大型发电机内冷却水质及系统技术要求
大型发电机内冷水质指标的探讨与应用
大型发电机内冷水质指标的探讨与应用摘要：随着电力工业的发展，大型水冷发电机得到了广泛应用。
发电机内冷水质指标控制成为一个难题。
因水质控制不善造成定转子铜线棒腐蚀，引发发电机线棒温差大、进水压力高、内冷水流量低、出水温差大，轻则影响发电机带负荷，重则造成发电机损坏。
关键词：水冷发电机；水质指标；PH值；铜离子；溶解氧引言一般大型发电机常采用双水内冷式，即发电机定子和转子全部采用水冷却，也有的是定子用水冷却，转子和铁芯采用氢冷却的。
发电机内冷水通常选用除盐水作为冷却水质，凝结水作为备用水源。
除盐水纯度高，能够满足绝缘要求，但是pH值较低，一般在6．0～6．8之间，使得发电机定子线棒始终处于热力学不稳定区，（根据Cu—H2O体系的电位—pH平衡图）对系统有一定的侵蚀性，据介绍：铜、铁金属在水中遭受的腐蚀是随着水溶液pH值的降低而增大的,铜、铁在pH＝8左右为腐蚀的钝化区。
由于内冷水的pH低，使水中含铜量及电导率均在高限，腐蚀产物还可能在线棒的通流部分沉积，引起局部过热，甚至造成局部堵死，影响发电机组的安全运行。
运行过程中水冷器的泄漏以及水冷器投运前未经冲洗或冲洗不彻底等都会使生水中的杂质进入内冷水系统，造成系统腐蚀和堵塞，因此对发电机内冷水进行处理是十分必要的。
1.发电机内冷水水质要求及质量标准1.1 水质要求由于内冷水在高电压电场中作冷却介质，因此各项质量要求必须以保证发电机安全经济运行为前提。
发电机内冷水水质应符合如下技术要求：1.1.1．有足够的绝缘性能（即较低的电导率），以防止发电机线圈的短路。
1.1.2．对发电机铜导线和内冷水系统无腐蚀性。
1.1.3．不允许发电机内冷水中的杂质在空心导线内结垢，以免降低冷却效果，使发电机线圈超温，导致绝缘老化和失效。
1.2 质量标准根据GB／T12145－2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的规定，我国发电机内冷水质量标准如下：电导率（25℃）≤2．0μs／cm铜含量＜200μg／LpH值（25℃）＞6．81.3 常用的发电机内冷水处理方法内冷水的处理主要是为了降低内冷水中的铜、铁等杂质含量，防止内冷水对铜导线的腐蚀，确保机组的安全运行。
制冷机组水质要求
制冷机组水质要求
一、冷却剂对冷却水质的要求
1.总硬度：硬度越低越好，一般小于20mg/L；
2.氨氮：作为有毒有害物质，应尽可能控制在低水平，最好不超过0.1ppm；
3.pH值：pH值对冷却系统的结垢控制具有重要意义，应控制在
7.2～7.6之间；
4. 细菌数：有机污染物对冷却系统有破坏性作用，应尽量少，控制在100个/ml以下；
5. 杂质悬浮物：杂质悬浮物会增加冷凝器的结垢，应控制在30mg/L 以下；
6. 电导率：冷却水中应尽量保持低电导率，一般控制在200us/cm以下。
二、冷却水处理技术
1.水处理技术：包括硬度淡化、软化、膜分离、活性炭吸附、消毒、去锅渣和磷素等处理技术；
2.设备维护：应定期检查并更换所有冷却系统的过滤器以及过滤器上的耗材；
3.控制污染源：冷却水是常备而使用的，尽量避免外界污染物进入冷却水；
4.定期监测：应定期进行水质监测，了解冷却系统水质的变化，以及进行维护和修理。
三、维护及操作规程
1.保持冷却系统的清洁：定期清洗冷却器、换热器，增加抗结垢剂，防止有机污染物混入；
2.及时完成冷却系统的维护保养：及时检查阀门、水泵等设备并保持正常运行；。
DLT8012002大型发电机内冷却水质及系统技术要求doc
DL／T 801—2002大型发电机内冷却水质及系统技术要求目次前言 (1)引言 (2)1范围 (3)2引用标准 (3)3内冷却水质及内冷却水系统运行监督 (3)4测量方法 (4)5内冷却水系统配置 (4)6内冷却水系统的水冲洗和化学清洗 (4)前言DL／F 801--2002《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。
——水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督；——限值的测量方法；－一内冷却水系统的配置；——内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。
本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》([1999]40号文)中第23项《发电机内冷水水质监督导则》下达了编制任务。
本标准为首次制定。
本标准由电力行业电机标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：湖北省电力公司、湖北省电力试验研究院。
本标准主要起草人：周世平、阮羚、喻亚非、刘忠秀、许维宗、阮仕荣。
本标准由电力行业电机标准化技术委员会负责解释。
引言发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有GB 12145《火力发电机组及蒸气动力设备水气质量》和DL 56l《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有pH值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。
本标准纳人了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统一了测量方法；标准明确了内冷却水系统的配置及其运行，对监督超标发现的问题提供了处理措施，目的在于提高大型发电机组安全运行的水平。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求1范围本标准规定了额定容量为200Mw及以上水内冷绕组汽轮发电机的内冷却水水质标准及系统的清洗处理措施。
