粮仓温湿度检测及控制系统的设计
粮仓温度自动检测与控制器设计毕业论文

本科毕业设计(论文)题目粮仓温度自动检测与控制器设计学生姓名专业班级学号院(系)指导教师(职称)完成时间毕业设计(论文)任务书题目粮仓温度自动检测与控制器设计专业学号姓名主要内容、基本要求、主要参考资料等:一、主要内容我国是粮食生产和消费大国,而我国粮食仓储环境一直较差,温度是造成粮食霉变的一大重要因素。
本课题是有关粮仓温度检测和控制的设计,整体采用stc89c52作为核心,添加单总线多路温度传感器,检测多个粮仓温度的实时情况。
当温度传感器的温度超出系统设定的温度阈值时,进行声光报警,led灯亮和蜂鸣器报警,提醒管理人员对粮仓进行升温和降温处理。
二、基本要求1.查阅资料和消化资料,完成文献综述(1~2周)2.完成英文翻译(3~4周)3.完成系统的硬件设计(5~9周)4.完成系统的软件设计(10~13周)5.完成论文(14~15周)三、主要参考资料《单片机原理、接口及应用》《基于单片机的智能系统设计与实现》完成期限:指导教师签名:专业负责人签名:粮仓温度自动检测与控制器设计摘要古人常说“民以食为天”,我们都在知道粮食在我们生活中的重要性,在当今社会,粮仓存储问题影响着国家的经济发展,粮食是国家生存发展的命脉。
一直以来,我国的粮食囤积需求很大,而对其中的环境要求也很严格,粮仓对于我国的治理体系一直是一个很大的问题,很多粮仓现如今仍然采用传统的利用温度计采集温度的方法管理粮库,这不仅在粮仓的存储管理上耗时耗力,而且不能及时全面的了解粮仓内部的温度情况,所以检测粮仓温度,及时发现温度变化并根据实际情况做出相应的措施,减少粮食霉变的问题是当前粮仓温度检测的主要目的。
原来采用人工取样测量的方法,准确率低,这样一来消耗的人力资源很大,二来不能够及时检测环境温度,等到检测出温度不适宜的情况,可能已经导致了粮食霉变的发生。
随着计算机技术的发展和无线网络技术的提高,单片机的应用大大减少了粮食存储的压力,不仅仅是在粮仓存储的应用上,在其他应用上也做出了巨大的贡献。
基于STM32的大型粮仓温湿度监控系统设计

基于STM32的大型粮仓温湿度监控系统设计一、本文概述本文旨在探讨基于STM32微控制器的大型粮仓温湿度监控系统的设计。
随着粮食储存技术的不断发展,对粮仓环境监控的要求也越来越高。
温湿度是影响粮食储存质量的关键因素,因此设计一种能够实时、准确地监测和调控粮仓内部温湿度的系统具有重要意义。
本文将从系统设计的背景、目的、主要研究内容和技术路线等方面进行全面概述。
本文将介绍粮仓温湿度监控系统的研究背景,包括粮食储存的重要性、温湿度对粮食储存质量的影响以及现有监控系统的不足。
明确本文的设计目标,即设计一种基于STM32微控制器的大型粮仓温湿度监控系统,实现粮仓内部温湿度的实时监测、数据分析和远程控制。
接着,本文将详细介绍系统的主要研究内容,包括硬件设计、软件编程、数据采集与处理、通信协议的选择与实现等。
硬件设计部分将涉及STM32微控制器的选型、温湿度传感器的选择与连接、电源电路的设计等;软件编程部分将讨论如何实现数据的实时采集、处理与传输,以及系统的稳定性和可靠性保障;数据采集与处理部分将探讨如何从传感器获取准确的温湿度数据,并进行相应的数据处理和分析;通信协议的选择与实现部分将讨论如何选择合适的通信协议,实现远程监控和控制功能。
本文将总结系统的技术路线和实现方法,包括系统的整体架构设计、各个模块的协同工作以及系统的优化与改进。
通过本文的研究,旨在为大型粮仓温湿度监控系统的设计提供一种新的解决方案,为粮食储存行业的智能化和自动化发展提供有益参考。
二、系统总体设计在大型粮仓温湿度监控系统中,系统总体设计是项目的核心部分,它决定了整个系统的架构、功能和性能。
本设计基于STM32微控制器,充分利用其强大的处理能力和丰富的外设接口,构建一个稳定、可靠的温湿度监控系统。
