二次结构植筋技术交底11157
二次结构植筋技术交底
钢筋外露端（钢筋外露长度需满足搭接长度要求）应固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，必要时派专人现场保护。凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h。胶粘剂凝固愈合时间与基础材料的温度有关，胶粘剂的施工温度范围为-5—+40℃。胶粘剂凝固愈合时间参见下表：
胶粘剂凝固愈合时间表
1.2植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
基础材料温度（℃）
凝固时间（min）
愈合时间（min）
-5
25
360
0
18
180
5
13
90
20
5
45
30
4
25
40
2
15
3.9拉拔检测：
胶粘剂凝固愈合后，由具备相应项目检测资质的单位检测对植筋进行拉拔试验，经检测合格并取得检测报告后进行下道工序施工。
四、注意事项
4.1植筋位置的定位要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
4.2钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。
4.3植筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。
二次结构植筋技术交底
工程名称交底部位二次结构砌筑施工技术交底工程编号日期2015.4.2交底内容：1、施工准备1.1材料及机具1.1.1钢筋：HPB235：φ6 HRB40 010钢筋长度：10公分以上墙宽，除门窗墙垛部位按其宽度确定，其他部位外漏不小于70cm 钢筋有出厂合格证，按规定作力学复试，复试合格。
1.1.2植筋胶：采用注射式植筋胶1.1.3主要机具：电锤、气泵1.2作业条1.2.1根据施工图纸弹好墙体外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线，要特别标明构造柱位置，门窗洞口抱框柱位置，在混凝土结构墙或柱上弹出砌体墙位置线。
经复核，办理预检手续。
1.2.2 根据施工作业面高度搭设施工移动脚手架。
1.2.3 根据加气混凝土砌块模数，第一层水平筋距地500mm左右开始与剪力墙拉接，每间距510mm一道，在剪力墙上标出打眼位置。
2、操作工艺清理、放线→打眼→清孔→植筋→拉拔试验→验收2.1 植筋前，将楼面清扫干净，洒水湿润，根据施工图纸弹好二次结构外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线、标明构造柱、抱框柱在混凝土结构上的生根位置。
根据加气混凝土砌块模数，间距510mm一道，标明水平拉接筋位置。
2.2 打眼：根据标好的位置，用电锤进行打眼。
根据不同直径的钢筋选用不同的钻头。
植筋直径与对应得钻孔直径钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）孔深（mm）6 10 1008 12 10010 14 10012 16 1202.3清孔：利用电锤钻孔后，必须进行清孔。
清孔采用气泵向外清理，清理后保证孔内干净无混凝土渣等杂物。
清孔完毕后，须经项目部质检人员检查合格后再进行下一道工序。
2.4 植筋：植筋采用成分为双组分高聚物预聚物砂浆注射式植筋胶。
使用该植筋胶时，利用专用注射器将两种组分在静态混合器中充分混合，注入钻孔内迅速固化。
植筋时，必须保证植筋胶进入钻孔内的剂量，必须保证在植筋后有少许植筋胶溢出为合格。
2.5 固化：将钢筋植入孔内后，必须等植筋胶固化后，方可进行下一道工序。
二次结构植筋技术交底
平顶山市工程质量监督站监制工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体植筋工程交底内容：2.3 钢筋处理，将锚固范围的尘土清理干净，用锤子进行变形（除去锈蚀层后适当用锤敲成扁状增加钢筋粘结性能）2.4 按照植筋胶说明书要求调制结构胶，专用器具放，配制一次使用完。
2.5 采用专用的打胶工具灌胶，打胶前进行二次清孔，将打胶管放入孔底，旋转退出，胶不少于满孔2/3，剂量多少以植筋时后胶微有溢出为准。
2.6 罐胶完成后迅速植入钢筋，钢筋采用边螺旋边插入的方式至孔底，钢筋的弯头朝向不能错。
构造柱上下错开接茬植筋完成后，不用在搭接（一根钢筋仅一个搭接头），钢筋校正后绑扎箍筋即可。
2.7 钢筋定位及保养钢筋在植入过程中位置有所偏转，胶液也会有所流淌，批量植筋后应检查，将流淌的胶重新填回（仅仅植筋孔附近且不污染的），对偏转的钢筋进行复位。
2.8 钢筋情况，200×200构造柱钢筋采用4C10,100×300构造柱钢筋2C10，锚拉筋2A6贯通设置。
