高分子材料纤维材料
纤维材料有哪些
纤维材料有哪些
纤维材料是由纤维形成的材料,具有轻质、高强度、耐热、耐腐蚀等特点,广泛应用于航空航天、汽车、建筑、纺织等领域。
下面介绍一些常见的纤维材料。
1. 玻璃纤维:玻璃纤维是由玻璃材料熔制成纤维状后制成的材料,具有良好的电绝缘性能和机械性能,常用于制作绝缘件、阻燃材料、建筑材料等。
2. 碳纤维:碳纤维由含碳高达95%以上的聚丙烯腈纤维制成,具有很高的强度和刚度,优异的耐腐蚀性能和电导率,广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
3. 高分子纤维:高分子纤维可以分为天然纤维和合成纤维两类。
天然纤维包括棉花纤维、木纤维、麻纤维等,具有柔软舒适的性质,广泛应用于纺织、医疗、装饰等领域。
合成纤维包括聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维等,具有良好的拉伸性能和耐磨性能,广泛应用于纺织、土木工程等领域。
4. 陶瓷纤维:陶瓷纤维是由矿石矿渣等原料经高温熔融后拉拔而成,具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能,常用于隔热材料、耐火材料等。
5. 金属纤维:金属纤维由金属丝制成,具有良好的导电性和导热性,广泛应用于电子、通信、热技术等领域。
6. 聚酰胺纤维:聚酰胺纤维具有良好的力学性能、耐温性能和
化学稳定性,常用于制作高强度的绳索、钓线、缝纫线等。
7. 果胶纤维:果胶纤维是由果胶材料制成的纤维,具有优良的附着性和保水性,常用于制作面料、纸张、胶带等。
除上述纤维材料外,还有许多其他类型的纤维材料,如蓝藻纤维、纳米纤维、陶瓷纤维等,在不同领域都有着广泛的应用前景。
纤维材料的不同种类具有各自独特的优点和特点,可以根据具体的需求选择适合的纤维材料。
高分子纤维复合材料的制备及其力学性能分析研究
高分子纤维复合材料的制备及其力学性能分析研究高分子纤维复合材料是一种经过特殊处理与混合而成的高强度复合材料。
它将高分子材料和聚合物纤维合成一体,从而具有了良好的力学性能和物理化学性质。
本篇文章将介绍高分子纤维复合材料的制备过程及其力学性能分析研究。
一、高分子纤维复合材料的制备过程高分子纤维复合材料的制备过程主要包括以下几个步骤:1.材料准备:选用适当的高分子材料和聚合物纤维,进行预处理,使其成为复合材料的适宜原料。
2.混合:将高分子材料和聚合物纤维混合均匀,使其成为均匀的混合材料。
3.成型:利用成型设备将混合材料塑成所需的形状和尺寸,成型方式有注塑、挤出、压缩成型等多种。
4.固化:将成型后的制品进行固化,加快交联反应,增强其力学性能和物理化学性质。
通过以上步骤,高分子纤维复合材料就制备完成了。
二、高分子纤维复合材料的力学性能分析研究高分子纤维复合材料在制备过程中需要注意力学性能的要求,从而保证其使用时具有足够的强度和韧性。
力学性能分析研究对于确定材料的力学特性、制定生产标准和改进生产工艺具有重要意义。
1.拉伸性能分析拉伸性能是衡量高分子纤维复合材料强度的主要指标之一。
拉伸强度主要与纤维的强度、弹性模量有关。
同时,拉伸过程中断裂形态也能够反映材料的韧性。
实验方法为利用拉伸试验机进行拉伸实验,并分析其拉伸强度、极限伸长率等指标。
拉伸性能的研究可以为材料的强度理论计算和优化提供参考依据。
2.吸水性能分析高分子纤维复合材料吸水性能的优劣直接影响复合材料使用的寿命。
材料吸水后,其力学性能会发生变化,因此需要对吸水性能进行研究。
实验方法为将样品置于水中浸泡一定时间后取出,通过重量差计算吸水率。
同时观察吸水后样品的形变、破坏等现象,分析吸水过程中的物理化学变化。
3.热稳定性分析高分子纤维复合材料的热稳定性能影响其在高温环境中的使用寿命。
需要分析其热降解特性、玻璃化转变温度等指标。
实验方法为通过热分析仪对高分子纤维复合材料进行热重分析、差热分析等,观察其热分解规律和热降解温度等指标。
常见的高分子材料
常见的高分子材料
高分子材料是一类具有高分子量的大分子化合物,由许多重复单元组成,常见的高分子材料包括塑料、橡胶和纤维材料等。
这些材料具有许多优良的性质,如韧性、抗拉强度、耐磨损、耐腐蚀等,因此在各个领域都有广泛的应用。
塑料是一种常见的高分子材料,其分子结构由碳、氢等有机化合物组成。
塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘性能好等特点,因此广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
常见的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
橡胶是一种高分子弹性材料,其分子结构由重复的弹性单元组成。
橡胶具有良好的弹性、耐磨损和抗裂性能,因此被广泛应用于轮胎、密封件、橡胶管等领域。
常见的橡胶有天然橡胶和合成橡胶。
纤维材料是一种由长丝或纤维形成的高分子材料,其分子结构由多个重复单元组成。
纤维材料具有优异的拉伸性能、抗挤压性能和耐磨性能,因此被广泛应用于衣物、绳索、建筑材料等领域。
常见的纤维材料有棉纤维、尼龙纤维、涤纶纤维等。
除了上述常见的高分子材料外,还有许多其他种类的高分子材料。
例如,聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨损性能的高分子材料,常用于制作床垫、汽车内饰等产品。
聚碳酸酯是一种具有高耐热性和高透明度的高分子材料,常用于制作眼镜、手机壳等产品。