系统总体设计需要明确监控系统的基本需求。
对于粮仓而言,温湿度是影响粮食储存质量的重要因素,因此系统需要实时监测粮仓内的温湿度数据,并根据预设的阈值进行报警。
13粮库温湿度监控系统的设计

粮库温湿度监控系统的设计题目说明
粮库通常有很多粮囤,囤内温度过高或湿度或大时,粮食会发生变质。
试设计一套粮库温度与湿度的DCS监控系统。
在值班室中即可监控各粮屯的温度与湿度。
粮仓为框架式钢结构,要求整体强度大、稳定性好、抗震不变形。
仓体所有构件均镀锌后涂漆,可充分保证使用寿命。
仓板为预制高强复合板,板面为彩涂钢板,内设保温层,仓顶为轻质保温彩钢夹芯板,保温性能好,气密性好,不受外界温度干扰。
单个粮囤如下图所示。
一、题目要求
1、粮库中有3个粮囤,粮囤的直径约为5m,高6m(不包括坡顶)与值班室距离为200米左右;
2、每个粮囤的温湿度传感器分布如上图,其测温传感器为12×4+4×4=64个,湿度传感器为12×
3+4×3=48个;
3、在每个粮囤中至少有两台抽分机和两台鼓分机(一用一备),根据设定的温度和湿度由系统控制自
动工作;
4、在值班室的监视屏中即可能看到粮囤中测点的温湿度和分机运行的状态,同时在每个粮囤的现场
显示温湿度。
5、分机除自动工作方式外,还应有手动工作方式。
二、设计任务
1、设计出系统控制电路原理图
1)主电路
2)控制电路
3)根据主电路和控制电路,计算并选择合适的电气元器件,并列表。
2、监控系统组态设计
1)总体信息组态
2)控制站I/O组态
3)控制方案组态
a)程序的流程图或SFC图
b)控制程序
4)流程图画面设计
5)其它监控画面
3、写出设计说明书一份。
粮仓温湿度实时检测系统设计

1 引言粮食是一个国家生存的根本,为了防备战争、灾荒及其它突发性事件,粮食的安全储藏具有重要意义。
根据国家粮食保护法规,必须定期抽样检查粮仓各点的粮食温度与湿度,以便及时采取相应的措施,防止粮食的变质。
但大部分粮仓目前还是采取人工测温的方法,这不仅使粮仓工作人员工作量增大,且工作效率低,尤其是大型粮仓的温度检测任务如不能及时彻底完成,则有可能会造成粮食大面积变质。
据有关资料统计,目前,我国各个地方及垦区的各种大型粮仓都还存在着程度不同的粮食储存变质问题。
我国每年因粮食变质而损失的粮食达数亿斤,直接造成的经济损失是惊人的[1]。
对粮仓粮食安全储藏的主要参数是粮仓的温度和湿度,这两者之间又是互相关联的。
粮食在正常储藏过程中,含水量一般在12%以下是安全状态,不会产生温度突变,一旦粮仓进水、结露等使粮食的含水量达到20%以上时,由于粮粒受潮,胚芽萌发,新陈代谢加快而产生呼吸热,使局部粮食温度突然升高,必然引起粮食“发烧”和霉变,并可能形成连锁反应,从而造成不可挽回的损失[2]。
此次设计的是粮仓温湿度实时检测系统,是对一个粮仓的温湿度进行控制,以保证粮仓储粮的安全。
粮仓温湿度控制系统是以MCS-51系列单片机为核心构成控制系统。
本课题完成了整个系统的硬件设计,提出了一种可以应用于中小型粮仓的温湿度控制系统。
2 系统总体分析与设计2.1 系统功能及系统的组成和工作原理2.1.1 总体方案根据设计功能要求,系统可分如下部分:·温度监控:对粮仓温度进行测量,并通过升温或降温达到储粮的最佳温度。
·湿度监控:对粮仓湿度进行测量,并通过喷雾或去湿达到储粮的最佳湿度。
·控制处理:当温度、湿度越限时报警,并根据报警信号提示采取一定手段控制。
·显示: LED就地显示输入值和相应的温湿度。
2.1.2 实施措施·实际环境温度与给定界限比较,执行加热/制冷措施。
·实际环境湿度与给定界限比较,执行加湿/去湿措施。
仓库温湿度检测系统设计

仓库温湿度检测系统设计1.引言仓库是储存物品的重要场所,对于一些物品而言,温湿度的控制非常重要。