大于200的墙，每宽多120mm，多加一道锚拉筋。
水平系梁墙宽×150，采用4C12。
洞口压顶墙宽≤250时，2C6，300时采用3C6，压顶厚100mm，植筋距压顶25mm，压顶进砌体墙150mm,窗台压顶首层顶层通长设置，过梁深入墙每侧300mm。
过梁配筋表：技术负责人交底人接受人平顶山市工程质量监督站监制工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体植筋工程交底内容：钢筋搭接50d且不小于400mm,门洞口、门口混凝土剁、窗剁等部分单独下料。
电梯井圈梁配筋墙宽×300，4C12。
小于等于200混凝土垛配筋电梯井道圈梁构造四、质量标准1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求；2、植筋胶强度必须满足验收要求；3、钻孔的直径和深度符合要求，深度的允许偏差为+20mm，-0mm，垂直允许偏差为5°，钻孔应避免受力钢筋，对于废孔，应采用植筋胶或者等强度的树脂水泥砂浆填实。
二次结构植筋施工技术交底
3．钻孔施工：施工人员根据已确定的植筋孔位进行钻孔；采用电锤进行打孔，如植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，以避开原结构钢筋；如孔位偏差较大，应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。植筋钻孔深度如下表所示：
4．施工准备：
4.1将墙体位置线按照施工图纸所示弹好，并报项目部质量部门进行验线。验线合格后方可进行打孔施工。
5. 施工工艺流程：
打孔→清孔→验收孔深及孔内清理→植筋施工→拉拔试验→验收合格后方可进行钢筋绑扎施工
5.1施工工艺及技术要点：
1．现场清理：施工前，工长对施工现场全面进行检查，并组织人员对砌筑部位进行清理；现场施工作业面情况，施工人员进行搭设脚手架操作平台。接通电源，并将需锚栓部位的现场清理干净。
钢筋植筋
10
12
植筋深度
100mm
120mm
4．清孔：成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，并用水清洗干净、吹干。如孔内存有积水，应用特制烤棒将孔壁烘干，然后用棉丝擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。
5.验孔：植筋孔清理干净后工长报项目部质量部门进行验收，验收合格后并报监理单位验收，双方验收合格后方可进行植筋施工。
2）植筋深度符合要求。
3）植筋胶应饱和，确保植筋强度。
（2）基本项目
1）所植钢筋应无锈蚀。
2）植筋孔内清理钢筋。
（3）允许偏差
植筋深度偏差为：±5mm。
6、成品保Leabharlann ：（1）植筋胶未凝固前严禁扰动钢筋。
（2）水平系梁植筋采用临时固定措施，在施工时，将水平系梁钢筋进行临时固定。
二次结构植筋技术交底
4.10、拉拔试验：植筋固化完成后通知第三方检测单位，会同建设、监理在现场共同进行拉拔试验，拉拔试验合格后方可进行下道工序。
五、质量要求
5.1、植筋用钢筋的品种、等级、下料长度必须符合设计及规范要求、植筋胶的规格及强度必须满足其验收标准要求。
5.2、钻孔前必须对钢筋进行定位，严禁随意打孔，钻孔的直径必须满足插筋距孔边距的要求。成孔水平偏差不得大于2mm，垂直偏差不得大于1%，转孔深度不得小于4.5条中规定要求。
5.3、钻孔完成后必须及时清孔，清孔完成后必须报项目部验收，严禁任何单位及个人清孔完成后私自植筋。
5.4、植筋胶必须密实饱满、植筋完成后根据技术参数的要求，72h内严禁人为扰动。
3.4.2、根据本工程实际情况，现场设置放线工人XX人，植筋转孔工人XX人，植筋
工XX人，小工XX人负责进行植筋相关全部工序的操作及实施。
四、施工工艺
4.1、工艺流程：钢筋下料→楼层清理→测量放线→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化→拉拔试验
4.2、钢筋下料：构造柱、现浇过量、圈梁、拉墙筋等按照项目审核通过的钢筋配料单进行下料，下料长度不得小于植筋+搭接长度，拉墙筋下料需考虑接头弯钩位置错开至少400mm。
5.4、构造柱保护层厚度20mm，墙体拉结筋保护层厚度20mm。
六、成品保护
6.1结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
6.2加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。
6.3配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。
二次结构植筋技术交底