聚酰亚胺是一种具有优异的机械性能和耐热性能的高分子材料,常用于制作飞机零部件、电子器件等。
总之,高分子材料是一类具有重要应用价值的材料,其丰富的性能和广泛的应用领域使其成为现代工业发展的关键材料之一。
随着科学技术的不断进步,高分子材料的研究和开发也在不断推进,为人们创造更多的便利和可能性。
什么是高分子材料
什么是高分子材料高分子材料是由大量的重复单元组成的具有高分子量的材料。
高分子主要由碳、氢、氧、氮等元素组成,具有长链结构。
常见的高分子材料有塑料、橡胶、纤维等。
塑料是一种常见的高分子材料,其主要由可塑剂和聚合物构成。
聚合物是一种大分子化合物,由大量的重复单元组成。
塑料具有可塑性、耐热性、耐腐蚀性等特点,可以根据需要调整塑料的硬度、强度和透明度,被广泛应用于各个领域。
橡胶是一种能够高度伸展和复原的高分子材料。
橡胶具有优异的弹性、耐磨性和耐寒性,常用于制造轮胎、密封件、胶带等。
橡胶主要由天然橡胶和合成橡胶两种形式存在。
天然橡胶是从橡胶树中提取的胶乳,合成橡胶则是通过合成化学方法制备的。
纤维是一种细长的高分子材料,可以分为天然纤维和合成纤维两种。
天然纤维主要包括棉花、麻、羊毛等,合成纤维主要包括涤纶、尼龙、聚丙烯等。
纤维具有轻、薄、柔软、吸湿性好等特点,广泛应用于纺织、建筑、医疗等领域。
高分子材料不仅具有独特的物理、化学和力学性质,还具有可塑性好、加工性能优良、耐疲劳性高等特点。
高分子材料的研究和应用对于推动材料科学、制造业以及社会进步都起到了积极的推动作用。
高分子材料的应用领域非常广泛。
在建筑领域,高分子材料可以制作保温材料、隔热材料、防水材料等;在汽车工业中,可以用于制造轮胎、密封件、缓冲材料等;在电子行业,可以用于制造电路板、塑料壳体等。
此外,高分子材料还广泛应用于医药、食品、能源等领域。
总之,高分子材料是由大量重复单元组成的具有高分子量的材料。
其具有独特的物理、化学和力学性质,被广泛应用于各个领域。
高分子材料的研究和应用对于社会进步和经济发展都具有重要意义。
高分子材料的鉴别与分类
高分子材料的鉴别与分类识别与分类高分子材料对于用于各种应用和行业至关重要。
高分子材料是一类重要的材料,包括塑料、橡胶、纤维等,其在汽车、电子、医疗器械等领域有着广泛的应用。
本文将对高分子材料的鉴别与分类进行深入探讨,并提供一些实用的方法和技巧。
一、鉴别高分子材料的方法鉴别高分子材料的方法有很多种,主要包括以下几种:1.物理性质鉴别法:通过观察和测试高分子材料的物理性质,如密度、融点、硬度、透明度等,来确定其种类。
不同的高分子材料具有不同的物理性质,通过对比实验结果和已知资料,可以鉴别高分子材料的种类。
2.化学性质鉴别法:通过高分子材料与特定化学试剂的反应,来鉴别其种类。
不同的高分子材料对化学试剂的反应不同,通过观察反应产物的性质和变化,可以推断出高分子材料的种类。
3.红外光谱鉴别法:利用红外光谱仪对高分子材料进行测试,通过分析材料的红外吸收峰和谱图特征,来鉴别其种类。
不同种类的高分子材料具有不同的红外谱图特征,通过对比实验结果和标准谱图,可以确定高分子材料的种类。
4.热分析鉴别法:通过热重分析、差热分析等热学方法,对高分子材料进行测试,通过观察和分析材料的热分解温度和热分解峰,来鉴别其种类。
不同种类的高分子材料具有不同的热分解特征,通过对比实验结果和已知资料,可以确定高分子材料的种类。
二、高分子材料的分类高分子材料根据其化学性质、结构和用途等方面的特点,可以分为以下几类:1.塑料:塑料是一类常见的高分子材料,具有良好的可塑性和可加工性。
根据其聚合物结构和用途的不同,塑料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等多种类型。
2.橡胶:橡胶是一类具有高弹性和可延展性的高分子材料。
根据其来源和性质的不同,橡胶可以分为天然橡胶、合成橡胶、热塑性橡胶等多种类型。
3.纤维:纤维是一类具有高拉伸强度和弯曲强度的高分子材料。
根据其来源和结构的不同,纤维可以分为天然纤维、人造纤维和合成纤维等多种类型。
4.膜材料:膜材料是一类具有薄膜结构的高分子材料。
高分子材料是什么
高分子材料是什么高分子材料是一种由多个重复单元(或者称为聚合单体)通过化学键连接而成的材料。
高分子材料的特点是分子链长且重复单元数目众多,通常具有较高的分子量。
高分子材料的分类非常广泛,涵盖了许多不同类型的聚合物。
其中最常见的高分子材料包括塑料、橡胶和纤维。
这些材料在日常生活中广泛应用,例如塑料制品、胶圈和衣物等。
塑料是一种由高分子材料制成的可塑性材料。
它们通常非常轻,并且可以在加热后变形或塑造成各种形状。
塑料的优点包括低成本、良好的物理性能和化学稳定性,因此成为制造各种产品的理想材料,如包装材料、电子产品外壳和家具等。
橡胶是一种高弹性材料,可以通过加热和加压将其变形成所需的形状。
橡胶具有很高的延展性和回弹性,因此广泛应用于制造胶圈、密封件、轮胎等。
橡胶还具有较好的耐磨性和抗化学腐蚀性,使其成为许多工业和汽车应用的首选材料。
纤维是一种由高分子材料制成的细长线状材料。
纤维通常很细且柔软,因此在纺织品、绳索、绳网等领域中得到了广泛应用。
纤维的特点包括高强度、耐磨性和耐高温性能。
常见的纤维材料包括棉、丝、麻和化学纤维等。
除了上述常见的高分子材料,还有许多其他类型的高分子材料,如聚合物复合材料和高分子泡沫材料等。
聚合物复合材料是由两类或多类不同的高分子材料混合而成的材料,具有更好的性能和多样化的应用。
高分子泡沫材料则是一种具有开放或闭合细孔结构的高分子材料,具有较低的密度和良好的绝热性能,因此广泛应用于保温材料和吸音材料等。