例如,一些易腐烂的食品需要低温干燥的环境才能存放长时间,而一些高温敏感的电子设备则需要保持低湿度来防止损坏。
因此,设计一个仓库温湿度检测系统对于仓库管理非常重要。
2.系统概述2.1温湿度传感器温湿度传感器是用于测量仓库内部温湿度的设备。
常见的温湿度传感器有电子传感器和光学传感器。
系统需要选择适合的传感器来满足温湿度检测的需求。
2.2数据采集模块数据采集模块负责从温湿度传感器中读取数据,并将数据传输到数据处理模块。
可以通过有线或无线方式传输数据。
如果仓库面积较大或温湿度变化快速,无线方式可能更适合。
2.3数据处理模块数据处理模块接收来自数据采集模块的数据,并进行处理和分析。
可以使用微控制器或单片机来实现数据处理功能。
数据处理模块需要实时监控仓库温湿度状态,并根据预先设置的阈值进行判断和报警。
2.4报警系统报警系统用于在温湿度超出预设范围时发出警报。
可以使用声音、光线、手机短信等方式进行报警,并进行记录和通知相关人员。
3.系统设计在设计过程中需要考虑以下几个关键点:3.1传感器选择根据仓库大小、温湿度变化情况和系统预算等因素选择适合的温湿度传感器。
考虑到传感器精度和稳定性等因素,建议选择专业的温湿度传感器。
3.2数据采集与传输根据仓库的实际情况选择有线或无线方式进行数据采集与传输。
有线方式通常更稳定可靠,但无线方式更适合仓库面积较大或需要移动传感器的情况。
3.3数据处理与报警数据处理模块需要接收并处理来自数据采集模块的数据。
可以通过设置阈值,在数据超出预设范围时触发报警系统。
同时,数据处理模块需要进行实时监控,并记录历史数据以便后续分析。
3.4报警系统报警系统需要能够及时准确地发出警报,并记录报警事件。
可以设置不同的报警级别以便根据不同情况采取相应措施。
4.系统实施4.1硬件实施根据系统设计,选择合适的传感器和数据处理模块,并进行搭建和调试。
粮仓温、湿度控制系统设计

课程设计粮仓温、湿度控制系统设计设计人:肖志洋辅导教师:陈建国指标要求:1、温度控制在20℃以下;2、湿度控制在30%RH以下;3、有温、湿度显示。
设计要求:1、择合适的传感器,要说明选择理由。
2、叙述传感器的工作原理。
3、选择信号处理电路,并说明其工作原理。
4、选择控制元件,并说明怎样达到控制目的。
课程设计背景及目的在技术飞速发展的今天,人们对各个方面的自动化的要求越来越高。
自动化的控制与友好的人机交换界面已慢慢进入寻常百姓家,并以其高性价比和简单的操作深受人们的欢迎。
本课程设计,通过微控制器采集粮仓的温湿度数据,通过闭环控制的原理尽量避免人为干预实现对粮仓温湿度的自动化控制与调节,且把温湿度数据实时显示在数码管上。
其应用范围远大于粮仓的温湿度控制,可以用于存放精密仪器的实验室,生产制造等需要严格的温湿度要求的条件下。
摘要本系统通过微控制芯片A T89C2051接收温度,湿度传感器采集的信号。
对信号进行处理判断,按要求控制制冷器,抽湿机启动来保持粮仓温度在20℃以下,湿度在30%RH以下。
一,方案比较与选择为了达到设计要求,提出了以下三种设计方案。
方案一,温度传感器选择NTC热敏电阻(KC104G410G:R25=10K);湿度传感器用KSC-6V 集成相对湿度传感器,其相对湿度0~100%RH对应的输出为0~100mV。
把温度传感器接在电桥的一个桥臂上,调节电桥使电桥处于平衡,随温度的变化电桥上输出电压信号,通过放大,经A/D转换,送单片机处理,显示且判断来控制相应的继电器动作使粮仓内温度维持在20℃以下;湿度传感器输出的电压信号同样经放大器放大到0~5V,经A/D转换,送单片机处理,显示且判断来控制相应的继电器动作使抽湿机启,停止,从而保持粮仓内湿度在30%RH以下,同时单片机把当前的温湿度数据送数码管显示。
其方框图如图1。
