注塑机安全操作指导书
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、概述注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中形成制品的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保注塑机的正常运行和制品的高质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作注塑机之前，必须确保设备的电源已经关闭，并且锁定电源开关。
3. 在操作注塑机过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机的运动部件，以免发生意外伤害。
4. 注塑机操作过程中，必须保持清洁，避免滑倒和其他事故发生。
5. 在操作注塑机之前，必须检查模具和注塑机的安装是否牢固，以免发生意外事故。
三、操作步骤1. 打开注塑机a. 检查注塑机的电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开电源开关，注塑机开始启动。
c. 按照注塑机的操作面板上的指示，选择合适的注塑工艺参数。
2. 准备模具a. 检查模具是否完好，无损坏和异物。
b. 将模具安装到注塑机上，并确保安装牢固。
c. 调整模具的开合间距和注塑机的压力，以适应所需制品的尺寸和形状。
3. 加料a. 将塑料颗粒或颗粒料放入注塑机的料斗中。
b. 根据制品的要求，选择合适的料斗温度和加料速度。
4. 开始注塑a. 按下注塑机的启动按钮，注塑机开始工作。
b. 观察注塑机的运行状态，确保塑料熔融和注射顺利进行。
c. 根据制品的要求，调整注塑工艺参数，如注射速度、注射压力、保压时间等。
5. 冷却和脱模a. 注塑完成后，等待一段时间以确保制品充分冷却。
b. 打开模具，取出制品。
c. 检查制品的质量，如有缺陷或问题，及时调整注塑工艺参数。
6. 关闭注塑机a. 关闭注塑机的电源开关。
b. 清理注塑机和周围的工作区域，确保整洁。
四、故障排除1. 注塑机无法启动a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查电源开关是否打开。
2. 注塑机运行异常a. 检查注塑机的工艺参数是否正确设置。
b. 检查注塑机的润滑情况，添加润滑油。
3. 制品质量不符合要求a. 检查模具是否损坏或需要更换。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保证注塑机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从机器操作、安全措施、故障处理、维护保养和环境要求等五个大点进行阐述。
正文内容：1. 机器操作1.1 注塑机的开机和关机流程1.2 操作面板的功能和使用方法1.3 模具的安装和调试方法1.4 塑料原料的投料和搅拌方法1.5 注塑机的操作参数设置和调整方法2. 安全措施2.1 注塑机的安全防护装置介绍2.2 操作人员的个人防护措施2.3 注塑机作业区域的安全要求2.4 紧急停机和故障处理的应急措施2.5 注塑机的维护保养和清洁方法3. 故障处理3.1 常见故障的识别和判断方法3.2 故障处理的基本步骤和注意事项3.3 机器故障的排除和恢复方法3.4 注塑机的常见故障原因和预防措施3.5 故障记录和统计分析的方法4. 维护保养4.1 注塑机的日常维护保养计划4.2 润滑油的添加和更换方法4.3 机器清洁和除尘的注意事项4.4 注塑机的定期检查和维修方法4.5 机器部件更换和维修的操作步骤5. 环境要求5.1 注塑机作业区域的环境要求5.2 温度、湿度和通风的控制方法5.3 噪音和振动的防护措施5.4 废气和废水的处理方法5.5 废料和废品的分类和处理要求总结：通过本文的阐述，我们了解了注塑机作业指导书的内容和结构。
在机器操作方面，我们需要掌握开机和关机流程、操作面板的功能、模具的安装和调试等。
在安全措施方面，我们需要了解安全防护装置、个人防护措施、作业区域的安全要求等。
在故障处理和维护保养方面，我们需要学习故障识别和处理方法、机器的维护保养计划等。
最后，在环境要求方面，我们需要了解作业区域的环境要求、废料和废品的处理要求等。
通过遵守注塑机作业指导书的要求，我们能够保证注塑机的正常运行和操作人员的安全。
注塑机操作规程指导_注塑机安全作业指导书.doc
注塑机操作规程指导一注塑机安全作业指导书注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按注塑机操作规程和注意事项以及注塑机安全作业指导书进行操作。
就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期, 保证设备的完好率。
