隔成相同的9个料箱，10条火道墙组成。
燃料为天然气（热值：约3.5x104kj/nm3）。
生块尺寸为1580mm×785mm×623mm。
焙烧曲线28-36小时/室，每室9箱。
装炉方案三层立装，每层6块、每箱18块，每室162块。
炉子连续工作每个火焰系统6个炉室运转，火焰移动周期为24-30个小时，焙烧温度为1200度±20度，炭块温度>1080度。
碳素焙烧炉是碳素厂焙烧车间的主要设备，布置在该车间专用单跨厂房内。
各焙烧室沿车间纵向分两排排列。
碳素焙烧炉的作用是将高压成型后的生阳极炭块在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，提高炭块的机械强度、导热性能、导电性能的一种热工设备。
全部炉室共有324个料箱。
炉本体主要结构尺寸如下：焙烧炉全长： 121000mm焙烧炉全宽： 34200mm焙烧炉全高： 6920mm炉室尺寸（长×宽×高） 103680×13870×6920mm每个料箱尺寸（长×宽×高） 5760×780×5496mm炉底总面积 3062.56㎡焙烧炉两端紧靠炉室各有一条由耐火材料砌筑的连通火道。
焙烧炉外侧为钢制环形长方形烟道。
断面尺寸为2460×1160（高×宽）。
内衬为74mm厚纤维浇注料。
1.施工条件（1）筑炉工程开工前，厂房应基本封闭，防风防雨，工地的气温应不低于+5℃。
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案一、前言碳素厂焙烧炉是工业生产中非常重要的设备，其筑炉施工方案的制定对于设备的稳定运行和生产效率有着至关重要的影响。
本文将从方案的制定、施工准备、具体施工步骤等方面进行详细介绍。
二、方案制定在进行碳素厂焙烧炉筑炉施工方案的制定过程中，需要综合考虑以下几个因素：1. 设备类型和规格：根据具体的焙烧炉设备类型和规格，确定筑炉施工方案的具体要求。
2. 施工环境和条件：考虑施工现场的环境和条件，进行施工方案的合理制定。
3. 施工周期和预算：根据项目需求确定施工周期和预算，并据此进行施工方案的制定。
三、施工准备在进行碳素厂焙烧炉筑炉施工之前，需要做好充分的准备工作，包括： 1. 确定施工人员和监理人员：根据项目需求确定施工人员和监理人员的具体分工和职责。
2. 准备施工所需材料和设备：根据方案要求，准备好所需的施工材料和设备。
3.制定施工计划：在确保施工安全和顺利进行的前提下，制定合理的施工计划，明确各项工作任务和时间节点。
四、具体施工步骤1.施工前期准备：对施工现场进行清理和勘察，确保施工环境安全。
2.基础施工：进行焙烧炉基础的浇筑和打桩等施工工作。
3.炉体搭建：根据设计要求，进行焙烧炉炉体的搭建和安装。
4.设备安装：将各种焙烧炉设备进行组装和安装，确保设备运行正常。
5.炉体调试：进行焙烧炉炉体的调试工作，检查设备的运行状态和效果。
6.施工验收：对整个焙烧炉筑炉施工过程进行验收，确保施工质量和安全。
五、总结碳素厂焙烧炉筑炉施工方案的制定和实施是一个复杂的工程，需要专业团队和严密的管理。
通过本文的介绍，可以更全面地了解碳素厂焙烧炉的筑炉施工方案，为碳素厂的正常生产提供有力支持。
54室炭素阳极焙烧炉施工组织设计
54室炭素阳极焙烧炉施工组织设计一、项目概况1.2项目地点：XX省XX市XX区XX镇XX路XX号1.3项目范围：施工组织设计包括施工方案、安全技术措施、施工工艺流程、施工队伍组织管理等内容1.4项目背景：该项目是为了满足当地市场需求，提高炭素阳极焙烧炉的生产效率和质量，实现经济效益和环保效益的双赢1.5项目目标：按照合同约定，在规定时间内完成炭素阳极焙烧炉的施工，并确保质量和安全二、施工组织设计内容2.1施工方案：制定详细的施工计划和进度安排，明确各阶段的工作任务和责任人，确保按时按质完成施工任务2.2安全技术措施：制定施工安全管理制度，建立安全检查和事故应急预案，加强现场安全教育和培训，确保施工过程安全可控2.3施工工艺流程：制定详细的施工工艺流程，包括原料采购、设备安装、调试验收等流程，确保施工工艺合理顺畅2.4施工队伍组织管理：合理划分施工队伍，明确各岗位职责和工作任务，加强施工队伍的培训和管理，确保施工效率和质量2.5其他内容：根据实际情况，做好临时施工方案、施工勘测、场地条件评估等内容的设计，确保施工顺利进行三、施工组织设计执行流程3.1方案制定与审批：由项目经理牵头制定施工组织设计方案，并征求施工队伍和相关专家的意见，经过审批后正式实施3.2施工工艺流程设计：工程技术人员根据实际情况设计详细的施工工艺流程，并与项目经理和现场施工人员进行沟通确认3.3安全技术措施制定：安全主管负责制定安全技术措施，与相关部门协调，确保安全措施得到有效实施3.4施工队伍组织管理：项目经理负责组织施工队伍管理，对施工人员进行培训并制定工作计划，提高施工效率3.5其他内容处理：根据实际情况处理相关内容，确保施工工作的顺利进行四、项目实施进度安排4.1第一阶段：设备安装4.2第二阶段：调试验收4.3第三阶段：项目交付4.4第四阶段：项目验收五、项目风险管理5.1施工环境风险：如天气不利、交通阻塞等因素影响施工进度5.2安全事故风险：如人员误操作、设备故障等原因导致安全事故发生5.3供应链风险：如原材料供应不稳定、设备供应延误等原因影响施工进度5.4其他风险：如政策法规变化、市场竞争激烈等因素影响项目进展六、总结综上所述，54室炭素阳极焙烧炉施工组织设计是确保项目顺利实施的重要环节，需要全面考虑各方面因素，制定科学合理的施工方案，加强组织管理，确保施工进度和质量。