图1方案二,测量温度选择DALLAS公司生产的数字温度传感器DS18B20,其为单总线器件,具有线路简单,体积小等特点,测量温度十分方便。
粮仓温湿度控制系统的设计及实现设计word版

题目粮仓温湿度控制系统的设计及实现毕业论文﹙设计﹚任务书院(系) 物理与电信工程学院专业班级通信1101 学生姓名惠双一、毕业论文﹙设计﹚题目粮仓温湿度控制系统的设计及实现二、毕业论文﹙设计﹚工作自 2014 年 12 月 9 日起至 2015 年 6 月 20 日止三、毕业论文﹙设计﹚进行地点: 物电学院实验室四、毕业论文﹙设计﹚的内容要求:1、本次毕业设计要求如下:设计一个粮仓温湿度控制系统,要求:⑴利用温度/湿度传感器对粮仓监测点的温湿度进行采集和存储;⑵系统能够预设监测点温湿度的上下限值,并通过显示电路将测得的温湿度进行实时显示,同时可实现对不同监测点最适合温湿度预设值的调整和修改;⑶系统能将温度/湿度传感器采集的温湿度值和系统设定的温湿度上下限值进行比较,当采集到的温湿度值超出设定范围时,系统可自动报警,并输出驱动信号控制继电器,启动相应的调节设备如空调、风机、加湿机等设备,对粮仓温湿度进行调节,当调节到设定范围内时,应停止相应设备运行;⑷如果由于加热或降温设备出现故障,或者温湿度传感头出现故障,导致在一段时间内不能将环境温度调整到规定的温度限内的时候,则报警电路应报警提示。
2、毕业设计成果要求:程序代码、硬件实物和论文,论文要求计算机打印(A4纸),论文有不少于3000词的相关英文中文翻译。
3、毕业设计时间安排:1—4周:查阅相关资料,熟悉题目内容,掌握设计原理,提交开题5—10周:根据设计原理,进行相应软、硬件设计;11—12周:完善设计功能,整理资料并进行结果测试及分析;13—14周:毕业设计验收;15—16周:撰写、修改、提交毕业论文,毕业答辩。
指导教师系(教研室) 系(教研室)主任签名批准日期接受论文 (设计)任务开始执行日期学生签名粮仓温湿度控制系统的设计及实现作者:惠双(陕西理工学院物理与电信工程学院通信1101班,陕西汉中 723003)指导老师:张文丽[摘要]温湿度是工业控制中一个重要的被控参数,因而温湿度控制系统广泛用于粮仓、冷冻库、蔬菜大棚等场所。
粮仓环境温湿度监控系统

粮仓环境温湿度监控系统一、系统组成和设计粮食在存储期间,由于环境、气候和通风条件等因素的变化,粮仓内的温度或湿度会发生异常,这极易造成粮食的腐烂或发生虫害。
同时粮仓中粮食储存质量还受到粮仓中气体、微生物以及虫害等因素的影响。
针对粮食存储的特殊性,粮仓监控系统一般以粮仓和粮食的温度与湿度为主要检测参数,粮仓内气体成分含量为辅助参数。
本系统由网络型温湿度控制器(粮仓温湿度传感器专用)、通讯转换模块、声光报警器控制器、声光报警器、计算机和系统监名称组成参数用途网络型温湿度控制器必选1.供电:12VDC2.量程:温度:-20~+60℃湿度:0~100%RH3.准确度:湿度±3%RH温度±0.5℃4.输出:RS485(标准Modus协议)三路继电器输出5.安装:螺丝固定墙面1.采集环境监测点2.通过RS485总线传给上位机3.三路继电器输出,可以控制调节监测点的温湿度和通风声光报警器控制器可选1.供电:12VDC2.输出:RS485(标准Modus协议)一路继电器输出3.安装:螺丝固定墙面接受计算机RS485的报警信号,控制声光报警器通信转换模块必选采用隔离型,高速隔离RS485/RS232转换器RS485信号转换为RS232信号系统监控软件必选1.环境监控软件,采集,控制、记录、查询系统整体监控在本系统中,温湿度监测点主要为仓库内环境的温湿度值和粮食的温湿度值,分布在各个测点的温湿度控制器将采集到的温度和湿度的信息进行处理,利用RS485总线将温湿度的信息送给485转232的转换器,接到上位计算机服务器上进行显示,报警,查询。
