51单片机步进电机正反转停止实验

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步进电控制实验报告

步进电控制实验报告

一、实验目的1. 理解步进电机的工作原理及其应用领域。

2. 掌握单片机控制步进电机的技术方法。

3. 熟悉步进电机的驱动电路设计。

4. 通过实验验证步进电机控制系统的性能。

二、实验原理步进电机是一种将电脉冲信号转换为角位移的电机,具有精度高、响应快、控制简单等优点。

其工作原理是:当输入一定频率的脉冲信号时,步进电机按照一定的步距角转动。

步进电机的步距角与线圈匝数、绕组方式有关。

本实验采用单片机控制步进电机,通过编写程序实现步进电机的正转、反转、停止、转速调节等功能。

三、实验设备1. 单片机实验平台:包括51单片机、电源、按键、数码管等。

2. 步进电机驱动模块:用于驱动步进电机,包括驱动电路和步进电机本体。

3. 实验指导书。

四、实验步骤1. 搭建实验电路(1)连接单片机实验平台,包括电源、按键、数码管等。

(2)连接步进电机驱动模块,包括电源、控制线、步进电机本体等。

(3)检查电路连接是否正确,确保无误。

2. 编写控制程序(1)初始化单片机相关端口,包括P1口、定时器等。

(2)编写步进电机控制函数,包括正转、反转、停止、转速调节等功能。

(3)编写主函数,根据按键输入实现步进电机的控制。

3. 下载程序(1)将编写好的程序下载到单片机实验平台。

(2)检查程序是否下载成功。

4. 测试实验(1)观察数码管显示的转速挡次和转动方向。

(2)通过按键控制步进电机的正转、反转、停止和转速调节。

(3)观察步进电机的转动情况,验证控制程序的正确性。

五、实验结果与分析1. 实验结果(1)通过按键控制步进电机的正转、反转、停止和转速调节。

(2)数码管显示转速挡次和转动方向。

(3)步进电机按照设定的方向和转速转动。

2. 实验分析(1)通过实验验证了单片机控制步进电机的可行性。

(2)实验结果表明,控制程序能够实现步进电机的正转、反转、停止和转速调节等功能。

(3)实验过程中,需要对步进电机驱动模块进行合理设计,以确保步进电机的稳定运行。

51单片机步进电机正反转停止实验[1]

51单片机步进电机正反转停止实验[1]

51单片机步进电机正反转停止实验 - C51源代码#include <reg51.h> //51芯片管脚定义头文件#include <intrins.h> //内部包含延时函数 _nop_();#define uchar unsigned char#define uint unsigned intuchar code FFW[8]={0x01,0x03,0x02,0x06,0x04,0x0c,0x08,0x09}; //四相八拍正转编码uchar code REV[8]={0x09,0x08,0x0c,0x04,0x06,0x02,0x03,0x01}; ////四相八拍反转编码sbit K1 = P3^2; //正转sbit K2 = P3^3; //反转sbit K3 = P3^4; //停止sbit BEEP = P3^6; //蜂鸣器/********************************************************//*/* 延时t毫秒/* 11.0592MHz时钟,延时约1ms/*/********************************************************/void delay(uint t){uint k;while(t--){for(k=0; k<125; k++){ }}}/**********************************************************/void delayB(uchar x) //x*0.14MS{uchar i;while(x--){for (i=0; i<13; i++){ }}}/**********************************************************/void beep(){uchar i;for (i=0;i<100;i++){delayB(4);BEEP=!BEEP; //BEEP取反}BEEP=1; //关闭蜂鸣器}/********************************************************//*/*步进电机正转/*/********************************************************/ void motor_ffw(){uchar i;uint j;for (j=0; j<8; j++) //转1*n圈{if(K3==0){break;} //退出此循环程序for (i=0; i<8; i++) //一个周期转45度{P1 = FFW[i]; //取数据delay(2); //调节转速}}}/********************************************************/ /*/*步进电机反转/*/********************************************************/ void motor_rev(){uchar i;uint j;for (j=0; j<8; j++) //转1×n圈{if(K3==0){break;} //退出此循环程序for (i=0; i<8; i++) //一个周期转45度{P1 = REV[i]; //取数据delay(2); //调节转速}}}/******************************************************** ** 主程序**********************************************************/ main(){uchar r,N=64; //N 步进电机运转圈数while(1){if(K1==0){beep();for(r=0;r<N;r++){motor_ffw(); //电机正转if(K3==0){beep();break;} //退出此循环程序}}else if(K2==0){beep();for(r=0;r<N;r++){motor_rev(); //电机反转if(K3==0){beep();break;} //退出此循环程序}}elseP1 = 0xf0;}}/********************************************************/按实验板上的K1按键步进电机正转按实验板上的K2按键步进电机反转按实验板上的K3按键步进电机停止。

基于51单片机的步进电机正反转可控设计与仿真

基于51单片机的步进电机正反转可控设计与仿真

2020.19设计研发基于51单片机的步进电机正反转可控设计与仿真李建中(江苏省海门中等专业学校,江苏南通,226100)摘要:步进电机是伺服控制中的关键部件,对步进电机进行精确高效地控制,是实现精密运动、制造等的重要手段。

釆用51单片机作为电机的控制核心-ULN2003A作为电机的驱动芯片,选用额定电压为5V的小型步进电机,设置正转、反转、停止、加速、减速5个按钮,其中正转、反转和停止均有对应的LED指示灯。

通过Keil进行控制程序的编写,在Proteus 中进行仿真电路的连接,结果表明:电路设计正确;步进电机能够根据按钮指令进行运转,达到了设计预期;系统可应用于某些需要高精度控制的场合。

关键词:步进电机;51单片机;ULN2003A;Keil;ProteusDesign and Simulation of Positive and Negative Rotation ofStepping Motor Based on51Single Chip MicrocomputerLi Jianzhong(Jiangsu Province Haimen Secondary Vocational School,Narrtong Jiangsu,226100)Abst r act;St epper motor is the key compone n t in servo cont r ol.It is an import a n t means to realize precise motion and manufacture to control stepping motor accurately and efficiently.51single chip microcomputer is used as the cont r ol core of the mot o r,uln2003a is used as the driving chip of the motor,the small st e pping motor with:r ated volt a ge of5V is selec t ed,and five buttons of forward rotation,reverse rotation,stop,acceleration and deceleration are set,and the corresponding LED indicator lights are used for forward rotation,reverse rotation and stop.The resuIts show that:the circuit design is correct;the stepper motor can operate according to the button command,which meets the design expectation;the system can be applied to some occasions requiring high-precision control.Keywords:stepper motor;51single chip microcomputer;ULN2003A;Keil;Proteus0引言步进电机在工业制造、数控机床、各种伺服系统中均有应用。