本标准适用于额定容量为200MW及以上水内冷绕组的汽轮发电机。
2024年大型发电机内冷却水质及系统技术要求
2024年大型发电机内冷却水质及系统技术要求对于大型发电机内的冷却水质要求通常包括以下几个方面：
1. pH值：冷却水的pH值应保持在特定的范围内，以确保不会对设备产生腐蚀或沉淀。
2. 水质硬度：水质硬度指水中钙和镁的含量。
对于大型发电机的内冷却水，通常要求较低的水质硬度，以防止水垢的形成。
3. 导电性：冷却水的电导率应适中，过高的电导率可能会对设备产生腐蚀作用。
4. 温度控制：冷却系统应能够精确控制冷却水的温度，以确保设备不会过热。
大型发电机内冷却系统的技术要求通常包括以下几个方面：
1. 高效传热：冷却系统应具备高效的传热性能，以确保将大量的热量从发电机中有效地排除。
2. 循环水净化：冷却系统应具备循环水净化功能，以去除水中的杂质和污染物，防止对发电机产生腐蚀或堵塞。
3. 稳定控制：冷却系统应具备稳定的温度和压力控制能力，以确保发电机的正常运行。
4. 安全保护：冷却系统应配备安全保护装置，如温度和压力传感器、报警系统等，以及备用的冷却系统，以防止发电机过热和故障。
请注意，以上仅为一般的信息，具体的技术要求可能会根据不同的发电机型号、应用场景和地区而有所不同。
如需了解更详
细的信息，建议参考相关技术规范和文献，或者咨询专业的工程师或供应商。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求
大型发电机内冷却水质及系统技术要求大型发电机内冷却水是保证发电机运行稳定和延长使用寿命的重要因素之一。
优质的冷却水可以有效地降低温度，防止设备过热，提高效率，延长设备寿命。
而不合格的冷却水则容易导致冷却系统故障和设备损坏，影响发电机的稳定运行。
本文将介绍大型发电机内冷却水的质量要求以及相应的系统技术要求。
一、冷却水质量要求1.化学成分：冷却水应具有良好的化学稳定性，不能影响发电机内部的金属材料和涂层。
水中的化学成分应符合以下要求：a.氯离子（Cl-）含量应低于100ppm，以防止金层腐蚀。
b.硫酸根离子（SO42-）含量应低于100ppm，以防止发生硫酸盐腐蚀。
c.硝酸根离子（NO3-）含量应低于100ppm，以防止发生硝酸盐腐蚀。
d.铜离子（Cu2+）和铁离子（Fe2+、Fe3+）含量应低于1ppm，以防止发生金属腐蚀。
e.碱金属离子（如钠、钾）含量应低于10ppm，以防止电解质沉积。
2.硬度：冷却水的硬度应控制在100-300ppm之间，以防止发生水垢的沉积。
硬度过高会导致水垢在发电机内部堆积，增加传热阻力，降低冷却效果。
3.细菌和微生物：冷却水中应无细菌和微生物的污染。
细菌和微生物会附着在冷却水管道内壁并繁殖，形成生物膜和水垢。
这些污染物会导致冷却系统堵塞、腐蚀和气味，并且可能会对设备造成严重的损害。
4.溶解氧：冷却水中的溶解氧含量应控制在0.2mg/L以下。
过高的溶解氧含量会导致氧化腐蚀，损坏发电机内部的金属材料。
5.颗粒物：冷却水中的颗粒物含量应控制在100ppm以下。
颗粒物会导致管道堵塞、磨损设备以及降低传热效率。
二、冷却水系统技术要求1.水处理设备：冷却水系统应配备适当的水处理设备，包括过滤器、软化器、消毒设备等。
过滤器可以有效地去除冷却水中的颗粒物和悬浮物；软化器可以降低冷却水中的硬度；消毒设备可以杀灭冷却水中的细菌和微生物。
2.冷却塔设计：冷却塔是冷却水系统的重要组成部分，其设计应满足以下要求：a.足够的冷却能力：冷却塔应具备足够的冷却能力，以保证冷却水能够有效地降低发电机的温度。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求范文（二篇）
大型发电机内冷却水质及系统技术要求范文1.引言本文旨在探讨大型发电机内冷却水质及系统技术要求，对于大型发电机的正常运行起着至关重要的作用。
当前，随着我国能源消费量的增加，大型发电机的使用日益普及，因此保证其内冷却水的质量和系统的技术要求显得尤为重要。
2.对内冷却水质的要求2.1 温度控制大型发电机的内冷却水温度应保持在一定范围内，一般控制在35-40℃之间。
过高的温度会导致内部部件的热量累积过多，从而影响发电机的正常运行。
因此，控制内冷却水的温度是确保发电机正常运行的关键之一。
2.2 清洁度要求大型发电机的内冷却水应保持一定的清洁度，以免杂质堆积影响其流动性和冷却效果。
杂质主要包括悬浮物、沉积物、微生物等，其应被及时清理。
一般而言，内冷却水中不能有明显的杂质，水质特别纯净。
2.3 含气量要求大型发电机内冷却水中的含气量不应过高，以免气泡的存在影响其冷却效果。
气泡容易聚集在发电机内部，降低冷却效果，同时还会增加内冷却水的波动性，对整个系统的稳定性造成影响。
因此，控制内冷却水中的气泡含量非常重要。
2.4 pH值和溶解氧要求大型发电机内冷却水的pH值和溶解氧数量是衡量水质好坏的重要指标。
pH值过高或过低都会对金属部件造成腐蚀，加速其老化速度；溶解氧过多则容易引起金属部件的氧化，造成发电机的故障。
因此，要控制内冷却水中pH值和溶解氧的含量。
3.内冷却水系统技术要求3.1 循环水系统设计要求大型发电机内冷却水的循环水系统设计应合理，确保水流畅通，能够迅速将产生的热量带走，并保证内冷却水的温度控制在合适范围内。
在设计循环水系统时，需要考虑内冷却水的流速、管道的直径和布局等因素，确保内部能够进行高效的冷却。
3.2 冷却剂选择及循环方式大型发电机内冷却水的冷却剂选择应根据其运行环境和要求进行选择，一般可选择水、乙二醇等具有良好冷却性能的物质作为冷却剂。
同时，循环方式也需要合理选择，一般可采用自然循环或强制循环方式，以保证内冷却水的流动性。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求
大型发电机内冷却水质及系统技术要求大型发电机是电力系统的核心设备之一，它产生的功率高、工作温度大，因此需要采取有效的冷却系统保证其正常工作。
