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电动单梁起重机施工方案

电动单梁起重机施工方案

电动单梁起重机施工方案一、项目背景电动单梁起重机是一种常用于工业生产和建设领域的起重设备。

它具有结构简单、使用方便、起重能力强等特点,广泛应用于各类货物的搬运和安装场合。

本文档旨在提供电动单梁起重机在施工过程中的详细方案,包括施工准备、基础设施建设、设备安装和调试等内容。

二、施工准备1.组织施工团队:根据工程规模和要求,组建合适的施工团队,包括工程师、技术人员和施工人员等。

2.购置施工材料:根据项目需求,采购所需的钢材、电线、电缆、电器元件等材料,并确保其符合相关标准。

3.确定施工计划:根据项目要求和实际情况,制定详细的施工计划,包括施工进度和施工队伍的安排等。

4.安全措施:制定施工安全措施,包括工人安全教育和安全防护设施的设置等,确保施工过程中安全可靠。

三、基础设施建设1.强度计算:根据起重机的参数和要求,进行基础设施的强度计算,确保其能够承受起重机的工作负荷。

2.基础施工:按照设计要求,在施工现场进行基础的浇筑和固定,包括混凝土的浇筑和钢筋的安装等。

3.安装电缆槽:在基础上设置电缆槽,用于起重机电缆的走向和保护。

4.安装电源设备:在场地边缘设置配电箱,并连接起重机所需的电源设备。

四、设备安装1.安装主梁:根据图纸和设计要求,将主梁吊装到基础设施上,并进行固定。

2.安装行走机构:将行走机构的主体和驱动装置安装在主梁上,确保其平稳运行。

3.安装起升机构:将起升机构的各个部件安装在主梁上,并进行调整和固定。

4.安装电气控制系统:根据施工图纸和设计要求,安装电气控制箱和线路,确保起重机的正常操作。

五、调试和验收1.检查设备安装:对所有安装的部件进行检查,确保其安装合理并固定可靠。

2.进行电气调试:接通电源,进行电气系统的调试,包括各个电器元件的连接和检查。

3.进行机械调试:开启起重机的行走、起升和转动功能,检查其运行是否正常。

4.进行试运行:在调试完成后,对起重机进行试运行,并模拟实际使用场景进行测试。

电动单梁桥式起重机安装施工方案

电动单梁桥式起重机安装施工方案

本工程为电动单梁桥式起重机的安装,适用于各种工业厂房、仓库等场所。

本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3,起重量为10T,跨度为23.12m,起升高度为9m,地面室操纵。

二、安装施工方案1. 施工准备(1)施工人员:组织一支具备相关经验和技能的施工队伍,包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。

(2)施工材料:准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。

(3)施工设备:汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。

2. 安装步骤(1)开箱检验:由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,确保设备齐全、完好。

(2)基础检查:检查起重机基础,确保符合设计要求,如有问题及时整改。

(3)安装大车轨道:根据基础标高,安装大车轨道,确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。

(4)安装桥架:将主梁、端梁等桥架部件组装,用汽车起重机将桥架吊装至轨道上,进行固定。

(5)安装起升机构:将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上,调整起升机构位置,确保其垂直度。

(6)安装司机室:将司机室吊装至桥架上,固定到位。

(7)安装电气设备:安装电气控制系统、电机、电缆等设备,并进行接线。

(8)调试与试运行:对起重机进行调试,确保各项性能指标符合要求。

进行试运行,检查各部件运行是否正常。

3. 质量保证措施(1)严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。

(2)选用合格的施工材料和设备。

(3)加强施工过程中的质量控制,确保各项指标符合要求。

(4)对施工人员进行技术交底,提高施工质量。

4. 安全保证措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工现场设置警示标志,确保施工安全。

(3)严格执行操作规程,确保吊装作业安全。

(4)定期对起重机进行检查、维护,确保设备安全运行。

三、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收,确保起重机安装质量符合要求。

单梁起重相关安装施工方案

单梁起重相关安装施工方案

单梁起重机安装施工方案使用单位:起重机型号规格:编制:审核:批准:有关参数:钢梁规格轨道规格跨度车间长度安装人员名单:1、技术负责人:2、现场负责人:3、安全负责人:4、施工班组:一、安装作业程序1、准备工作:1)测量安装起重机的厂房尺寸,按实际场地的空间位置画出简图,制定施工方案,并报厂部审批。

2)安装负责人在安装前应检查安装场地的运输道路是否畅通,水、电是否满足安装要求,如遇有易燃、易爆等物品,应采取防范措施。

3)确定工程施工总指挥,组织有特种工组或安装班组。

4)检查被安装起重机的资料,资料应包括下列内容:产品合格证、安装使用维护说明书、电动葫芦合格证;装箱单;易损件图。

5)检查主梁、端梁是否完好,电气装置是否齐全,所有铭牌上的参数与起重机参数是否相符,如有质量问题应立即向厂部反映,待厂部处理后才能进行安装,如果在运输过程中损坏,应修复并重新检验。