基于51单片机的步进电机控制

基于51单片机的步进电机控制
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电)四拍(A-B-C-D-A。。。),双(双相绕组通电)四拍(AB-BC- CD-DA-AB-。。。), 八拍(A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A。。。) 3、系统电路图
(1)接电源:VCC(PIN40)、GND(PIN20)。加接退耦电容 0.1uF (2)接晶体:X1(PIN18)、X2(PIN19)。注意标出晶体频率(选用 12MHz), 还有辅助电容 20pF (3)接复位:RES(PIN9)。接上电复位电路,以及手动复位电路,分析 复位工作原理 4、 接配置:EA(PIN31) (1)四个 8 位通用 I/O 端口,对应引脚 P0、P1、P2 和 P3; (2)两个 16 位定时计数器;(TMOD,TCON,TL0,TH0,TL1,TH1) (3)一个串行通信接口;(SCON,SBUF) (4)一个中断控制器;(IE,IP) 根据以上的方案比较与论证确定总体方案,确定硬件原理图。原理图如下:
1.3 步进电机的特点
1.精度高 一般的步进电机的精度为步进角的 3-5%,且不累积。可在宽 广的频率范围内通过改变脉冲频率来实现调速,快速起停、正反 转控制及制动 等,这是步进电动机最突出的优点
2.过载性好——其转速不受负载大小的影响,不像普通电机,当负载加大 时就会出现速度下降的情况,所以步进电机使用在对速度和位置都有严格要求的 场合;
一、步进电机与驱动电路
1.1 什么是步进电机
步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲:当步进驱 动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度 (及步进角)。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目 的;同时也可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调 速的目的。

51单片机按键控制步进电机加减速及正反转

51单片机按键控制步进电机加减速及正反转

51单片机按键控制步进电机加减速及正反转之前尝试用单片机控制42步进电机正反转,电机连接导轨实现滑台前进后退,在这里分享一下测试程序及接线图,程序部分参考网上找到的,已经实际测试过,可以实现控制功能。

所用硬件:步进电机及驱动器、STC89C52单片机、直流电源1、硬件连接图•注意:上图为共阳极接法,实际连接参考总体线路连接。

•驱动器信号端定义:PUL+:脉冲信号输入正。

( CP+ )PUL-:脉冲信号输入负。

( CP- )DIR+:电机正、反转控制正。

DIR-:电机正、反转控制负。

EN+:电机脱机控制正。

EN-:电机脱机控制负。

•电机绕组连接A+:连接电机绕组A+相。

A-:连接电机绕组A-相。

B+:连接电机绕组B+相。

B-:连接电机绕组B-相。

•电源连接VCC:电源正端“+”GND:电源负端“-”注意:DC直流范围:9-32V。

不可以超过此范围,否则会无法正常工作甚至损坏驱动器.•总体线路连接输入信号共有三路,它们是:①步进脉冲信号PUL+,PUL-;②方向电平信号DIR+,DIR-③脱机信号EN+,EN-。

输入信号接口有两种接法,可根据需要采用共阳极接法或共阴极接法。

在这里我采用的是共阴极接法:分别将PUL-,DIR-,EN-连接到控制系统的地端(接入单片机地端);脉冲输入信号通过PUL+接入单片机(代码中给的P2^6脚),方向信号通过DIR+接入单片机(代码中给的P2^4脚),使能信号通过EN+接入(不接也可,代码中未接,置空)。

按键连接见代码,分别用5个按键控制电机启动、反转、加速、减速、正反转。

注意:接线时请断开电源,电机接线需注意不要错相,相内相间短路,以免损坏驱动器。

2、代码1.#include<reg51.h>2.#define MotorTabNum 53.unsigned char T0_NUM;4.sbit K1 = P3^5; // 启动5.sbit K2 = P3^4; // 反转6.sbit K3 = P3^3; // 加速7.sbit K4 = P3^2; // 减速8.sbit K5 = P3^1; //正反转9.10.sbit FX = P2^4; // 方向11.//sbit MotorEn = P2^5; // 使能12.sbit CLK = P2^6; // 脉冲13.14.inttable[]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f,0x40};15.16.unsigned char g_MotorSt = 0; //17.unsigned char g_MotorDir = 0; //18.unsigned char MotorTab[7] = {12, 10, 8, 6, 4, 2,1};19.20.signed char g_MotorNum = 0;21.22.void delayms(xms);23.void mDelay(unsigned int DelayTime);24.void T0_Init();25.26.void KeyScan(void);27.28.29.30.void main(void)31.{32.T0_Init();33.// MotorEn = 0; //34.FX = 0;35.while(1)36.{37.KeyScan(); //38.}39.40.41.}42.43.void T0_Init()44.{45.TMOD = 0x01;46.TH0 = (65535-100)/256; // 1ms47.TL0 = (65535-100)%256;48.EA = 1;49.ET0 = 1;50.// TR0 = 1;51.52.}53.54.void T0_time() interrupt 155.{56.// TR0 = 0;57.TH0 = (65535-100)/256;58.TL0 = (65535-100)%256;59.T0_NUM++;60.if(T0_NUM >= MotorTab[g_MotorNum]) //61.{62.T0_NUM = 0;63.CLK=CLK^0x01; //64.}65.// TR0 = 1;66.}67.68.69.//--------------------------70.void KeyScan(void)71.{72.if(K1 == 0)73.{74.delayms(10);75.if(K1 == 0)76.{77.g_MotorSt = g_MotorSt ^ 0x01;78.// MotorEn ^= 1;79.TR0 = 1;80.FX ^= 0; //反转81.}82.}83.84.if(K2 == 0)85.{86.delayms(10); //正转87.if(K2 == 0)88.{89.g_MotorDir = g_MotorDir ^ 0x01;90.FX ^= 1; //加速91.}92.}93.94.if(K3 == 0) //95.{96.delayms(5); //加速97.if(K3 == 0)98.{99.g_MotorNum++;100.if(g_MotorNum > MotorTabNum) 101.g_MotorNum = MotorTabNum; 102.}103.}105.if(K4 == 0) //106.{107.delayms(5); // 减速108.if(K4 == 0)109.{110.g_MotorNum--;111.if(g_MotorNum < 0)112.g_MotorNum = 0;113.}114.}115.116.if(K5 == 0) //117.{118.delayms(10); // 正反转119.if(K5 == 0)120.{121.g_MotorSt = g_MotorSt ^ 0x01; 122.g_MotorDir = g_MotorDir ^ 0x01; 123.MotorEn ^= 1;124.TR0 = 1;125.while(1)126.{127.FX ^= 1; //128.delayms(90000);129.FX ^= 0; //130.delayms(90000);131.}132.}133.}135.136.void delayms(xms)//延时137.{138.unsigned int x,y;139.for(x=xms;x>0;x--)140.for(y=110;y>0;y--);141.}3、常见问题解答•控制信号高于5v一定要串联电阻,否则可能会烧坏驱动器控制接口电路。

步进电机正反转实验报告

步进电机正反转实验报告

步进电机正反转实验报告步进电机正反转实验报告一、实验名称:步进电机正反转训练二、控制要求要求实现电机的正转三圈,反转三圈,电机正转和反转的频率可不相同,然后这样循环3次,3次后电机停止转动。

三、PLCI/O地址分配表PLC的I/O地址Y0电机转向输出点Y1电机的转速输出点连接的外部设备控制转速点CP控制转向点CW四、程序梯形图五、程序分析:M11、M12、M13的波形图M21、M22、M23的波形图电机正转的频率是20赫兹,通过MOV指令送到D5中,在电机正传三圈后,电机反转,反转的频率是40赫兹,通过MOV指令送到D5中。

电机正转3次,反转2次,再通过M23得电进入正转,重复上面的循环,即电机正转后再反转,M23才得电一次,所以可以加一个M23控制一个计数器计数,当计数器计数到3时,再通过计数器的常闭开关把M10线圈断电,从而实现电机停止。