焙烧炉筑炉施工组织设计
54室敞开式焙烧炉筑炉工程施工案批准：审核：编制：目录一、工程概况： (4)二、编制依据 (4)三、筑炉前应具备的条件 (5)四、施工法 (5)五、施工网络计划及保证措施 (13)六、工程质量保证措施及质量保证体系，预防质量通病措施 (14)七、安全、文明施工保证措施 (20)八、主要施工设备及主要施工材料 (22)九、劳动力安排 (23)附：焙烧炉筑炉施工网络计划原材料进场计划一、工程概况：五十四室阳极焙烧炉是为焙烧阳极碳块而配备的一座敞开式焙烧炉，主要由炉底、侧墙（侧部、端部）横墙、火道墙、炉顶板及连通烟道、环形烟道等部分组成，由土建工程的砼挡墙分隔成左右两边各二十七室，每室之间以横墙隔开，每个炉室又被火道墙分隔成尺寸相同的九个料箱，全炉共有486个料箱，目前国现有焙烧炉基本情况如下：（１）空气道是用粘土砖砌筑而成的U型空气道，然后铺浇注料预制块，再进入轻质砖砌筑。
炉底轻质砖采用湿砌进行砌筑。
（２）侧墙与砼之间的保温是采用填轻质浇注料。
（３）连通火道和环形烟道部均采用喷涂浇注料。
（４）设计尺寸：横墙中心距5712，火道宽560，料箱宽780。
（５）炉顶浇注料块选用预制浇注料块。
二、编制依据本工程焙烧炉施工案是根据以下文件进行编制的：1、54室焙烧炉施工蓝图;2、工业炉砌筑工程施工及验收规（GBJ211-2004）；3、工业炉砌筑工程质量检验评定标准（GB50309-2007）；4、我公司在工程施工中积累的经验及技术总结；5、我公司现有的经济、技术、人员、装备的实力；6、建筑安装工程现行施工及验收规、规程、标准；7、建筑安装工程现行工程质量验收、检验评定标准；8、现行强制性标准条文；9、工程现场的实际情况。
三、筑炉前应具备的条件1、筑炉所在厂房（包括阳极碳块库）应能防雨、防潮；2、砼炉壳施工完毕，两侧及中间砼挡墙上的盖板应铺设完毕；3、炉子砼基础底板施工完毕，并经检查符合设计要求标准；4、焙烧厂房为筑炉服务的行车应能投入使用。
某公司焙烧炉安全施工方案
某炭素厂一期、三期焙烧炉及环保改造项目一、安全施工方案某公司承担某公司碳素厂三焙烧18室焙烧炉技改项目，施工安全方案有关事项分列如下:1、施工现场存在的危险源1.1、拆除和砌筑时不正确使用安全带，易发生高空坠落事故；1.2、炉内两侧的墙体存在倾斜、变形和裂缝，易发生墙体倒塌事故；1.3、炉内作业空间狭小，易发生碰伤、砸伤事故；1.4、吊运物料时钢丝绳断裂，易发生砸伤事故；1.5、脚手架搭设不牢固，易发生高空坠落事故；1.6、吊运物料时，指挥信号不明确，不规范，易发生碰伤、砸伤事故；1.7、上下楼梯，上下炉内易发生坠落事故；1.8、天车吊物经过易发生高空坠物砸伤事故；1.9、现场物料堆放不整齐、不规范，易发生坠物砸伤事故；1.10、施工现场作业区内无人监护易发生其它事故；11、吊具开焊易发生砸伤事故；1.12、起吊物绳索不符合安全要求易发生起重伤害事故；1.13、拆内外火道墙时，猛砸耐火砖易发生物体打击事故；1.14、加工耐火砖时未戴防护镜，易发生物体打击事故；1.15、吊运物料的箱体碰撞炉内两侧的墙体存在倾斜、变形和裂缝，易发生墙体倒塌事故；1.16、物料箱内的耐火砖装的太高，易发生坠物砸伤事故1.17、搅拌机正在运行时加料，易发生挤压事故；；1.18、施工接电不规范，已发生触电事故；1.19、乱动其它生产设备，易发生设备伤害事故或中毒事故；1.20、流动吸烟，易发生爆炸事故；2、安全防范措施2.1、施工单位人员在施工作业期间必须严格遵守安全生产法律、法规及中国铝业某公司《外来施工单位及人员安全管理规定》等有关安全生产管理制度。
2.2、对所有进入作业现场的施工人员必须进行三级安全教育后，方可进入施工现场进行作业，由于施工现场存在高空作业、立体交叉作业、多工种进行作业，进入施工现场必须遵守甲方有关的安全管理规定，进入施工现场必须穿戴整齐的劳动保护用品，杜绝一切违章行为的现象发生。
2.3、作业人员进入施工现场必须穿戴好整齐的劳动保护用品；2.4、进入施工现场必须严格遵守分公司和碳素厂及焙烧车间的各项安全管理规定；2.5、施工作业前必须在南北两坑的周围搭设安全防护栏，防护栏高在1-1.2m，防护栏杆搭设必须稳定牢固，每天必须对防护栏杆进行检查，发现问题及时整改。
焙烧炉修炉维修方案
焙烧炉修炉安全施工方案
为了加强安全生产管理，来提高职工的安全防护意识，从而做到减少或避免事故的发生，特制订修炉施工方案。
1、在施工前车间主任一定要会同当班班组长对施工现场提前做出危险辨识；制定好安全防护措施在员工人身不受到任何伤害的情况下才能安全施工。
2、车间主任、当班班组长，一定要指定好在施工中的监护人。