6)检查安装必备的材料、工具及检测器具是否齐全、质量是否符合要求。

2、实施根据安装工艺,按有关技术要求安装钢梁、路轨及主机和电器安装,作自检并填写自检记录。

二、技术要求按照以下承轨钢梁、轨道及起重机安装工艺的技术标准。

1)桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB/T10183-19882)电动单梁起重机 JB/T1306-20083)起重机械安全规程 GB6067-19854)起重机试验规范和程序 GB5905-865)机械设备安装工程施工及验收规范TJ231(四)-786)起重机设备安装工程施工工程及验收规范GB50278-98三、施工方法1、施工方案:a、吊装承轨钢梁前必须在顺着轨道方向离承轨钢梁面80公分至1米左右拉壹根Φ8mm钢索固定好,作为安全带的固定滑索b、吊装承重钢梁道轨时采用Φ10钢索捆扎吊装,吊装主机时采用Φ14钢索捆扎吊装。

c、安装施工人员安装时必须佩戴安全帽及安全带方可施工。

2、施工工艺a、在牛腿面测量并用垫块调整水平,将垫块与预埋件施焊,要求水平差相邻两牛腿不大于2mm,全长不大于10mm,根据跨度S= m划出承重梁的安装线。

电动单梁起重机施工方案.docx

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电动单梁起重机施工方案
一、基本情况
1、贵公司新购进单梁起重机贰台,需安装在车间吊车轨道上,车间轨道长度共 64 m。

2、起重机结构与技术性能参数
2.1、起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成。

3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法
1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。

主要吊装设备及检验仪器见下表。

①在地面把主梁端梁组装连接;
②在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁工字钢上;
③用汽车起重机把起重机整机吊致车间行车运行轨道上就位;
④安装司机室;
三、单梁起重机安装施工工艺顺
四、起重机主体结构安装技术要求
1、主梁腹板的局部平面度:腹板高度不大于700mm时,以500mm平尺检查,腹板的受压区不大于3.5mm,腹板的受拉区不大于5.5mm。

2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内。

3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100 mm处测量。

4、起重机跨度偏差ΔS:当S≤10m时,为±2mm,当S>10m 时,ΔS=±[2+0.1(s-10)] mm。

其值经圆整和简化可按下表。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供关于单梁起重机的安装施工方案。

单梁起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业领域。

本方案将介绍起重机安装前的准备工作、安全措施、施工步骤和质量控制等内容。

2. 准备工作在进行单梁起重机的安装施工前,需要进行以下准备工作:•确定安装位置:根据工程要求、起重物体的重量和尺寸等因素,确定起重机的安装位置。

确保安装位置的地面平整且能够承受安装后的起重机的重量。

•准备安装设备:准备起重机的吊装设备、安装工具以及相关材料。

•检查起重机:在安装前,需要对起重机进行检查,确保其各项部件完好无损,符合安全要求。

•制定施工计划:根据工程需求和安装条件,制定详细的施工计划,包括施工步骤、工期和人力需求等。

3. 安全措施安装起重机需要注意安全措施,以防止人身伤害和设备损坏。

以下是常见的安全措施:•指定专人负责协调与监督施工过程,确保施工过程中遵守安全规范。

•提供安全培训:施工人员需要接受相关的安全培训,了解起重机安装过程中的风险和安全措施。

•使用个人防护装备:施工人员在操作过程中需要佩戴符合规范的个人防护装备,如安全帽、耐磨手套等。

•运输安全:在运输起重机的过程中,需要采取适当的安全措施,包括固定设备、保护设备脆弱部件等。

•施工现场管理:确保施工现场的秩序良好,设立明显的警示标志,以减少潜在的危险。

4. 施工步骤本节将介绍单梁起重机的具体安装施工步骤:步骤一:基础施工1.根据设计要求和安装位置,进行基础施工。

2.按照设计要求和图纸标注的尺寸,在地面上进行基础的测量和标志。

3.进行地面的凿洞、倒灌混凝土等工作。

4.确保基础混凝土充分凝固,并进行养护,以保证基础的稳定性。

步骤二:起重机组装1.搭设起重机组装平台,确保平台的稳固和安全。

2.根据起重机的组装图纸和说明书,对起重机的各个部件进行组装。

3.安装主梁和吊臂等重要部件时,需要使用合适的起重设备,确保安装过程中的安全。

步骤三:起重机调试1.在起重机安装完成后,进行起重机的调试工作。

单梁桥式起重机安装施工方案

单梁桥式起重机安装施工方案

一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装,型号为LDA10-23.12A3,起重量为10T,跨度为23.12m,起升高度为9m,地面室操纵。

安装地点为某公司车间,安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。

二、施工准备1. 施工人员:组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍,明确各岗位人员职责。

2. 施工材料:准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。

3. 施工设备:准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。

4. 施工方案:编制详细的安装施工方案,明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。

三、施工工艺1. 轨道安装(1)根据设计图纸,对车间吊车轨道进行改造,确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。

(2)在轨道两端设置限位装置,防止起重机超出轨道范围。

(3)对轨道进行检测,确保轨道质量符合要求。

2. 桥架装置安装(1)将主梁、端梁组装连接,确保连接牢固。

(2)在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。

(3)将桥架装置吊装至轨道上,调整水平、垂直度。

3. 电器设备安装(1)按照设计图纸,将电气设备安装到位。

(2)对电气设备进行接线,确保接线正确、牢固。

(3)对电气设备进行调试,确保其正常运行。

4. 辅助设备安装(1)安装司机室,确保司机室与桥架装置连接牢固。

(2)安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。

5. 起重机调试(1)对起重机进行整体调试,确保其运行平稳、可靠。

(2)对起升、行走、停止等操作进行测试,确保操作正常。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,禁止无关人员进入。

3. 施工过程中,严禁吸烟、喝酒。

4. 吊装作业时,严格按照吊装方案执行,确保吊装安全。

5. 起重机运行时,严禁人员在吊钩下方停留或作业。

五、施工进度1. 轨道安装:2天2. 桥架装置安装:3天3. 电器设备安装:2天4. 辅助设备安装:1天5. 起重机调试:1天总计:9天六、施工验收1. 施工完成后,组织专业人员对安装质量进行验收。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份单梁起重机安装施工方案,以确保施工过程中的安全性、高效性和顺利完成。