扩展阅读:微机实验报告步进电机正反转及调速设计微机原理与接口设计实验报告步进电机正反转及调速设计专业:机械设计制造及其自动化班级:10090112小组成员:周先军10901239张赓10901240胡一国08901312组别:B5摘要:本系统是基于STM8系列单片机的步进电机转速转向控制器。

该系统采用STM8S103F3P6单片机作为主控制器,运用L298全桥驱动器驱动步进电机,通过摇杆、按键控制电机转速,并且通过1602液晶显示器显示当前转速。

该系统中使用的四相步进电机,具有控制精度高,转动扭矩大等特点,实际生产中有广泛的运用。

系统中除了传统按键控制外,还增加遥控控制,单片机通过AD读取摇杆控制信号,实时控制电机转速。

整个系统具有结构简单、可靠性高、成本低和实用性强等特点,具有较高的通用性和应用推广价值。

关键词:控制单片机控制驱动电路正反转摇杆四相步进电机STM8L2一、系统方案1.1控制系统方案方案一:采用8086系列单片机。

8086是Inter系列的16位微处理器,数据处理能力强。

控制步进电机实验报告(3篇)

控制步进电机实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 理解步进电机的工作原理及控制方法。

2. 掌握单片机与步进电机驱动模块的接口连接方法。

3. 学习使用C语言编写程序,实现对步进电机的正反转、转速和定位控制。

4. 通过实验,加深对单片机控制系统的理解。

二、实验原理步进电机是一种将电脉冲信号转换为角位移或线位移的电机,其特点是控制精度高、响应速度快、定位准确。

步进电机控制实验主要涉及以下几个方面:1. 步进电机驱动模块:常用的驱动模块有ULN2003、A4988等,它们可以将单片机的数字信号转换为步进电机的控制信号。

2. 单片机:单片机是整个控制系统的核心,负责接收按键输入、处理数据、控制步进电机驱动模块等。

3. 步进电机:步进电机分为单相、双相和三相等类型,本实验使用的是双相四线步进电机。

三、实验设备1. 单片机开发板:例如STC89C52、STM32等。

2. 步进电机驱动模块:例如ULN2003、A4988等。

3. 双相四线步进电机。

4. 按键。

5. 数码管。

6. 电阻、电容等元件。

7. 电源。

四、实验步骤1. 硬件连接(1)将步进电机驱动模块的输入端(IN1、IN2、IN3、IN4)分别连接到单片机的P1.0、P1.1、P1.2、P1.3口。

(2)将按键的输入端连接到单片机的P3.0口。

(3)将数码管的段选端连接到单片机的P2口。

(4)将步进电机驱动模块的电源端连接到电源。

(5)将步进电机连接到驱动模块的输出端。

2. 编写程序(1)初始化单片机I/O端口,设置P1口为输出端口,P3.0口为输入端口,P2口为输出端口。

(2)编写按键扫描函数,用于读取按键状态。

(3)编写步进电机控制函数,实现正反转、转速和定位控制。

(4)编写主函数,实现以下功能:a. 初始化数码管显示;b. 读取按键状态;c. 根据按键状态调用步进电机控制函数;d. 更新数码管显示。

3. 调试程序(1)将程序烧写到单片机中;(2)打开电源,观察数码管显示和步进电机运行状态;(3)根据需要调整程序,实现不同的控制效果。

基于51单片机控制步进电机正反转

基于51单片机控制步进电机正反转

基于51单片机控制步进电机正反转此次采用uln2003模块来链接步进电机;## 步进电机工作原理步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。

每输入一个脉冲信号,转子就转动一个角度或前进一步,其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比,转速与脉冲频率成正比。

步进电动机的结构形式和分类方法较多,一般按励磁方式分为磁阻式、永磁式和混磁式三种;按相数可分为单相、两相、三相和多相等形式。

因此我们可以控制单片机I/O口的电平来控制步进电机,此次设计中采用四相单拍工作方式,在这种工作方式下,A、B、C、D 三相轮流通电,电流切换三次,磁场旋转一周,转子向前转过一个齿距角。

因此这种通电方式叫做四相单四拍工作方式。

1.电机正转代码unsigned char code tableZ[8]={0x08,0x0c,0x04,0x06,0x02,0x03,0x01,0x09};2.电机反转代码unsigned char code tableF[8]={0x09,0x01,0x03,0x02,0x06,0x04,0x0c,0x08};代码如下#include <reg52.h>#define uint unsigned int #define uchar unsigned charunsigned char code tableZ[8]={0x08,0x0c,0x04,0x06,0x02,0x03,0x01,0x09};unsigned char code tableF[8]={0x09,0x01,0x03,0x02,0x06,0x04,0x0c,0x08};//²½½øµç»úzhengvoid delay(unsigned int t);sbit S3=P3^4; //反转sbit S4=P3^5; //反停sbit S5=P3^6; // 正停//正转写入数据void motor_z() { unsigned char i,j; for (i=0; i<8; i++) { if(S5==0){break;} for(j=0;j<8;j++){ P1 = tableZ[i]&0x1f; delay(50); } } }//反转写入数据void motor_f(){ unsigned char i,j; for (i=0; i<8; i++) { if(S4==0){break;} for(j=0;j<8;j++){ P1 = tableF[i]&0x1f;delay(50); } }}void delay(unsigned int t)//延时函数{ unsigned int k; while(t--) { for(k=0; k<60; k++) { } }}void main(){while(1){motor_z();if(S3 == 0){motor_f();}}}•1•2•3•4•5•6•7•8•9•10•11•12•13•14•15•16•17•18•19•20•21•22•23•24•25•26•27•29 •30 •31 •32 •33 •34 •35 •36 •37 •38 •39 •40 •41 •42 •43 •44 •45 •46 •47 •48 •49 •50 •51 •52 •53 •54 •55 •56 •1•3 •4 •5 •6 •7 •8 •9 •10 •11 •12 •13 •14 •15 •16 •17 •18 •19 •20 •21 •22 •23 •24 •25 •26 •27 •28 •29 •30 •31•33•34•35•36•37•38•39•40•41•42•43•44•45•46•47•48•49•50•51•52•53•54•55•56protel仿真图如下。