总之,高分子材料是一类由聚合单体通过化学键连接而成的材料,具有分子链长、分子量大的特点。
塑料、橡胶和纤维是其中最常见的高分子材料,广泛应用于日常生活和各个领域。
此外,还有许多其他类型的高分子材料存在,如聚合物复合材料和高分子泡沫材料,拓展了高分子材料的应用范围。
超高分子量聚乙烯与超高分子量聚乙烯纤维
超高分子量聚乙烯与超高分子量聚乙烯纤维超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种高分子材料,具有极高的分子量和极高的强度、刚度和耐磨性。
它是一种热塑性聚合物,可以通过热压、挤出、注塑等方法制备成各种形状的制品。
超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE fiber)是一种由UHMWPE制成的高强度、高模量、低密度的纤维材料,具有极高的拉伸强度和抗冲击性能,被广泛应用于防弹、防刺、航空航天、海洋工程等领域。
UHMWPE的分子量通常在100万到10000万之间,是普通聚乙烯的100到1000倍。
这种高分子量使得UHMWPE具有极高的强度和刚度,同时也使得它的加工难度和成本较高。
UHMWPE的分子结构是线性的,没有分支和交联结构,这使得它具有极高的晶体度和结晶度,从而具有极高的耐磨性和耐化学性。
UHMWPE纤维是一种由UHMWPE制成的高强度、高模量、低密度的纤维材料。
它的拉伸强度可以达到3.5GPa,比钢铁的强度还要高。
同时,它的密度只有0.97g/cm³,比水还要轻。
这种高强度、低密度的特性使得UHMWPE纤维成为一种理想的防护材料。
它被广泛应用于防弹、防刺、航空航天、海洋工程等领域。
UHMWPE纤维的制备通常采用湿法纺丝的方法。
首先将UHMWPE溶解在烃类溶剂中,然后通过旋转的方法将溶液拉伸成纤维。
在拉伸的过程中,通过控制温度、拉伸速度、拉伸倍数等参数,可以得到不同性能的UHMWPE纤维。
在制备过程中,还可以添加一些填料、增韧剂等辅助剂,以改善UHMWPE纤维的性能。
UHMWPE纤维的应用非常广泛。
在防弹领域,UHMWPE纤维被用于制备防弹衣、防弹板、防弹头盔等防护装备。
在航空航天领域,UHMWPE纤维被用于制备飞机的结构材料、燃料管道等部件。
在海洋工程领域,UHMWPE纤维被用于制备海洋平台的缆绳、锚链等部件。
此外,UHMWPE纤维还被用于制备运动器材、医疗器械、电子器件等产品。
总之,UHMWPE和UHMWPE纤维是一种具有极高强度、刚度和耐磨性的高分子材料和纤维材料。
功能高分子材料有哪些
功能高分子材料有哪些高分子材料是一类由高分子化合物所制备的材料, 具有多种功能和应用。
以下是一些常见的功能高分子材料:1. 强度高的高分子材料:例如聚合物增强纤维(如碳纤维和玻璃纤维增强聚合物),具有出色的机械强度和耐磨损性,可用于制造高强度和轻质的结构材料,如飞机胶皮、船舶构件和汽车零件。
2. 高透明度的高分子材料:聚合物材料中有些具有出色的透明性,可用于制造透明的包装材料、光学元件、显示器和透明塑料器具等。
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一种常见的高透明度高分子材料。
3. 高温耐受的高分子材料:一些高分子材料能够耐受高温环境,如聚四氟乙烯(PTFE)和聚醚醚酮(PEEK),可用于制造高温耐受的零件和设备,如机械密封件、炉具部件和航空发动机组件。
4. 阻燃的高分子材料:有些高分子材料添加了阻燃剂,使其能够抵御火焰和燃烧。
这些材料广泛应用于建筑、交通和电子领域,如阻燃聚酰亚胺和阻燃聚苯乙烯。
5. 生物降解的高分子材料:这类材料可以在特定的环境条件下被微生物分解,对环境友好。
生物降解塑料在可持续发展和环保领域有着广泛的应用,如聚乳酸(PLA)和聚羟基脂肪酸酯(PHA)。
6. 吸湿性高分子材料:有些高分子材料具有良好的吸湿性能,如聚乙二醇(PEG)和聚丙烯酰胺(PVA),可用于湿润纸巾、卫生产品和水凝胶等制造。
7. 电学性能优良的高分子材料:聚合物中的某些材料具有良好的电学性能,如聚乳酸酯(PLA)和聚苯硫醚(PES),可用于制造超级电容器、电池隔膜以及电子设备和电气绝缘材料等。
总的来说,高分子材料广泛应用于众多领域,其功能多样,适应性强。
随着科学技术的不断发展,新的功能高分子材料将不断涌现,为各行各业的发展带来更多的机遇和挑战。
碳纤维是有机高分子材料吗
碳纤维是有机高分子材料吗碳纤维是一种由有机高分子材料制成的纤维材料,其主要成分是聚丙烯、聚丁烯等有机高分子材料。
碳纤维具有轻质、高强度、耐高温、耐腐蚀等优良性能,因此被广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
但是,碳纤维本身并不是有机高分子材料,而是一种无机材料。
那么,碳纤维到底是有机高分子材料吗?接下来,我们将从化学结构、性质等方面进行探讨。
首先,从化学结构上来看,有机高分子材料通常由碳、氢、氧等元素组成,其分子结构中含有碳-碳键或碳-氢键。
而碳纤维的化学结构主要由碳元素组成,其分子结构呈现出六角形石墨片层的排列方式。
这种排列方式使得碳纤维具有良好的机械性能和导电性能,但是并不含有有机高分子材料中常见的碳-碳键或碳-氢键。
因此,从化学结构上来看,碳纤维并不属于有机高分子材料。
其次,从性质上来看,有机高分子材料通常具有良好的可塑性、可拉伸性、耐磨性等特点。
而碳纤维则具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀等特点,其性质更接近于无机材料。