二次结构植筋技术交底一、工作流程1.准备工作：包括开展施工前的检查与调整，确保施工现场、施工工具与设备符合规范要求，确保施工人员健康状况良好。
2.加工钢筋：按照设计图纸要求，通过自动钢筋弯曲机、剪切机等设备进行钢筋的加工与整理。
3.检查验收：对加工好的钢筋进行数量、规格、质量等方面的检查与验收，确保符合设计要求。
4.运输与存放：将验收合格的钢筋进行整理、打捆，并采用合适的运输工具进行搬运与存放。
二、技术要求1.钢筋用材：应使用符合国家标准的钢筋材料，在保护油漆涂层完好的前提下进行加工和安装。
2.钢筋加工：应按照设计图纸要求进行加工，加工长度宜多余实际需要长度以确保实际安装时能够与母体钢筋连接牢固。
3.钢筋连接：钢筋搭接应符合规范要求，焊接点应焊透，焊接数量和长度应符合设计要求。
4.钢筋安装：钢筋安装过程中，应注意与模板的正确定位、协调施工，确保钢筋位置与设计图纸一致。
5.保护覆盖层：二次结构植筋施工完成后，应及时进行保护覆盖层的设置，确保植筋不受外界环境影响。
三、施工注意事项1.安全施工：施工期间应设置警示标志，确保周围工作人员的安全，施工人员应按照相关安全规定进行作业，佩戴必要的防护装备。
2.质量控制：施工过程中应进行及时的质量把关，对加工钢筋及时验收，并根据施工进度及时进行联合验收。
3.遵循程序：不得擅自加工或安装未经设计审查的钢筋，确保二次结构的安全与稳定。
4.交底记录：在交底过程中应严格履行记录和签字制度，记录施工人员的姓名、时间、地点以及主要内容，作为日后安全事故处理与进度追溯的重要依据。
5.施工环境：施工过程中应确保施工现场整洁、无尘土、无积水等环境污染，确保工作区域的干净与整齐。
以上是关于二次结构植筋技术交底的内容。
通过对施工流程的规范控制、加工和安装的质量要求以及施工注意事项的严格遵守，可以确保二次结构植筋工程的顺利进行，保证建筑的结构安全与稳定。
同时，也能提高施工质量，减少事故发生的概率，保障施工人员的安全。
二次结构植筋交底
二次结构植筋技术交底1、本交底适用于8#楼二次结构砌体植筋2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1植筋胶：植筋胶的材质单和合格证应同时进场。
2.1.2钢筋：钢筋的规格、直径应符合设计要求，且无锈灼和损伤。
2.1.3电锤和钻头：电锤应选用合格产品，钻头的直径应比钢筋的直径大4mm。
2.1.4三级箱：三级箱的漏电开关应灵敏，所用电缆无破损和漏电现象。
2.2作业条件：2.2.1平面放线已完成，并办完预检手续。
2.2.2所用的电源已到位。
2.2.3 地面已清扫干净，墙面植筋位置线已标注完毕。
3、工艺流程标注植筋位置→电锤打眼→用专用钢丝刷清理孔壁→用清水浸泡植筋孔→进行植筋。
4、质量要求1）、在施工前应仔细核对图纸，构造柱纵向受力主筋为4Φ12，墙宽×250，植筋时应预留保护层，外露钢筋应满足搭接要求。
植筋位置在填充墙体的转角处、纵横墙交接处及墙体自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、沿墙长小于4m（内隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱。
2）、门窗洞口与主体结构相连或洞口边填充墙长度小于250mm的，过梁需在主体结构进行植筋，过梁截面为墙宽×150mm，纵向受力主筋为4Φ12，植筋时应预留钢筋保护层，外露钢筋应满足搭接长度要求。
3）、填充墙拉接筋为2Φ6钢筋，从结构面算起，每500mm设置一道，两侧预留保护层。
4）、钢筋植筋的深度和孔径：植筋的孔洞深度应为钢筋直径的15d，孔洞直径为钢筋直径＋4mm。
5、成品保护钢筋植筋完成后24小时内不得对其进行扰动，防止在植筋胶未固化之前扰动降低它的强度。
6、应注意的质量问题打眼完成后必须采用专用钢丝刷把孔壁的浮灰清理干净，使用清水对其进行浸泡，待水渗透完毕没有明水后方能进行植筋工作。
7、质量记录7.1植筋胶的出厂合格证及检验报告。
7.2植筋的拉拔试验报告。
7.3隐检、预检记录。
7.4其它技术文件。
二次结构植筋 技术交底
鲁JJ-0050 0 1 工程名称鱼台县阳光花城C1#楼施工单位鱼台县金地建筑工程有限公司交底部位主体工程工序名称二次结构植筋交底提要：交底内容：植筋是指在混凝土构件等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程:定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用打气筒或洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
鲁JJ-0050 0 1 工程名称鱼台县阳光花城C1#楼施工单位鱼台县金地建筑工程有限公司交底部位主体工程工序名称二次结构植筋交底提要：2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