单片机控制步进电机

单片机控制步进电机

单片机控制步进电机一、功能使用80C51单片机控制步进电机,控制步进电机实现正转,反转。

二、功能原理图:三、电路原理图:说明:当按下K1键时,电机正转。

当按下K2键时,电机反转。

四、实验说明:实验中用P0口和P2.6和P2.7接LED数码管,P2.0和P2.1接按钮开关。

P3.0~P3.3接驱动芯片。

UL2003A的输出端分别接电机的A、B、C、D相。

当电机正转是时显示CC,当电机反转是显示AA。

1.步进电机工作原理步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。

在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。

实验中使用的是一个四相步进电机。

四相步进电机实物图四相步进电机截面图实验中步进电机运用了双四拍运行方式,当电机绕组通电时序为AD-BC-CD-DA时为正转。

当电机绕组通点时序为DA-CD-BC-AB时为反转。

2.驱动芯片UL2003A实验中步进电机的驱动芯片为UL2003A,它是集电极开路输出的功率反相器。

它的功能是放大和倒相80C51输出的脉冲信号,再将放大和倒相和的信号送给步进电机。

五、程序流程图六、实现程序K1 EQU P2.0K2 EQU P2.1ORG 0000HAJMP MAINORG 0030HMAIN: MOV A,#33HSETB P2.6SETB P2.7KEY1: SETB K1 ;JB K1, KEY2 ;判断K1是否按下KEY11: ACALL DELAY_A ;延时,去抖动SETB K1JB K1, KEY11 ;确认键按下ACALL CLOCKWISEKEY2: SETB K2JB K2, KEY1 ;判断K2是否按下KEY21: ACALL DELAY_A ;延时,去抖动SETB K2JB K2, KEY21 ;确认键按下ACALL ANTI_CLOCKWISEAJMP KEY1CLOCKWISE: RL AMOV P3,A ;驱动电机正转MOV P0,#0C6H ;显示CCACALL DELAYRETANTI_CLOCKWISE:RR AMOV P3 , A ;驱动电机反转MOV P0,#88H ;显示AAACALL DELAYRETDELAY: MOV R6 , #20HDELAY22: MOV R7 , #80HDELAY11: DJNZ R7 , DELAY11DJNZ R6 , DELAY22RETDELAY_A: MOV R7,#88HDELAY1: DJNZ R7,DELAY1RETend七、实验思考单片机不仅可以控制步进电机的转向,还可以控制步进电机的速度。

单片机课程设计-正反转可控的步进电机

单片机课程设计-正反转可控的步进电机

正反转可控的步进电机1 引言本课程设计目的是为了进一步掌握单片机系统,加强对系统设计和应用能力的培养而开设的综合设计训练环节。

本系统用51单片机和ULN2003A电机驱动芯片并加入控制按钮来实现步进电机的正、反转控制。

2 设计方案及原理步进电机可以对旋转角度和转动速度进行高精度的控制。

作为控制执行部件,广泛应用于自动控制和精密仪器等领域。

例如在仪器仪表、机床设备以及计算机的外围设备中(如打印机和绘图仪),常有对精确的、可控制的回转源的需要。

在这种情况下,使用步进电机最为理想。

2.1 步进电机控制步进电机两个相邻磁极之间的夹角为60°,线圈绕过相对的两个磁极构成一相。

此外各磁极上还有5个分布均匀的锯形小齿。

电机转子上没有绕组。

当某相绕组通电时,响应的两个磁极就分别形成N-S极,产生磁场,并与转子形成磁路。

如果这是定子的小齿与转子的小齿没有对齐,则在磁场的作用下,转子将转动一定的角度,使转子齿与定子齿对齐,从而使步进电机向前“走”一步。

如果通过单片机按顺序给绕组施加有序的脉冲电流,就可以控制电机的转动,从而进行了数字到角度的转换。

转动的角度大小与施加的脉冲数成正比,转动的速度与脉冲频率成正比,而转动方向则与脉冲的顺序有关。

2.2 步进电机驱动方式步进电机常用的驱动方式是全电压驱动,即在电机移步与锁步时都加载额定电压。

为防止电机过流及改善驱动特性需加限流电阻。

由于步进电机锁步时,限流电阻要消耗掉大量的功率。

因此,限流电阻要有较大功率容量,并且开关管也要有较高的负载能力。

步进电机也可以使用软件方法,即使用单片机实现,这样不但简化了电路,同时降低了成本。

使用单片机以软件方式驱动步进电机,不但可以通过编程方法在一定范围之内自由的设定步进电机的转速,往返转动的角度以及转动次数等;还可以方便灵活的控制步进电机的运行状态,以满足不同用户的需求。

因此常把单片机步进电机控制电路称之为可编程步进电机控制驱动器。

51单片机实现三相六拍的步进电机控制(正反转、加减速、挡位显示)

51单片机实现三相六拍的步进电机控制(正反转、加减速、挡位显示)

51单片机实现三相六拍的步进电机控制(正反转、加减速、挡位显示)自己写的,不规范还望包含,keil和protues文件单片机源程序如下:1.#include <reg52.h>2.3.#define uchar unsigned char4.#define uint unsigned int5.uint speed = 100; //初始转速6.uint max = 200; //最慢转速7.uint min = 20; //最快转速8.9.sbit swich = P2^0; //总开关10.sbit dir = P2^1; //电机旋转方向11.sbit le1=P2^6;12.sbit le2=P2^7;13.sbit speedadd=P3^2;14.sbit speedsub=P3^3;15.16.unsigned char uca_MotorStep[]={0x01,0x03,0x02,0x06, 0x04,0x0C,0x08,0x09}; //励磁电流数组。

17.18.19.uchar leddata[]={20.21.0x3F, //"0"22.0x06, //"1"23.0x5B, //"2"24.0x4F, //"3"25.0x66, //"4"26.0x6D, //"5"27.0x7D, //"6"28.0x07, //"7"29.0x7F, //"8"30.0x6F, //"9"31.0x40, //"-"32.0x00, //熄灭33.};34.35.36.void delay1ms(void) //误差 0us37.{38.unsigned char a,b,c;39.for(c=1;c>0;c--)40.for(b=142;b>0;b--)41.for(a=2;a>0;a--);42.}43.44.void delay(uint x ) //多功能毫秒延时45.{46.uint i;47.for(i=0;i<x;i++)48.{49.delay1ms();50.}51.}52.53.54.55.void display(void)56.{57.if(swich==1)58.{59.P0= leddata[11];60.delay(1);61.le2=1;62.le1=1;63.delay(1);64.le2=0;65.le1=0;66.67.}68.else69.{70.if(dir==1)71.{72.P0= leddata[11];73.delay(1);74.le2=1;75.delay(1);76.le2=0;77.}78.else79.{80.P0 =leddata[10];81.delay(1);82.le2=1;83.delay(1);84.le2=0;85.}86.87.P0=leddata[9-(speed-20)/20];88.delay(30);89.le1=1;90.delay(5);91.le1=0;92.93.}94.}95.96.97.void Init_INT0()98.{99.EX0=1; //开启外部中断 0100.IT0=1; //设置成低电平触发,1为下降沿触发101.EX1=1; //开启外部中断 1102.IT1=1; //设置成低电平触发,1为下降沿触发103.EA=1; //开启总中断104.}105.106.void Interrupt0_handler() interrupt 0107.{108.EA=0; //首先关闭总中断,以消除按键出现的抖动所产生的干扰109.delay(20); //同样是为了消除抖动而产生新的中断110.if(speed>min)111.{speed=speed-20;} //限制最快转速112.else113.{speed=min;}114.while(speedadd==0);115.EA=1; //恢复中断116.}117.118.119.void Interrupt1_handler() interrupt 2120.{121.EA=0; //首先关闭总中断,以消除按键出现的抖动所产生的干扰122.delay(20); //同样是为了消除抖动而产生新的中断123.if(speed<max)124.{speed=speed+20;}125.else126.{speed=max;} //限制最慢转速127.while(speedsub==0);128.EA=1; //恢复中断130.131.void main()132.{133.int i; //初始化134.dir=1;135.le1=0;136.le2=0;137.138.139.start:140.if(swich==0)141.{Init_INT0();} //总开关开启,初始化中断,开始转动142.else143.{display(); goto start; }144.145.146.if(dir==1)147.seq:148.{149.while(1)150.{151.display();152.for (i=0; i<8; i++)153.{154.P1 = uca_MotorStep[i]; //取数据155.delay(speed); //调节转速156.}157.if(dir==0) //是否换向159.delay(5); // 换向延时160.goto oppo; //换向161.}162.if(swich==1) //总开关运行中关闭163.goto start; //等待开启164.165.}166.167.}168.else169.oppo:。