此外,碳纤维的热解吸附性能和氧化性能也与有机高分子材料有所不同。
因此,从性质上来看,碳纤维也更符合无机材料的特点。
综上所述,从化学结构和性质上来看,碳纤维并不是有机高分子材料,而更接近于无机材料。
因此,可以得出结论,碳纤维不是有机高分子材料。
尽管碳纤维具有许多优良性能,但其本质并非有机高分子材料,这也为其在特定领域的应用提供了更广阔的可能性。
总之,对于碳纤维是否属于有机高分子材料的问题,我们可以通过对其化学结构和性质的分析来得出结论。
在实际应用中,我们应该充分了解材料的本质特点,以便更好地利用其优势,并在相应领域发挥其作用。
希望本文能够帮助大家更好地理解碳纤维的性质和特点。
高分子材料的主要类型
高分子材料的主要类型引言:高分子材料是一类由大量分子组成的材料,具有重要的应用价值和广泛的用途。
根据其化学结构和性质,可以将高分子材料分为若干主要类型。
本文将介绍一些常见的高分子材料类型及其应用领域。
一、塑料材料塑料是一种由合成高分子化合物制成的材料,具有可塑性、可加工性、耐腐蚀性和绝缘性等特点。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
塑料材料广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等领域。
二、橡胶材料橡胶是一种高分子弹性体,具有高弹性和耐磨性等特点。
常见的橡胶材料有天然橡胶和合成橡胶。
橡胶材料广泛应用于轮胎、密封件、橡胶管等领域。
三、纤维材料纤维材料是由纤维形成的材料,具有轻盈、柔软、强度高等特点。
常见的纤维材料有棉纤维、麻纤维、丝绸、尼龙等。
纤维材料广泛应用于纺织、服装、家居等领域。
四、聚合物材料聚合物是由多个单体分子通过化学反应形成的高分子化合物。
常见的聚合物材料有聚酯、聚酰亚胺、聚氨酯等。
聚合物材料广泛应用于塑料、纤维、涂料、胶黏剂等领域。
五、复合材料复合材料是由两种或多种不同种类的材料组合而成的材料,具有综合性能优异的特点。
常见的复合材料有玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强复合材料、金属基复合材料等。
复合材料广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
六、高分子膜材料高分子膜材料是一种薄膜状的高分子材料,具有透明、柔韧、阻隔性好等特点。
常见的高分子膜材料有聚乙烯膜、聚酰胺膜、聚氨酯膜等。
高分子膜材料广泛应用于包装、电子、医疗等领域。
七、高分子泡沫材料高分子泡沫材料是一种由气泡充填的高分子材料,具有轻盈、隔热、吸音等特点。
常见的高分子泡沫材料有聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等。
高分子泡沫材料广泛应用于包装、建筑、交通工具等领域。
结论:高分子材料是一类重要的材料,根据其化学结构和性质可分为多种类型。
不同类型的高分子材料具有不同的特点和应用领域,广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等领域,对人类的生活和工业发展起到了重要的推动作用。
通用高分子材料-纤维
喷丝(使熔融状态下高聚物转变成纤维)
两种实施方法: 1 、直接纺丝法,直接用聚合所得到的高聚 物熔体进行纺丝。简化生产流程,降低成本,但 单体和低聚物难以去除而产品质量较差。 2 、切片纺丝法,将聚合得到的高聚物熔体 经铸带、切粒等工序制成“切片”,然后在纺丝
机上将切片重新熔融成熔体并进行纺丝。
一般纺丝速度1000-2000m/min,高速纺丝 速度4000-6000m/min 喷丝板孔径0.2-0.4mm
常用的溶剂DMF、 DMAc、DMSO、EC、 NaSCN、HNO3、ZnCl2
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聚丙烯腈纤维的性能
• 性能优良,外观、手感都类似羊毛,因此有“人
造羊毛”之称
• 很多性能指标超过羊毛,如腈纶的强度比羊毛高
1~2.5倍,密度小,保暖性及弹性好等 • 耐光性、耐候性是天然纤维和化学纤维中最好的 • 化学稳定性、对酸碱和氧化剂的稳定性也比较好
16000-20000 50000-80000
聚乙烯醇
全同聚丙烯
60000-80000
180000-300000
分子链间必须有足够的次价力 分子间次价力越大,纤维的强度越高。
具有可溶性和熔融性
将高聚物溶解或熔融成溶液或熔体,再经纺丝、 凝固或冷却形成纤维。
三、纤维主要性能指标
1、纤度 表示纤维粗细的指标称纤度。
合成羊毛
主要原料
丙烯腈:分子中含有碳-碳双键 和腈基,化学性质很活泼
第二单体:丙烯酸酯、甲基
丙烯酸酯、醋酸乙烯酯等为,用 量5%~10%,可减少 聚丙烯腈分 子间力,消除其脆性,从而可纺 制成具有适当弹性的合成纤维 ——腈纶纤维。
第三单体:用量很少,一般
低于5%,主要改进腈纶纤维的染色 性能,多是带有酸性基团的乙烯基 单体如乙烯基苯磺酸、甲基丙烯酸 、甲叉丁二 酸等;或是带有碱性基 团的乙烯基单体如2-乙烯基吡啶、 2-甲基-5-乙烯基吡啶等。
高分子材料的详细分类
高分子材料的详细分类
高分子材料是一类由重复单元组成的大分子化合物,具有良好的物理、化学、机械性能。
根据不同的特性和用途,高分子材料可以被分为多个分类:
1. 树脂类:树脂是一类具有高分子量、交联结构、可塑性和黏性的有机物。
常见的树脂有环氧树脂、聚酯树脂、环氧丙烷树脂等。
2. 高分子合金:高分子合金是两种或两种以上高分子材料的混合物,通过物理或化学方法制成。
