采矿学知识点

采矿学

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1.煤田：在地质历史发展过程中，同一地质时期形成并由大致连续发育的含煤岩系分布区称为煤田。

2.井田（矿田）:划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。

3.井田划分原则:1.充分利用自然等条件划分井田；2.井田范围、储量和开采条件要与矿井生产能力相适应；3.保证井田有合理的尺寸；

4.合理规划矿井开采范围，处理好相邻矿井之间的关系。

4.矿井生产能力：又称为矿井年产量，是指矿井在一年内生产煤炭的数量，单位为万t /a 或Mt /a 。一般是指矿井的设计生产能力。矿井服务年限：矿井从投产到报废的开采年限。

5.T=ZK/A*K ZK－矿井可采储量，Mt； T－矿井设计服务年限，a；A－矿井设计生产能力， Mt /a；K—储量备用系数，1.3-1.5。

6.储量备用系数是为保证矿井有可靠服务年限而在计算时对储量采用的富裕系数。

7.井田划分为阶段和水平阶段：在井田范围内，沿着煤层的倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分称为一个阶段，具有独立的生产系统。

8.开采水平（简称水平）：布置有主要运输大巷和井底车场、并担负该水平开采范围内的主要运输和提升任务的水平。（阶段表示井田的一部分范围水平是指布置大巷的某一标高水平面但广义的水平不仅表示一个水平面，同时也是指一个范围即包括所服务的相应阶段）

9.阶段内再划分：采区式分段式带区式

10.根据巷道服务范围及其用途，矿井巷道分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。 11.开拓巷道：为全矿井，一个水平或若干采区服务的巷道。作用：在于形成新的或扩展原有的阶段或开采水平，为构成矿井完整的生产系统奠定基础。如：井筒，井底车场，主要石门，运输大巷和回风大巷，主要风井等。

12.准备巷道：为一个采区或数个区段服务的巷道。作用：在于准备新的采区，以便构成采区生产系统。如：采区上下山，采区车场，采区硐室等。

13.回采巷道：仅为采煤工作面生产服务的巷道。作用在于切割出新的采煤工作面并进行生产，如：区段运输平巷，区段回风平巷，开切眼等。 14.井田开拓：从地面开掘一系列的井巷进入煤层。

15.开拓方式：开拓巷道在井田内的总体布置方式。(立井开拓斜井开拓平硐开拓综合开拓分区域开拓斜硐开拓)

16.矿井工业资源/储量：是指地质资源量经可行性评价后，其经济意义在边际经济及以上的基础储量及推断的内蕴经济的资源量乘以可信度系数之和。、矿井设计资源/储量：是指矿井工业资源/储量减去设计计算的断层煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱、地面建（构）筑物煤柱等永久煤柱损失量后的资源/储量。

17.矿井设计可采储量：是指矿井设计资源/储量减去工业场地和主要井巷煤柱的煤量后乘以釆区采出率。

18.井田开拓要解决的问题: 确定井筒的形式、数目及其配置，合理选择井筒及工业广场的位置；合理地确定开采水平数目和位置；布置大巷及井底车场；确定矿井开采程序，做好开采水平的接替；进行矿井开拓延深、深部开拓及技术改造。

19.井筒的位置一、对井下开采合理的井筒位置（1）井筒沿井田走向方向的有利位置应在井田中央（2）井筒沿倾斜方向的有利位置（①斜井开拓时，井筒沿煤层倾向的有利位置主要是选择合适的层位和倾角。②立井开拓时，井筒沿煤层倾向位置（见图）③单水平开采缓倾斜煤层的井田，井筒应坐落在井田中部，或者使上山部分斜长略大于下山部