基于C51单片机步进电机综合控制实验

基于C51单片机步进电机综合控制实验

重庆工商大学计算机与信息工程学院学院《单片机原理及应用》课程实验报告实验名称:步进电机综合控制实验实验班级:2010级自动化专业班级:2010级自动化三班指导老师:文远熔组员:陶园2010133330 王路2010133344江洋2010133335陈娅2010133326张琴芳2010133317张丹2010133320(组长)一、摘要:本实验利用8051单片机达到控制步进电机的启动、停止、正转、反转、点动、转过指定角度、状态显示和数据指示的目的,使步进电机控制更加灵活。

步进电机驱动芯片采用ULN2003,ULN2003具有大电流、高电压,外电路简单等优点。

利用ZLG7290模块驱动LED数码管显示速度设定值。

通过这个单片机控制系统的设计来掌握步进电机的工作原理和驱动过程以及LED显示原理和ZLG7290模块的使用方法,用LED数码管显示实验要求的状态结果,设计电路的硬件接线图和实现上述要求的程序。

关键词:51单片机步进电机ZLG7290 ULN2003二、设计内容与要求:1、任务介绍:实现步进电机按规定的速度正转、反转,转过指定的角度,要有点动功能。

所有命令通过键盘输入,步进电机在运行过程中要有状态和数据指示。

2、每套设计文档应包括:系统原理说明、程序框图、电路原理图和程序清单。

三、实验器件介绍及原理:本实验采用单片机来控制步进电机,实现了软件与硬件相结合的控制方法。

在单片机环境下,用ULN2003驱动芯片驱动步进电机,用ZLG7290芯片作用下的按键控制步进电机的运行,从而达到实验要求。

其控制框图(图一)为:图一:控制框图1、系统硬件介绍1.1步进电机1.1.1相关的技术指标:a、相数:指电机内部的线圈组数,目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机,本实验用的是四相步进电机。

电机相数不同,其步距角也不同。

b、步距角:表示控制系统每发一个步进脉冲信号,电机所转动的角度。

本实验程序运行前要先测量步进电机的步距角。

毕业设计51单片机控制步进电机正反转的工作原理Protues仿真DXP[指南]

毕业设计51单片机控制步进电机正反转的工作原理Protues仿真DXP[指南]

毕业设计51单片机控制步进电机正反转的工作原理Protues 仿真 DXP[指南]当开关SC接通电源,SB、SA、SD断开时,由于C相绕组的磁力线和1、4号齿之间磁力线的作用,使转子转动,1、4号齿和C相绕组的磁极对齐。

而0、3号齿和A、B相绕组产生错齿,2、5号齿就和A、D相绕组磁极产生错齿。

依次类推,A、B、C、D八拍工作方式的步距角是单四拍与双四拍的一半,因此,八拍工作方式既可以保持较高的转动力ULN2003的驱动直接用单片机系统的5V电压,可能力矩不是很大,大家可自行加大驱动电压到12V。

1.步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。

在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。

这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。

使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。

虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能象普通的直流电机,交流电机在常规下使用。

它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。

因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。

目前,生产步进电机的厂家的确不少,但具有专业技术人员,能够自行开发,研制的厂家却非常少,大部分的厂家只一、二十人,连最基本的设备都没有。

仅仅处于一种盲目的仿制阶段。

这就给户在产品选型、使用中造成许多麻烦。

签于上述情况,我们决定以广泛的感应子式步进电机为例。

叙述其基本工作原理。

望能对广大用户在选型、使用、及整机改进时有所帮助。

二、感应子式步进电机工作原理(一)反应式步进电机原理由于反应式步进电机工作原理比较简单。

下面先叙述三相反应式步进电机原理。

1、结构: 电机转子均匀分布着很多小齿,定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开。

0、1/3て、2/3て,(相邻两转子齿轴线间的距离为齿距以て表示),即A与齿1相对齐,B与齿2向右错开1/3て,C与齿3向右错开2/3て,A'与齿5相对齐,(A'就是A,齿5就是齿1)下面是定转子的展开图:2、旋转: 如A相通电,B,C相不通电时,由于磁场作用,齿1与A对齐,(转子不受任何力以下均同)。

基于C51单片机步进电机综合控制实验

基于C51单片机步进电机综合控制实验

重庆工商大学计算机与信息工程学院学院《单片机原理及应用》课程实验报告实验名称:步进电机综合控制实验实验班级:2010级自动化专业班级:2010级自动化三班指导老师:文远熔组员:陶园2010133330 王路2010133344江洋2010133335陈娅2010133326张琴芳2010133317张丹2010133320(组长)一、摘要:本实验利用8051单片机达到控制步进电机的启动、停止、正转、反转、点动、转过指定角度、状态显示和数据指示的目的,使步进电机控制更加灵活。

步进电机驱动芯片采用ULN2003,ULN2003具有大电流、高电压,外电路简单等优点。

利用ZLG7290模块驱动LED数码管显示速度设定值。

通过这个单片机控制系统的设计来掌握步进电机的工作原理和驱动过程以及LED显示原理和ZLG7290模块的使用方法,用LED数码管显示实验要求的状态结果,设计电路的硬件接线图和实现上述要求的程序。

关键词:51单片机步进电机ZLG7290 ULN2003二、设计内容与要求:1、任务介绍:实现步进电机按规定的速度正转、反转,转过指定的角度,要有点动功能。

所有命令通过键盘输入,步进电机在运行过程中要有状态和数据指示。

2、每套设计文档应包括:系统原理说明、程序框图、电路原理图和程序清单。

三、实验器件介绍及原理:本实验采用单片机来控制步进电机,实现了软件与硬件相结合的控制方法。

在单片机环境下,用ULN2003驱动芯片驱动步进电机,用ZLG7290芯片作用下的按键控制步进电机的运行,从而达到实验要求。

其控制框图(图一)为:图一:控制框图1、系统硬件介绍1.1步进电机1.1.1相关的技术指标:a、相数:指电机内部的线圈组数,目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机,本实验用的是四相步进电机。