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一、施工准备
1.1材料准备：A6、C8、A10、C12钢筋、植筋胶。
1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
1.3作业条件：
1.3.1一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。
1.3.3钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。
二、操作工艺
2.1施工工艺流程：
弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收
2.2施工操作工艺
2.2.1弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。
2.2.2钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
2.2.3清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
清孔时严禁用水冲刷。
2.2.4钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。
2.2.5配胶：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。
2.2.6注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。
2.2.7植筋：植筋在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。
操作时要边插入边沿一个方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动。
植筋部位及钢筋型号、数量如下表示：
2.2.8检查验收：植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验，采用非破坏性检验，试验值达到6.0KN后卸荷。
通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
三、质量标准
3.1钻孔质量
3.1.1主控项目
（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。
（2）钻孔内清理干净，无粉尘。
3.1.2一般项目
（1）钻孔位置符合设计（构造）要求和砌块模数。
（2）钻孔深度允许偏差为（+10mm，0mm），垂直度允许偏差为5mm，锚孔位置允许偏差为5mm。
3.2 植筋质量
3.2.1主控项目
（1）植筋胶质量符合要求。
钢筋无锈蚀，表面无杂质。
（2）钻孔内植筋胶饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。
3.2.2一般项目
（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求。
（2）拉结筋施工质量符合设计或规范要求。
四、其他注意事项
4.1应注意的安全问题
4.1.1 在植筋过程中，高度超过2m时，必须搭设临时脚手架。
脚手架四周设护栏。
操作人员必须带安全带。
安全带挂靠点必须安全可靠。
4.1.2 利用电锤钻孔过程中，注意接线必须由电工施工，严禁私接电线，严禁电线直接同脚手架接触。
4.1.3 临时用电不得使用插线板，必须使用移动式手提流动箱，必须保证“一机、一闸、一箱、一漏”。
4.2应注意的质量问题
4.2.1采用电钻打孔后，利用气泵进行清孔，必须保证孔内清理干净。
孔内干燥，无积水。
4.2.2利用植筋胶将钢筋植入后，必须保证植筋胶的凝结时间，严禁在植筋胶未达到凝结时间前触动钢筋。
4.2.3 植筋必须用专门的注射器进行灌注，并且必须保证不妨碍孔内空气排出。
4.2.4 植筋胶灌注的剂量以植入钢筋后有少许胶粘剂溢出为宜。
4.2.5 在植筋胶灌注过程中，必须将已打开使用的植筋胶全部用完，避免浪费。
4.3成品保护
4.3.1植筋完成后，严禁触动未固化的钢筋。
4.3.2在砌筑工程进行前，必须对已经植好的钢筋进行保护，严禁随意进行弯曲、损坏。
4.4绿色施工
4.4.1施工人员不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，并及时清理，做到工完场清，保持作业
面整洁。
4.4.2剩下的材料要及时清运回原堆放处码好。