送料机安装与调试
三合一伺服送料机的安装和调整
更多冲床及冲床周边设备网三合一伺服送料机的安装和调整随着科技的不断发展，工业机械化逐渐取代人工。
三合一伺服送料机的高度机械化，高效率的特点逐渐受广大厂家喜爱。
作为送料机厂家，今天来介绍下三合一伺服送料机的安装和调整：三合一伺服送料机的安装1.位于冲压桌面一侧，通过安装板设置位置。
2.将主要部件向前拉到滑板和安装板之间的键。
主要部件通过2个螺钉固定安装3.当进料水平与冲模不一致时，可以从滑板（0-100mm）进行调节，然后松开滑板上的2个螺丝。
调整安装板上的螺丝以改变进料水平直到理想位置。
4.要固定模具，请确保模具垂直于滚筒。
在打孔时安装释放位置。
三合一伺服送料机的调整调整机器1.启动矫直机和开卷机，松开卷取更多冲床及冲床周边设备网2.根据宽度调整夹紧轮。
3.调整释放手柄，将材料放入滚筒，重新调整手柄左侧空间5mm的螺丝，并拧紧螺丝（注意：如果没有空间，材料不会紧紧滑动，进给不正确，改变厚度，你必须重置）按压弹簧的功能是让上滚筒按压材料直到输出，所以压力调整到不滑动。
较厚的材料，压力较大。
5.设定长度后，可设定进纸速度。
设定数字后，作为次数，实际编号与设定的编号不同。
通过手动操作来调整进纸长度。
7.在冲孔机中由凸轮调整进给，因此，进料在冲孔机中受到起重机轴的角度的影响。
进给角度推荐为240-90度。
8.设定完毕后，应对模具进行测试并进行调整。
明白了三合一伺服送料机的安装和调整，我们才能更好的使用机器。
东莞佑亿精密作为送料机生产厂家，售后服务到位，全程免费设备、安装、调试，帮助客户培训员工及生产安全讲解，由专业的团队负责客户生产过程中遇到的问题，快速及时解决客户问题。
冲床自动送料机设置以及安装方案【必看】
冲床自动送料机可搭配各种类型、品牌、吨位的冲床使用，即可配合传统大飞轮普通冲床、又可搭配气动精密冲床以及各种进口品牌冲床使用。
冲床自动送料机虽可配合的冲床有很多种，但其安装与调试方法基本都是相同的，主要分为5大步骤：1、将冲床自动送料机的安装板固定在冲床下台面的侧边上。
注意将冲床自动送料机的安装板对准台面的T型槽中间位置，依照安装板上的孔位在台盘侧边位置钻4个M16的牙孔，然后固定好。
2、用叉车或行车将冲床自动送料机机头升起，使其对准固定在台盘上安装板的键槽内，并用配套的螺栓将机头固定好。
3、固定冲床自动送料机的滑板通常都有100mm左右的调整量可供调整，当冲床安装好模具后，可将滑板上的两个螺栓松开，调整固定于安装板上的螺栓，根据模具的高度调整好冲床自动送料机的送料高度，然后将螺栓紧固即可。
4、设定好冲床自动送料机的放松。
若安装的送料机为气动送料机，则需在冲床的凸轮组上接好放松信号线，并在冲床行程接近180度时，调整使冲床自动送料机处于放松状态。
若安装的为机械式冲床自动送料机，则要在冲床滑块上的对应位置安装好放松打杆。
(特别说明：如冲压冲压材料较薄且托料板至下模之间若有一段距离，则必须加装导料板，避免送料机送料时出现偏斜现象)5、接好与冲床凸轮相连的送料信号线，并设定好冲床滑块在270度时送料机开始送料，若冲床没有凸轮组，则需另行加装微动开关或接近开关来实现送料机的自动送料与放松冲床电源开启→手动→电机运行（亮）→手动→运行检测送料机总开关→u盘插入→文件→可移动磁盘→EOB(确认) →找程序（dxf）→F3(复制) →文件→D盘（eob）→PROG文件夹（eob）→f4粘贴（eob）→找到复制文件（dxf）(eob) →点击转为（cnc）找到转化的（cnc）eob两次→运转编辑→录入→翻到最后（page翻页键）→找到M30上一条→光标移到最右边→蓝色光标闪烁→按eob创建命令→输入G28 X0 Y0 (复位保存) →运转找零点手动（太远了，可用手动）→单步（微调）上下箭头调精确度看显示屏上的step →按x- x+ y+ y- 调节距离→找到零点后→按归零→再按x y →x y 坐标闪烁→按取消冲压运行→自冲→冲压锁定（红灯亮）→启动（料架会动）出问题一松料夹→卸料→按归零→启动（料夹归零）二中途继续冲压复位→归零→启动（回零点）→上料对零点→冲压锁定→单冲→自动→启动→按一次启动走一步→走到应冲位置上一步（关掉冲压锁定）→启动→无问题→关闭单冲→启动调冲压速度参数→找009 x快移速率010y快移速率→蓝色光标→录入→输入要的数值→eob完成录入025进给速度026进给起始速度027进给加速度参数→048x 轴归零速度（不超过009 010）冲床送料机专门用于粒料，粉料，片状料的输送，当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成1、主体中心大孔研磨后电镀，能更好地保证中心大孔的圆柱度和直线度，因此中心大杆的运动更加顺畅。