3、车间主任、当班班组长就是本次修炉施工的第一责任人，如出现违规现象的事故应承担第一责任。
4、车间主任、当班班组长要对本次施工的所有人员进行安全教育现场培训(安保办要有人参加)。
要求本次施工的所有员工做好互保联保，如出现伤亡事故应承担连带责任。
5、在日常施工中如发现隐患，施工人员自己确实整改不了的，可上报生产部共同协商整改，凡是在隐患未整改完以前就施工的，都属于野蛮施工，如出现伤亡事故，责任自负。
本次修炉安全施工方案中的规定如与公司其他相关规定相抵触，以公司规定来处理。
本次修炉方案自签字之日开始实施
执行人：
济南汇丰炭素安全科
2015年10月28日。
54室炭素阳极焙烧炉施工方案设计
预砌场地：在焙烧车间端部作一2X8m的水泥砂浆地面，可
选用炭块库内一地坪，要求地面平整。
在预砌工作的同时，应对端墙及火道墙所使用的异形砖进 行外形尺寸偏差和外观质量情况的检查和分选，并作好详细记 录，以便发现问题预先找到解决问题的办法。SixE2yXPq5
2）各分项工程施工方法
根据设计院的技术要求，对所有的砖要进行预选，不合格砖不得使 用，砌筑前应对横墙、火道墙进行预砌筑并做技术记录，以便正式砌筑 时进行调整达到设计要求。XHAQX74J0X
2、测量放线：
2.1纵横中心线的设置
整个炉室的纵横中心线均用经纬仪投设在四周的砼墙壁上或其它不 会产生移动的点上，其余各炉室中心线均由纵横中心线控制点引出投在 砼墙或炉墙上，并随着炉墙高度的上升逐渐将炉室中心线向上焙烧室内料箱个数、一个焙烧室内火道墙道数 道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙 中心距、四周隔热墙厚度等。RTCrpUDGiT
2、焙烧炉筑炉开工须具备条件
1）焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能。
2）炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。
54
施
工
组
织
设 计
中国***矿**冶集团公司 二o—年一月二十八日
1、工程简况
焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空 气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制 品的机械强度，导电性和耐高温性能。b5E2RGbCAP
云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼 施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进 所设计的炉型。plEanqFDPw
2.3平面放线
平面放线全炉砌筑过程中共进行三次，第一次是在土建交接工作 面，用浇注料找平完后，在浇注料面上放出侧墙砌筑线及炉底第六层砌 筑尺寸，第二次是在炉底六层轻质保温砖砌完后在其上按弹出侧墙砌筑 线，第三次在炉底六层表面上放出炉室横墙、火道墙砌筑尺寸。dvzfvkwMI1
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案一、项目背景碳素厂是一种重要的工业生产设施，主要用于制造高品质的碳素制品。
而焙烧炉则是碳素制品生产过程中的关键设备，负责将原材料进行高温烘烤，使其转变为具备所需性能的碳素制品。
因此，焙烧炉筑炉施工方案的设计与实施，对于确保焙烧炉的稳定运行和高质量的碳素制品产出具有至关重要的作用。
二、施工方案1.前期准备根据焙烧炉的规划设计图纸确定施工地点，并开展相应的场地清理和平整工作。
评估地质条件和承重能力等因素，并进行必要的地基处理。
在施工现场设立施工区域，确保安全与便利性。
并准备好所需要的施工设备、工具和材料。
2.浇筑基础根据焙烧炉的尺寸和重量确定基础的规格。
首先清理好施工区域，然后进行基坑的挖掘，并按设计要求进行土方的回填和夯实。
在基坑内铺设钢筋，按设计要求进行焊接、绑扎和固定。
然后进行混凝土浇筑，并进行养护。
3.砌筑外壳和隔热层根据焙烧炉的结构设计，开始砌筑外壳。
根据设计要求选择适当的耐火砖、砂浆和砌筑工艺。
保证砌筑质量的同时，确保外壳的密封性和耐火性。
同时，根据焙烧炉的使用要求，在外壳上进行隔热层的施工，以防止能量损失和温度波动。
4.安装燃烧设备和控制系统根据焙烧炉的设计要求和使用需求，进行燃烧设备的安装。
包括燃烧器、燃烧室和燃烧风机等。
确保设备的安装正确、稳固和可靠。
同时，根据焙烧炉的智能化要求，进行控制系统的安装。
包括温度、压力和流量传感器、自动调节阀和监控仪表等。
5.连接输送设备和排放系统焙烧炉作为碳素制品生产线的重要环节，需要与其他设备和系统进行连接。
根据焙烧炉的设计要求和生产线的布局，将输送设备和排放系统与焙烧炉进行连接。
确保物料的输入和产物的输出流畅和顺利。
6.完善安全与环保设施焙烧炉筑炉施工过程中要充分考虑到安全和环保因素。
在施工现场设置必要的安全警示标志和安全防护设施。
同时，根据环保要求安装烟气净化设备和废气处理装置，确保排放物的含量和浓度符合国家标准。