本方案适用于单梁起重机的安装,包括起重机的组装、定位和调试等步骤。

2. 施工前准备工作在开始施工前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•单梁起重机及其配件•必要的工具和设备•安全防护设备,如安全帽、安全绳索等2.2 人员组织•指定一位经验丰富的工程师作为项目负责人,负责协调和指导安装施工工作。

•指定足够数量的受训合格的工人,根据施工计划进行组织。

•确保工人接受相关安全培训,并了解施工现场的安全规定。

2.3 施工现场准备•清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

•确保施工现场的安全性,包括消防设备、紧急出口等。

3. 施工步骤3.1 起重机组装1.将起重机各个组件按照设备说明书进行组装,确保安装正确、牢固。

2.安装起重机的电气系统,包括电缆的布线和连接。

3.对起重机进行必要的检查和测试,确保所有功能正常。

3.2 起重机定位1.根据施工图纸和设计要求,确定起重机的安装位置。

2.根据起重机的尺寸和重量,选择合适的起重设备,如吊车或起重机。

3.使用起重设备将起重机吊装到预定位置。

4.采取必要的措施,确保起重机在吊装过程中的稳定性和安全性。

5.将起重机准确定位并固定在安装基础上。

3.3 起重机调试1.连接起重机的电源,确保电气系统正常工作。

2.对起重机的各个功能进行调试,如起升、行走、旋转等。

3.进行负载测试,确保起重机能够正常工作并满足设计要求。

4.对起重机进行最后的检查和测试,确保所有功能正常。

3.4 完工验收1.对起重机进行最终的验收,确保安装质量符合相关标准和规定。

2.编制起重机安装施工记录,包括施工过程中的问题和解决方案。

3.将施工记录归档,作为起重机的安装质量和维护的参考文件。

4. 安全措施在进行起重机安装施工过程中,需要注意以下安全措施:•所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全绳索等个人防护设备。

电动单梁悬挂起重机安装施工方案

电动单梁悬挂起重机安装施工方案

电动单梁悬挂起重机安装施工方案目录1、基本情况 (1)2、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (2)3、单梁起重机安装施工工艺顺序 (3)4、起重机主体结构安装技术要求 (4)5、起重机安装工艺 (4)6、电气安装 (6)6.1.1、电气设备的安装 (6)6.1.2、电气设备的调整 (7)7、起重机安装合格试验 (8)8、起重机安装竣工交验 (9)9、起重机安装质量保证措施 (9)10、安全技术保证措施 (10)11、施工进度保证措施 (11)电动单梁悬挂起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司新购进单梁悬挂起重机,需安装在车间吊车轨道上。

2、起重机结构与技术性能参数2.1、起重机结构:悬挂起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。

3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。

主要吊装设备及检验仪器见下表。

2、吊装方法①在地面把主梁端梁组装连接;②在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;③用汽车吊把起重机整机吊致车间行车运行轨道上就位;三、单梁起重机安装施工工艺顺序四、起重机主体结构安装技术要求1、主梁腹板的局部平面度:腹板高度不大于700mm时,以500mm平尺检查,腹板的受压区应不大于3.5mm,腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。

2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内。

3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。

4、装配精度4.1、起重机跨度偏差△S:当S≤10m时,为±4mm,10<S≤16m时,△S±5mm。

4.2、主端梁之间、车轮与端梁之间均采用刚性连接时(铰接连接不考核),车轮着力点高度差△h应符合以下要求:S≤10m时,△h为±3mm;10<S ≤16m时,△h为±4mm;4.3、起重机车轮轮缘内表面与工字钢轨道下翼缘之间的平均间隙,应保证在4-5mm之间。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案1. 引言单梁起重机是现代工业中一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地、物流中心和制造业等领域。

本文将介绍单梁起重机的安装施工方案,包括施工准备、安装步骤和施工注意事项。

2. 施工准备在进行起重机安装施工前,需要做以下准备工作:2.1 设计方案评审施工前应对起重机的设计方案进行评审,确保方案符合国家相关标准和要求,并满足施工现场的实际情况。

2.2 施工现场勘察对施工现场进行勘察,了解现场环境、地形地貌、地基情况等相关信息,为安装施工做出合理的安排。

2.3 材料与设备准备准备好起重机的相关材料和设备,包括主梁、支撑杆、连接螺栓等。

确保材料和设备的质量达到要求。

2.4 施工人员组织和培训组织施工人员,确保施工人员具备相关的专业知识和技能,并进行必要的培训,提高工作效率和施工质量。

3. 安装步骤3.1 断面标高与定位根据施工图纸要求,确定起重机的安装位置和高度。

使用高度测量仪器进行标高测量,确定起重机的安装位置,并做好相应的标志。

3.2 搭设支架和安装主梁在安装位置的基础上,搭设起重机的支架,确保支架稳定且与地基连接牢固。

然后将主梁放置在支架上,并通过连接螺栓将主梁与支架固定。

3.3 安装变频器和电机根据起重机的电气控制系统要求,安装变频器和电机,确保电气设备符合相关标准和要求。

进行仔细的接线,确保电气系统的正常运行。

3.4 安装钢丝绳和滑轮组根据起重机的使用要求,安装钢丝绳和滑轮组,确保钢丝绳与滑轮组正确连接。

对钢丝绳进行拉力测试,确保其强度满足安全要求。

3.5 安装限位器和安全装置根据起重机的安全要求,安装限位器和其他安全装置,确保起重机在工作过程中能够实时监测和保护。

对限位器和安全装置进行调试和测试,确保其正常工作。

3.6 进行试运行和调试在安装完成后,对起重机进行试运行和调试。

检查起重机的各项功能是否正常,包括起升、横移和旋转等。

进行必要的调整和校准,确保起重机安装施工工作的顺利进行。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行单梁起重机安装施工之前,必须进行充分的前期准备工作。