输送机械安装调试实践要点
输送机械安装调试实践要点输送机械作为现代化物流设备的重要组成部分，其作用在工业生产过程中不可或缺。
但是在安装调试过程中也要特别注意，否则将会影响输送效率和稳定性。
本文将从以下几个方面介绍输送机械安装调试的实践要点。
一、设备准备在安装输送机械之前，需要将全部设备完好地安放在施工现场，进行检查、贴上标识和待用备件。
在输送机的设备安放中，需要注意以下几个方面：1. 设备基础：在安装前先要依据资料确定设备基础尺寸，确保设备基础水平且稳定。
2. 设备获取：在设备引入前，需要先进行接受验收，全盘检查设备状态是否良好，料与件是否齐全，在未经过验收或检查的情况下严禁开箱。
3. 电缆、插头、开关的选配应根据设备电缆规格、程式、颜色和数量准确选配。
同时，附加补偿装置、定位装置、安全装置已经正确选型，且设置完整、灵敏可靠，方便后期维修。
4. 尽量避免设备所处的环境温差过大。
设备在运输过程中尽量避免震动、碰撞及潮湿等物理损伤和节拍等电气损伤。
二、机械设备安装机械设备安装过程中，也有一些需要注意的要点：1. 轴线测量：先测量传动轴的轴向位置，并要求设备厂家提供卡尺、公差表、砌件等相关资料。
针对轴承和齿轮传动采用定位和效果较好的方案。
2. 拼装：将输送机部件拼装完好，并按要求整齐、紧固好螺栓、套衬，做好水平和垂直调整。
3. 安装传动接头和箱体附件：完成按照设计及时判断整机是否漏浆、水泵、油泵是否接通等相关工序。
4. 跟随安装质量标准和业务流程，主控节点人员透明化运行过程调配管理人员，确保安装质量合格和安装机器动力情况合理安排。
三、设备调试设备调试要点包括:1. 输送机械在装好后，需要进行开机前检查，包括电气系统的接线，设备是否接好地线，是否按装牢固，有无缺陷等。
2. 启动设备前，需先检查下料口、进料口、皮带及齿轮等是否缺失，并将润滑脂涂于机器带动金属部件处。
启动设备时应先开始空转后再开始放料。
3. 调整好输送机的皮带张力，使其适合设备所运转的任务，并调整机头保护装置的高度，以保持输送垂直和平稳运行。
机电一体化设备组装与调试 教学 周建清 项目一 送料机构的组装与调试
三、实施任务
4)安装物料检测支架。
图1-12 物料检测支架的安装过程
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5)机械调整。
三、实施任务
图1-13 机械调整过程
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6)固定警示灯。
三、实施任务
图1-14 警示灯的安装过程
7)清理台面，保持台面无杂物或多余部件。
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三、实施任务
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四、设备改造
(2)技术要求： 1) 机构的起停控制要求： ① 按下起动按钮，上料机构开始工作。 ② 按下停止按钮，上料机构必须完成当前循环后停止。 ③ 按下急停按钮，机构立即停止工作。 2) 电源要有信号指示灯，电气线路的设计符合工艺要求、安全规 范。
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四、设备改造
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三、实施任务
表1-5 静态调试记载表
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2)传感器调试。
三、实施任务
图1-27 调整传感器的位置
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三、实施任务
(3)设备联机调试 模拟调试正常后，接通PLC输出负载的电源回 路，进入联机调试阶段。