为加强注塑机的使用、维护和管理工作，有关部门以及各大注塑机厂家品牌已制订了有关注塑机安全作业指导书，以及注塑机操作规程指导，要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到"科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率, 使设备经常处于良好状态。
注塑机的操作1.注塑机的动作嚴喷嘴前进->注1寸T保压一预塑T倒缩-> 喷嘴后退-> 冷却一开模-> 顶岀-> 退针-开门-关门-合模T喷嘴前逬。
2.注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。
分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。
3注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。
手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。
一般在试机调模时才选用。
半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。
全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。
在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。
但须注意，如需要全自动工作，则(1 )中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；(2 )要及时加料；(3 )若选用电眼感应,应注意不要遮闭了电眼。
塑料注塑作业安全操作手册
塑料注塑作业安全操作手册塑料注塑作业是塑料制品生产中的重要环节，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作手册。
一、注塑机操作前的准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑机的结构、性能和操作方法，了解塑料材料的特性和加工工艺，取得操作资格证书后方可上岗操作。
2、检查设备检查注塑机的电气系统、液压系统、润滑系统是否正常，有无漏电、漏油、缺油等现象。
检查注塑机的安全保护装置，如紧急停止按钮、安全门联锁装置、机械防护装置等是否完好有效。
检查模具安装是否牢固，模具分型面是否清洁，模具冷却水道是否畅通。
检查料筒温度、注射压力、注射速度等工艺参数是否设定正确。
3、个人防护操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、手套、安全鞋等个人防护用品，长发应盘入帽内，不得外露。
严禁佩戴手表、手镯、项链等饰品，以免被卷入设备造成伤害。
4、物料准备选用符合质量标准的塑料原料，并检查原料是否干燥、纯净，有无杂质、水分等。
根据生产任务准备好所需的色母料、脱模剂、清洗剂等辅助材料。
二、注塑机操作中的注意事项1、开机打开注塑机的电源开关，启动油泵和加热系统，待油温、料温达到设定值后，进行预注射和排料，清除料筒内的残余物料和气体。
检查注塑机的动作是否正常，如注射、开合模、顶出等，确认无误后方可进行正式生产。
2、操作过程操作人员不得擅自离岗，应密切关注注塑机的运行状态，观察显示屏上的工艺参数和设备状态指示，如有异常应及时停机处理。
严禁在设备运行过程中进行维修、保养、调试等操作，如需进行上述操作，必须停机并切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
严禁在安全门打开的情况下进行注射操作，严禁将手或身体的其他部位伸入模具区域。
注塑过程中，应注意观察制品的外观质量，如发现缺料、飞边、气泡、变形等缺陷，应及时调整工艺参数或停机处理。
定期清理模具分型面和排气槽，防止制品出现飞边、烧焦等缺陷。
更换模具时，应使用专用的模具吊装设备，严禁使用行车直接吊运模具，以免造成模具损坏和人员伤亡。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各种塑料制品的生产中。
为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书显得尤为重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、故障处理、设备维护和环境保护等五个方面介绍注塑机作业指导书的内容。
一、操作流程1.1 确认注塑机的工作状态：在操作注塑机之前，首先要确认注塑机的各项设备是否处于正常工作状态，包括电源、水源、气源等。
1.2 调整注塑机参数：根据生产要求，调整注塑机的注射速度、压力、温度等参数，确保生产过程中的稳定性和质量。
1.3 开始生产：将原料放入注塑机的料斗中，启动注塑机，进行生产操作，监控生产过程中的各项参数，及时调整。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时，应穿戴好防护眼镜、手套、工作服等防护装备，确保人身安全。