监控中心将收到的采样数据以表格形式显示和存储,然后将其与设定的报警值相比较,若实测值超出设定范围,则通过屏幕显示报警或语音报警,并打印记录。
与此同时,监控中心可向现场监测仪发出控制指令,监测仪根据指令控制空调器、吹风机、除湿机等设备进行降温除湿,以保证粮食存储质量。
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第3 期
朱学来: 粮仓温湿度检测及控制系统的设计
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d 图形显示图
a
测点位置图
e
通风控制图
b
测温仓号图
f Fig. 5
仓号地址设置图 图5 操作界面 Operating interface
4
结论
所设计的粮仓温湿度检测及控制系统, 即可 通过 PC 机实时监控各采集点的温度和湿度, 当 湿度、 温度过大时, 可自动发送控制信号给单片 , 机 通过单片机驱动通风系统给粮仓降温、 除湿,
图4 Fig. 4
上位机软件结构图
Software structure graph of upper - computer
3. 2
上位机软件设计
主机与分机之间通过 RS - 485 总线进行通 信。控制帧的发送以及数据的接收、 解码、 后处理 等通过上位机软件实现。 上位机软件用性能较 好、 使用方便的 VB6. 0 编写, 它具有一个可视化
的一位。用同样方法读取序列号的 56 位。 对于 图 2 系统中多个 DS1820 操作的可分为 3 步完成。 首先, 系统通过反复操作, 搜索 DS1820 序列号; 然 后, 启动所有在线 DS1820 做温度 A / D 变换; 最后, 逐个读出在线 DS1820 变换后的温度数据。 2. 2 湿度采样系统设计 湿度采 样 系 统 见 图 3 。 选 用 的 湿 度 传 感 器 HS1101 采用专利设计的固态聚合物结构 , 具有响 应时间快、 高可靠性和长期稳定性特点, 不需要校 准的完全互换性。 HS1101 湿度传感器在电路中 等效于一个电容器 Cx, 其电容随所测空气的湿度 增大而增大, 在相对湿度为 0% ~ 100% RH 的范 围内, 电容的容量由 160 pF 变化到 200 pF, 其误 差不大于 ± 2% RH, 响应时间小于 5 s, 温度系数 0. 04 pF / ℃ 。 为
粮仓温湿度检测及控制系统框图如图 1 所
示, 主要包含负责前端数据采集和风机驱动的下 位机和负责后端数据处理分析的上位机 。
图1 Fig. 1
温湿度检测及控制系统的框图
Block diagram of temperature and humidity measure and control system
第 24 卷 第 3 期 2011 年 09 月
盐城工学院学报( 自然科学版) Journal of Yancheng Institute of Technology( Natural Science Edition)
Vol. 24 No. 3 Sep. 2011
的操作界面, 部分操作界面如图 5 所示。 界面主要包括定时发送控制区、 发送指示区、 接收数据区、 串口设置区等几大部分。 各区域的 功能分别为: 图 5a 粮库信息窗口: 粮库平面图、 粮 仓布点图。图 5b 粮情检测窗口: 该窗口内可进行
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盐城工学院学报( 自然科学版)
第 24 卷