图1-28 送料机构
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三、实施任务
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三、实施任务
图1-25 设备调试流程图
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三、实施任务
(2)设备模拟调试 1)PLC静态调试 ① 连接计算机与PLC。如图1-26所示，用PC/PPI CABLE S7-200编 程线缆连接计算机的串行接口与PLC的编程接口。
图1-26 计算机与PLC的编程连接
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图1-18 传感器的连接
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三合一送料机调试与操作
机械不管多先进、自动化程度多高的设备，要想真正发挥出其高效的使用价值都离不开正确的调试与操作，冲压自动化设备的运用也同样如此。
三合一送料机作为目前最先进的自动化设备，因其操作简便，性能稳定被冲压客户所广泛称道，只是相比其它自动化设备而言，三合一送料机很少有操作人员以前有真正接触和操作，因此在实际使用时会遇到使用难题，为此机械在此将三合一送料机的调试与操作方法予以说明，以供广大操作人员参考：
1、将三合一送料机布置在冲床工作台侧边，特别注意三合一送料机的中心线必须与冲床工作台面在同一直线上，然后为冲床装上模具，根据模具的高度在三合一送料机控制台触摸面板上设定高送料机的送料高度，使其与安装在冲床上模具的下模高度一致。
2、将冲压加工所需料卷放置在三合一送料机上料台车上，然后启动台车将料卷慢慢送入已缩小的材料架托料瓦板上，根据材料实际的宽度调整好挡料臂的宽度，同时启动料架的油压扩张，让其将料卷张紧，其后可将上料台车退回原位。
3、放下料架压料轮，使其压紧材料，启动材料架手动放料功能，让其紧压料卷的料头部分，然后剪开料卷的扎带，升起料架的托料臂使其托紧料卷。
4、再次启动料架的手动放料功能，让压料臂、挡料臂、托料臂的配合下使材料料头向前输送，使其缓慢进入三合一送料机整平入料压头装置中，用整平压头装置将料头压平后缓慢送入后续整平送料机头中。
5、调节三合一送料机的整平机的蜗轮蜗杆手轮，多次调节使整平效果达到最佳，然后手动操作控制使材料缓慢进入模具内。
6、根据冲压工艺之需求调整好送料机时间、放松时间，试送几次确认送料长度无误后，即可开始连续冲压自动化生产。
文章发表：
油浴送料机油浴送料机厂家东莞油浴送料机/ 编辑:hghbci。
输送机械安装调试技术解析
输送机械安装调试技术解析输送机械在现代工业中扮演着重要的角色，它们用于将物料从一个地方输送到另一个地方，提高了生产效率和物流运输的便捷性。
然而，要确保输送机械的正常运行，必须进行正确的安装和调试。
本文将对输送机械的安装调试技术进行详细解析。
**1. 设备检查与准备**在开始安装之前，首先要进行设备检查与准备工作。
这包括对输送机械的零部件进行检查，确保零件完整且无损坏。
同时，根据设计图纸和说明书，准备好所需的工具和设备，以便顺利进行安装和调试过程。
**2. 安装基础工作**输送机械的稳定性和安全性与安装基础密切相关。
在进行安装之前，必须对安装地点进行评估，并确保地面平整、承载能力强。
根据设计要求进行基础的浇筑和固定，确保输送机械安装在稳固的基础之上。
**3. 结构组装与连接**接下来是输送机械的结构组装与连接工作。
根据设计图纸和说明书，逐步组装输送机械的各个部件，确保连接紧固牢固、结构稳定。
特别注意传动部件的安装，保证传动系统的正常运转。
**4. 电气接线**输送机械通常配备有电气控制系统，包括电机、传感器等设备。
在安装过程中，需要进行电气接线工作。
按照电气图纸和相关标准，正确连接电气设备，确保电气系统的安全可靠。
**5. 调试与测试**安装完成后，进行输送机械的调试与测试是至关重要的步骤。
首先，进行空载试运转，检查输送机械各部件是否运转正常、是否存在异常声音或振动。
随后，进行负载试运转，测试输送机械的实际输送能力和稳定性。
根据测试结果，调整参数和设备，直至达到设计要求和生产需求。