电机相数不同,其步距角也不同。

b、步距角:表示控制系统每发一个步进脉冲信号,电机所转动的角度。

本实验程序运行前要先测量步进电机的步距角。

使用单片机89C51控制步进电机程序详细介绍

使用单片机89C51控制步进电机程序详细介绍

使用单片机89C51控制步进电机程序详细介绍;步进电机控制程序例程p3.2 正转,p3.3 反转,p3.4停止。

步进电机接p0.0 p0.1 p0.2 p0.3;具体程序如下:org 00hstop: ORL p0,#0ffh ; 步进电机停止loop:jnb p3.2,for2 ; 如果p3.2 按下正转jnb p3.3,rev2 ; 如果p3.3 按下反转jnb p3.4,stop1 ; 如果p3.4按下停止jmp loop ;反复监测键盘for: mov r0,#00h ;正转到tab取码指针初值for1:mov a,r0 ;取码mov dptr,#table ;movc a,@a+dptrjz for ;是否到了结束码00hcpl a ;把acc 反向mov p0,a ;输出到p0开始正转jnb p3.4,stop1 ; 如果p3.4 按下停止jnb p3.3,rev2 ; 如果p3.3按下反转call delay ;转动的速度inc r0 ;取下一个码jmp for1 ;继续正转rev:mov r0,#05h ;反转到tab取码指针初值rev1:mov a,r0mov dptr,#table ;取码movc a,@a+dptrjz rev ;是否到了结束码00hcpl a ;把acc 反向mov p0,a ;输出到p0开始反转jnb p3.4,stop1 ; 如果p3.4 按下停止jnb p3.3,rev2 ; 如果p3.3按下反转call delay ;转动的速度inc r0 ;取下一个码jmp rev1 ;继续反转stop1:call delay ; 按p3.4 的消除抖动jnb p3.4,$ ; p3.4 放开否?call delay ;放开消除抖动jmp stopfor2:call delay ; 按p3.2 的消除抖动jnb p3.2,$ ; p3.2 放开否?call delay ;放开消除抖动jmp forrev2:call delay ; 按p3.3的消除抖动jnb p3.3,$ ; p3.3 放开否?call delay ;放开消除抖动jmp revdelay:mov r1,#40 ;步进电机的转速20ms d1:mov r2,#248 djnz r2,$djnz r1,d1rettable:db 03h,09h,0ch,06h ;正转表db 00 ;正转结束db 03h,06h,0ch,09h ;反转db 00 ;反转结束end。

51单片机控制步进电机的转动,加减速,停止,反转

51单片机控制步进电机的转动,加减速,停止,反转

51单片机控制步进电机的转动,加减速,停止,反转#includesbit inc=P3^2;sbit dec=P3^3;sbit zhzhd=P3^6;sbit fazhd=P3^7;bit flag=1;unsigned char t=0x00; //表正反速度void delay(unsigned int t);void motor_ffw();unsigned char code led7code[]={0x81,0xe7,0x92,0xc2,0xe4,0xc8,0x88,0xe3,0x00,0xc0};unsigned int num=0;unsigned char code FFW[8]={0x40,0x60,0x20,0x30,0x10,0x18,0x08,0x48}; unsigned char code FFZ[8]={0x48,0x08,0x18,0x10,0x30,0x20,0x60,0x40}; //反转void main(){EA=1;IT0=1;EX0=1;IT1=1;EX1=1;TMOD=0x06;TL0=0xff;TH0=0xff;TR0=1;ET0=1;P3=0x3f;P0=led7code[num%10];while(1){motor_ffw();}}void motor_ffw() /* 步进电机驱动*/ // {unsigned char i;int j;while(1){for(j=0;j<12;j++) //12个周期转一圈{ for (i=0; i<8; i++) //一个周期转30度{if(flag==1)P2 = FFW[i]; //取数据elseP2 = FFZ[i];delay(t); //t调节转速}}}}void int0(void) interrupt 0{EX0=0;delay(10);if(inc==0){num++;P0=led7code[num%10];if(num%10!=0&&flag){zhzhd=0;fazhd=1;} else if (num%10==0){zhzhd=0;fazhd=0;} else {zhzhd=1;fazhd=0;}switch(num%10){case 0:t=0x00;break;case 1:t=0x12;break;case 2:t=0x11;break;case 3:t=0x10;break;case 4:t=0x09;break;case 5:t=0x08;break;case 6:t=0x07;break;case 7:t=0x06;break;case 8:t=0x05;break;case 9:t=0x04;break;}}while(!inc);EX0=1;}void int1(void) interrupt 2{EX1=0;delay(10);if(dec==0){num--;if(num==65535)num=65529;P0=led7code[num%10];if(num%10!=0&&flag){zhzhd=0;fazhd=1;} else if (num%10==0){zhzhd=0;fazhd=0;} else {zhzhd=1;fazhd=0;}if(num==65535)num=65529;switch(num%10){case 0:t=0x00;break;case 1:t=0x12;break;case 2:t=0x11;break;case 3:t=0x10;break;case 4:t=0x09;break;case 5:t=0x08;break;case 6:t=0x07;break;case 7:t=0x06;break;case 8:t=0x05;break;case 9:t=0x04;break;}}while(!dec);EX1=1;}void huanx(void) interrupt 1{ET0=0;TR0=0;delay(10);if(P3^4==0){if(flag==1) {flag = 0;zhzhd=1;delay(500);fazhd=0;} else {flag = 1;fazhd=1;delay(500);zhzhd=0;}}while(!(P3^4));ET0=1;TR0=1;}// 延时程序void delay(unsigned int t){unsigned int k;while(t--){for(k=0; k<80; k++);}}。

毕业设计51单片机控制步进电机正反转的工作原理Protues仿真DXP

毕业设计51单片机控制步进电机正反转的工作原理Protues仿真DXP

当开关SC‎接通电源,SB、SA、SD断开时‎,由于C相绕‎组的磁力线‎和1、4号齿之间‎磁力线的作‎用,使转子转动‎,1、4号齿和C‎相绕组的磁‎极对齐。

而0、3号齿和A‎、B相绕组产‎生错齿,2、5号齿就和‎A、D相绕组磁‎极产生错齿‎。

依次类推,A、B、C、D八拍工作‎方式的步距‎角是单四拍‎与双四拍的‎一半,因此,八拍工作方‎式既可以保‎持较高的转‎动力ULN20‎03的驱动‎直接用单片‎机系统的5‎V电压,可能力矩不‎是很大,大家可自行‎加大驱动电‎压到12V‎。

1.步进电机是‎将电脉冲信‎号转变为角‎位移或线位‎移的开环控‎制元件。

在非超载的‎情况下,电机的转速‎、停止的位置‎只取决于脉‎冲信号的频‎率和脉冲数‎,而不受负载‎变化的影响‎,即给电机加‎一个脉冲信‎号,电机则转过‎一个步距角‎。

这一线性关‎系的存在,加上步进电‎机只有周期‎性的误差而‎无累积误差‎等特点。

使得在速度‎、位置等控制‎领域用步进‎电机来控制‎变的非常的‎简单。

虽然步进电‎机已被广泛‎地应用,但步进电机‎并不能象普‎通的直流电‎机,交流电机在‎常规下使用‎。

它必须由双‎环形脉冲信‎号、功率驱动电‎路等组成控‎制系统方可‎使用。

因此用好步‎进电机却非‎易事,它涉及到机‎械、电机、电子及计算‎机等许多专‎业知识。

目前,生产步进电‎机的厂家的‎确不少,但具有专业‎技术人员,能够自行开‎发,研制的厂家‎却非常少,大部分的厂‎家只一、二十人,连最基本的‎设备都没有‎。

仅仅处于一‎种盲目的仿‎制阶段。

这就给户在‎产品选型、使用中造成‎许多麻烦。

签于上述情‎况,我们决定以‎广泛的感应‎子式步进电‎机为例。

叙述其基本‎工作原理。

望能对广大‎用户在选型‎、使用、及整机改进‎时有所帮助‎。

二、感应子式步‎进电机工作‎原理(一)反应式步进‎电机原理由‎于反应式步‎进电机工作‎原理比较简‎单。

下面先叙述‎三相反应式‎步进电机原‎理。

基于51系列单片机控制步进电机调速实验

基于51系列单片机控制步进电机调速实验

基于51系列单片机控制步进电机调速实验实验目的及要求:1、熟悉步进电机的工作原理2、熟悉51系列单片机的工作原理及调试方法3、设计基于51系列单片机控制的步进电机调速原理图(要求实现电机的速度反馈测量,测量方式:数字测量)4、实现51系列单片机对步进电机的速度控制(步进电机由实验中心提供,具体型号42BYG )由按钮控制步进电机的启动与停止;实现加速、匀速、和减速控制。