本文将详细介绍大型发电机内冷却水的质量要求和冷却系统的技术要求。
一、大型发电机内冷却水质量要求1. 温度要求：大型发电机的冷却水温度应该能够稳定在规定的范围内，一般为35~45摄氏度。
温度过高会导致发电机的工作温度升高，影响设备的寿命和性能；温度过低会导致冷却不充分，无法降低设备的温度，同时可能引发结露等问题。
2. 清洁度要求：大型发电机的冷却水应该保持一定的清洁度，以避免堵塞冷却系统和损坏设备。
冷却水中不得含有杂质、固体颗粒和沉积物，同时要定期清洁冷却系统，并及时更换冷却水，以保持良好的清洁度。
3. 流动性要求：大型发电机的冷却水应该保持一定的流动性，以确保良好的冷却效果。
流动性不足会导致冷却不均匀，温度升高，设备性能下降，甚至引发冷却系统堵塞。
4. 化学成分要求：大型发电机的冷却水化学成分应稳定，以避免发生腐蚀和沉积问题。
一般来说，冷却水的pH值应在6.5~8.5之间，硬度应小于100mg/L，含盐量应小于500mg/L，铁、铜等金属元素的含量应控制在一定范围内。
5. 抗菌防腐要求：大型发电机的冷却系统要求具备一定的抗菌和防腐功能，以防止微生物和腐蚀物质对设备造成损害。
冷却水中应添加适量的防腐剂和杀菌剂，定期检测冷却水的抗菌和抗腐蚀性能，并根据需要进行补充和更换。
二、大型发电机冷却系统技术要求1. 冷却系统的设计要合理：大型发电机的冷却系统应根据实际情况进行合理的设计。
冷却系统应考虑到发电机的产热量、工作温度、冷却水流量等因素，选择合适的冷却器、水泵和管道等设备，并合理布置冷却系统的结构和位置，以确保冷却效果的最大化。
2. 冷却系统的运行要稳定：大型发电机的冷却系统应稳定运行，并能够自动调节冷却水的流量和温度。
冷却系统应配备合适的传感器和控制设备，能够实时监测冷却水的温度和流量，并根据设定的参数进行调节，以保持冷却效果的稳定。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求范本
大型发电机内冷却水质及系统技术要求范本引言：大型发电机内冷却系统的良好运行对于发电机的性能和寿命具有重要的影响。
内冷却水的质量和冷却系统的技术要求直接关系到发电机的运行稳定性和寿命。
本文将详细介绍大型发电机内冷却水的质量要求和冷却系统的技术要求。
一、内冷却水质量要求1.水质标准（1）pH值：内冷却水的pH值应区间控制在6.5-8.5之间，以确保水的酸碱度适中。
（2）电导率：内冷却水的电导率应小于30μs/cm，以保证水的纯度。
（3）溶解氧：内冷却水中的溶解氧应小于5ppm，以减少氧化腐蚀的风险。
（4）硬度：内冷却水的硬度应小于100mg/L，以避免水垢形成。
（5）悬浮物质：内冷却水中的悬浮物质应控制在10mg/L以下，以减少对设备的污染和磨损。
2.水源选择内冷却水的水源应该是符合国家和地方标准的自来水或经过处理后的水源。
水源选择应注意以下几点：（1）水源的pH值应适中，不能太酸或太碱。
（2）水源的硬度应控制在合理范围内，过高的硬度会导致水垢形成。
（3）水源中的悬浮物质和有害物质应尽量少，避免对设备造成损害。
3.水处理技术对内冷却水进行必要的处理，以确保水质符合要求。
常用的水处理技术包括：（1）过滤：可通过机械过滤器对水源进行初步过滤，去除大颗粒的悬浮物质。
（2）软化：通过离子交换器或其他软化设备，降低水中的硬度。
（3）除氧：可采用物理或化学方法去除内冷却水中的溶解氧。
（4）消毒：采用适当的消毒剂对内冷却水进行消毒，杀灭水中的细菌和病毒。
二、冷却系统技术要求1.冷却系统结构（1）冷却水循环系统：包括水泵、冷却器、冷却塔等设备。
冷却水通过泵将热量从发电机中带走，然后通过冷却器或冷却塔将热量散发到空气中。
（2）冷却水净化系统：包括过滤器、软化器等设备。
冷却水在循环过程中需要保持较高的纯度，净化系统对水进行过滤、软化等处理，保证水质符合要求。
（3）自动控制系统：包括温度传感器、流量控制阀等设备。
自动控制系统能够监测冷却水的温度、流量等参数，并对泵、冷却塔等设备进行自动控制，以保证冷却水的正常循环。
最新DLT8012002大型发电机内冷却水质及系统技术要求汇总
D L T8012002大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL／T 801—2002大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL／T 801—2002目次前言 (1)引言 (2)1范围…………………………………………………………………………………………… (3)2引用标准 (3)3内冷却水质及内冷却水系统运行监督 (3)4测量方法 (4)5内冷却水系统配置......................................................................................................4 6内冷却水系统的水冲洗和化学清洗 (4)DL／T 801—2002前言DL／F 801--2002《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。
——水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督；——限值的测量方法；－一内冷却水系统的配置；——内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。
本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》([1999]40号文)中第23项《发电机内冷水水质监督导则》下达了编制任务。
本标准为首次制定。
本标准由电力行业电机标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：湖北省电力公司、湖北省电力试验研究院。