**6. 安全防护与维护**最后，在完成安装调试后，要加强对输送机械的安全防护和定期维护。
建立健全的安全管理制度，加装安全防护设施，提高操作人员的安全意识。
定期进行设备检查和维护保养，及时发现和排除故障，确保输送机械的长期稳定运行。
通过以上安装调试技术的解析，可以有效提高输送机械的安装质量和运行效率，确保其在工业生产中发挥更大的作用。
地表给料机的安装与调试①
地表给料机的安装与调试①地表给料机是一种常用的物料输送设备，主要用于将散装物料从地面输送到上方的装料装置中。
地表给料机在工业生产中起着非常重要的作用，可以有效地提高生产效率并节约人力物力资源。
地表给料机的安装与调试是非常重要的一环，只有正确安装并进行良好调试，设备才能正常运行并发挥最大的效益。
本文将结合地表给料机的特点和安装调试流程，为大家介绍地表给料机的安装与调试内容。
一、地表给料机的特点1. 结构简单：地表给料机通常由输送管道、输送机构和支撑结构等部分组成，结构简单实用，易于安装和维护。
2. 输送效率高：地表给料机采用连续输送原理，可以实现物料的快速、持续输送，提高生产效率。
3. 适用范围广：地表给料机适用于输送多种散装物料，可以广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业。
二、地表给料机的安装1. 地基准备：在进行地表给料机安装前，需要对安装地基进行清理、夯实，并根据设备尺寸布置好安装位置。
2. 安装支撑结构：根据设备尺寸和安装位置，对支撑结构进行安装，确保结构稳固牢固。
3. 安装输送管道：根据设计图纸，进行输送管道的安装，并进行密封检查，确保输送管道无泄漏现象。
4. 安装输送机构：将输送机构安装在支撑结构上，并进行调整，确保输送机构与输送管道连接紧密。
5. 安装电气设备：安装输送机的电气设备，并按照电气图纸进行线路布置和接线。
三、地表给料机的调试1. 电气系统调试：启动地表给料机的电气设备，检查各电气元件是否正常工作，包括电机、接线端子、保护装置等。
2. 机械系统调试：启动地表给料机的输送机构，检查输送机构的传动装置、轴承、皮带等零部件是否正常运转。
3. 运行试车：对地表给料机进行空载试车，观察设备运行情况，检查输送管道和输送机构是否有异常振动、噪音等现象。
4. 负载试车：在确认地表给料机空载试车正常后，进行装料试车，检查设备输送物料的流畅性和稳定性。
5. 整机调试：在确认各个部件正常运转后，进行整机调试，检查地表给料机的运行情况和各部件协调配合情况。
地表给料机的安装与调试①
地表给料机的安装与调试①地表给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各种领域。
在安装与调试过程中，需要注意以下几个方面。
一、安装前准备1. 地基施工：地基必须坚固，平整。
首先进行地面的砂石压实，基础深度要够深。
然后方向角度的测量要准确，根据设计要求来实施基础的开挖。
2. 安装前准备：注意事项包括选择合适的场地进行安装、工作人员安全防护措施、随时保持机械设备干燥、整洁，对于设备的各个零部件进行核对，避免出现遗失现象。
二、主机安装1. 传动轴与减速器的连接：在选择合适的传动轴连接的情况下，将减速器的输出轴与传动轴组装起来。
2. 圆顶连接：安装顶部圆顶前，需要将圆顶与安装面保持一致，并避免出现不平整现象。
3. 驱动装置的设置：在设置过程中，要需要多次调试以获得合适的驱动力。
4. 安装皮带和托辊：需要根据设计要求设置，并做好维护工作。
5. 防撞板的安装：安装防撞板，缓冲物料到达提升斗的时候所带来的的冲击力。
6. 控制柜架设：在即将进行上电工作时，需要设置好控制柜与主机的连接以及空气压缩机的连接。
三、调试及检验安装完成后，应进行如下工作：1. 开机前的检查：应对设备的各项参数进行核对，并对设备进行一次全面检查。
2. 带电试运行：在先对于设备的电源、安全防护措施以及所有接口与插口进行核查，然后再进行带电试运行。
3. 工作效果检验：整个系统安装完毕后需要进行试运转，检验其工作效果。
配置合适的破碎机、传输及处理设备，进行物料的输送、加工。
4. 维护管理：设备运转后，需要实行日常及定期的维护管理工作，确保设备的正常运转。
总之，地表给料机的安装及调试工作是一项繁琐而重要的工作，关系到后续设备的运行效果及可靠性。