常见的高分子合金有ABS、PC/ABS、PC/PBT等。
3. 热塑性塑料:热塑性塑料是在加热后可以软化、流动并成型的高分子材料。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
4. 热固性塑料:热固性塑料是在加热后经过交联反应不能再次软化、流动的高分子材料。
常见的热固性塑料有酚醛、环氧、硅酮等。
5. 弹性体:弹性体是具有高弹性变形能力的高分子材料。
常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶等。
6. 纤维材料:纤维材料是由高分子链构成的细长而柔韧的线状物质。
常见的纤维材料有涤纶、尼龙、丝绸等。
以上是高分子材料的一些主要分类,不同种类的高分子材料在不同领域有着广泛的应用。
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第四章 纤维(高分子材料)
四、纤维的加工(一)纤维的加工方法
生产工序
原料的制备
纺丝熔体或溶液的制备
纺丝
后加工
纺丝是纤维生产过程的核心工序,对纤维的结构及性能 有重要影响。 根据纺丝前原料的状态的不同,将纺丝分为熔体纺丝和 溶液纺丝。 溶液纺丝中,由于凝固机理不同,又分为湿法纺丝和干 法纺丝。[纺丝方法] 象聚乙烯、聚丙烯、聚己内酰胺和聚对苯二甲酸乙二醇 酯的熔点低于它们的热分解温度,可以进行熔体纺丝。 而聚丙烯腈、聚氯乙烯和聚乙烯醇的熔点与热分解温度 接近,甚至高于热分解温度,纤维素及其衍生物观察不到熔 点,只能采用溶液纺丝。
(二)合成纤维
1. 聚酰胺纤维(酰胺纤维、尼龙、锦纶)(Polyamide fiber ) (1)含义:由熔融的聚酰胺树脂抽丝而成。 (2)品种:按原料中C原子的不同有: ①聚己内酰胺纤维(尼龙-6、锦纶、卡普纶) ②聚庚酰胺纤维(尼龙-7)③聚壬酰胺纤维(尼龙-9) ④聚w-氨基十一酰纤维(绚丽尼龙-11) ⑤聚酰胺-66纤维⑥ 聚酰胺-1010纤维 ⑦聚酰胺-610纤维 (3)特性:具有强度、弹性高,耐摩擦、冲击、疲劳,电 绝缘性好。耐碱而不耐酸,耐热和耐光较差,保暖性差,易 皱折,对氧化剂、化学腐蚀性尚好。不发霉、不怕虫蛀。 (4)用途:织造袜子和衣料,也用于制造帘子线,渔网, 绳索,传送带,降落伞等。
一、纤维的分类
1.按长度分 2.按来源分 3.按材质分 连续纤维,如聚酯长丝、真丝、单丝。 一定长度的纤维:长纤维(如羊毛),短纤维(如棉花)。
二、纤维的主要性能指标
1、纤度 2、捻度 用来表示纤维粗细程度的概念。有定长制和定重制两种衡 3、断裂强度 量方法。 捻度是指单位长度(cm)纱线上纤维缠绕的圈数,用捻数 表示。 4、断裂伸长率ε(延伸度) 常用相对强度来表示化学纤维的断裂强度,即纤维在连续 定长制是指用一定长度的纤维所具有的重量来表示纤维 5、弹性模量(初始模量或杨氏模量) 增加负荷的作用下,直到断裂所能承受的最大负荷与纤维的纤 指纤维或试样在拉伸至断裂长度比原来增加的百分数。 的粗细,单位有特数tex和旦数denier两种。 度的比值,单位如N/tex、N/denier等。 6、回弹率 特数是指1000m长纤维或纱线在公定回潮率时所具有质 指纤维受拉伸到伸长率为原长的1%时所需的应力。它表 量的克数。 7、吸湿性 征了纤维对小形变的抵抗能力。弹性模量的大小取决于聚合物 将纤维拉伸至产生一定伸长后撤去负荷,经一定时间 旦数则指9000m长的纤维或纱线在公定回潮率时所具有 的化学结构以及分子间相互作用力的大小,也与纤维的取向度 (30~60s,视测试器而定),测定纤维弹性回缩后的剩余伸长, 指在标准温度和湿度(20±3℃、相对湿度65%+3%)条 质量的克数。 和结晶度有关。 可回复的弹性伸长与总伸长之比称为回弹率。 件下纤维的吸水率。一般用回潮率R或含湿率M表示。 旦数与特数之间的关系为:1den=9tex。 定重制用一定质量的纤维或纱线所具有的长度来衡量纤 吸湿性低的纤维容易产生静电,不但给加工带来困难, 旦数和特数越大,表示纤维越粗。 维粗细程度,单位为支数,支数越大,表示纤维越细。 而且使织物附尘和沾污。另外,吸湿性差的纤维制成织物, 支数分为公制和英制。公制是在公定回潮率时每克(毫 不易吸收人体排出的潮分,使人有闷热和潮湿的感觉。 克)纤维所具有的长度米(毫米)数。 公支数 = 纤维的长度m(mm)/纤维重量g(mg)
天然高分子材料有哪些
天然高分子材料有哪些
天然高分子材料是指来源于自然界的、具有高分子结构的材料,它们具有生物
相容性、可降解性、生物活性等特点,因此在医药、食品、化妆品、环保等领域得到广泛应用。
下面我们将介绍一些常见的天然高分子材料。
首先,天然高分子材料中最常见的就是纤维素。
纤维素是植物细胞壁的主要成分,具有良好的生物相容性和生物降解性,因此被广泛应用于医药和食品包装材料中。
纤维素还可以通过化学改性得到乙酰纤维素、硝化纤维素等衍生物,用于制备纤维素膜、纤维素纤维等材料。
其次,壳聚糖也是一种常见的天然高分子材料。
壳聚糖是从甲壳类动物的外壳
中提取得到的多糖类物质,具有良好的生物相容性和生物降解性,被广泛应用于医药领域的药物缓释、伤口敷料、骨修复材料等方面。
除此之外,胶原蛋白也是一种重要的天然高分子材料。
胶原蛋白是人体皮肤、
骨骼、关节软骨等组织的主要成分,具有良好的生物相容性和生物活性,因此被广泛应用于医学美容、医用缝线、软骨修复材料等方面。
此外,天然高分子材料中还包括明胶、藻酸盐、天然橡胶等材料,它们都具有
良好的生物相容性和生物降解性,被广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。
