GET-III 智能发气性测试仪使用说明书

(5)、升温
点击温度界面上的启动从机按钮，分解炉开始升温。约三十分钟左右，炉温和系统温度将达到设定值。恒温十分钟左右，即可进行发气性测量。
(6)、测量
称取一定量的试样(煤粉0.50克，砂试样等1.00克)置于烧舟中。
在监控状态下，将样舟推入炉膛的恒温区，迅速盖上密封盖并按仪器面板上的“测量”键或点击温度界面上的“开始实验”按钮，仪器开始采集试样的发气量。试样的发气量和对应的时间将同步显示在参数显示区。
精度：3.0%1d
温度范围：室温～120℃
3.工作电压：220V10%,50Hz
工作温度：-5～45℃
输入功率：≤4KW
GET-III型智能发气性测试仪主要由四大部分组成（见图一）：高温分解炉、气压测量系统、带微机的测控箱和控制计算机。
高温分解炉
微机测控箱
控制计算机
气压测量系统
图１ 仪器原理方框图
仪器是按恒体积法测气压的原理工作的。当一定量的试样在加热到一定温度的高温分解炉内受热分解时，由于系统的体积是一定的，故产生的气体受到压缩使系统内的压力增加。产生的气体越多，系统的压力越高。根据理想气体方程可知气体的压力与气体的体积存在对应的关系，因此，只要测得系统的压力即可求得试样的发气量。
“退出程序”按钮
点击“退出程序”按钮，退出应用程序。
注意：在退出程序前，需先点击停止从机按钮，否则从机一直在工作！
发气量测试界面如图4所示：
图4发气量测试界面
1区——发气量—发气速度曲线
用双坐标绘制发气量和发气速度曲线。其中发气量用红色曲线绘制，发气速度用黄色曲线绘制。
2区——状态显示区
LED字体将显示当前的发气量、测试时间、当前炉温及系统温度。
2区——系统温度显示
当前值表示系统的实时温度，设定值为预定的目标温度。
3区——炉温-系统温度曲线
绘制炉温和系统温度的升温曲线，该区域用双坐标绘图，其中黄线代表炉温，红线代表系统温度。
4区——试样参数设置
设置试样名称、试样编号、测试单位、测试人员、重复次数、试样重量等参数值。点击“试样参数”按钮后可以进行试样参数设置，此时该按钮变为“确定”
5.绘图打印功能
仪器有极强的绘图打印功能。能将已采集到的发气性数据，以图形或数据的方式预览并输出，同时打印各主要参数。
1.温度测量和控制部分
名 称
额定温度
最高使用温度
精 度
高温分解炉
850℃
1000C
1%2d
测量系统
105℃
125C
0.5%2d
环境温度
－－
60C
0.5%2d
2.发气量测量部分
测量范围：0～200ml
测控箱前面板如图二所示:
图2、仪器前面板示意图
温度面板如图3所示。
1区——炉温显示
当前值表示炉温的实时温度，设定值为预定的目标温度。炉温显示区有两个按钮，它们用来设定炉温的目标值。点击“ ”按钮时，炉温设定值发生改变且字体颜色变成红色。“ ”按钮为确定按钮，点击该按钮后，炉温设定值的字体颜色变成绿色，表示设定完毕。
(7)、试验完毕，取下炉口的端盖，先点击温度界面上的“停止从机”按钮，再按“断”按钮关断控制电源，然后切断主电源。
⑴、系统开机和初始化阶段，不许接通电炉电源。
⑵、升温和降温时不能盖上端盖，以免损坏压力传感器。
⑶、每两次试验的间隔至少需20秒。
⑷、仪器应定期用气量计进行标定，如误差超过规定范围，可调整相应参数校准，若仍达不到要求，应将仪器送回检修。
GET-III型智能发气性测试仪操作简便，只需一人即可完成全部的测试工作,是现代化的铸造实验室不可缺少的仪器设备。
1.温度测量和控制
本仪器能对环境温度、炉温以及压力测量端温度进行自动测量和显示，并利用数字PID调节和自动温度补偿技术分别对高温分解炉和压力测量系统进行数字控制。
2.发气性测量及显示
本仪器采用扩散硅压力传感器作为敏感元件，可对常温和高温下的发气量进行数据采集，处理，显示和绘图打印。
(1)、首先检查各信号线，电源线连接是否完好。