2.2 遵守操作规程：严格按照注塑机的操作规程进行操作，避免操作不当导致的事故发生。
2.3 防止注塑机堵塞：定期清理注塑机的料斗、喷嘴等部位，避免原料堵塞导致的故障。
三、故障处理3.1 清理堵塞：当注塑机出现原料堵塞时，应立即停机，清理堵塞物，确保注塑机正常运行。
3.2 更换损坏部件：如果注塑机的部件损坏，应及时更换，避免影响生产进度和产品质量。
3.3 联系维修人员：如果遇到无法解决的故障，应及时联系注塑机的维修人员进行处理，避免造成更大的损失。
四、设备维护4.1 定期保养：定期对注塑机进行保养，清洁注塑机的各个部位，检查设备的运行状态，确保设备的正常运行。
4.2 润滑维护：定期给注塑机的各个部位进行润滑维护，减少设备的磨损和故障率。
4.3 更新升级：根据生产需求和设备状况，及时对注塑机进行更新升级，保证设备的性能和效率。
五、环境保护5.1 合理利用资源：在生产过程中，合理利用原料和能源资源，减少浪费，保护环境。
5.2 废物处理：对生产过程中产生的废料进行分类处理，减少对环境的污染。
注塑机安全操作教材
7、其他注意事项
（7.2）除了安装模具外，严禁两人同时操作一台设备。
一人操作一台设备
严禁两人同时操作一台设备
7、其他注意事项
（7.3）在设备、模具出现异常需进行处理或进行一些其他操作时，必须将设备置 于手动状态后关闭液压马达方可进行。
7、其他注意事项
（7.4）机器运作时，严禁在反侧安全门进行操作。
定型好的制品从模具中取出
注塑机安全操作教材
1、开机前的检查和注意事项
2、生产中需检查事项：
3、操作规范要求
4、对空射料或储料要求
5、换料换色操作要求 6、停机注意事项
7、其他注意事项
1、开机前的检查和注意事项
（1.1）检查设备安全系统是否有效 检查方法：设备打在半自动状态，关上安全门，在模具即将合拢时，立即打 开安全门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查安全装置
5、换料换色操作要求
正确方法
注塑机安全操作教材
1、开机前的检查和注意事项
2、生产中需检查事项：
3、操作规范要求
4、对空射料或储料要求
5、换料换色操作要求 6、停机注意事项
7、其他注意事项
6、停机注意事项
（6.1）关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射预塑，反复 次数，直至喷嘴无熔料射出
正确操作手 法
5、换料换色操作要求
（5.5）在烘料桶打开的情况下严禁进行进退座台动作；
（5.6）操作人员如拉动料斗出现拉不动情况时，应及时联络车间加料工或班长处理， 必要时联络设备科维修，不得硬搬硬拉。
5、换料换色操作要求
（5.7）严禁用金属器物打击料桶和料桶底座；
不可金属器物 挫击料桶
不可用金属器 物打击料桶
塑料注塑安全操作手册
塑料注塑安全操作手册一、注塑机的安全检查在每次开机操作之前，必须对注塑机进行全面的安全检查。
1、电气系统检查电线是否破损、插头是否松动，确保电气连接良好，无短路和漏电的风险。
2、液压系统查看油管有无泄漏，油压是否稳定，液压油的液位是否在正常范围内。
3、机械部件检查模具的固定是否牢固，活动部件是否顺畅，有无异常磨损或松动。
4、安全防护装置确保紧急停止按钮能正常工作，安全门的联锁装置灵敏可靠，防护栏完整无损坏。
二、模具安装与拆卸的安全注意事项1、安装模具前应清理注塑机的安装台面，确保无杂物和油污。
检查模具的尺寸和规格是否与注塑机匹配。
2、吊运模具使用专用的吊具，并确保吊运过程平稳，避免模具碰撞到注塑机或其他物体。
3、安装模具时操作人员应佩戴好防护手套，按照正确的顺序和方法紧固模具的螺栓。
4、拆卸模具在拆卸前，必须先将注塑机的压力释放，关闭电源。
按照与安装相反的顺序小心拆卸模具。
三、原材料的处理与储存安全1、原材料的选择选用符合质量标准和安全要求的塑料原料，避免使用过期或变质的材料。
2、储存环境原材料应存放在干燥、通风、防火的仓库中，远离火源和热源。
3、搬运过程搬运原材料时，应避免包装破损，防止材料泄漏或散落。
四、开机与关机的安全操作1、开机开机前，确保操作人员已熟悉操作流程，检查周边环境无安全隐患。
按照设备的操作手册逐步开启电源、加热系统等。
2、试运转开机后进行试运转，观察设备运行是否正常，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
3、关机先关闭加热系统，待料筒内的塑料完全排出后，再关闭电源和其他辅助设备。
五、操作过程中的安全要点1、操作人员着装应穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。
2、禁止触摸高温部件在设备运行过程中，严禁用手触摸加热筒、模具等高温部件，以免烫伤。
3、防止物料喷射打开料斗盖时，应注意防止塑料颗粒喷射伤人。