这些准备工作包括但不限于:
1.确定安装位置:在进行单梁起重机安装前,需要仔细测量和确定安装
位置,确保场地平整、稳固。

2.确定起重机型号和规格:根据实际需要和搬运物品的重量、尺寸等因
素,选择合适的单梁起重机型号和规格。

3.准备安装工具和设备:准备好安装所需的工具和设备,如螺丝刀、扳
手、起重机组件等。

4.制定详细的施工计划:在进行安装前,需要制定详细的施工计划,明
确安装过程中的每个步骤和细节。

二、施工步骤
步骤一:准备基座
1.在安装位置上搭建起重机基座支撑架,确保基座稳固牢固。

步骤二:安装梁体
1.将单梁吊车吊装至基座上,并根据安装图纸固定梁体。

步骤三:安装驱动装置
1.将起重机驱动装置安装在梁体上,并调整位置,确保安装正确。

步骤四:连接电气设备
1.连接起重机的电气设备,包括电源线、遥控器等。

步骤五:调试
1.对安装好的单梁起重机进行调试,确保各项功能正常。

三、注意事项
1.安装过程中需要确保安全第一,严格按照相关安全规范操作。

2.安装过程中要注意起重机的平稳性和稳定性,确保安装完成后不会发
生倾覆等意外情况。

3.按照施工计划逐步推进,确保每个步骤的顺利进行。

四、总结
单梁起重机的安装施工是一项复杂而重要的工程,需要进行详细的计划和准确
的操作。

只有在严格遵循施工方案的情况下,才能确保起重机的安装质量和安全性。

希望以上内容对于单梁起重机的安装施工有所帮助。

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案1. 背景介绍单梁桥式起重机及电葫芦作为重要的起重设备,在吊装作业中发挥着关键作用。

为确保安装施工的顺利进行,本文将结合实际情况,提出详细的安装施工方案。

2. 安装前准备在进行安装施工前,需做好以下准备工作:•场地检查确保安装施工场地平整、稳固,无障碍物阻挡。

•设备检查核实起重机及电葫芦的型号、规格和数量,保证各部件完好无损。

•人员组织保证施工人员熟悉操作流程,分工明确,确保施工效率。

3. 安装流程3.1 单梁桥式起重机安装1.基础施工–根据设计要求进行基础开挖和浇筑,确保基础承载能力满足要求。

2.立柱安装–将主梁立柱立在基础上,进行垂直校正和固定,确保稳定性。

3.主梁吊装–使用吊车吊装主梁,精确放置在立柱上,并进行连接固定。

4.电气连接–进行电气部分的接线,确保起重机运行正常。

3.2 电葫芦安装1.吊装架安装–将吊装架固定在梁上,确保安装牢固。

2.葫芦架安装–将电葫芦架安装在吊装架上,调整位置,固定螺栓。

3.电气连接–连接电葫芦的电源和控制设备,进行调试。

4. 安装验收安装完毕后,应进行验收,确保吊装设备安全可靠。

验收工作包括:•外观检查检查各部件表面情况,确保无磨损、锈蚀等现象。

•功能测试进行起重机和电葫芦的功能测试,包括起升、行走等功能。

•安全检查检查安全保护装置是否完好有效,确保安装符合相关标准。

5. 安装总结单梁桥式起重机及电葫芦的安装施工是一项复杂的工程,需要严格按照安装方案操作,确保安全顺利完成。

只有在认真做好前期准备和施工过程中细心操作,才能保证设备的正常使用和安全运行。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

起重机(单梁)安装工程施工方案使用单位:施工单位:合同号:产品型号:生产令号:北京北****有限公司经与签订合同,我公司承担该工程中,起重机设备的制造、安装合同,特制订施工方案如下:一、人员组织情况:我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。

具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。

为了更好的完成该项工程。

我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划,组织制造施工、安装人员选派。

多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍,将以较高的队伍员工素质,较好较快的工作质量,安全可靠的工作保证完成此项任务。

(人员上岗证另附)。

二、技术要求承担该项工程的电动单梁起重机(台)的安装任务,其型号为 , 我公司在安装过程中将依据:国家起重机安装规范要求做好安装工作。

三、安装工艺一)、引用标准.GB3811-83 《起重机设计规范》GB6067-85 《起重机安全规程》JB/T1306-94 《电动单梁起重机》GB 10183-88 《桥(门)式起重机制造和轨道安装公差》JBJ31-96 《起重设备安装及验收规范》G8J232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》二)起吊方式吊机起吊三)安装过程(一)开箱检查起重机安装前应按照设备说明书(图纸)或随机文件对起重机机开箱检查。

着重检查以下内容:1.按装箱单清查零部件是否齐全。

2.检测外观质量,主要包括:(1)焊缝外观质量,即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。

(2)面漆质量,即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。

(3)结构件外表面不得有凹坑等缺陷。

机电设备应无变形、损伤和锈蚀。

钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、纽结、列嘴和松散现象。

3.按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查,超差的零部件不能进行组装。

4.开箱检查后,应由专人认真填写《开箱检查记录》,并由供货方和验货方签字认可。

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案一、方案背景及目的二、安装前的准备工作1.了解起重机及电葫芦的设备参数和技术要求;2.了解安装现场情况,包括地基情况、施工环境等;3.安排合适的安装人员和设备,确保安装工作的顺利进行。