人工选择测量、 定时测量, 并将测量的数据存入数 据库。图 5c 历史数据查询窗口: 数据查询、 数据 修改。 图 5d 图形显示窗口: 粮温切面图、 粮温剖 面图、 粮温年变化曲线图、 粮温月变化曲线图、 粮 温日变化曲线图。图 5e 通风控制窗口: 自动通风 参数的输入以及选择的风机来控制通风 。 图 5f 参数设置窗口: 用于串口参数设置, 它包括端口、 数据位、 停止位、 校验位、 通风控制等, 以及分机地 址、 报警、 设定上、 下限等。
线数字温度传感器 DS1820 , 可把温度信号直接转 换 成 串 行 数 字 信 号 供 微 机 处 理。 由 于 每 片 DS1820 含有唯一的硅串行数, 所以在一条总线上 可挂接任意多个 DS1820 芯片。 从 DS1820 读出 的信息或写入 DS1820 的信息, 仅需要一根口线 ( 单线接口 ) 。 读写及温度变换功率来源于数据 总线, 总线本身也可以向所挂接的 DS1820 供电, 而无需额外电源。DS1820 提供九位温度读数, 构 成多点温度检测系统而无需任何外围硬件 。多点 温度检测原理图如图 2 所示。
3
上位机系统设计
上位机系统是在 VB6. 0 软件平台上进行开 发的。VB6. 0 是功能强大的应用程序开发工具, 它 具有运行速度快、 易于学习、 使用和开发效率高等 特点, 是可视化应用编程开发环境、 可重用性面向 对象编程语言、 快速编译器和数据库的完美结合 。 3. 1 上位机软件总体设计 所设计的上位机软件是在已完成的以单片机 根据单片机 为下 位 机 的 上 位 机 软 件 基 础 上, AT89S52 的特点对串行通信程序进行了修改, 并 上位机软件系统的 添加了所需的多种功能模块, 总体结构如图 4 所示。 由图 4 可知, 上位机软件 系统主要由参数设定模块、 串行通信模块、 实时显 示模块、 文件管理模块和数据处理模块 5 大模块 组成。
调速电机通风机一般为单侧进气 , 用单级叶轮; 流 量大的可双侧进气, 用两个背靠背的叶轮, 又称为 双吸式变频调速电机通风机。叶轮是通风机的主 它的几何形状、 尺寸、 叶片数目和制造精 要部件, 度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校 正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向 的不同, 叶轮分为前向、 径向和后向 3 种型式。 前 向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜; 径向叶 轮的叶片顶部是向径向的, 又分直叶片式和曲线
第3 期 表1
朱学来: 粮仓温湿度检测及控制系统的设计 输出频率与相对湿度数据对照表 The comparison of output fre quency and relative humidity RH / % 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 f / Hz 7 351 7 224 7 100 6 976 6 853 6 728 6 600 6 468 6 330 6 186 6 033
Fig. 3
System schematic diagram of humidity sampling
HS1101 湿敏传感器是采用侧面开放式封装 , 只有两个引脚, 有线性电压输出和线性频率输出 两种电路。在使用时, 将 2 脚接地, 这里选用频率 输出电路。该传感器采用电容构成材料, 不允许 直流方式供电。所以我们使用 555 定时器电路组 成单稳态电路。整个湿度传感器由于采用频率输 出电路, 接口简单, 可直接与单片机 89S52 普通 I / 0 对接, 这里选用 P 0. 6 脚作为频率测量接口。 软件设计主要完成对 HS1101 在单位时间内 的频率测量。 软件设计采用端口扫描方式, 间隔 8 s 开始测量, 测量时间为 1 s。 统计单位时间内 , 脉冲的个数 与表 1 对照, 确定湿度值的范围。 2. 3 变频调速电机通风机设计 变频调速电机通风机主要由叶轮和机壳组 成, 小型通风机的叶轮直接装在电动机上中 、 大型 通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接 。变频