4、观察模具定期观察模具的工作状态，如有异常，如飞边、缺料等，应及时停机处理。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、背景介绍注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中，通过冷却和凝固形成塑料制品的设备。
它广泛应用于塑料制品生产行业，如汽车零部件、电子产品外壳、日用品等。
为了确保注塑机的正常运行和操作安全，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 开机准备a. 检查注塑机的电源是否正常，确保电压和频率与设备要求一致。
b. 检查冷却水和润滑油的供应是否充足，确保注塑机的冷却和润滑系统正常工作。
c. 检查注塑机的模具是否安装正确，确保模具的固定和定位准确。
2. 操作流程a. 打开注塑机的控制面板，按照设备要求设置注塑参数，如注射速度、保压时间等。
b. 打开模具的保护门，将塑料颗粒或者颗粒料放入注塑机的料斗中。
c. 启动注塑机，等待熔融塑料达到设定温度，并保持一段时间以确保塑料充分熔化。
d. 将模具安装到注塑机上，并根据需要调整模具的开合速度和压力。
e. 按下注塑机的注射按钮，开始注射熔融塑料到模具中。
注意控制注射速度和压力，以避免模具破裂或者塑料溢出。
f. 注射完成后，保持一段时间的保压，使塑料冷却和凝固。
g. 打开模具，取出注塑成品，检查质量和尺寸是否符合要求。
h. 关闭注塑机，清理模具和注塑机的残留物，保持设备的清洁和正常工作状态。
3. 安全注意事项a. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体挨近注塑机的运动部件，以免造成意外伤害。
c. 禁止在注塑机运行时对设备进行维修和保养，必须在停机状态下进行。
d. 在注塑机运行过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以防发生火灾或者爆炸事故。
e. 注塑机操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮和应急处理程序，以应对突发情况。
三、操作指导1. 注塑机的操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书。
2. 在操作注塑机之前，必须子细阅读并理解本作业指导书的内容，并按照指导书的要求进行操作。
3. 在操作过程中，如遇到问题或者异常情况，应即将停机并向上级汇报，等待专业人员处理。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、概述注塑机是一种用于将熔化的塑料注入模具中并冷却成型的设备。
本作业指导书旨在提供对注塑机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用注塑机进行生产。
二、安全操作1. 熟悉注塑机的工作原理和结构，确保操作人员具备必要的安全意识和操作技能。
2. 在操作注塑机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
3. 在操作过程中，禁止穿戴松散的衣物或者饰品，以免被卷入机械部件中。
4. 在注塑机启动前，必须确保周围没有人员，以免发生意外伤害。
5. 在操作注塑机时，必须保持集中注意力，切勿分心或者随意离开操作台。
6. 在调整模具或者清理注塑机时，必须先切断电源，并确保机器彻底住手运行后方可操作。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查注塑机的电源温和源是否正常，并确保机器处于住手状态。
b. 检查模具的安装情况，确保模具完好无损并正确安装。
c. 检查原料的供给情况，确保原料充足并符合要求。
2. 启动注塑机a. 按照注塑机的操作面板上的指示，将电源温和源打开。
b. 按照注塑机的操作手册，将温度控制器设置为适当的温度。
c. 按下注塑机的启动按钮，等待机器运行至正常工作状态。
3. 调试模具a. 将模具放置在注塑机的模具夹具中，并用螺丝固定好。
b. 根据产品要求，调整注塑机的注射速度、压力和温度等参数。
c. 运行注塑机，观察模具的填充情况和产品的成型情况，根据需要进行调整。
4. 生产操作a. 将预先准备好的塑料颗粒放入注塑机的料斗中，并确保料斗内无杂质。
b. 根据产品要求，设置注塑机的注射速度、压力和温度等参数。
c. 按下注塑机的启动按钮，开始注塑生产。
d. 观察注塑机的运行状态，确保产品成型质量良好。
e. 定期检查注塑机的润滑情况，确保机器运行平稳。
5. 停机与清洁a. 在停机前，将注塑机的温度控制器调至较低温度，以避免原料在机器内烧结。
b. 切断注塑机的电源温和源，确保机器彻底住手运行。
注塑机安全操作指导书