速度设定由键盘设定,步进电机的反馈速度由LED数码管显示。

实验原理:步进电机控制原理一般电动机都是连续旋转,而步进电动却是一步一步转动的,故叫步进电动机。

步进电机是数字控制电机,它将脉冲信号转变成角位移,即给一个脉冲信号,步进电机就转动一个角度,因此非常适合于单片机控制。

步进电机可分为反应式步进电机(简称VR)、永磁式步进电机(简称PM)和混合式步进电机(简称HB)。

因此步进电动机是一种把脉冲变为角度位移(或直线位移)的执行元件。

步进电动机的转子为多极分布,定子上嵌有多相星形连接的控制绕组,由专门电源输入电脉冲信号,每输入一个脉冲信号,步进电动机的转子就前进一步。

由于输入的是脉冲信号,输出的角位移是断续的,所以又称为脉冲电动机。

随着数字控制系统的发展,步进电动机的应用将逐渐扩大。

步进电机区别于其他控制电机的最大特点是,它是通过输入脉冲信号来进行控制的,即电机的总转动角度由输入脉冲数决定,而电机的转速由脉冲信号频率决定。

步进电机的驱动电路根据控制信号工作,控制信号可以由单片机产生。

电机转子均匀分布着很多小齿,定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开。

0、1/3て、2/3て,(相邻两转子齿轴线间的距离为齿距以て表示),即A与齿1相对齐,B与齿2向右错开1/3て,C与齿3向右错开2/3て,A'与齿5相对齐,(A'就是A,齿5就是齿1)下面是定转子的展开图:(图2所示)图1 是反应式步进电动机结构示意图,它的定子具有均匀分布的六个磁极,磁极上绕有绕组。

单片机实验步进电机控制

单片机实验步进电机控制

实验九步进电机控制实验一、实验目的1、掌握keil C51软件与proteus软件联合仿真调试的方法;2、掌握步进电机的工作原理及控制方法;3、掌握步进电机控制的不同编程方法;二、实验内容1、用Proteus设计一四相六线步进电机控制电路。

要求利用P1口作步进电机的控制端口,通过达林顿阵列ULN2003A驱动步进电机。

基本参考电路见后面附图。

2.、编写程序,实现步进电机的正反转控制。

正反转时间分别持续10S时间,如此循环。

3.、设计一可调速步进电机控制电路。

P3.2~P3.5分别接按键k1~k4,其中k1为正反转控制按键,k2为加速按键,k3为减速按键,k4为启动/停止按键,要求速度7档(1~7)可调,加减速各设3档,复位时位于4档,要求每档速度变化明显。

该步进电机控制电路在以上电路的基础上自行修改。

三、实验原理及步骤1.步进电机控制原理:1) 步进电机是利用电磁铁的作用原理,步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。

每来一个电脉冲,步进电机转动一定角度,带动机械移动一小段距离。

特点 A.来一个脉冲,转一个步距角。

B.控制脉冲频率,可控制电机转速。

C.改变脉冲顺序,可改变转动方向。

2) 以反应式步进电机为例说明步进电机的结构和工作原理。

三相反应式步进电动机的原理结构图如下,定子内圆周均匀分布着六个磁极,磁极上有励磁绕组,每两个相对的绕组组成一相。

转子有四个齿。

给A相绕组通电时,转子位置如图(a),转子齿偏离定子齿一个角度。

由于励磁磁通力图沿磁阻最小路径通过,因此对转子产生电磁吸力,迫使转子齿转动,当转子转到与定子齿对齐位置时(图b)因转子只受径向力而无切线力,故转矩为零,转子被锁定在这个位置上。

由此可见:错齿是助使步进电机旋转的根本原因。

3)三相反应式步进电动机的控制原理①三相单三拍:A 相 B 相 C A 相②三相六拍:A AB B BC C CA A③三相双三拍:AB BC CA AB4)步距角计算公式:步距角=360/(转子齿数*每个通电循环周期的拍数)四、电路设计及调试1、实验电路XTAL218XTAL119ALE 30EA31PSEN 29RST9P0.0/AD039P0.1/AD138P0.2/AD237P0.3/AD336P0.4/AD435P0.5/AD534P0.6/AD633P0.7/AD732P1.01P1.12P1.23P1.34P1.45P1.56P1.67P1.78P3.0/RXD 10P3.1/TXD 11P3.2/INT012P3.3/INT113P3.4/T014P3.7/RD17P3.6/WR 16P3.5/T115P2.7/A1528P2.0/A821P2.1/A922P2.2/A1023P2.3/A1124P2.4/A1225P2.5/A1326P2.6/A1427U1AT89C51C122PFC222PFX1CRYSTALC320uFRA1k+5VRB1000+5V1B 11C 162B 22C 153B 33C 144B 44C 135B 55C 126B 66C 117B77C10COM 9U2ULN2003A+88.8STEPPER-MOTORD1DIODED2DIODED3DIODE2、程序设计及调试步进电机正反转: #include<reg51.h>#define uchar unsigned char #define uint unsigned int sbit A1=P1^0; sbit B1=P1^1; sbit C1=P1^2; sbit D1=P1^3;sbit fangxiang=P3^0; sbit up=P3^1; sbit down=P3^2; uchar code table[]={0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82,0x f8};int speed,count; bit flag; #define coil_A {A1=1;B1=0;C1=0;D1=0;} #define coil_B {A1=0;B1=1;C1=0;D1=0;} #define coil_C {A1=0;B1=0;C1=1;D1=0;} #define coil_D {A1=0;B1=0;C1=0;D1=1;} #define coil_AB {A1=1;B1=1;C1=0;D1=0;}#define coil_BC {A1=0;B1=1;C1=1;D1=0;} #define coil_CD {A1=0;B1=0;C1=1;D1=1;} #define coil_DA {A1=1;B1=0;C1=0;D1=1;} void delay1ms(uint x) { uint y,z; for(y=0;y<x;y++) for(z=0;z<120;z++); } void main() { speed=100; EA=1; ET0=1; TR0=1; TMOD=0X01; TH0=(65536-50000)/256; TL0=(65536-50000)%256; while(1) { if(flag==1) { coil_A delay1ms(speed); coil_AB delay1ms(speed); coil_B delay1ms(speed); coil_BC delay1ms(speed); coil_C delay1ms(speed); coil_CD delay1ms(speed); coil_D delay1ms(speed); coil_DA delay1ms(speed); } if(flag==0) { coil_DA delay1ms(speed); coil_D delay1ms(speed); coil_CD delay1ms(speed); coil_C delay1ms(speed); coil_BCdelay1ms(speed); coil_Bdelay1ms(speed);coil_AB delay1ms(speed);coil_Adelay1ms(speed);}}}void time0() interrupt 1 {TH0=(65536-50000)/256;TL0=(65536-50000)%256; count++;if(count>=200) {count=0;flag=~flag;}});}void main(){init();while(1){write_com(0x80+0x01);for(num=0;num<13;num++){write_data(table[num]);delay1ms(10);}write_com(0x80+0x40);for(num1=0;num1<27;num1++){write_data(table1[num1]);delay1ms(10);}write_com(0x1c);}}步进电机调速转动:#include<reg51.h>#define uchar unsigned char#define uint unsigned int sbit A1=P1^0;sbit B1=P1^1;sbit C1=P1^2;sbit D1=P1^3;sbit fangxiang=P3^0; sbit up=P3^1;sbit down=P3^2;uchar code table[]={0xc0,0xf9,0xa4 ,0xb0,0x99,0x92,0x82,0x f8};int step,speed;int step=3;bit flag;#define coil_A {A1=1;B1=0;C1=0;D1=0;} #define coil_B {A1=0;B1=1;C1=0;D1=0;} #define coil_C {A1=0;B1=0;C1=1;D1=0;}#define coil_D{A1=0;B1=0;C1=0;D1=1;}#define coil_AB{A1=1;B1=1;C1=0;D1=0;}#define coil_BC{A1=0;B1=1;C1=1;D1=0;}#define coil_CD{A1=0;B1=0;C1=1;D1=1;}#define coil_DA{A1=1;B1=0;C1=0;D1=1;}void delay1ms(uint x){uint y,z;for(y=0;y<x;y++)for(z=0;z<120;z++);}void main(){speed=100;EA=1;EX1=1;IT1=1;while(1){speed=20+step*10;P2=table[7-step];if(flag==1){coil_Adelay1ms(speed);coil_ABdelay1ms(speed);coil_Bdelay1ms(speed);coil_BCdelay1ms(speed);coil_Cdelay1ms(speed);coil_CDdelay1ms(speed);coil_Ddelay1ms(speed);coil_DAdelay1ms(speed);}if(flag==0){coil_DAdelay1ms(speed);coil_D delay1ms(speed);coil_CDdelay1ms(speed);coil_Cdelay1ms(speed);coil_BCdelay1ms(speed); coil_Bdelay1ms(speed);coil_ABdelay1ms(speed);coil_Adelay1ms(speed);}}}void int1() interrupt 2{EA=0;delay1ms(100);EA=1;if(fangxiang==0){flag=~flag;}if(down==0){step++;if(step>=6)step=6;}if(up==0){step--;if(step<=0)step=0;}}。

