硅酮密封胶制作方法

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硅酮结构密封胶使用工艺指南一

硅酮结构密封胶使用工艺指南一、适用范围本指南规定了一般要求、结构胶粘结装配玻璃单元件工艺、设计参考、结构性粘结装配玻璃单元件工艺、工艺过程检测质量控制检测方法、对进行粘结测试的地方进行修补、关于粘结性、相容性试验的一些要求。

本指南适用于莫斯卡硅酮结构胶粘结装配结构玻璃单元件工艺和过程控制检测方法，也可以用于中空玻璃结构的制作。

二、一般规定2．1建议所有使用本公司产品的用户直接到本公司或本公司在当地的专卖店销售部以及本公司指定的销售商处订购，以便获得质量可靠的产品及有利的技术支持。

2．2所有使用本公司产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按所给的公式进行。

2．3所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司或相关机构进行粘结性和相容性试验，在出具可以使用的报告后才能投入实际施工。

2．4使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，由专业人员对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后放能进行施工。

2．5双组分结构胶在每次开泵注胶之前都应进行混合均匀性（蝴蝶）试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录D.4或本文第五部分（5.2）;在使用过程中每一天都必须进行一次拉断时间测试,方法见本文第五部分(5.3)。

2．6在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》或本文第五部分（5.4），如果粘结破坏面积大于5％，说明施工操作有问题，应立即停止新的单元件制作，查找原因，及时进行整改，同时将该批单元件产品作为重点进行切胶剥离粘结性试验，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。

2.7对于已制作完成的幕墙单元件成品,应按GB16776-2005进行切胶剥离粘结性试验,或本文第五部分(5.4)。

胶必须充满整个内腔且无气泡与空隙，粘结破坏面积应少于5％否则必须追溯检查该批产品的施工操作技术，由技术部质量部门提出具体的处理意见。

硅酮密封胶制作方法

硅酮密封胶制作方法
硅酮密封胶是一种常用于建筑、汽车、航空等领域的密封材料。

其具有优异的耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐臭氧等性能，是一种非常理想的密封材料。

下面介绍硅酮密封胶的制作方法。

材料准备：
1. 硅酮橡胶：选择适当的型号和规格的硅酮橡胶，注意其粘度和硬度等参数。

2. 氧化铝或硅石粉：作为填充剂使用，可以提高密封胶的机械强度和热稳定性。

3. 交联剂：用于加速硅酮橡胶的固化反应。

4. 助剂：用于调节密封胶的流变性能、黏度、硬度等性能。

5. 溶剂：用于溶解橡胶和助剂。

制作步骤：
1. 将硅酮橡胶、填充剂、交联剂、助剂等按照一定比例混合均匀。

2. 加入适量的溶剂，搅拌均匀，直到混合物变成均匀的胶浆状。

3. 将胶浆倒入模具中，进行固化反应。

固化反应的时间和温度取决于硅酮橡胶的型号和规格。

4. 固化完成后，取出密封胶，并根据需要进行切割、打孔等加工处理。

注意事项：
1. 在制作过程中，应注意安全防护，避免接触皮肤、眼睛等。

2. 制作时应严格按照比例配制各种材料，避免使用过量或不足的材料。

3. 在搅拌时应注意控制搅拌速度，避免将填充剂破坏或混合不均。

4. 在固化反应中，应控制温度和时间，避免固化不完全或过度固化。

总之，硅酮密封胶的制作方法相对简单，但需要掌握一定的技术和经验。

在制作过程中应注意安全、精确配料、控制质量，以保证密封胶的性能和使用寿命。

西卡西卡硅酮密封胶 SIKASIL N PLUS CN 技术手册说明书

产品技术说明书版本（06/2013）Sikasil ®-N Plus CNC o n s t r u c t i o nSikasil ®-N Plus CN单组份中性硅酮密封胶产品简介Sikasil ®-N Plus CN 为单组分，湿气固化硅酮密封胶。