4.2 关机 4.2.1 按下控制键盘上炮筒加热停止按钮,加热指示灯灭,炮筒加热器停止加热（如图 2 示）； 4.2.2 保存注塑成型参数并退出至主画面，按下控制键盘上关机按钮，显示屏显示灭(如图 2 示)； 4.2.3 按各辅助设备关机要求关闭各相应辅助设备； 4.2.4 关闭冷却水进出阀门及气源阀门(长时间停机要关闭水源气源阀门)； 4.2.5 把机台后面电源开关及配电柜到机台电源开关打到 OFF 档(长时间停机要关闭电源开关)。
5.参考资料：日钢注塑机随机光碟和《射击成型机取吸说明书》 6.所用表格：《注塑系统设备日常检查表》Leabharlann 注塑机(日钢)安全操作指导书
文件编号 :WI-GCSB-0081 版本/版次:A/1 页 次:2/2
图1 CBI 电源开关
CBO 电源开关
图2 加热启动 加热停止启动 关机
4.3 日常保养及注意事项 4.3.1 开机前要先清理射台部位的残胶； 4.3.2 检查炮筒温度传感器有无松脱，加热后炮筒保护罩是高温体，请勿用手触摸； 4.3.3 射台部位严禁存放脱模剂等易燃易爆物品； 4.3.4 炮筒里面胶料没有熔化时严禁转动螺杆； 4.3.5 炮筒温度达到设定要求后要先排干净炮筒里面残胶，才可注塑作业； 4.3.6 严禁打开安全门注塑作业，在注塑过程中严禁手等物品伸入模具中； 4.3.7 更换射嘴时要先泄压才可拆卸,以防熔胶突然喷出伤人； 4.3.8 关闭机器电源时机台后面两个电源开关都要关闭； 4.3.9 详读日钢注塑机操作说明书和有关资料后，并经过培训合格的操作员才可以操作设备； 4.3.10 如有发现设备异常请及时停止设备并通知相关人员。
注塑机(日钢)安全操作指导书
1.目的：使设备操作规范化，避免安全事故发生 2.适用范围：公司日钢注塑机设备 3.职责：设备使用部门的设备操作员负责注塑机的日常使用 4.操作程序：
注塑机安全操作指导书
文件名称
注塑机安全操作指导书
文件编号
BL-WI-ZS025
版本/版次
A/0
页码
1/1
1.目的：为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程
2.适用范围：注塑部
3.定义：略
4.职责：对注塑机操作的人员负责安全操作。
5.内容：
5.1注塑机开机前的准备工作
5.1.1上岗生产前整理好自身头发衣服。
5.2.7安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。
5.2.8机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
5.2.9有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
5.2.10身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
5.2.14在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
5.2.15机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
5.2.16注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。
5.1.9检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
5.2注塑机开机
5.2.1合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
5.2.2打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
(完整word版)注塑机操作指导书
四、工艺参数
胶料名称
PVC (32P)
PVC (45P)
PP料
备 注
胶料温度
165°～175°
150°～160°
175°ห้องสมุดไป่ตู้185°
按实际而定
注意：每一个操作人员必须具备安全意识，发现工艺或设备异常且不能自行处理时，必须及时上报给相关管理人员！
7．再次确认各工艺条件后，再合模，确认高压位置到达后，手动注射台座进；
8．确认产品首件合格和生产工艺无异后，进入正常生产！
二、停机操作指引
1．当准备停机或换模时，根据实际情况提前5分钟关闭料斗进料口；
2．当料筒内的余料做完后，转为手动操作模式，把注射台后退；
3．确认模具内无异物后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；
4．严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；
5．机器在运转过程中严禁把头和手伸入开着的模具中间，例如手动取件等;
6．射料时必须尽量远离射嘴，不得用手直接捏拿刚射出的新料，以免烫伤；
7．维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施！
8．模具上可移动的镶件必须放到指定的位置，以免合模时撞坏模具!