三、安装步骤1.搭设安装平台:根据安装现场情况,选择合适的位置搭设起重机和电葫芦的安装平台,确保平台安全稳固;2.安装主梁:根据起重机的尺寸和重量,用吊车将主梁吊装到安装平台上,并用螺栓固定主梁底座;3.安装小车:将小车吊装到主梁上,并与主梁进行固定连接;4.安装电葫芦:将电葫芦吊装到小车上,并用螺栓进行固定连接;5.安装电气系统:根据起重机和电葫芦的电气接线图,安装和接线电气系统;6.调试和试运行:完成安装后,对起重机和电葫芦进行系统调试和试运行,确保其正常运转和安全可靠性;7.安装防护设施:根据安全规定,设置和安装必要的安全防护设施,如护栏、安全门等。

四、质量和安全控制1.严格按照起重机和电葫芦的安装技术要求进行操作,确保设备安装质量;2.使用合适的安装工具和设备,确保操作安全;3.遵守相关安全操作规程,确保人员安全;4.对设备进行定期检查和维护,保障设备的安全稳定运行。

五、安装后的验收工作1.对起重机和电葫芦进行全面检查和测试,确保安装工作质量与技术要求相符;2.对电气系统进行检查和测试,确保其正常运行;3.对防护设施进行检查和测试,确保其正常使用;4.客户验收:客户对起重机和电葫芦进行验收,并提出意见和建议。

六、经济效益评估根据工程投资、设备使用寿命和维护保养成本等因素,对安装工程进行经济效益评估,提供给客户做决策依据。

七、风险评估和应对措施1.对安装过程中可能出现的风险进行评估,如意外事故、设备损坏等;2.针对可能出现的风险,制定相应的应对措施,如加强安全教育培训、做好设备保护等。

总结:单梁桥式起重机及电葫芦的安装施工方案应在确保安全的前提下,保证设备安装质量和工作效率。

单梁起重机安装方案

单梁起重机安装方案

单梁起重机安装方案一、引言单梁起重机作为一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑领域。

在安装单梁起重机时,需要制定详细的安装方案,以确保起重机的安全运行和顺利使用。

本文将介绍一种可行的单梁起重机安装方案,并详细说明各个步骤和注意事项。

二、安装前准备工作1. 确定安装地点:根据实际需要和现场条件,确定起重机的安装位置。

应考虑到起重机的使用范围、无影响的空间和地面承重等因素。

2. 测量及规划:进行现场的测量和规划,确保起重机的尺寸和周围环境的适配性。

综合考虑横向和纵向空间,并与相关测量结果保持一致。

3. 安全措施:在进行安装前,严格按照相关的安全规定和操作规程履行安全措施。

必要时,应设置安全警示标志和防护措施,确保工作人员的安全。

三、安装步骤1. 基础施工:根据实际需要,进行基础施工。

包括地面的清理、挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。

确保基础结构的稳固和可靠。

2. 起重机组装:根据设计图纸和说明书,进行起重机的组装工作。

包括主梁、电机、滑车、控制系统等部件的安装和配套工作。

在组装过程中,要确保各个部件的准确连接和牢固性。

3. 起重机安装:安装起重机的组装体。

将组装好的起重机吊装到安装位置,并进行固定。

在起重机的安装过程中,要确保起重机的平稳和垂直运输,避免产生外力和不良振动。

4. 电气安装:进行起重机的电气布线和电气安装。

包括电缆的敷设、接线盒的安装、控制系统的调试等工作。

在电气安装过程中,要严格按照电气规范和安装说明进行操作,确保电气设备的可靠性和安全性。

5. 测试和调试:完成起重机的安装后,进行测试和调试工作。

包括各个功能的测试、运行的平稳性和噪声的检测等。

通过测试和调试,确保起重机的正常运行和可靠性。

6. 试运行和验收:进行起重机的试运行和验收工作。

包括起重机的空载和满载测试、安全保护装置的检查和调试、相关文件和报告的编制等。

只有经过试运行和验收合格后,才能正式投入使用。

四、注意事项1. 安全第一:在起重机安装的整个过程中,安全始终是最重要的。

单梁吊安装施工方案.docx

单梁吊安装施工方案.docx

单梁吊安装施工方案一、施工前准备1、根据工程前期准备情况,施工负责人及安全员赴施工现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算测量现场静空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合GB/T14405-93 规定。

2、按 GBJ301-88 和 GB325 要求检查、测量吊车量的质量,若质量达不到要求和有损伤部位,应采取纠正措施进行整改,合格后方可安装。

3、根据施工现场情况和龙门吊的自重及高度,合理的确定卸车方案及施工机具存放地点。

4、施工负责人编制施工方案,确定进厂施工日期,落实施工人员,进行技术交底,准备好施工机具、工器具和安全防护用品。

二、施工人员要求1、安装人员要身体健康,持证上岗,严格按照起重机安装条例进行操作。

2、工作人员进入安装现场,要佩带好安全帽,登高时系好安全带,穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护用品。

3、工作人员进入现场杜绝喝酒,禁止打闹、嬉戏。

禁止在设备上乱点乱焊与安装无用的构件。

4、安装时在高空首先把安全带系在牢固的构件上,禁止从上望下投掷工具及其他施工用品。

5、吊车司机和施工人员要听从统一指挥,严禁自行、散漫的施工。

三、现场准备1、施工人员进场,将零星构件及施工工机具卸车,并存放在指定的位置。

2、施工负责人带领施工技术人员察看作业现场,并讲解作业要求及安全注意事项。

3、施工负责人指派专人开箱,按装箱单逐一清点每箱的构件,检查齐全性、正确性和完好性。

4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况,发现问题及时处理。

5、按 GB50278-98 第三章的规定检查行车轨道,若不符合规定,应采取火焰矫正法或其他的措施矫正。

6、各部位零部件在地面进行拼装,使之处于待安装状态。

7、在地面预先制作好支架挂在柱腿上,按实际拼状端梁、主梁;安装驱动装置。

按GB50378-98 的规定,复查桥架尺寸。

8、电控箱安装在其重机上并按图样布线和接线。

9、把运行的小车在地面拼装好安装在主梁上。

四、轨道铺设1、按 GB50278-98 第三章的规定确定轨道的安装基线,并用汽车吊将轨道逐步摆放到位。

电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案一、前期准备工作在进行电动单梁起重机的安装施工前,需要做好充分的前期准备工作,确保施工进度顺利进行。