Sikasil ®-N Plus CN 在室温下通过与空气中的湿气反应实现固化，形成具有永久弹性的硅酮体，适用于室外及室内。

用途Sikasil ®-N Plus CN 在诸多基材上粘接及密封性能优异，适用于玻璃、金属、油漆面层、木材、瓷砖等材料间的接缝密封。

特征特征//优点在绝大多数基材上粘接无需底涂抗UV 及耐候性能优异无异味无腐蚀产品产品数据数据形态颜色黑色，白色，灰色包装 590ml 软装 (20 支/箱) 储存储存条件储存条件//保质期原装密封包装，储存在（在+10℃和+25℃之间）干燥环境下，保质期为自生产日期开始的12个月，避免阳光直射。

技术数据主要化学成分酸性硅酮，湿气固化密度 ~ 1.25 kg/l(ISO 1183 )表干时间 ~ 10 分钟 (+23°C ，相对湿度50%) approx. 使用温度-40°C-120°C机械机械//物理性能拉伸强度 ~ 1.7 N/mm 2(+23°C / 50% r.h.) (ISO 8339) 撕裂强度撕裂强度 ~ 1.0 N/mm 2 (+23°C / 50% r.h.) (ISO 34) 邵A 硬度~ 25 (28 天后)(ISO 868)产品技术说明书版本（06/2013）Sikasil ®-N Plus CNE -模量 ~ 0.5 N/mm 2(+23°C / 50% r.h.) (ISO 8339) 弹性恢复率> 80% (+23°C / 50% r.h.)(ISO 7389)系统信息施工详述用量用量说明说明用量说明:接缝宽度 6 mm 9 mm 12 mm 接缝深度4 mm5 mm6 mm 300 ml 可施工长度~ 12.5 m~ 6.5 m~ 4 m基材要求基材需干净、干燥、无尘、无油、结构均一，水泥浮浆需清理干净。

硅酮密封胶制作方法

硅酮密封胶制作方法
硅酮密封胶是一种非常实用的化学制品，可以被广泛应用于建筑、机械、电子等领域。

它具有很强的粘合力和耐高温的特点，让它成为了很多领域必不可少的一种材料。

下面就让我们来了解一下硅酮密封胶的制作方法吧。

1. 材料准备
硅酮密封胶制作的原料主要是氧化硅和三甲基乙氧基硅烷。

这些物质都可以在化学深度处理公司等大型化学企业中购买得到。

此外，还需要准备一些辅助材料，比如稀释剂，催化剂等。

2. 制作流程
首先将氧化硅和三甲基乙氧基硅烷按照一定比例混合在一起，然后搅拌均匀。

接着将这个混合物加入气密的反应釜中，然后注入一定量的催化剂和稀释剂。

在反应釜中进行高温高压的反应，待反应完成后就可以得到硅酮密封胶了。

3. 质量控制
硅酮密封胶制作的质量直接影响到其在实际应用中的效果。

因此，在制作胶水时需要注意质量控制。

首先需要控制材料比例的准确性，确保按照一定比例混合。

其次需要检测催化剂的含量，以确保反应的充分程度。

最后需要对制成的硅酮密封胶进行质量检验，测试其性能是否符合规格。

以上就是硅酮密封胶制作的主要流程。

在实际制作中需要注意材料的储存和使用，确保安全可靠。

同时还需要针对不同的应用需求进行改良和优化，以提高产品的性能和适用性。

总之，硅酮密封胶作为一种常用材料，在制作过程中需要注意材料比例、催化剂含量等关键因素的控制，以确保其质量和效果的稳定。

浅谈硅酮密封胶的研制与应用

浅谈硅酮密封胶的研制与应用摘要：硅酮密封胶作为玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙的关键粘结密封材料，在我国建筑业业内大量使用，笔者通过对硅酮密封胶的配置原理，论述了密封胶研制，并扩展了硅酮密封胶在各个行业领域的应用，从而提高国内密封胶的生产水平，逐步提高国产密封胶的市场占有率。

关键词：硅酮密封胶研制应用硅酮密封胶作为玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙的关键粘结密封材料，在我国建筑业业内大量使用，过去硅酮密封胶的市场长期被美国Dow Corning、GE、德国Wacker、法国RP、日本信越等几大公司垄断和占据着。

在改革开放后经过国内化工企业的科研攻关，我国的硅酮密封胶研制生产有了长足的发展，产品性能达到国际先进水平，安泰、白云、之江等国产品牌已强势抢占国内市场，可以与国外品牌公平竞争。