4．把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；
5．关闭电热和马达开关，再关闭机器电源和总电源，清洁机台和工作场地！
6．清理完毕后，填写机器保养卡！
三、注意事项及保养
1．爱护机器，严禁违规操作！不得随意攀爬，翻越机台！
2．作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决；
3．禁止使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要行此类操作时应由专业人员使用紫铜类软质工具进行操作；
注塑机操作安全手册(完整版)
注塑机操作安全手册(完整版)1. 引言本操作安全手册旨在提供关于注塑机操作的指导和安全注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
请仔细阅读本手册，并遵守所有的操作规程和安全措施。
2. 注塑机基本概述注塑机是一种用于制造塑料制品的设备。
它将塑料颗粒经加热、熔融和注射等工序，形成注塑成型制品。
注塑机的操作需要一定的专业知识和技能。
3. 操作前的准备事项在进行注塑机操作前，请务必做好以下准备工作：- 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作注塑机的资格和技能。
- 检查注塑机的各项安全装置是否完好，并确保它们能正常工作。
- 确认注塑机所使用的塑料颗粒种类和质量是否符合要求。
- 打开注塑机的电源，并启动设备。
4. 注塑机操作注意事项在进行注塑机操作时，请注意以下事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
- 不允许在操作过程中穿戴宽松的衣物或长发等杂物。
- 严禁使用损坏的或不适合的工具进行操作。
- 注意保持工作区域的清洁和整洁，避免杂物堆积和滑倒的危险。
- 确保操作人员了解急救知识，并随时准备处理可能发生的意外伤害。
5. 操作结束后的事项在操作结束后，请进行以下处理：- 关闭注塑机的电源，并进行安全排查，确保设备处于安全状态。
- 清理和维护注塑机，包括清洁工作区、清理注塑机内部以及维护设备的润滑和冷却系统等。
- 将使用过的塑料颗粒妥善储存和处理，以防止污染环境。
- 及时上报设备故障或其他问题，并进行必要的修理和维护。
6. 总结注塑机的安全操作对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
请严格按照本手册中的要求进行操作，并随时注意操作环境的安全状况。
如有任何疑问或意见，请及时向相关负责人咨询。
以上为注塑机操作安全手册的简要内容，请详细阅读完整版手册以获取更详细的操作指导和安全注意事项。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了保证注塑机的安全运行和操作的高效性，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员正确操作注塑机。
二、注塑机的基本原理1. 注塑机的工作原理注塑机通过将塑料颗粒加热熔化，然后将熔化的塑料注入模具中，经冷却后形成所需的塑料制品。
2. 注塑机的组成部分注塑机主要由注射系统、熔融系统、冷却系统、液压系统和控制系统等组成。
三、注塑机的操作步骤1. 准备工作（1）检查注塑机的各个部件是否完好无损。
（2）检查注塑机的润滑油是否充足。
（3）确认模具是否正确安装并固定。
2. 开机操作（1）启动注塑机的电源。
（2）打开注塑机的主电源开关。
（3）调整注塑机的温度控制器，使其达到所需的注塑温度。
（4）打开液压系统，确保注塑机能够正常工作。
3. 操作注塑机（1）将预先准备好的塑料颗粒放入注塑机的料斗中。
（2）调整注塑机的注射速度和压力，以满足模具的要求。
（3）观察注塑机的运行状态，确保注塑过程中无异常情况发生。
（4）根据所需的产品数量，设定注塑机的循环次数。
4. 关机操作（1）停止注塑机的运行。
（2）关闭注塑机的主电源开关。
（3）清理注塑机的残留物，确保注塑机的清洁和安全。