本标准主要起草人：周世平、阮羚、喻亚非、刘忠秀、许维宗、阮仕荣。
本标准由电力行业电机标准化技术委员会负责解释。
DL／T 801—2002引言发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有GB 12145《火力发电机组及蒸气动力设备水气质量》和DL 56l《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有pH值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求
大型发电机内冷却水质及系统技术要求一、大型发电机内冷却水质要求发电机内冷却水质是指在大型发电机内部运行时，用于冷却它的水的物质组成和性能要求。
根据发电机内冷却水所处环境的不同，水质要求也会有所不同。
一般来说，大型发电机内冷却水质应符合以下要求：1.水质应符合国家标准和行业标准的要求，各项指标达到规定的标准范围。
2.水质应达到纯净水的标准，含有的杂质、颗粒物、有机物等应尽量控制在最低限度。
3.水质应具有良好的导热性能，能够迅速吸收和散发热量，提高冷却效果。
4.水质应具有较低的电导率和电阻率，以减少电解质的反应，避免对发电机内部的金属材质产生腐蚀。
5.水质应具有适当的酸碱度，不得过高或过低，以保护发电机内部的金属材质不受损。
6.水质应具有一定的韧性和抗压能力，能够承受冷却系统内的压力变化。
7.水质应具有防腐能力，能够有效抑制和防止发电机内部的金属材质发生腐蚀。
8.水质应具有一定的稳定性和可靠性，能够长期使用而不易变质。
二、大型发电机内冷却系统技术要求大型发电机内冷却系统是指用于冷却大型发电机的一套完整的、高效的冷却系统。
为了保证大型发电机的正常运行和寿命，冷却系统的设计和运行要符合一定的技术要求：1.冷却系统的设计应合理，包括水路系统、散热系统和调节系统等。
2.冷却系统的水路应保证流通畅通，通过流量计和水位计来监测和调整水流量和水位。
3.冷却系统应具备自动控制功能，能够根据发电机的工作状态自动调整冷却水的流量和温度。
4.冷却系统的散热系统要设计合理，具有足够的散热面积和散热能力，以保证发电机的散热效果。
5.冷却系统应具有较低的能耗和较高的效率，以减少对发电机额外负荷的影响。
6.冷却系统应具备可靠性和安全性，能够自动检测和排除故障，保证发电机的安全运行。
7.冷却系统应具有良好的冷却效果，能够迅速降低发电机的温度，避免过热引发的故障。
8.冷却系统应具有一定的维护性和耐用性，能够长期稳定运行而不易损坏。
总结起来，大型发电机内冷却水质及系统技术要求包括水质的纯净度、导热性能、电导率、酸碱度、韧性、抗压能力、防腐性能、稳定性等方面的要求；冷却系统的设计合理性、水路流通畅通、自动控制功能、散热效果、能耗和效率、可靠性和安全性等方面的要求。
发电机内冷水处理技术的探讨
发电机内冷水处理技术的探讨1 发电机内冷水的水质要求大中型发电机组设备普遍采用水－氢冷却方式，发电机内冷水选用除盐水或凝结水作冷却介质。
冷却水的水质对保证发电机组设备的安全经济运行是非常重要的。
近年来随着大容量、亚临界、超临界发电机组的投入运行，为了确保发电机组设备的安全运行，对发电机内冷水品质的要求越来越高，国标gb／t12145—1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》，对发电机内冷水质量标准有如下规定：a）对双水内冷和转子独立循环的发电机组，在25℃温度下，冷却水电导率不大于5μs／cm，铜的质量浓度不大于40μg／l，ph值大于6．8；b）机组功率为200 mw以下时，发电机冷却水的硬度（水中钙和镁阳离子的总浓度）不大于10μmol／l，机组功率为200 mw及以上时，发电机冷却水的硬度不大于2μmol／l；c）汽轮发电机定子绕组采用独立密闭循环水系统时，其冷却水的电导率小于2．0μs／cm。
2 目前国内外发电机内冷水处理的方法及存在问题为了改善发电机内冷水的水质，目前国内外发电机组普遍采取的防腐、净化处理的方式主要有单纯补充除盐水或凝结水运行方式、内冷水加铜缓蚀剂法、小混床处理法和双小混床处理法。
这些方法在实际生产中难以解决内冷水中的电导率和ph值机内冷水的关键技术是解决现有小混床处理法中电导率、铜离子指标必须长期合格的问题，即发电机的内冷水ph不小于7．0，并稳定在7～8之间；解决小混床偏流、漏树脂而导致出水p h值偏低引起循环系统酸性腐蚀问题；解决小混床树脂交换容量小，机械强度低，易破碎问题；实现闭式循环系统及防止补水对循环内冷水产生受冲击性污染问题，实现长周期稳定运行及免维护等功能。
3 发电机内冷水超净化处理的创新技术西北电力试验研究院研究开发的发电机内冷水超净化处理技术，是在现有的小混床处理技术的基础上，实现发电机内冷水处理技术的创新。
3．1 系统总体设计创新系统设计时，在小混床进、出入口处加装树脂捕捉器，确保在运行或停运状态下，树脂不会漏入发电机内；水箱增加呼吸组件，有效减少空气中co2对水质的污染，提高内冷水ph值；系统配置监测电导率和ph值的测量仪表。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求(三篇)
大型发电机内冷却水质及系统技术要求前言ＤＬ／T801－２００２《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。
—水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督，—限值的测量方法，—内冷却水系统的配置，—内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。