在安装过程中，需要做好各项准备工作，严格按照标准化流程进行，进而确保设备的正常、安全、稳定运行。
空气送料机调试方法
空气送料机的调试方法
1、调试时不需进料，但必须先将引导板上的引导螺丝往上调，然后用寸动方式将冲床撞槌慢慢调至下死点，同时必须特别注意引导板不可将浮动杆压下太低，否则会造成浮动杆弯曲或折断。
2、启动冲床连续冲压时，必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。
3、如果滑块往复移动时，只碰到长度微调螺丝没有碰到尼龙垫片，这是浮动杆下降太深，需将冲床上的引导螺丝慢慢往上调。
4、试机时滑块往复移动，如果只碰到尼龙垫片没有碰到长度微调螺丝，这是浮动杆下降不够深，需将冲床上的引导螺丝慢慢往下调。
5、如果冲床速度不变，送料距离需要由长变短，则先将引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，然后顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。
6、如果滑块在长度微调螺丝与尼龙垫片之间移动并且两边距离相等，此时需以逆时针方向旋转速度调整螺丝，使滑块速度正常，并使滑块往复移动时均能碰到尼龙垫片与间隔环。
7、如果冲床速度不变，送料距离需要由短变长，则先将引导螺丝往下调，增加浮动杆下降距离，然后逆时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。
地表给料机的安装与调试①
地表给料机的安装与调试①地表给料机是一种将原料输送至矿山破碎机的机械设备，是生产矿山必须的重要设备之一。
下面将介绍地表给料机的安装与调试一些注意事项：一、设备安装1、安装前需检查设备各部件是否损坏、缺失或畸变。
2、设备安装时应该根据设备的图纸及相关技术参数进行，所需的设备尺寸、重量、电器接线和水管布置等都必须按照实际情况进行设置。
3、设备的地面光滑度要求在2毫米以内，设备安装时必须垂直度、水平度、平面度等都进行检测、修改及纠正。
4、地表给料机的安装和支撑结构必须牢固、稳定、符合设备的要求，设备密封表面应该涂脂，以免锈蚀。
5、安装完毕后，需经过试车，检测设备是否有故障或漏点，并记录及报告相关领导及维修人员。
二、设备调试1、在地表给料机这样的设备性能测试前，必须检查设备的电器接线是否正确，安全保障是否到位。
2、对于地表给料机设备要严格按照安装图纸进行操作及调试，同时检查设备的更换开关、行程开关、倾斜传感器、振动传感器等设备是否安装保养正确。
3、设备调试时，要做好相应安全保障措施，包括在设备发生故障时，立即停车，排除故障才能继续使用。
4、安装卡环、支撑辊的位置要正确，并且安装位置应按相关图纸进行布置。
5、地表给料机设备调试完成后，现场有责任人员要巡查设备运转情况，及时查看设备的运转、噪音、温度、振动等情况是否正常。
三、设备日常保养维护1、设备维护时要做好相应的润滑保养工作，设备润滑部位及周期必须做到标准化，并定期对设备进行润滑。
2、设备的电器控制系统、撑架内部机油及齿轮取向及其间隔进行维护及更换。
3、设备是易受磨损的机械设备，因此应经常检查和维护设备的易损件，及时更换干运动的齿轮和链辊等。
4、对于地表给料机设备的各种故障问题，必须及时排除，设备故障发现后应及时向相关领导及维修人员进行易损零件或设备更换，并记录及时报告。
总之，地表给料机的安装与调试及日常维护必须严格按照设备图纸、技术参数进行，并做好相应的安全保障工作，及时进行维护保养。
地表给料机的安装与调试①
地表给料机的安装与调试①
地表给料机是一种广泛应用于工矿企业的物料输送设备，它主要用于将矿石、原料等物料从一处输送至另一处。
地表给料机的安装与调试是确保其正常运行的重要环节。
本文将从以下几个方面介绍地表给料机的安装与调试过程。
进行设备安装前，需要对现场进行仔细的勘察和测量。
根据设计图纸确定地表给料机的位置和方位，在录入数据后进行地质勘察，了解地表情况，确保设备安装的平稳。
根据地表给料机的安装要求，进行设备基础的施工。
根据设备的尺寸和重量，合理设计基础结构，并确保基础的水平度和垂直度。
对基础进行充分的固定和加固，以确保地表给料机的安全可靠。
安装地表给料机之前，还需根据设备的重量和安装要求，选择合适的起重设备。
根据工程要求，对设备进行吊装，并使用合适的吊装工具和方法，将地表给料机安装到预定位置。