四、注塑机的注意事项1. 安全操作（1）操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（2）禁止在注塑机运行时将手或其他物体伸入注塑机内部。
2. 模具的使用（1）使用前检查模具是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）使用模具时应根据产品要求进行调整和修正。
3. 注塑机的维护保养（1）定期检查注塑机的润滑油和液压油，并及时更换。
（2）清理注塑机的残留物，保持注塑机的清洁。
4. 故障处理（1）在注塑机出现故障时，应立即停止运行，并通知维修人员进行维修。
（2）禁止非专业人员进行注塑机的维修和维护。
五、总结本作业指导书详细介绍了注塑机的基本原理、操作步骤和注意事项，希望能够帮助操作人员正确操作注塑机，确保注塑机的安全运行和操作的高效性。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将熔融的塑料材料注入模具中，创造各种塑料制品。
为了确保注塑机的安全操作和高效生产，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、设备概述注塑机是由注射部份、模具锁紧部份、液压系统、控制系统等组成。
在操作注塑机之前，请确保设备正常运行并具备必要的维护保养。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查注塑机的电源温和源是否正常供应。
b. 检查注塑机的润滑油是否充足。
c. 清理注塑机周围的杂物，确保操作区域整洁。
2. 打开注塑机a. 打开注塑机的电源开关，并确保控制面板正常显示。
b. 按照注塑产品的要求，调整注塑机的温度和压力参数。
3. 准备模具a. 安装合适的模具，并确保模具与注塑机的接口密切连接。
b. 检查模具的冷却系统是否正常运行。
4. 开始注塑a. 将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，并调整注塑机的螺杆转速。
b. 启动注塑机的注射部份，并逐渐将塑料熔化注入模具中。
c. 控制注塑机的注射速度和压力，确保塑料充分填充模具。
5. 冷却和脱模a. 注塑完成后，保持一定的冷却时间，确保塑料彻底凝固。
b. 打开模具锁紧部份，取出注塑制品。
6. 检查和调整a. 对注塑制品进行外观检查，确保没有缺陷。
b. 如有需要，调整注塑机的参数，以获得更好的注塑效果。
7. 关闭注塑机a. 关闭注塑机的注射部份，并清理残留的塑料颗粒。
b. 关闭注塑机的电源开关，并断开电源。
四、注意事项1. 操作注塑机时，必须佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入注塑机的运动部件中。
3. 在更换模具或者进行维护保养时，必须先切断注塑机的电源。
4. 注塑机在运行过程中应保持稳定，严禁超负荷操作。
5. 定期对注塑机进行维护保养，清理注塑机周围的杂物，确保设备正常运行。
五、紧急情况处理1. 如发生注塑机故障或者异常情况，应即将切断电源，并通知维修人员进行处理。
注塑机安全操作手册(完整版)
注塑机安全操作手册(完整版)1. 引言本安全操作手册适用于注塑机的操作人员。
它旨在提供关于注塑机的安全操作指南，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 注塑机安全操作规程2.1 操作前的准备- 在操作注塑机之前，操作人员应该穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
- 确保注塑机和周围区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
- 检查注塑机的电源和接地线是否正常，确保电气设备的安全。
2.2 注塑机的操作- 操作人员在打开注塑机之前，必须熟悉注塑机的各部分和控制面板的功能，并按照正确的操作顺序进行操作。
- 在操作注塑机时，要保持专注和集中注意力，避免分心或疲劳操作。
- 打开注塑机前，要确保操作区域内没有其他人员，以防止伤害发生。
2.3 紧急情况处理- 如果发生紧急情况，操作人员应立即停止注塑机的操作，并按照紧急情况处理程序进行相应的处理。