1 硅酮密封胶的分类硅酮密封胶按其包装方式可分为单组份和双组份室温硫化硅酮胶，按固化机理又可分为缩合型和加成型。

单双组份硅酮胶都是通过交联剂在催化剂作用下而固化或硫化的，缩合型与加成型的固化反应机理的差别在于缩合型密封胶有小分子物产生，加成型密封胶无其他物质产生，再有缩合型固化时需有水的参与，而加成型密封胶不需要。

对于缩合型单双组份硅酮密封胶而言，单组份固化时是与空气中的湿气即水反应而固化的，双组份则是与缩合型单双组份中的微量水分反应而固化的，从其反应机理上就应知道，环境的温度和湿度对缩合型单双组份硅酮密封胶的生产和使用都有明显的影响。

2 配制原理2.1 基本原料单组分硅酮建筑密封胶是以羟基封端的聚二甲基硅氧烷作基础胶料，酮肟基硅烷或甲基甲氧基硅烷作交联剂，在无水的条件下与增塑剂、填料、催化剂、粘结促进剂、硫化促进剂等混合均匀，灌装在密封容器中，使用时从容器中挤出，接触大气中的湿气后，固化成性能优异的弹性体。

2.1.1 基础胶料配制单组分硅酮密封胶的基础胶料是羟基硅油（107），粘度为1000～100000 MPa·s（25℃）。

硅酮密封胶生产工艺

硅酮密封胶生产工艺硅酮密封胶是一种广泛应用于建筑、汽车、电子、机械等行业的密封材料，具有优良的耐温、耐候、抗老化性能。

以下是硅酮密封胶的生产工艺。

生产步骤如下：1. 原料准备：主要原料是硅酮胶及一些填充剂、稀释剂、固化剂等。

首先要对硅酮胶进行配方设计，根据产品的要求确定配方中各组分的比例。

2. 搅拌混合：将各种原料按照配方比例进行称量，放入搅拌机中进行混合搅拌。

搅拌时间和速度要根据原料的特性来确定，确保各组分能够充分混合均匀。

3. 调整黏度：根据产品的要求，可以根据需要加入稀释剂来调整硅酮密封胶的黏度。

调整黏度的目的是为了使产品更易施工和使用。

4. 布料：将搅拌好的硅酮密封胶放入布料机中，通过布料机将硅酮密封胶均匀地涂布在基材上。

布料机的工作参数需要根据产品的要求来进行设置，确保涂布均匀。

5. 固化处理：布料完成后，硅酮密封胶需要经过固化处理才能具备使用性能。

固化剂的种类和比例需要根据产品的要求来确定。

固化时间和温度要根据固化剂的性质来确定，固化时间太短会使产品固化不完全，固化时间太长则会影响生产效率。

6. 包装和贮存：固化完成后，硅酮密封胶需要进行包装，并储存在干燥、密封的环境中，以防止产品受潮而失去使用性能。

在整个生产过程中，需要注意以下几点：1. 严格控制原料的质量，确保每一批生产出来的硅酮密封胶具备稳定的性能。

2. 在搅拌混合过程中，温度和时间要控制适当，以免原料产生副反应而影响产品质量。

3. 在布料过程中，要确保涂布的均匀性，以提高产品的使用性能。

4. 在固化过程中，要严格按照固化剂的要求进行处理，不得随意改变固化时间和温度。

5. 使用标准的包装材料和方法，确保产品质量不受外界环境的影响。

综上所述，硅酮密封胶的生产工艺需要严格控制原料质量，精确配比，并严格按照步骤进行生产。

通过科学的工艺流程和质量控制，可以生产出高品质的硅酮密封胶。

一种低比重高强度硅酮密封胶

专利名称：一种低比重高强度硅酮密封胶
专利类型：发明专利
发明人：胡莉,毕施明,谭向东,朱元杰,王梦翰,李广华申请号：CN202111363001.9
申请日：20211117
公开号：CN114058325A
公开日：
20220218
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种低比重高强度硅酮密封胶及其制备方法,由以下重量分数的组分组成：α，ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，二甲基硅油，纳米碳酸钙，重钙，轻质填料，交联剂，偶联剂，催化剂。