本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认１９９８年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》［１９９９］４０号文中第２３项"发电机内冷水水质监督导则"下达了编制任务。
引言发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有ＧＢ１２１４５《火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量》和ＤＬ５６１《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有ｐＨ值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。
本标准纳入了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统一了测量方法，标准明确了内冷却水系统的配置及其运行监督要求，对监督超标发现的问题提供了处理措施。
目的在于促进大型发电机组安全运行的水平。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求ＤＬ／Ｔ８０１－２００２1范围本标准规定了额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组汽轮发电机的内冷却水水质标准及系统的清洗处理措施。
本标准适用于额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组的汽轮发电机。
其他水内冷电机可参照执行。
２规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ／Ｔ６９０４．３锅炉用水和冷却水分析方法ｐＨ的测定用于纯水的玻璃电极法ＧＢ／Ｔ６９０９．２锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定低硬度ＧＢ／Ｔ７０６４－１９９６透平型同步电机技术要求ＧＢ１２１４５－１９９９火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量ＧＢ／Ｔ１２１４６锅炉用水和冷却水分析方法氨的测定苯酚法ＧＢ／Ｔ１２１４７锅炉用水和冷却水分析方法纯水电导率的测定ＧＢ／Ｔ１２１５７锅炉用水和冷却水分析方法溶解氧的测定内电解法ＧＢ／Ｔ１４４１８锅炉用水和冷却水分析方法铜的测定ＤＬ／Ｔ５６１－１９９５火力发电厂水汽化学监督导则３内冷却水质及内冷却水系统运行监督３.１水质要求发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。
2023年大型发电机内冷却水质及系统技术要求
2023年大型发电机内冷却水质及系统技术要求1. 引言大型发电机的内冷却系统是保证发电机正常运行的重要组成部分。
内冷却水质的好坏直接关系到发电机的工作效率、寿命和可靠性。
随着科技的进步和环保要求的提高，2023年大型发电机内冷却水质及系统技术要求也将随之发生变化。
2. 内冷却水质要求2.1. 电导率：内冷却水的电导率是评估水中溶解固体的能力指标，电导率越低说明内冷却水中溶解的固体越少，利于保护发电机内部的冷却系统。
2023年大型发电机内冷却水的电导率应控制在250μS/cm以下。
2.2. pH值：内冷却水的酸碱性对发电机内部金属材料的腐蚀有着重要影响。
2023年大型发电机内冷却水的pH值应控制在6.5-8.5之间。
2.3.氧含量：内冷却水中的氧气是导致发电机内部腐蚀的主要因素之一。
通过适当控制内冷却水中的氧含量可以有效降低金属材料的腐蚀速度。
2023年大型发电机内冷却水中的氧含量应控制在5ppb以下。
2.4. 悬浮物和杂质：内冷却水中的悬浮物和杂质会导致堵塞、腐蚀等问题。
2023年大型发电机内冷却水中的可溶性悬浮物应控制在5mg/L以下，杂质含量应控制在2mg/L以下。
3. 内冷却系统技术要求3.1. 内冷却系统的水处理技术：为了满足2023年大型发电机内冷却水质的要求，需要采取合理的水处理技术。
常用的内冷却水处理技术包括过滤、软化、反渗透等方法。
通过合理选择和结合这些水处理技术，可以有效提高内冷却水质，并降低发电机内部腐蚀和堵塞等问题的发生。
3.2. 内冷却系统的监控和维护：为了保证2023年大型发电机内冷却系统的正常运行，需要建立完善的监控和维护机制。
监控系统可以通过实时监测内冷却水质和温度等参数来及时发现问题，并采取相应的措施进行处理。
维护工作主要包括定期清洗、更换过滤器、防止管道和设备堵塞等，以确保内冷却系统的畅通和正常运行。
3.3. 内冷却系统的节能优化：随着社会对节能减排要求的提高，2023年大型发电机内冷却系统需要具备节能优化的能力。
浅谈大型发电机定子冷却水水质控制
浅谈大型发电机定子冷却水水质控制关键词：发电机；定子冷却水；过滤；腐蚀一、概述随着亚临界、超临界、超超临界机组的增加，保证发电机组安全运行，对发电机定子冷却水水质要求则更加严格。
为此，发电机定子冷却水水质的日常化学监督工作就显得非常重要，在《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则（2022版）》中，在防止发电机损坏事故的相关规定中，进一步提出加强对发电机定子冷却水水质指标的控制。
因为发电机定子冷却水水质不合格，将直接影响到发电机内的定子线圈受到腐蚀、结垢，腐蚀产物也将会堵塞定子冷却水管路，引起发电机定子线圈超温，影响发电机组的安全运行。
所以应该优化系统运行方式，使定子冷却水发挥其应有的作用，能够保证定子冷却水通过定子线圈进行正常循环，以便带走发电机在发电过程中定子线圈所产生的热量，并使发电机定子线圈的进水温度保持恒定，减少氢冷铁芯与定子线圈之间的相对位移。
发电机定子冷却水是作为发电机定子线圈的冷却介质，因此对其品质要求是：不结垢、不腐蚀、传热快、绝缘性好的特点。