三、总结焙烧炉筑炉施工方案是碳素厂建设过程中至关重要的环节。
54室炭素阳极焙烧炉施工方案设计
54室敞开式阳极焙烧炉砌筑工程施工组织设计中国***矿**冶集团公司二○一一年一月二十八日目录1、工程简况焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。
b5E2RGbCAP云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。
p1EanqFDPw该炉型的主要特点：1）火道墙底部设铝钒土滑动层，端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层；2）中间火道竖缝无灰浆，便於料箱内挥发物进入火道燃烧。
3）炉底采用干砌。
4）连道烟道设钢外壳。
5）隔热墙按不同材质，竖直方向分层，不同材质间无灰浆，整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。
6）隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。
7）环形烟道直径小，采用外保温。
8）耐火材料种类较多，且对耐火材料的要求较严格和特殊。
焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙，炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。
阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同，其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。
施工过程中主控尺寸有：焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距DXDiTa9E3d料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数、一个焙烧室内火道墙道数道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。
RTCrpUDGiT2、焙烧炉筑炉开工须具备条件1）焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能。
2）炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。
3）厂房内的工事天车<或工事天车）安装完毕，并能投入使用。
4）炉体主要部位的预砌筑完毕，各种材料尺寸、规格均符合设计要求。
5）炉体中心、标高均已定位，测设完毕并经复核无误。
6）炉底槽形板安装完毕并经检测合格。
炭素阳极焙烧炉施工组织设计
施工组织设计工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日1、工程概况焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。
云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。
该炉型的主要特点：1）火道墙底部设铝钒土滑动层，端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层；2）中间火道竖缝无灰浆，便於料箱内挥发物进入火道燃烧。
3）炉底采用干砌。
4）连道烟道设钢外壳。
5）隔热墙按不同材质，竖直方向分层，不同材质间无灰浆，整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。
6）隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。
7）环形烟道直径小，采用外保温。
8）耐火材料种类较多，且对耐火材料的要求较严格和特殊。
焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙，炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。
阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同，其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。
施工过程中主控尺寸有：焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数、一个焙烧室内火道墙道数道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。
2、焙烧炉筑炉开工须具备条件1）焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能。