总的来说,天然高分子材料具有很多优良的性能,如生物相容性、生物降解性、生物活性等,因此在医药、食品、化妆品等领域具有广阔的应用前景。
随着技术的不断进步,相信天然高分子材料在未来会有更广泛的应用。
高分子材料有哪些
高分子材料有哪些
高分子材料是一类由高分子化合物构成的材料,它们具有分子量大、结构多样、性能丰富等特点。
高分子材料在工业、农业、医药、电子、建筑等领域都有着广泛的应用。
那么,高分子材料具体有哪些呢?接下来我们将对高分子材料的种类和应用进行介绍。
首先,我们来看看高分子材料的种类。
高分子材料主要包括塑料、橡胶、纤维
和树脂等几大类。
塑料是一种由合成树脂为主要成分,通过加工制品成型的材料,它具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特点,广泛应用于日常生活用品、包装材料、建筑材料等领域。
橡胶是一种弹性材料,具有良好的拉伸性和弹性,常用于制作轮胎、密封件、管道等。
纤维是一种由天然或合成高分子物质构成的细长物质,如棉纤维、涤纶纤维等,广泛用于纺织品、绳索、过滤材料等领域。
树脂是一种具有粘合性的高分子化合物,常用于粘接、涂料、包装材料等。
其次,我们来了解一下高分子材料的应用。
高分子材料在各个领域都有着重要
的应用价值。
在工业领域,塑料袋、塑料瓶、塑料管等塑料制品广泛应用于包装、输送、储存等方面。
橡胶制品如轮胎、密封件、管道等在汽车、建筑、化工等行业中扮演着重要角色。
纤维制品如衣服、家居用品、工业材料等在日常生活和工业生产中都有广泛应用。
树脂作为粘合剂、涂料、包装材料等,在建筑、家具、电子等领域都有着不可替代的作用。
总的来说,高分子材料种类繁多,应用广泛,对于推动工业发展、提高生活质
量都起着重要作用。
随着科技的不断进步,高分子材料的种类和应用也在不断扩展和深化,相信在未来的发展中,高分子材料将会发挥更加重要的作用。
谈谈以纤维为代表的高分子材料与纺织行业关系
谈谈以纤维为代表的高分子材料与纺织行业关系世界各国都把进展新材料作为进展经济、推动技术进步的重要方面,各种新型面料纤维作为当今高技术领域的重要材料,被称为21世纪经济进展的一大支柱。
新型面料纤维的开发依赖于高分子科学的水平,而我国目前的高分子科学进展水平较低,这就导致许多高性能材料、高附加值的产品都需要进口。
如医用缝合线、高性能的人造血管的生产,在我国几乎都是空白。
为此科研工作者应致力于开发各种高性能的高分子材料,进而推动面料新纤维的开发和应用。
高功能纤维高功能纤维主要是指具有能传递完、电以及吸附、超滤、透析、反渗透、离子交换等非常功能的纤维,还包含提供舒适性、保健性、安全性等方面的非常功能及适合在非常条件下应用的纤维。
主要有完导纤维、玻璃纤维、生物可降解纤维、陶瓷纤维、导电纤维、中空纤维分别膜、抑菌纤维、防辐射纤维、耐高温纤维等功能性纤维。
1.完导纤维完导纤维即能传导完的纤维,也称导完纤维,完学纤维。
它是用两种不同折射率的透明材料通过非常层压技术制成的贴合纤维。
完导纤维的导完传像可以象输送电流一样,使完束或图像沿着弯弯曲曲的完导纤维束,即完导线,从一端传到另一端。
完导纤维是一种皮芯结构,由四周包覆的低折射率的薄膜和透明芯材组成,根据芯材的类型可把完纤分成三大类:石英完纤、多组分完纤和塑料完纤。
石英完纤损耗率低,只有1dB/km以下,它常用于远距离传输,如公用长途电话线,其价高、脆且难和整理;多组分完纤用于1~2km的中距离传输,如企业内部局域网和纤维镜;塑料完纤完损耗率高达120~130dB/km,但其优点是价廉、柔韧、质轻和易整理,因而广泛用于短距离完导线路。
2.陶瓷纤维陶瓷纤维是一种无机耐火纤维,指将陶瓷物质渗入成纤高聚物中共混而制成的纤维。
陶瓷纤维的范围很广,包含以金属氧化物、碳化物、氮化物、氧化铝、硅酸铝、碳化硅、氮化硼、钛酸钾等原材料为主而制成的纤维。
纤维基质可以是聚酯、聚纤胺、聚丙烯、聚乙烯等,根据不同的用途可选用不同的陶瓷。
高分子材料合成方法与应用
高分子材料合成方法与应用高分子材料是一类由大分子化合物组成的材料,具有广泛的应用领域。
高分子材料的合成方法和应用十分繁多,本文将介绍几种常见的高分子材料合成方法及其应用。
一、高分子材料合成方法1. 聚合反应合成法聚合反应是最常见的高分子材料合成方法之一。
它是指通过化学反应使单体分子间的共价键形成并排列成高分子链的过程。
聚合反应广泛应用于合成各种高分子材料,例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
聚合反应可以分为自由基聚合、阳离子聚合、阴离子聚合、羰基聚合等不同类型。
2. 缩聚反应合成法缩聚反应是指通过两个或多个小分子的反应,生成较大分子的过程。
在这个过程中,小分子通过形成共价键结合在一起,生成高分子。
常见的缩聚反应包括酯化反应、酰胺化反应、胺化反应等。
高分子材料中的聚酯、聚酰胺、聚胺等都是通过缩聚反应合成的。
3. 模板法合成模板法合成是一种通过模板分子的引导合成高分子材料的方法。
在这种方法中,模板分子可以是聚合物、金属离子等,通过与单体或前驱体反应,形成高分子链或网络结构。
模板法合成的高分子材料具有良好的结构可控性和特殊功能。
常见的模板法合成包括溶胶凝胶法、自组装法、纳米印迹法等。
二、高分子材料应用领域1. 塑料材料塑料是一种常见的高分子材料,广泛应用于日常生活和工业生产中。
塑料的合成方法多种多样,广泛应用的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