具体步骤如下:1.方案设计:首先需要根据现场情况,制定详细的安装施工方案,包括起重机的位置、固定方式、安装高度等内容。

2.材料准备:准备所需的安装材料和工具,例如螺栓、螺母、螺丝刀、扳手等,确保安装过程中所需的材料齐全。

3.安全检查:在施工前进行现场安全检查,确保施工现场符合安全要求,避免发生安全事故。

二、安装步骤1. 安装主要构件1.安装横梁:首先安装起重机的横梁,根据设计要求将横梁固定在支架上,并通过螺栓进行固定。

2.安装电动机:将电动机根据安装要求固定在横梁上,连接电源线,并进行电机接地。

3.安装卷扬机构:安装卷扬机构,确保卷扬机构能够正常运转并与横梁连接紧密。

2. 连接电源1.接线:根据电动单梁起重机的电气原理图,将电源线连接到电动机和控制箱上,确保连接正确牢固。

2.测试:在完成接线后,进行电气系统测试,确保各部件能够正常运转。

三、安装调试1.空载测试:在安装完成后,进行空载测试,测试起重机的升降和移动功能,确保操作灵活。

2.负载测试:在空载测试通过后,进行负载测试,测试起重机在负载情况下的运行情况,确保安装质量。

四、安全注意事项1.操作规范:在使用电动单梁起重机时,操作人员应按照操作手册的要求进行操作,避免操作失误导致安全事故。

2.定期检查:定期对电动单梁起重机进行检查和维护,确保设备处于良好状态,避免意外发生。

五、总结通过以上安装施工方案的实施,电动单梁起重机将顺利安装并投入使用,为工业生产提供提升效率的保障。

在未来的使用过程中,需要不断注意安全和设备的维护,确保设备持续稳定运行,为生产提供有力支持。

电动单梁起重机施工方案

电动单梁起重机施工方案

电动单梁起重机施工方案一、前言电动单梁起重机是一种广泛应用于工业领域的起重设备,其施工方案的设计和实施对于工程项目的成功完成至关重要。

本文将就电动单梁起重机施工方案进行详细介绍,包括方案设计、施工准备、具体施工步骤等内容。

二、方案设计2.1 起重机选型根据工程实际需求和场地条件,选择适合的电动单梁起重机型号,确保其起重能力和性能符合要求。

### 2.2 施工计划制定详细的施工计划,包括施工时间安排、人力物力准备、协调配合等内容,确保施工进度顺利进行。

### 2.3 安全计划制定完善的安全计划,包括施工现场安全、人员安全培训、紧急应急预案等,确保施工过程中安全可控。

三、施工准备3.1 场地准备清理施工现场,确保场地平整、无障碍物,并设置必要的安全警示标识。

### 3.2 材料准备准备所需施工材料和工具,包括电动单梁起重机部件、连接件、螺栓等,确保施工所需物品齐全。

### 3.3 人员培训对施工人员进行相关培训,包括电动单梁起重机操作、安全知识培训等,确保施工人员熟悉操作流程和安全规范。

四、施工步骤4.1 起重机组装根据安装图纸和说明书,逐步组装电动单梁起重机各部件,确保安装牢固可靠。

### 4.2 起重机调试对组装完成的电动单梁起重机进行调试,包括电气系统、机械系统等功能的检测和调整,确保机器运行正常。

### 4.3 起重机试运行进行起重机试运行,测试其起重性能和安全性能,确保起重机达到设计要求,可以正常投入使用。

五、总结通过以上的方案设计和实施步骤,电动单梁起重机施工工作得以顺利完成。

在未来的工程项目中,将继续优化电动单梁起重机施工方案,提高施工效率和安全性,为工业领域的发展贡献自己的力量。

电动单梁起重机施工方案

电动单梁起重机施工方案

电动单梁起重机施工方案一、施工前准备工作:1.对施工现场进行认真勘察,了解地形、地貌、地质条件,并根据实际情况确定电动单梁起重机的布置和安装位置。

2.根据设备要求,选择合适的场地,确保场地平整、牢固,并有足够的承重能力。

3.制定详细的施工方案和施工计划,明确每个工程节点的工作内容和时间安排。

4.准备好所需的器材和人力资源,包括电动单梁起重机、起重工具、起重工人等。

二、安装流程:1.在施工现场根据实际要求进行标线,确定电动单梁起重机的布置位置和安装基础。

2.按照设计要求施工安装基础,包括清理基础表面、制作模板、浇筑混凝土等。

3.确保基础完全干燥后,进行起重机主梁、末端梁的安装。

先安装主梁,然后将末端梁与主梁连接。

4.安装大车和吊钩组件,包括将大车轨道固定在主梁上,并将吊钩组件安装在大车上。

5.进行电动单梁起重机的电气连接,包括连接电源、传动机构和控制系统等。

6.安装和调试限位器、行程开关等安全装置,确保起重机的安全使用。

三、施工安全措施:1.明确责任,指定专人负责起重机的安装和使用,并按规定进行岗前培训和安全教育。

2.遵守施工规程和操作规范,确保操作人员熟悉操作程序和安全要求。

3.检查起重机和其元件的质量状况,如有异常应及时暂停工作,并进行处理和修复。

4.施工期间设立专责管理的安全带固定点,操作人员必须系好安全带。

5.在起重机使用期间,限制人员靠近起重机的范围,并设置警示标志。

6.定期检查起重机的工作状态和安全设施的有效性,及时进行维护和保养。

总结起来,电动单梁起重机的施工方案包括施工前的准备工作、安装流程和施工安全措施。

其中,施工前的准备工作包括对施工现场的认真勘察和制定详细的施工方案;安装流程包括基础施工、主梁和末端梁的安装、大车和吊钩组件的安装、电气连接、安装和调试安全装置等;施工安全措施包括明确责任、遵守规程、检查质量、设立安全带固定点、限制人员靠近等。