2）炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。
3）厂房内的工事天车（或工事天车）安装完毕，并能投入使用。
4）炉体主要部位的预砌筑完毕，各种材料尺寸、规格均符合设计要求。
5）炉体中心、标高均已定位，测设完毕并经复核无误。
6）炉底槽形板安装完毕并经检测合格。
7）筑炉用的耐火材料已基本到齐后，并做好砖的分类、分选工作。
3、平面布置及施工部署因工程所需材料数量庞大，型号多且须防雨防潮，现场堆放场地有限，故需设立临时耐火材料堆放点，须考虑材料的二次运输，现场炭块库作为临时堆放点，若不够根据现场实际情况定。
54室阳极碳素焙烧炉砌筑施工方案
54室阳极碳素焙烧炉砌筑施工方案54室阳极碳素焙烧炉砌筑施工方案一、焙烧炉概况碳素焙烧炉是将高压成形后的各种碳素制品，在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热，从而达到改善制口的导电、导热性能，提高制品强度的一种热工设备。
河南省洛阳市新安铝厂阳极碳素焙烧炉由贵阳铝镁设计院设计，其炉型为敞开式54室碳素焙烧炉。
焙烧炉砌筑工程由炉底、侧墙、横墙、火道墙、炉顶和连通烟道等六个分项工程组成，其主要特点、结构尺寸及实物工程量如下：A、敞开式焙烧炉主要特点：1、炉底采用干砌筑。
2、侧墙与砼炉壳采用金属拉杆联系。
3、炉墙竖向胀缝高位处设水平滑动层。
4、火道墙竖缝为空缝。
5、炉端连通烟道为圆形金属外壳，耐火砖内衬。
B、焙烧炉主要结构尺寸C、焙烧炉主要实物工程量二、筑炉前应具备的条件1、焙烧车间厂房（包括耐火材料库房）基本竣工，具有防雨、防雪及防潮功能。
2、炉子结构施工完毕，并经检查符合设计要求。
3、焙烧厂房天车安装完毕，并能投入使用。
4、已完成设计交底，图纸会审和施工方案的编制等工作。
5、施工所需机具均应进入现场，并能投入使用。
6、耐火材料已按进度计划要求基本到位。
7、已完成炉体主要部位的预砌筑工作。
三、焙烧炉预砌筑及耐火材料的检验与控制（一）、预砌筑： A、预砌筑的目的1、检查耐火砖的外形是否能满足砌体的质量要求；提供耐火砖的检查和加工的依据。
2、审查设计图纸及耐火砖的制作是否有误；3、使施工操作人员了解炉体结构的特点和质量要求；熟悉操作方法，施工工具和材料的使用情况等。
4、检查耐火泥浆的砌筑性能和质量情况。
B、预砌方法预砌筑在耐火材料库房内进行，其预砌场地面积为8M X 4M=32M2（详见预砌筑平面图）。
预砌筑场地用水泥砂浆找平抹光，表面平整度要求≤5mm。
待水泥达到强度后，由木工在水泥面上按图纸要求弹出预砌筑的墙位线。
然后如同正式砌筑的方法一样，根据皮数杆的砖层线逐层拉线砌筑。
预砌筑的项目如下：1、内外火道墙各一道；砌筑长度5478mm 砌筑层次为第1、2、13、14、37、38、49、50、51共九层。
洛阳万基炭素有限公司焙烧炉室火道墙大修工程技术协议洛阳万基
洛阳万基炭素有限公司焙烧炉室火道墙大修工程技术协议洛阳万基炭素有限公司2016年9月16日甲方：洛阳万基炭素有限公司乙方：为保证洛阳万基炭素有限公司生产正常运行，生产出更多的优质炭块。
经甲.、乙双方协商，签订本技术协议，共同遵守。
一、维修名称：焙烧车间火道墙大修二、施工地点：洛阳万基炭素有限公司焙烧车间三、开竣工时间：2016年月日——年月日。
四、工程维修范围：炉室火道墙约70条。
五、技术要求：5.1高强高铝质耐火泥、高强高耐磨高铝质浇注料：AL2O3>60%,Fe2o3<1.5%,耐火度>1790℃，耐压强度≥35Mpa，使用温度≥1400℃，体积密度2.45g/cm³，烧后曲线变化<0.2%。
5.2耐火浇注料，搅拌时间不小于15分钟，严禁泥料内有圆团干粉球，搅拌后进行困料。
5.3耐火砖：按国标要求严选砖的外型尺寸，缺角少棱、掉块、裂纹、惯通裂纹，禁止砌墙使用。
耐火砖的内在质量每批货100吨化验一次，不合格产品严禁砌墙使用。
5.4耐火砖砌墙，水平砖缝厚不大于3mm，水平灰缝泥浆饱满度达到100%，竖缝不坐浆，砖缝不大于2.5mm。
5.5炉墙砌成后，墙体表面平整度及垂直度偏差不大于5mm，顶面标高较之两边水泥平台不高于30mm。
5.6砌筑耐火材料的技术要求5.6.1所有筑炉用耐火材料，必须有符合设计技术条件的产品合格证明书。
5.6.2耐火材料的装运工具，必须打扫干净，不得有油类，杂质等沾污，在装、运、卸耐火材料过程中，应有防水防雨（雪）措施。
5.6.3耐火材料制品（普型砖、异型砖、轻质砖）装运时，应用集装箱或其它坚固的包装工具包装后运输，以免在运输中损坏耐火制品的棱角。
5.6.4正公差和负公差的砖，应按设计数量要求分别装箱，并在箱外注明正、负公差数值，正、负公差转的数量应大致均衡。
5.6.5耐火纤维毡要用纸箱装运，在纸箱外面注明其材质和规格。
5.6.6耐火泥、灰及其它粉料等要用厚塑料袋或厚纸袋包装后运输，严禁散装运输。
焙烧筑炉施工组织设计