完成安装后，进行地表给料机的调试工作。
对设备进行仔细的检查，保证设备无损坏和漏洞。
然后，启动设备，并进行负载试运行，观察设备的运行状况，调整设备的参数和工作方式，确保设备运行平稳、可靠。
在设备调试过程中，要进行各部分的工作测试，如传动机构、电气系统和液压系统的测试。
还需检查设备的安全装置和报警系统是否正常，确保设备满足相关安全要求。
在地表给料机安装和调试完成后，还需对设备进行全面的检查和清洁，保证设备的整洁和安全。
地表给料机的安装与调试是保证设备正常运行的关键环节。
只有严格按照操作规程进行安装和调试，才能确保设备的正常运行和使用安全。
地表给料机的安装与调试①
地表给料机的安装与调试①地表给料机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
在使用地表给料机之前，必须进行安装和调试工作，以确保设备正常运行。
下面将介绍地表给料机的安装与调试步骤及注意事项。
一、安装前的准备工作1. 选址：选择安装地点时，需考虑设备的使用环境和周围空间。
确保地表给料机的安装位置不会受到限制，便于设备的维护和维修。
2. 地基准备：地表给料机需要有一个稳固的地基，可以使用水泥浇筑地面，以确保设备的安全稳定。
3. 设备检查：在安装之前，要对地表给料机进行全面的检查，确保设备没有损坏或缺损。
4. 确定安装方式：根据地表给料机的型号和尺寸，确定安装方式，包括固定方式、安装位置和连接方法等。
二、安装步骤1. 搬运设备：使用起重设备或其他搬运工具，将地表给料机搬运至安装位置。
2. 安装支撑：根据设备的结构和要求，在地基上安装支撑架或支撑脚，确保设备的稳固。
3. 连接设备：根据设备的连接图纸，将地表给料机的各个部件连接起来，如输送机、电机、输送带等。
4. 调整位置：根据设备的安装位置和使用要求，调整地表给料机的位置和方向，确保设备可以顺利使用。
5. 固定设备：使用螺栓等固定设备，将地表给料机固定在安装位置上，防止设备在使用过程中出现晃动或脱落。
6. 连接电源：根据设备的电气连接图纸，将地表给料机的电源线连接到电源上，进行电气接线。
7. 完善设备：安装完成后，再次检查设备的各个部件，确保安装完全合格。
三、调试步骤1. 检查设备：在通电前，再次检查设备的各个部件和连接，确保设备没有松动或故障。
2. 开机前准备：在启动地表给料机之前，要检查设备的操作手柄、启动按钮、紧急停止按钮等，确保设备可以随时停止。
5. 检查工作状态：观察地表给料机的工作状态，检查设备是否有异常声音、晃动或漏料现象。
6. 调试输送：使用合适的物料进行试运行，观察地表给料机的输送效果，并根据需要进行调整。
7. 安全保护：在调试过程中，要注意设备的安全保护措施，确保设备在异常情况下能够及时停止。
冲床伺服送料机安装以及操作方法
送料机/
冲床伺服送料机安装以及操作方法
冲床伺服送料机可搭配各种类型、品牌、吨位的冲床使用，即可配合传统大飞轮普通冲床、又可搭配气动精密冲床以及各种进口品牌冲床使用。
冲床伺服送料机虽可配合的冲床有很多种，但其安装与调试方法基本都是相同的，主要分为5大步骤：
1、将冲床伺服送料机的安装板固定在冲床下台面的侧边上。
注意将冲床伺服送料机的安装板对准台面的T型槽中间位置，依照安装板上的孔位在台盘侧边位置钻4个M16的牙孔，然后固定好。
2、用叉车或行车将冲床伺服送料机机头升起，使其对准固定在台盘上安装板的键槽内，并用配套的螺栓将机头固定好。
3、固定冲床伺服送料机的滑板通常都有100mm左右的调整量可供调整，当冲床安装好模具后，可将滑板上的两个螺栓松开，调整固定于安装板上的螺栓，根据模具的高度调整好冲床伺服送料机的送料高度，然后将螺栓紧固即可。
4、设定好冲床伺服送料机的放松。
若安装的送料机为气动送料机，则需在冲床的凸轮组上接好放松信号线，并在冲床行程接近180度时，调整使冲床伺服送料机处于放松状态。
若安装的为机械式冲床伺服送料机，则要在冲床滑块上的对应位置安装好放松打杆。
(特别说明：如冲压冲压材料较薄且托料板至下模之间若有一段距离，则必须加装导料板，避免送料机送料时出现偏斜现象)
5、接好与冲床凸轮相连的送料信号线，并设定好冲床滑块在270度时送料机开始送料，若冲床没有凸轮组，则需另行加装微动开关或接近开关来实现送料机的自动送料与放松。
送料机/。