本发明还公开了该低比重高强度硅酮密封胶的制备方法，包括基础胶料以及制胶的方法。

本发明有益效果为：通过添加微量轻质填料使密封胶自身轻量化，可使其在电子电气和汽车行业更具优势，同时该轻质填料为球状结构，使其在硅橡胶中具有良好的流动性，在产品表面能形成平滑面，使产品内部应力均匀，能提高产品的拉伸粘结强度以及耐老化性能，同时由于特殊的球状外观，填充能力较高，用它填充的硅橡胶具有优异流变加工性能，收缩均匀等优点。

申请人：湖北兴发凌志新材料有限公司
地址：443007 湖北省宜昌市猇亭区猇亭大道66-2号
国籍：CN
代理机构：宜昌市三峡专利事务所
代理人：成钢
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阻燃型防霉硅酮密封胶的制备及性能研究

ｑｕａｔｅｎａｒｙｒａｍｍｏｎｉｕｍｓａｌｔｍｏｄｉｉｆｅｄｓｉｌｉｃｏｎｅｏｉｌｉｓｏｖｅｒ８０％ｏｆｔｈｅｔｏｔａｌｓｉｌｉｃｏｎｅｌｆｕｉｄａｍｏｕｎｔ，ｔｈｅｐｒｏｄｕｃｅｄｓｉｌｉｃｏｎｅｓｅａｌａｎｔ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｉｌｉｃｏｎｅｓｅａｌａｎｔ；ｓｉｌｉｃｏｎｅｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｃｏｍｐｏｕｎｄｒｅｔａｒｄａｎｔ；ｑｕａｔｅｎａｒｒｙａｍｍｏｎｉｕｍｓａｌｔｍｏｄｉｉｆｅｄｓｉｌｉｃｏｎｅｏｉｌ；ｍｏｕｌｄ
的配方中加入合适的阻燃剂，以降低燃烧物表面温
度、稀释可燃物分子浓度和切断氧气供给，达到阻燃防火的目的。阻燃剂通常包括反应型和添加型两大类，相对来说，采用添加型阻燃剂制备的硅酮密封胶工艺更简单，且效果显著。硅系阻燃剂具有环保、低燃速、低释热、防滴落，良好的加工性及优异的力学性能，与磷系阻燃剂同时使用时能够获得较好的协同阻
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｆｒｉｅｎｄｌｙｌｆａｍｅｒｅｔａｒｄｉｎｇａｎｄｍｏｕｌｄｐｒｏｏｆｂｕｉｌｄｉｎｇｓｉｌｉｃｏｎｅｓｅａｌａｎｔｏｆｈｉｇｈｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｉｓｐｒｏｄｕｃｅｄｂｙａｄｏｐｔｉｎｇｓｉｌｉｃｏｎｅｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｃｏｍｐｏｕｎｄａｓｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔ，ａｎｄｐａｒｔｌｙｒｅｐｌａｃｉｎｇｃｏｍｍｏｎｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｉｃｏｎｅｆｌｕｉｄｂｙｑｕａｔｅｒｎａｙｒａｍｍｏｎｉｕｍｓａｌｔｍｏｄｉｆｉｅｄｓｉｌｉｃｏｎｅｏｉｌ．Ｗｈｉｌｅｃｏｍｐｏｕｎｄｌｆａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔ ’ ｓｄｏｓａｇｅｉｓ１１％．ａｎｄｔｈｅｖｏｌｕｍｅｏｆ