一、编制说明本工程焙烧炉施工组织设计根据以下文件进行编制：1、新疆东方希望炭素有限公司56室焙烧炉砌筑、安装工程招标文件;2、国家建筑安装工程现行工程质量验收、检验评定标准；工业炉砌筑工程施工及验收规范（GB50211-2004）；工业炉砌筑工程质量验收规范（GB50309-2007）；3、国家建筑安装工程现行工程质量验收、检验评定标准；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）4、业主方《技术协议》条文和《新疆重工片区管理规定》等相关规定要求；5、工程现场的实际情况。
二、工程概况新疆东方希望炭素有限公司56室阳极焙烧炉是为焙烧阳极碳块而配备的敞开式焙烧炉，主要由炉底、侧墙（侧部、端部）横墙、火道墙、炉顶１板及连通烟道、环形烟道等部分组成，由土建工程的砼挡墙分隔成左右两边各二十八室，每室之间以横墙隔开，每个炉室又被火道墙分隔成尺寸相同的八个料箱，全炉共有464个料箱，其基本情况如下：（１）空气道一种是安装预制U型槽，一般土建安装，然后进行轻质砖砌筑；另一种用粘土砖砌筑空气道，然后铺浇注料预制块，再进入轻质砖砌筑。
（２）侧墙与砼之间的保温一种是采用填轻质浇注料。
（３）连通火道采用浇注料作内保温。
（４）焙烧炉炉室设计尺寸以业主方提供的设计图纸为准。
（５）炉顶浇筑料块采用预制块。
三、施工部署1、项目施工总目标序号目标名称管理目标1 工程质量按照国家和行业现行技术标准和规范组织验收，评定为合格2 施工工期按照技术协议要求，单台炉110天3 安全文明生产零事故、零伤亡4 环境管理零污染5 竣工资料管理按照国家和行业现行技术标准和规范组织２2、施工流程2.1筑炉作业施工流程炉底板砌筑（12d）→侧墙及保温层施工（26d）→横墙、火道同步循环砌筑（66d）→炉顶盖安装（10d）→清扫、交验（6d）2.2 筑炉作业的难点和重点筑炉作业的施工内容如下表所示序号工作内容单台工程量清单1 预制块3207.6吨2 喷射料、浇注料572.15吨3 重质砖16644吨4 轻质砖+硅藻土砖3378.7吨5 隔热耐火保温棉74.8吨6 耐火泥2050.0吨筑炉作业实质上是砌筑耐火砖，砌筑质量决定焙烧炉的使用效果，解析砌筑过程中的难点和重点，有助于对砌筑质量的有效管控和监督，有助于将质量管理落实到具体的细节当中。
炭素生产企业焙烧炉筑炉材料及砌筑安装工程技术条件
炭素焙烧炉筑炉材料及砌筑安装工程技术条件炭素焙烧炉筑炉材料及砌筑安装工程技术条件2020年炭素焙烧炉筑炉材料及砌筑安装工程技术条件第1章耐火材料和耐火制品的运输与保管1.1. 耐火材料和耐火制品的运输1.1.1所有为本次设计的敞开式阳极焙烧炉采购的筑炉用耐火材料和耐火制品，必须有符合本设计技术条件的出厂合格证书。
这些材料和制品出厂前都应附有质量合格证书，注明产品名称、牌号、检验结果，并附发货清单（砖号、数量以及发货日期、车厢号码等）。
无产品合格证书或质量合格证书的耐火材料和耐火制品，严禁装运、接收和使用。
1.1.2耐火材料和耐火制品的装运工具(火车、汽车、轮船等)，必须在装运前清扫干净，不得使油类或其它杂质等污染装运空间。
运输过程中必须有防雨、雪措施，务使耐火材料和耐火制品在运输途中不受雨淋水浸。
1.1.3各种粘土质异型砖、高铝质异型砖、轻质异型砖、轻质标准砖，均应采用集装箱或其它坚固的包装方式包装后运输；标准型、普型粘土砖可用草绳包扎后运输。
在装卸和运输过程中均应注意避免损坏各类耐火制品的棱角、牙槽。
1.1.4在装卸、码放各类耐火材料和耐火制品时，必须轻拿轻放，紧密排列，避免因挤压、碰撞或塌落造成的损坏。
不同种类、不同砖号的耐火制品应分别标志清楚、分区堆放，不得混杂。
严禁对各类耐火制品进行抛甩、滚落、乱堆乱放等野蛮装卸和管理。
1.1.5外形尺寸为正偏差与负偏差的各类耐火制品，其偏差比例均应反映在订货合同上，并按设计要求的比例到货，同时应按设计要求的比例分别包装,在包装箱外表面注明正负偏差数值。
1.1.6耐火陶瓷纤维制品、岩棉纤维板制品，均须采用内有塑料袋的纸箱包装运输，并要在纸箱外注明制品的名称、材质和规格。
1.1.7耐火泥、灰、浇注料、铝矾土熟料及其它散状耐火材料，均应采用厚塑料袋为内衬的编织袋或厚纸袋包装运输，包装袋外应注明材料的名称、牌号、规格和生产日期，标志要清晰，严禁散状运输。
1.2. 耐火材料和耐火制品的保管1.2.1各类耐火材料和耐火制品运抵现场后，应按不同类别、不同型号、不同尺寸偏差分别垛放，并分别插放明显的标志。
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炭素公司焙烧车间阳极焙烧炉整体大修工程施工组织设计目录一、工程概述与特点 (3)二、施工组织措施 (6)三、质量保证措施 (11)四、工期保证措施 (13)五、安全措施 (14)六、技术措施 (20)七、材料管理措施 (31)八、文明施工措施 (32)九、工期进度图 (33)十、施工现场平面布置图 (33)一、工程概述与特点1、编制依据1.1 **铝镁设计研究院34室焙烧炉施工图纸。