各国家都对发电机定子冷却水水质做了严格规定，随着机组参数和容量的提高，定子冷却水水质控制标准将会越来越严格。
二、发电机定子冷却水水质控制效果及处理方式1、碱化处理1.1铵型混床用于定子冷却水处理。
铵型混床常用于定子冷却水处理。
铵型混床在与定子冷却水进行离子交换后释放出NH4OH，NH4OH呈弱碱性，可以满足定子冷却水对于pH值的要求。
同时，NH4OH又是弱电解质，电离度相对较小，当进入定子冷却水中时，不会导致定子冷却水的电导率产生较大变化。
此外，由于定子冷却水中有NH4OH和NH4+的存在，会形成缓冲溶液，可以缓慢释放出OH-，在很长时间内保持定子冷却水的pH值在一个较稳定的区间范围内。
1.2直接加氢氧化钠处理。
向定子冷却水中加入一定量的氢氧化钠，调节定子冷却水pH处于8～8.9之间。
对于这种处理方式，定子冷却水pH值很容易合格，而电导率和铜含量将很难合格。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求
大型发电机内冷却水质及系统技术要求随着电力需求的不断增长，大型发电机扮演着越来越重要的角色。
而大型发电机的稳定运行和寿命的延长离不开内冷却水的质量和系统的技术要求。
本文将详细介绍大型发电机内冷却水的质量要求以及相关的系统技术要求。
1. 内冷却水质量要求内冷却水是大型发电机稳定运行的重要保障之一，其质量要求直接关系到发电机冷却效果和运行寿命。
大型发电机内冷却水的质量要求如下：(1) 水质要求：内冷却水需要具备一定的硬度，一般硬度范围在150-300mg/L之间。
(2) PH值要求：内冷却水的PH值在6.5-8.5之间，过高或过低都会对发电机产生不良影响。
(3) 氧化还原电位要求：内冷却水的氧化还原电位需要控制在-200mV至-400mV之间，过高或过低都会引起金属部件的氧化或还原反应，对发电机造成腐蚀。
(4) 含氧量要求：内冷却水中的含氧量需要控制在8ug/L以下，过高的含氧量会导致发电机内部产生腐蚀。
(5) 微生物浓度要求：内冷却水中的微生物浓度需要控制在50个/mL以下，过高的微生物浓度会导致发电机内部产生微生物腐蚀。
(6) 悬浮物含量要求：内冷却水中的悬浮物含量需要控制在1mg/L以下，过高的悬浮物含量会影响发电机的热交换效果。
总之，大型发电机内冷却水的质量要求需要控制硬度、PH值、氧化还原电位、含氧量、微生物浓度和悬浮物含量等参数，以确保发电机的稳定运行和寿命延长。
2. 内冷却水系统技术要求除了内冷却水的质量要求外，大型发电机内冷却水系统的技术要求也对发电机的运行产生重要影响。
以下是大型发电机内冷却水系统的技术要求：(1) 冷却剂流速要求：冷却剂在内冷却水系统中的流速需要控制在0.3-1m/s之间，过高或过低的流速都会影响发电机的冷却效果。
(2) 冷却剂温度控制：内冷却水系统需要对冷却剂的温度进行严格控制，保持在规定范围内，以确保发电机的运行温度稳定。
(3) 冷却水压力控制：内冷却水系统需要对冷却水的压力进行监测和控制，确保在规定范围内，防止发电机出现压力异常。
DLT 801-2002 大型发电机内冷却水质及系统技术要求
ｄ 定子槽部的中段， ） 线棒层间各检温计测量值间的温差达 ８ Ｋ时， 应作综合分析， 并作相应处理。
４ 测ｆ方法 表１ 六项监测项 目的取样和测量 ，制造厂有规定 的按制造 厂的规定 执行，未作规定 的统一按下 列国 家标准的规定执行 。
改单 （ 不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准 ，然而鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ，其最新版本适用于本标准 。
Ｇ ／ ６０ ３ ． 锅炉 Ｂｒ ４ ９ 用水和冷却水分析方法 ｐ 测定 用于纯水的 Ｈ的 玻璃电 极法 Ｇ ／ ６０ ２ ． 锅炉 Ｂ－ ９９ ｒ 用水和冷却水分析方法 硬度的测定 低硬度 Ｇ ／＇ －１ Ｂ １ ０４ ９ 透平型同步电 ７６ ％ 机技术要求 Ｇ １１ －１９ ９９ 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 Ｂ ４ ２５ Ｇ ／＇ ６ 锅炉用水和冷却水分析方法 氨的 Ｂ １１１ ２４ 测定 苯酚法 Ｇ ／ １１ ７ 锅炉用水和冷却水分析方法 纯水电 Ｂ ｒ ４ ２ 导率的测定 Ｇ ／＇ ７ ５ 锅炉用水和冷却水分析方法 溶解氧的测定 内 Ｂ １１１ ２ 电解法 Ｇ／ １ ８ １ 锅炉用水和冷却水分析方法 铜的测定 Ｂ Ｔ ４ ４ Ｄ ／ ５１ ９５ －１９ 火力发电厂水汽化学监督导则 Ｌ Ｃ ６
ＤＬ／ ８ １ ２ ０ Ｔ ０ 一 ０ ２
冷却水的流 量、含氨量、硬度。对添加了缓蚀剂的还应测其在水中的浓度。 ３３３ 运行中的监测数据出现下列情况之一， ．． 应作相应处理， 必要时应进行反冲洗处理并观测其效
果：
ａ 下 ， ）相同流量 定子进出水压力差的变化比 原始数据大 １％ ０ 时， 应作相应检查、 综合分析， 并作
发电机定子冷却水资料
5.虹吸破坏阀及管道
海门电厂一期的定冷水系统配有破坏虹吸的管 道，即从水箱上部空间接出一管道，连接到发 电机出水母管或母管出来后的一小段扩大管 （处于水系统最高处）上。 作用为平衡压力，防止断水瞬间在进口压力失 去的情况下由于虹吸作用使定子线棒中的水被 吸到定子水箱，以保护线棒；正常运行时，回 水温度高可能发生汽化，防止汽化 定子冷却水进出水管设有一联络管，作用为消 除振动 Fra bibliotek
2台泵1台工作1台备用，当1台出故障后能 自动切换到另1台。 2台冷却器设有测温元件，便于进行温度控 制。 自凝结水系统向定子冷却水箱补水管路的设 计水压按4MPa考虑。 冷却器进、出口设有就地温度计。 发电机内冷却水进水管装设就地压力表和 流量表。 发电机设有漏水监测装置。
二、系统相关设备简介
4.断水保护
线圈入口水压异常低(小于0.14MPa); 流量异常低(≤1377L/min/82.62t/h); 出水温度异常高(76℃)