分；④对开采缓或倾斜煤层群的矿井，考虑井筒设在沿倾斜中部靠上适当位置，使井筒煤柱不占初期投产采区；⑤急倾斜矿井，井筒宜靠近煤层浅部，甚至布置在煤系底板（见图）⑥近水平煤层的矿井，尽可能使井筒靠近储量中央；⑦煤系基底有丰富含水层的矿井，既要考虑井筒到最终深度仍不穿过丰富含水层，又要考虑初期工程量和基建投资，还应考虑煤柱损失。）二、对掘进与维护有利的井筒位置（1）井筒应尽可能不通过或少通过流砂层、较厚的冲积层及较大的含水层。（2）井筒位置应使井底车场有较好的围岩条件，便于大容积硐室的掘进与维护。三、便于布置地面工业场地的井筒位置（1）要有足够的场地（一般情况下，工业广场的面积为：大型井0.8-1.1公顷/10万t，中型井1.3-1.8公顷/10万t ，小型井2.0-2.5公顷/10万t ）；（2）有较好的工程地质和水文地质条件；（3）便于矿井供电、给水和运输，并使附近有便于建设居住区、排矸设施的地点；（4）井筒位置应高于当地最高洪水位（5）充分利用地形，使地面生产系统、工业场地总平面布置及地面运输合理，并尽可能使平整场地的工程量较少。

20.合理的井筒位置应有利于：井下生产；井筒和井底车场的开掘、维护及使用安全；地面工业广场的布置。21.井筒数目是根据矿井提升任务大小和通风需要等因素确定的。煤的提升和矸石、材料、设备及人员的提升（即辅助提升）可由一个或几个井筒来完成。用作提升的井筒可兼作进风或回风井，有些情况下，则必须设专用回风井。在具体确定井筒数目时，可按以下三种情况考虑：1、双提升井筒。准备两个提升井，一个为主井，担负提煤；一个为副井，担负人员、设备、材料、矸石等的辅助提升。2、多提升井筒开拓。在一个井田中，装备两个以上的提升井筒开拓整个井田。3.单提升井筒开拓。装备一个井筒提升，另设一个通达地面的安全出口。

22.下山开采：利用原开采水平的井巷和设施，开采该开采水平之下的采区，煤从下向上运输。23.上下山开采：一个开采水平既采上山阶段又采下山阶段。

24.上下山开采比较 1下山开采在技术上的问题随煤层倾角变小而变弱 2下山开采在经济上有利，上山开采在技术上优越 3维护上山采区的上山及总回风道，风井及通风设施为下山采区通风。 4利用运输大巷配风巷回风。

25.下山开采一般的适用条件（1）倾角小于16°的缓斜煤层，瓦斯及涌水量不大；（2）煤层倾角不大，采用多水平开拓的矿井，开拓延深后提升能力降低的；（3）由于开采强度加大、水平服务年限缩短，造成水平接替紧张，可布置一个或几个下山采区；（4）当井田深部受自然条件限制，储量不多、深部境界不一，设置开采水平有困难或不经济时，可在最终开采水平以下设一部分下山采区。

26.辅助水平适用的情况1.水平垂高过大，阶段斜长较长2.井田形状不规则，煤层倾角变化大3.多水平上下山开采4 .近水平煤层分组开采

27.风井布置及矿井通风系统 1根据瓦斯涌出量或等级2井型大小3井田走向长度4煤层条件（埋深）

28.（一）中央并列式通风（优点:）工业场地集中，管理方便；井筒保护煤柱少。缺点：通风线路长，风阻大，漏风多。适用：井田尺寸、能力不很大、低瓦斯矿井；矿井投产早期。（二）中央边界式通风（中央分列式）使用：副井进风，风井回风。优点：风路短，风阻小，井下漏风少。缺点：深部要维护较长的上山回风，工业场地分散。适用：煤层赋存不太深的缓、中倾斜煤层矿井；煤层赋存深，瓦斯大的矿井；矿井生产后期。（三）对角式通风优点：风路、风压稳定。一翼灾变，另一翼正常。缺点：风机和通风设备多，工业场地分散，建井时间长，主副井与风井贯通距离长。适用：对通风要求很严格的矿井（高瓦斯、煤层易自燃、有煤和瓦斯突出危险的矿井，井田一翼长达6～8km，后期风路长的矿井（四）采区风井通风优点：通风线路短；各采区通风方便、灵活；风阻小。可不设回风大巷。建井可平行施工，建井期短。缺点：风井及设备多，管理分散。适用：井田上部距地表浅（50 100m），