1.1 **铝镁设计研究院砌筑规程1.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB502111.1《工业炉砌筑工程检验评定标准》1.1《炉窑砌筑工程施工工艺手册》1.1《筑炉工手册》1.1炭素分公司编组系统、解组系统设备图纸2、工程概况本项目为**桥头铝电股份有限公司炭素分公司(简称**桥电炭素分公司)焙烧一车间34室阳极焙烧炉整体大修工程。
**桥电炭素分公司焙烧一车间34室阳极焙烧炉是阳极生产的核心生产设备，于2003年10月建成投产，至今持续运行超过11年，已经超过炉室设计寿命。
该焙烧炉的投运时间过长，炉墙破损严重，焙烧炉炉况极差，严重影响了阳极产品质量和能耗，也给安全生产带来了严重隐患。
为提高阳极产品质量，节能减排，需对焙烧炉进行大修大修，本着循序渐进，合理安排生产调度的原则，现在准备进行整体大修。
原34室焙烧炉设计时的焙烧生阳极尺寸为：1570x665x575mm，料箱尺寸为5246x703x5360mm(L×W×H)。
随着电解槽强化的需要，焙烧生阳极尺寸改为：1570x665x615mm。
和原设计阳极尺寸相比加高了40mm，而焙烧炉料箱尺寸无法改变，这就导致了炭块装炉后原料箱间隙减小，多功能天车在装、出炉过程中更容易出现刮坏炉墙、挂弯多功能天车吸料管及布料管的现象。
因此，现设计料箱尺寸定为5246(长)x753(宽)x5360(深)。
由于料箱尺寸宽度每个料箱加宽50毫米，每个炉室有八个料箱，车间南北方向一共有16个料箱，总共加宽800毫米。
原有的34室焙烧炉南北方向平行排列的两排炉室，每17个炉室耐火砖外，有土建专业的混凝土壳体。
平行排列的17个炉室混凝土壳体中间间距2400毫米，环形烟道设置于焙烧炉两侧，上面布置有车间内部钢平台及各种炉面设施的控制装置。
为节约投资，缩短建设周期，经过设计院土建专业计算，在新焙烧炉加宽后，只需要将17个炉室混凝土壳体，靠中间的框架撤除，将原来的间距2400毫米缩小至所需尺寸，重新砌筑焙烧炉中间两道炉壁及护壁柱。
本次大修将利用其它原有的炉壳及环形烟道和钢平台。
原炭块编组机组，板式输送机在碳块库接收由堆垛天车夹来的一组生阳极(横向，碳碗朝上)，将生阳极输送出碳块库，经过中间输送设备到达编组机组主机处，经过拨块、输送、推移、水平回转、推移、翻转、推移、定位、编组，编成7块／组的竖向排列且炭碗正反交错的阳极组，一次编成两组生阳极碳块组，由焙烧多功能天车夹取运送至焙烧炉焙烧。
由于炭块的高度增加了40毫米，相应各种中间操作动作的设备，以及编组集合架等，相应要进行整改。
原炭块解组机组，由多功能天车将碳块组(竖装，两组，2×7块/组)送入碳块解组、清理机组，完成碳块解组、表面清理及重新编组(卧放，碳碗朝上)工作，并对解组、清理过程中散落的填充料进行集中收集。
机组主要完成对碳块的接收、移动、倾翻、推移、推移、回转、推移、刮削清理、推移、翻转、推移、人工辅助清理、推移、翻转落料、推移、输送，经过人工判断是否为废块并将废块推移至废块辊道上。
最终将碳块输送到碳块库，由于炭块的高度增加了40毫米，相应各种中间操作动作的设备，以及炭块解组接收架、清理机构的刮刀等，相应要进行整改。
3、工程特点3.1本工程为34室阳极焙烧炉整体大修项目，主要为焙烧炉内衬砌筑、编组机系统改造、解组机系统改造，砌筑质量直接影响到阳极焙烧的运行和寿命，编组机和解组机改造的尺寸是否正确直接影响炭块的生产，所以砌筑质量和编组机、解组机改造的尺寸是本工程的重点控制目标。
3.2生产工艺先进，结构复杂，专业性较强3.3内衬耐火材料品种、规格多，砌筑工程量大。
3.4质量要求高，工期短，投入劳动力、机械设备多。
3.5施工场地狭小，需合理做好布置安排。
4、主要工程量一览表二、施工组织措施根据本工程工期紧，质量要求高、场地狭小的特点，进行周密施工组织，组建完整、高效的组织机构是项目施工的切实保障。
1、人员组织机构图2、项目经理岗位责任2.1贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度。
2.2经公司授权组建项目部，确定项目部的组织机构，根据质量/环境/安全管理体系要求确定人员职责，并定期进行考核、评价和奖惩。
2.3负责在本项目内贯彻落实公司质量/环境/职业健康安全方针和总体目标，主持制定项目质量/环境/职业健康安全目标。
2.4负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度。
2.5严格履行与建设单位签订的合同，进行阶段性目标控制，确保项目目标的实现。
2.6负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更等有关基础工作，配合公司做好相关工作。
2.7负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料。
2.8严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。
2.9强化现场文明施工，及时发现和妥善处理突发性事件。
2.10根据业主和监理单位要求参加其组织的项目管理活动；按照合同规定的方式向监理方汇报工程管理情况。
3、技术负责岗位责任3.1负责项目的技术管理工作。