塑料具有良好的韧性、耐化学腐蚀性和可塑性,被广泛用于包装材料、建筑材料、电子产品外壳等领域。
2. 高分子纤维材料高分子纤维材料是一种具有高强度、高模量和轻质的材料,具有良好的柔韧性和抗拉伸性能。
常见的高分子纤维材料有聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚酰胺纳米纤维等。
高分子纤维材料广泛应用于纺织品、复合材料、防弹材料等领域。
3. 聚合物薄膜材料聚合物薄膜材料具有良好的透明度、柔软性和耐磨性,广泛应用于包装材料、电子显示器材料、光学薄膜等领域。
常见的聚合物薄膜材料有聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜等。
高分子材料的性质与应用
高分子材料的性质与应用高分子材料是一类具有特殊性质和广泛应用的材料,其特点是由大量重复单元构成的长链结构。
本文将对高分子材料的性质进行探讨,并介绍其在不同领域中的应用。
一、高分子材料的性质高分子材料具有以下几个主要性质。
1. 分子量大:高分子材料的分子量通常在几万至上百万之间,分子量越大,其物理性质越优异。
2. 高柔韧性:由于高分子材料的长链结构,使得其具有较高的柔韧性,能够承受较大的拉伸变形。
3. 高吸湿性:高分子材料的分子链中含有大量的极性基团,使其具有吸湿性。
这种性质使得高分子材料在一些特殊应用中具有优势,比如制作吸湿性材料。
4. 耐热性:高分子材料中的键结构稳定,使其在高温条件下能够保持较好的物理性能。
5. 耐化学性:高分子材料在一定程度上能够耐受化学物质的侵蚀,具有一定的耐酸碱性。
二、高分子材料的应用领域1. 塑料制品:高分子材料的一大应用领域就是制造各种塑料制品。
不同种类的高分子材料可以通过调控其化学结构和分子量来制备出不同性能的塑料制品,如聚乙烯、聚氯乙烯等。
2. 纤维材料:高分子材料可以通过纺丝、拉伸等工艺制造出各种纤维材料,具有良好的拉伸性和柔韧性。
这些纤维材料广泛应用于纺织、服装、建筑等领域。
3. 包装材料:高分子材料的耐化学性和吸湿性使其成为理想的包装材料。
用高分子制造的塑料薄膜可以用于食品、药品等包装领域,具有良好的密封性和保鲜效果。
4. 电子材料:高分子材料在电子领域中也有广泛的应用。
例如,聚酰亚胺材料具有优异的电绝缘性能,可用于制造印制线路板等电子元件。
5. 医疗材料:高分子材料在医疗领域中具有很好的应用前景。
生物相容性好、可降解的高分子材料在医疗器械、组织工程等方面有广泛的应用。
6. 高分子复合材料:高分子材料与其他材料的复合可以产生更加优异的性能。
高分子复合材料广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域,用以制造轻量化、高强度的结构材料。
总结:高分子材料具有独特的性质和广泛的应用领域。
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三、聚酯纤维
• 聚酯纤维通常是指聚对苯二甲酸乙二酯 (PET),为目前发展速度最快、产量 最大的合成纤维品种。
• 聚酯纤维又称涤纶,的确良,特丽纶、 达克纶、帝特纶等,是以对本二甲酸二 甲酯、乙二醇为原料,经酯交换、缩聚、 纺丝和纤维后加工等四个步骤而得。
• 聚酯纤维常采用熔体纺丝法,可分为切 片纺丝和直接纺丝。
• 聚酰胺的品种很多,目前工业化生产及 应用最广泛的是PA6和PA66,PA1010 是我国的特有品种。
• PA6在大规模工业生产中大多采用以己 内酰胺为原料,经开环水解聚合制得。 PA66是将己二胺和己二酸反应生成66盐, 然后进行缩聚而得。
• 聚酰胺纤维目前大多采用切片熔融纺丝 法,纺丝前,切片应充分干燥。
• 目前,聚酯短纤维大多采用直接纺丝法, 即将聚合釜中的熔体直接送入纺丝机; 而聚酯长丝多采用切片纺丝法。
• PET的软化点230~240℃,熔点范围 255~264℃,纤维级PET树脂的相对分 子质量为15000~2000,特性粘度通常 为0.62~0.68dL/g。
• PET分子中含有酯基,易发生水解,故 在纺丝时应严格控制水分含量。
•聚酰胺纤维的性能
• 耐磨性好:为所有纺织纤维中耐磨性最 好的品种;
• 强度高,耐冲击性能好; • 弹性高,耐疲劳性好,耐低温性能良好;
• 吸湿率较低。
四、聚丙烯腈纤维
• 聚丙烯腈(PAN)简称腈纶,为目前世 界上产量仅次于聚酯纤维和聚酰胺纤维 的第三大品种的纤维材料。
• 聚丙烯腈在加热下既不软化又不熔融, 在280~300℃下分解,一次一般不能采 用熔体纺丝,而是采用溶液纺丝法。
• (2)粘胶的纺前准备:包括粘胶的混 合、过滤、熟成、脱泡等。
• 熟成是将粘胶在一定温度下放置约18~ 30h,以降低纤维素黄酸酯的酯化度。 • (3)纺丝:粘胶经过计量和纺前过滤 后,通过喷丝孔形成多根粘胶细流,进 入凝固浴而固化成丝条,再经塑化拉伸 和受丝卷取等过程。
• (4)纤维的后处理:包括纤维的水洗、 脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等,长 丝要进行加捻、络丝、分级、包装等加 工过程,短纤维则需经切断、开松、打 包等。
六、聚对苯二甲酸对苯二胺纤维
• 聚对苯二甲酸对苯二胺纤维商品名为 Kevlar,又称芳纶1414,是目前国外产 量最大、应用最广的高强度、高模量、 耐高温的纤维。
• Kevlar纤维具有极好的力学性能。
• 5.断裂功 纤维材料在外力作用下,拉伸至
断裂时所作的功。为便于各种材料相互比较
常采用断裂比功。它是指拉断单位试样(1cm
