物资运输和仓储管理方案

物资运输和仓储管理方案

(1)专业项目物资设备部应针对原材料、半成品和设备的规格、性质等特点选用适合的机械、工具、方法和手段进行搬运，并保护好其标识。对超长、超高、超宽及易燃易爆、有毒、易变形、易断裂物品等应制定搬运方案，经项目经理审批后，并由项目物资设备部监督实施。

(2)在搬运过程中如发现损坏、丢失等情况，应及时向项目经理报告，采取相应措施。

(3)原材料、半成品、设备运抵现场后应按项目部指定的地点和规定的条件贮存或堆放，予以标识。并采取必要的防护隔离措施，以防损坏和误用。

(4)办理原材料、半成品、设备交接时，其相关资料应随物同行，办理交接手续和标识的传递工作。

(5)项目部在施工现场设原材料、半成品、设备存放场地和仓库。

(6)对库存物资采取科学合理的保管方法，认真养护，降低储耗，保持物资的原有使用价值。

(7)对入库物资要按照质量标准进行验收，并在规定时间内验收完毕，对质量和数量不符的物资，未按规定复验的物资，应拒绝办理入库手续。

(8)物资出库应及时、准确，坚持按定（限）额领料单核定数量发放，不得超发，不许错发，保证供应。

(9)加强计量管理，定期检定计量器具，各种库用计量器具要做到准确无误。

(10)物资交验时，仓库保管员要对照入库凭证验看物资（产品）质量证件。计量物资一律按净重计算。需理论换算的物资，则按理论换算验收。

(11)大批计件的物资入库可实行抽查方法，如发现数量、质量不符，应扩大抽验范围，直至全部检验完毕，小量计件物资均应全额清点，对易燃、易爆、剧毒、放射性等危险物

品，必须严格清点，专库储库。

(12)按规定需要进行质理复检的物资，要及时取样送理化室检验，质量合格后方可办理入库。并对其检验、试验状态予以标识，正确传递。

(13)各种物资入库均应填写原材料、半成品进货验证记录，质量合格证件编号后存放。对数量和质量超过规定量差和质量标准的物资，应及时向项目部出示验收原始记录，提供拒付和索赔的依据，其物资应做好标识另行堆放，等买卖双方确认后，再行处理，对业主提供的原材料、半成品进行验证时，发现数量不符、质量问题作好标识与记录，及时报告业主进行处理。

(14)物资验收完毕，应按验收实际的数量办理登帐、建卡等入库手续。随同物资入库的产品合格证、质量证明、复检证明应及时编号、填写标准质量证明书登记台帐、计量单、入库通知单等凭证应分别编号归档管理。

(15)入库物资应严格按照物资特性分类分批保管，堆码时要做到合理、牢固、定量、整齐、节省、方便、便于发放和保管保养。

(16)物资存放应认真实行“四号定位”和“五五摆放”的方法。材质清楚，规格品名不混，过目知数。露天存放的物资原则上应上盖下垫，码堆整齐。在库内和料棚存放的物资，应采用货（柜）架陈列，提高库房容量，使仓库整齐美观。

(17)仓库保管员应了解和掌握库存物资的保管期限，对有保险期要求的物资，要在限期内发完，循环清底，以防变质，对容易受潮锈蚀变质的物资，要妥善存放，要定期检查维护保养，发现问题及时处理或报告，把损失减少到最低限度。

(18)仓库要坚持日清月结和定期盘点制度，及时掌握库存物资动态，做到“帐、物、卡、资金”四相符。

(19)物资出库要按“先进先出”原则。严格按审批手续，限额发放，保护好随物同行

的标识。特殊物品（超长、超高、超宽、易燃易爆类等），出库应制定搬运方案。

(20)对出库物资质量证明等有关资料，要正确转抄或复印，随物同行。

(21)仓库保管员要对自己发出物资的数量、质量负责。对紧急放行未经检验的物资出库时，要有负责人审批的原始记录才可放行并予记录和标识，保证其可追溯性。