冲床送料机操作步骤简述
冲床送料机操作步骤简述作者：楚天数控根据不同行业，不同的用途，冲床送料机也会分为很多种，下面就楚天数控研发生产的冲床送料机操作步骤给大家做个简述。
1.装料1).确定所有电路,油路,气路连接好且没有问题.打开电源,将运行模式置于手动模式。
2).按"料架收缩"按钮,将料架收到最小.3).打开压料手臂气压开关,将箭头指向"A",此时压料手臂松开.4).按"台车后退"按钮,将台车退到最后端.5).将卷料坚直放在台车上,然后按"台车上升"或"台车下降"按钮,让卷料的中心尽量与料架中心重合.6).调整好卷料的中心后,按"台车前进"按钮,让料架穿过卷料的内圈,并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合.7).此时,按"料架扩张"按钮,让料架绷紧卷料的内圈.8).将压料手臂开关的箭头指向"B",让压料手臂的压料轮压紧卷料的外圈.9).确定没有问题后,将台车退到最后端,装料完毕.2.进料1).扳动偏心掀开把手,使整平机上部滚轮抬起.2.)拉动卷料的一头,并放入整平机的上下滚轮之间.3).复位偏心掀开把手,并将气缸的气压力开关箭头指向"B",让进料滚轮压紧材料.4).将电控箱上的运行模式开关置于手动模式.5).点动"整平前进"按钮,直到材料完全伸出整平机为止.6).调整两边的挡料轮,锁紧.进料完毕.注意：以上操作必须在手动模式下进行，自动模式下以上用到的按钮都无效。
3.调整1).调整矫正效果时可取一段长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试2).矫正效果是矫正机的重要指标之一,本矫正机已将矫正调整过程简化,从而体现本机高效率低劳动强度的设计思想,3).在调整整平滚轮的时候应注意左右调整手轮应同步调整4).将要加工的材料矫正到要求后就可送入材料进行自动化生产。
自-螺旋给料机安装与调试
螺旋给料机安装与调试１.设备整体安装安装前要对设备的整体进行检查,各部位联接螺栓上紧,调整好密封压盖的压力，不得有异物残留在筒体内,防止设备在转动时卡死或发生事故。
驱动装置电机接上三相交流电，并认真观察和检查转动零部件运行是否灵活，不得有卡阻、异响现象。
一切正常后再开始与管路连接。
安装时进出料口的轴线应保证与地面垂直,保证其轴线水平,按布置图要求确定其在平台上的位置,与外界的所有连接件完成后，将给料器的底座断续地焊接在平台的面板上,固定好机体底座。
２．电路安装外接电源须按接线图可靠联接3－3８0V三相火线及一零线,并可靠接地,接好后用电压表量各点交流电压,无误后方可使用,切不可搞错造成设备、人身事故。
3.整机调试螺旋计量给料机安装好后，对需要润滑的部位进行检查，并注满润滑油。
通过调整密封压盖的压力以及两端支撑轴承的位置,使螺旋器转动灵活，无卡阻现象。
在就地控制方面,螺旋计量给料机的开启、关闭与就地控制柜上的开启、关闭按钮及各种工况的指示灯相符合;在远程控制方面,操作者在显示屏上的各种正确操作（开启、关闭等)准确无误，并且无论是就地控制还是远程控制都能够满足生产的各种需求。
确定安装正确后,通电使设备空载运行不少于１小时,检查电机和轴承的温度都应该在允许的范围内。
４.使用注意事项与保养1)、使用注意事项设备最好是在空载情况下启动和停止，以避免损坏电机及其它机电设备，由变频器来调整电机转速加载时，要逐渐增加物料的流量，尽量避免调整范围过大的情况。
程工2)、保养在设备正常运行过程中,必须定期添加润滑油，避免因缺油而损坏设备。
定期检查设备两端的密封填料磨损状况，拧紧压盖螺栓，当密封填料磨损严重时应及时更换新填料，如果螺旋体磨损严重就会影响计量精度和输送量，为确保正常运行，根据实际磨损情况要及时更换。
本机仅有头尾二处的支承轴承需要润滑,应按下表要求及时加注润滑油。
ﻩﻩ润滑点润滑油质种类润滑周期GＢ／T28８-199４调心滚子轴承SYB1４03－６22号钙钠基润滑油不定期。
育良精机产送料机的安装及操作
BARTOP○R育良精机制作所产送料机的安装及操作一.送料机的结构二.送料机的安装所用工具：①水平仪、②8m m内六方扳手、③开口扳手17mm、24mm。
安装步骤：1）将送料机初始放置在车床的主轴后方。
把送料机用主轴防震装置安装在车床主轴上，将车床主轴移动到最后端（主轴原点位置处）后，使送料机前端料管与主轴防震滚轮保持30～50mm的间距（目的是①防止主轴上的防震滚轮与前端料管碰撞②便于将手插入前端料管与主轴的防震滚轮之间移动材料。