硅酮建筑密封胶课件ppt

80%
建筑接缝处理
硅酮建筑密封胶适用于各种建筑接缝的处理，如墙角、屋顶、地面等处的缝隙，能够有效地防止渗漏和开裂。
施工准备
清洁表面
在涂抹硅酮建筑密封胶之前，需要将施工表面彻底清洁干净，去除油污、灰尘和其工具，如胶枪、刀具、刮板等，确保工具干净、干燥且锋利。
弹性性能
通过压缩试验机测试硅酮建筑密封胶的回弹性能，以评估其保持良好密封性的能力。
粘结性能
通过粘结试验机测试硅酮建筑密封胶与基材的粘结强度，以评估其粘结牢固程度。
耐候性能
通过人工老化试验箱模拟不同气候条件下的老化性能，以评估硅酮建筑密封胶在不同环境下的耐久性。
相关标准与规范
国家标准
如《硅酮建筑密封胶》GB/T146832017等国家或行业标准，规定了硅酮建筑密封胶的基本性能要求、试验方法、检验规则等。
工程规范
如《建筑防水设计规范》等，规定了硅酮建筑密封胶在建筑工程中的应用要求，以确保工程质量和使用安全。
行业规范
如《建筑密封材料行业规范》等，规定了硅酮建筑密封胶的生产、销售、使用等方面的要求，以确保产品质量和行业健康发展。
性能指标解读
01
拉伸强度
表示硅酮建筑密封胶抵抗拉伸的能力，一般要求达到一定的数值标准。
硅酮建筑密封胶课件
目
CONTENCT
录
• 硅酮建筑密封胶简介 • 硅酮建筑密封胶的分类与选择 • 硅酮建筑密封胶的生产工艺 • 硅酮建筑密封胶的应用与施工 • 硅酮建筑密封胶的性能检测与标准 • 硅酮建筑密封胶的市场趋势与未来
发展
01
硅酮建筑密封胶简介
定义与特性
定义
硅酮建筑密封胶是一种以聚硅氧烷为主要成分的密封材料，具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐久性。

10个密封胶配方,10个密封胶制作方法

一、水性密封胶配方1.原材料及用量：水泥100kg无机胶粉30kg小苏打4kg石灰2.5kg水60kg。

2.制作过程：（1）将水、小苏打和石灰混合，内加少量消泡剂，调成浆糊；（2）将100kg水泥倒入搅拌机中搅拌，再加入步骤（1）中的浆糊和无机胶粉，搅拌至均匀；（3）将搅拌好的密封胶放入容器中，搅拌10-15分钟至黏性均匀，即可供装修使用。

二、硅酸铝铸铁密封胶1. 原材料及用量：硅酸铝200克无机胶粉50克铸铁粉15克改性乳化油30毫升二氧化硅6克水性木器漆4毫升。

（1）将硅酸铝和改性乳化油，放入搅拌机，搅拌至溶解；（2）将50克无机胶粉和15克铸铁粉，一起添加到第一步的溶解液中，继续搅拌至均匀；（3）将4毫升水性木器漆和6克二氧化硅放入搅拌机内搅拌，最后将均匀的密封胶装入容器中，完成密封胶制作。

三、聚氨酯密封胶聚氨酯树脂200克醇酐20克改性剂20克催化剂3克正碳酸钠5克抗氧剂2克抗黄变剂2克。

（1）将聚氨酯树脂、醇酐和改性剂加入搅拌机，搅拌至均匀；（2）将催化剂、正碳酸钠、抗氧剂和抗黄变剂，全部加入到第一步搅拌的液体中，继续搅拌至均匀；（3）将均匀的密封胶放入容器中，搅拌10-15分钟至黏性均匀，即可供装修使用。

四、石棉纤维增强水泥基复合密封胶水泥200克石棉纤维40克无机胶粉30克表面活性剂1克正碳酸钠3克抗氧剂0.3克抗黄变剂0.2克水100克。

（1）将水泥和正碳酸钠混合搅拌均匀，加入表面活性剂搅拌均匀，放入搅拌机搅拌；（2）将石棉纤维和无机胶粉放入搅拌机中加入搅拌，同时加入水，搅拌至均匀；（3）将抗氧剂和抗黄变剂加入搅拌机中，继续搅拌，最后将搅拌好的密封胶装入容器中，即可供使用。

五、石墨烯增强水泥基复合密封胶水泥200克，石墨烯20克，无机胶粉20克，小苏打2克，石灰1克，水120克。

（2）将200克水泥倒入搅拌机中搅拌，再加入步骤（1）中的浆糊和20克无机胶粉，同时加入20克石墨烯，搅拌至均匀；（3）将搅拌好的密封胶放入容器中，搅拌10-15分钟，待胶凝定；（4）将2克小苏打和1克石灰加入120克水中，搅拌成糊状；（5）将步骤（4）中的混合液浆加入步骤（3）中的密封胶搅拌均匀，最后得到石墨烯增强水泥基复合密封胶。

硅酮密封胶制作方法

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硅酮密封胶制作方法

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浅谈硅酮密封胶的研制与应用

硅酮密封胶生产工艺

一种低比重高强度硅酮密封胶

阻燃型防霉硅酮密封胶的制备及性能研究

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