最新单片机课程设计步进电机启动停止正反转

最新单片机课程设计步进电机启动停止正反转

单片机课程设计步进电机启动停止正反转单片机课程设计报告步进电机控制设计姓名:黄盛海 201030480108詹志勋 201030480125郑榕生 201030480128 班级: 10车辆工程1班指导老师:李震姜晟日期: 2012.6.18~6.20 华南农业大学工程学院摘要:步进电机是机电控制中一种常用的执行机构,它的用途是将电脉冲转化为角位移,它的的驱动电路根据控制信号工作,控制信号由单片机产生。

本次课程设计主要采用AT89S52芯片,用汇编语言编写出电机的正转、反转、加速、减速、停止程序,通过单片机、电机的驱动芯片ULN2003以及相应的按键实现以上功能,并且步进电机的工作状态要用相应的发光二极管显示出来。

控制系统主要由硬件设计和软件设计两部分组成。

其中,硬件设计包括单片机的最小系统模块、电源模块、控制模块、步进电机ULN2003A驱动模块、彩灯显示模块5个功能模块的设计。

并且通过仿真控制系统对硬件、软件进行了调试和改善,实现了上述功能。

本系统具有智能性、实用性及可靠性的特点。

关键词:步进电机单片机电脉冲驱动系统汇编语言目录1、课程设计目的及要求 (4)2、整体系统分析 (4)3、硬件系统分析 (6)4、软件系统分析 (10)5、调试结果 (10)6、结论 (11)7、参考文献 (12)附一:源程序 (12)1. 课程设计目的及要求1.1 课程设计目的①增进对单片机的感性认识,加深对单片机理论方面的理解;②掌握单片机的内部功能模块的应用,如定时器/计数器、中断、存贮器、I/O口、A/D转换等;③了解和掌握单片机应用系统的软硬件设计过程及实现方法。

1.2 课程设计要求①设计一个步进电机控制器,要求用多个按键控制电机的启动/停止、加速、减速、反转等控制功能;②用彩灯显示电机的转动状态,如加速就控制彩灯快速闪烁,减速则控制彩灯慢速闪烁等。

2. 整体系统分析2.1步进电机控制工作原理步进电机实际上是一个数字\角度转换器,也是一个串行的数\模转换器。

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51单片机步进电机正反转停止实验 - C51源代码
#include <reg51.h> //51芯片管脚定义头文件
#include <intrins.h> //内部包含延时函数 _nop_();
#define uchar unsigned char
#define uint unsigned int
uchar code FFW[8]={0x01,0x03,0x02,0x06,0x04,0x0c,0x08,0x09}; //四相八拍正转编码
uchar code REV[8]={0x09,0x08,0x0c,0x04,0x06,0x02,0x03,0x01}; ////四相八拍反转编码
sbit K1 = P3^2; //正转
sbit K2 = P3^3; //反转
sbit K3 = P3^4; //停止
sbit BEEP = P3^6; //蜂鸣器
/********************************************************/
/*
/* 延时t毫秒
/* 11.0592MHz时钟,延时约1ms
/*
/********************************************************/
void delay(uint t)
{
uint k;
while(t--)
{
for(k=0; k<125; k++)
{ }
}
}
/**********************************************************/
void delayB(uchar x) //x*0.14MS
{
uchar i;
while(x--)
{
for (i=0; i<13; i++)
{ }
}
}
/**********************************************************/
void beep()
{
uchar i;
for (i=0;i<100;i++)
{
delayB(4);
BEEP=!BEEP; //BEEP取反
}
BEEP=1; //关闭蜂鸣器
}
/********************************************************/
/*
/*步进电机正转
/*
/********************************************************/ void motor_ffw()
{
uchar i;
uint j;
for (j=0; j<8; j++) //转1*n圈
{
if(K3==0)
{break;} //退出此循环程序
for (i=0; i<8; i++) //一个周期转45度
{
P1 = FFW[i]; //取数据
delay(2); //调节转速
}
}
}
/********************************************************/ /*
/*步进电机反转
/*
/********************************************************/ void motor_rev()
{
uchar i;
uint j;
for (j=0; j<8; j++) //转1×n圈
{
if(K3==0)
{break;} //退出此循环程序
for (i=0; i<8; i++) //一个周期转45度
{
P1 = REV[i]; //取数据
delay(2); //调节转速
}
}
}
/******************************************************** *
* 主程序
*
*********************************************************/ main()
{
uchar r,N=64; //N 步进电机运转圈数
while(1)
{
if(K1==0)
{
beep();
for(r=0;r<N;r++)
{
motor_ffw(); //电机正转
if(K3==0)
{beep();break;} //退出此循环程序
}
}
else if(K2==0)
{
beep();
for(r=0;r<N;r++)
{
motor_rev(); //电机反转
if(K3==0)
{beep();break;} //退出此循环程序
}
}
else
P1 = 0xf0;
}
}
/********************************************************/
按实验板上的K1按键步进电机正转
按实验板上的K2按键步进电机反转
按实验板上的K3按键步进电机停止。

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