3.2组织有关人员参加图纸会审，汇集相关信息；编制本项目的施工组织设计和专项施工方案，并对方案的实施进行连续指导、监控。
3.3组织项目部积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新结构，制定措施计划并实施。
3.4组织学习和贯彻执行国家和企业的技术标准、规范、操作规程和质量环境、安全管理制度。
3.5负责工程项目的施工、检验、试验、交工整个过程质量活动的开展。
3.6负责处理在施工过程中遇到的施工技术问题、负责与监理（建设）方、设计院衔接、洽商，并将结果及时下发给施工人员。
3.7负责督促各专业人员和职能人员做好施工过程中各种原始资料和记录的收集、整理、汇总保管，确保各项资料的真实、准确、齐全和可追溯。
3.8负责收集、传递、处理施工过程中的业主或者是监理公司的意见，同时应把业主的要求及时向公司内部传递。
3.9协助项目经理建立和完善项目质量、环境安全体系。
建立健全项目各级人员质量、安全责任制，进行质量、环境、安全职责分工，明确各级人员的责任。
3.10协助项目经理组织项目每周进行质量、环境、安全管理体系运行自检，进行内部沟通，负责项目不符合项纠正措施的制定、实施与跟踪验证。
3.11协助项目经理对现场重大安全事故的紧急响应，防止事故扩大，减少人员和财产损失。
3.12协助上级主管部门做好事故的调查和处理，提供有效证据。
4、安全负责岗位责任4.1根据项目安全目标的要求，负责安全管理制度的建立与监督实施，参与项目安全保证体系的建立，对本项目的安全目标进行分解。
4.2深入施工现场，巡视施工环境，及时发现安全隐患，提出整改意见，并进行复查。
发现较大隐患时，立即向项目经理。
4.3协助项目经理部做好“三级安全教育”。
4.4对项目各项安全设施、设备进行验收；对各施工队组做好安全日检查工作；参加安全大检查活动，做到认真负责、实事求是。
4.5查安全防护用品使用状况，制止各种违反安全生产的行为，发现紧急险情时，有权指挥施工人员撤离危险区，并立即向上级汇报。
4.6积极配合监理方完成相关工作。
4.7建立项目安全生产管理台帐，审核项目部的安全管理资料，并负责日常收集、整理、分析工作，监督安全技术交底执行情况，指导、落实业务实施。
4.8参与专项安全技术措施、方案的讨论并监督执行，对存在的现场安全通病进行分析改进。
4.9监督特种作业人员持有效操作证从事作业。
4.10负责组织安全例会，总结、纠正施工中的违纪违规行为。
4.11协助公司或上级部门调查处理重大安全事故；主持一般安全事故的调查处理。
4.12完成项目经理交办的其他工作事项。
5、材料负责岗位职责5.1具体负责项目物资管理工作，保障项目工程各项物资管理到位，并对项目工程物资管理各项工作结果负责。
5.2负责组织进场物资的数量验收和质量验证。
5.3负责各类物资的出入库管理，单据、签字齐全，并完善台账。
5.4负责现场仓库的日常管理，监督物资使用过程，避免浪费。
5.6负责对进场物资的标识及材质证明文件的收集管理。
5.7负责现场物资的安全堆放、日常管理工作。
5.8对现场物资存储点定期进行检查、盘点、标识。
5.9负责项目租赁物资及周转物资的退场，监督其日常维护。
5.10负责协调现场各分包方的物资存放工作。
5.11完成项目经理交办的其他工作事项。
6、拟投入本工程的主要施工机械设备表三、质量保证措施1、技术管理的质量保证措施1.1完成施工组织计划，经审批后，严格按照施工组织计划实施。
1.2坚持施工图纸会审。
图纸会审既要使施工人员领会设计意图，确保按图施工。
图纸会审必须按程序进行，先专业会审，再系统会审，努力做到图纸不会审不开工。
1.3坚持施工方案的编审制度。
单项工程作业前，必须有施工方案。
施工方案中要规定对人、机、料、法、环的控制要求，以使施工项目质量控制做到有章可循。
1.4坚持技术交底制度。
要使施工人员对作业任务、作业准备和条件、施工进度、作业方法及工艺要求、作业质量标准及检验要求、安全措施和文明施工要求、施工人员的职责和权限等做到心中有数，未经技术交底的项目不开工，并按程序做好交底记录。
2、施工机械和检测设备的质量保证措施2.1保证机械设备无隐患，性能良好。
2.2保证量具、仪表、仪器正常的灵敏度和精确度。
2.3保证施工机械和检测设备良好的工作环境。
3、质量检查和验收的保证措施3.1严格按照合同要求进行质量检验。
3.2严格按照合同规定的或部、国家颁发的规程、规范和标准进行检查验收。
3.3严格遵守各级检查验收程序。
3.4严格按有关规定处理质量事故。
4、施工队伍素质的保证措施4.1新工人进场未经培训不得上岗。
4.2特种作业人员无证不得上岗。
4.3组织行政领导、技术人员、业务人员学习质量管理、技术业务等理论知识。
检验、试验和测量人员要进行专业培训。
4.4组织工人进行专业知识的培训和岗位练兵。
4.5定期或不定期对各类人员进行专业考试或技术考核。
5、施工过程的质量保证措施5.1加强施工工艺的管理，按规定要求的施工技术和方法控制施工工艺。
5.2加强对施工过程中的工序控制，对关键的部位和环节，要加强中间检查和技术复核。