(2)、开机、系统初始化。点击桌面上的发气仪主机程序图标，程序进行状态自动检测。期间，设备将自动完成上网本与发气仪的连接检查。如果发现上网本与发气仪的连接有故障将弹出提示对话框如图6所示：
图6 连接错误
点击确定后请检查上网本与发气仪连接是否正常。当进入程序主界面点击启动从机按钮后，若上网本与发气仪的USB口连接有故障将弹出提示对话框如图7所示：
GET-III智能发气性测试仪
使用说明书
无锡市三峰仪器设备有限公司
2010年7月
GET-III型智能发气性测试仪是新一代全微机控制智能仪器。它将先进的微电子技术、计算机技术以及传感技术应用于造型材料发气性的检测中。利用气体压力测量原理，实现发气性各参数的自动测量，图形、数字显示及存储。本仪器采用先进的传感技术，高精度的放大器、A/D转换器及单片计算机技术，达到高精度检测和控制的目的。
3.105℃下测量发气性
本仪器采用中温压力传感器，电加热及数字控温技术，使测量系统端的温度可以稳定的控制在105℃上。免除水分冷凝等因素对发气性的影响，测量结果更准确，更真实。
4.数据存储及掉电保护功能
本仪器能保存几乎所有实验数据。在关机或停电的情况下，仪器已采集的所有数据仍能完整地保留在计算机系统内，以便进一步打印输出。
试验时间最长可到十五分钟。当试验时间到达十五分钟时，仪器将自动终止采样并返回监控状态。如果不需要测试十分钟，可在中途任何时间按“测试”键或发气量测试界面上的“结束实验”按钮来终止试验。
按“测试”键或“结束实验”按钮后，参数显示区显示所测的最大发气量和最大发气量对应的时间。此时，按“打印结果”按钮可立即以图形方式打印出测试结果并提示是否保存数据；按“保存数据”按钮，将弹出保存数据的对话框。点击“放弃数据”将清空本次发气量测试的数据。点击“打印结果”、“保存数据”、“放弃数据”按钮之一，上网本上的操作界面都将返回至温度界面，此时，须等待20秒后方可进行下一次实验。
“放弃数据”按钮
点击该按钮后将放弃本次测试的数据，界面切换至温度界面。
“打印结果”按钮
点击该按钮后将弹出打印预览对话框及提示是否要保存数据，点击相关按钮即可打印、保存数据。如图5所示。
图5打印预览
注意：点击“保存数据”、“放弃数据”、“打印结果”按钮后，界面都将切换至温度界面，此时“开始实验”按钮将等待约20秒后才能被点击，即每次实验间隔至少应为20秒，这样做是为了确保零点电压的准确。
5区——控制面板
“启动从机”按钮
点击“启动从机”按钮，上网本向发气仪系统发指令，启动从机，分解炉开始升温。此时“启动从机”变为“停止从机”，再次点击可关闭从机，停止从机对分解炉的控制。
“开始实验”按钮
点击“开始实验”按钮，温度界面切换到发气量测试界面，开始发气量的测试。
“查看数据”按钮
点击“查看数据”按钮，可查看已保存的数据。
产品装箱单
序号
名称、规格
数量
1
高温管式炉
1
2
电控柜
1
3
上网本
1
4
试样推杆
1
5
托盘
1
6
密封胶，704
1
7
烧舟
10Hale Waihona Puke Baidu
8
密封端盖
1
9
使用说明书
1
3区——控制面板
“结束实验”按钮
只有当点击结束按钮或仪器上的开始实验开关后，控制面板上的其它按钮才可显示。点击该按钮后，显示区的LED字体将显示本次测试的最大发气量及对应时间。
“保存数据”按钮
点击该按钮后将弹出保存文件对话框，可以保存本次测试的时间、试样的参数及发气量、发气速度等数值以便分析使用。界面将切换至温度界面。
图7 错误提示
点击确认后检查发气仪系统和上网本的连接是否正常。
(4)、试验参数设置
连接正常后进入温度界面，界面上将显示当前炉温和系统温度的数值。点击“ ”按钮，炉温的设定值发生变化，选择需要的温度后点击“ ”按钮，完成温度目标值的设定。点击“试样参数”按钮可对相关参数进行设置，参数设置完毕后点击“确定”按钮后完成试样参数的设置。