三种信号之中任何一种出现时，则视为发 电机断水，断水保护装置应当动作，发电机组 降负荷或者甩负荷。
参数汇总
参 数 单位 MPa MPa t/h 正常运行值 0.95 0.4 120 高报警值 / 0.44 / 低报警值 0.5联泵 0.18 108 0.14 96（三取二） 跳闸值
8、离子交换器
离子交换器由不锈纲制成，树脂装填容积0．36m。该离 子交换器为混合床式，即采用强碱性阴树脂和强酸性阳树 脂且按2：1的比例混合装填。离子交换器的最大允许流量 为6．2L／S(22．3m3／h)，为流入发电机的水量的约 百分之二十，最高允许水温60℃，压力损失不高于98kPa。 正常运行期间，离子交换器的水流量控制在250L／min左 右。当进入离子交换器的水的电导率不高于1．0 u S／ cm时，其出水的电导率将不高于0．1 u S／cm，当进入 离子交换器的水的电导率不高于9．9 u S／cm时，其出 水的电导率将不高于0．2 u S／cm。如果系统中水的电 导率不能维持在0．5 us／cm以下，或者压力损失超过 98kPa，则说明交换树脂已经失效，应进行更换。
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大型发电机内冷却水质及系统技术要求ICS 27.100 DL F23备案号:中华人民共和国电力行业标准DL/T 801—2010代替DL/T 801—2002大型发电机内冷却水质及系统技术要求Requirements for internal cooling water quality andIt’s system in large generators2010年12月30日发布 2011年05月01日实施中华人民共和国国家能源局发布目次前言 ..................................................................... ............ I 1 范围 ..................................................................... .......... 1 2 规范性引用文件 .....................................................................1 3 内冷却水 ..................................................................... ...... 1 4 内冷却水系统 ..................................................................... .. 2 5 内冷却水系统的运行监督 ............................................................. 3 6 化学测量方法 ..................................................................... .. 4 7 化学清洗 ..................................................................... ...... 4 附录 A(资料性附录)与铜腐蚀有关的曲线 (5)前言本标准根据《国家发展改革委办公厅关于印发2008行业标准计划的通知》(发改办工业[2008]1242号)的安排，对DL/T 801—2002进行修订。
DL/T 801—2002《大型发电机内冷却水及其系统技术要求》发布以来，国产和进口大容量机组新增较多，积累了大量的运行经验，运行中发生的多种事故直接与内冷水相关或与之关系密切，原标准已明显不能满足迅速发展的要求。
本标准主要对上一版中内冷水的监测指标限制进行了修订，同时将不锈钢导线和双水内冷机组纳入到标准中，并对其指标限制进行了规定，此外还对内冷水系统要求进行了少量增删:————本标准实施后代替DL/T 801—2002。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业电机标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准负责起草单位:湖北省电力试验研究院本标准参加起草单位:湖北省电力公司、华北电力科学研究院有限责任公司、西安热工研究院有限公司、山东电力研究院。
本标准主要起草人: 周世平、阮羚、白亚民、孙本达、喻亚非、孙树敏、崔一铂、阮仕荣。
本标准于2002年4月27日首次发布，本次为第一次修订。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条一号，100761)。
DL/T 801——2010大型发电机内冷却水质及系统技术要求1 范围本标准规定了额定容量为200MW及以上水内冷汽轮发电机内冷却水质标准及系统的清洗处理措施。
本标准适用于额定容量为200MW及以上水内冷汽轮发电机。
其它水内冷发电机可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6904.3 锅炉用水和冷却水分析方法 pH的测定用于纯水的玻璃电极法GB/T 7064-2008 隐极同步发电机技术要求GB/T 12147 锅炉用水和冷却水分析方法纯水电导率的测定GB/T 12157 锅炉用水和冷却水分析方法溶解氧的测定内电解法GB/T 14418 锅炉用水和冷却水分析方法铜的测定3 内冷却水3.1 水质要求发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。
当发现汽轮机凝汽器有循环水漏入时，内冷却水的补充水必须用除盐水。
水质要求见表1、表2、表3，相关参数关系曲线参见附录A。