2）调整送料机的送料杆中心与车床主轴孔中心对齐同心。
调整方法：①松开支架上的紧固螺钉，旋转下部调整螺母向下移动，旋转上部调整螺母也向下移动，送料机被升高。
②松开支架底座上的地脚螺栓的锁紧螺母，旋转地脚螺栓，调整支架底座前、后水平；在送料机的中部的平滑部位放置水平仪。
将车床主轴移动到最后端，前后、上下移动送料机前支架, 使送料杆的中心与车床主轴孔中心同心。
将车床主轴移动到最前端，前后、上下移动送料机后支架, 使送料杆的中心与车床主轴孔中心对齐。
通过这样两点一线的反复调整，确认送料杆能顺畅地进入车床主轴孔内后，即证明送料机的送料杆中心与车床的主轴孔中心已调整同心。
将支架上的紧固螺钉、上部调整螺母、下部调整螺母锁紧。
3）重新确认送料机的送料杆与车床主轴孔中心同心后，用铁锤敲击支架底座上的地脚螺栓一至两下，上紧锁紧螺母。
注）把车床主轴移至最前端，将送料杆送入车床主轴孔内并使送料杆前端接触到主轴弹簧夹头内侧、而不能前进的位置。
察看送料杆后部的叶片与前端挡块是否有大于10mm的间距。
（此时，由于送料杆的前端已在主轴弹簧夹头内被挡住定位，送料机的最前端与车床的最后端的间距越大时，送料杆后部的叶片与前端挡块的间距越小。
反之，送料机的最前端与车床的最后端的间距越小时，送料杆后部的叶片与前端挡块的间距越大）。
如果小于10mm时①调整挡块的位置②把送料机向接近车床的方向移动，同时兼顾车床主轴移动到最后端时，送料机前端料管与主轴防震滚轮保持一定的间距。
朗硕送料机说明书
朗硕送料机说明书
摘要：
一、引言
二、朗硕送料机的概述
1.设备结构
2.主要功能
三、送料机的工作原理
四、送料机的安装与调试
五、送料机的操作与维护
1.操作步骤
2.维护注意事项
六、常见问题与解决方案
七、附录
正文：
【引言】
朗硕送料机是一款在我国市场上广受欢迎的设备，本说明书旨在帮助用户了解其结构、功能、工作原理以及安装、调试、操作和维护方面的知识。
【朗硕送料机的概述】
朗硕送料机是一种自动化程度较高的设备，主要用于各类产品的原材料输送。
它具有结构紧凑、操作简便、性能稳定等特点。
【送料机的工作原理】
朗硕送料机的工作原理主要包括以下几个方面：首先，通过电机驱动送料皮带，将原材料从料仓传送到加工设备；其次，通过传感器检测到料仓的料位，实现自动供料；最后，通过控制系统对整个过程进行监控和调节。
【送料机的安装与调试】
在安装送料机时，需确保水平放置，并预留足够的空间以方便操作和维护。
调试过程包括：检查各部件的连接是否牢固，电气线路是否正常，以及调整皮带松紧度等。
【送料机的操作与维护】
操作送料机时，需按照规定的步骤进行，避免长时间空载运行。
维护方面，应注意定期清洁和润滑，检查皮带磨损情况并及时更换。
【常见问题与解决方案】
常见问题主要包括：皮带打滑、供料不稳定等。
解决方法有：调整皮带松紧度、清洁皮带和滚轮、检查传感器连接等。
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送料机广泛用于空调压缩机、五金、汽车配件、厨房设备等冷冲压加工行业，成为很多企业中必不可少的设备，下面世翔精机给大家介绍下如何安装送料机。
常用适用于冲床的送料机有这几款：NC伺服送料机，三合一送料机，滚轮送料机，气动送料机。
NC伺服送料机是现在比较高端，精度高，操作方便用得最多的一款，NC送料机是怎么安装在冲床上的呢，下面世翔免费提供安装步骤。
冲床送料机安装
1.于冲床台板一侧,照安装板设定位置及大小钻攻4个牙孔,将安装板固定其上。
2.将主体部分用吊绳吊起,对正滑板与安装板之间的键,并用2个配套的螺丝栓将主体固定于安装板上。
3.当送料高度水平位置与冲模压不一致时,NC送料机滑板会有100mm 左右的调整量可供调整此时可将滑板上的2个螺栓松开,调整固定于安装板上的螺栓,则可改变送料机的水平位置,至合适位置后,将螺丝紧固。
4.固定好模具,确保模具与滚轮方向垂直,并于冲床滑块上安装好放松位置,(注:如冲压薄料时撬料板至下模之间若有一段距离,必须将导料装置装好,以不使用材料弯曲为原则,具模具固定要与滚轮垂直,否则材料会偏斜,送料有阴力,造成送距长短不一。
)
5.于冲床合适部位安装电控箱及接近开关,并检测其是否正常工作。