通过实施细致的施工方案和严格的安全措施,可以确保电动单梁起重机的安装和使用安全可靠。

单梁起重机安装施工方案设计与应急方案设计1.doc

单梁起重机安装施工方案设计与应急方案设计1.doc

单梁起重机安装施工方案设计与应急方案设计1起重机安装施工方案及事故应急预案施工单位:银川起重设备有限公司审核:批准:银川起重设备有限公司起重机安装施工方案及事故应急预案为了保证起重机安装工作顺利进行,使起重机在安装过程中,贯穿过程在安全有序的工作状态下,就必须有计划、有组织、有步骤的进行施工,让每个作业人员做到心中有数,得心应手,特制定以下施工方案:一、安全保证措施及事故应急预案1、施工人员严格遵守建设单位的厂规、厂纪各规章制度。

2、施工人员严禁施工中吸烟喝酒,坚持安全第一。

3、安装前对每件器材进行认真检查,认真检查施工现场,对妨碍物进行拆除或采取临时措施,以保证施工的顺利。

4、施工场地划线作业,挂施工作业牌,禁止无关人员进入。

5、吊装时,指挥人员应向参加吊装的所有成员详细介绍起升方法、步骤、指挥信号、注意事项以及各个成员所负担的责任。

6、吊装区域如无充足的照明,禁止夜间进行吊装。

7、禁止任何人员随起重机一同起升,也不得沿钢丝绳或滑车下降。

8、没有绝对必要,不得在悬空下修理起升设备及起升工具。

9、起重机在吊装过程中严禁在起重机上逗留或通行。

10、操作工具、劳保用品必须良好,登高工具必须牢固可靠,严禁高空抛投物件。

11、电气、焊割设备由专人看护,严防事故发生,做到安全作业。

12、下班期间必须清理现场,清除旧料废物、易燃物,以免发生意外事故。

13、工人在行车上作业时,使用的一切工具必须绑上安全绳,以免脱手伤人。

14、安装过程中要注意用电安全,如须用电时必须与甲方取得联系,报有关部门接通电源,用后关闭电源,以免发生危险。

15、现场施工人员必须按有关安全规定佩带好安全用品(安全带、安全帽、绝缘鞋等)。

16、施工现场使用氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好,两瓶之间距离不得小于8m。

17、在施工中上下拉件时要认真检查捆绑的是否牢固,以防脱落。

18、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。

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目录
一、工程概况………………………….………………………….. 第2 页
二、工程内容…………………………………………..……..……..第 2 页
三、执行标准及质量保证措施……………………….…………第 2 页
四、劳动力组织(人员分工)………………………………………….第2-3页
五、施工机具设备和测试器具………………………………….….. 第3-5页
六、工艺流程………………………………………………………….第 5 页
七、工艺步序………………………………………………………….第 5 页
八、吊装方案………………………………………………………….第 5 页
九、质量要求………………………………………………………….第 5 页
十、技术交底及安全措施…………………………………………….第 5 页十一、施工进度(工期安排) ………………………………………….第 5 页十二、试运转………………………………………………………….第 5 页十三、交工验收……………………………………………………….第 5 页
一、工程概况
兹有河北钢铁建设集团有限责任公司受业主唐山中厚板材有限责任公司委托,定于2010年7 月 4 日起对河南省新乡新起机器设备有限公司生产的下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为唐山中厚材有限公司炼钢铁水预处理跨,3#转炉铁水预处理系统的标高为20m的吊车轨道梁上,行走方向南北运行,跨度18m,轨道必须满足整机额定负载时的最大动载荷。

吊车梁必须参照设计图纸施工及相关验收标准进行验收合格。

附:待安装起重机械主要参数和用途一览表
二、工程内容
(一) 桥架装置安装; (二) 电器装置安装;(三)起重机调试; (四) 安装验收
三、执行标准及质量保证措施
(1) 执行标准
50278-98 起重机设备安装工程施工及验收规范
3811-83 起重机设计规范
10183-93 直起重机制造的轨道的铺设
5906-86 起重机试验规范和程序
6067-85 起重机安全规
及设备厂家提供的使用安装说明书及安装图纸;
(2) 规范施工安全作业保证质量合格率100%。

质量保证措施详见质量控制(质量控制部分)四、劳动力组织(人员分工)
五、施工机具设备和测试器具
六、工艺流程
设备开箱检查→建筑构件部分的检查→滑触线安装→吊装→组装桥式起重机→起重机电气及附件安装→起重机试运转→自检→竣工交检。

七、工艺步序
(一)设备开箱检查
由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。

1. 根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。

2. 根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

3. 检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。

4. 验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。

5. 将验收后的设备妥善保管。

(二)建筑构件部分的检查
根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。

1. 承轨梁顶面标高。

2. 承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。

3. 承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。

(三)滑触线安装
1. 按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。

2. 将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

3. 滑触线组装,组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应大于1.5/1000,且全长不超过15。