表1 发电机定子空心铜导线冷却水水质控制标准a bpH 电导率含铜量溶氧量(25?) μg/L (25?) μS/cm μg /L8.0,9.0 —— 0.4,2.0 ?20 7.0,9.0 ?30 1.将pH值由7升至8时，铜的腐蚀率可下降为1/6;由8升至8.5时，腐蚀率下降为1/15。
2.提高pH可采用Na型混床、补凝结水、精处理出水加氨、加NaOH等方式。
3.因泄漏和耐压试验需要，可临时将电导率降至0.4以下。
a为防止pH过低设定下限。
b 仅对pH<8时控制。
, 1 ,中华人民 1DL/T 801——2010a表2 双水内冷发电机内冷却水水质控制标准pH (25?) 电导率(25?) 含铜量μS/cm μg /L标准值期望值标准值期望值 7.0,9.0 8.0,9.0 〈 5.0 ?40 ?20 注:由于铜腐蚀产物的形态不同(双水内冷腐蚀产物为2价铜，溶解度比1价铜大)，以及要求双水内冷发电机达到低含铜量的难度较大，表2含铜量标准值比表1含铜量限制高。
a转子冷却水或转子和定子公用冷却水系统。
表3 发电机定子不锈钢空心线内冷却水水质控制标准pH(25?) 电导率(25?)μS/cm6.5,7.5 0.5,1.23(2 缓蚀剂不推荐对内冷水添加缓蚀剂调控水质,可通过设置旁路小混床等设备和当前的新装置以及运行技术控制、提高内冷水质，防止或减少空心导线的腐蚀和堵塞。
非常必要时，可依具体情况添加缓蚀剂，但必须密切监视药剂浓度和添加后的运行参数。
4 内冷却水系统新投运的机组，宜采用下列配置，已投运的机组宜在大修和技改中逐步实施、完善。
4(1 内冷却水系统宜采用水箱充气的全密闭式系统，推荐充以微正压的纯净氮气。
4(2 内冷却水系统的进水端应设置有5μm,10μm滤网。
4(3 内冷却水系统应设置旁路小混床或其他有效的处理装置，按水质指标要求进行运行中的具体调控。
系统设计或混床结构应能严格防止树脂在任何运行工况下进入发电机。
4(4 定、转子的内冷却水应有进出水压力、流量、温度测量装置;定子还应有直接测量进、出发电机水压差的测量装置。
4(5 内冷却水系统应设置完整的反冲洗回路。
4(6 内冷却水系统应有电导率、pH值的在线测量装置，并传送至集控室显示。
4(7内冷却水系统的管道法兰和所有接合面的防渗漏垫片，不得使用石棉纸板、抗老化性能差(如普通耐油橡胶等)易为水流冲蚀或影响水质的密封垫材料。
并应采用加工成型的成品密封垫。
4(8内冷却水系统在发电机绕组的进出口处，设置进、出水压力表和进出水压差表;在发电机出水端管段的适当处所，设置pH、电导率、含铜量等化学就地取样点。
2DL/T 801——20104(9机外配管及系统在安装过程中应严格满足设计要求和发电机安装说明书的配置规定。
5 内冷却水系统的运行监督5.1 新投运的机组，应测量、记录典型运行工况下内冷却水进出口的水压、流量、温度、压差、温差等项基础数据，载入发电机技术档案;已投运的机组，应在内冷却水系统大修清理后补测录入。
5. 2 发电机在运行过程中，应在线测量内冷却水的电导率和pH值，定期测量含铜量、溶氧量。
5(3 运行中的监测数据出现下列情况之一,应作相应处理:,时，应进行检查、综合a) 相同流量下，内冷水进出发电机水压差的变化比档案基础数据?10分析，并考虑反冲洗处理，;b) 定子线棒出水温度高于80?时，应检查、综合分析和反冲洗;达85?时，应立即停机处理;c) 定子线棒单路出水水接头间温差达8K时，应及时分析并安排反冲洗等处理措施。
反冲洗无效时，或出水水接头间温差达12K时，应立即停机处理;d) 定子槽部的中段，线棒层间各检温计测量值间的温差达8K时，应作综合分析，或作反冲洗处理观察。
线棒层间各检温计测量值间的温差达14K时，应立即停机处理。
5.4 如因内冷却水系统阻力增大，需提高水压保持内冷却水的足够流量时，首先应充分考虑内冷却水系统的承压能力，运行水压不得超限;同时水压始终不得高于发电机的氢压。
如系统水压高出正常水压的30%，应及时处理。
5. 5 水冲洗5. 5(1 开机前水冲洗开机运行前应使用除盐水作运行流向的水冲洗，直至排水清澈，电导率指标达表1要求 5. 5(2 运行期间的停机冲洗发电机正常运行期间的停机反冲洗及其周期，按照制造厂的说明书执行，或者相同流量下的进水压力(或进出水压差)比正常高出10%，应对定、转子内冷却水回路进行反冲洗。
5. 5(3 机组停运及水冲洗要求发电机停机时，内冷却水系统一般仍应继续正常运行。
如果内冷却水系也因需要而停止运行，或进行正反方向冲洗操作，强调应尽量缩短水系统的停运时间，控制水系统暴露在空气中的时间，尽量减少空心导线内壁与空气的接触时间。
冲洗的流量、流速应大于正常运行下的流量、流速(或执行厂家规定)，冲洗直到排水清澈、无可见杂质，进、出水的pH值、电导率基本一致且达到表1要求时为冲洗完成，终止冲洗。
, 3 ,中华人民 3DL/T 801——2010 6 化学测量方法表1四项监测项目的取样和测量，制造厂有规定的按制造厂的规定执行，制造厂未作规定的统一按下列国家标准的规定执行。
a) PH测量按 GB/T 6904.3 锅炉用水和冷却水分析方法b) 电导率测量按 GB/T 12147 锅炉用水和冷却水分析方法纯水电导率的测定c) 含铜量测量按 GB/T 14418 锅炉用水和冷却水分析方法铜的测定d) 溶氧量测量按 GB/T 12157 锅炉用水和冷却水分析方法溶解氧的测定内电解法7 化学清洗7(1 清洗判据发电机的内冷却水系统出现下列情况之一，电厂经综合分析确认是因结垢所致，并经过反冲洗等一般处理措施后无明显效果时，应由化学清洗的专业队伍对内冷却水系统组织化学清洗:a) 定子槽部中段线棒层间温度间的差值呈上升趋势，并达或超过8K;b) 定子线棒出水接头间温差达或超过8K;c) 在相同条件下，定、转子进、出水压力差?10,正常值;d) 在相同条件下，内冷却水流量明显下降;e) 内冷却水箱的内壁及监视窗上有明显可见的黑褐色粉末附着物。