c 历史数据图
并可随时修改和调整设定值和报警值, 不仅操作 简单而且可以进行大批量数据处理 。系统的有益 效果在于系统自动化、 智能化程度高, 测量精度 高, 性价比好。
参考文献:
[ 1] 赵小强, J] . 电子测量技术, 2008 ( 10 ) : 11 - 12. 李晶. 基于 PC 机的多点远程温度控制系统设计[
[1 ]
。
作者简介: 朱学来( 1967 - ) , 男, 江苏盐城人, 讲师, 主要研究方向为电力电子及其自动化等 。
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盐城工学院学报( 自然科学版)
第 24 卷
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2. 1
下位机系统设计
多点温度采样系统设计 温度传感器采用美国 DALLAS 公司生产的单
我国粮食储存期长、 存储量大, 如果虫害治理 不及时或湿度过大而未及时通风就会引起霉变 , 从而粮食温度会升高。因此对储粮实现全面准确 的温湿度监测是保证储粮存储质量的行之有效的 手段。基于单片机的粮情数据采集及控制系统具 布线简单、 成本较低、 工作稳定、 可 有检测精度高、
1
粮仓温湿度检测及控制系统整体设计
下位机以单片机 AT89S52 为核心的控制系 统, 单片机可控制多达 50 个温度传感器 DS1820 进行温度检测, 同时对基于 HS1101 电容传感器 组成的 555 振荡器检测的电压频率信号检测从而 获得湿度信号。单片机将检测到的温度信号及湿 度信号按要求通过 485 端口上传给上位机。 上位 机系统是在 VB6. 0 软件平台上进行开发的。 上
粮仓温湿度检测及控制系统的设计
朱学来
( 盐城工学院 电气工程学院 , 江苏 盐城 224051 )
摘要: 提出一种用单片机采集数据, 由计算机计算显示及控制的实用测温、 测湿及通风控制系 以较低的成本实现了一个高精度 、 低功耗、 布 统。通过在元器件选型及软件设计上的精心考虑 , 线简单、 可扩展的粮情数据测量、 控制系统。重点给出了该系统的硬件电路及软件电路部分 。 关键词: 粮仓; 温湿度; AT89S52 ; DS1820 ; HS1101 ; VB 中图分类号: TP368. 2 文献标识码: A 文章编号: 1671 - 5322 ( 2011 ) 03 - 0061 - 05 靠等特点, 具有广阔的市场前景。
收稿日期: 2011 - 07 - 22
湿度信号后, 进行 位机接受到下位机上传的温度、 分析, 并根据分析结果发送控制信号给单片机 , 由 单片机对风机驱动电路进行控制进行通风调节粮 仓的温湿度。 上位机可以对温度、 湿度信号进行 图表分析、 数据处理、 记录、 打印等, 同时可以对温 度、 湿度的调整值、 报警值及信号采样时间、 地点 进行在线调整、 设定
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Table 1
型叶片; 后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向 倾斜。 变频调速电机通风机工作时, 电动机驱动叶 轮在蜗形机壳内旋转, 空气经吸气口从叶轮中心 处吸入。由于叶片对气体的动力作用, 气体压力 并在变频调速电机力作用下沿 和速度得以提高, 着叶道甩向机壳, 从排气口排出。