4. 先固定一段标准段滑触线,再逐段按标准安装固定。

5. 安装集电器,保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。

八、吊装方案
(一)吊装
根据现场及起吊设备条件,决定采用整体(含葫芦)装配完毕后一次吊上轨道的方案。

根据起重机起升高度、主梁及葫芦总成自重,选用用足够吨位(25t)的汽车吊吊装。

1. 先将导电侧主梁梁捆绑好,在主梁两端各系足够长度的缆绳,缓慢起升200-300后刹车。

2. 检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。

3. 当起重机缓缓吊起,用主梁两端缆绳控制吊起的起平稳,并保证不与附近建筑物等干涉。

起吊到超过轨道高度后起重机导电侧主梁调整到安装位置,吊机缓缓放落。

4. 在导电侧主梁车轮处用木块制动,并在端梁接口处用枕木垫实。

5. 拆除吊索及枕木。

(二)辅助设备安装
1. 吊装维修吊笼,使之与主粱焊接牢固。

2. 安装斜梯及平台。

3. 安装吊钩,用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。

(三)电气设备安装
1. 按照电气总图,安装全部电气设备和元件。

2. 按照电气原理图,放线将全部电气设备和元件连接。

3. 导线应走线管(线槽),线管出线口应加橡皮护套,全部导线的端头应按设计图纸上的编号作好标记,以便检修。

4. 电缆挂装于动滑轮上,电缆下挂长度适宜、均匀,滑车运动灵活。

5. 在检查接线正确无误后,通电调试。

九、质量要求
1. 桥架安装完毕后,检查主要参数应符合要求:
2. 车档制作安装,轨道的安装标准要符合231-78《机械设备安装工程施工验收规范》的规定标准,全行程最高点和最低点之差不大于10,接头的左、右、上三面的偏移均不大于1,接头间隙不大于2,跨度偏差不应大于5,同跨两平行轨道的标高相对差,在柱子处不应大于10,其它处不应大于15。

3. 空载试验:在完成试运行前准备工作后,给安装完毕的起重机通电,检查操纵方向与运行方向应保持一致,大、小车不应卡轨,吊钩放到底时,卷筒
上应留有2圈以上的钢丝绳,起升(下降)限位有效工作,大运、小运限位开关工作可靠,大车刹车应保持同步。

4. 静负荷试验:将起重机停在立柱处,起吊1.25倍额定荷载,使重物悬空离地10左右,历时10后卸载,反复三次,检查起重机钢结构部分不得有塑性变形。

5. 动负荷试验:起升1.1倍倍额定载荷,离地后同时起才运行和起升机构,反复运行30,起重机动作应灵敏、平稳、可靠。

十、技术交底及安全措施
1. 参加安装施工的工作人员,均应持有安全操作证,并对施工人员进行必要技术交底,熟悉施工方案,并按照施工方案要求安装。

2. 施工过程中,施工人员具体分工,明确职责,吊装时划分施工警戒区,并设有禁区标志,非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽,熟悉指挥信号,在整个吊装过程中听从专人指挥,不得擅自离开工作岗位。

3. 再整个施工过程中,随时作好现场清理工作,清理一切障碍物以利操作。

凡参加高空作业人员,操作时应佩带安全带,并在安全可靠的地方挂好安全带。

高空作业应背工具包,严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或造成其它意外事故。

4. 设备吊装前,要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。

设备吊装过程中,起升下降要平稳,不准有冲击、振动现象,不允许任何人随同设备
升降。

在吊装过程中如因故中断,则必须采取有效措施进处理,不得使设备长时间停留在空中。

现场负责人对整个吊装过程安全负责。

5. 操作人员在承轨梁上行走时,不得在轨道上行走,应穿平底鞋,同时扎紧裤腿,以防挂钩信其它物件而出意外。

6. 在工作时间不得打闹,严禁酒后操作。

7. 凡是利用建筑物作锚点或吊点进,必须得到业主设备政基建管理部门的同意方可使用,同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳。

8. 开车时,应事先和各工种联系好后方可开车。

十一、施工进度(工期安排)
定于2010年7月4 日起对河南省新乡新起机器设备有限公司生产的一台电动单梁起重机进行安装与调试,计划两天完工,预计2010年 7月 6日安装调试完毕,7月7日至 7月 8 日进行完工自检,7 月9 日报质量技术监督局安装验收。

十二、试运转
1.试运转前准备工作:检查各润滑点是否有足够的润滑油,检查各紧固件(螺栓、绳头等)是否牢靠,钢丝绳缠绕是否有卡阻现象。

2.试运转:
a.空载试验:在完成试运行前准备工作后,给安装完毕的起重机通电,检查操纵方向与运行方向应保持一致,大、小车不应卡轨,吊钩放到底时,卷
筒上应留有2圈以上的钢丝绳,起升(下降)限位有效工作,大运、小运限位开关工作可靠,大车刹车应保持同步。

b.静负荷试验:将起重机停在立柱处,起吊1.25倍额定荷载,使重物悬空离地10左右,历时10后卸载,反复三次,检查起重机钢结构部分不得有塑性变形。

c.动负荷试验:起升1.1倍倍额定载荷,离地后同时起才运行和起升机构,反复运行30,起重机动作应灵敏、平稳、可靠。

十三、交工验收
1. 对监检过程中的监检意见及时整改。

2. 认真自检,填写《自检报告》。

3. 在确认自检合格后进行交工验收。

河北钢铁建设集团
2010-7-4
唐山中厚板材有限公司
铁水预处理项目电动单梁起重机安装




编制:杨景皓
审核:强学勤
批准:某宝山
河北钢铁建设集团机械安装公司
2010-6-23。

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