- 注塑机应配备紧急停机按钮和灭火器，以便在紧急情况下及时控制局势。
2.4 维护和保养- 定期检查注塑机的各部分是否正常工作，包括润滑系统、冷却系统、电气系统等。
- 清洁注塑机和周围区域，确保工作环境清洁整洁。
2.5 机器关闭- 在操作结束后，及时关闭注塑机的电源，并将所有控制面板和开关恢复到初始位置。
- 清理操作区域，确保没有遗留物。
3. 注塑机安全操作的注意事项- 在操作注塑机时，遵循操作手册中的指导和要求。
- 不要将手部或其他身体部位靠近运动部分，以免发生伤害。
- 不要使用损坏的或磨损的工具和设备。
- 不要在注塑机的运行过程中进行维修和保养工作。
以上是本安全操作手册的基本内容，操作人员应严格遵守上述规程和注意事项，确保注塑机的安全操作和正常运行。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保注塑机的安全运行和提高生产效率，作业人员需要掌握正确的操作方法和注意事项。
本文将详细介绍注塑机的作业指导，包括准备工作、操作流程、故障处理、保养维护以及安全注意事项。
一、准备工作：1.1 清洁注塑机：在操作注塑机之前，必须确保机器的清洁。
首先，关闭注塑机的电源，并断开电源插头。
然后，用清洁剂和软布擦拭机器的外部表面，确保没有灰尘和污垢。
接下来，打开机器的外罩，清理注射器、模具和螺杆等内部部件，确保没有残留物。
1.2 检查辅助设备：注塑机的正常运行离不开辅助设备的支持，如冷却水系统、气源系统等。
在作业之前，需要检查这些辅助设备是否正常工作。
检查冷却水系统的水温、水压是否在正常范围内，检查气源系统的气压是否稳定。
1.3 准备原材料：根据产品的要求，准备好所需的原材料。
确保原材料的质量和数量符合要求，并进行必要的检验和测试。
同时，清理和准备好原材料的存放区域，确保无杂质和污染。
二、操作流程：2.1 打开注塑机：按照注塑机的操作手册，正确打开注塑机的电源。
检查电源是否正常连接，并确保电流稳定。
根据产品要求，设置好注塑机的温度、压力和注射速度等参数。
2.2 装载原材料：将准备好的原材料装载到注塑机的料斗中。
注意避免杂质和污染物的混入，确保原材料的纯净度。
根据产品要求，设置好原材料的进料速度和温度。
2.3 开始注塑：确认注塑机的所有参数设置正确后，按下启动按钮，开始注塑过程。
观察注塑机的运行状态，确保注射速度和压力的稳定。
同时，注意观察产品的成型情况，及时调整参数以达到产品的要求。
三、故障处理：3.1 常见故障：在注塑机的作业过程中，可能会遇到一些常见的故障，如温度过高、压力不稳定、注射速度过慢等。
作业人员需要熟悉这些故障的原因和处理方法。
例如，温度过高可能是由于冷却系统故障或者温度设置不当，可以检查冷却系统和重新设置温度。
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注塑机安全操作指导书
一、目的
为了保证操作工在生产过程中的正确、规范、安全操作特制定该作业指导书。
二、适用范围
适用于注塑车间操作工的生产操作及相关安全作业事项。
三、要求
操作工认真学习，领会操作方法及注意事项。
四、具体操作方法
1、在机器使用时务必注意操作安全，每次换模生产操作开始技术人员请检查装有安全装置的安全门、安全棍、安全挡板的可靠性。
机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构中，以免造成人员伤亡事故。
2、注塑生产过程中严禁从后安全门取货。
3、注塑过程中操作员严禁私自调较注塑参数和处理机器异常，以免造成人员伤亡或产品质量事故。
4、半自动生产操作时，操作员每次开模后，必须将产品及水口完全取出后，方可关安全门生产下一啤。
五、注意事项
1、注塑过程中严禁手持披锋刀，水口剪等金属物进入模腔取胶件。
2、注塑过程中严禁私自调较安全装置或用其它方法控制安全装置。
3、注塑过程中严禁将铜、铁、杂物掉入水口箱中，以免损坏碎料机刀片。
4、注塑过程中出现下列情况时立即按下紧急停止开关，作停机处理，并向调机员汇报。
A.火警 B.水管或油管爆裂 C.胶件粘模 D.严重质量缺陷 E.模具断针、开合模或行位不顺等异常情况。
编制：审核：批准：。