长的纤维)所需要的功。其数值大小代表了纤
维材料的韧性和耐冲击性。
• 6.吸湿性 纤维在20℃下、相对湿度为65% 条件下平衡后,测定的含水量称为吸湿率或 称回潮率。
三、化学纤维的生产方法
聚丙烯腈的特性
• 柔软性和保暖性好,外观和手感像羊毛;
• 耐光性和耐辐射性优异;
• 弹性模量高,保型性好;
• 化学稳定性和耐热性好;
• 优良的耐霉菌和耐虫蛀性。
五、聚乙烯醇纤维
• 聚乙烯醇(PVA)又称维纶、维尼纶。
• 工业上成纤用聚乙烯醇是以醋酸乙烯为 单体,经缩聚生成聚醋酸乙烯,然后进 行醇解反应而得。Biblioteka 软化点或热分解温度高等特点
• 耐高温纤维可分无机耐高温纤维和有机耐高温纤维 • 与无机耐高温纤维相比,有机耐高温纤维具有密度小、 强度高、延伸度较大、柔软性好、伸长回弹率较高
二、粘胶纤维
• 粘胶纤维—以天然纤维如木质纤维、棉 纤维、禾本科植物纤维(如甘蔗渣、芦 苇、麦杆等)为原料,经纤维素黄酸酯 溶液以湿法纺丝制成的。
• 化学纤维的生产工艺流程主要包括纺丝 熔体和溶液的制备、纺丝及初生纤维的 后加工。
• 目前,合成纤维的纺丝方法主要有两大 类:熔体纺丝法和溶液纺丝法,在溶液 纺丝法中,根据凝固方式的不同,又可 分为湿法纺丝和干法纺丝两种。
五、高性能纤维
• 差别化纤维:一般泛指对常规化纤品种有所
创新或具有某一特性的化学纤维,主要是改
• 粘胶纤维的生产包括以下四个过程:
• (1)粘胶的制备:即浆粕的准备、碱 纤维素的制备及老成、纤维素黄酸酯的 制备(磺化)和溶解等。
• 浆粕是将原料经蒸煮、精选、漂白等预 处理而得到的;
• 老成是借空气的氧化作用,使碱纤维素 分子链断裂,聚合度下降,以达到适当 调整粘胶粘度的目的; • 磺化是使难溶解的纤维素变成可溶性的 纤维素黄酸酯,以便进行湿法纺丝;
进服用性能。如易染性合成纤维、亲水性纤 维、高收缩纤维、异形纤维、变形纱等。
• 特种纤维:具有特殊的物理化学结构、
性能和用途,或具有特殊功能的化学纤
维的统称,基本用于产业及尖端技术。
耐高温纤维
• 耐高温纤维通常是指在250~300℃温度范围内可长期
使用的纤维 • 具有在高温下尺寸稳定性好和物理力学性能变化小、
聚酯纤维的性能
• 弹性好:其弹性接近于羊毛,耐皱性超 过其它纤维; • 强度大:干态强度和湿态强度接近; • 模量高:其初始模量为大规模生产的合 成纤维中最高者,故其织物的尺寸稳定、 不变形; • 吸湿性低:湿强度下降少,织物易洗快 干; • 耐热性好。
三、聚酰胺纤维
• 聚酰胺及锦纶、尼龙、卡普龙,是世界 上最早投入工业化生产的合成纤维。
纤维材料
一、 概述
• 纤维:长径比很大,并具有一定柔韧性 的纤细物质。 • 纤维包括天然纤维(如羊毛、蚕丝、棉 花、麻等)和化学纤维(由聚合物等材 料制成)。
二、纤维的主要性能指标
• 1. 线密度(纤度): • 线密度为表示纤维粗细程度的指标。
• 线密度—指一定长度纤维所具有的重量, 其单位名称为“tex”—特(克斯),1/10 称为分特(克斯),单位符号dtex 。 1000m长纤维重量的克数称为“特”。 • 支数—单位重量的纤维所具有的长度。对 于同一种纤维,支数越高,纤维越细。
• 2.相对强度: 它的单位用(gf/den)、 (N/tex)或(N/dtex)表示。即每旦、每特或 分特纤维被拉断时所能承受的最大力称为相
对强度。纤维的相对强度在干燥条件下测定
者叫干强度,在湿润条件下测定者叫湿强度。
• 3. 回弹率: 把纤维拉伸到一定的伸长率
(一般为2~5%),当外力除去后,松弛一段
• 上油:使纤维表面覆上一层油膜,赋予纤 维平滑柔软的手感,降低纤维间或纤维与 金属间的摩擦,使加工过程顺利进行,并 使其湿度增加,改善纤维的抗静电性能。
• 加捻的目的主要是使复丝中各根单纤维紧 密地抱合,避免在纺织加工时发生断头或 紊乱现象,并使纤维的断裂强度提高。
• 络丝:将经过压洗、定型后的纤维在络 丝机上由有孔的丝筒退绕至锥形筒管, 形成双斜面宝塔形式,以便运输和纺织 加工。 • 切断:将纤维切割成规定长度的短段, 以使合成纤维在纺丝加工过程中适应混 纺的棉、毛等天然纤维的长度和纺丝加 工设备的特殊需要。
• 聚乙烯醇的熔融温度为220~240℃,在 250℃以上完全分解变色,且没有明显 的稳定熔融态,故不能采用熔融法纺丝, 而是采用溶液纺丝法生产纤维。湿法纺 丝法主要生产短纤维,干法纺丝主要生 产长丝。
• 维纶短纤维的外观形状接近棉花,因此 有“合成棉花”之称,其长丝则似蚕丝。 维纶的强度和耐磨性优于棉花,吸湿率 大,与棉花接近,导热性差,具有良好 的保暖性。 • 维纶的主要缺点是染色性差,色泽不鲜 艳;耐水性较差,易收缩和变形;弹性 较差,其织物不够挺括,易发生折皱。
时间后(30~60秒内)测定形变恢复的程度
称回弹率,以百分数(%)表示。回弹率越
高,纤维的耐疲劳性能越好。
• 4. 初始弹性模量 是指纤维单位面积上产生
单位形变所要的力,用公斤/毫米2(kgf/mm2)
表示。可见,模量值越大,表明纤维变形越
困难。由于纤维的应力-应变曲线仅仅在开始 的一段为直线,故初始弹性模量通常采用纤 维伸长率为在1%时的应力表示。
• 粘胶纤维的性质与棉极为相似,吸湿、 透气、易染色、抗静电、易于纺织加工, 制成的织物花色鲜艳,穿着舒适。
• 但粘胶纤维的的湿态强度大大低于干态 强度,且缩水性较大,纤维吸水后膨化, 织物在水中易变硬。
• 粘胶纤维应用广泛,其长丝称为人造丝, 可织成各种平滑柔软的丝织品,毛型短 纤维俗称人造毛,是毛纺厂重要的原料, 棉型粘胶短纤维俗称人造棉,可织成各 种色彩绚丽的人造棉布。